Comap Genconfig 3 1 0 Global Guide Español

Machine Translated by Google
Configuración de generación
Herramienta de configuración para IGSNT

Controladores
Versión de software 3.2.0
1 Información del documento 5
2 Directrices generales 10
3 Trabajar con GenConfig 14
4 Configuración del controlador 24
5 Descripción del menú 136
6 Servidor DDE 147
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Guía global
Tabla de contenido
1 Información del documento 5
1.1 Aclaración de la notación 5
1.2 Historial del documento 5
1.3 Acerca de esta guía 5
1.4 Aviso legal 1.5 5
Símbolos en este manual 6
2 Directrices generales 10
2.1 ¿Qué es Genconfig? 10
2.2 Instalación 10
2.2.1 Directorios Genconfig 11
2.2.2 Requisitos de hardware de la computadora 11
2.3 Modos básico y avanzado 11
2.4 Archivo versus configuración 12
2.5 ¿Cómo comprobar la versión de Genconfig? 12
3 Trabajar con GenConfig 14
3.1 Flujo de trabajo típico 15
3.2 Abrir archivo desde disco 15
3.3 Leer archivo desde el controlador dieciséis
3.4 Escribir configuración en el controlador dieciséis
3.5 Guardar archivo en disco dieciséis
3.6 Importación de configuración dieciséis
3.6.1 Descripción general de la compatibilidad de archivos 17
3.7 Actualización del firmware del controlador 17
3.7.1 Importación de nuevo firmware 17
3.7.2 Actualización de firmware (configuración predeterminada) 18
3.7.3 Actualización de firmware (configuración existente) 19
3.7.4 Clonación 21
3.7.5 Programación de firmware en un controlador que no responde 22
3.7.6 Mostrar actualización de firmware y cambio de fuente 22
4 Configuración del controlador 24
4.1 Pasos de configuración esenciales 4.2 25
Pasos de configuración opcionales 4.3 25
Bloqueo de configuración 26
4.4 Módulos 26
4.4.1 Controlador 28
4.4.2 ECU 29
Guía global de GenConfig 3.1.0 2

4.4.3 Módulos de extensión 31
4.4.4 Módulos de extensión virtuales compartidos 32
4.5 Entradas y Salidas 34
4.5.1 Entradas binarias 34
4.5.2 Salidas binarias 35
4.5.3 Entradas analógicas 37
4.5.4 Salidas analógicas 40
4.6 Puntos de ajuste 45
4.6.1 Ajuste de los puntos de ajuste 45
4.6.2 Grupos de acceso y derechos 4.6.3 46
Forzado del valor del punto de ajuste 47
4.6.4 Configuración del temporizador 48
4.7 Comandos 49
4.8 Protecciones analógicas universales 50
4.9 Historia 55
4.10 Sensores de usuario 56
4.11 Idiomas y Traductor 57
4.11.1 Crear idioma 4.11.2 58
Traducir los textos 59
4.12 Editor de PLC 60
4.12.1 Trabajar con el editor de PLC 61
4.13 Editor de pantalla InteliVision 131
4.14 Entradas binarias lógicas (LBI) 131
4.15 Entradas analógicas lógicas (LAI) 132
4.16 Otros elementos de configuración 133
4.17 MODBUS de usuario 134
5 Descripción del menú 136
5.1 Menú Archivo 136
5.1.1 Abrir archivo desde disco 136
5.1.2 Guardar archivo en disco 136
5.1.3 Archivos guardados recientemente 136
5.1.4 Cerrar archivo 136
5.1.5 Leer archivo desde el controlador 136
5.1.6 Escribir configuración en el controlador 5.1.7 136
Comprobación de coherencia 137
5.1.8 Seleccionar idioma de configuración 137
5.1.9 Información del controlador/archivo 137
5.1.10 Exportación de configuración 137
5.1.11 Importación de configuración 137

5.1.12 Imagen de configuración 138
5.1.13 Edición manual del diseño de las pantallas del controlador 138
5.1.14 Actualización del firmware del controlador 139
5.2 Menú de opciones 139
5.2.1 Configuración de Genconfig 139
5.2.2 Configuración de conexión 140
5.2.3 Opción de sobrescribir puntos de 144
ajuste 5.2.4 Opción de borrar historial 144
5.2.5 Restablecer desde inicio 144
5.2.6 Guardar el historial para 145
archivarlo 5.2.7 Comprobar la coherencia antes 145
de guardar 5.2.8 Importar 145
firmware 5.2.9 Administrador de diccionarios 145
5.2.10 Lista de ECU 146
6 Servidor DDE 147
6.1 Estado del servidor DDE 147
6.2 Mensajes de error del servidor DDE 148

1 Información del documento

Guía global de GenConfig 3.1.0, versión de software 3.1.0
1.1 Aclaración de la notación 5
1.2 Historial del documento 5
1.3 Acerca de esta guía 5
1.4 Aviso legal 1.5 5
Símbolos en este manual 6
6 volver al índice
1.1 Aclaración de la notación

Nota: Este tipo de párrafo llama la atención del lector sobre un aviso o tema relacionado.
IMPORTANTE: Este tipo de párrafo resalta un procedimiento, ajuste, etc., que puede causar un
daños o funcionamiento inadecuado del equipo si no se realiza correctamente y puede no quedar claro en
primera vista.
Ejemplo: este tipo de párrafo contiene información que se utiliza para ilustrar cómo funciona una función específica.
obras.
1.2 Historial del documento

Número Versión de software relacionada Fecha
6 3.0 3.6.2013
5 2.6 30.9.2010
4 2.5 20.12.2010
3 2.4.2 20.1.2010
2 2.4.1 30.9.2009
1 2.4 30.6.2009
1.3 Acerca de esta guía

Esta guía describe las opciones de configuración del software para PC.
1.4 Aviso legal

Esta Guía/Manual del usuario final como parte de la Documentación es una parte inseparable del Producto de ComAp.
y podrá ser utilizado exclusivamente según las condiciones definidas en la “LICENCIA DE USUARIO FINAL o Distribuidor
CONDICIONES DEL CONTRATO – SOFTWARE DE SISTEMAS DE CONTROL COMAP” (Acuerdo de Licencia) y/o en
los “Términos ComAp as Standard para la venta de Productos y prestación de Servicios” (Términos) y/o en el
“Standardní podmínky projektů komplexního řešení ke smlouvě o dílo, Condiciones estándar para el suministro de
Soluciones Completas” (Condiciones) según corresponda.
El contrato de licencia de ComAp se rige por el Código Civil checo 89/2012 Col., por la Ley de autoría
121/2000 Col., por los tratados internacionales y por otros instrumentos jurídicos pertinentes que regulan la protección de la
propiedad intelectual (ADPIC).

El usuario final y/o el distribuidor de ComAp solo podrán utilizar esta guía/manual del usuario final con productos registrados del
sistema de control ComAp. La Documentación no está destinada ni es aplicable para ningún otro propósito.
La versión oficial de la Guía/Manual del usuario final de ComAp es la versión publicada en inglés. ComAp se reserva el
derecho de actualizar esta Guía/Manual del usuario final en cualquier momento. ComAp no asume ninguna responsabilidad
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El Usuario final con licencia tiene derecho a realizar únicamente el número necesario de copias de la Guía/Manual del usuario final.
¡Cualquier traducción de esta Guía/Manual del usuario final sin el consentimiento previo por escrito de ComAp está
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Incluso si se obtiene el consentimiento previo por escrito de ComAp, ComAp no asume ninguna responsabilidad por el contenido,
la confiabilidad y la calidad de dicha traducción. ComAp considerará una traducción igual a esta Guía/Manual del usuario final sólo si
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Para obtener más detalles relacionados con la propiedad, el alcance de las reproducciones permitidas, el plazo de uso de la
documentación y las reglas de confidencialidad, revise y cumpla con el acuerdo de licencia de ComAp, los términos y condiciones
disponibles en www.comap.cz.
1.5 Símbolos en este manual

3 fases
Sensor de corriente activo
Puerta de aire
Corriente alterna
módem analógico
Batería
Salida binaria
Contacto del disyuntor
Contacto del disyuntor

Interruptor automático
Condensador
Bobina
Conector hembra
Conector macho
Contacto
contactor
Controlador simplificado
Medición actual
Medición actual
Diodo
Ethernet macho
Ethernet hembra
Solenoide de combustible

Fusible
interruptor de fusible
Generador
Esquema del generador
Toma de tierra
GSM
Módem GSM
IGAVRi
TRANSMISIÓN IGAVRi
Saltador
Carga
Red eléctrica
Red eléctrica
Proveedor de telefonía móvil
Sensor de corriente pasivo
Levantar

Bobina de relé
Bobina de relé de funcionamiento lento.
Resistor
Resistencia ajustable
Sensor resistivo RPTC
RS 232 macho
RS 232 hembra
Inicio
Interruptor operado manualmente
Transformador
USB tipo B macho
USB tipo B hembra
Medición de voltaje
WiFi/WAN/LAN

2 Pautas generales 2.1 ¿Qué es

Genconfig?
Genconfig es un software basado en Windows 2000/XP/Vista/Windows 7 que proporciona las siguientes funciones principales:
Leer/escribir configuración desde/en el controlador
Cargue la configuración desde el archivo, guárdela en el archivo
Modificar la configuración del controlador (página 24)
Firmware del controlador Actualización del firmware del controlador (página 139)
Ajustar los valores iniciales de los puntos de ajuste (página 45)
Nota: Genconfig admite controladores InteliGenNT®, InteliSysNT® e InteliMainsNT®.
2.2 Instalación
Ejecute el paquete de instalación "ComAp PC Suite" (por ejemplo, IGSNTInstallSuite2.4.exe) para instalar Genconfig, el firmware del controlador y otros
componentes en su computadora. Si Genconfig ya está instalado, el programa de instalación ofrecerá una actualización (si su versión actual es
anterior) o una reinstalación (si su versión actual es idéntica).
Si su versión actual es anterior, se recomienda realizar la actualización, ya que es posible que el firmware del controlador que está a punto de instalar no sea
compatible con la versión anterior de Genconfig.
Nota: La última versión del firmware del controlador de sucursal estándar se instalará junto con Genconfig. También se pueden instalar nuevos
firmwares en Genconfig más adelante mediante la importación de paquetes IGC.
Consulte el capítulo Actualización del firmware del controlador (página 139).

2.2.1 Directorios Genconfig

Imagen 1.1
Estructura del directorio genconfig
2.2.2 Requisitos de hardware de la computadora

Genconfig se basa en la plataforma Windows 2000/XP/Vista/Windows 7. Utilice una PC adecuada para esta plataforma. No existen
requisitos especiales para el hardware de la PC. Genconfig requiere aprox. 10 Mbytes de disco duro libres
espacio.
2.3 Modos básico y avanzado

Hay dos modos de programa disponibles. El modo Básico se adaptará a aquellas personas que no necesitan características especiales
del controlador y les gusta una interfaz de programa más simple, menos configuraciones, etc. El modo Avanzado es para aquellos que
necesitan todas las funciones y características.
Vaya a Opciones > Configuración > Mostrar configuración de Genconfig (página 139)
Nota: Cada archivo contiene información sobre el modo Genconfig utilizado por última vez para modificarlo. Si un archivo ha sido
modificado con Genconfig ejecutándose en modo avanzado, ya no es posible trabajar con este archivo en modo básico, por lo que la
próxima vez abrirá este archivo (desde el controlador o desde el archivo) y Genconfig estará configurado en básico. modo,
cambiará automática y temporalmente al modo avanzado.

Nota: Los archivos de versiones de firmware anteriores, que no son compatibles con el modo básico, se abren automáticamente como avanzado.
6 volver a ¿Qué es Genconfig?
2.4 Archivo versus configuración

La siguiente tabla explica el significado de los términos archivo y configuración y la diferencia entre ellos.
Paquete de datos que se lee desde un controlador y se puede almacenar en un archivo.
La extensión de archivo para los archivos de la familia IGSNT es "ant". Un archivo contiene lo siguiente
datos:
Configuración
Puntos de ajuste
Archivo
Valores operativos actuales
Historial (registro de rendimiento)
Los archivos predeterminados se distribuyen junto con el firmware del controlador y contienen la
configuración predeterminada y el ajuste predeterminado de los puntos de ajuste. Estos archivos
no contienen valores operativos ni historial.
Un segmento de datos (almacenado en la memoria flash del controlador), que contiene
propiedades de los módulos conectados, entradas, salidas, protecciones, idiomas, PLC y otra
información. La configuración sólo se puede cambiar con Genconfig.
Configuración Normalmente, es necesario cambiar la configuración sólo para adaptar el controlador a los requisitos
del sitio antes o durante la puesta en servicio. Obviamente no es necesario cambiarlo durante el
ciclo de vida del grupo electrógeno.
Nota: ¡ La configuración está contenida en cada archivo!
2.5 ¿Cómo comprobar la versión de Genconfig?

Utilice Ayuda>Acerca de para mostrar la ventana de la versión actual de Genconfig.

Imagen 1.2 Acerca de la ventana
6 volver a ¿Qué es Genconfig?

3 Trabajar con GenConfig

3.1 Flujo de trabajo típico 15
3.2 Abrir archivo desde disco 15
3.3 Leer archivo desde el controlador dieciséis
3.4 Escribir configuración en el controlador dieciséis
3.5 Guardar archivo en disco dieciséis
3.6 Importación de configuración dieciséis
3.7 Actualización del firmware del controlador 17
En principio, el software Genconfig debe usarse como una herramienta fuera de línea para crear o cambiar la configuración y
escríbalo al controlador. La comunicación con el controlador se ejecuta sólo mientras se realiza la configuración.
leído y escrito en el controlador. Durante este tiempo podrá ver el servidor InteliDDE ejecutándose.
1. Inicie InteliMonitor y haga clic en Conexión > Abrir para activar la ventana Abrir conexión .
2. Cree un nuevo sitio/grupo electrógeno en la ventana Abrir conexión si es necesario o seleccione Conexión rápida al controlador si
no desea trabajar con sitios.
3. Seleccione el tipo de conexión deseado y haga clic en el botón Abrir conexión.
4. Una vez que la conexión se esté ejecutando (la línea de estado de InteliMonitor es verde...), inicie Genconfig haciendo clic en Herramientas >
Genconfig. Genconfig leerá la configuración del controlador automáticamente.
Nota: Aunque Genconfig se puede iniciar directamente desde el menú Inicio de Windows, está diseñado para iniciarse desde
InteliMonitor:

3.1 Flujo de trabajo típico
Imagen 2.1 El siguiente diagrama muestra el flujo de trabajo típico del uso de Genconfig
Haga clic en la operación particular en el diagrama de arriba para obtener información e instrucciones más detalladas.
3.2 Abrir archivo desde disco

El Archivo versus la Configuración (página 12) se encuentran en la carpeta de documentos compartidos: C:\Documentos y
Configuración\Todos los usuarios\Documentos\ComAp PC Suite\Genconfig\Archives\Default
Los archivos creados por el usuario también deben estar en la carpeta de documentos compartidos: C:\Documentos y
Configuración\Todos los usuarios\Documentos\ComAp PC Suite\Genconfig\Archives, sin embargo, se pueden leer desde

cualquier lugar de la computadora.
6 volver a Trabajar con GenConfig

3.3 Leer archivo desde el controlador

Haga clic para o utilice Archivo > Leer desde el controlador para leer el archivo desde un controlador conectado.
IMPORTANTE: asegúrese de que la configuración de conexión esté ajustada correctamente antes de leer el archivo. Una configuración de
conexión incorrecta puede hacer que lea el archivo desde diferentes

controlador de lo previsto.
Nota: Si Genconfig se inicia desde InteliMonitor, InteliMonitor ajusta la configuración de las conexiones y el archivo se lee automáticamente desde el
controlador.
3.4 Escribir configuración en el controlador

Haga clic para o utilice Archivo > Escribir en el controlador para escribir la configuración en el controlador conectado.
Se solicita al administrador que inicie sesión para completar esta operación. Las siguientes opciones están relacionadas con la escritura de la
configuración:
Opción de sobrescribir puntos de ajuste (página 144)
Opción Borrar historial (página 144)
IMPORTANTE: asegúrese de que la configuración de conexión esté ajustada correctamente antes de escribir la configuración. Una
configuración de conexión incorrecta puede hacer que escriba la configuración en un controlador diferente al previsto. Esta situación puede
ocurrir especialmente si hay una conexión Ethernet.

se utiliza.
Nota: Si Genconfig se inicia desde InteliMonitor, InteliMonitor ajusta la configuración de las conexiones y no requiere la atención del usuario.
3.5 Guardar archivo en disco

Haga clic para o utilice Archivo > Guardar para guardar el archivo en el disco. Si aún no se ha asignado un nombre de archivo al archivo,
se le solicitará; de lo contrario, el archivo se guardará con el nombre de archivo asignado.
Utilice Archivo > Guardar como para guardar el archivo con un nombre de archivo diferente.
Las siguientes opciones están relacionadas con guardar el archivo:
Guardar el historial para archivarlo (página 145)
Verifique la coherencia antes de guardar (página 145)
3.6 Importación de configuración

Si desea utilizar una configuración de un archivo que no es directamente compatible con su firmware, debe utilizar la importación de configuración
para importar la configuración del archivo original al archivo predeterminado compatible según su firmware.
1. Abra el archivo predeterminado de destino al que desea importar la configuración.
2. Vaya al menú Archivo > Asistente de configuración de importación
3. Seleccione el archivo de origen y presione el botón Siguiente.
4. La siguiente ventana muestra las diferencias entre las configuraciones. No puedes hacer ninguna modificación.
aquí.
5. Presione el botón Siguiente para ejecutar la función de importación.
Guía global de GenConfig 3.1.0 dieciséis

6. Cuando finalice la importación, presione el botón Siguiente para ver la ventana de información con los resultados. Aquí verá posibles
advertencias o errores ocurridos durante la importación.
7. Presione el botón OK para finalizar la importación.
IMPORTANTE: Verifique la nueva configuración, especialmente si se produjeron algunas advertencias o errores. Es posible que necesite
correcciones manuales. Se requieren correcciones manuales si la configuración se importó desde una rama de firmware diferente o un tipo
de aplicación diferente, ya que ciertas funciones pueden no estar presentes en el firmware de destino.
3.6.1 Descripción general de la compatibilidad de archivos
Archivos compatibles:
Archivos de diferentes versiones del mismo firmware y versión mayor + menor (por ejemplo, IGNT2.3 x IGNT2.3.1 x IGNT2.3.2)
Archivos incompatibles:
Archivos de diferentes versiones mayores o menores de la misma rama de firmware (IGNT2.2 x IGNT2.3)
Archivos de diferentes ramas de firmware.
Archivos de diferentes tipos de controladores (IGNT x ISNT)
3.7 Actualización del firmware del controlador

Aunque los controladores siempre se suministran con la última versión del firmware estándar, en algunos casos puede ser necesario
actualizar el firmware a una versión más reciente. Además, las ramas de firmware personalizadas requieren que se reprograme el
firmware del controlador.
Nota: Se solicita al administrador que inicie sesión antes de programar el firmware y/o la configuración en el
controlador.
6 volver a la descripción del menú
3.7.1 Importación de nuevo firmware

Vaya al menú Opciones > Importar firmware para importar nuevo firmware (obtenido por correo electrónico, sitio web de ComAp, etc.)
al Genconfig.
Aparece la ventana "Importar firmware". Haga clic en y seleccione el archivo IGC que desea importar.
Verá el contenido del archivo IGC en la parte inferior de la ventana.
Puede especificar archivos para importar marcando o desmarcando la casilla de cada archivo.
Seleccione el método de escritura
Presione el botón "OK" para importar el firmware a Genconfig.

Imagen 2.2 Importación de firmware
3.7.2 Actualización de firmware (configuración predeterminada)

La función de actualización de firmware (configuración predeterminada) programará el firmware seleccionado en su controlador.
Después de la programación, el controlador contendrá un archivo predeterminado (aplicación SPtM en el caso de una rama
estándar) que obviamente debe modificarse según los requisitos de la aplicación. Consulte el capítulo Configuración del
controlador (página 24) para obtener información sobre cómo modificar la configuración.

Imagen 2.3 Actualización de firmware (configuración predeterminada)
Seleccione el firmware requerido de la lista y presione el botón OK. Si no ve el firmware requerido en la lista, primero debe importarlo
(página 145) .
IMPORTANTE: ¡No programe el firmware ISNT en el controlador IGNT y viceversa!
Nota: Esta función está destinada a la programación de firmware en nuevos controladores o para la programación de diferentes
ramas de firmware. Si desea actualizar el firmware de la misma rama en un controlador que ya está en funcionamiento, utilice la
función Actualización de firmware (configuración existente) (página 19) .
3.7.3 Actualización de firmware (configuración existente)

La función de actualización del firmware (configuración existente) realiza automáticamente las siguientes operaciones:
1. Se descarga un archivo del controlador y se guarda en un archivo.
2. Aparece una ventana con firmwares disponibles y archivos predeterminados. El nuevo firmware solicitado debe ser
seleccionado en esta ventana y si el nuevo firmware no es compatible con el archivo original, también se debe seleccionar el
archivo predeterminado para importar la configuración en esta ventana.

Imagen 2.4 Firmware incompatible seleccionado
Imagen 2.5 Firmware compatible seleccionado
3. Si el nuevo firmware no es compatible con el archivo original, se realiza la importación del firmware (página 145)
de la configuración original a la configuración predeterminada del firmware programado.
4. El firmware seleccionado se programa en el controlador.
5. La configuración se programa en el controlador.
6. Los puntos de ajuste (página 45) del archivo se escriben en el controlador.
Nota: Esta función debería reducir el esfuerzo necesario para actualizar el firmware en un controlador que se utiliza en un
sitio. Sin embargo, los nuevos firmwares pueden aportar funciones nuevas o modificadas que pueden requerir mayor
atención por parte del usuario. Lea siempre atentamente el documento de Nuevas Funciones del firmware.
Nota: Esta función está destinada a actualizar el firmware de la misma rama en un controlador que ya está en
funcionamiento. Si desea programar firmware en un nuevo controlador o programar firmware de una rama diferente,
utilice la función Actualización de firmware (configuración predeterminada) (página 18) .

3.7.4 Clonación
Utilice la función de clonación para crear una copia idéntica de un controlador a otro. Esta función puede ayudarle en las siguientes situaciones:
Reemplazo del controlador
defectuoso por otro controlador en un sitio.
Producción de más grupos electrógenos idénticos.
El procedimiento consta de los siguientes pasos: 1. Guardar
para clonación posterior (página 21)
2. Crear clon (página 21)
Contenido de un clon:
Clonar archivo de descripción
Archivo del controlador
Firmware del controlador según el archivo.
Firmwares de pantalla externa (opcional, para terminales conectados a la línea RS485 del terminal dedicado)
Fuentes gráficas (opcional, solo para controladores/terminales que admiten fuentes gráficas)
Guardar para clonación posterior
La función Guardar para clonación posterior (solo controlador) guardará la configuración abierta actualmente, incluidos todos los cambios realizados
desde que se abrió desde el disco o se leyó desde el controlador. Esta opción no guarda firmwares de terminales externos ni fuentes gráficas en el
clon.
La función Guardar para clonación posterior (controlador y pantallas) se conecta automáticamente al controlador, lee la configuración del mismo y la
guarda en el clon. Los firmwares de terminales externos conectados a través del bus RS485 dedicado y las fuentes gráficas también se guardan en el
clon.
Nota: Si recibe el mensaje de error "No se encontró el firmware XXXX" en lugar de abrir la ventana "Guardar clon", significa que no tiene en su
disco el firmware que está presente en el controlador, por lo que el clon no puede ser salvado. En tal caso, se debe importar el firmware adecuado
(página 145) al Genconfig.
Crear clon
Utilice la función Crear clon... para hacer que el controlador conectado sea idéntico (firmware, configuración, puntos de ajuste, fuentes...) al controlador
original desde el cual se guardó el clon. La función está destinada a utilizarse con el fin de realizar una copia de seguridad completa de un sitio en caso
de que sea necesario reemplazar el controlador o el terminal o para preparar más controladores idénticos.
1. Conecte el controlador de destino (y las pantallas si es necesario) a la PC.
2. Inicie Genconfig y ajuste correctamente la configuración de conexión (página 140)
3. Vaya al menú Archivo > Crear clon... y luego seleccione el clon requerido.
4. Presione OK para programar el clon seleccionado en el controlador.
Importar/Exportar clon
presione el para exportar el clon guardado seleccionado en un archivo con el fin de archivarlo, enviándolo por correo electrónico
etc. Presione el botón para importar un clon previamente guardado en Genconfig.

3.7.5 Programación de firmware en un controlador que no responde

Si el controlador no contiene firmware válido, no se podrá programar un nuevo firmware de forma estándar. Esta situación puede ocurrir si la
conexión entre la PC y el controlador se interrumpió durante la actualización anterior del firmware. En tal caso, el controlador tiene la pantalla
en blanco y no se comunica con la PC. El puente de arranque debe usarse para obtener un firmware válido en el controlador.
1. Desconecte la fuente de alimentación del controlador y cierre el puente de arranque. Consulte el manual del controlador para
Detalles sobre la ubicación del puente de arranque.
2. Conecte el cable de comunicación (tipo apropiado según el módulo utilizado) entre el controlador
y PC.
3. Seleccione la conexión directa a la dirección 1 del controlador.
4. Vaya al menú Controlador > Programación y clonación > Actualización de firmware, seleccione el firmware apropiado
y presione el botón Aceptar.
5. Siga las instrucciones dadas por un mensaje que aparece y finalmente presione el botón OK.
6. Aparecerá otro mensaje cuando finalice la programación. Siga las instrucciones que allí se dan.
3.7.6 Mostrar actualización de firmware y cambio de fuente

Utilice este elemento de menú para actualizar el firmware o cambiar la fuente en un módulo externo ISDisplay, IGDisplay o
InteliVision5 que esté conectado mediante el bus terminal RS485.
Nota: Utilice la actualización InteliVision FW para actualizar el firmware InteliVison8.
Nota: La pantalla interna del IGNT no admite la actualización del firmware.

1. Lista de todas las pantallas conectadas (excepto InteliVision8)
2. Lista de fuentes disponibles en el disco
3. Lista de firmwares disponibles en el disco para el tipo de pantalla particular seleccionado en la lista anterior (1)
4. Seleccione el logotipo de InteliVision5 que se muestra durante el inicio y cuando no hay conexión con el controlador. usar imagen
en formato BMP con resolución 320x240 5.
5. Presione el botón Reintentar para actualizar la lista de pantallas conectadas, por ejemplo, si acaba de cambiar una pantalla externa.
mostrar en. 6.
6. Presione el botón Escribir en pantalla para escribir el firmware, la fuente o el logotipo seleccionados en la pantalla seleccionada.
Nota: Es posible que se importen nuevos firmwares de pantalla y fuentes. Importe firmware (página 145) junto con el nuevo controlador.
firmwares.

4 Configuración del controlador

4.1 Pasos de configuración esenciales 25
4.2 Pasos de configuración opcionales 25
4.3 Bloqueo de configuración 26
4.4 Módulos 26
4.5 Entradas y Salidas 4.6 34
Puntos de Ajuste 45
4.7 Comandos 49
4.8 Protecciones analógicas universales 50
4.9 Historia 55
4.10 Sensores de usuario 56
4.11 Idiomas y Traductor 57
4.12 Editor de PLC 60
4.13 Editor de pantalla InteliVision 131
4.14 Entradas binarias lógicas (LBI) 131
4.15 Entradas analógicas lógicas (LAI) 132
4.16 Otros elementos de configuración 133
4.17 MODBUS de usuario 134
6 volver al índice
Una de las características clave del controlador es el alto nivel de adaptabilidad del sistema a las necesidades de cada
aplicación particular. La forma de lograrlo es la configuración.
El firmware contiene una gran cantidad de entradas y salidas lógicas necesarias para todas las funciones necesarias disponibles.
en el firmware. Pero no todas las funciones son necesarias al mismo tiempo en el mismo grupo electrógeno y también en el controlador.
El hardware no tiene tantos terminales de entrada y salida. Una de las funciones principales de la configuración es
mapeo de entradas y salidas de firmware "lógicas" a las entradas y salidas de hardware "físicas".

Imagen 3.1 Principio de configuración de entradas y salidas binarias
4.1 Pasos de configuración esenciales

Se deben realizar los siguientes pasos de configuración en la mayoría de las aplicaciones:
1. Abra el archivo predeterminado del tipo de aplicación requerida según su versión de firmware y rama.
2. Defina los módulos (página 26) que están contenidos en el sistema (es decir, ECU del motor y/o extensión
módulos)
3. Asignar funciones y/o protecciones a entradas físicas (terminales de entrada), asignar funciones de
salidas (terminales de salida)
4. Asigne derechos de acceso a los puntos de ajuste (página 45), ajuste los valores iniciales de los puntos de ajuste
4.2 Pasos de configuración opcionales

Es posible que no sea necesario seguir los siguientes pasos de configuración en aplicaciones menos complejas:
1. Asignar derechos de acceso a los comandos de control remoto del grupo electrógeno (página 49)
2. Cree protecciones analógicas universales (página 50) para cualquier valor analógico
3. Modificar el contenido del Historial (página 55)
4. Cree sensores de usuario definidos por el usuario (página 56)
5. Agregar o quitar idiomas del controlador y traductor (página 57), traducir los textos
6. Cree conexiones internas desde salidas lógicas a entradas binarias lógicas (LBI) (página 131)
7. Cree un editor de PLC (página 60) para controlar tecnología adicional
Nota: Hay dos modos de funcionamiento de Genconfig: modo básico y modo avanzado. Algunas funciones están ocultas en el modo básico.
Obtenga más información en el capítulo.

4.3 Bloqueo de configuración

Es posible bloquear el archivo contra el uso no autorizado. Si el archivo está bloqueado, se requiere la contraseña de usuario 0 (contraseña
de administrador) para abrir y mostrar el archivo en Genconfig.
Imagen 3.2 Bloqueo de configuración
Nota: El bloqueo de configuración funciona solo si la configuración se ha descargado del controlador y requiere una contraseña que era válida
en el momento de la descarga. El bloqueo de configuración no está activo en configuraciones derivadas directamente de archivos
predeterminados que aún no se cargaron en el controlador.
6 volver a la configuración del controlador
4.4 Módulos
Esta es la pestaña principal donde se debe iniciar el trabajo con la configuración. Aquí se define la estructura del sistema, es decir, el tipo de
controlador, los módulos de extensión conectados, el tipo de ECU y otros.
La parte izquierda de la pestaña contiene un árbol de todos los módulos que están disponibles.
La parte derecha muestra los módulos configurados actualmente y sus propiedades.

Imagen 3.3 Pestaña Módulos
Siga este procedimiento para preparar una configuración personalizada a partir de una predeterminada:
1. Seleccione el tipo de controlador que está utilizando en la parte izquierda y presione el botón Insertar para agregar el controlador a su
sistema. Tenga en cuenta que no puede cambiar entre controladores IGNT e ISNT; en este caso, debe abrir un archivo diferente,
donde IGNT o ISNT está preconfigurado.
2. Si utiliza un motor EFI equipado con una ECU, seleccione el tipo deseado en el árbol de la izquierda y presione Insertar
para agregar la ECU a su sistema.
3. Seleccione la ECU en el árbol derecho y ajuste sus propiedades:
El tamaño de la ECU ajusta la cantidad de entradas y salidas que estarán disponibles para la configuración de la ECU
valores en la pestaña E/S
La protección en caso de falla del módulo selecciona qué tipo de alarma se emitirá cuando la ECU se detenga
comunicándose con el controlador.
Utilice Mostrar datos como elemento para seleccionar si los valores analógicos leídos desde la ECU se mostrarán como
gráficos de barras o solo como números.
4. Seleccione los módulos de extensión apropiados del árbol de la izquierda y agréguelos uno por uno a su sistema.
5. Seleccione cada módulo de extensión configurado en el árbol derecho y ajuste sus propiedades:
El índice del módulo debe coincidir con la configuración de dirección en el módulo. La imagen en la parte inferior de la ventana
muestra detalles sobre cómo configurar la dirección apropiada según el índice. Normalmente no es necesario cambiar el índice del
módulo, ya que se establece automáticamente en un índice libre cuando el módulo

ha sido insertado.
La protección en caso de falla del módulo selecciona qué tipo de alarma se emitirá cuando el módulo se detenga
comunicándose con el controlador.
Utilice Mostrar datos como elemento para seleccionar si se mostrarán los valores analógicos leídos desde el módulo.
como gráficos de barras o sólo como números.
Nota: Algunos módulos comparten direcciones CAN físicas y esto puede provocar que se utilice un tipo de módulo con
El índice específico se deshabilitará mediante el uso de otro módulo con un índice específico. Ejemplo: si módulos AIN8 con índices 1
4 están configurados, no será posible configurar el módulo IGSPTM, ya que el índice IGSPTM 1 – 4 comparte
las direcciones CAN con módulos AIN8. En tal caso, la solución es configurar los módulos AIN8 para indexar
25 y el IGSPTM al índice 1. Utilice Mostrar datos como elemento para seleccionar si los valores analógicos se leen desde
el módulo se mostrará como gráficos de barras o solo como números.
4.4.1 Controlador
Por debajo de la versión 2.5 del firmware estándar
El tipo de controlador está configurado de forma fija en el archivo y no se puede cambiar. Hay diferentes firmware
archivos y archivos predeterminados para controladores IGNT y ISNT.
El cambio del tipo de controlador sólo es posible de IGNT a IGEE y viceversa.
Versión 2.5 del firmware estándar y superior
Hay grupos de modificaciones de hardware compatibles del controlador y firmware y archivo separados.
para cada grupo, que funciona con cada modificación del controlador del grupo particular. Los grupos son
siguiente:
Modificaciones de controlador compatibles archivo de firmware Archivo de archivo
IGNT, IGNTC, IGEE(C), IGNTBB, IGNTCBB igntxyzmhx igaplicaciónxyant
ESNT, ESNTCBB esntxyzmhx esapplxyant
IMNT, IMNTBB, IMNTCBB imntxyzmhx soyapplxyant
Es posible cambiar la modificación del controlador a cualquiera de las modificaciones compatibles. Genconfig entonces
mostrar y ocultar ciertos ajustes y elementos de configuración de acuerdo a lo que hace la modificación seleccionada
soporte y lo que no.
Ejemplo: el archivo IGNTMINT predeterminado se cambia a la modificación IGNT, que no admite archivos de alta
interruptores laterales en las salidas. Si tiene hardware IGNTBB que admite HSS, debe cambiar
la modificación a IGNTBB y luego podrá seleccionar el modo HSS para las salidas del controlador.

1. Lista de modificaciones de controladores compatibles
2. Presione este botón para cambiar la modificación a la resaltada.
3. Modificación actualmente configurada
4. Miniatura de la modificación resaltada.
5. Selección del tipo de salida (lado alto/lado bajo)
Nota: Los archivos predeterminados para cada grupo están configurados en IGNT, ISNT o IMNT respectivamente. Sin embargo, para
obtener acceso a todas las características y funciones admitidas por su controlador, debe cambiar la modificación del
controlador en la configuración para que coincida con el controlador de destino.
Nota: Si la modificación no se selecciona correctamente, tendrá acceso a la configuración de funciones que no funcionarán en el
controlador de destino o viceversa. Sin embargo, el resto de funciones compatibles con todas las modificaciones funcionarán
con normalidad.
4.4.2 ECU
Seleccione el tipo de ECU según su motor EFI y póngalo en su configuración. Las secciones de la ECU aparecerán en la pestaña E/
S, donde se configurarán las entradas y salidas de la ECU.
La configuración esencial requerida se realiza automáticamente cuando se configura la ECU. El elemento de configuración requerido
que falta (por ejemplo, la velocidad del motor de entrada analógica lógica) se indica en color rojo.
Ejemplo: si se configura una ECU, la velocidad del motor se toma de la ECU en lugar de un captador magnético.
Eso significa que la entrada analógica lógica RPM Pickup debe configurarse en una entrada analógica de la ECU donde la
velocidad del motor se configura como valor de origen de la ECU.

Imagen 3.4 Falta el elemento de configuración de la ECU requerido
Imagen 3.5 Elemento ECU configurado correctamente

Imagen 3.6 Indicación de discrepancia en la versión del archivo ESF/ESC
Nota: Si la versión del archivo ESF/ESC particular utilizado anteriormente para la configuración de la ECU no coincide con la
versión actual del archivo ESF/ESC, el nombre del motor en la barra de estado se muestra en rojo. Si es necesario realizar algún
cambio en la configuración de E/S de la ECU, ¡la ECU debe retirarse y configurarse nuevamente!
4.4.3 Módulos de extensión

Extensión estándar
El grupo de extensión Estándar contiene todos los módulos de extensión "físicos" que se pueden conectar al bus CAN1.
extensión virtual
El grupo de extensión virtual contiene módulos que existen solo en forma de módulos de software dentro del firmware. Las
entradas y salidas de estos módulos se pueden interconectar con otros módulos sólo mediante conexiones lógicas si la configuración.
módulo VPIO
Módulos de extensión virtuales compartidos (página 32)
puentes de ecus
Los puentes ECU (módulos ICB) están disponibles para tipos de motores EFI seleccionados que no admiten el protocolo SAE J1939
ni MODBUS. Un puente de ECU está conectado al bus CAN1 del controlador. El módulo actúa desde el punto de vista del
controlador como un módulo de extensión que contiene un cierto número de grupos de entradas y salidas analógicas y binarias.
Cómo configurar un módulo ICB:

1. Verifique si el módulo ICB contiene el firmware apropiado según el tipo de motor (ECU). El
El tipo y la versión del firmware original se indican en la etiqueta del módulo ICB.
2. En ICBEdit abra la configuración ICB predeterminada según su tipo de motor, modifíquela si es necesario y escriba
en el ICB.
3. Utilice el menú ICBEdit Archivo > Exportar... para exportar la configuración del ICB a un archivo de texto.
4. En general, coloque un ICB del tipo apropiado en su configuración y luego vaya a la pestaña E/S y configure
Entradas y salidas (página 34)
Nota: Utilice siempre el tipo de sensor electrónico para entradas analógicas en los puentes de la ECU.
Nota: La configuración del módulo ICB en el controlador debe corresponder a la configuración del ICB
sí mismo.
Nota: El firmware del módulo ICB debe corresponder al tipo de motor específico.
Extensión genérica
También está disponible el ICB (genérico), que no está preparado para ningún motor específico y por defecto no contiene entradas ni
salidas. Luego se deben configurar manualmente los grupos de entradas y salidas utilizando los módulos genéricos del grupo de extensión
Genérico. Las extensiones genéricas se pueden encontrar en GenConfig.
4.4.4 Módulos de extensión virtuales compartidos

Los módulos virtuales compartidos están destinados a transferir señales binarias y analógicas desde un controlador fuente a otros
controladores a través del bus CAN2.
Imagen 3.7 Principio de módulos compartidos

SOBRE
El módulo SHBOUT es un bloque de 8 salidas binarias virtuales. Las señales configuradas en las salidas se transmiten a
través del bus CAN2 y pueden recibirse en otros controladores conectados mediante el módulo SHBIN (página 33) del mismo índice
que tiene el SHBOUT.
IMPORTANTE: Sólo se admite un controlador que contenga el módulo SHBOUT con un índice particular.
permitido dentro de un sitio.
SHBIN
El módulo SHBIN es un bloque de 8 entradas binarias virtuales destinado a recibir señales binarias transmitidas por el módulo
SHBOUT (página 33) .
Nota: El módulo SHBIN receptor debe tener un índice de módulo idéntico al de transmisión.
SHAOUT
El módulo SHAIN es un bloque de 4 salidas analógicas virtuales. Las señales configuradas en las salidas se transmiten a
través del bus CAN2 y pueden recibirse en otros controladores conectados mediante el módulo SHAIN (página 33) del mismo índice
que el SHAOUT.
IMPORTANTE: Sólo se admite un controlador que contenga el módulo SHAOUT con un índice particular.
permitido dentro de un sitio.
SHAIN
El módulo SHAIN es un bloque de 4 entradas analógicas virtuales destinado a recibir señales analógicas transmitidas por el
módulo SHAOUT (página 33).
Nota: El módulo SHAIN receptor debe tener un índice de módulo idéntico al de transmisión.
Nota: Utilice siempre el tipo de sensor electrónico para las entradas analógicas de los módulos SHAIN.
DISTRIBUCIÓN
El módulo DISTBOUT es un bloque de 8 salidas binarias virtuales. Las señales configuradas en las salidas se transmiten a
través del bus CAN2 y pueden recibirse en otros controladores conectados utilizando el módulo DISTBIN (página 33) del mismo
índice que tiene DISTBOUT. DISTBOUT siempre tiene un índice de módulo igual a la dirección CAN del controlador.
Nota: Sólo se puede configurar un módulo DISTBOUT por controlador.
Nota: El módulo DISTBOUT está disponible solo en los siguientes controladores:
1. Controladores IGNT(C)BB con firmware 3.0 y superior y dongle LSMPMS instalado. El módulo no es
disponible en el controlador IGNT GC.
2. Controladores ISNT con firmware 3.0 y superior y dongle LSMPMS instalado.
3. Controladores IMNT con firmware 3.0 y superior (no se requiere dongle)
DISTRIBUIR
El módulo DISTBIN es un bloque de 8 entradas binarias virtuales destinado a recibir señales binarias transmitidas por el módulo
DISTBOUT (página 33) .

Nota: El módulo DISTBIN receptor debe tener un índice de módulo idéntico al de transmisión.
Nota: Se pueden configurar hasta 32 módulos DISTBIN con índice único (132) por controlador.
Nota: El módulo DISTBIN está disponible solo en los siguientes controladores:
1. Controladores IGNT(C)BB con firmware 3.0 y superior y dongle LSMPMS instalado. El módulo no es
disponible en el controlador IGNT GC.
2. Controladores ISNT con firmware 3.0 y superior y dongle LSMPMS instalado.
3. Controladores IMNT con firmware 3.0 y superior (no se requiere dongle)
4.5 Entradas y Salidas

La configuración de entradas y salidas significa asignar funciones y/o alarmas a terminales de entrada físicos (o virtuales) y asignar
funciones a terminales de salida físicos.
Entradas binarias (página 34)
Salidas binarias (página 35)
Entradas analógicas (página 37)
Salidas analógicas (página 40)
4.5.1 Entradas binarias

Una entrada binaria se puede utilizar como entrada funcional y/o de alarma (protección).
Configurar la función binaria

Siga el procedimiento a continuación para configurar una función en una entrada:
1. En el árbol de la izquierda seleccione la entrada física que desea configurar.
2. Haga clic en "Función" en la columna del medio.
3. Seleccione la entrada lógica (función) solicitada en la lista de la derecha. Es posible asignar más funciones a uno
entrada física.
4. Vuelva a la columna del medio y complete un nombre adecuado en el campo Nombre. La longitud del nombre es
limitado a 14 caracteres.
Imagen 3.8 Configurando una entrada binaria como función

Entradas binarias de la ECU

La mayoría de las ECU proporcionan varias señales binarias, que pueden manejarse como entradas binarias en el controlador. El nodo
"ECU" aparecerá en la sección "entradas binarias" del árbol izquierdo si hay una ECU configurada. El nodo contendrá un conjunto de
entradas binarias virtuales. Estas entradas funcionan de la misma manera que los terminales físicos, excepto que requieren asignar un
valor de fuente de ECU antes de la configuración de una función o protección.
Imagen 3.9 Configuración del valor fuente para una entrada binaria de la ECU
Nota: La configuración esencial requerida de las entradas y salidas de la ECU se realiza automáticamente cuando se configura la ECU.
Consulte también el subcapítulo ECU (página 29) en el capítulo de módulos.
4.5.2 Salidas binarias

Un terminal de salida binaria puede funcionar con las siguientes fuentes:
Salidas binarias lógicas (salidas de control del bucle del programa)
Valores binarios informativos
Espejos de alarma (alarmas analógicas, binarias o integradas)
Espejos de entradas binarias (físicas, virtuales)
Nota: Las salidas binarias de las modificaciones del controlador IGNTBB, IGNTCBB, ISNTCBB, IMNTBB e IMNTCBB se pueden
cambiar al lado alto (HSS) o al lado bajo ( modo LSS). Consulte el capítulo Controlador (página 28).
Configurar salida de control

Siga el procedimiento a continuación para configurar una salida de control:
1. En el árbol de la izquierda seleccione la salida física que desea configurar.
2. Seleccione la salida lógica solicitada (salida de control) del nodo "Log Bout" en el árbol derecho.
3. El nombre de la salida física se toma automáticamente de la salida lógica asignada. Se puede modificar
en la columna del medio. La longitud del nombre está limitada a 14 caracteres.
4. La función de la salida física se puede invertir.

Imagen 3.10 Configurando una salida binaria como control
Configurar la salida del espejo de alarma

Siga el procedimiento a continuación para configurar una salida de espejo de alarma:
1. En el árbol de la izquierda seleccione la salida física que desea configurar.
2. Seleccione el espejo de alarma solicitado desde el nodo Protecciones Ana, Protecciones Bin o Estados Prg a la derecha.
árbol.
Las protecciones Ana contienen todas las alarmas asignadas a las entradas analógicas. En el campo Nivel es posible seleccionar qué niveles de
alarmas se reflejarán en la salida.
Las protecciones de contenedor contienen todas las alarmas asignadas a entradas binarias.
Los estados Prg contienen todas las alarmas integradas, incluidas las alarmas generadas por la protección forzada de bloques PLC.
3. El nombre de la salida física se toma automáticamente de la alarma asignada. Se puede modificar en el
columna del medio. La longitud del nombre está limitada a 14 caracteres.
4. La función de la salida física se puede invertir.
Imagen 3.11 Configuración de una salida binaria como espejo de alarma
Salidas binarias de la ECU

Algunas de las ECU reciben un par de señales binarias, que pueden enviarse desde el controlador y manejarse como salidas binarias. El nodo
"ECU" aparecerá en la sección "Salidas binarias" del árbol izquierdo si hay una ECU configurada.
El nodo contendrá un conjunto de salidas binarias virtuales. Estas salidas funcionan de la misma manera que los terminales físicos excepto que requieren
asignar un valor de ECU de destino antes de la configuración de una función de origen.

Imagen 3.12 Configuración del valor de la ECU de destino para una salida binaria de la ECU
Nota: La configuración esencial requerida de las entradas y salidas de la ECU se realiza automáticamente cuando se configura la ECU (página 29) .
Ver también el subcapítulo del capítulo de módulos.
4.5.3 Entradas analógicas

Una entrada analógica se puede utilizar como entrada funcional y/o de alarma (protección). Siga el procedimiento a continuación para configurar
la entrada analógica:
Imagen 3.13 Pasos de configuración de entradas analógicas
1. Seleccione la entrada analógica deseada.
2. Introduzca un nombre adecuado para la entrada.
3. Seleccione la dimensión física del valor medido. La dimensión física adecuada depende del sensor.
tipo.

4. Seleccione el tipo de sensor. Hay tres tipos de sensores: Los

sensores generales como por ejemplo 010V pueden medir muchos valores físicos diferentes con diferentes rangos.
Estos sensores proporcionan valor eléctrico (por ejemplo, voltios) que necesita una conversión adicional a valor físico. Un
ejemplo de dicho sensor es el sensor de nivel de combustible lineal 050,0 gal/010 V. La conversión es lineal y la relación de
conversión debe ajustarse mediante el elemento de rango del sensor. El rango ajusta el valor físico que representa el valor
superior del rango eléctrico del sensor (por ejemplo, 50,0 gal a 10 V).
Imagen 3.14 Configuración del rango del sensor
Configure los parámetros Bargraph 0% y Bargraph100% para definir el rango bajo y alto en la escala del gráfico de barras
mostrada (por ejemplo, si desea tener la escala del gráfico de barras limitada a 40 Hz...70 Hz).
Imagen 3.15 Gráfico de barras: Gráfico de barras 0%=40, gráfico de barras 100%=70
Los sensores dedicados como PT100 o termopares se convierten directamente al valor físico y no requieren ajuste de
rango ni resolución.

El sensor electrónico se utiliza para todas las entradas analógicas virtuales. Este sensor no realiza ninguna conversión y deja el valor de entrada
analógica tal como se recibe desde la periferia virtual.
5. Marque la casilla de verificación Función si la entrada analógica se utilizará con fines de control, por ejemplo, para el control del
Función de calentamiento del motor.
6. Si (5) está marcado, seleccione la función solicitada para la entrada.
7. Marque la casilla de verificación Protección si se asignará una protección (alarma) a la entrada analógica.
8. Si (7) está marcado, configure la protección:
Imagen 3.16 Pasos de configuración de la protección de entradas analógicas
1. Seleccione el tipo de protección para el nivel amarillo (precrítico).
2. Seleccione el tipo de protección para el nivel rojo (crítico) si es necesario.
3. Seleccione si la protección se activará cuando el valor analógico esté por encima o por debajo del límite.
Seleccionar el elemento ...+Fls hará que la protección roja configurada ocurra también cuando se detecte una falla del sensor en la entrada apropiada.
Si no hay una protección roja configurada, entonces ocurrirá la amarilla.
4. Seleccione cómo se registrará la protección en el registro histórico. Una vez significa que solo se registrará la primera aparición de la protección hasta que
se presione el restablecimiento de fallas. Siempre significa que se registrarán todas las ocurrencias.
5. Seleccione el período de tiempo durante el cual se habilitará la protección. Por ejemplo, la presión de aceite debe estar habilitada en funcionamiento.
solo motor.
6. Cambie el nombre de los puntos de ajuste de límite y retraso y ajuste sus valores predeterminados. Los puntos de ajuste se pueden reajustar en cualquier momento.
tiempo más tarde desde InteliMonitor o directamente desde el panel frontal del controlador.
7. Seleccione si se evaluará la falla del sensor. La falla del sensor es una alarma que se emite si la cantidad medida en una entrada particular está fuera
del rango permitido para el sensor asignado. Esto ocurre si los cables del sensor están interrumpidos o en cortocircuito o si el sensor mismo está
dañado.
IMPORTANTE: No se recomienda configurar la entrada analógica clásica con protección y sin opción de fallo de sensor.
Nota: Esta opción independiente está disponible en el firmware del controlador 2.5 y superior. En las versiones anteriores la opción de fallo del sensor se
seleccionaba automáticamente cada vez que se asignaba una protección de cualquier nivel a la entrada.

Nota: La función está destinada a las entradas analógicas de la ECU.
Nota: Si no ha encontrado su sensor en la lista de sensores predefinidos, consulte el capítulo Sensores de usuario (página 56) para obtener
información sobre cómo crear un sensor definido por el usuario.
Nota: Consulte la guía de referencia del controlador para obtener información sobre cómo funcionan las protecciones.
Entradas analógicas de la ECU
La mayoría de las ECU proporcionan valores analógicos que pueden manejarse como entradas analógicas en el controlador. El nodo "ECU" aparecerá
en la sección "entradas analógicas" del árbol izquierdo si hay una ECU configurada. El nodo contendrá un conjunto de entradas analógicas
virtuales. Estas entradas funcionan de la misma manera que las entradas físicas, excepto que requieren asignar un valor de fuente de ECU antes de
la configuración de una función o protección.
Imagen 3.17 Configuración del valor de fuente para una entrada analógica de la ECU
El elemento de configuración adicional (en comparación con una entrada analógica clásica) es la primera línea denominada "valor ECU" en la
columna del medio. Si hace clic en él (2), verá una lista de valores fuente disponibles proporcionados por la unidad ECU en particular. Luego tienes
que seleccionar uno de ellos como fuente para esta entrada analógica en particular (3). Esta asignación equivale a conectar un sensor
físico a una entrada analógica física. Luego se puede seguir configurando función y/o protección (4,5) del mismo modo que con las entradas
analógicas clásicas.
Nota: La configuración esencial requerida de las entradas y salidas de la ECU se realiza automáticamente cuando se configura la ECU. Consulte
también el subcapítulo ECU (página 29) en el capítulo de módulos.
4.5.4 Salidas analógicas

Se puede utilizar una salida analógica para controlar un medidor de panel, para la interfaz convencional de un sistema de control/monitoreo
de nivel superior o para enviar datos a módulos periféricos como la ECU (página 29), SHAOUT (página 33) , etc. Siga el procedimiento a
continuación para configurar la salida analógica:

Imagen 3.18 Pasos de configuración de salidas analógicas
1. Seleccione la salida analógica deseada.
2. Seleccione el valor analógico que se enviará a la salida.
3. Seleccione el elemento Convertir:
Sí: el valor configurado se transformará linealmente al rango de salida de la salida respectiva, por ejemplo, 0 mV 10000 mV para
salidas físicas. El rango de salida es de 0 a 10000 mV incluso si, de hecho, la salida física adecuada es de 0 a 20 mA. En ese
caso, 10000 mV corresponden a 20 mA.
No: el valor configurado se enviará a la salida directamente sin ninguna transformación. La única modificación posible es la
"normalización", es decir, el cambio de resolución decimal. Esta configuración se utiliza principalmente para salidas ECU y SHAOUT.
4. Si se utiliza Convertir, presione... para abrir la calculadora de límites (página 41) que se utiliza para definir el
función de transformación.
5. Si no se utiliza Convertir, la función Normalizar se puede utilizar para cambiar la resolución decimal del valor.
antes de enviarlo a la salida. Es decir, el valor de voltaje del generador, que es 230 en el controlador, se puede enviar como 230,0
(2300).
Salidas analógicas de la ECU

Las salidas analógicas de la ECU se utilizan para enviar valores analógicos, como la velocidad solicitada, a la ECU. La
configuración es similar a la de otras salidas analógicas con la diferencia de que:
La conversión debe establecerse en NO en la mayoría de los casos.
Hay un valor ECU de artículo adicional. Haga clic en él para seleccionar el valor de la ECU al que se debe enviar la salida analógica.
La lista de valores de ECU disponibles para el tipo de ECU configurado se mostrará en la columna derecha después de hacer clic en
el elemento de valor de ECU.
Calculadora de límites
La calculadora se utiliza para definir la función de transformación lineal si Convertir = YES. Ingrese dos puntos del valor configurado y el
nivel de salida apropiado para cada punto.
Imagen 3.19 Transformación de 0150kW a 010V resp. 020mA

Imagen 3.20 Transformación de 0150kW a 420mA
Ejemplos de configuración de salidas analógicas

Ejemplo: Manómetro analógico de 020 mA que muestra una presión de aceite de 06 bar, accionado por una salida analógica. La fuente
El valor está configurado para la entrada analógica "Prensa de aceite" y los límites son 0;0 y 6.0;10000, lo que significa que el valor analógico
La salida dará 0 mA a una presión de aceite de 0 bar y 20 mA a 6 bar.
Configuración
Propiedad Valor
Fuente Prensa de aceite
Convertir Sí
Límites [0.0;0]..[6.0;10000]
Puntos de calculadora
Fuente Producción
Bajo 0.0 0
Alto 6.0 10000
Ejemplo: Interfaz analógica de voltaje de grupo electrógeno a un PLC mediante señal de 420 mA con 4 mA @ 0 V y
20 mA a 300 V. El valor de origen está configurado en el valor "Gen V" y los límites son 0;2000 y 300;10000,
lo que significa que la salida analógica dará 0mA a 0V y 20mA a 300V.
Configuración
Propiedad Valor
Fuente Generación V
Convertir Sí
Límites [0;2000]..[300;10000]
Fuente Producción
Bajo 0 2000
Alto 300 10000
Ejemplo: Control de velocidad de un motor MTU vía CAN. En este caso, un ICB/MTU El módulo debe estar configurado.
como interfaz entre el controlador y la unidad de control MTU MDEC. El ICB requiere la solicitud
velocidad a enviar en RPM.
Configuración

Propiedad Valor
Fuente RPM requeridas de velocidad
Convertir No
Normalizar No
Nota: Como el valor de origen (SpeedReq RPM) tiene la misma dimensión y resolución que requiere el
Salida analógica (1 RPM), no hay necesidad de convertir ni normalizar.
Nota: Puede ocurrir que vea "N/A" en la columna "Límites calculados" y el botón Aceptar esté deshabilitado.
Eso significa que la transformación particular no está permitida.
Ejemplos de configuración de salidas analógicas

Ejemplo: Manómetro analógico de 020 mA que muestra una presión de aceite de 06 bar, accionado por una salida analógica. La fuente
El valor está configurado para la entrada analógica "Prensa de aceite" y los límites son 0;0 y 6.0;10000, lo que significa que el valor analógico
La salida dará 0 mA a una presión de aceite de 0 bar y 20 mA a 6 bar.
Configuración
Propiedad Valor
Fuente Prensa de aceite
Convertir Sí
Límites [0.0;0]..[6.0;10000]
Fuente Producción
Bajo 0.0 0
Alto 6.0 10000
Ejemplo: Interfaz analógica de voltaje de grupo electrógeno a un PLC mediante señal de 420 mA con 4 mA @ 0 V y
20 mA a 300 V. El valor de origen está configurado en el valor "Gen V" y los límites son 0;2000 y 300;10000,
lo que significa que la salida analógica dará 0mA a 0V y 20mA a 300V.
Configuración
Propiedad Valor
Fuente Generación V
Convertir Sí
Límites [0;2000]..[300;10000]
Fuente Producción
Bajo 0 2000
Alto 300 10000

Ejemplo: Control de velocidad de un motor MTU vía CAN. En este caso, un ICB/MTU El módulo debe estar configurado.
como interfaz entre el controlador y la unidad de control MTU MDEC. El ICB requiere la solicitud
velocidad a enviar en RPM.
Configuración
Propiedad Valor
Convertir No
Normalizar No
Ejemplo: control de velocidad de un motor Volvo AUX a través de CAN J1939 (usando el valor APP de VP_AUX propietario
marco). El valor APP de la trama VP_AUX tiene un rango de 0100,0%.
Configuración
Propiedad Valor
Fuente Solicitud de velocidad
Convertir No
valor de la ECU Posición del pedal del acelerador
Normalizar No
Ejemplo: Control de velocidad de un motor John Deere mediante CAN J1939 (usando bastidor TSC1). El marco TSC1
requiere la velocidad solicitada en RPM.
Configuración
Propiedad Valor
Convertir No
valor de la ECU Velocidad solicitada
Normalizar No
Ejemplo: Control de velocidad de un motor John Deere mediante CAN J1939 (usando bastidor TSC1). El marco TSC1
requiere la velocidad solicitada en RPM.
Configuración
Propiedad Valor
Convertir No
valor de la ECU Velocidad solicitada
Normalizar No
Nota: Consulte la guía de soporte de motores electrónicos ComAp para obtener información detallada sobre el control de velocidad de
motores electrónicos.

Nota: Como el valor de origen (SpeedReq RPM) tiene la misma dimensión y resolución que requiere la salida analógica (1 RPM), no es
necesario convertirlo ni normalizarlo.
Nota: Como el valor de origen (solicitud de velocidad) tiene la misma dimensión y resolución que requiere la trama VP_AUX (0,1%), no es
Nota: Como el valor de origen (SpeedReq RPM) tiene la misma dimensión y resolución que requiere el cuadro TSC1 (1 RPM), no es
Nota: Consulte la guía de soporte de motores electrónicos ComAp para obtener información detallada sobre el control de velocidad de los motores
electrónicos.
Nota: Como el valor de origen (SpeedReq RPM) tiene la misma dimensión y resolución que requiere el cuadro TSC1 (1 RPM), no es
4.6 Puntos de ajuste

Los puntos de ajuste son puntos ajustables del controlador que se utilizan para ajustar el controlador de acuerdo con los parámetros del grupo
electrógeno (como, por ejemplo, valores nominales o límites de protección) y para modificar el comportamiento del controlador.
Genconfig se utiliza para escribir valores iniciales de puntos de ajuste después de programar la configuración. Luego, los puntos de ajuste se cambian
en línea con InteliMonitor o directamente desde el panel del controlador. La escritura por lotes de todos los puntos de ajuste después de la
programación de la configuración se puede habilitar/deshabilitar marcando el elemento del menú Opciones > Sobrescribir puntos de ajuste.
4.6.1 Ajuste de los puntos de ajuste

Seleccione la pestaña Puntos de ajuste para cambiar los puntos de ajuste. Los valores nominales se dividen en grupos según su significado.
Existen los siguientes tipos de puntos de ajuste:
Números: haga clic en el valor del punto de ajuste y luego use el teclado para ingresar el valor numérico. Rango permitido de
El punto de ajuste se muestra como una sugerencia cuando coloca el mouse sobre el valor del punto de ajuste respectivo.
Lista: haga clic en el valor del punto de ajuste y luego seleccione la opción solicitada de la lista.
Cadena: haga clic en el valor del punto de ajuste y luego use el teclado para ingresar la cadena.
Especial: algunos puntos de ajuste numéricos tienen valores de punto final que se muestran como texto. Normalmente, el valor 0 (cero)
se muestra como "OFF" en algunos puntos de ajuste, ya que el ajuste del cero desactiva la función particular. Haga clic en el valor del punto de
ajuste y luego use el teclado para ingresar un valor numérico o use las teclas de flecha para incrementar/disminuir el valor en 1. El rango
permitido del punto de ajuste, incluidos los puntos finales, se muestra como una sugerencia cuando apunta con el mouse sobre el valor del
punto de ajuste respectivo. .

Nota: Utilice Genconfig para modificar la configuración inicial de los puntos de ajuste cuando esté creando la configuración. Si la configuración
ya ha sido finalizada y programada en el controlador, utilice InteliMonitor o el panel frontal del controlador para reajustar los puntos
de ajuste necesarios.
Nota: Como Genconfig no funciona en línea, el cambio de un punto de ajuste no provoca ningún cambio en el controlador. El
cambio afecta solo al archivo abierto actualmente y se propagará primero al controlador después de programar la configuración.
4.6.2 Grupos de acceso y derechos

Cada punto de ajuste pertenece a uno de los 8 grupos de nivel de acceso.
El ajuste de los setpoints en el grupo 0 no requiere ninguna contraseña, los setpoints son accesibles sin ninguna
limitación.
El ajuste de los puntos de ajuste en los grupos 17 requiere que un usuario inicie sesión y tenga acceso directo al grupo de
nivel de acceso respectivo.
Ejemplo: La siguiente imagen muestra cómo asignar todo el grupo de puntos de ajuste ProcessControl al grupo de acceso 1 con la
excepción de que el punto de ajuste de carga base pertenecerá al grupo de acceso 0, es decir, será accesible sin contraseña.

Se pueden crear ocho usuarios diferentes en el controlador. El usuario 0 es Administrador, que tiene acceso permanente a todos los grupos.
Nota: Utilice InteliMonitor para administrar usuarios para el controlador en particular y asignarles grupos de acceso.
Nota: La contraseña predeterminada de fábrica para cada usuario es 0 (cero).
4.6.3 Forzado del valor nominal

Los puntos de ajuste son puntos ajustables del controlador, que se ajustan desde la PC o el panel frontal del controlador y el ajuste se almacena
permanentemente en la memoria EEPROM. Sin embargo, puede ser necesario forzar temporalmente una configuración diferente en un punto de ajuste
mediante una entrada binaria.
Ejemplo: La carga nominal del grupo electrógeno normalmente se ajusta a la potencia nominal real del grupo electrógeno, pero en los días
calurosos de verano, cuando la temperatura ambiente aumenta por encima de cierto nivel, es necesario reducir la carga nominal para evitar el
sobrecalentamiento. La función de valor de fuerza se puede utilizar para resolver este requisito.
Siga este procedimiento para configurar la función de valor de fuerza en un punto de ajuste:
1. Vaya a la pestaña Puntos de ajuste, seleccione el punto de ajuste requerido y haga clic en el botón.... Si el botón no se muestra
entonces el punto de ajuste particular no admite el forzado.
2. Haga clic en el botón Asistente en la parte inferior de la ventana del valor de fuerza.
3. Introduzca el nombre de este elemento de valor de fuerza, por ejemplo, "ReducedNominal".
4. Seleccione un objeto binario que se utilizará para la activación de este elemento de valor de fuerza. Puede ser físico
entrada binaria (por ejemplo, si el elemento de valor de fuerza se activará mediante un interruptor en el cuadro de distribución) o una salida binaria lógica
(por ejemplo, salida de un bloque PLC). El asistente configura automáticamente el LBI forzado sobre el objeto binario seleccionado. La configuración
del LBI se puede comprobar o modificar tardíamente en las Entradas binarias lógicas (LBI) (página 131).
5. Seleccione el tipo de punto de ajuste que se utilizará para ajustar el valor alternativo.
Utilice Seleccionar otro objeto en caso de que desee forzar el mismo valor alternativo en más puntos de ajuste y

ya ha definido el punto de ajuste de forzado mediante el elemento de forzado anterior.
Utilice Usar punto de ajuste predeterminado para crear un nuevo punto de ajuste de forzado.
6. Si se crea un nuevo punto de ajuste de forzado, asígnele un nombre adecuado (por ejemplo, "Pnom reducido") y ajuste el valor inicial.
valor del mismo.
Imagen 3.21 Ventana de valor de fuerza
1. Nombre del punto de ajuste objetivo donde se forzarán las configuraciones alternativas
2. Forzar el elemento 1
3. Forzar el punto 2
4. Nombres de los puntos de ajuste de origen para el ajuste de las configuraciones alternativas
5. Configuración inicial de los puntos de ajuste alternativos 6.
Nombres de los LBI que se utilizan para activar los elementos de forzado 7. Botones para
mover elementos en la lista. Si hay más elementos activos al mismo tiempo, el que está en la parte superior
se produce la posición.
Nota: Si hay más de un bloque de valor de fuerza configurado en un punto de ajuste, entonces la prioridad más alta tiene el bloque con el índice más bajo
(es decir, el primer bloque activo según la lista que se muestra en Genconfig en la ventana Valor de fuerza en el punto de ajuste relacionado).
4.6.4 Configuración del temporizador
Los temporizadores son puntos de ajuste de tipo especial ubicados en grupos de puntos de ajuste separados que contienen más elementos ajustables
dependiendo de la función principal del temporizador. Haga clic en... para ajustar el temporizador seleccionado:
1. Temporizador apagado
Imagen 3.22 El temporizador está apagado
2. Activación única (un disparo)
Ajuste la fecha, hora y duración (hh:mm) del temporizador.

Imagen 3.23 Ajuste de un temporizador de un disparo
3. Activación repetida
Ajustar tipo de repetición:
Diaria
Semanal
Mensual
Periodo corto (intervalo)

Los elementos de ajuste varían según el tipo de repetición seleccionado.
Imagen 3.24 Ajuste de un temporizador repetido diario
Nota: Hay un LBO asociado al grupo de cuatro temporizadores.

Los temporizadores 14 tienen LBO TimerAct 14, los temporizadores 58 tienen LBO TimerAct 58, etc.
4.7 Comandos
Los comandos se utilizan, por ejemplo, para arranque y parada remotos del motor, control remoto de interruptores o para
ajustar o borrar los valores estadísticos en el controlador mediante comunicación remota (PC, MODBUS, etc.). Cada
comando pertenece a uno de los 8 grupos de nivel de acceso.

Los comandos del grupo 0 no requieren ninguna contraseña, se pueden invocar sin ninguna limitación.
La siguiente imagen muestra una configuración en la que no es necesario que ningún usuario inicie sesión para controlar el grupo electrógeno de
forma remota, por ejemplo, desde InteliMonitor.
Los comandos de los grupos 1 a 7 requieren que un usuario haya iniciado sesión y tenga derecho de acceso al grupo de nivel de acceso
respectivo. La siguiente imagen muestra una configuración en la que un usuario con acceso al grupo 7 debe invocar cualquier otro comando,
como borrar o ajustar los contadores de estadísticas.
Haga clic en el nivel de acceso requerido en el comando particular para cambiar el nivel de acceso del comando.
4.8 Protecciones analógicas universales

Además de las entradas analógicas (página 37), es posible asignar protección configurable de 1 nivel a cada valor analógico en el controlador, por ejemplo,
a valores eléctricos calculados como potencia del grupo electrógeno o a salidas analógicas del PLC.
bloques.
Seleccione la pestaña Protecciones para ver la lista de protecciones ya asignadas, agregar una nueva o eliminar una existente.
Las filas grises pertenecen a protecciones asignadas en Entradas y Salidas (página 34) a las entradas analógicas. Estas protecciones no se pueden
modificar ni eliminar desde aquí. Vaya a la pestaña E/S para modificarlos.

Imagen 3.25 Listado de protecciones en la pestaña de protección
Imagen 3.26 Ventana de configuración de protección
Haga clic en el botón + y siga las instrucciones a continuación para asignar una protección a un valor
analógico: 1. Primero seleccione el valor analógico al que se asignará la protección.
2. Seleccione el tipo de protección. Tenga en cuenta que se trata de protección de 1 nivel, por lo que solo se puede utilizar un tipo de protección de la lista.
ser seleccionado. Para tener protección de 2 niveles es necesario asignar dos protecciones separadas con diferentes niveles
al mismo valor.
3. Seleccione el grupo de setpoints, donde se ubicarán los setpoints límite de la protección.
4. Seleccione el período de evaluación. Utilice el estándar (100 ms) para todas las protecciones excepto las extremadamente críticas en el tiempo.
protecciones.
5. Seleccione si la protección se activará cuando el valor analógico esté por encima o por debajo del límite.
6. Seleccione cómo se registrará la protección en el registro histórico. Una vez significa que solo se registrará la primera aparición de
la protección hasta que se presione el restablecimiento de fallas. Siempre significa que se registrarán todas las ocurrencias.

7. Seleccione si el límite será constante o ajustable mediante un punto de ajuste. Si se utiliza el punto de ajuste, es posible
cree un nuevo punto de ajuste o comparta el punto de ajuste con otras protecciones. Compartir un punto de ajuste entre más
Las protecciones pueden ser útiles, por ejemplo, si hay más sensores de temperatura de escape en el sistema y
El límite de protección es el mismo para todos ellos. Si se crea un nuevo punto de ajuste, cambie su nombre y ajuste su rango.
y configuración inicial.
8. Seleccione el punto de ajuste/constante de retardo. Proceder como con la consigna límite.
9. Seleccione el período de tiempo durante el cual se habilitará la protección. Las protecciones en ciertos valores deben bloquearse mientras
el motor no está funcionando.
10. Seleccione el mensaje que se mostrará en la lista de alarmas y el historial cuando se active la protección. Tú
Puede definir un mensaje nuevo o compartirlo con otras protecciones. No es posible compartir el
mensaje si se utiliza para otra protección del mismo nivel pero de diferente tipo.
Tipos de alarma
ALARMA/EVENTO NIVEL DESCRIPCIÓN

AMABLE
Advertencia 1 La alarma aparece en la Lista de alarmas y se registra en el
registro histórico.
Activa la salida Common Wrn así como la salida estándar
salidas de alarma.
Sólo alarma 1 La alarma aparece sólo en la Lista de alarmas.
Activa la salida Common Al así como la estándar
salidas de alarma.
HistRecOnly 1 El evento queda registrado en la historia.
Activa la salida Common Hst durante un segundo. Estándar
las salidas de alarma no están activadas.
indicación AL 1 El evento sólo se indica en la Lista de alarmas.
Desaparece automáticamente para el alarmista tan pronto como el
la causa desaparece.
Las salidas de alarma estándar no están activadas.
Indicación A+H 1 El evento sólo se indica en la Lista de alarmas y se registra en
el registro histórico.
Desaparece automáticamente para el alarmista tan pronto como el
la causa desaparece.
Las salidas de alarma estándar no están activadas.
Cerrar 2 La alarma aparece en la Lista de alarmas y se registra en el
Provoca la parada inmediata del grupo electrógeno sin descarga.
y fase de enfriamiento.
El grupo electrógeno no se puede arrancar de nuevo mientras haya una

Apagar alarma en la Lista de alarmas.
Activa la salida Common Sd así como la estándar
salidas de alarma.
Parada lenta 2 La alarma aparece en la Lista de alarmas y se registra en el
Provoca la parada del grupo electrógeno mediante la parada estándar.

secuencia, es decir, incluyendo la fase de descarga y enfriamiento.
El grupo electrógeno no se puede volver a arrancar mientras haya una parada lenta.
alarma en la Lista de alarmas.
Activa la salida Common Stp así como las salidas de alarma estándar.
Sin carga 2 El evento aparece en la Lista de alarmas y se registra en el registro histórico. No
requiere confirmación, desaparece por

sí mismo.
Provoca la apertura inmediata del GCB. En los modos AUT y SEM, el grupo
electrógeno permanece funcionando durante 60 segundos y luego se detiene
mediante la secuencia de parada estándar. En modo MAN, el grupo electrógeno
permanece funcionando hasta que el operador cambia su estado operativo
manualmente.
Si el controlador está en modo AUT o SEM y todas las alarmas de apagado
activas previamente desaparecieron, el grupo electrógeno se reinicia
automáticamente y se conecta a la carga si la condición para que el grupo
electrógeno esté funcionando persiste (por ejemplo, el arranque/parada Rem
está activo). ..).
Este evento se utiliza para apagar temporalmente la carga del grupo electrógeno
por cualquier motivo.
Activa la salida Común OfL.
Baja potencia 2 El evento aparece en la Lista de alarmas y se registra en el registro histórico. No
requiere confirmación, desaparece por

sí mismo.
Provoca la reducción de la carga requerida del grupo electrógeno al Min Power
PtM durante la operación en paralelo a la red eléctrica o la operación de
carga base local. Si todas las alarmas de baja potencia activas previamente
desaparecieron, el grupo electrógeno vuelve automáticamente a la carga
requerida original, que se proporciona de acuerdo con el modo de control de
carga actualmente activo (Load ctrl PtM) en la operación PtM.
Activa la salida Common LoP.
Este tipo de alarma no se anula mediante la entrada Sd Override.

Nota:
Disponible únicamente en ISNT.
BrkOpen&CoolDn 2 El evento aparece en la Lista de alarmas y se registra en el registro histórico.
Provoca la apertura inmediata del GCB (sin descarga) y luego sigue la
secuencia de parada estándar con enfriamiento.
El grupo electrógeno no se puede volver a arrancar mientras haya un BOC

alarma en la Lista de alarmas.
Activa la salida Common BOC así como las salidas de alarma estándar.
Protección de red 2 La protección sólo se registra en el registro histórico.
En aplicaciones que controlan el MCB, esta protección causa

apertura del MCB. El grupo electrógeno puede continuar funcionando en modo
isla si es necesario. El interruptor automático se puede volver a cerrar tan
pronto como no haya ninguna protección de red activa (incluidas las protecciones
de red integradas).
En aplicaciones que no controlan el MCB, esta protección provoca la apertura del
GCB. Luego, el controlador espera a que se abra el MCB. Después de eso, el
grupo electrógeno puede continuar funcionando en modo isla si es
necesario. Tan pronto como no hay ninguna protección de red activa (incluidas
las protecciones de red integradas), el GCB se abre nuevamente y el
controlador espera a que se cierre el MCB. Después de eso, el grupo
electrógeno puede continuar funcionando en modo paralelo a la red
eléctrica si es necesario.
Activa la salida Común MP.
Anulación de SD 2 La alarma aparece en la Lista de alarmas y se registra en el registro histórico.
Provoca la parada inmediata del grupo electrógeno sin fase de descarga y
enfriamiento.
El grupo electrógeno no se puede volver a arrancar mientras haya una Sd

anular la alarma en la lista de alarmas.
Activa las salidas de alarma estándar.
Ejemplo: Protección compleja: este ejemplo muestra cómo utilizar protecciones universales para crear una protección compleja en la entrada
analógica donde se mide la temperatura del refrigerante. La protección emitirá una alarma de aviso "Alerta de heladas" cada vez que la
temperatura baje de 0° (límite fijo) o una alarma de aviso/apagado "Coolant Temp" cuando la temperatura suba por encima de 95/100°
(ajustable). El exceso de temperatura se comprobará únicamente con el motor en marcha.
1. Vaya a la pestaña E/S y configure las entradas analógicas apropiadas (página 37). Déle el nombre "Temperatura del refrigerante"
a él, configure el sensor apropiado y otros elementos. Marque Protección y configure: Tipo de protección =
Advertencia, Apagado
Activo cuando = excede el límite
Registro histórico = Siempre
Tipo de bloque = RunOnlyBlkDel1
Ajuste los valores iniciales de los puntos de ajuste límite a 95 y 100°
Ejemplo: Protección de ventanas: este ejemplo muestra cómo utilizar protecciones universales para crear una protección de ventanas para el
voltaje de la batería. La protección emitirá una alarma de aviso "Batt volt" cada vez que el voltaje de la batería baje de 18V o suba por encima de
30V.
1. Vaya a la pestaña Protecciones y haga clic en el botón + para agregar una nueva protección.
2. Seleccione el valor UBat del grupo CU analógica y configure las siguientes propiedades de protección:
Tipo de protección = Advertencia
Grupo de protección = Protección analógica
Período de evaluación = Estándar

Activo cuando = Por debajo del límite
Tipo de bloque = Todo el tiempo
Presione el botón Nuevo Mensaje e ingrese el texto "Batt Volt"
Seleccione "Nuevo punto de ajuste" para el punto de ajuste límite, asígnele el nombre "Batt Volt <", ajuste el rango 0 20 V y ajuste
el límite a 18V
Seleccione "Nuevo punto de ajuste" para el punto de ajuste del retraso, asígnele el nombre "Batt Volt Del" y ajuste el retraso a 10 s.
3. Haga clic en el botón + nuevamente para agregar nueva protección.
4. Seleccione el valor UBat del grupo CU analógica y configure las siguientes propiedades de protección:
Tipo de protección = Advertencia
Grupo de protección = Protección analógica
Período de evaluación = Estándar
Activo cuando = excede el límite
Tipo de bloque = Todo el tiempo
Mensaje = "Bat Volt"
Seleccione "Nuevo punto de ajuste" para el punto de ajuste límite, asígnele el nombre "Batt Volt >", ajuste el rango 20 40 V y ajuste el
límite a 30 V
Seleccione "Punto de ajuste existente" para el punto de ajuste de retardo y seleccione el punto de ajuste "Batt Volt Del" creado
previamente.
4.9 Historia
Esta pestaña se utiliza para modificar el contenido del registro del archivo histórico. Cada registro contiene fecha, hora y causa del registro como columnas
obligatorias. El resto de columnas son configurables.
La estructura del registro histórico tiene dos partes. La parte superior se llama rápida y se escribe en la memoria histórica inmediatamente en el
momento en que ocurre el evento escrito. El resto del registro podrá escribirse con un retraso máximo. 100 ms. La parte rápida está destinada a valores
que cambian rápidamente como, por ejemplo, corrientes, voltajes o potencia.
Las partes están separadas por una línea en la lista de contenido del registro.

1. Árbol de selección de valores
2. Botones para agregar/eliminar valores dentro/de la estructura de registro
3. Botones para ordenar los valores en la estructura de registros.
4. Separador de historial rápido. La parte rápida se encuentra encima del separador.
5. Número estimado de registros según el tamaño del registro 6. Indicador
de uso de capacidad de registro
Nota: Se recomienda colocar los valores que se muestran en color verde en la parte rápida.
Nota: Si la casilla de verificación Agregar módulos al historial automáticamente en la pestaña Módulos (página 26) está marcada, todos los
valores de un módulo se agregan automáticamente al registro del historial cuando el módulo se inserta en la configuración.
4.10 Sensores de usuario

Es posible crear un sensor definido por el usuario si un tipo de sensor particular no está predefinido en el firmware del controlador. Sin
embargo hay que conocer las características del sensor. Luego aparecerá un sensor definido por el usuario en la lista de sensores que se
muestra en la sección Entradas analógicas (página 37) de la pestaña E/S.
Siga este procedimiento para crear un sensor definido por el usuario:

1. Utilice los botones + y para agregar o eliminar el sensor de usuario.
2. Seleccione la configuración del hardware (cocina eléctrica). El prefijo "CU" indica que el HW respectivo
La configuración está dedicada únicamente a las entradas analógicas en la unidad principal del controlador.
3. Asigne un nombre adecuado al sensor.
4. Seleccione la resolución de salida, es decir, el número de puntos decimales que tendrá el valor convertido.
5. Cree un número apropiado de puntos de las características del sensor.
6. Complete los valores de entrada de cada punto, por ejemplo, mA, V, Ohm, etc.
7. Complete los valores de salida de cada punto, por ejemplo, °C, bar, kPa, %, etc.
8. Los puntos pueden cargarse desde un archivo *.crv desde el disco o guardarse en un archivo en el disco.
El sensor ahora aparecerá en la lista de sensores que se muestra en la sección Entradas analógicas (página 37) de
la pestaña E/S.
4.11 Idiomas y Traductor

El controlador puede contener textos en más idiomas diferentes. El número de espacios disponibles para idiomas adicionales depende del
número de textos utilizados en la configuración (es decir, de la complejidad de la aplicación, ECU

tamaño, número de módulos de extensión, etc.).
El procedimiento para agregar un nuevo idioma consta de dos pasos:
1. Crear idioma (página 58)
2. Traducir los textos (página 59)
Nota: El espacio de idioma n.° 1 no se puede cambiar y siempre contiene inglés.
4.11.1 Crear idioma

Creando un idioma:
Utilice el botón para eliminar todos los idiomas adicionales innecesarios. Si desea crear un idioma "gráfico" que
utilice fuentes grandes (coreano, chino, etc.), no elimine el idioma existente basado en fuentes grandes con bandera
Unicode.
Haga clic en el botón + (1) y cree un nuevo idioma. Si desea crear un idioma latino, seleccione inglés como idioma base. Si
desea crear uno gráfico, seleccione un lenguaje gráfico existente como, por ejemplo
Chino o "englishL" (2) como idioma base.
Luego, asigne un nombre adecuado (3) al idioma y seleccione la ID de configuración regional (4) y el formato de hora/fecha (5). La
página de códigos se completará automáticamente después de seleccionar la ID local.
Ahora puede eliminar el lenguaje gráfico original, que se utilizó como lenguaje base.
Continúe con la pestaña Traducir los textos (página 59) para traducir los textos del inglés al idioma de destino.

4.11.2 Traducir los textos

Justo después de que el idioma sea Crear idioma (página 58), todos los textos del idioma están en inglés y deben traducirse al idioma
de destino.
Clickea en el botón (1) para abrir un diccionario funcional (4). Se abrirá una ventana con una lista de diccionarios.
Seleccione el adecuado o utilice el botón + (2) para crear uno nuevo. Los diccionarios con icono gris (3) son diccionarios
predeterminados y no se pueden seleccionar para que funcionen. Utilice el botón Usar solo por defecto para realizar la traducción
solo con el diccionario predeterminado. En tal caso no es posible agregar/modificar las traducciones.
Ahora los elementos no traducidos (que no están presentes en ningún diccionario) se muestran en color cian (3), los traducidos
por el diccionario del usuario son blancos (1) y los traducidos por el diccionario predeterminado son grises (2). Si un grupo
contiene al menos un elemento sin traducir, se muestra en cian (4), si todos los elementos del grupo están traducidos, el grupo
es gris o blanco (5).

Traduzca elementos no traducidos editándolos directamente en la columna del idioma correspondiente. Los elementos se agregan
automáticamente al diccionario de trabajo. Revisa todos los grupos de textos (selecciona el grupo en la parte izquierda de la
ventana)
Usando los íconos en la barra de herramientas de la pestaña Traductor, puede marcar todo o un texto como traducido dejando el
texto original. También es posible revertir el elemento traducido al texto original y marcarlo como no traducido.
Nota: Para evitar que las traducciones de los usuarios se sobrescriban con la nueva versión del diccionario predeterminado, las
traducciones de los usuarios se almacenan en un diccionario de trabajo creado por el usuario. Los diccionarios predeterminados,
que se entregan junto con el software, son de sólo lectura y no se pueden utilizar como diccionarios de trabajo. Las traducciones
se buscan primero en el diccionario de trabajo y, si no se encuentran allí, se utiliza el diccionario predeterminado.
Nota: El icono (6) indica que los textos del grupo particular se utilizan en la pantalla del controlador. Los grupos sin este icono
contienen textos visibles sólo en Genconfig. En algunos casos puede ser suficiente traducir sólo los textos del ""controlador" y ahorrar
el tiempo necesario para la traducción.
4.12 Editor de PLC

PLC Editor es una poderosa herramienta que le ayuda a crear su propio esquema de PLC. Tiene una interfaz gráfica para que la
interfaz de usuario sea fácil de usar.

Imagen 3.27 Pantalla de interfaz del Editor PLC
4.12.1 Trabajar con el editor de PLC

Barra de herramientas del editor de PLC
Exportar dibujo a imagen (página 62)
Recuperar el dibujo (página 62)
Imprimir el dibujo (página 62)
Selección de corte (página 63)
Selección de copia (página 63)
Pegar desde el portapapeles (página 63)
Seleccionar el contenido completo de la hoja (página 63)
Cancelar selección (página 63)
Eliminar selección (página 63)
Eliminar el contenido completo de la hoja (página 63)

Redirigir los cables seleccionados (página 63)
Deshacer el último cambio (página 63)
Rehacer el último cambio de deshacer (página 63)
Mostrar historial de dibujos (página 63)
Repintar dibujo (página 63)
Mostrar sugerencias (página 64)
Puntos de ajuste del PLC (página 64)
Agregar nueva hoja (página 65)
Exportación/importación de hojas (página 66)
Exportación/importación de hojas (página 66)
Mover una hoja (página 66)
Mover una hoja (página 66)
Ir a la hoja siguiente/anterior (página 66)
Ir a la hoja siguiente/anterior (página 66)
Eliminar una hoja (página 66)
Acceda a la configuración de contraseña e inicie sesión/cierre de sesión para el sistema de bloqueo PLC
Funciones de la barra de herramientas del PLC
Exportar dibujo a imagen

presiona el botón en la barra de herramientas del PLC para exportar el dibujo completo (todas las hojas) a un metarchivo de Windows
imagen (WMF). WMF es un formato vectorial que se puede ver y editar en la mayoría de los editores gráficos basados en vectores, como los editores
CAD, Microsoft Visio, etc.
Recuperar el dibujo
El programa crea copias de seguridad de su dibujo automáticamente. Si cierras el dibujo accidentalmente, puedes
recuperarlo de las copias de seguridad. Presione el botón en la barra de herramientas del PLC para seleccionar qué copia de seguridad desea abrir. Los
nombres de los archivos de las copias de seguridad se generan automáticamente a partir de la fecha y hora actuales según el siguiente esquema:
"yyyy_mm_dd_hh_mm_ss_xxxx.xml"
IMPORTANTE: Si abre una copia de seguridad que se guardó desde un archivo con una versión de firmware y/o rama diferente a la del archivo
actual, ¡la configuración de las entradas y salidas de la hoja puede ser incorrecta!
imprimir el dibujo
Haga clic en el icono para imprimir el dibujo completo. Después de hacer clic, se abre la ventana de vista previa de impresión, donde puede ver cómo
aparecerá el dibujo en el papel. Luego haga clic en el botón Imprimir para abrir el cuadro de diálogo de impresión estándar de Windows.

Nota: Cada hoja se imprime en dos hojas de papel independientes. El primer documento contiene la hoja gráfica y
el segundo documento (o más) contiene un resumen del contenido de la hoja en forma de tabla. El gráfico es
siempre ampliado para caber en un papel.
Selección de corte
Utilice el botón o CTRL+X para cortar la selección actual de la hoja al portapapeles.
Copiar selección
Usa el botón o CTRL+C para copiar la selección actual de la hoja al portapapeles.
Pegar desde el portapapeles
Usa el botón o CTRL+V para pegar el contenido del portapapeles en la hoja activa.
Nota: El portapapeles se borra después de pegarlo en la hoja.
Seleccionar el contenido completo de la hoja
presiona el botón para seleccionar todo el contenido de la hoja activa.
Cancelar selección
presiona el botón para cancelar la selección actual.
Eliminar selección
Presione el botón para eliminar la selección actual.
Eliminar el contenido completo de la hoja
presiona el botón para eliminar todo el contenido de la hoja activa.
Redirigir los cables seleccionados
Deshacer el último cambio
Presione el botón o CTRL+Z para deshacer el último cambio realizado en el dibujo.
Rehacer el último cambio de deshacer
presiona el botón para cancelar el último paso de deshacer y retroceder un paso.
Mostrar historial de dibujo
presiona el botón para mostrar/ocultar un panel a la derecha de la ventana del editor de PLC, que contiene una descripción general
de los últimos cambios que se hicieron en el dibujo.
Repintar dibujo
Si el dibujo no se muestra correctamente, presione el botón para volver a pintarlo.

Muestra pistas
presiona el botón para activar/desactivar pistas para los bloques colocados en el dibujo. Si las sugerencias están habilitadas
y el puntero del mouse se ubica sobre un bloque, se muestra una sugerencia con un resumen de la configuración del bloque.
Imagen 3.28 Sugerencia de PLC
Puntos de ajuste del PLC
presiona el botón para abrir la ventana Puntos de ajuste del PLC. En esta ventana es posible cambiar el nombre,
dimensión, resolución y límites.

Imagen 3.29 Ventana de Puntos de Consigna del PLC
Agregar nueva hoja
presiona el botón en la barra de herramientas del PLC para agregar una nueva hoja debajo de la hoja seleccionada. Arrastre los bordes de la hoja para
cambie el tamaño de la hoja según sus necesidades.
Imagen 3.30 Cambiar tamaño de hoja
Guía global de GenConfig 3.1.0 sesenta y cinco

Nota: La función de impresión imprime cada hoja del dibujo en una sola hoja de papel, es decir, las hojas grandes se reducen para ajustarse al
tamaño del papel. Esto puede provocar que las hojas grandes sean difíciles de leer.
Exportación/importación de láminas
Presione el botón en la barra de herramientas del PLC para guardar la hoja seleccionada actualmente en un archivo. Presione el a
botón importar contenido de la hoja actualmente seleccionada desde un archivo. La configuración de las salidas de hoja no se importa y debe
realizarse manualmente posteriormente.
IMPORTANTE: Verifique siempre la configuración de las entradas de la hoja, especialmente si importa una hoja que se creó originalmente
en una rama y/o versión de firmware diferente.
Ejemplo: esta función se puede utilizar, por ejemplo, si tiene una hoja que contiene una función en particular y desea utilizar esta
funcionalidad repetidamente.
Nota: ¡ La importación sobrescribirá todo el contenido de la hoja anterior!
Mover una hoja
presiona el botón o en la barra de herramientas del PLC para mover la hoja actualmente seleccionada dentro del dibujo o
abajo.
IMPORTANTE: Mover hojas provoca que el orden de evaluación de los bloques sea diferente y puede provocar que el programa PLC
funcione incorrectamente.
IMPORTANTE: Mover las hojas puede provocar que los objetivos de los bloques de "salto" no sean válidos. Marque los bloques de "salto"
después de mover una hoja.
Ir a la hoja siguiente/anterior
presiona el botón o en la barra de herramientas del PLC para mostrar y activar la hoja siguiente o anterior.
Nota: La hoja activa se indica con el borde azul de la hoja.
Eliminar una hoja
presiona el botón en la barra de herramientas del PLC para eliminar la hoja actualmente seleccionada del dibujo.
Bloqueo del PLC

A partir de la versión xyz es posible bloquear las Hojas PLC individualmente. Hay 3 contraseñas disponibles, el usuario puede asignar una de
ellas a cada hoja de PLC o dejar la hoja de PLC desbloqueada.
Nuevo botón en la barra de herramientas del PLC para acceder a la configuración de contraseña e iniciar/cerrar sesión. El botón tiene 3 colores diferentes:
Se introducen todas las contraseñas existentes (se desbloquean todas las hojas del PLC con contraseña)
Se ingresan todas las contraseñas existentes (pero no todas) (se desbloquean todas las hojas de PLC con contraseña, pero no todas)
No se ha introducido ninguna contraseña o no existe ninguna contraseña (todas las hojas del PLC con contraseñas están bloqueadas)
En la ventana Contraseñas el usuario puede:
Inicie sesión ingresando la contraseña correcta y haciendo clic en el botón rojo
Cerrar sesión haciendo clic en el botón verde

Cree/cambie la contraseña deslizando el botón "Cambiar"
Para cambiar la contraseña, se debe ingresar la contraseña actual y la nueva. Se debe ingresar una nueva contraseña
dos veces (verificación de coincidencia)
Para crear una nueva contraseña, ingrese la nueva contraseña dos veces (verificación de coincidencia)
Eliminar contraseña existente
Si se utiliza una contraseña para cualquier hoja de PLC, la contraseña se eliminará de las hojas de PLC correspondientes (usuario
tiene que confirmarlo). Se debe ingresar la contraseña correcta.
Si no se utiliza la contraseña para ninguna hoja de PLC, la contraseña se elimina inmediatamente sin previo aviso. No
necesita ingresar la contraseña correcta.
Para asignar una contraseña a la hoja de PLC, haga clic en el icono de asignación en el título de la hoja de PLC:

En la ventana de configuración puede asignar una de tres contraseñas. Es necesario ingresar la contraseña correcta. Si la
contraseña no existe, se solicita al usuario que la cree.
Bloques PLC
Bloque PLC: Y/O (página 70)
Bloque PLC: XOR/RS (página 72)
Bloque PLC: Comparador con histéresis (página 74)
Bloque PLC: Comparador con retardo (página 76)
Bloque PLC: Comparador de ventanas (página 78)
Bloque PLC: Conmutador analógico (Multiplexor) (página 119)
Bloque PLC: Función matemática I (página 80)
Bloque PLC: Función matemática II (página 81)
Bloque PLC: Función matemática multiplicación/división (AxB/C) (página 87)
Bloque PLC: Media móvil (página 109)
Bloque PLC: Media móvil (Tipo 'B') (página 110)
Bloque PLC: Interpolación (página 83)
Bloque PLC: Interpolación configurable (Tipo 'B') (página 85)
Bloque PLC: Registro de historial de fuerza (página 121)
Bloque PLC: Protección de fuerza (página 122)
Bloque PLC: Regulador PID con salida analógica (página 89)
Bloque PLC: Regulador PID con salida analógica (Tipo 'B') (página 91)
Bloque PLC: Regulador PID con salida analógica con límite de salida configurable (Tipo 'C') (página 93)
Bloque PLC: Regulador PID con salidas binarias arriba/abajo (página 97)
Bloque PLC: Regulador PID con salidas binarias arriba/abajo (Tipo 'B') (página 99)
Bloque PLC: Contador (página 127)
Bloque PLC: Temporizador (página 112)
Bloque PLC: Retardo (página 114)

Bloque oPLC: Retardo s/m/h (Tipo 'B') (página 116)
Bloque PLC: Rampa analógica (página 102)
Bloque PLC: Arriba/Abajo (página 104)
Bloque PLC: Inc/Dec (página 107)
Bloque PLC: Descomponedor (página 129)
Bloque PLC: Constante analógica multiplexada (página 125)
Bloque PLC: Salto (página 124)
Bloque PLC: Convertir (página 131)

Bloque PLC: Y/O
Símbolo
Rango
Aporte Tipo Función
[oscuro]
Entradas
Aporte
B N/A Entradas 1..8
1..8
Rango
Producción Tipo Función
[oscuro]
Salidas
Resultado de la lógica
Producción B N/A
operación.
El bloque realiza una operación lógica Y/O de 2 a 8 operandos binarios. El

Tanto las entradas como las salidas se pueden invertir.
Función Y
I1 I2 oh
0 0 0
0 1 0
1 0 0
Descripción 1 1 1
Función O
I1 I2 oh
0 0 0
0 1 1
1 0 1
1 1 1

1. Utilice estos botones para agregar/eliminar entradas (hasta 8).
2. Las entradas se pueden invertir.
3. Cambie el nombre de la salida del bloque.
4. Seleccionar la función del bloque.
5. La salida a invertir.
Nota: Las entradas se asignan a sus fuentes en la hoja arrastrando un cable desde la entrada
hasta la fuente.
6 volver a Trabajar con el editor de PLC

Bloque PLC: XOR/RS
Símbolo
Rango
[oscuro]
Entradas
Entrada 1 B N/A Entrada 1
Entrada 2 B N/A Entrada 2
Rango
[oscuro]
Salidas
Resultado de la lógica
Producción B N/A
operación.
El bloque proporciona una función lógica de dos valores: flipflop XOR o RS. Ambos
Las entradas y salidas se pueden invertir.
Función XOR
I1 I2 oh
0 0 0
0 1 1
1 0 1
1 1 0
Descripción
Función RS
R S Qn+1
0 0 qn
0 1 1
1 0 0
1 1 0

1. La entrada 1 se puede invertir antes de ingresar a la función.
2. La entrada 2 se puede invertir antes de ingresar a la función.
3. Cambie el nombre de la salida. La salida se puede invertir.
4. Finalmente seleccione el tipo de función.
Nota: Las entradas se asignan a sus fuentes en la hoja arrastrando un cable desde la
entrada hasta la fuente.

Bloque PLC: Comparador con histéresis
Símbolo
Rango
[oscuro]
Aporte A Cualquier Valor comparado
Entradas Aporte Igual que Nivel de comparación para

A
EN 'Aporte' encendiendo
Aporte Igual que Nivel de comparación para

A
APAGADO 'Aporte' apagando
Rango
Salidas [oscuro]
Producción B N/A Salida del comparador
El bloque compara el valor de entrada con los niveles de comparación. El comportamiento
depende de si el nivel ON es superior al nivel OFF o viceversa.
Descripción

1. Si desea que el nivel ON sea una constante, escriba la constante en este cuadro.
De lo contrario, regrese a la hoja, cree una entrada en ella y conecte la entrada de la hoja
a la entrada del bloque arrastrando un cable.
2. Si desea que el nivel de APAGADO sea una constante, escriba la constante en este cuadro.
De lo contrario, regrese a la hoja, cree una entrada en ella y conecte la entrada de la hoja
a la entrada del bloque arrastrando un cable.
3. Cambie el nombre de la salida.
Nota: Presione el botón (4) si necesita eliminar la fuente configurada actualmente

de la caja.
hasta la fuente.

Bloque PLC: Comparador con retardo
Símbolo
Aporte Tipo Rango[tenue] Función
Entrada 1 A Cualquier Valor comparado
Igual que
Entradas Entrada 2 A Nivel de comparación
'Entrada 1'
0.0..3000.0
Demora A Retraso de comparación
[s]
Rango
Salidas [oscuro]
El bloque funciona como un interruptor analógico. Compara el valor de entrada con el
nivel de comparación. La salida se activará si la entrada es igual o superior a la
nivel de comparación durante un tiempo mayor que el retraso.
Descripción
1. Si desea que el nivel de comparación sea una constante, escriba la constante en este
caja. De lo contrario, regrese a la hoja, cree una entrada en ella y conecte el
entrada de hoja a la entrada de bloque arrastrando un cable.
2. Si desea que el valor del retraso sea una constante, escriba la constante en este cuadro.

De lo contrario, regrese a la hoja, cree una entrada en ella y conecte la entrada de la

hoja a la entrada del bloque arrastrando un cable.
Nota: Presione el botón (4) si necesita eliminar la fuente actualmente configurada del cuadro.

Bloque PLC: Comparador de ventanas
Símbolo
Rango
[oscuro]
Aporte A Cualquier Valor comparado
Entradas Aporte Igual que

A Límite de ventana superior
ALTO 'Aporte'
Aporte Igual que

A Límite de ventana inferior
BAJO 'Aporte'
Rango
Salidas [oscuro]
La salida del bloque se activa siempre que el valor de entrada esté en el rango definido
por niveles Lo y Hi.
Descripción

1. Si desea que el nivel Alto sea una constante, escriba la constante en este cuadro.
2. Si desea que el nivel Lo sea una constante, escriba la constante en este cuadro.

Bloque PLC: Función matemática I
Símbolo
Entradas Función
Aporte Tipo Rango
[oscuro]
Entrada 1 A Cualquier Entrada 1
Entrada 2 A Igual que Entrada 2
'Entrada 1'
Salidas Función
Producción Tipo Rango
[oscuro]
Producción A Igual que Resultado de la matemática
'Entrada 1' operación.
Descripción El bloque realiza operaciones matemáticas básicas de 2 operandos.
AÑADIR: Adición
SUB: Resta
ABS(SUB): Valor absoluto de la resta
PROMEDIO: Promedio
MIN: Mínimo de dos
MAX: Máximo de dos
1. Cambie el nombre de la salida
2. Seleccione la operación matemática
Nota: Las entradas se asignan a sus fuentes en la hoja arrastrando un cable
desde la entrada hasta la fuente.

Bloque PLC: Función matemática II
Símbolo
Rango
[tenue]
Entradas Entrada 1 A Cualquier Entrada 1
Aporte Igual que

A Entradas 2..8
2..8 'Entrada 1'
Rango
[tenue]
Salidas
Igual que Resultado de la matemática
Producción A
El bloque realiza operaciones matemáticas básicas de 2 a 8 operandos.
AÑADIR: Adición
PROMEDIO: Promedio
MIN: Valor mínimo
MAX: Valor máximo
Descripción
1. Utilice estos botones para agregar y eliminar entradas (hasta 8)
2. Cambie el nombre de la
salida 3. Seleccione la operación matemática



Bloque PLC: Interpolación
Símbolo
Rango
Entradas [oscuro]
Aporte A X1..X2 [] Valor de entrada
Rango
Salidas [oscuro]
Producción A Y1..Y2 [] Valor transformado
Este bloque realiza una transformación lineal de la entrada. La transformación
La función está definida por dos pares de puntos [X1, Y1] y [X2, Y2]. La función
funciona sólo dentro de la región definida por X1,X2. Fuera de la región la producción es
un valor no válido (32768). El bloque se puede utilizar, por ejemplo, para cambiar el decimal.
resolución de un valor.
Descripción

2. Ajuste la resolución (número de posiciones decimales) de la salida.
3. Ajuste la dimensión de la salida.
4. Ingrese los puntos de la función de transformación. El valor de X1 debe ser menor que
el valor de X2, sin embargo, Y1 no necesita ser menor que Y2, es decir, la
característica también puede ser negativa.

Bloque PLC: Interpolación configurable (Tipo 'B')
Símbolo
Aporte A X1..X2 [] Valor de entrada
32000..32000
X1 A Límite de definición X bajo
[]
32000..32000
Entradas X2 A Límite alto X de definición
[]
32000..32000
Y1 A Límite de definición Y bajo
[]
32000..32000
Y2 A Límite alto Y de definición
[]
Rango
[oscuro]
Producción A Y1..Y2 [] Valor transformado
Salidas La entrada está fuera de rango

Fuera de rango B N/A
<X1;X2>
El valor en la salida analógica es

Datos no válidos B N/A
inválido
Este bloque realiza una transformación lineal de la entrada. La transformación
La función está definida por dos pares de puntos [X1, Y1] y [X2, Y2]. Si la entrada miente
dentro del intervalo <X1;X2> el valor de salida viene dado por la conversión si el
la entrada de la función se encuentra fuera de este intervalo, la salida de la función es
saturado en el límite superior o inferior dado por el valor de Y1 o Y2 (la salida binaria
Descripción
OutOfRange se activa). Todos los parámetros pueden configurarse como constantes o pueden
asignado a cualquier valor analógico o punto de ajuste del controlador. Resolución de todas las entradas
Los parámetros se configuran automáticamente como resolución de entrada de la función. Si alguno de los
las entradas de la función no son válidas, la salida binaria DataInvalid se activa y el
La salida de la función de interpolación se establece en el valor 32768.

2. Ajuste la resolución (número de posiciones decimales) de la salida.
3. Ajuste la dimensión de la salida.
4. Ingrese los puntos de la función de transformación o seleccione el valor fuente para

estos puntos. El valor de X1 debe ser menor que el valor de X2, sin embargo, Y1
no necesita ser menor que Y2, es decir, la característica también puede ser negativa.
Nota: Este bloque está disponible en la versión 3.0 y posteriores.

Bloque PLC: Función matemática multiplicación/división (AxB/C)
Símbolo
Rango
[tenue]
Entrada A A Cualquier Primer multiplicante
Entradas Igual que

Entrada B A Segundo multiplicante
'Entrada 1'
Igual que
Entrada C A Divisor
'Entrada 1'
Rango
[tenue]
Igual que Resultado de la matemática

Salidas Producción A
Datos Atributo de datos no válidos en

B N/A
Inválido producción
El bloque de multiplicación/división (AxB/C) realiza la operación matemática de tres operandos (multiplicación
y división). La función se puede utilizar, por ejemplo, para escalar valores. En caso de datos no válidos en
cualquiera de las entradas, la salida de la función se establece en el valor no válido 32768 y la salida binaria
DataInvalid se activa. El resultado de la multiplicación AxB se calcula primero y se almacena en un valor
de 32 bits. Mientras que el registro de salida tiene un valor de solo 16 bits, el divisor de la operación (entrada C)
Descripción
debe seleccionarse correctamente para que coincida con el valor de salida de la operación en el intervalo
<32767;32767>. Si el resultado de la operación está fuera de este rango, la salida de la función se establece en
un valor no válido 32768 y la salida binaria DataInvalid se activa.

hasta la fuente.

Bloque PLC: Regulador PID con salida analógica
Símbolo
Aporte A Cualquier Valor regulado
Solicitado
A Igual que 'entrada' Valor requerido
valor.
100.00..100.00
Ganar A Ganancia del regulador
[%]
100.00..100.00 parte integrante de

En t A
Entradas [%] El regulador
100.00..100.00 parte derivada de la

el A
[%] regulador
Valor de la salida
Inclinación A 10000..10000 [] mientras el regulador está
apagado
Regulador encendido/apagado
Puerta B N/A
aporte
Producción Tipo Rango[tenue] Función
Salidas 10000..10000
Producción A Salida de control del actuador
[]
El bloque es un regulador PID con salida analógica y período de regulación ajustable.
Descripción La función del regulador se puede desactivar mediante la entrada de la puerta. Mientras que el regulador
está deshabilitado, la salida se establece en el valor de polarización.

2. Ajustar el período de regulación. El período debe ajustarse de acuerdo con la velocidad de respuesta del sistema,
por ejemplo, un período más largo para sistemas más lentos, un período más corto para sistemas más
rápidos.
3. Es posible que desee que algunos parámetros de regulación, como por ejemplo la parte derivada o el sesgo,
sean constantes. En tal caso, escriba la constante directamente en el cuadro correspondiente. Si hay una
fuente configurada, debe eliminarse antes de escribir el

constante.
4. Si necesita que el regulador funcione sólo si se cumple cierta condición, utilice la entrada de puerta. Cree un
valor binario que represente la condición (por ejemplo, utilizando otros bloques plc) y conéctelo a la entrada
de la puerta. El regulador funcionará entonces sólo si la entrada de la puerta está activa. Si la entrada de la
puerta no está conectada, el regulador funciona todo

momento en que se enciende el controlador.
Nota: Las entradas se asignan a sus fuentes en la hoja arrastrando un cable desde la entrada hasta la fuente.

Bloque PLC: Regulador PID con salida analógica (Tipo 'B')
Símbolo
Solicitado
valor.
100.00..100.00
[%]

En t A
[%] El regulador

el A
[%] regulador
Valor de la salida
Inclinación A 10000..10000 [] mientras el regulador está
Entradas apagado
Periodo de regulación.
El período debe
ser ajustado
de acuerdo con la
velocidad del
Período A 0,1...600,0 [s] respuesta de la
sistema, por ejemplo más largo
período para más lento
sistemas, más cortos
período para más rápido
sistemas.
Puerta B N/A
aporte
Salidas 10000..10000
[]
Descripción La función del regulador se puede desactivar mediante la entrada de la puerta. Mientras que el regulador
está deshabilitado, la salida se establece en el valor de polarización.

2. Es posible que desee que algunos parámetros de regulación, como por ejemplo la parte derivada o el sesgo,
sean constantes. En tal caso, escriba la constante directamente en el cuadro correspondiente. Si hay una
fuente configurada, debe eliminarse antes de escribir el

constante.
3. Si necesita que el regulador funcione sólo si se cumple cierta condición, use la entrada de compuerta. Cree un
valor binario que represente la condición (por ejemplo, utilizando otros bloques plc) y conéctelo a la entrada
de la puerta. El regulador funcionará entonces sólo si la entrada de la puerta está activa. Si la entrada de la
puerta no está conectada, el regulador funciona todo


Bloque PLC: Regulador PID con salida analógica con límite de salida configurable (Tipo
'C')

Símbolo
Puerta de entrada B N/A
aporte
Solicitado
valor.
100.00..100.00
GANANCIA de entrada A Ganancia del regulador
[%]

Entrada INT A
[%] El regulador

Entrada DER A
[%] regulador
Valor de la salida
polarización de entrada A 10000..10000 [] mientras el regulador está

apagado
Período de regulador
Entradas Período A 0,0..600,0 [s] (rapidez de respuesta
del sistema
Límite inferior de la
salida, si salida
alcanza este valor,
El interno
Limite bajo A 10000..10000 []
integración de la
el bloque se detiene.
Normalmente configurado en
10000
Límite alto de la
salida, si salida
alcanza este valor,
El interno
Limite alto A 10000..10000 []
integración de la
el bloque se detiene.
Normalmente configurado en
10000

10000..10000
[]
Este atributo confirma

Fuera de lo bajo
Salidas B N/A que la salida alcanzó el valor
límite
límite inferior
Este atributo confirma

En lo alto
B N/A que la salida alcanzó el valor
límite
límite superior
La función del regulador se puede desactivar mediante la entrada de la puerta. Mientras el regulador está
desactivado, la salida se establece en el valor de polarización.
Descripción
2. Es posible que desee que algunos parámetros de regulación, como por ejemplo la parte derivada o el
sesgo, sean constantes. En tal caso, escriba la constante directamente en el cuadro correspondiente.
Si hay una fuente configurada, se debe eliminar antes de escribir la constante. Ajustar el período de
regulación. El período debe ajustarse de acuerdo con la velocidad de respuesta del sistema, por ejemplo,
un período más largo para sistemas más lentos, un período más corto para sistemas más rápidos.
3. Si necesita que el regulador funcione sólo si se cumple cierta condición, use la entrada de compuerta. Cree
un valor binario que represente la condición (por ejemplo, utilizando otros bloques plc) y conéctelo a
la entrada de la puerta. El regulador funcionará entonces sólo si la entrada de la puerta está activa. Si la
entrada de la puerta no está conectada, el regulador funciona todo

IMPORTANTE:
El límite inferior de entrada debe ser siempre inferior al límite superior de entrada; de lo contrario, la salida de
el regulador siempre está configurado en un valor igual al límite bajo.
Si límite bajo = límite alto, entonces la salida del regulador se establece en el nivel igual
a límite bajo = límite alto
Si hay un valor no válido (32768) en la entrada del regulador, la salida se establece en
el nivel es igual a "Input BIAS"
El valor de salida en modo BIAS (la entrada GATE no está activa o hay un valor no válido en la entrada
del regulador) no está limitado por los valores de límite alto o límite bajo. El valor de la salida viene dado
por el BIAS de entrada en todo el rango de salida del regulador de 10000 a 10000.
Nota: Las entradas se asignan a sus fuentes en la hoja arrastrando un cable desde la entrada hasta la
fuente.

Bloque PLC: Regulador PID con salidas binarias arriba/abajo
Símbolo
Tipo Rango[tenue] Función
A Cualquier Valor regulado
Entrada Entrada solicitada

valor.
100.00..100.00
[%]
Entradas
En t A
[%] El regulador

el A
[%] regulador
Puerta B N/A
aporte
Rango
[oscuro]
Producción
Salidas B N/A Control del actuador Subir
arriba
Producción
B N/A Control del actuador Inferior
abajo
El bloque es un regulador PID con salidas binarias arriba/abajo y regulación regulable.

Descripción
período. La función del regulador se puede desactivar mediante la entrada de la puerta.

1. Cambie el nombre de las salidas.
2. Ajustar el período de regulación. El período debe ajustarse de acuerdo con la velocidad de respuesta del sistema, por
ejemplo, un período más largo para sistemas más lentos, un período más corto para sistemas más rápidos.
3. Ajuste el tiempo del actuador. Es hora de que el actuador (servo, etc.) necesite
cambiando la posición de completamente cerrado a completamente abierto.
4. Es posible que desee tener algunos parámetros de regulación, como por ejemplo, parte derivada,
constante. En tal caso, escriba la constante directamente en el cuadro correspondiente. Si hay una fuente
configurada, se debe eliminar antes de escribir la constante.
5. Si necesita que el regulador funcione sólo si se cumple cierta condición, use la entrada de
compuerta. Cree un valor binario que represente la condición (por ejemplo, utilizando otros
bloques plc) y conéctelo a la entrada de la puerta. El regulador funcionará entonces sólo si la
entrada de la puerta está activa. Si la entrada de la puerta no está conectada, el regulador funciona
todo el tiempo que el controlador está encendido.

Bloque PLC: Regulador PID con salidas binarias arriba/abajo (Tipo 'B')

Símbolo
Solicitado
valor.
100.00..100.00
[%]

En t A
[%] El regulador

el A
[%] regulador
Periodo de regulación.
El período debe
ser ajustado
de acuerdo con la
Entradas
velocidad del
Período A 0,1...600,0 [s] respuesta de la
sistema, por ejemplo más largo
período para más lento
sistemas, más cortos
período para más rápido
sistemas.
Tiempo del actuador. Es
tiempo que el
Solenoide actuador (servo, etc.)
A 0,1...60,0 [s]
tiempo necesidades de cambio
posición desde completamente
cerrado hasta abrirse por completo.
Puerta B N/A
aporte
Rango
[oscuro]
Producción
Salidas B N/A Control del actuador Subir
arriba
Producción
B N/A Control del actuador Inferior
abajo

El bloque es un regulador PID con salidas binarias arriba/abajo y período de regulación ajustable. La
función del regulador se puede desactivar mediante la entrada de la puerta.
Descripción
1. Cambie el nombre de las salidas.
2. Es posible que desee tener algunos parámetros de regulación, como por ejemplo, parte derivada,
constante. En tal caso, escriba la constante directamente en el cuadro correspondiente. Si hay una
fuente configurada, se debe eliminar antes de escribir la constante.
3. Si necesita que el regulador funcione sólo si se cumple cierta condición, use la entrada de compuerta.
Cree un valor binario que represente la condición (por ejemplo, utilizando otros bloques plc) y
conéctelo a la entrada de la puerta. El regulador funcionará entonces sólo si la entrada de la puerta
está activa. Si la entrada de la puerta no está conectada, el regulador funciona todo
Nota: Las entradas se asignan a sus fuentes en la hoja arrastrando un cable desde la entrada hasta
la fuente.
Nota: Este bloque está disponible solo en algunas sucursales de clientes.

Bloque PLC: rampa analógica
Símbolo
Rango
[tenue]
Aporte A Cualquier Valor de entrada que se va a aumentar.
Entradas Igual que Tasa de aumento máxima de la

Arriba A
aporte salida por segundo.
Igual que Tasa de descenso máxima de la salida

Abajo A
aporte por segundo.
Rango
[tenue]
Salidas
Igual que
Producción A Valor aumentado
aporte
Este bloque limita la tasa máxima de cambio en la salida. Las tasas máximas de subida y bajada se pueden
ajustar por separado y la rampa de subida y bajada se puede activar/desactivar por separado.
Descripción
1. Ajuste la tasa de aumento máxima de la salida por segundo. Si quieres el
retraso para ser una constante, escríbala en el cuadro. En caso contrario conecte la entrada a cualquier
otro objeto analógico.
2. Ajuste la velocidad de descenso máxima de la salida por segundo. Si quieres
Para que el retraso sea una constante, escríbala en el cuadro. En caso contrario conecte la entrada a
cualquier otro objeto analógico.
3. Marque la casilla de verificación para activar la limitación de tasa creciente.
4. Marque la casilla de verificación para activar la limitación de la tasa de reducción.

Nota: Las entradas se asignan a sus fuentes en la hoja arrastrando un cable desde
la entrada hasta la fuente.

Bloque PLC: Arriba/Abajo

Símbolo
32768..32767 Límite inferior del analógico.

Lim 1 A
[] producción
32768..32767 Límite superior del analógico.

Lim 2 A
[] producción
Velocidad 32768..32767 Tasa creciente de lo analógico

A
arriba [] salida por segundo
Tasa de reducción de la
Velocidad 32768..32767
A salida analógica por
abajo []
segundo
Valor de sesgo de la salida.
La salida se inicializa a
este valor cuando el
Por defecto
32768..32767 el controlador está encendido,
producción A
Entradas
[] cuando la entrada de reinicio es
valor
activado o cuando ambos
Acelerar y acelerar
las entradas descendentes están activas.
La salida está aumentando.
valor con el ajustado

Arriba B N/A
velocidad mientras esta entrada es
activo.
La salida está disminuyendo su
valor con el ajustado

Abajo B N/A
velocidad mientras esta entrada es
activo.
La salida está configurada y

Reiniciar B N/A mantenido en el valor de sesgo mientras
esta entrada está activa.
Salidas Lim1..Lim2
Producción A Valor de salida
[]

Este bloque funciona como una rampa analógica controlada por entradas binarias "subida" y "bajada".
Las velocidades de rampa y los límites de salida son ajustables, así como el valor de polarización. La salida se puede
restablecer al valor de polarización mediante la entrada de reinicio.
Descripción
1. Ajuste los límites de salida. Si quieres que sean constantes, escríbelas en el cuadro. De lo contrario,
conecte las entradas a cualquier otro objeto analógico (p. ej.
consignas del PLC).
2. Ajuste las tasas de salida para subir y bajar. Si quieres que sean
constantes, escríbalas en el cuadro. De lo contrario, conecte las entradas a cualquier otro objeto
analógico (p. ej., puntos de ajuste del PLC).
3. Ajuste el valor de polarización de salida. Si quieres que sea constante, escribe la constante.
en la caja. De lo contrario, conecte la entrada a cualquier otro objeto analógico (p. ej., punto de ajuste
del PLC).
la fuente.

Bloque PLC: Inc/Dic
Símbolo
Flanco ascendente de la entrada

Cª B N/A
incrementa la salida en 1.
Entradas Flanco ascendente de la entrada

Dic B N/A
disminuye la salida en 1.
Flanco ascendente de los conjuntos de entrada

Reiniciar B N/A
la salida al valor predeterminado.

Salidas
Producción A 0..Máx. [] Valor de salida
La salida del bloque se incrementa/disminuye con cada flanco ascendente en el
introduzca "Aum"/"Dic". Los valores inicial y máximo de la salida son ajustables. El
La salida se puede restablecer al valor inicial mediante la entrada "Reset". El bloque puede funcionar en
Descripción modo cíclico (p. ej. ...4501234501...) o modo no cíclico (p. ej. ...00123
455...).
Ejemplo: el módulo se puede utilizar, por ejemplo, junto con un descomponedor. y
Constante multiplexada para la creación de un interruptor de levas.

Ejemplo: conmutador de levas
1. Ajuste el límite superior de la salida.
2. Ajuste el valor inicial de la salida después del reinicio.
3. Seleccione si la salida funcionará en modo cíclico o no cíclico.

Bloque PLC: media móvil
Símbolo
Rango
Entradas [tenue]
Aporte A Cualquier Valor de entrada
Rango
[tenue]
Salidas
Igual que Promedio flotante de la entrada
Producción A
la entrada valor
La función calcula el promedio de N últimas muestras del valor de entrada. La tasa de muestreo es ajustable.
El uso típico de esta función es el filtrado de un valor (cantidad) cuyo valor instantáneo
fluctúa rápidamente alrededor de su media, que cambia más lentamente. El uso de un valor archivado
puede evitar problemas con el procesamiento posterior del valor, por ejemplo, en otros bloques PLC o en un
sistema de supervisión.
Un ejemplo de este valor puede ser la potencia del grupo electrógeno en un motor de gas que funciona en
paralelo al modo de red. Incluso si el valor medio es constante, el valor instantáneo puede fluctuar rápidamente
debido a fallos de encendido.
Descripción

peso exp
2. El número de muestras consiguientes N se da como 2 muestras, 4 para 16 . Es decir ajustar 3 por 8
muestras, 5 para 32 muestras, etc.
3. Ajuste la frecuencia de muestreo.
fuente.

Bloque PLC: Media móvil (Tipo 'B')
Símbolo
Aporte A Cualquier Valor de entrada
Exp
Entradas A 1..5 [] Valor de peso exp.
peso
100..5000
Período A Valor del período
[EM]
Rango
[oscuro]
Salidas
Igual que Promedio flotante de la entrada
Producción A
la entrada valor
La función calcula el promedio de N últimas muestras del valor de entrada. La tasa de
El muestreo es ajustable.
El uso típico de esta función es el filtrado de un valor (cantidad) cuyo
El valor instantáneo fluctúa rápidamente alrededor de su media, que está cambiando.
Más lento. El uso de un valor archivado puede evitar problemas con el procesamiento posterior del
valor, por ejemplo, en otros bloques PLC o en un sistema de supervisión.
Un ejemplo de tal valor puede ser la potencia de un grupo electrógeno en un motor de gasolina que funciona en paralelo.
al modo de red. Incluso si el valor medio es constante, el valor instantáneo puede
fluctúan rápidamente debido a fallas de encendido.
Descripción

peso exp.
2. El número de muestras consiguientes N se da como 2. . Es decir ajustar 3 por 8
muestras, 4 para 16 muestras, 5 para 32 muestras, etc...
3. Ajuste la frecuencia de muestreo.

Nota: Este bloque está disponible solo en algunas sucursales de clientes.

Bloque PLC: Temporizador
Símbolo
Rango
[oscuro]
El cronómetro se ejecuta sólo si esto

Correr B N/A la entrada está activa o no
Entradas conectado
Esta entrada recarga el temporizador.

Recargar B N/A
al valor inicial
Recargar 0..32767
A Valor inicial del temporizador.
valor. []
Rango
Salidas [oscuro]
Producción B N/A Salida del temporizador
El bloque funciona como un temporizador de cuenta atrás que disminuye en 1 cada ciclo del PLC.
El valor inicial del temporizador es ajustable mediante la entrada "Reload val". Como el ciclo del PLC
dura 100 ms, la duración del temporizador es igual a "Valor de recarga"/10 [s]. El cronómetro es
recarga automáticamente con el valor inicial cuando llega a cero o puede ser
recargado en cualquier otro momento usando la entrada "recargar". El cronómetro se mantiene en recarga.
valor hasta que se desactive la entrada de recarga. La salida del temporizador siempre está invertida.
cuando se recarga el cronómetro.
Descripción

1. Ajuste el valor de recarga. La duración del temporizador (en segundos) viene dada por el valor de recarga
dividido por 10. El valor de recarga puede ser constante o un punto de ajuste o cualquier otro objeto
analógico.
3. Si desea que la salida comience en 0 lógico, marque esta casilla de verificación. De lo contrario el
la salida comenzará en el 1 lógico.

Bloque PLC: Retardo
Símbolo
Señal de entrada a ser

Aporte B N/A
demorado
Retraso del flanco ascendente
Aporte 3200.0..3200.0 resp. longitud del pulso

A
se acabó el tiempo [s] generado por flanco ascendente
de la entrada
Entradas
Retraso del flanco descendente
Aporte
3200.0..3200.0 resp. longitud del pulso
tiempo A
[s] generado por flanco descendente
abajo
de la entrada
Restablece la salida a
Aporte 0 lógico. La salida

B N/A
reiniciar permanece en 0 lógico mientras

Salidas
Producción B N/A Señal de salida
Este bloque puede funcionar en dos modos de funcionamiento:
Modo de retardo: el flanco ascendente en la salida se genera con un retraso del "tiempo de entrada
arriba" cuando se detecta un flanco ascendente en la entrada. El flanco descendente en la salida se
generado con un retraso de "tiempo de entrada reducido" cuando se produce un flanco descendente en la entrada.
Descripción
detectado. Si el flanco descendente retardado en la salida llegó antes que el flanco descendente retardado
norte
flanco ascendente, entonces no se generará ningún pulso en la salida.
Modo de pulso: se genera un pulso de longitud de "tiempo de entrada arriba" en la salida cuando
Se detecta un flanco ascendente, se genera un pulso de longitud de "tiempo de entrada hacia abajo" en el
salida cuando se detecta un flanco descendente.

1. Ajuste el retraso del flanco ascendente. Si desea que el retraso sea una constante, escríbala en
el cuadro. En caso contrario conecte la entrada a cualquier otro objeto analógico.
2. Ajuste el retraso del flanco descendente. Si desea que el retraso sea una constante, escriba la
constante en el cuadro. En caso contrario conecte la entrada a cualquier otro objeto analógico.
4. Seleccione el modo de operación (descrito arriba)
Nota: Si el valor de tiempo de entrada arriba o tiempo de entrada abajo es <0, esta entrada se configura internamente en
cero.
la fuente.

Bloque oPLC: Retardo s/m/h (Tipo 'B')
Símbolo
Señal de entrada a ser

Aporte B N/A
demorado
Retraso del flanco ascendente
Aporte 3200.0..3200.0 resp. longitud del pulso

A
se acabó el tiempo [s,m,h] generado por flanco ascendente
de la entrada
Entradas
Retraso del flanco descendente
Aporte
3200.0..3200.0 resp. longitud del pulso
tiempo A
[s,m,h] generado por flanco descendente
abajo
de la entrada
Restablece la salida a
Aporte 0 lógico. La salida

B N/A
reiniciar permanece en 0 lógico mientras

Salidas
Producción B N/A Señal de salida
Este bloque puede funcionar en dos modos de funcionamiento:
Modo de retardo: el flanco ascendente en la salida se genera con un retraso del "tiempo de entrada
arriba" cuando se detecta un flanco ascendente en la entrada. El flanco descendente en la salida se
generado con un retraso de "tiempo de entrada reducido" cuando se produce un flanco descendente en la entrada.
Descripción
detectado. Si el flanco descendente retardado en la salida llegó antes que el flanco descendente retardado
norte
flanco ascendente, entonces no se generará ningún pulso en la salida.
Modo de pulso: se genera un pulso de longitud de "tiempo de entrada arriba" en la salida cuando
Se detecta un flanco ascendente, se genera un pulso de longitud de "tiempo de entrada hacia abajo" en el
salida cuando se detecta un flanco descendente.

1. Ajuste el retraso del flanco ascendente. Si desea que el retraso sea una constante, escríbala en el cuadro. En caso
contrario conecte la entrada a cualquier otro objeto analógico.
2. Ajuste el retraso del flanco descendente. Si desea que el retraso sea una constante, escriba la constante en el cuadro.
En caso contrario conecte la entrada a cualquier otro objeto analógico.
4. Seleccione la unidad de tiempo (segundos/minutos/horas)
5. Seleccione el modo de operación (descrito arriba)
Nota: Si el valor de tiempo de entrada arriba o tiempo de entrada abajo es <0, esta entrada se configura internamente en
cero.

fuente.

Bloque PLC: Conmutador analógico (Multiplexor)
Símbolo
Rango
[oscuro]
Entrada 1 A Cualquier Valor de entrada 1
Entradas Igual que

Entrada 2 A Valor de entrada 2
'Entrada 1'
Aporte
B N/A Entrada de interruptor
SUDOESTE
Rango
[oscuro]
Salidas Copia de 'Entrada 1' o 'Entrada 2'

Igual que
Producción A dependiendo del 'SW de entrada'
'Entrada 1'
estado
El bloque funciona como multiplexor. Si la entrada binaria SW está inactiva, el bloque
copia el valor de la entrada analógica 1 en la salida analógica. Si la entrada binaria SW
está activo, el bloque copia el valor de la entrada analógica 2 en la salida.
Descripción
1. Si desea que la entrada 1 sea una constante, escriba la constante en este cuadro.
De lo contrario, vuelva a la hoja, cree una entrada en ella y conecte la hoja.
entrada a la entrada del bloque arrastrando un cable.

2. Si desea que la entrada 2 sea una constante, escriba la constante en este cuadro.

Bloque PLC: Registro de historial de fuerza
Símbolo
Rango
[tenue]
Un registro con texto configurado

Entradas
se registra en el controlador
Aporte B N/A
historial cuando la entrada es
activado.
Salidas
Este bloque escribe un registro con texto definido en el historial cuando la entrada es
activado.
Descripción
1. Ingrese el texto que se utilizará para la columna "motivo" del registro.
hasta la fuente.

Bloque PLC: Protección de fuerza
Símbolo
Rango
[tenue]
La entrada activa el nivel amarillo

Nivel 1 B N/A de la protección configurada
si está configurada.
La entrada activa el nivel de rojo de

Entradas
la protección configurada si se configura
Nivel 2 B N/A
una protección de nivel de rojo.
La entrada activa el fallo del sensor si

Florida B N/A se configura una protección de
nivel rojo.
Salidas
Este bloque emite alarmas de tipo y texto configurado cuando se activa la entrada binaria adecuada.
Descripción
1. Seleccione el tipo de protección de la lista.
2. Introduzca el mensaje, que aparecerá en la Lista de Alarmas junto con el prefijo según tipo de protección
cuando se active la protección.
3. Vuelva al dibujo y conecte los cables a las entradas. Las entradas se habilitan y deshabilitan según el tipo
de protección seleccionado (por ejemplo, si se selecciona advertencia, entonces la entrada "Lvl
2" está deshabilitada). Debido a esto, primero se debe configurar el tipo de protección y luego se
pueden conectar los cables.



Bloque PLC: Salto
Símbolo
Rango
[tenue]
Entradas
Entrada que activa el salto.
Aporte B N/A
Salidas
Si la entrada está activa, se omite un grupo de bloques de PLC siguientes y el programa de PLC
continúa la ejecución en el bloque especificado en el salto de bloque.
Descripción
1. Seleccione si la entrada se invertirá al ingresar al bloque.
2. Seleccione el bloque PLC de destino al que saltará el bloque.
hasta la fuente.

Bloque PLC: Constante analógica multiplexada
Símbolo
Rango
[oscuro]
Entradas
Selecciona qué constante será
Aporte A 0..31 []
enviado a la salida
El valor de salida es uno de los

Salidas
Producción A Ajustable constantes seleccionadas por el
aporte
El bloque funciona como una constante múltiple seleccionada por un valor analógico. La salida
El valor se establece en la constante con un índice igual al valor de entrada. El bloque puede ser
utilizado, por ejemplo, para la creación de un interruptor de leva como se describe en Inc/Dec módulo.
Descripción

2. Ajuste la resolución y la dimensión.
3. Utilice los botones para agregar o eliminar constantes (hasta 32).
4. Ajustar los valores de las constantes. La columna "Elemento" (4.1) representa índices de las
constantes, que se utilizan para seleccionar la constante activa. El valor de la constante se
puede ingresar en forma decimal (4.2) o en forma binaria (4.3).
hasta la fuente.

Bloque PLC: Contador
Símbolo
Rango
[tenue]
Aporte Entrada en la que están los bordes

B N/A
Entradas Cnt contado
Aporte 0..32767 Límite del valor del contador para

A
Lim [] activación de la salida.
Borrar entrada B N/A Restablecer entrada
Rango
[tenue]
Salidas La salida se activa cuando el
Producción B N/A El valor del contador excede el
límite
El bloque funciona como un contador de flancos (seleccionable ascendente, descendente o ambos)
con entrada de reset y límite de conteo ajustable. El valor máximo del contador es 32767.
El valor del contador se pierde cuando se apaga el controlador. La salida se activa cuando el
valor del contador alcanza un valor igual o superior al límite ajustado y permanece activa hasta
que se reinicia el bloqueo. La activación de la entrada de reinicio restablece el valor del contador a 0 y
desactiva la salida. Mantener activa la entrada de reinicio bloquea el conteo.
Descripción
1. Ajustar el valor límite. La salida del contador se activa cuando el contador supera este valor. El límite
puede ser constante, así como un punto de ajuste o cualquier otro analógico.

valor.
3. Seleccione los bordes que se contarán.
Nota: Las entradas se asignan a sus fuentes en la hoja arrastrando un cable desde
la entrada hasta la fuente.

Bloque PLC: Descomponedor
Símbolo
Entradas Valor a "descomponer" en

Aporte A Cualquier
bits
Bit 0,4,8,12 según

Fuera 1 B N/A
grupo seleccionado de bits.
Bit 1,5,9,13 según

Fuera 2 B N/A
Salidas grupo seleccionado de bits.
Bit 2,6,10,14 según

Fuera 3 B N/A
Bit 3,7,11,15 según

Fuera 4 B N/A
El bloque convierte el valor analógico de entrada a formato binario y proporciona datos seleccionados.
bits como salidas binarias. El bloque se puede utilizar, por ejemplo, para crear un interruptor de levas como
descrito en el Inc/Dic módulo.
Descripción
1. Seleccione qué grupo de bits se asignarán a las salidas.
2. Escriba un número en este cuadro para ver la forma binaria del número en el
selector (1). Esta casilla es sólo para fines de prueba y no influye en la

comportamiento del bloque.
3. Seleccione qué salidas se utilizarán y cámbieles el nombre.


Bloque PLC: Convertir
Símbolo
Rango
Entradas [oscuro]
Aporte A Cualquier Aporte

Salidas
Producción A Ajustable Producción
El bloque convierte el valor de entrada de cualquier tipo de datos a un valor INTEGER16. Si
el valor de entrada está fuera del rango INTEGER16, el valor de salida está configurado como no válido
estado (0x8000).
Descripción
4.13 Editor de pantalla InteliVision

ScreenEditor es una función integrada en Genconfig que permite al usuario modificar el diseño del
pantallas en el modo de medición de Intelivision8 y/o InteliVision5.
ScreenEditor está disponible sólo en modo y sólo para archivos IG/ISNT2.6 y superiores.
Nota: Hay una ayuda separada para ScreenEditor disponible en el menú Ayuda.
4.14 Entradas binarias lógicas (LBI)

Las entradas binarias lógicas (LBI) son entradas al bucle de control del programa. "Configuración" de LBI significa la configuración interna
conexiones de un objeto fuente al LBI. Los objetos fuente pueden ser:

Entradas binarias (página 34)
Salidas binarias lógicas (salidas del bucle de control del programa)
Salidas PLC
Si la fuente es una entrada física o virtual, entonces la conexión de la entrada al LBI se configura como Función en las Entradas y
Salidas (página 34). En caso de que la fuente sea una salida de PLC, la conexión desde la salida de PLC al LBI también se puede
configurar en el Editor de PLC.
La pestaña LBI se utiliza en el caso de que desee crear una conexión interna de una salida lógica nuevamente a un LBI.
Imagen 3.31 Ejemplo de configuración de LBI
Ejemplo: La imagen de arriba muestra cómo poner el controlador en modo APAGADO mediante la comunicación
mediante el interruptor remoto.
1. Haga clic en LBI Remote OFF para seleccionarlo.
2. Seleccione como fuente la salida binaria lógica RemoteControl1 . Esta salida se puede controlar
de forma remota mediante comunicación (InteliMonitor, MODBUS..).
3. El valor se puede invertir antes de ingresar el LBI.
Nota: Una entrada binaria lógica particular sólo puede tener una fuente.
4.15 Entradas analógicas lógicas (LAI)

Las entradas analógicas lógicas (LAI) son entradas al bucle de control del programa. "Configuración" de LAI significa las conexiones
internas de un objeto fuente al LAI. Los objetos fuente pueden ser:
Entradas analógicas (página 37)
Salidas analógicas lógicas (salidas del bucle de control del programa)
Salidas PLC
Si la fuente es una entrada física o virtual, entonces la conexión de la entrada al LAI se configura como Función en las Entradas y
Salidas (página 34). En caso de que la fuente sea una salida de PLC, la conexión desde la salida de PLC al LAI también se puede
configurar en el Editor de PLC.
La pestaña LAI se utiliza en el caso de que desee crear una conexión interna de una salida lógica nuevamente a un LAI.

Imagen 3.32 Ejemplo de configuración de LAI
Ejemplo: La imagen de arriba muestra cómo ajustar el nivel de carga base de forma remota mediante, por ejemplo, MODBUS.
1. Haga clic en LAI LdCtrl:AnExBld para seleccionarlo.
2. Seleccione el valor analógico ExtValue1 como fuente. Este valor se puede escribir de forma remota a través de la comunicación.
(por ejemplo, MODBUS).
3. Ajuste el punto de ajuste Load ctrl PtM a OTRA CARGA BASE.
4. Escriba el registro ExtValue1 a través de MODBUS para ajustar la carga base de forma remota. Utilice la imagen de configuración
(página 138) función para exportar un mapa de registros MODBUS para el archivo en particular.
Nota: Una entrada analógica lógica particular sólo puede tener una fuente.
4.16 Otros elementos de configuración

Esta pestaña contiene varios elementos de configuración que no pertenecen a ninguna función o grupo de configuración.
El cuadro combinado (1) se utiliza para seleccionar el formato en el que se muestran todos los valores/puntos de ajuste eléctricos
(es decir, mediciones de CA, valores calculados a partir de ellas y puntos de ajuste relacionados). Todos los valores y puntos de ajuste
relacionados se enumeran en la siguiente tabla.
La tabla (2) se utiliza para cambiar el nombre de los valores del contador de pulsos .
La tabla (3) se utiliza para cambiar el nombre de los interruptores remotos, es decir, cambiar el nombre de las salidas binarias "Interruptor
remoto 1 8". Estos nombres se muestran en la ventana Conmutadores remotos en InteliMonitor.
La tabla (4) se utiliza para cambiar el nombre de los puntos de ajuste de tiempo de servicio. Estos nombres se muestran en Valores
Ventana de estadísticas en InteliMonitor

Nota: Esto cambiará el nombre solo del valor asociado. El nombre de la entrada binaria lógica asociada sigue siendo "Pulse
contador n".
4.17 MODBUS de usuario

Usuario MODBUS
Esta pestaña contiene una utilidad de configuración para MODBUS definido por el usuario. Mediante esta utilidad es capaz de crear una lista definida
por el usuario de direcciones MODBUS. La dirección MODBUS original permanece sin cambios y activa.
Los botones (1) se utilizan para agregar o eliminar el usuario MODBUS seleccionado de la tabla. Se agrega una nueva fila debajo de la
seleccionada. Las direcciones MODBUS de usuario se generan con el paso=1. Número máximo de usuarios MODBUS
direcciones es 128.
Los botones (2) se utilizan para guardar/cargar la configuración MODBUS del usuario.
Los botones (3) se utilizan para seleccionar el objeto de comunicación (Valor, Punto de ajuste, Estado de alarma...) como fuente para el Usuario.
Dirección MODBUS de la lista.

Nota: También es posible insertar la dirección directamente en el campo Contr MODBUS. Si la dirección MODBUS ingresada no
existe en la configuración actual, el campo Objeto de comunicación se muestra en rojo.
Nota: Esta opción no está disponible en todas las versiones o ramas. No está disponible en los controladores IGNT GC.

5 Descripción del menú

5.1 Menú Archivo
5.1.1 Abrir archivo desde disco

El Archivo versus la Configuración (página 12) se encuentran en la carpeta de documentos compartidos: C:\Documentos y
Configuración\Todos los usuarios\Documentos\ComAp PC Suite\Genconfig\Archives\Default
Los archivos creados por el usuario también deben estar en la carpeta de documentos compartidos: C:\Documentos y
Configuración\Todos los usuarios\Documentos\ComAp PC Suite\Genconfig\Archives, sin embargo, se pueden leer desde cualquier lugar de la
computadora.
5.1.2 Guardar archivo en disco

Haga clic para o utilice Archivo > Guardar para guardar el archivo en el disco. Si aún no se ha asignado un nombre de archivo al archivo,
se le solicitará; de lo contrario, el archivo se guardará con el nombre de archivo asignado.
Utilice Archivo > Guardar como para guardar el archivo con un nombre de archivo diferente.
Las siguientes opciones están relacionadas con guardar el archivo:
Guardar el historial para archivarlo (página 145)
Verifique la coherencia antes de guardar (página 145)
5.1.3 Archivos guardados recientemente

Este elemento del menú ofrece una manera rápida de abrir archivos que se guardaron recientemente.
5.1.4 Cerrar archivo

Haga clic para o utilice Archivo > Cerrar para cerrar el archivo actual.
5.1.5 Leer archivo desde el controlador

Haga clic para o utilice Archivo > Leer desde el controlador para leer el archivo desde un controlador conectado.
IMPORTANTE: asegúrese de que la configuración de conexión esté ajustada correctamente antes de leer el archivo. Una configuración de
conexión incorrecta puede hacer que lea el archivo desde diferentes

controlador de lo previsto.
Nota: Si Genconfig se inicia desde InteliMonitor, InteliMonitor ajusta la configuración de las conexiones y el archivo se lee automáticamente desde el
controlador.
5.1.6 Escribir configuración en el controlador

Haga clic para o utilice Archivo > Escribir en el controlador para escribir la configuración en el controlador conectado.
Se solicita al administrador que inicie sesión para completar esta operación. Las siguientes opciones están relacionadas con la escritura de la
configuración:

Opción de sobrescribir puntos de ajuste (página 144)
Opción Borrar historial (página 144)
IMPORTANTE: asegúrese de que la configuración de conexión esté ajustada correctamente antes de escribir la configuración.
Una configuración de conexión incorrecta puede hacer que escriba la configuración en un controlador diferente al previsto.
Esta situación puede ocurrir especialmente si se utiliza una conexión Ethernet.
Nota: Si Genconfig se inicia desde InteliMonitor, InteliMonitor ajusta la configuración de las conexiones y no requiere la atención del usuario.
5.1.7 Verificación de coherencia

Utilice esta función para comprobar su configuración. La función informa uno por uno la mayoría de los elementos configurados
incorrectamente, como por ejemplo:
Se requiere configurar LBI/LAI pero no tiene fuente
Espejo de alarma mal configurado
Sensor de usuario mal definido
La versión del archivo ESF/ESC no coincide
.. y otra
Comprobación de coherencia del PLC
Esta función comprueba sólo la parte del PLC de la configuración. Se puede utilizar durante la creación del programa PLC si el resto de la
configuración aún no está finalizada.
5.1.8 Seleccionar idioma de configuración

Utilice este elemento del menú para seleccionar el idioma del controlador en el que aparecerán todos los nombres de los puntos de ajuste,
entradas, salidas, etc. Todos los idiomas definidos en el controlador están disponibles.
Nota: Esta opción selecciona solo el idioma para los textos del controlador. Los menús de Genconfig permanecen en inglés.
5.1.9 Información del controlador/archivo
Utilice este menú para obtener información completa sobre el controlador y los módulos conectados. La ventana también contiene el
número de decodificación de la contraseña y el número de serie que deben enviarse a su distribuidor para recuperar la contraseña del
controlador perdida.
5.1.10 Exportación de configuración

Utilice la función de exportación de configuración para guardar un mapa de la configuración en una tabla de Microsoft Excel. El mapa contendrá los
siguientes elementos:
Entradas físicas y virtuales
Salidas físicas y virtuales
SOCIEDAD ANÓNIMA
5.1.11 Importación de configuración

Si desea utilizar una configuración de un archivo que no es directamente compatible con su firmware, debe utilizar la importación de
configuración para importar la configuración del archivo original al

archivo predeterminado compatible según su firmware.
1. Abra el archivo predeterminado de destino al que desea importar la configuración.
2. Vaya al menú Archivo > Asistente de configuración de importación
3. Seleccione el archivo de origen y presione el botón Siguiente.
4. La siguiente ventana muestra las diferencias entre las configuraciones. No puedes hacer ninguna modificación.
aquí.
5. Presione el botón Siguiente para ejecutar la función de importación.
6. Cuando finalice la importación, presione el botón Siguiente para ver la ventana de información con los resultados. Aquí verá posibles advertencias
o errores ocurridos durante la importación.
7. Presione el botón OK para finalizar la importación.
IMPORTANTE: Verifique la nueva configuración, especialmente si se produjeron algunas advertencias o errores. Es posible que necesite
correcciones manuales. Se requieren correcciones manuales si la configuración se importó desde una rama de firmware diferente o un tipo de
aplicación diferente, ya que ciertas funciones pueden no estar presentes en el firmware de destino.
5.1.12 Imagen de configuración

La imagen de configuración Comm. La función de objetos crea una imagen de la tabla de configuración interna del controlador que contiene toda la
información necesaria para programar un cliente de comunicación personalizado utilizando el protocolo propietario ComAp.
La función Imagen de configuración Registros Modbus crea listas de variables internas del controlador y puntos de ajuste que contienen
toda la información necesaria para programar un cliente de comunicación personalizado utilizando el protocolo MODBUS.
Nota: Más información sobre el protocolo MODBUS está disponible en la Guía de comunicación Inteli, que se puede descargar del sitio web
www.comap.cz.
5.1.13 Edición manual del diseño de las pantallas del controlador

La disposición de las pantallas de visualización del controlador está codificada en la configuración. Si es necesario modificar la apariencia
predeterminada de las pantallas, el código se puede exportar a un archivo XML, modificarlo y luego volver a importarlo.
Nota: Utilice la poderosa e intuitiva herramienta InteliVision Screen Editor (página 131) para editar pantallas del
InteliVision5 e InteliVision8. Disponible para IGNT2.6/ISNT2.6/IMNT2.9 y superiores.
Nota: Hay más información disponible en la Guía de edición de pantallas de controladores, que se puede descargar del sitio web www.comap.cz
Exportar la descripción de las pantallas

Esta función exporta el código de diseño de la pantalla del controlador a un archivo XML (*.ISC).
Nota: Complete el proceso de configuración antes de editar el diseño de la pantalla; de lo contrario, es posible que se pierdan los cambios
manuales. Genconfig genera automáticamente ciertas partes del código de diseño de pantalla (es decir, pantallas con entradas analógicas de
módulos de extensión) cuando se cambia la parte respectiva de la configuración.
Importando la descripción de las pantallas

Esta función importa el código de diseño de pantalla del controlador desde un archivo XML (*.ISC) nuevamente a la configuración.

Nota: Complete el proceso de configuración antes de editar el diseño de la pantalla; de lo contrario, es posible que se pierdan los
cambios manuales. Genconfig genera automáticamente ciertas partes del código de diseño de pantalla (es decir, pantallas con entradas
analógicas de módulos de extensión) cuando se cambia la parte respectiva de la configuración.
5.1.14 Actualización del firmware del controlador

Aunque los controladores siempre se suministran con la última versión del firmware estándar, en algunos casos puede ser necesario
actualizar el firmware a una versión más reciente. Además, las ramas de firmware personalizadas requieren que se reprograme el
firmware del controlador.
Nota: Se solicita al administrador que inicie sesión antes de programar el firmware y/o la configuración en el
controlador.
5.2 Menú de opciones
5.2.1 Configuración de Genconfig

Este elemento del menú contiene varias configuraciones del programa:
1. Seleccione el valor predeterminado.
2. Seleccione el idioma que preferirá para la configuración, es decir, en el que aparecerán todos los textos del controlador.
Si la configuración contiene el idioma preferido, Genconfig lo usará automáticamente. De lo contrario los textos del controlador
aparecerán en inglés.
3. Marque esta casilla si desea mostrar solo objetos relevantes en los puntos de ajuste (página 45). Esta opción oculta todo
Puntos de ajuste que no son relevantes en la modificación HW seleccionada
4. Seleccione cómo se manejarán los contadores de estadísticas en la función Clonación (página 21) . Puedes dejar la estadística.
contadores en el controlador de destino como estaba, bórrelos a ceros o cópielos desde el clon guardado.
5. Seleccione esta opción si desea que Genconfig escriba la fecha y hora actuales de la PC en los puntos de ajuste de fecha/hora del
controlador durante la clonación.
Nota: Si está reemplazando un controlador por otro, entonces se debe usar la opción "copiar" para continuar con los contadores estadísticos en
lugar de comenzar desde ceros.

5.2.2 Configuración de conexión

Nota: Si Genconfig se inicia desde InteliMonitor, InteliMonitor ajusta la configuración de las conexiones y no requiere la atención
del usuario.
Configuración de conexión directa

Seleccione el puerto COM donde está conectado el controlador y ajuste la dirección correcta del controlador.
Imagen 4.1 Ventana de configuración de conexión directa
IMPORTANTE: ¡No desconecte los dispositivos USB mientras estén en uso!

Imagen 4.2 Cableado del cable serie RS232
Nota: El puerto COM puede ser físico (por ejemplo, una tarjeta RS232 o RS485 instalada en la computadora) o virtual. Los
puertos COM virtuales se crean, por ejemplo, mediante los controladores de los convertidores USB/RS232 o los controladores
del puerto USB en el módulo IGSNT ECOM.
Configuración de la conexión del módem
1. Seleccione el módem que se utilizará para la conexión. El módem debe estar instalado correctamente en la computadora
antes de usarlo en Genconfig. Utilice el CD de instalación proporcionado con el módem para instalarlo en su computadora.

2. Ingrese el número de teléfono del controlador. Utilice el formato que sea obvio en su sistema telefónico local.
3. Seleccione la dirección del controlador e ingrese el código de acceso.
Imagen 4.3 Ventana de configuración de la conexión del módem
IMPORTANTE: No se recomienda la programación del firmware mediante módem. La interrupción de la conexión hará que el controlador se
reprograme mediante un cable en el modo de cargador de arranque.
Nota: Utilice un módem que sea compatible con el módem del lado del controlador. Por ejemplo, si hay un módem GSM en el controlador, también
deberá utilizar un módem GSM.
Nota: Tenga en cuenta que los módems GSM proporcionan una velocidad de conexión relativamente lenta y que las operaciones de lectura o escritura
pueden tardar decenas de minutos.
Configuración de conexión Ethernet/Internet

1. Ingrese la dirección IP del controlador. Ingrese la dirección IP local si se está conectando desde el interior de la LAN
donde está el controlador (Puente de Internet). Si se conecta desde fuera de la LAN donde está conectado el controlador, debe ingresar la dirección
IP pública. La puerta de enlace LAN debe reenviar el tráfico entrante en el puerto 23 a la IP local del controlador.

Imagen 4.4 Ventana de configuración de la conexión Ethernet
Configuración de la conexión AirGate
1. Ingrese la dirección del servidor AirGate. Puede ingresar la dirección como nombre de dominio o como dirección IP.
Utilice el mismo servidor AirGate ajustado en el controlador.
2. Ingrese el "ID de AirGate", que el servidor asignó al controlador cuando el controlador se registró en el servidor por primera vez. El ID
sigue siendo el mismo, no cambia con el tiempo.

Imagen 4.5 Ventana de configuración de la conexión AirGate
Nota: Hay un servidor AirGate público gratuito en "airgate.comap.cz".
5.2.3 Opción de sobrescribir puntos de ajuste

Si esta opción está marcada, los puntos de ajuste contenidos en el archivo siempre se escribirán en el controlador junto con la
configuración. Es decir, los puntos de ajuste originales presentes en el controlador serán sobrescritos por los puntos de ajuste del
archivo.
Nota: Si esta opción está marcada y Genconfig se ejecuta desde InteliMonitor, entonces todos los cambios de puntos de ajuste
realizados desde InteliMonitor mientras Genconfig se está ejecutando se perderán en el momento en que la configuración se escriba
en el controlador.
5.2.4 Opción Borrar historial

Si esta opción está marcada, los datos históricos contenidos en el controlador siempre se borran después de escribir la configuración.
5.2.5 Restablecer desde inicio

Si el controlador detecta después del reinicio que los puntos de ajuste no son correctos (es decir, la suma de verificación no coincide),
la aplicación no se inicia y el controlador permanece en estado "Inicio" para evitar un funcionamiento defectuoso causado por puntos
de ajuste incorrectos. Esta situación suele ocurrir después de programar un nuevo firmware en el controlador.

Si esta opción está marcada, Genconfig restablecerá el controlador desde el estado "Init" automáticamente después de la programación del firmware o la
configuración.
5.2.6 Guardar historial para archivar

Marque este menú si desea que Genconfig guarde archivos siempre completos, incluido el historial (como en InteliMonitor). Esta
opción aumenta el tiempo necesario para guardar el archivo (ya que Genconfig debe leer el historial del controlador antes de guardarlo...), sin
embargo, evitará posibles confusiones sobre qué archivos contienen historial y cuáles no.
5.2.7 Verificar la coherencia antes de guardar

Si esta opción está marcada, la verificación de coherencia (página 137) se realiza automáticamente antes de guardar el archivo. El resultado de la
verificación es sólo informativo, no bloquea el guardado.
5.2.8 Importar firmware

Consulte el capítulo Importación de nuevo firmware (página 17)
5.2.9 Administrador de diccionarios

Este elemento de menú está destinado a manipular diccionarios. Lea más sobre diccionarios e idiomas de controlador en el capítulo Idiomas y
traductor (página 57).
1. Crear un nuevo diccionario personalizado
2. Eliminar el diccionario personalizado seleccionado
3. Cambiar el nombre del diccionario seleccionado
4. Exporte el diccionario seleccionado (es decir, guárdelo con el nombre especificado en cualquier ubicación)
5. Importe un diccionario (es decir, copie un diccionario desde cualquier ubicación a la carpeta del diccionario Genconfig)
6. Mostrar contenidos (pares de palabras) del diccionario seleccionado
7. El diccionario predeterminado se indica con un icono gris.
8. El diccionario personalizado se indica con un icono azul

5.2.10 Lista de ECU

La lista de ECU es un archivo con extensión ESL que contiene una lista de motores EFI compatibles y enlaces a sus
archivos de descripción (archivos ESF/ESC). La lista de ECU se instala con Genconfig y luego se actualiza siempre que se
importa un nuevo firmware del controlador (página 145).
La lista de ECU utilizadas actualmente también se indica en el nodo "ECU" del árbol izquierdo en Módulos (página 26).
Utilice siempre Lista de ECU Grupos electrógenos, excepto si está utilizando una rama de firmware de controlador personalizada que requiere una
lista de ECU diferente.

6 Servidor DDE
El servidor DDE proporciona la interfaz de comunicación entre la PC y el controlador. Se inicia automáticamente desde
el programa en el momento de lectura/escritura de la configuración desde/hacia el controlador. Utilice ALTTAB
(Cambio de tarea de Windows) para ver la ventana del servidor DDE.
Haga clic en Últimos errores para ver el informe del último mensaje de error.
Haga clic en Detener para pausar la comunicación (no para cerrar la conexión). Con esto es posible reducir
ancho de banda requerido para la comunicación, por ejemplo, durante la programación de otro controlador.
IMPORTANTE: el servidor DDE se inicia y se detiene automáticamente. ¡No lo cierres manualmente!
6.1 Estado del servidor DDE

El estado del servidor DDE (en ejecución/preparación/error) para cada dirección del controlador es visible en el servidor DDE
ventana.
Estado Color Significado
Correr verde La conexión se está ejecutando, no se produjeron problemas.
El servidor DDE está programando firmware o configuración en

Programación azul
el controlador. El progreso en porcentaje se muestra en el campo de texto de estado.

El servidor DDE está estableciendo la conexión con el controlador.
Este estado puede durar desde segundos hasta varios minutos

Preparando amarillo
dependiendo del tipo de conexión y la cantidad de conexiones conectadas.
controladores.
La conexión falló. Utilice ALTTAB, seleccione Servidor DDE y presione el

Error rojo botón "Últimos errores" en el controlador con el correspondiente
dirección para ver más información
6 volver al servidor DDE
6.2 Mensajes de error del servidor DDE

El controlador conectado no responde a las solicitudes del servidor DDE.
Razones probables:
El controlador no está conectado o apagado
El cable de comunicación está mal.

Tiempo de espera (continuo)
El número de puerto COM no está seleccionado correctamente
Los puntos de ajuste en el controlador relacionados con la comunicación no están
ajustados correctamente
El módulo de comunicación del controlador está dañado.
Los tiempos de espera ocasionales pueden deberse a la sobrecarga de su sistema operativo.

Tiempo de espera (de vez en cuando)
TAPI: módem solicitado (#) no

El módem seleccionado no está conectado o instalado correctamente
encontrado
TAPI: no disponible
El puerto de comunicación está siendo utilizado por otro dispositivo de comunicación.
módem
TAPI: Línea inesperada

El módem está configurado en Windows, pero no está conectado o falla.
cerrado
No es posible abrir la conexión. Razones probables:
Cuando se escucha un "bip" durante el inicio de la conexión, la calidad de la línea es
mala o el otro módem no es compatible con el de origen.

TAPI: No se puede crear
conexión
Cuando se escucha un tono de ocupado durante el inicio de la conexión, el
número de destino está ocupado o es incorrecto.
Cuando no se escucha ningún tono, no hay ninguna línea telefónica conectada al módem
Ventana emergente con un El puerto COM seleccionado está ocupado por otro programa o no está instalado.
mensaje No se puede abrir Compruebe si hay otro programa que utiliza el puerto COM ejecutándose o seleccione el
COM puerto COM adecuado

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Herramienta de configuración para IGS­NT

Versión de software 3.2.0

1 Información del documento 5

3 Trabajar con GenConfig 14

4 Configuración del controlador 24

5 Descripción del menú 136

6 Servidor DDE 147

Copyright © 2021 ComAp como

1.1 Aclaración de la notación 5

1.2 Historial del documento 5

1.3 Acerca de esta guía 5

1.4 Aviso legal 1.5 5

Símbolos en este manual 6

2.1 ¿Qué es Genconfig? 10

2.2.1 Directorios Genconfig 11

2.2.2 Requisitos de hardware de la computadora 11

2.3 Modos básico y avanzado 11

2.4 Archivo versus configuración 12

2.5 ¿Cómo comprobar la versión de Genconfig? 12

3 Trabajar con GenConfig 14

3.1 Flujo de trabajo típico 15

3.2 Abrir archivo desde disco 15

3.3 Leer archivo desde el controlador dieciséis

3.4 Escribir configuración en el controlador dieciséis

3.5 Guardar archivo en disco dieciséis

3.6 Importación de configuración dieciséis

3.6.1 Descripción general de la compatibilidad de archivos 17

3.7 Actualización del firmware del controlador 17

3.7.1 Importación de nuevo firmware 17

3.7.2 Actualización de firmware (configuración predeterminada) 18

3.7.3 Actualización de firmware (configuración existente) 19

3.7.5 Programación de firmware en un controlador que no responde 22

3.7.6 Mostrar actualización de firmware y cambio de fuente 22

4 Configuración del controlador 24

4.1 Pasos de configuración esenciales 4.2 25

Pasos de configuración opcionales 4.3 25

Guía global de GenConfig 3.1.0 2

4.4.3 Módulos de extensión 31

4.4.4 Módulos de extensión virtuales compartidos 32

4.5 Entradas y Salidas 34

4.5.1 Entradas binarias 34

4.5.2 Salidas binarias 35

4.5.3 Entradas analógicas 37

4.5.4 Salidas analógicas 40

4.6 Puntos de ajuste 45

4.6.1 Ajuste de los puntos de ajuste 45

4.6.2 Grupos de acceso y derechos 4.6.3 46

Forzado del valor del punto de ajuste 47

4.6.4 Configuración del temporizador 48

4.8 Protecciones analógicas universales 50

4.10 Sensores de usuario 56

4.11 Idiomas y Traductor 57

4.11.1 Crear idioma 4.11.2 58

Traducir los textos 59

4.12 Editor de PLC 60

4.12.1 Trabajar con el editor de PLC 61

4.13 Editor de pantalla InteliVision 131

4.14 Entradas binarias lógicas (LBI) 131

4.15 Entradas analógicas lógicas (LAI) 132

Herramienta de configuración para IGSNT

Interruptor operado manualmente

Nota: Genconfig admite controladores InteliGenNT®, InteliSysNT® e InteliMainsNT®.