Universidad Católica del Cibao

Facultad de Ingenierías

Escuela de Ingeniería Civil

Asignatura:

Hormigón I

Docente:

Elvis Flores Galán

Tema:

Prueba de Aditivos

Presentado por:

Juan Luis Nuñez 2021-1032

Hiralda Fernández 2021-1251

Beatriz García 2021-0173

Joan Cruz 2020-0910

Ángel Bruno 2021- 1157

Fecha de Entrega:

03 de Abril 20
 Índice

Introducción.............................................................................................................................. 1
Objetivos .................................................................................................................................. 2
Marco teórico............................................................................................................................ 2
Importancia de los aditivos......................................................................................................... 3
Usos de aditivos. ....................................................................................................................... 4
Otros aditivos tipos de aditivos:.................................................................................................. 7
Propiedades de los aditivos del hormigón .................................................................................... 8
Materiales y Herramientas ......................................................................................................... 9
Materiales empleados ...............................................................................................................10
Resultados e investigaciones .....................................................................................................10
Conclusión...............................................................................................................................11
Anexos ....................................................................................................................................12
Fuentes Bibliográficas ..............................................................................................................13
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Introducción

El concreto es el material de construcción más utilizado en las estructuras debido las

extraordinarias versatilidades en cuanto a forma ya que se puede moldear fácilmente, por su
función en uso estructural y no estructural y por su economía (Aruntaş et al., 2008). Ees
una mezcla de cemento, grava, arena y agua, en algunos casos en el cual no se puede
conseguir mediante una dosificación, con estos componentes, las propiedades necesarias
para que el concreto en estado fresco sea colocado en el encofrado sin generar oquedades o,
en estado endurecido, sea duradero y resistente a las condiciones a la cual estará expuesto
se le añadirá además aditivos. Los aditivos son materiales orgánicos o inorgánicos que se
añaden a la mezcla antes o durante su mezclado, este material modifica una o más
características del concreto o mortero a fin de permitir que sean más adecuadas al trabajo
que se esté ejecutando. Existen una variedad de aditivos que modifican las propiedades en
estado fresco tales como la trabajabilidad, el contenido de aire, modificar el tiempo de
fragua, reducir el contenido de agua; así como, modifica las propiedades en estado
endurecido tales como acelerar la resistencia en edades tempranas, aumentar la resistencia a
compresión, tensión o flexión, entre otros. Los aditivos pueden cambiar más de una
propiedad lo cual hace difícil de clasificarlos; por lo consiguiente se les ha clasificado
según la propiedad que modifican de manera más significativa.

En el siguiente laboratorio se emplearon 4 aditivos, los cuales fueron superplastificante,

acelerante, anti-deslave e inhibidor de fraguad. Estos fueron aplicados en mezclas con
relación de agua/cemento=0,5.

Con el cual se analizarán las diferentes propiedades del concreto cuando se utilizan cada
tipo de aditivo. Finalmente, se comentará como el aditivo designado para nuestro grupo
respondió a sus características y se realizará una comparación con los resultados de los
otros grupos a fin de conocer las características de los aditivos que utilizaron, ya que cada
grupo utilizó un aditivo con diferentes características.
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Objetivos

 Apreciar los cambios en las propiedades del concreto fresco cuando se agrega
aditivos, específicamente un anti-deslave.

 Observar las ventajas y desventajas que implica el uso de dicho aditivo para una
mezcla cuya relación agua cemento es: 0,5.

 Verificar si el aditivo utilizado cumple con el cambio de ciertas propiedades del

concreto, que se requiere.

 Ser capaz de elegir adecuadamente el tipo de aditivo que una mezcla de hormigón
requiere según las condiciones en la que se encuentre la obra, como la economía y
principalmente su relación con la trabajabilidad del mismo.

 Comparar los tipos de aditivos que se utilizaron en el presente laboratorio.

Marco teórico.

Los aditivos para concreto son químicos que ayudan a modificar las propiedades iniciales
del concreto, para ofrecer un mejor desempeño durante las obras. Sin embargo, es algo que
se realiza de manera controlada y por expertos en el sector. Estos aditivos pueden tener una
variedad de efectos, desde mejorar la trabajabilidad del hormigón hasta aumentar su
resistencia, durabilidad, o controlar la velocidad de fraguado y el tiempo de fraguado.

Existen diferentes tipos de aditivos, De acuerdo con sus funciones, se pueden clasificar de
la siguiente manera:

 Aditivos incorporadores de aire (inclusores de aire)

 Aditivos reductores de agua
 Plastificantes (fluidificantes)
 Aditivos aceleradores (acelerantes)
 Aditivos retardadores (retardantes)
 Aditivos de control de la hidratación
 Inhibidores de corrosión
 Reductores de retracción
 Inhibidores de la reacción álcali-agregado
 Aditivos colorantes
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Aditivos diversos:

 Para mejorar la trabajabilidad y la adherencia.

 Impermeabilizantes
 Para lechadas
 Formadores de gas
 Anti-deslave
 Espumantes
 Auxiliares de bombeo

Por su parte la ASTMC494/C494M-11 reconoce 8 tipos de aditivos:

 Tipo A: Reductores de agua

 Tipo B: Retardador de fraguado
 Tipo C: Acelerador de fraguado
 Tipo D: Reductor de agua y retardador
 Tipo E: Reductor de agua y acelerador
 Tipo F: Reductor de agua de alto rango (plastificantes)
 Tipo G: Reductor de agua de alto rango y retardador
 Tipo S: Aditivos con características especiales

Algunas de las razones más comunes para usar los aditivos en hormigón son las
siguientes:

 Incrementar la trabajabilidad, sin cambiar el contenido de agua.

 Reducir el contenido de agua, sin cambiar la trabajabilidad.
 Ajustar el tiempo de fraguado.
 Reducir la segregación.
 Mejorar la bombeabilidad.
 Acelerar la tasa de desarrollo de resistencia a edades tempranas.
 Incrementar la resistencia.
 Mejorar la durabilidad potencial y reducir la permeabilidad.

Importancia de los aditivos.

Los aditivos en el concreto juegan un papel fundamental en la industria de la construcción

debido a los beneficios que aportan en términos de mejora de las propiedades y el
desempeño del concreto.

Gracias a al uso de los aditivos puede haber mejoras en las propiedades tanto físicas como
mecánicas del hormigón, esto gracias a que el uso de aditivos puede mejorar la resistencia a
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compresión del hormigón, su durabilidad, trabajabilidad y la adherencia de este, lo que nos

ayuda a lograr construir estructuras mas fuertes y duraderas.

También es importante a la hora de vaciado, gracias a los aditivos retardantes y acelerantes

podemos tener un mayor control de lo que es el fraguado del hormigón. Los aditivos
pueden acelerar como retardar el proceso de fraguado del hormigón lo que lo hace más útil
para trabajarlo en condiciones climáticas como son los tiempos lluviosos, se puede hacer
uso del aditivo acelerante, para que el fraguado del hormigón sea más rápido y el retardante
cuando se necesita trasladar el hormigón a largas distancias. El uso de aditivos también nos
da la facilidad de trabajar bajo agua gracias al aditivo anti-deslave.

Usos de aditivos.

Como todos sabemos, existen muchísimos tipos de aditivos, cada uno de estos con un uso
en específico, algunos se adicionan al hormigón antes del mezclado y otros se adicionan
después del mezclado.

Se utilizan con el objeto de modificar las propiedades del concreto o mortero, ya sea en
estado fresco, durante el fraguado o en estado endurecido, para hacerlo más adecuado
según el trabajo o exigencia dada y para que cumpla los requisitos y especificaciones
particulares de cada tipo de estructura. Las características logradas mediante el uso de
aditivos, que en muchos casos no se pueden lograr por otros métodos o en forma tan
económica, son:

 Mejorar el desempeño de una mezcla de concreto ante determinadas solicitaciones.

 Asegurar la calidad del concreto en condiciones ambientales severas durante las

etapas de mezclado, transporte, colocación y curado.

Los aditivos según la NTC 1299 se clasifican en:

 Tipo A: Plastificante. Permite disminuir la cantidad de agua necesaria para obtener

una determinada consistencia del concreto.
 Tipo B: Retardante. Demora el tiempo de fraguado del concreto.
 Tipo C: Acelerante. Acelera tanto el fraguado como la ganancia de resistencia a
edad temprana del concreto.
 Tipo D: Plastificante retardante. Permite disminuir la cantidad de agua necesaria
para obtener una mezcla con determinada consistencia y retardar su fraguado.
 Tipo E: Plastificante acelerante. Permite disminuir la cantidad de agua necesaria
para obtener una mezcla con determinada consistencia y acelerar tanto el fraguado
como la resistencia a edad temprana.
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 Tipo F: Superplastificante. Permite la reducción del agua de mezcla en más de un

12% para obtener determinada consistencia en el concreto.
 Tipo G: Superplastificante retardante. Permite la reducción del agua de mezcla en
más de un 12% para obtener determinada consistencia en el concreto y además
retardar su fraguado.
 Tipo H: Superplastificante acelerante. Permite la reducción del agua de mezcla en
más de un 12% para obtener determinada consistencia en el concreto y acelerar
tanto el fraguado como la resistencia a edad temprana.
Tipo A: Plastificante

Permite disminuir la cantidad de agua necesaria para obtener una determinada consistencia
del concreto. Se adicionan a aquellos concretos de bajo asentamiento y baja relación
agua/material cementante para producir un concreto de consistencia fluida, con alto
asentamiento, pero trabajable, que se pueda colocar con poca o ninguna vibración. Su
empleo ayuda además a minimizar la exudación y a disminuir la segregación, siempre y
cuando sea bien colocado. Su característica principal es aumentar la manejabilidad del
concreto fresco, y/o reducir la cantidad de agua utilizada para un asentamiento
determinado. Las aplicaciones más comunes del concreto fluido son: en secciones muy
delgadas, áreas con poco espaciamiento del acero de refuerzo, bajo el agua, concreto
bombeado, para reducir la presión de bombeo, en áreas donde no se pueden usar los
métodos convencionales de consolidación.

Tipo B: Retardante

Se usan para prolongar la tasa de fraguado del concreto, aunque también son muy útiles
para disminuir la pérdida de asentamiento y extender la trabajabilidad, especialmente antes
de la colocación de la mezcla en ambientes con altas temperaturas. Estos aditivos se
emplean básicamente en la colocación del concreto en época de calor, contrarrestando el
efecto acelerante de la alta temperatura cuando se desea suprimir el efecto de las
reanudaciones de trabajo y para el transporte del concreto a grandes distancias.
Tipo C: Acelerante

Son utilizados para aumentar la tasa de hidratación y el desarrollo de la resistencia del

concreto a edades tempranas. El uso difundido de los acelerantes a base de cloruro de calcio
ha proporcionado muchos datos y experiencia sobre su efecto en las propiedades del
concreto, por lo que se debe tener especial cuidado al emplearlo, determinando la cantidad
máxima de iones cloruro, puesto que el cloruro de calcio puede promover un aumento de la
contracción por secado, corrosión potencial de la armadura, decoloración (oscurecimiento
del concreto) y un aumento del potencial de descascaramiento, generando daños a la
estructura. Este tipo de aditivos generalmente se usa para acabados más rápidos de placas,
colocación del concreto en clima frio, reducción de tiempos de desenconfrado,
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prefabricados, sellado, impermeabilización y obturación de grietas y ventanas de agua,

entre otros.
Tipo D: Plastificante retardante

Este aditivo busca fusionar las propiedades de dos sustancias, una de plastificante (acción
primaria) y la otra de retardante (acción secundaria), así se aprovechan los dos efectos
permitiendo controlar la pérdida acelerada de manejabilidad. Este aditivo es utilizado en
plantas de mezcla porque permite alcanzar y sobrepasar la resistencia de diseño, así como
satisfacer los requerimientos de manejabilidad.

Tipo E: Plastificante acelerante

Son una variedad de aditivos que cumplen una doble función: plastifican la mezcla
aumentando su manejabilidad, permitiendo una colocación y compactación más fácil y
aceleran la ganancia de resistencia a edad temprana.

Tipo F: Superplastificante

Los superplastificantes son aditivos de una categoría superior a la de los plastificantes.

Permiten dosificaciones hasta 5 veces mayores sin alterar significativamente el tiempo de
fraguado ni el contenido de aire del concreto. La aplicación práctica de estos aditivos se
encuentra en la elaboración de mezclas con altas resistencias, con un porcentaje de cemento
balanceado, sin problemas de contracción y fisuramiento de aquellas que contienen
cemento en exceso. Otras aplicaciones inmediatas de las mezclas fluidas se dan en el
bombeo del concreto, la colocación de concreto tipo tremie y en elementos esbeltos y/o
densamente armados, entre otros, pues el desempeño es muy alto compensando de esta
manera los costos.

Tipo G: Superplastificante retardante

Permite la reducción del agua de mezcla en más de un 12% para obtener determinada
consistencia en el concreto y además retardar su fraguado. Estos aditivos resultan ideales
para concreto premezclado que necesita largos tiempos de transporte. En su desempeño se
asemejan a los estabilizadores, pero con un poder reductor de agua que nunca será
alcanzado por un estabilizador. En ese sentido, este tipo de aditivos son polifuncionales.

Tipo H: Superplastificante acelerante

Permite la reducción del agua de mezcla en más de un 12% para obtener determinada
consistencia en el concreto, y acelerar tanto el fraguado como la resistencia a edad
temprana. Estos aditivos han sido diseñados para lograr la máxima dispersión posible; sin
embargo, su efecto es de corta duración. Son ideales para aplicaciones como elementos
prefabricados (dovelas, vigas, pilotes etc.), concreto lanzado, entre otros. Incluso algunos
de estos compuestos llevan también acelerantes que permiten alcanzar hidrataciones rápidas
y resistencias mecánicas muy elevadas.
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Otros aditivos tipos de aditivos:

Aditivos reductores de agua.

Se utilizan para reducir la cantidad de agua necesaria en la mezcla de concreto, lo que

resulta en una mayor resistencia y durabilidad del concreto sin comprometer su
trabajabilidad.

Aditivos plastificantes o superplastificantes.

Mejoran la trabajabilidad del concreto al reducir la cantidad de agua necesaria y aumentar

la cohesión de la mezcla, lo que facilita su colocación y compactación en estructuras
complejas o encofrados estrechos.

Aditivos para mejorar la resistencia.

Se utilizan para mejorar la resistencia a la compresión, flexión, abrasión u otros tipos de

cargas del concreto, lo que resulta en estructuras más fuertes y duraderas.

Aditivos para mejorar la durabilidad.

Ayudan a proteger el concreto contra agentes agresivos como sulfatos, cloruros, ácidos y
ataques químicos, lo que aumenta la vida útil de las estructuras de concreto en ambientes
corrosivos.

Aditivos para controlar la expansión o contracción.

Se utilizan para controlar la expansión o contracción del concreto debido a cambios de

temperatura o humedad, lo que ayuda a prevenir grietas y daños en la estructura.

Características.

Los aditivos para concretos ofrecen diferentes características según su presentación

química, así como el uso que se le da a la mezcla. Entre estas podemos mencionar las
siguientes:

 Aumentar la resistencia del concreto

 Acelerar la tasa desarrollo de la resistencia a edades tempranas
 Reducir la permeabilidad del concreto
 Mejorar el potencial de durabilidad del material
 Compensar las posibles debilidades del material ante temperaturas extremas o
entornos agresivos

Otras características que podemos mencionar de los aditivos son:

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 Compatibilidad: Es importante que los aditivos sean compatibles entre sí y con

otros materiales utilizados en la mezcla de hormigón, como cemento, agregados y
agua
 Dosificació: Los aditivos deben dosificarse correctamente según las
recomendaciones del fabricante y de acuerdo con las especificaciones del diseño de
la mezcla de hormigón.
 Efecto en el tiempo de fraguado: Algunos aditivos pueden acelerar o retardar el
tiempo de fraguado del hormigón, lo que puede ser útil para adaptarse a diferentes
condiciones climáticas o requisitos de construcción.
 Compatibilidad con condiciones ambientales: Los aditivos deben ser adecuados
para las condiciones ambientales en las que se utilizará el hormigón
 Efecto en la resistencia: Algunos aditivos están diseñados para mejorar la resistenc ia
del hormigón a la compresión, flexión, abrasión u otros tipos de cargas, lo que
resulta en estructuras más fuertes y duraderas.
 Efecto en la trabajabilidad: Los aditivos pueden mejorar la trabajabilidad del
hormigón al reducir la viscosidad de la mezcla, facilitando su colocación y
compactación, especialmente en estructuras complejas o encofrados estrechos.
 Estabilidad y durabilidad: Los aditivos deben ser estables durante el
almacenamiento y la manipulación, y no deben causar degradación prematura del
hormigón con el tiempo.

Propiedades de los aditivos del hormigón

Los aditivos del hormigón son sustancias que se añaden a la mezcla de hormigón en
pequeñas cantidades para modificar sus propiedades. Pueden ser de naturaleza orgánica o
inorgánica, y se presentan en forma de polvo o líquido.

Funciones principales:

 Mejorar la trabajabilidad: Facilitan el manejo y la colocación del hormigón,

haciéndolo más fluido y fácil de trabajar.
 Aumentar la resistencia: Incrementan la resistencia a la compresión, flexión y
tracción del hormigón.
 Controlar el fraguado: Aceleran o retardan el tiempo de fraguado del hormigón,
permitiendo adaptarlo a las necesidades específicas de la obra.
 Mejorar la durabilidad: Reducen la permeabilidad del hormigón, haciéndolo más
resistente a la acción de agentes externos como el agua, las heladas y los productos
químicos.
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 Reducir la contracción: Disminuyen la contracción del hormigón durante el

fraguado, evitando la aparición de grietas.

Dosificación:

La cantidad de aditivo a utilizar depende del tipo de aditivo, las propiedades del hormigón y
las condiciones de la obra. Es importante seguir las recomendaciones del fabricante del
aditivo para obtener los mejores resultados.

Ventajas del uso de aditivos:

 Mejora de la calidad del hormigón: Los aditivos pueden mejorar significativamente

las propiedades del hormigón, haciéndolo más resistente, durable y trabajable.
 Reducción de costes: El uso de aditivos puede permitir reducir la cantidad de
cemento y agua utilizada, lo que se traduce en una reducción de costes.
 Mayor eficiencia en la construcción: Los aditivos pueden ayudar a mejorar la
eficiencia en la construcción, al facilitar el manejo y la colocación del hormigón.

Recomendaciones:

 Es importante elegir el tipo de aditivo adecuado para las necesidades específicas de

la obra.
 Se debe seguir las recomendaciones del fabricante del aditivo para obtener los
mejores resultados.
 Es recomendable realizar ensayos previos para determinar la dosis óptima de
aditivo.

Materiales y Herramientas

Para el laboratorio se nos proporcionó el siguiente diseño de mezcla:

Material Cant
(grs)
Arena 120

Cemento 40
Agua 20
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Materiales empleados

 Balanza eléctrica
 Vaso plástico
 1 Palito de paleta
 1 Jeringa
 Aditivo anti deslave, superplastificante, acelerante e inhibidor de fraguado.

Resultados e investigaciones

Grupo 1: Super Plastificante

Estos aditivos aumentan la manejabilidad de las pastas de

cemento y por lo consiguiente la manejabilidad del concreto. En
dicha prueba pudimos apreciar que el mortero preparado al
agregar 18 gotas del aditivo superplastificante al crear una
mezcla homogénea cambio su consistencia a una más soluble.

Grupo 2: Anti-deslave

Es un concreto altamente cohesivo (adherente) con propiedades

hidrófobas lo que permite una reducción importante de la
porosidad capilar. Impida la penetración del agua en el
elemento estructural evitando la pérdida de finos: pasta y
agregado fino. En dicha prueba observamos que al añadir el
aditivo anti-deslave y hacer su respectiva prueba en agua
vemos que el agregado no se disuelve, más bien se mantienen
unido como una especie de sólido.
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Grupo 3: Acelerante

Los aditivos acelerantes son aquellos cuya función principal

es reducir o adelantar el tiempo de fraguado del cemento. En
dicha prueba se le aañadió al mortero 24 gotas de aditivo, en
estado fresco no percibió una diferencia notoria en
comparación a los dos grupos anteriores. Sin embargo, al día
siguiente tuvimos una muestra completamente endurecida.

Grupo 4: Inhibidor de Fraguado

Un inhibidor de fraguado es un aditivo utilizado en la

industria del hormigón para retrasar el proceso de fraguado o
endurecimiento del cemento. Este tipo de aditivo se agrega a
la mezcla de concreto para prolongar el tiempo de
trabajabilidad. En la imagen a continuación podemos apreciar
los resultados del mortero al añadir 8 gotas de aditivo
inhibidor de fraguado.

Conclusión

En conclusión, los resultados obtenidos de la evaluación de diferentes aditivos demuestran

cambios significativos y de rápida efectividad en las propiedades del concreto, lo que los
convierte en herramientas de gran utilidad en diversos tipos de obras. El Grupo 1, al
emplear un superplastificante, pudo mejorar la manejabilidad y solubilidad de la mezcla de
concreto al agregar la dosis adecuada de este aditivo. Por otro lado, el Grupo 2, al utilizar
un anti-deslave, logró incrementar la cohesión y la resistencia al agua, garantizando la
integridad de la mezcla frente a condiciones de humedad. En cuanto al Grupo 3, cuyo
aditivo fue un acelerante, se observó un endurecimiento más rápido del mortero, lo que
evidencia su capacidad para agilizar el proceso de fraguado. Por último, el Grupo 4, al
incorporar un inhibidor de fraguado, logró retrasar el endurecimiento del concreto, lo que
proporciona un tiempo de trabajabilidad extendido.Estos resultados subrayan la importancia
de seleccionar y dosificar adecuadamente los aditivos, según las necesidades específicas de
cada proyecto, para controlar y mejorar las propiedades del concreto. La correcta elección y
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aplicación de aditivos no solo pueden optimizar el rendimiento y la durabilidad del

concreto, sino también contribuir a la eficiencia y el éxito general de la obra.

Anexos

Anti-deslave

Mortero
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Fuentes Bibliográficas

 Propiedades y características de los aditivos. (s.f.). Scribd.

https://es.scribd.com/document/509003800/propiedades- y-caracteristicas-de-los-
aditivos
 Cementos Torices. (s.f.). Tipos de aditivos para concreto.
https://cementostorices.com/blog/construccion/tipos-de-aditivos-para-concreto/
 360 en concreto. (s.f.). Generalidades, tipos de aditivos para el concreto.
https://360enconcreto.com/blog/detalle/generalidades-tipos-de-aditivos-para-el-
concreto/
 ¿Por qué utilizar aditivos en el concreto? (s.f.). CEMEX Colombia.
https://www.cemexcolombia.com/-/%C2%BFpor-que-utilizar-aditivos-en-el-
concreto
 La importancia de los aditivos en concreto. (s.f.). Construcción Latinoamericana.
https://www.construccionlatinoamericana.com/news/la- importancia-de-los-aditivos-
en-concreto/8013937.article
 Los aditivos y su clasificación. (s.f.). CEMEX México.
https://www.cemexmexico.com/quizzes- full-view/-
/asset_publisher/uG2W76K BBu5B/content/los-aditivos-y-su-clasificaci-
1#:~:text=Las%20razones%20principales%20para%20el,en%20condiciones%20de
%20clima%20adverso
 Aditivos para concreto. (s.f.). CEMIX. https://www.cemix.com/aditivos-para-
concreto-cemix/
 Yura. (s.f.). Los aditivos para el concreto. https://www.yura.com.pe/blog/los-
aditivos-para-el-concreto/
 Aditivos para hormigón. (s.f.). En Wikipedia.
https://es.wikipedia.org/wiki/Aditivos_para_hormig%C3%B3n