SENSORES DE TEMPERATURA

INTRODUCCIÓN
En la investigación se hablará más que todo de l utilidad y aplicación de cada uno
de los termómetros, la tecnología a avanzado y no solo beneficia a la industria sino
a todos los campos como: la medicina, los alimentos, y otras…
Su utilidad es fundamental para trabajar en la industria de la química.

1. OBJETIVO GENERAL
Investigar la aplicación de los diferentes termómetros utilizados como
sensores de temperatura.

2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
● Determinar la información y funcionamiento de los termómetros
mencionados posteriormente
● Identificar el material adecuado para la industria que se mencionara en
l materia.

3. MARCO TEÓRICO
3.1. Termocuplas
La termocupla es una herramienta de medición de temperatura muy útil
y de amplio despliegue que normalmente se utiliza en una extensa
gama de entornos científicos, industriales y de ingeniería.
Su pequeño tamaño y respuesta rápida indican que son herramientas
que trabajarán eficientemente en entornos peligrosos o difíciles, estos
tienen la capacidad de medir de manera precisa y rápida temperaturas
extremas (en cualquier lugar dentro del rango de 270°C a 2,500°C,
dependiendo de su configuración específica).
Un termopar o termocupla por su traducción del inglés thermocouple,
es un transductor formado por la unión de dos metales distintos que
produce una diferencia de potencial muy pequeña (del orden de los
milivoltios) que es función de la diferencia de temperatura entre uno de
los extremos denominado «punto caliente» o «unión caliente» o de
«medida» y el otro llamado «punto frío» o «unión fría» o de «referencia»
(efecto Seebeck).

En instrumentación industrial, los termopares son usados como

sensores de temperatura. Son económicos, intercambiables, tienen
conectores estándar y son capaces de medir un amplio rango de
temperaturas. Su principal limitación está en la exactitud, pues es fácil
obtener errores del sistema cuando se trabaja con precisiones
inferiores a un grado Celsius.
Existen distintos tipos de termopar que se distinguen por los rangos de
temperatura que pueden detectar, el material de los metales que lo
componen y el tipo de aplicación que se le dará. La principal distinción
y por la cual son categorizados es la combinación de los metales que
utilizan para el registro de la temperatura, que es conocida como
calibración. Cada calibración de un termopar tiene diferente rango de
temperatura y ambiente. Aunque la temperatura máxima depende
también del diámetro del alambre, es decir un alambre muy delgado
puede no alcanzar todo el rango de temperatura que resiste el metal.
Tipos de termopares

Como mencionamos, el tipo de termopar se define por la combinación

de metales que utiliza. Los más comunes son los tipos J, K, T, E, R, S
y B, pero existen otros que utilizan metales exóticos y raros que tiene
un costo mayor, pero permiten la lectura de temperaturas más altas,
ideales para las fundidoras e industrias similares. Todos los tipos de
termopar que existen en el mercado son:
● Tipo J. Utilizan una combinación de Hierro – Constatan (una
aleación de cobre y níquel). Tiene un rango de 0° C a 750° C.
Su uso es limitado en entornos oxidantes a altas temperaturas y
no se recomienda para las temperaturas bajas.
● Tipo K. Cuentan con una combinación de Chromega (aleación
de níquel y cromo) – Alomega (aleación de níquel y aluminio).
Con un rango de medición de -200° C a 1 250° C. Tiene un uso
limitado en vacío o atmósferas reductoras. Dispone de un
amplio rango de temperatura, la cual es la calibración más
popular.
● Tipo T. Combinación de Cobre – Constatan. Su rango de
temperatura es de -250° C a 350° C. Sus materiales son
ligeramente oxidantes. Es muy efectivo en condiciones de
humedad presente. Su aplicación es en procesos a
temperaturas bajas y criogénicas.
● Tipo E. Fabricado de Chromega – Constatan. Con amplio rango
de temperatura que va de -200° C a 900° C. Tiene un uso
limitado en el vacío o atmósferas reductoras. Cuenta con el
cambio más alto de FEM por grado.
● Tipo N. Utiliza una combinación de Omega-P (aleación de
níquel, cromo y silicio) – Omega-N (aleación de níquel, silicio y
magnesio). Su rango de temperatura es de -270° C a 1 300° C.
Es utilizado como alternativa al tipo K, puesto que es más
estable a temperaturas altas.
● Tipo R. Usa metales preciosos. En combinación Platino/13%
Rodio – Platino. Su rango de temperatura es de 0° C a 1 450°
C. Es de los más costosos. No deber ser insertado en tubos
metálicos. Son diseñados para temperaturas altas.
● Tipo S. Utiliza los mismos metales preciosos que el tipo R, pero
en distinta combinación: Platino/10% Rodio – Platino. Tiene un
rango de temperatura de 0 ° C a 1 400° C. Al igual que el tipo R
no debe insertarse en tubos metálicos u está diseñado para
altas temperaturas.
 ● Tipo U. Diseñado con una combinación de Cobre – Cobre/bajo
Níquel. Tiene un rango bajo de temperatura: 0° C a 50° C.
Cuenta con un cable de conexión de grado de extensión para
termopares tipo R y tipo S, también conocido como cable de
extensión RX y SX.
● Tipo B. Al igual que el tipo R y tipo S, utiliza metales preciosos,
en la combinación: Platino/30% Rodio – Platino/6% Rodio.
Diseñado para altas temperaturas con un rango que va de 0° C
a 1 700° C. No debe ser insertado en tubos metálicos. Su uso
más común es en la industria del vidrio.
● Tipo G. Fabricado con una combinación de Tungsteno –
Tungsteno/26% Renio. Con un rango de temperatura de 0° C a
2 320° C. Se debe tener cuidado en su uso, puesto que sus
materiales son frágiles. No es muy práctico para temperaturas
menores a 399° C y no es apto para su uso en atmósferas
oxidantes.
● Tipo C. También es un termopar a base de tungsteno. La
combinación de metales que usa es: Tungsteno/5% Renio –
Tungsteno/26% Renio. Tiene el mismo rango de temperatura
que el tipo G (0° C a 2 320° C). Su uso se recomienda
únicamente para temperaturas muy altas y en atmósferas no
oxidantes.
● Tipo D. Usa una combinación de Tungsteno/3% Renio –
Tungsteno/25% Renio, con un rango de temperatura de 0° C a
2 320° C.

3.2. Termómetros de Resistencia Electrica

Los termómetros de resistencia o termómetros a resistencia son
transductores de temperatura, los cuales se basan en la dependencia
de la resistencia eléctrica de un material con la temperatura, es decir,
son capaces de transformar una variación de resistencia eléctrica en
una variación de temperatura. El termómetro de resistencia se utiliza
para medir una temperatura entre los 200 °C y los 3568 °C El
termómetro de resistencia funciona en un intervalo de -200 °C a +850
 °C hasta una temperatura de +1760 °C con una resolución de 0,1 °C
en todo el rango de medición.
La resistencia eléctrica es un parámetro muy adecuado, ya que en
muchos casos suele aumentar linealmente con la temperatura. Se dice
que una determinada propiedad X es termométrica, o sea que se
puede utilizar para medir la temperatura T, cuando la relación entre X y
T es lineal:

X = kT

3.2.1. Características del termómetro de resistencia

Los termómetros de resistencia tienen las siguientes
características:

-Son de funcionamiento muy simple. El elemento sensor

consiste en un alambre fabricado de metal, siendo los
más empleados el platino, níquel, tungsteno y cobre.

-Ofrecen una lectura rápida.

-Alta precisión.

-Operan en un amplio rango de temperaturas.

3.3. Termómetros Bimetálicos
Los termómetros bimetálicos son instrumentos que se utilizan para
medir la temperatura basándose en los principios de contracción y de
expansión de 2 aleaciones metálicas diferentes una con un alto
coeficiente de dilatación y la otra con uno bajo.
Un termómetro bimetálico sirve para medir la temperatura a través de
la contracción y expansión de diferentes aleaciones de metales. La
medición se lleva a cabo mediante la mayor o menor coeficiente de
dilatación de cada uno de los metales. Es un instrumento muy eficiente
para medir altas temperaturas de líquidos.

El sistema bimetálico está formado básicamente por una hélice

construida con un metal de alto coeficiente de dilatación y otra con uno
de expansión baja. Uno de los extremos se fija a una base de acero y
la otra a un eje que sostiene una aguja que muestra la medición.

Al variar la temperatura la aguja se mueve, marcando la temperatura.

De lo anterior se desprende que es la diferencia entre los coeficientes

de dilatación de ambos metales lo que hace posible la medición.

Como se explicó antes, la diferencia en el coeficiente de expansión de

metales distintos, permite la construcción de los termómetros y su
funcionamiento correcto depende de la precisión de su calibración,
de calidad del sector alimentario.

● En áreas de conservación.
● En labores de producción e investigación farmacéutica.
● En la química por los líquidos que se exponen a altas
temperaturas.
● En la producción de papel, plástico, etc.
 3.4. Termómetros basados en el cambio de volumen
Funcionan detectando y cuantificando los cambios en una propiedad
física que varía con la temperatura, como el volumen de un líquido, la
longitud de un metal o la resistencia eléctrica de un material.
Termómetros de Gas: Se basan en la ley de los gases ideales, donde
el volumen de un gas varía con la temperatura. Termómetros de
Cambio de Color: Utilizan compuestos químicos que cambian de color
en respuesta a los cambios de temperatura.

Bibliografía
 Industrial, J. (s. f.). ¿Dónde se usan los transductores de presión?

https://www.jmi.com.mx/literatura/blog/item/39-tipos-y-aplicaciones-de-los-

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Zapata, F. (2020, 19 noviembre). Termómetro de resistencia: características,

funcionamiento, usos. Lifeder. https://www.lifeder.com/termometro-de-resistencia/

Que son los Termómetros y cuáles se usan en Laboratorios. (2023, 16 agosto). Centro
Integral de Servicio Para Laboratorio. https://www.cislab.com.mx/blog/el-blog-del-quimico-
1/que-son-los-termometros-y-cuales-se-usan-en-laboratorios-59#:~:text=Term
%C3%B3metros%20de%20Gas%3A%20Se%20basan,a%20los%20cambios%20de
%20temperatura.

2.5. Termometros Basados en el cambio de presión.

El termómetro es un instrumento de medición de temperatura. Desde su invención ha

evolucionado mucho, principalmente a partir del desarrollo de los termómetros digitales.

Inicialmente se fabricaron aprovechando el fenómeno de la dilatación, por lo que se prefería

el uso de materiales con elevado coeficiente de dilatación, de modo que, al aumentar la
temperatura, su estiramiento era fácilmente visible. La sustancia que se utilizaba más
frecuentemente en este tipo de termómetros ha sido el mercurio, encerrado en un tubo de
vidrio que incorporaba una escala graduada, pero también alcoholes coloreados en
termómetros grandes.

El creador del primer termoscopio fue Galileo Galilei; este podría considerarse el predecesor
del termómetro. Consistía en un tubo de vidrio terminado en una esfera cerrada; el extremo
abierto se sumergía boca abajo dentro de una mezcla de alcohol y agua, mientras la esfera
quedaba en la parte superior. Al calentar el líquido, este subía por el tubo.
El termómetro es un instrumento de medición de temperatura. Desde su invención ha
evolucionado mucho, principalmente a partir del desarrollo de los termómetros digitales.
2.6. Pirometros de radiación.

Un pirómetro en un instrumento utilizado para medir, por medios eléctricos, elevadas

temperaturas por encima del alcance de los termómetros de mercurio. Este término abarca a
los pirómetros ópticos, de radiación, de resistencia y termoeléctricos.

Los pirómetros de radiación se fundan en la ley de Stefan - Boltzman y se destinan a medir

elevadas temperaturas, por encima de 1600 °C mientras que los pirómetros ópticos se fundan
en la ley de distribución de la radiación térmica de Wien y con ellos se han definido puntos
por encima de 1063 °C en la Escala Internacional de Temperaturas.

Las medidas pirométricas, exactas y cómodas, se amplían cada vez más, incluso para
temperaturas relativamente bajas (del orden de 800 °C).

Desde el punto de vista de la medición de temperaturas industriales, las longitudes de onda

térmicas abarcan desde las 0.1 micras para las radiaciones ultravioletas, hasta las 12 micras
para las radiaciones infrarrojas. La radiación visible ocupa un intervalo entre la longitud de
onda de 0.45 micras para el valor violeta, hasta las 0.70 micras para el rojo.

El pirómetro de radiación se puede recomendar en lugar del termoeléctrico en los casos

siguientes:

• Donde un par termoeléctrico sería envenenado por la atmósfera de horno.

• Para la medida de temperaturas de superficies.
• Para medir temperaturas de objetos que se muevan.
• Para medir temperaturas superiores a la amplitud de los pares termoeléctricos formados por
metales comunes.
• Donde las condiciones mecánicas, tales como vibraciones o choques acorten la vida de un
par termoeléctrico caliente.
• Cuando se requiere gran velocidad de respuesta a los cambios de temperatura.
2.7. Funcionamiento y sistemas de conexión.
En la automatización de procesos los sistemas de conexión juegan un papel muy importante.
En general se refiere a la conexión o ensamblaje de los respectivos individuales dispositivos
técnicos. Esto puede ser, por ejemplo, en forma de cables, conductores, bornes, conectores o
cajas de sensores y actuadores. En los sistemas de conexión el funcionamiento depende de
diferentes factores de calidad como robustez y fiabilidad, pero también de una comunicación
sin interrupciones y alta conductividad
Típicas áreas de aplicación de los sistemas de conexión
Las áreas de aplicación de los sistemas de conexión industrial son particularmente versátiles
y amplias. En principio, sin embargo, se utiliza, por ejemplo, para transmitir lo siguiente:
 Energía

 Señales
 Datos
2.8. Ejemplos de procesos Controlados.
Los procesos controlados son procesos en la mente que requieren una gran cantidad de
recursos mentales de una persona. Generalmente, el procesamiento controlado se realiza
mejor cuando solo se lleva a cabo una actividad controlada. Los procesos automáticos son
procesos que utilizan pocos recursos mentales y varios de estos pueden tener lugar al mismo
tiempo. Ambos tipos de procesamiento requieren recursos cognitivos. Cognición es el
nombre de la actividad mental de procesar información sobre el mundo que nos rodea y
decidir qué hacer con esa información.

Un ejemplo de un proceso controlado, como se menciona en la introducción, es conducir un

automóvil. Para conducir un automóvil de manera segura y exitosa, los recursos cognitivos
deben dividirse entre las tareas de vigilar la carretera (dirección, señales de tráfico, peligros),
atender el resto del tráfico (luces de freno, señales de giro) y otras tareas diversas. Además,
dado que las manos y los pies están involucrados en la dirección y la aceleración, esas tareas
también requieren recursos cognitivos.

Tenga en cuenta que es posible realizar varias instancias de procesamiento controlado a la

vez. Sin embargo, la calidad de todos los procesos se verá afectada de alguna manera. Es
posible tener una conversación por teléfono celular, jugar con la radio y conducir un
automóvil al mismo tiempo. Pero este tipo de comportamiento puede provocar un accidente
en la carretera. Estos accidentes son parte de la razón por la que existen leyes que rigen el
envío de mensajes de texto y hablar por teléfono mientras se conduce.

Bibliografia.

https://es.wikipedia.org/wiki/Term%C3%B3metro
https://www.equiposylaboratorio.com/portal/articulo-ampliado/pirometros-de-radiacion
https://sstraining.es/2019/11/que-es-un-sistema-de-conexion/
https://estudyando.com/procesamiento-controlado-en-psicologia-definicion-y-descripcion-
general/