CALCULO Y DISEÑO DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR

JORGE ALBERTO CUESTA ORTIZ

ANIBAL RUIZ CARMONA
CRISTIAN LOPEZ OSORIO

GRUPO 8

MIRYAM LUCIA GUERRA MAZO

INSTITUTO TECMOLOGICO METROPOLITANO ITM

FACULTAD DE INGENEIRIAS
MEDELLIN - ANTIOQUIA
2023 - 2
NOTAS SOBRE INTERCAMBIADORES DE TUBOS CONCENTRICOS:

Una de las ventajas de este tipo de intercambiador es que puede construirse con
materiales de fácil adquisición (Tubos y accesorios comerciales tipo IPS, Iron
Pipe Size, o BWG, tubos donde se especifica el diámetro externo y el espesor
con el numero BWG, Birminghan Wire Gage).

Los intercambiadores de tubos concéntricos se construyen con longitudes

efectivas de 12 pies, 15 pies o 20 pies (longitud de la sección de transferencia
de calor, no la longitud total del intercambiador). Si el área total para la
transferencia de calor demanda una longitud mayor que la obtenida con estas
longitudes, el intercambiador se construye con dos cuerpos en serie formando
un conjunto llamado horquilla. Al añadir estos elementos en serie se aumenta el
área de transferencia de calor.

El uso de intercambiadores de tubos concéntricos se recomienda para área de

menos de 200 pies².
EJEMPLO A DESARROLLAR:
0,8 kg/s de Agua líquida se van a enfriar desde 23°C a 5°C, en un
intercambiador de tubos concéntricos con flujo en contra flujo. El fluido frio es
refrigerante 134a saturado que permanece a 0°C. El intercambiador se
construye con tubo interno de 1" BWG 10, y uno externo de 1 1/2 IPS SCH 40.
El fluido que va por el tubo interior es refrigerante 134a; calcule el área
necesaria para la transferencia de calor y la longitud necesaria en los tubos.
Determine el área de transferencia para un intercambiador de coraza de tubos y
tamaño.

SOLUCIÓN

Como lo que se busca es predecir las temperaturas de salida de las corrientes de

intercambiador de calor especifico. (METODO DE LA EFECTIVIDAD NTU)

E el método mas adecuado cuando se quiere determinar:

• La razón de transferencia de calor.
• Las temperaturas de salida de los fluidos caliente y frio.

• Se conoce gastos de masa.

• Temperatura de entrada de los fluidos.
• Tipo y tamaño del intercambiador.

Determinemos la rapidez de transferencia de calor y el flujo másico requerido

de R 134A. De la primera ley de la termodinámica se tiene:

𝑄̇=𝑚̇𝑐𝑐𝑝𝑐 (𝑇𝑐, 𝑜𝑢𝑡−𝑇𝑐, 𝑖𝑛) =𝑚̇ℎ𝑐𝑝ℎ (𝑇ℎ, 𝑖𝑛−𝑇ℎ, 𝑜𝑢𝑡)

Se requieren las propiedades físicas de los fluidos, se buscarán a la temperatura

media de cada fluido durante el proceso (𝑇𝑚=𝑇𝑖𝑛+𝑇𝑜𝑢𝑡2) en el texto guía:

Transferencia de Calor y Masa - Fundamentos y Aplicaciones, 4ta ed.,

Cengel and Ghajar.
El R 134A es el fluido frío, sus propiedades se designarán con un subíndice r;
el Agua es el fluido caliente y sus propiedades se designarán con un subíndice
𝒉.

PROPIEDADES A 𝑻𝒎 FLUIDOS
AGUA (𝑇𝑐, R 134a (𝑇ℎ,
𝑚=23℃+5℃/2=14℃) 𝑚=0℃+0℃/2=0℃)

Calor Especifico C𝑝 𝑐𝑝𝑐=4187.6 J/kg K 𝑐𝑝ℎ=895.6 J/kg K

Tabla A-9 (Apéndice 1) Tabla A-10 (Apéndice
1)
Densidad 𝜌 𝜌𝑐=999.22 kg/m3 𝜌ℎ=14.42 kg/m3
Tabla A-9 (Apéndice 1) Tabla A-10 (Apéndice
1)
Conductividad Térmica 𝑘 𝑘𝑐=0.5872 W/m K 𝑘ℎ=0.01210 W/m K
Tabla A-9 (Apéndice 1) Tabla A-10 (Apéndice
1)
Viscosidad Dinámica 𝜇 𝜇𝑐=1.172x10-3 kg/m s 𝜇ℎ=7.471x10-6 kg/m s
Tabla A-9 (Apéndice 1) Tabla A-10 (Apéndice
1)
Número Prandtl 𝑃𝑟 𝑃𝑟=8.362 𝑃𝑟=0.553
Tabla A-9 (Apéndice 1) Tabla A-10 (Apéndice
1)
Viscosidad Cinemática 𝜈 𝜈𝑐=1.172 x 10−6 m2s -
Tabla A-9 (Apéndice 1)

𝑄̇=𝑚̇h𝑐𝑝h (𝑇h, 𝑖𝑛−𝑇h, 𝑜𝑢𝑡) = (0.8 kg/𝑠) (4187.6 J/kg K) (23−5) K= 60301.44
𝑊

Veamos la resistencia en serie en los tubos concéntricos para hallar U:

Información de los tubos de acero, del libro Mecánica de Fluidos, 6ta ed.,
Robert L. Mitt.

TUBO INTERIOR TUBO EXTERIOR

1” BWG 10 1 ½” IPS SCH 40
Di = 0.0186 (m) Do = 1.61 (in) = Do = 0.0409 (m)
De = 0.0254 (m)
Propiedades Térmicas del Acero Tabla A-3 (Apéndice 1), texto guía:
Transferencia de Calor y Masa - Fundamentos y Aplicaciones, 4ta ed.,
Cengel and Ghajar.

Se halla el área
𝝅
𝑨𝒄 = (𝑫𝒐𝟐 − 𝑫𝒆𝟐 )
𝟒
𝝅
𝑨𝒄 = (𝟎. 𝟎𝟒𝟎𝟗𝟐 − 𝟎. 𝟎𝟐𝟓𝟒𝟐 )
𝟒
𝑨𝒄 = 𝟖. 𝟎𝟕𝟏𝟏𝒙𝟏𝟎−𝟒 m2

𝒎
ρ = ;
⩝

ṁ
Vprom ∗ A =
ρ

ṁ
Vprom =
ρAc

Flujo masico del agua

Kg
ṁ = 0.8
s

Se halla la velocidad promedio

𝑲𝒈
𝟎. 𝟖
Vprom = 𝒔
𝑲𝒈
𝟗𝟗𝟗. 𝟐𝟐 ∗ 𝟖. 𝟎𝟕𝟏𝟏𝒙𝟏𝟎−𝟒 𝒎𝟐
𝒎𝟑
𝒎
Vprom = 0.992
𝒔
ρ ∗ Vprom ∗ Dh
Re =
μ
Dh = Do – De

Dh = 0.0409 − 0.0254
 Dh = 0.0155 m

Hallamos el número de Reynolds

𝑲𝒈 𝒎
𝟗𝟗𝟗. 𝟐𝟐 ∗ 0.992 ∗ 0.0155 m
𝒎𝟑 𝒔
Re =
1.172x10−3

Re = 13.1092x103 (Turbulento)

Ecuación para el numero de Nusselt

Nu = 𝟎. 𝟎𝟐𝟑 𝑹𝒆𝟎.𝟖 𝑷𝒓𝟎.𝟒

Nu = 𝟎. 𝟎𝟐𝟑 ∗ 13.1092x103 𝟎.𝟖 𝟖. 𝟑𝟔𝟐𝟎.𝟒

Nu = 105.87

h ∗ Dh
Nu =
𝑘

Hallamos el valor de h
𝑊
105.87 ∗ 0.5872
ℎ𝑒𝑥𝑡 = 𝑚𝐾
0.0155 𝑚
𝑾
ℎ𝑒𝑥𝑡 = 𝟒𝟎𝟏𝟎. 𝟕𝟔
𝒎𝟐 °𝑪

Refrigerante R 134ª

Al reemplazar la información conocida, del fluido que se desea enfriar (agua),

se tiene,

𝐽
ℎ𝑓𝑔 = 198.7𝑥103
𝐾𝑔

ṁ𝑟 ℎ𝑓𝑔 = ṁ Cp ΔT
Despejando el flujo másico del fluido frio

ṁ ∗ Cp ∗ ΔT
ṁ𝑟 =
ℎ𝑓𝑔

Kg 𝐽
0.8 ∗ 4187.6 ∗ (23 − 5) °C
s 𝐾𝑔 𝐾
ṁ𝑟 =
𝐽
198.7𝑥103
𝐾𝑔
𝐾𝑔
ṁ𝑟 = 0.303
𝑠

El intercambiador funciona como evaporador, por ende, de forma conservativa

𝑊
U = 4000
𝑚2 °𝐶

Igualando este valor a la razón de transferencia de calor del fluido frio, se halla
𝑚̇𝑐.

𝑸 = 𝒎 ∗ 𝑪𝒑 ∗ ΔT

Kg 𝐽
𝑸 = 0.8 ∗ 4187.6 ∗ (23 − 5) °C
s 𝐾𝑔 𝐾

𝑸 = 𝟔𝟎𝟑𝟎𝟏. 𝟒𝟒 𝑾

Hallemos 𝑈 y ΔTml:

Para intercambiador de calor a contraflujo: Δ𝑇1=𝑇ℎ, 𝑖𝑛−𝑇𝑐, 𝑜𝑢𝑡 y Δ𝑇2=𝑇ℎ,

𝑜𝑢𝑡−𝑇𝑐, 𝑖𝑛

𝑸 = 𝑼 ∗ 𝑨 ∗ ΔT ∗ Ln
(𝟐𝟑 − 𝟎) − (𝟓 − 𝟎)
ΔTLn =
𝟐𝟑
𝑳𝒏
𝟓
 ΔTLn = 𝟏𝟏. 𝟕𝟗𝟓 °𝑪

área necesaria de transferencia de calor

𝑸
𝑨𝒔 =
𝑼 ∗ ΔTLn
𝑸𝟔𝟎𝟑𝟎𝟏. 𝟒𝟒 𝑾
𝑨𝒔 =
𝑊
4000 2 ∗ 𝟏𝟏. 𝟕𝟗𝟓 °𝑪
𝑚 °𝐶

𝑨𝒔 = 𝟏. 𝟐𝟕𝟖 𝒎

Despejamos la longitud necesaria en los tubos

𝑨𝒔 = 𝟏. 𝟐𝟕𝟖 𝒎 = 𝝅 ∗ 𝑫 ∗ 𝑳

𝟏. 𝟐𝟕𝟖 𝒎
𝑳 =
𝝅 (𝟎. 𝟎𝟐𝟓𝟒 𝒎)

𝑳 = 𝟏𝟔. 𝟎𝟏𝟓 𝒎

El evaporador tiene gran longitud

Para tubos concéntricos, se tiene:

CONSIDERACIONES PRELIMINARES INTERCAMBIADORES
CORAZA-TUBOS:

Debe resaltarse que los tubos para intercambiadores de calor se conocen como
tubos para condensador y no debe confundirse con otro tipo de tubería.

A continuación, se presenta la TABLA 10 y la Figura 7.3, donde pueden

obtenerse datos de tubos para condensadores e intercambiadores y arreglos
comunes en los tubos intercambiadores de calor, tomada del libro: Procesos de
Transferencia de Calor. Donald Q. Kern. CECSA, 13 reimpresión, México
1999.

En la TABLA 11 tomada del libro: Procesos de Transferencia de Calor.

Donald Q. Kern. CECSA, 13 reimpresión, México 1999. Se tiene
información sobre la tubería para corazas. Las corazas hasta de 12 pulgadas de
diámetro IPS se fabrican en tubo de acero. Las corazas mayores a 24 pulgadas
de diámetro se fabrican rolando placa de acero.
A continuación, se dispone de un con 2 pasos y 4 tubos de 1” BWG por cada
paso con carcasa de 4 ips SCH 40 tendremos
𝑸 = 𝑼 ∗ 𝑨 ∗ ΔT ∗ Ln

área necesaria de transferencia de calor

𝑨 = 𝟏. 𝟐𝟕𝟖 𝒎 = 𝑵 ∗ n ∗ 𝝅 ∗ D ∗ L

𝟏. 𝟐𝟕𝟖 𝒎
𝑳 =
(𝟐) (𝟒)𝝅 (𝟎. 𝟎𝟐𝟓𝟒 𝒎)

𝑳 = 𝟐𝒎

Determinemos la efectividad de la transferencia de calor:

Determinemos la efectividad de la transferencia de calor:

𝑄
ε =
𝑄𝑚𝑎𝑥

razón de transferencia de calor real

ε =
razón máxima posible de la transferencia de calor

𝑄̇=𝐶𝑐 (𝑇𝑐, 𝑜𝑢𝑡−𝑇𝑐, 𝑖𝑛) =𝐶ℎ (𝑇ℎ, 𝑖𝑛−𝑇ℎ, 𝑜𝑢𝑡)

Con la razón de capacidad calorífica dada por:

R 134A

𝐶r = 𝑚̇𝑐 * 𝑐𝑝𝑐
𝐾𝑔 𝐽
𝐶𝑟 = 0.303 ∗ 895.6
𝑠 𝐾𝑔 𝐾
𝐽
Cr = 271.366
𝑠𝐾
Agua

𝐶h = 𝑚̇ℎ * 𝑐𝑝ℎ

𝐾𝑔 𝐽
Ch = 0.8 ∗ 4187.6
𝑠 𝐾𝑔 𝐾

𝐽
Ch = 3350.08
𝑠𝐾

Por tanto, 𝐶𝑚í𝑛=

𝐽
271.366
𝑠𝐾

De donde, 𝑄̇𝑚𝑎𝑥=𝐶𝑚í𝑛 (𝑇ℎ, 𝑖𝑛−𝑇𝑐, 𝑖𝑛) = (271.366 J/s K) (23−5)

K=6241.418 𝑊

Se tiene: 𝜀=60301.44 𝑊/6241.418 𝑊 = 9.661

Hallemos ahora la relación de capacidades:

𝑐=𝐶𝑚í𝑛/𝐶𝑚𝑎𝑥= 271.366 j/s K/3350.08 J/s K=0.081

Con los valores de 𝜀 y 𝑐 para un intercambiador de tubos y coraza de un paso

por la coraza y 2, 4, …, pasos por los tubos en la TABLA 11-5
(Transferencia de Calor y Masa - Fundamentos y Aplicaciones, 4ta ed.,
Cengel and Ghajar) Se tiene:
𝑁𝑇𝑈= (−1/ (√1+𝑐2)) (ln (2/𝜀−1−𝑐−√1+𝑐2) (2/𝜀−1−𝑐+√1+𝑐2))

𝑁𝑇𝑈= (−1/ (√1+(0.081)2) (ln

(9.661−1−0.081−√1+(0.081)2/9.661−1−0.081+√1+(0.081)2)) = 2.667

Determinemos el área 𝐴𝑠 de transferencia de calor: 𝑁𝑇𝑈=𝑈𝐴𝑠/𝐶𝑚í𝑛 →

𝐴𝑠=𝑁𝑇𝑈∗𝐶𝑚í𝑛/𝑈

Tomando un valor conservador, 𝑈=4000 𝑊/𝑚2 ℃ de la TABLA 11-1

(Transferencia de Calor y Masa - Fundamentos y Aplicaciones, 4ta ed.,
Cengel and Ghajar).

𝐴𝑠=𝑁𝑇𝑈𝐶𝑚í𝑛 /𝑈= (2.667) (271.366 J/s/K) /400 𝑊/𝑚2 ℃=1.809 m2

Con esta información dependiendo de las características particulares del
intercambiador puede tenerse una idea de su tamaño.

• Para el área de un intercambiador de un paso por la coraza y 𝒏 pasos por los

tubos se tiene en cuenta la relación:

𝐴𝑠=𝑛 (𝜋𝐷𝑖𝐿)

Donde 𝐷𝑖 diámetro interior de los tubos.

𝐿 Longitud de cada paso por los tubos.

Si consideramos que el intercambiador será de 8 pasos se tiene que la longitud

𝐿 será:

𝐿=𝐴𝑠 /𝜋 𝑛𝐷𝑖=1.809 m2/𝜋 (8) (0.0186 m) =3.869 m

Esto nos da una ida del tamaño del intercambiador con las características
señaladas para este proceso.

• Para el área de un intercambiador de un paso por la coraza, 𝒏 pasos por

los tubos y 𝒓 número de tubos en cada paso, puede tenerse en cuenta la
relación:

𝐴𝑠=𝑛 𝑟 (𝜋𝐷𝑖𝐿)
Si consideramos que el intercambiador será de 8 pasos por los tubos, con 10
tubos en cada paso se tiene que la longitud 𝐿 será:

𝐿=𝐴𝑠 /𝜋 𝑛 𝑟 𝐷𝑖=1.809 m2/𝜋 (8)(10) (0.0186 m) =0.386 m

La selección apropiada dependerá de las condiciones específicas de uso,

operación y costo.
En conclusión, se debe tener cuidado al seleccionar el intercambiador de calor
porque los análisis anteriores se utilizaron simplificaciones y para diseño se
suele diseñar en excesos.
Además, los intercambiadores de calor provocan una mayor caída de presión,
lo que implica una mayor potencia y mayores costos.
Al seleccionar se debe tener en cuenta la razón de transferencia de calor, el
costo y la potencia de bombeo