Universidad Autónoma de Nuevo León

Facultad de Contaduría Pública y

Administración

SISTEMA DE COSTOS
EVIDENCIA 1

“GLOSARIO”

Alumno(a): Gabriela Monserrat Domínguez Moreno

Matricula: 1998185
Grupo: 4C
Carrera: Contador Publico
Semestre: Cuarto
Docente: Rosalinda Vazquez Rodríguez

Cd. Universitaria a 27 de agosto de 2023

 GLOSARIO

Contabilidad de Costos – Juan García Colin.

CAPITULO 5. Sistema de Costos.

1. Sistemas de costos. Conjunto de procedimientos, técnicas, registros e

informes estructurados sobre la base de la teoría de la partida doble y otros
principios técnicos, que tiene por objeto la determinación de los costos
unitarios de producción y el control de las operaciones fabriles efectuadas.
2. Sistema de costos por órdenes de producción. Se establece este
sistema cuando la producción tiene un carácter interrumpido, lotificado,
diversificado, que responda a órdenes e instrucciones concretas y
específicas de producir uno o varios artículos o un conjunto similar de los
mismos.
3. Sistema de costos por procesos. Se establece este sistema cuando la
producción se desarrolla en forma continua e ininterrumpida, mediante una
afluencia constante de materiales a los centros de costo productivos.
4. Costeo absorbente. En este método se consideran como elementos del
costo de producción la materia prima directa, la mano de obra directa y los
cargos indirectos, sin importar que dichos elementos tengan características
fijas o variables en relación con el volumen de producción.
5. Costeo directo. En este método, el costo de producción se integra con
todas aquellas erogaciones de materia prima, mano de obra y cargos
indirectos que tengan un comportamiento variable con relación a los
cambios en los volúmenes de producción. Los costos fijos de producción se
consideran costos del periodo; se llevan al estado de resultados inmediata e
íntegramente en el periodo en que se incurren.
6. Costos históricos. Son aquellos que se determinan con posterioridad a la
conclusión del periodo de costos. Para acumular los costos totales y
determinar los costos unitarios de producción, debe esperarse la conclusión
de cada periodo de costos.
7. Costos predeterminados. Estos costos se determinan con anterioridad al
periodo de costos o durante el transcurso del mismo. Tal situación nos
permite contar con una información más oportuna y aun anticipada de los
costos de producción, así como controlarlos mediante comparaciones entre
 costos predeterminados y costos históricos. Se clasifican en costos
estimados y costos estándar.
8. Costos estimados. Son costos predeterminados cuyo cálculo, es un tanto
general y poco profundo, se basa en la experiencia que las empresas tienen
de periodos anteriores, considerando también las condiciones económicas y
operativas presentes y futuras. Los costos estimados nos dicen cuánto
puede costar un producto o la operación de un proceso durante cierto
periodo de costos.
9. Costos estándar. Son costos predeterminados que indican lo que, según
la empresa, debe costar un producto o la operación de un proceso durante
un periodo de costos, sobre la base de ciertas condiciones de eficiencia,
condiciones económicas y otros factores propios de la misma.

CAPITULO 6. Sistema de costos por procesos con costeo absorbente y costo

históricos.

10. Periodo de costos. Es el lapso comprendido entre la formulación de los

estados financieros, elaborados en forma mensual, trimestral o anual, de
acuerdo con las necesidades de información de cada empresa.
11. Proceso. Es una etapa de la transformación de los productos en que éstos
sufren modificaciones en sus características físicas y/o químicas.
12. Costos incurridos. Son los costos de materia prima, mano de obra y
cargos indirectos aplicables al periodo de costos.
13. Producción terminada en cada proceso. Está representada por el
volumen físico de producción en buen estado, que pasa de un proceso a
otro, durante un periodo de costos.
14. Producción procesada o real. Es la producción que efectivamente ha
estado transformándose durante un periodo de costos, independientemente
de que se concluya o no en su totalidad. Cabe aclarar que la producción
terminada puede coincidir con la producción procesada cuando no existen
inventarios iniciales ni finales de producción en proceso, situación teórica
que raras veces surge en la práctica de cualquier industria.
15. Unidades equivalentes. Es la producción que se encuentra en proceso de
fabricación al concluir un periodo de costos, expresada en términos de
unidades totalmente terminadas.
Contabilidad de Costos. Conceptos y aplicaciones para la toma de
decisiones generales. – Ralph Polimeni; Frank J. Fabozz.

CAPITULO 5. Sistema de costeo por sistema de ordenes de trabajo.

16. Materia prima directa. La materia prima directa responde a aquellos

materiales que pueden medirse fácilmente y rastrearse hasta la fabricación
de un producto. Dado que estos costos son cuantificables en función del
producto, tienen un efecto directo sobre el costo de producción y, por lo
tanto, sobre el costo final del producto terminado.
17. Mano de obra directa. Personal encargado en producir bienes terminados,
cuya labor se realiza dentro de las empresas industriales, más
concretamente en las empresas manufactureras. Se caracterizan por tener
relación directa con la producción bienes.
18. Costos indirectos de fabricación. Son aquellos tipos de costos que no se
pueden atribuir directamente a una partida concreta dentro del proceso de
fabricación.
19. Hoja de costos por órdenes de trabajo. Resume el valor de los
materiales directos, de la mano de obra directa y los costos indirectos de
fabricación para cada orden de trabajo procesada.
20. Unidades dañadas. Unidades que no cumplen con los estándares de
producción y que se venden por su valor residual o que se descartan. Al
descubrir las unidades dañadas, éstas se sacan de la producción y no se
efectúa trabajo adicional en ellas. Por ejemplo, si una bandeja de pan se
deja demasiado tiempo en el horno y se quema, no puede corregirse.
21. Unidades defectuosas. Unidades que no cumplen con los estándares de
producción y que deben reelaborarse con el fin de poder venderlas como
unidades buenas o como mercancía defectuosa. Por ejemplo, si un televisor
no produce ningún sonido, es posible hacerlo de nuevo para corregir el
problema y venderlo como una unidad buena.
22. Material de desecho. Materias primas que sobran del proceso de
producción y que no pueden reintegrarse a la producción para el mismo
propósito, pero que pueden utilizarse para un proceso de producción
diferentes o venderse a terceras personas por un valor nominal. EI material
de desecho, como virutas, limaduras y aserrín es similar a un subproducto
 que resulta de la fabricación de un producto principal en un proceso de
manufactura conjunto y que tiene un valor de venta menor en comparación
con el producto principal.
23. Deterioro normal. El deterioro que se genera a pesar de los métodos de
producción eficientes.
24. Deterioro anormal. El deterioro en exceso de lo que se considera normal
para determinado proceso de producción.
25. Costo unitario. Valor promedio que, a cierto volumen de producción,
cuesta producir una unidad del producto.
26. Contabilización. Apuntar una partida o cantidad en los libros de cuentas.
27. Unidades defectuosas normales. La cantidad de unidades defectuosas
en cualquier proceso de producción especifico que puede esperarse a pesar
de las operaciones eficientes.
28. Unidades defectuosas anormales. La cantidad de unidades defectuosas
que excede lo que se considera normal para una operación productiva
eficiente.
29. Costeo por operaciones. Es un sistema de acumulación de costos que
contabiliza los costos de manera similar a la de un sistema de costeo por
órdenes de trabajo.
30. Costeo por proyectos. Es una de las variantes del sistema de costo por
órdenes y se refiere al costeo de los pedidos que se realizan en un periodo
de tiempo largo.
31. Variación del costo. Es la diferencia entre el costo real del trabajo
realizado a la fecha y el costo presupuestado del trabajo realizado a la
fecha.
32. Variación del programa. Es la diferencia entre el costo presupuestado del
trabajo programado a la fecha y el costo presupuestado del trabajo
realizado a la fecha.
33. Libro mayor de fábrica. Libro mayor que contiene las cuentas
relacionadas con las operaciones de manufactura.
34. Garantía. En economía, una garantía es un documento que sirve para
cuando un producto tiene fallas en su programación o en su materia, pueda
ser reparado o remplazado por otro mismo producto nuevo.
35. Hoja de costos indirectos de fabricación por departamento. Resumen
de los costos indirectos de fabricación; funciona como un libro mayor
auxiliar de la cuenta de control de costos indirectos de fabricación
36. Hoja de costos por órdenes de trabajo. Resumen de los costos
(materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación
aplicados) que se cargan a una orden de trabajo.
37. Boleta de trabajo. Resumen de las horas empleadas en una orden de
trabajo por un empleado. La boleta de trabajo se prepara diariamente y es
la fuente para las distribuciones de los costos de mano de obra a las
órdenes de trabajo.
38. Control del libro mayor de fábrica. Cuenta de control en el libro mayor
general que funciona como una cuenta recíproca a la cuenta del libro mayor
general.
39. Control del libro mayor general. Cuenta de control en el libro mayor de
fábrica que funciona como una cuenta recíproca a la cuenta del libro mayor
de fábrica.

CAPITULO 6. Costeo por procesos I: Naturaleza y características.

40. Costo del informe de producción. Registro detallado de los movimientos

de unidades y de los costos durante un periodo. Se divide en cuatro planes:
1) cantidades, 2) producción equivalente, 3) costos por contabilizar, y 4)
costos contabilizados.
41. Flujo paralelo del producto. Sistema de manufactura en el cual las
materias primas iniciales fluyen a través de los diferentes procesos hasta
que se combinan en un proceso o procesos finales.
42. Flujo secuencial del producto. Sistema de manufactura en el cual las
unidades fluyen por todos los departamentos de la fábrica en el mismo
orden (o secuencial).
43. Flujo selectivo del producto. Sistema de manufactura en el cual varios
productos terminados se elaboran a partir de una materia prima inicial. El
producto terminado se determina mediante el proceso por el que pasa.
44. Manufactura de flujo constante. Sistema que comprende un proceso de
producción continua que sigue un flujo secuencial de producción
45. Producción equivalente. Suma de las unidades aún en proceso al final
del periodo expresadas en términos de unidades terminadas más el total de
unidades realmente terminadas.