Calidad Total Entregable 22

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Año del Bicentenario, de la consolidación de nuestra Independencia, y

de la conmemoración de las heroicas batallas de Junín y Ayacucho

Nombres y Apellidos: Jordy Fabian Bustos


Mejia
Docente: Pedro Inocencio Silva

Curso: Calidad total

ID: 001515372

SENATI 2024
Entregable 1

Estadística Aplicada a Procesos para el Mejoramiento Continuo:


1. Calcule la media, la mediana y la moda del número de defectos por lote. ¿Qué indican estas
medidas sobre la calidad de la producción?

LOTE DEFECTOS
12
1
8
2
9
3
14
4
7
5

MEDIA

X =12 +8+9+14+7/5

X=10

MEDIANA

7,8,9,12,14

=9

MODA

No hay moda, porque no hay ningún dato que se repite.


Calidad Total:
2. Utilizando los datos proporcionados, calcule los costos de calidad, incluyendo costos de
prevención, costos de evaluación y costos de falla. ¿Qué insights puede obtener de estos costos?

NO HAY DATOS PROPORCIONADOS.

Normalización y Calidad:
3. TechElectro está considerando obtener la certificación ISO 9000. ¿Cómo podría esta norma
contribuir a mejorar la calidad y la competitividad de la empresa?

Para la implementación de este sistema, las empresas deben realizar una serie de pasos que
comprueben que gestionan eficientemente su calidad:

1. Definir las necesidades y expectativas de los proyectos de la compañía.

2. Identificar las políticas y objetivos de calidad de cada producto.

3. Determinar los procesos de producción e identificar los cuellos de botella que pueden surgir
durante el proceso.

4. Contar con los recursos necesario para el alcance de objetivos.

5. Definir las herramientas que permitirán medir la eficiencia y eficacia de los proyectos.

6. Establecer los métodos para evitar las no conformidades durante una auditoría.

7. Determinar las correcciones que se llevarán a cabo para la mejora continua de los procesos de
producción.

Contribuye:

Un sistema de gestión de calidad ayudará a la empresa a optimizar sus procesos, gracias a la


consigna de mejora continua. La certificación ISO 9000 brinda reputación y confianza a las
organizaciones, por lo que son más capaces de cerrar alianzas estratégicas con otras compañías o
proveedores que les facilitarán la expansión.

Distribución de Frecuencias:
4. Organice los datos de producción en una tabla de frecuencias que muestre la cantidad de lotes
con diferentes niveles de defectos (por ejemplo, 0-5, 6-10, 11- 15). ¿Qué información se puede
extraer de esta tabla?
NIVEL DE FRECUENCIA FRECUENCIA FRECUENCIA FRECUENCIA FRECUENCIA
DEFECTO ABSOLUTA ACUMULADA RELATIVA (hi) RELATIVA PORCENTUAL
(fi) (fi) ACUMULADA
(hi)

6 - 10 3 3 0.6 0.6 60%

11 -15 2 5 0.4 1 40%

TOTAL 5 1 100%

RESPUESTA:

como podemos ver en el cuadro, se logra identificar que en caso de los lotes el 60% está cerca o
aproximado al límite de la calidad accesible.

Por otro lado, el 40% se sobrepasa los límites correspondientes.

ENTREGABLE 2
Medidas de Tendencia Central y Medidas de Dispersión:

1. Calcule la varianza y la desviación estándar del número de defectos por lote. ¿Qué significan
estos valores en términos de variabilidad en la producción?
Herramientas Lógicas para el Mejoramiento de la Calidad:

2. Utilice un Diagrama de Pareto para identificar las principales fuentes de defectos en la


producción de teléfonos inteligentes.
LOTE DEFECTOS % RELATIVO % ACUMULADO
4 14 28% 28%
1 12 24% 52%
3 9 18% 70%
2 8 16% 86%
5 7 14% 100%
TOTAL 50 100%

3. Diseñe un Diagrama Causa-Efecto para analizar las posibles causas de los defectos en los
teléfonos inteligentes.

Medio ambiente Método

No existen
Ámbiente
procedientos
inadecuado
existentes

Área Inadecuada
desordenada selección de
provedores

Personal no Herramientas en
capacitado mal estado

Disconformidad
Insumos de mala
laboral
calidad

Mano de obra Materiales


La Distribución Normal:

4. Suponga que el número de defectos sigue una distribución normal. Estime la probabilidad de
que un lote tenga más de 10 defectos.
LOTE DEFECTOS
1 12
2 8
3 9
4 14
5 7
50
50/5=10
PROBABILIDAD QUE UN LOTE
TENGA MAS DE 10 DEFECTOS ES
10

5. Calcule el indice de capacidad del proceso (Cpk) para evaluar si el proceso de producción
cumple con las específicaciones de calidad establecidas.

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