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    LN Brochure Nitroflex

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    Este documento describe diferentes procesos de nitrurado y sus beneficios para mejorar las propiedades de los componentes metálicos, como la resistencia a la corrosión y al desgaste. Explica procesos como el nitrurado, carbonitrurado y nitrurado por plasma, y cómo cada uno funciona a diferentes temperaturas para formar capas protectoras en superficies metálicas.

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    Este documento describe diferentes procesos de nitrurado y sus beneficios para mejorar las propiedades de los componentes metálicos, como la resistencia a la corrosión y al desgaste. Explica procesos como el nitrurado, carbonitrurado y nitrurado por plasma, y cómo cada uno funciona a diferentes temperaturas para formar capas protectoras en superficies metálicas.

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    NITROFLEX

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    de 5

    Haciendo nuestro mundo más productivo

    NITROFLEX®

    Soluciones para tratamiento térmico


    01

    NITROFLEX®
    Actuación de componentes optimizados
    El nitrurado, como el carburizado, son procesos de difusión termoquímica. La difusión de nitrógeno y/o carbono en la
    superficie del componente forma una capa de nitruros muy dura (ε + γ nitruro de hierro) donde, según el tiempo de
    tratamiento, puede llegar a tener un grosor de 2 a 30 μm y desarrollar una capa porosa de aproximadamente 2 a 10
    μm en el superficie.

    Micrografías de la capa compuesta y la zona de difusión de carbonitrurado de acero al carbón y acero 5% Cr


    con microestructura de martensita

    Capa de nitruros
    Se pueden mejorar las propiedades de los componentes, Vástagos de pistón tratados de esta manera, por ejemplo,
    combinando nitro carburizado y oxidación superficial los de acero C45, muestran resistencia a la corrosión
    con aire, vapor u óxido nitroso. Se puede agregar mucho mayor durante pruebas en cámara salina según
    óxido nitroso (N₂O) al final del proceso para mejorar las EN ISO 9227 comparado con piezas cromadas duras.
    la resistencia a la corrosión y dan un acabado negro El nitrurado puede optimizar muchas otras propiedades
    estéticamente agradable (oxi-nitrocarburizado). Para de un componente además de la corrosión y la
    una mayor resistencia a la corrosión, y como una capa de resistencia. Estas mejoras incluyen resistencia al
    post oxidación. desgaste y fricción y resistencia a la fatiga cíclica:
    especialmente en el caso de componentes de aceros de
    El tratamiento se utiliza para crear capas protectoras de baja aleación.
    óxido de Fe3O4 de 1 a 2 μm.

    Ilustración esquemática de los procesos de nitrurado y carburizado.


    02

    Ciclo de nitrurado / carbonitrurado.

    Debido a las relativamente bajas temperaturas de Como el nitrógeno, tanto y los donantes de carbono, las
    tratamiento utilizadas, el nitrurado causa poca distorsión mezclas de NH₃ + N₂ + CO₂ normalmente coinciden con
    y se utiliza principalmente en componentes terminados. las condiciones de tratamiento requerido. Se aplican
    En un ciclo típico de nitrurado, las temperaturas de sistemas modernos de control de atmósfera (Sensores
    tratamiento suelen oscilar entre 500 ° y 540 ° C y en de O₂ y sensor de nitrurado de H₂ con control de flujo
    procesos de nitrocarburizado, entre 550 ° y 590 ° C. másico conectado). Los controles aseguran la mejor
    posible reproducción de los resultados definidos del
    tratamiento de nitrurado y su repetibilidad.

    Pasos de nitrurado y consumo de gases conectados .

    Pasos de cabro nitrurado y consumo de gases conectados.


    03

    Nitrurado por plasma


    Si se buscan temperaturas de tratamiento aún más bajas, Hay que tener en cuenta que se puede presentar una
    el nitrurado por plasma puede ser una opción para posible disminución de la resistencia contra la corrosión
    materiales de alta aleación en particular. Este proceso y la resistencia mecánica a la fricción, que puede
    hace que el nitrógeno se difunda sobre los componentes contrarrestarse con un tratamiento de post oxidación.
    de hierro, típicamente a temperaturas de 480 a 560°C.
    Esto ocurre en un vacío sobre la superficie del material Para obtener resultados reproducibles al someter
    con la ayuda de un campo de plasma creado con una materiales a nitrurado en atmosfera de gases y nitrurado
    descarga luminiscente. por plasma, la composición, función y control del horno,
    como y las atmósferas son factores críticos. Podemos
    En determinados casos, las temperaturas de nitrurado aportar soluciones y paneles de control para los gases
    están de entre 350 ° y 480 °C . Los gases de proceso adaptados a las necesidades del cliente con manejo de
    utilizados son N₂, H₂, N₂O (óxido nitroso) y CO₂. Más allá procesos de tratamiento térmico, independientemente
    del nitrurado gaseoso, el nitrurado por plasma es un de su proceso real actualmente.
    proceso adecuado para componentes de alta aleación a
    prueba de óxidos y ácidos (> 13% Cr).

    Beneficios
    • Atmósfera controlada con precisión.
    • Menor costos de retrabajo y rechazo.
    • Purga automática de seguridad con N₂.
    • Almacenamiento del historial de datos del proceso.
    • Transferencia de calor mejorada.
    • Distribución uniforme del calor, velocidad de
    enfriamiento más rápida.

    Seguridad mejorada
    • Purga de seguridad con N₂ del tanque con suficiente
    volumen de gas.
    • Baja concentración de gases inflamables (CO / H₂)
    en la atmosfera al purgar con N₂ .
    • Control de los flujos para una protección contra
    riesgo de explosiones.
    Piezas nitruradas para la industria automotriz.
    Linde México

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