PROCEDIMIENTO

Código: OVRA-CAL-PDC-MEC.004
PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE Versión: 00
Fecha: 16/01/2023
ESTRUCTURAS METÁLICAS

I. TABLA DE CONTENIDOS

1. OBJETIVO. .................................................................................................................................................................. 3

2. ALCANCE. ................................................................................................................................................................... 3

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA. ............................................................................................................................ 3

4. DEFINICIONES. .......................................................................................................................................................... 3

5. DESARROLLO. ........................................................................................................................................................... 3

6. MODO DE ACEPTACIÓN. ........................................................................................................................................... 6

7. RESPONSABILIDADES. ............................................................................................................................................. 6

8. ANEXOS. ..................................................................................................................................................................... 7
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ESTRUCTURAS METÁLICAS

1. OBJETIVO.
Define los lineamientos y secuencias a seguir durante el proceso de montaje de estructuras metálicas
de los proyectos asignados a OVRA Group S.A.C. para su desarrollo.

2. ALCANCE.
El presente procedimiento del montaje de estructuras metálicas, comprenden las áreas siguientes:

 Área Mecánica
 Área de Estructuras Metálicas
 Tuberías y Ductos
 Áreas Auxiliares

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.
 Plan de Calidad
 Planos de Fabricación y Montaje en su última versión
 Planos de Marca del Fabricante
 Especificación General Montaje de Acero Estructural.
 AISC S302 Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges.
 AISC S326 Specification for the Design, Fabrication and Erection of Structural Steel Bridges.
 ASTM A 325 Specification for High-Strength Bolts for Structural Steel Joints.
 AWS D1.1-2004 American Welding Society.

4. DEFINICIONES.
Estructura Metálica: Es el conjunto de elementos y accesorios metálicos fabricados según las
normas y especificaciones técnicas del proyecto (Normas AISC, ASTM, AWS, etc).

5. DESARROLLO.

5.1 RECURSOS.
5.1.1 Equipos y Herramientas.
5.1.1.1 Equipos Mayores.
 Andamios
 Camión o Camionetas para el trasnporte de elementos.
5.1.1.2 Elementos de Maniobra.
 Grilletes de 1”, 3/4” y 1/2”.
 Estrobos de diversas medidas y espesores.
 Eslingas de diversas medidas y espesores.
 Vientos.
Todos estos elementos serán inspeccionados las condiciones del uso.

5.1.1.3 Equipos Menores.

 Esmeriles de 7¨.
 Estación total / Nivel óptico
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 Maletines de Herramientas.
 Juego de Llaves de golpe.
 Tecle de cadena.
 Tirfor.
 Radios Portátiles.
5.1.2 Personal.
 Residente de Obra
 Supervisores
 Topografo
 Rigger.
 Jefe de Grupo.
 Operarios.
 Ayudantes.

5.2 DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO Y COMPONENTES METÁLICOS ESTRUCTURALES.

Columnas, vigas, diagonales, plataformas, barandas, soportes, escaleras metálicas prefabricadas,

etc.

5.3 DETALLES DEL TRANSPORTE, RECEPCION Y ALMACENAJE.

El personal de OVRA Group transportará las estructuras hasta el área de Almacenaje en

Obra, cumpliendo los procedimientos más adecuados de transporte, embalaje, manipuleo a
fin de garantizar la calidad de las estructuras fabricadas, así como acabados de pintura.

Durante la recepción de estas estructuras en obra, se realizará una inspección de Control de

Calidad, referentes a las condiciones físicas de embalaje, cantidad, control dimensional
(aleatorio), acabados de pintura; de detectar alguna desviación durante la inspección
realizada se procederá con su marcado para proceder con el levantamiento de la misma.

Las estructuras transportadas del almacén en obra a las áreas de montaje se posicionarán
sobre terreno con tacos de madera, así como las maniobras para montaje serán realizadas
con equipos y personal calificado.

5.4 DESARROLLO.

La secuencia de montaje será de la siguiente manera:

5.4.1 Trabajos Previos al Montaje.

 Revisión de planos de fabricación, montaje y de marcas en su última versión.

 Levantamiento topográfico de ejes y niveles de los pernos embebidos en los muros o
columnas.
 Selección de elementos estructurales en el patio de almacenaje de las estructuras
para el proceso de pre-armado.
 Transporte de elementos pre-armados hacia el área de montaje, para tal efecto se
usará las áreas circundantes de la plataforma como punto de almacenaje
apropiadamente optimizando el espacio.
 Verificar que los elementos que conforman la estructura metálica estén libres de
daños y se encuentren conforme a los planos de fabricación.
 La secuencia de alineamiento y verticalización, será ejecutado por ejes de columnas
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y vigas, los cuales llevaran vientos hasta tensionar los pernos y dejar liberado.
 Tensionado de pernos con pistolas (llaves) o torquímetro calibrado.
 Limpieza de bases metálicas y uniones críticas.
 Coordinación con El Cliente, para inicio del proceso de montaje en las áreas de
prioridad definidas.
 Elaborar el análisis seguro de trabajo (AST).
 Habilitación y señalización del área donde se realizarán las maniobras de montaje.
 Se procederá a armar andamios cuando sea necesario el uso.
 Inspección de los equipos de maniobra (estrobos, grúa). Se utilizarán elementos
como eslingas de nylon para la capacidad requerida.

5.4.2 Secuencia de Montaje.

5.4.2.1 Verificación e Instalación de Pernos de Anclaje

 Se procederá a verificar los Pernos de Anclaje existentes en la estructura

civil para tener conocimiento de cuales se utilizarán para el montaje de las
estructuras (La ubicación de algunos pernos no permite su uso en el
montaje de los soportes). En caso falte completar pernos de anclaje para el
montaje de las estructuras, estos serán completados con pernos de
expansión o Pernos con anclaje químico de acuerdo a las necesidades en
campo; de esta forma se completarán los pernos para el anclaje correcto
de todos los soportes.
 En el caso de los pernos de anclaje existentes aprovechables, estos se
dejarán tal cual en su ubicación y se les efectuará una limpieza superficial
previo al montaje de soportes.
 Para el caso de los pernos de anclaje que se colocarán (Pernos de
expansión o Pernos con Anclaje Químico) estos se instalarán en la
ubicación conveniente para su utilización, siguiendo los procedimientos
indicados por los proveedores para que cumplan correctamente su función
en el montaje de las estructuras.
 Una vez colocados todos los soportes se procederá a su liberación final por
el área de Calidad de OVRA Group, para que estos puedan ser utilizados
para la instalación de las estructuras.

5.4.2.2 Montaje de Soportes

 La secuencia de montaje se efectuará siguiendo los procedimientos

constructivos y cumpliendo con los requisitos de seguridad.
 Se procederá con ayuda de un equipo topográfico o laser de guía para el
trazado de ejes.
 Para maniobra de estructuras se utilizará elementos de izaje, tales como
eslingas, estribos, etc.
 Ingresar el elemento a montar en su posición final de montaje.
 Se procederá a colocar las tuercas de la base y se ajustaran lo necesario
para poder liberar la maniobra. Se utilizarán llaves de golpe.
 Se colocará vientos de soga cuando sea necesario para estabilizar el
andamio levadizo, en caso aplique
 Se repetirá esta secuencia de actividades para los siguientes izajes.
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5.4.2.3 Montaje de Malla

 La secuencia de montaje se efectuará siguiendo los procedimientos

constructivos y cumpliendo con los requisitos mínimos de seguridad.
 Se procederá con ayuda de un equipo topográfico o laser de guía para el
trazado de ejes.
 Para maniobra del montaje de la malla se montarán primero las columnas
y, posteriormente las viguetas o elementos horizontales.
 Ingresar el elemento a montar en dirección al eje de su posición final la para
facilitar la maniobra.
 Se procederá a fijar los elementos con puntos de soldadura, para
posteriormente dar los acabados.
 Terminado los trabajos de soldadura se procederá a limpiar las
salpicaduras que este trabajo pudo dejar en la superficie de los elementos
adyacentes.
 Se repetirá esta secuencia de actividades para los siguientes izajes.

5.4.2.4 Touch up de Pintura.

Concluida el proceso de montaje y tensionado de pernos de amarre de las

estructuras metálicas se procederá a retocar con pintura aquellas estructuras
dañadas.

6. MODO DE ACEPTACIÓN.
Se acepta el procedimiento cuando se han cumplido las pautas contenidas en su desarrollo.
En ese sentido, la estructura se ha verificado en su verticalidad, horizontalidad y alineamiento,
debiendo estar estas mediciones dentro de las tolerancias señaladas en los planos o
especificaciones técnicas del Proyecto en primera instancia, o los señalados en las normas del
aplicables.

7. RESPONSABILIDADES.
 Es responsabilidad del Jefe de Área, difundir y dar cumplimiento del presente
procedimiento.
 Es responsabilidad del Supervisor de campo, asignado para realizar trabajos de montaje
cumplir con los lineamientos indicados en este procedimiento.
 Es responsabilidad de Control de Calidad, verificar la implementación del procedimiento
por el responsable de área y archivar los registros firmados por La Supervisión.
 Control de Calidad, distribuirá al área responsable de montaje el presente procedimiento,
aprobada por la Supervisión del Cliente para su cumplimiento.
 Es responsabilidad del Inspector de Control de la Calidad, verificar y monitorear el
alineamiento de las estructuras, así como verificar que los instrumentos de uso en campo
presenten la certificación de calibración vigente y firmar los registros de calidad
generados.
 Es responsabilidad del Jefe de Seguridad verificar que las áreas de trabajo estén
completamente señalizadas con cintas u otros medios adecuados para este tipo de
actividades.
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8. ANEXOS.
 OVRA-CAL-PDC-MEC-004_F1: Protocolo de Liberación de Estructuras Metálicas.
 OVRA-CAL-PDC-MEC-004_F2: Protocolo de Control Topográfico

CODIGO:
CONSTRUCCIONES METALICAS OLIVOS DEL PERU SAC
OVRA-CAL-PDC-MEC-004_F1
REVISION: 0
LIBERACIÓN DE ESTRUCTURAS METÁLICAS FECHA: 15/01/2023
HOJA: 1 DE 1
1-DATOS GENERALES :

CLIENTE : ASOCIACIÓN DE COMERCIANTES ESPERANZA AL PROGRESO ELEMENTO(S):

FABRICACIÓN Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS METÁLICAS PARA FACHADA DE CENTRO

PROYECTO: UBICACIÓN: CENTRO COMERCIAL ECO PLAZA
COMERCIAL ECO PLAZA
ISOMETRICO/LINEA: FECHA:

2. CONTROL EN TALLER

RESPONSABLE DE INSPECCIÓN
CONTROL
PRODUCCIÓN CALIDAD SUPERVISIÓN OBSERVACIÓN

Dimensiones (longitud, ancho, espesor) de los elementos de

acuerdo a planos y/o especificaciones técnicas.
Correcta aplicación de arenado para la preparación de las
estructuras.

Aplicación correcta del sistema de limpieza.

Resane de superficies (Uniones).

Piezas totalmente limpias, libres de oxidación y cualquier

impureza (polvo, etc.).

Aplicación del sistema de recubrimiento (base).

Verificación del espesor de película seca de 10 mils.

3. CONTROL EN TALLER

RESPONSABLE DE INSPECCIÓN
CONTROL
PRODUCCIÓN CALIDAD SUPERVISIÓN OBSERVACIÓN

Almacenamiento correcto de la estructura metálica en obra.

Verificación de estructuras previo a la colocación

Trazo para instalación de estrusturas.

Verificación de Pernos de Anclaje / anclaje químico.

Acabado final (nivelado, aplomado alineado y limpieza).

Instalación correcta del elemento (armado).

Verificación de soldadura.

Verificación del elemento instalado / acabado.

Verificación de Torque en uniones Empernadas.

Verificación del acabado superficial (Resane)

4-OBSERVACIONES:

5-APROBACION FINAL

RESIDENTE QA/QC SUPERVISOR TDP

Firma: Firma: Firma:

RESIDENTE QA/QC SUPERVISOR TDP
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ESTRUCTURAS METÁLICAS
CODIGO:
CONSTRUCCIONES METALICAS OLIVOS DEL PERU SAC
OVRA-CAL-PDC-MEC-004_F2

REVISION: 0
PROTOCOLO DE CONTROL TOPOGRÁFICO FECHA: 15/01/2023
HOJA: 1 DE 1
1-DATOS GENERALES :

CLIENTE : ASOCIACIÓN DE COMERCIANTES ESPERANZA AL PROGRESO ELEMENTO(S):

FABRICACIÓN Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS METÁLICAS PARA FACHADA DE CENTRO

PROYECTO: UBICACIÓN: CENTRO COMERCIAL ECO PLAZA
COMERCIAL ECO PLAZA
PLANO/ ISOMÉTRICO: FECHA:

2. PUNTOS DE CONTROL UTILIZADOS

PUNTO NORTE ESTE ELEVACIÓN

COORDENADAS
NIVELES
TEORICO REAL DESVIACIÓN
PUNTO
Desviación
Norte / Eje Este / Eje Norte / Eje Este / Eje Norte / Eje Este / Eje Cota Nominal Cota Real
(mm)

3. DATOS DE EQUIPO TOPOGRÁFICO

DESCRIPCIÓN ESTACIÓN TOTAL NIVEL INGENIERO GPS
Marca / Modelo
N° de Serie
Fecha de Calibración
Cert. De Calibración
COMENTARIOS: Topografía - OVRA Topografía - Supervisión
Nombre: Nombre:
Firma: Firma:
Fecha: Fecha:

4-APROBACION FINAL

RESIDENTE QA/QC SUPERVISOR

Firma: Firma: Firma:

RESIDENTE QA/QC SUPERVISOR