Este documento describe un circuito de arranque/parada con un solo pulsador que controla una carga. Explica el funcionamiento del circuito, identifica las entradas y salidas, desarrolla tablas de verdad y ecuaciones lógicas para el sistema. También incluye un diagrama de programación en lenguaje de contactos para implementar el control en un PLC.
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Este documento describe un circuito de arranque/parada con un solo pulsador que controla una carga. Explica el funcionamiento del circuito, identifica las entradas y salidas, desarrolla tablas de verdad y ecuaciones lógicas para el sistema. También incluye un diagrama de programación en lenguaje de contactos para implementar el control en un PLC.
Este documento describe un circuito de arranque/parada con un solo pulsador que controla una carga. Explica el funcionamiento del circuito, identifica las entradas y salidas, desarrolla tablas de verdad y ecuaciones lógicas para el sistema. También incluye un diagrama de programación en lenguaje de contactos para implementar el control en un PLC.
Este documento describe un circuito de arranque/parada con un solo pulsador que controla una carga. Explica el funcionamiento del circuito, identifica las entradas y salidas, desarrolla tablas de verdad y ecuaciones lógicas para el sistema. También incluye un diagrama de programación en lenguaje de contactos para implementar el control en un PLC.
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Introducción
Mediante este reporte se mostrará la programación de un control de arranque
STAR/STOP con un solo pulsador en flanco ascendente, con la utilización de temporizadores los cuales estabilizaran el encendido y el apagado del dispositivo. Por lo cual se analizará las variables que conlleva en la entrada y la salida para el funcionamiento del circuito, los contactos que operaran en el circuito para su correcto funcionamiento, la combinación de estos mismos para sincronizar cada uno y estabilizar su activación de forma que ninguno cause conflicto y como este puede ser programado en el PLC S7-1200 con programación en lenguaje escalera. Por lo que se describirá el tipo de sistema, el funcionamiento del programa a desarrollar y los aprendizajes que se obtienen en la realización de la práctica. También se razonará el funcionamiento de estos sistemas en la industria para la facilitación de actividades en las cuales se necesita para la optimización de los tiempos de empleo de estos sistemas. Desarrollo Circuito STAR/STOP con un solo pulsador (flanco ascendente) El circuito mostrado, permite la activación y desactivación de una carga haciendo uso de un solo pulsador (NO), esto puede simplificar tableros de mando industrial al no necesitar los tradicionales pulsadores Start y el de Stop. La carga se activa con el primer flanco ascendente del pulsador S1. Identificar e número de entradas y salidas (Utilice la tabla de variables) En este circuito podemos encontrar que la variable de entrada será el botón pulsador S1 por que activa el sistema con el cual funciona el motor, así mismo la salida será el contactor KM1 tal que al estar activo manda una señal de salida el cual activa el motor. Entrada Salida S1 KM1 Por lo cual, se van a trabajar con la entrada del pulsador y la salida del contactor, por lo que se analizara el tipo de sistema que se utilizara para la activación del programa y su correcto funcionamiento a través de los temporizadores.
Explique porque el sistema es combinacional
Este es un sistema combinacional ya que hay una entrada y una salida, por lo que dependiendo del número de variables de entrada va a depender para la variable de salida, también dependerá de las funciones lógicas y su orden para el funcionamiento del sistema, por lo que dependerá de la variable de entrada, la función lógica, las puertas lógicas y la variable de salida. Por lo que se puede ver en el sistema se puede identificar las funciones “Or” y “And” para el funcionamiento del circuito de arranque.
Desarrolle la tabla de verdad
Para las tablas de verdad, se seccionaron dependiendo de las funciones que realiza cada una de las partes del sistema, por lo que se realizaron en cada una de ellas 12 combinaciones, las cuales se pueden ver a continuación: S1 KT3 NOTKT3 KA1 KT2 NOTKT2 KA 1 KT1 0 1 0 1 1 0 0 0 0 1 0 0 1 0 0 0 0 0 1 1 0 1 0 0 0 0 1 0 0 1 0 0 0 1 0 1 1 0 0 0 0 1 0 0 1 0 0 0 1 0 1 1 0 1 1 1 1 0 1 0 0 1 1 1 1 1 0 1 1 0 0 0 1 1 0 0 1 0 0 0 1 0 1 1 0 1 1 1 1 0 1 0 0 1 1 1 S1 KT3 KT2 KT1 NOTKT1 KA 2 KT 2 0 1 1 1 0 0 0 0 1 0 1 0 0 0 0 0 1 0 1 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 1 1 1 0 0 0 0 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 1 1 1 1 0 0 0 1 0 0 1 1 1 1 0 0 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 1 1 1 1 0 0 0 1 0 0
Por lo que al final se va a realizar la activación dentro de las doce combinaciones
unas dos veces. Por lo que a continuación se obtendrá la ecuación característica del sistema. Obtenga la ecuación o ecuaciones del sistema Para iniciar se identifica la variable de entrada la cual es S1, por lo que iniciara analizando las variables obteniendo que en las primeras dos ecuaciones características van a tener como resultado que actuaran KA1 y KA2, por lo que posteriormente se activara con la intervención de KA1 y KA2 el relevador KA3 con el cual se activara finalmente el circuito. ̅̅̅̅̅̅ + 𝐾𝐴1) ∙ ̅̅̅̅̅̅ 𝐾𝐴1 + 𝐾𝑇1 = 𝑆1 ∙ (𝐾𝑇3 𝐾𝑇2 𝐾𝐴2 + 𝐾𝑇2 = 𝑆1 ∙ (𝐾𝑇3 + 𝐾𝐴2) ∙ 𝐾𝑇1 ̅̅̅̅̅̅ 𝐾𝐴3 + 𝐾𝑇3 = (𝐾𝑇1 + 𝐾𝐴3) ∙ 𝐾𝑇2 ̅̅̅̅̅̅ 𝐾𝑀1 = 𝐾𝑇3 Desarrollo el diagrama de programación en lenguaje escalera Para el desarrollo del programa en lenguaje escalera se utilizará la información de la ecuación característica del sistema para generar un programa de control con el PLC S7-1200 por lo que a continuación se mostrará la programación: Por lo que se puede ver el sistema funciona de manera correcta dependiendo de las características que este posee. Conclusiones
La aplicación de estos sistemas simplifica la operación de los motores y optimiza el
rendimiento de cada operario con respecto a las actividades o trabajos que se vayan a realizar con este sistema. Por lo que para la aplicación correcta se debe de corregir aspectos como los tiempos de operación con los cuales operan los relevadores para activar el sistema de forma adecuada, por lo que se utilizan los temporizadores con los cuales se evitan estos retrasos y se genera una eficiencia en la operación. Por lo que se puede aprender que con la programación y la adecuada sincronización de los componentes del sistema se pueden generar circuitos eficientes y que satisfacen las características que se espera de cada elemento. Por lo que se requiere la comprensión del funcionamiento del elemento que conforma el circuito y la operación que realizara durante su activación. Esto nos puede ayudar a comprender de mejor manera como funcionan los elementos físicos de manera real y como estos se pueden compensar sus deficiencias con la utilización de otros elementos que los complementen.