El Metodo Ocra Checklist Revisado

El método OCRA Checklist*
Gestión y evaluación del riesgo

por
movimientos repetitivos
de las
extremidades superiores
*Versión actualizada
El método OCRA Checklist
Gestión y evaluación del riesgo por movimientos repetitivos
de las extremidades superiores
Daniela Colombini
Médico del trabajo y Ergónoma Europea (acreditación CREE). Dirige la sección de Ergonomía del Centro de Medicina
Laboral (CEMOC), de la Fundación IRCCS Policlinico, Mangiagalli y Regina Elena. Profesora asociada de la Escuela Superior
de Ortopedia de la Università degli Studi de Milán. Investigadora de la Unidad de Investigación "Ergonomía de la postura y
del movimiento" (EPM). Directora Epm International Ergonomics School.
Enrico Occhipinti
Médico del trabajo y Ergónomo Europeo (acreditación CREE). Profesor asociado de la Escuela Superior de Medicina del
Trabajo de la Università degli Studi de Milán. Director de la Unidad de Investigación “Ergonomía de la postura y del
movimiento” (EPM) de la Fundacion IRCCS Don Gnocchi. Director del Centro de Medicina Laboral (CEMOC) de la
Fundación IRCCS Policlinico Ca’ Granda. Chair del Comité técnico sobre trastornos músculo-esqueléticos de la Asociación
Internacional de Ergonomía (IEA). Miembro de los Comités de ergonomía del CEN y de la ISO (grupo de biomecánica).
Enrique Álvarez-Casado
Ingeniero Industrial. Máster en Ergonomía. Máster en Prevención de Riesgos Laborales y Postgraduado en Ingeniería de
Proyectos. Miembro de los Comités de ergonomía del CEN y de la ISO (grupo de biomecánica). Coordinador del Grupo de
Trabajo 2 del Subcomité Técnico 5 de ergonomía de AENOR. Docente Epm International Ergonomics School. Director de
proyectos de Cenea.
Aquiles Hernández-Soto
Doctor por la UPC. Máster Ergonomía. Máster Prevención de Riesgos Laborales. Lic. Kinesiología. Miembro del Comité
Técnico ISO y CEN de Ergonomía (ISO/TC 159/SC 3/WG 4 y CEN/TC 122/WG4). Miembro de la Junta Directiva de la
Asociación Española de Ergonomía y de la Asociación Catalana de Ergonomía. Miembro de la Sociedad Ibérica de
Biomecánica y Biomateriales. Coordinador Epm International Ergonomics School en habla hispana. Director de Cenea.
Sonia Tello Sandoval

Ingeniera Industrial y Máster en Ergonomía por la Universitat Politécnica de Catalunya. Ingeniera en Organización
Industrial por el Ministerio de educación y Ciencia de España. Miembro del Subcomité Técnico 5 de Ergonomía de AENOR.
Docente Epm International Ergonomics School. Consultora de Cenea.
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Impreso en España
Nombre de la imprenta: Repgraf S.L.
Bordeus, 35, 08029, Barcelona.
“Para mejorar la salud de los trabajadores hay que mejorar el trabajo. Para
mejorar el trabajo, primero hay que conocerlo.
….A todos aquellos que se dedican a conocer el trabajo”.

Rosysabel Gil Meneses
Licenciada en relaciones laborales.

Máster en prevención de riesgos laborales por la UPC.
Especialista en ergonomía laboral.
Consultora de Cenea.
Carolina Miret Marí
Licenciada en Comunicación Audiovisual.

Máster Creación Digital por la Universidad Católica de Valencia.
Experta en Imagen y Comunicación.
Consultora de Cenea.
Los afecciones por sobrecarga biomecánica en la columna vertebral y las extremidades
superiores son muy frecuentes todo el mundo laboral. Este problema está presente tanto en
el sector primario (agricultura, pesca, minería), como en el sector secundario (industria
manufacturera, química, textil, siderurgia, producción de bienes de consumo, alimentación,
etc.) y en el sector terciario, como servicios de limpieza, hostelería, administración, etc. En
términos de sufrimiento humano y de la multiplicidad de costes económicos y sociales
causados (bajas por enfermedad, rehabilitación, cambio de trabajo, incapacidad,
indemnización, etc.) representan en la actualidad uno de los principales problemas de salud
laboral. En Europa, los trastornos musculoesqueléticos de origen laboral son la primera
causa de enfermedad profesional que representan, en conjunto, casi el 60% de todas las
enfermedades profesionales cubiertos por los sistemas de seguridad de casi todos los países
de la UE.
La manipulación manual de cargas, a las posturas forzadas, los movimientos repetitivos con
o sin uso de fuerza y/o herramientas y las vibraciones son los principales determinantes del
riesgo laboral para el sistema musculoesquelético. La exposición a estos factores está
presente en diferentes entornos de trabajo, desde la agricultura tradicional a la industria,
técnicamente más compleja e informatizada.
El estudio de la relación entre los factores de riesgo en el trabajo con el objetivo de prevenir
los trastornos musculoesqueléticos es, desde hace 25 años, el principal objetivo de la Unidad
de Investigación "Ergonomía de la Postura y el Movimiento" – EPM - Milán, Italia.
EPM fue fundada en junio de 1985 por un acuerdo entre la Universidad de Milán, el
Politécnico de Milán, la Fundación "Don Gnocchi" y el Servicio Nacional de Salud (ahora
representado por la Fundación Hospital de Milán). De acuerdo con su Estatuto, EPM es una
unidad de investigación interdisciplinaria dedicada al estudio ergonómico de la postura y el
movimiento y de la fisiopatología clínica de las enfermedades del sistema
musculoesquelético, para la prevención de riesgos y del daño del aparato locomotor en
condiciones laborales. Con este fin, el EPM tiene una triple actividad, sin fines de lucro: la
investigación científica (especialmente aplicada), la formación de los técnicos en prevención
y la información y educación para garantizar la salud de los trabajadores.
En este marco, desde 1995, motivados por una demanda urgente a nivel internacional,
debido al rápido crecimiento y propagación de los trastornos musculoesqueléticos de
extremidad superior relacionados con el trabajo, los investigadores de EPM empezaron a
afrontar el tema de los trastornos musculoesqueléticos relacionados con movimientos
repetitivos de las extremidades superiores mediante una serie de investigaciones, realizadas
bajo el soporte de una red de colegas, instituciones públicas de prevención y empresas
privadas. Los resultados de estas investigaciones condujeron a la elaboración de un número
especial de la revista “La Medicina del Lavoro", donde por primera vez se propone el método
OCRA. Este método recibe una gran atención nacional e internacional, comienza a ser
aplicado, y en cierta medida, comienza a ser utilizado por técnicos de las grandes empresas
de producción (especialmente por los responsables de la organización del trabajo e
ingenieros de métodos y tiempos) y se convierte en un instrumento de gran importancia
para el análisis de los trabajos que implican las tareas manuales repetitivas y para las
correspondientes acciones de diseño/rediseño de tareas y puestos de trabajo.
En poco tiempo, el método OCRA, completado con una herramienta específica de evaluación
rápida denominada Checklist, junto con las experiencias de aplicación en diversos sectores,
se convierte en tema de importantes publicaciones (artículos científicos, ponencias en
congresos y libros) en italiano, inglés, español, francés y alemán.
También se convierte en el método de referencia para la evaluación y gestión de los factores

de riesgo asociados al trabajo repetitivo en la norma internacional ISO 11228-3 y en la
norma europea EN 1005-5 (en España UNE-EN 1005-5).
Sobre esta base, en los últimos años, respecto al método OCRA, han sucedido dos
fenómenos paralelos de gran importancia:
 Comienza a existir una gran demanda de formación específica sobre el método por parte
de muchos técnicos y expertos de prevención en diferentes partes de Europa y América
Latina.
 La multiplicidad de aplicaciones en los diversos sectores productivos, ha llevado a

mejoras y adaptaciones del método y de las herramientas utilizadas para un uso más
adecuado a las diferentes áreas de trabajo y los contextos de aplicación.
En respuesta a estos elementos, EPM ha permanecido activo a través de:
 La creación de la "EPM International Ergonomics School", con sede en varios países de

Europa y América del Sur, contando hoy en día con docentes acreditados y con amplia
experiencia. Entre estas sedes, una de las escuelas con más tradición (comenzó su
trabajo en el año 2002) y más activas, es la EPM para los países de habla hispana, de la
cual forman parte los autores de este manual.
 El aprovechamiento de la experiencia práctica en diversos sectores económicos de

consultores como los del Centro de Ergonomía Aplicada (CENEA), empresa gestora de la
formación del EPM International Ergonomics School en los países de habla hispana,
aportando sus conocimientos prácticos en los programas académicos de dicha escuela.
 El inicio de las adaptaciones y mejoras de los métodos y sus procedimientos (en
particular en lo que respecta a OCRA Checklist), y la determinación de otros
instrumentos más adecuados para utilizar el método en sectores específicos (por
ejemplo, pequeñas empresas, oficios, etc.).
El conjunto de métodos, herramientas y procedimientos es ahora el llamado "Sistema OCRA"

que permite el estudio y análisis - de lo simple a lo sofisticado - para todas las necesidades y
todos los sectores productivos.
Este libro, está dirigido a aquellos que ya conocen el método OCRA, así como también, a
aquellos que quieran acercarse por primera vez a esta metodología de evaluación y gestión
del riesgo por trabajo repetitivo. Contiene una actualización sencilla pero completa de la
metodología "OCRA Checklist" cuyos objetivos son, entre otros, normalizar criterios de
aplicación e incrementar su precisión sin perder rigurosidad.
Estas actualizaciones, publicadas en italiano en la revista “La Medicina del Lavoro”, Vol. 102,
Nº1, 2011 (www.lamedicinadellavoro.it), son el resultado de muchas sesiones de discusión
entre los miembros de la escuela internacional. Las herramientas software para la aplicación
del método OCRA y todos sus recientes avances, están disponibles gratuitamente en el sitio
web de la sede de EPM International Ergonomics School para los países de habla hispana
(www.epminternationalschool.org), y sus correspondientes versiones en inglés e italiano en
el sitio web de EPM (www.epmresearch.org).
¡Buen trabajo y buena lectura!
Daniela Colombini
Directora de la EPM International Ergonomics School
El OCRA como sistema de análisis del riesgo de sobrecarga biomecánica
Antecedentes y finalidad de la edición _______________________________________________________ 3
OCRA como sistema de análisis del riesgo de sobrecarga biomecánica en las extremidades superiores __ 5
El OCRA Checklist: criterios generales ____________________________________________________ 7
Elementos descriptivos de la tarea y de la organización del trabajo ____________________________ 9
El multiplicador de duración del trabajo repetitivo _________________________________ 13
El factor tiempo de recuperación _______________________________________________ 15
Cálculo preciso de las horas sin recuperación adecuada ____________________________ 17
La aplicación del nuevo factor “Multiplicador de Recuperación” ______________________ 25
El factor frecuencia de acciones ________________________________________________________ 30
Cálculo de la acción técnica dinámica ___________________________________________ 31
Cálculo de las acciones técnicas estáticas ________________________________________ 35
El uso de fuerza _____________________________________________________________________ 37
La presencia de posturas forzadas ______________________________________________________ 43
Factores de riesgo complementarios ____________________________________________________ 50
Cálculo de la puntuación final del OCRA Checklist _________________________________________ 53
Índice de exposición por trabajador ____________________________________________ 54
Índice de exposición multitarea con rotación horaria _______________________________ 55
Índice de exposición multitarea con rotación efectuada cada más de 1 hora ____________ 56
Breves observaciones finales ______________________________________________________________ 57
Glosario _______________________________________________________________________________ 59
Referencias_____________________________________________________________________________ 67
Anexo 1- Fichas OCRA Checklist para el cálculo manual _________________________________________ 69
Anexo 2- Listado de acciones técnicas _______________________________________________________ 71
Anexo 3- Filmación en video _______________________________________________________________ 75
Anexo 4- Ejemplo utilizando el software ERGOepm_OCRACheckAuto _____________________________ 81
1
2
En los últimos cinco años y después de la publicación del libro "Il metodo Ocra per l'analisi e
la prevenzione del rischio da movimenti ripetuti. Manuale per la valutazione e la gestione del
rischio", publicado en 2005 por FrancoAngeli Edizioni [1], la aplicación del método OCRA
Checklist como herramienta para la evaluación y el diseño de mapas de riesgo debido a la
sobrecarga biomecánica de las extremidades superiores se ha extendido enormemente.
Gracias a la experiencia de la aplicación de la metodología OCRA por parte de los docentes

de la “epm International Ergonomics School” (entidad dirigida por los autores del método), y
de múltiples profesionales formados o no por esta institución alrededor del mundo, se han
recogido sugerencias de mejora para facilitar el uso del OCRA Checklist en diversos sectores
con el objetivo de obtener un resultado de evaluación de riesgos más preciso.
El grupo de trabajo e investigación de la metodología OCRA, ha desarrollado esta

actualización metodológica del OCRA Checklist, llamado OCRA Checklist Revisado,
introduciendo algunas variaciones de criterio en factores para su cálculo más preciso. Estas
actualizaciones van acompañadas de una serie de ayudas informáticas que permiten
efectuar la evaluación de manera más rápida y sencilla una vez se han aplicado los criterios
correctamente.
3
4
Se puede hablar de sistema OCRA, entendiendo sistema como un conjunto de instrumentos

que permiten desarrollar diferentes niveles de evaluación del riesgo en función de la
especificidad, de la variabilidad y de los objetivos que se buscan.
Actualmente el sistema OCRA está compuesto de 3 instrumentos de evaluación (figura 1):
 OCRA Mini-Checklist: Es el último instrumento desarrollado [6]. Permite una

evaluación aún más rápida que el OCRA Checklist, y por eso es aún más aproximado.
Es más adecuado y probablemente suficiente para evaluaciones en sectores
especiales (producción artesanal, pequeña empresa, agricultura, etc.), donde la
organización del trabajo no está representada por ritmos, tiempos y ciclos definidos
de forma precisa como en la industria.
 OCRA Checklist: Representa el instrumento adecuado para obtener un primer mapa

de riesgo representando el nivel del riesgo derivado de la presencia de trabajo
repetitivo en una organización. El mapa permite definir la proporción de puestos de
trabajo o tareas que están en un nivel verde (no hay presencia de riesgo), amarillo
(riesgo leve o incierto) y rojo o violeta (riesgo medio o elevado, respectivamente).
Requiere un tiempo de aplicación breve, dejando el análisis específico de cada
movimiento para la aplicación del Índice OCRA, debido a que las puntuaciones de
los factores están escaladas.
 Índice OCRA: Responde a la exigencia de ofrecer una evaluación del riesgo analítica,
aconsejable para el diseño y rediseño de puestos de trabajo, además de los
parámetros vinculados a la organización del trabajo, rotaciones, reubicación de
trabajadores patológicos y planes estratégicos de mejora de la productividad.
5
Figura 1 – Sistema OCRA y sus tres instrumentos
En este sistema también se incluyen dos instrumentos para la etapa de identificación y

estimación del riesgo que se han publicado recientemente [12]. Estos dos instrumentos
permiten la fácil identificación del peligro por movimientos repetitivos en las extremidades
superiores y de estar presente el peligro, una evaluación rápida que permite discriminar si el
puesto tiene riesgo o no.
Para cada instrumento de los citados anteriormente, la epm International Ergonomics School
ha desarrollado nuevas herramientas software, llamadas ERGOepm, que facilitan tanto la
recogida de datos como la valoración de los indicadores de exposición y del riesgo final.
En la presente publicación se presenta y describe la actualización del OCRA Checklist y de

dos nuevas herramientas software en Microsoft Office Excel® denominadas:
ERGOepm_OCRACheckAuto y ERGOepm_OCRACheckAutoAP, para la evaluación de riesgos
facilitando el análisis, así como la aplicación de los nuevos criterios en el mapa de riesgo y la
evaluación de tareas repetitivas con rotación variable.
6
OCRA Checklist es una herramienta de procedimiento simplificado (respecto al Índice OCRA)

para el estudio del riesgo por sobrecarga biomecánica de las extremidades superiores, cuyo
uso es recomendado tanto en la primera fase de valoración de la presencia del riesgo en una
organización (fase de elaboración del mapa de riesgo), como en la fase posterior de gestión
del riesgo.
OCRA Checklist se compone de cinco partes dedicadas al análisis de los factores de riesgo.
Estos factores de riesgo se dividen en:
 Cuatro factores de riesgo principales: ausencia de tiempo para la

recuperación, frecuencia de movimientos, fuerza y posturas forzadas
considerando la estereotipía.
 Factores de riesgo complementarios: vibración trasmitida al sistema mano-

brazo, ambiente frío inferior a los 0°C, trabajo de precisión, contragolpes,
uso de guantes inadecuados, etc.
Además de estos factores, también se considera la duración neta del trabajo repetitivo para
ponderar el nivel de riesgo según el tiempo de exposición.
El OCRA Checklist cuenta con un instrumento de recogida de información del puesto de

trabajo a evaluar denominado “Plantilla OCRA Checklist”. Esta plantilla consta de 5 fichas en
las que se describe cada uno de los factores principales de riesgo y los factores
complementarios con la posibilidad de asignar las puntuaciones a cada factor, y finalmente
obtener el índice de riesgo. Esta Plantilla OCRA Checklist se encuentra actualizada en el
anexo 1 de este libro.
La aplicación del OCRA Checklist se puede realizar mediante la observación directa de la

actividad en el puesto de trabajo a evaluar, pero de la misma manera que para Índice OCRA
es más fácil realizar el análisis a partir de una filmación o un registro videográfico. Para
técnicos o profesionales que comienzan a realizar evaluaciones de riesgo mediante el OCRA
Checklist, se recomienda efectuarlas a partir de la filmación del puesto de trabajo, así como
también, en aquellos puestos de trabajo en que los ciclos de trabajo sean superiores a 30
segundos. En el anexo 3 se encuentran una serie de recomendaciones a la hora de efectuar
una filmación de un puesto de trabajo, con el objetivo de obtener un video representativo
de la realidad del puesto sin influencias que alteren la evaluación.
7
El esquema de análisis del OCRA Checklist anterior a esta actualización, se basa en el uso de
valores numéricos pre asignados (crecientes en función del aumento del riesgo), para cada
uno de los factores de riesgo enunciados anteriormente.
La suma de los valores parciales obtenidos representa la valoración del nivel de exposición al
riesgo mediante una relación de correlación con el valor del Índice OCRA, en rangos de
valores [8] que van desde:
 0 hasta 7,5 para el nivel verde o riesgo aceptable,
 del 7,6 a 11 para el nivel amarillo o riesgo muy leve,
 de 11,1 a 14 para el nivel de riesgo medio leve o rojo suave,
 de 14,1 a 22,5 para el nivel de riesgo medio o rojo intenso y
 los valores mayores a 22,5 para el nivel violeta o riesgo elevado.
El nuevo esquema de cálculo del resultado final, que está propuesto en la figura 2, muestra
cómo inciden en la ecuación todos los factores de riesgo, añadiendo un cambio al Factor
Recuperación (ausencia de tiempo de recuperación), el cual a partir de ahora se considerará
como un factor multiplicador (igual que el Factor Duración) de la suma de las puntuaciones
derivadas de los otros factores de riesgo.
Figura 2 – El nuevo procedimiento de cálculo del OCRA Checklist revisado.
Cabe recordar que este método tiene como objetivo identificar con suficiente precisión el
nivel de riesgo por sobrecarga biomecánica de las extremidades superiores, además de
recoger la información necesaria para la gestión del riesgo (intervención sobre los tiempos
de exposición y rotación) y del daño (información para la reinserción laboral).
8
En los siguientes apartados se describen detalladamente cada una de las fases que
componen el OCRA Checklist Revisado, describiendo en cada una las actualizaciones o
aclaraciones de criterio requeridas para su aplicación.
Este apartado hace referencia a la primera parte de la ficha 1 del Anexo 1.
En primer lugar, el OCRA Checklist se utiliza para describir un puesto de trabajo y estimar el
nivel de exposición intrínseco de la tarea involucrada. Se entiende por nivel de riesgo
intrínseco el nivel de riesgo al que estaría expuesto un trabajador que realizara esa tarea
durante toda la duración del turno. El procedimiento consiste en conocer qué puestos de
trabajo en la empresa, por sus características estructurales y organizativas, comportan una
exposición ausente, leve, media o elevada, independientemente si se realiza rotación entre
diversos puestos o tareas. Esta técnica de análisis es la base para la construcción del mapa
de riesgo específico del puesto de trabajo.
El índice de exposición obtenido no corresponde al del trabajador que desarrolla más tareas;
ese valor se obtiene en una segunda fase de análisis cuando ya se ha realizado el mapa de
todos los puestos de trabajo repetitivos, según el método ya descrito por los autores [10].
La primera parte del OCRA Checklist (tabla 1) recoge una breve descripción del puesto de
trabajo y del trabajo desarrollado. OCRA Checklist se aplica al trabajo repetitivo en el que se
identifica la presencia del peligro bajo los criterios especificados en la normativa
internacional (ISO 11228-3), cuando:
 El trabajo está caracterizado por ciclos (independientemente de su

duración);
 El trabajo está caracterizado por una secuencia de acciones técnicas casi

iguales que se repiten durante más de la mitad del tiempo de trabajo
analizado.
La identificación de la presencia del peligro es el primer paso para iniciar el análisis de un

puesto de trabajo con trabajo repetitivo; si no se identifica correctamente la presencia del
peligro, es difícil poder determinar si el puesto tiene presencia de riesgo o no.
9
NOMBRE Y BREVE DESCRIPCIÓN DEL PUESTO DE TRABAJO
EMPRESA: DEPARTAMENTO: FECHA DE ELABORACIÓN:
LINEA O AREA: TAREA:
BREVE DESCRIPCIÓN (% de tiempo de utilización real del puesto de trabajo en un turno):
Número de turnos (w): No. puestos de trabajo con tareas idénticas (j):
Número total de trabajadores (k)=(w)x(j): Número hombres: Número mujeres:
Tabla 1 - Breve descripción del puesto de trabajo, del trabajo desarrollado, del número de puestos idénticos
presentes y el número de trabajadores.
Cabe mencionar que estas dos definiciones identifican sólo la presencia de trabajo repetitivo
y dicho término no es sinónimo de presencia de riesgo: el análisis con OCRA Checklist
definirá el nivel de riesgo presente o ausente. Para iniciar el análisis, es conveniente recoger
la siguiente información:
 ¿Cuántos puestos de trabajo idénticos al descrito están presentes?;
 ¿En cuántos turnos están ocupados dichos puestos?;
 ¿Cuántos trabajadores en total (considerando el número de puestos

idénticos y los turnos de trabajo), diferenciados por género (hombres o
mujeres) trabajan en el puesto analizado?;
 ¿Cuál es el porcentaje de tiempo de utilización real del puesto de trabajo

por turno? Puede suceder que un puesto de trabajo sólo esté activo
durante una porción del turno.
Antes de afrontar el análisis de los diversos factores de riesgo, es fundamental, para una
valoración del riesgo precisa, estimar el tiempo neto de trabajo repetitivo, como en el caso
del cálculo del Índice OCRA. El esquema ilustrado en la primera parte del OCRA Checklist
(tabla 2) puede ayudar al analista a calcular este dato, que se obtiene restando al tiempo
total del turno (tiempo por el cuál se le paga al trabajador) los siguientes tiempos:
 La duración efectiva de las pausas, ya sean oficiales o no;
 La duración efectiva de la pausa para comer (si está incluida en la duración

del turno y por tanto es retribuida);
 La duración estimada del trabajo no repetitivo.
10
DATOS ORGANIZATIVOS: DESCRIPCIÓN MINUTOS

Oficial
DURACIÓN DEL TURNO
Efectivo (1)
PAUSA OFICIAL De contrato

OTRAS PAUSAS
(Distintas a la oficial) (2)
Oficial
PAUSA PARA COMER
Efectivo (3)
TRABAJO NO REPETITIVO Oficial

(Ej.: limpieza, abastecimiento, etc.) Efectivo (4)
TIEMPO NETO DE TRABAJO REPETITIVO (1)-(2)-(3)-(4)=(5) (5)
Tabla 2 – Checklist OCRA: Cálculo del tiempo neto de trabajo repetitivo (ficha 1, primera parte).
En el caso que no esté prevista una distribución programada de las pausas, es importante
analizar el “comportamiento modal” de los trabajadores (consensuado con los distintos
interlocutores de la empresa) sobre el uso de las pausas fisiológicas u otras pausas, para
considerar su duración en el OCRA Checklist. En el caso que las pausas que se realizan varíen
entre días, se tomará el esquema de pausas más frecuente.
Para completar la estimación del tiempo neto de trabajo repetitivo, se debe recoger también
la siguiente información:
 El inicio real del horario de trabajo en el puesto, considerando los minutos

perdidos en llegar al puesto de trabajo, para vestirse o en la asignación de
tareas.
 El número y la duración media efectiva de las pausas programadas u otras

interrupciones (comportamiento modal de los trabajadores).
 El horario real de abandono del puesto de trabajo para ir a comer o para

irse al vestuario.
El retardo en empezar a trabajar al inicio del turno y el anticipo del horario al final de turno
debe disminuir el tiempo neto de trabajo repetitivo, pero no se considerarán como tiempo
de recuperación.
Una vez obtenido el tiempo neto de trabajo repetitivo se puede proceder a estimar el
tiempo total del ciclo neto o cadencia en segundos (tabla 3), mediante la siguiente fórmula:
11
Siendo “No. de piezas”, el número de unidades reales que el trabajador realiza en un turno.

No. de piezas (o ciclos) Programados

Efectivos (6)
TIEMPO TOTAL DE CICLO NETO O CADENCIA (seg.) (5)*60/(6)=(7) (7)
TIEMPO TOTAL DEL CICLO OBSERVADO o PERÍODO DE OBSERVACIÓN (seg.) (8)
% DE DIFERENCIA ENTRE EL TIEMPO DE CICLO OBSERVADO Y EL TIEMPO DE CICLO (9)
ESTABLECIDO |(7)-(8)| /(7)=(9)
Tabla 3 - Checklist OCRA: Cálculo del tiempo total del ciclo neto de trabajo repetitivo (Ficha 1, primera parte).
Ahora se puede confrontar el tiempo total del ciclo neto calculado y el tiempo total del ciclo
observado (medido en la observación directa de la actividad o a partir de un vídeo). Si los
tiempos son iguales o muy parecidos, se puede proseguir con los siguientes pasos del OCRA
Checklist, pero en el caso que haya una diferencia significativa entre estos dos tiempos de
ciclo (superior al 5%) sería necesario reconsiderar el contenido real de turno en términos de
duración de las pausas, tiempo dedicado a trabajo no repetitivo, número de piezas o ciclos
realizados por trabajador en el turno, etc., hasta reconstruir correctamente el
comportamiento del trabajador en el turno.
Esta concordancia entre el tiempo total del ciclo neto calculado y el observado es de una
importancia fundamental si se pretende realizar una evaluación de la exposición laboral. La
falta de conocimiento del contenido del turno conducirá a una subvaloración o
sobrevaloración del nivel de riesgo. Una discrepancia del 5% en el caso que el tiempo neto
de trabajo repetitivo sea de 400 minutos, corresponde a 20 minutos de trabajo al día
durante los cuales no se sabe qué tipo de actividad realiza el trabajador y es necesario
conocerla.
Para evitar cometer errores en el cálculo del tiempo total del ciclo observado, cabe recordar
que el inicio del ciclo es el instante en el que la unidad que se procesa llega a un punto
predefinido y finaliza cuando la siguiente unidad alcanza el mismo punto o estado. Por lo
tanto, este tiempo incluye:
 Tiempo de actividad de las extremidades superiores.
 Tiempo de actividad de otras partes del cuerpo (p. ej. Caminando).
 Tiempo pasivo (tiempo breve de espera entre unidad y unidad).
12
En los casos en los que el tiempo neto de trabajo repetitivo en el turno tenga una duración
menor de 420 minutos o mayor de 481 minutos, se deberá corregir el valor de la puntuación
final del OCRA Checklist según la duración efectiva de la tarea. El objetivo es ponderar el
índice final de riesgo por el tiempo efectivo de trabajo repetitivo o tiempo de exposición
(figura 2).
Observando el multiplicador de la duración propuesta en la tabla 4, se puede notar que

cambia con cada incremento de 1 hora de exposición.
MULTIPLICADOR DE LA DURACIÓN NETA DE LA TAREA

EN EL TRABAJO REPETITIVO EN EL TURNO
Tiempo neto de trabajo

Multiplicador de la duración
repetitivo (minutos)
60-120 0,50
121-180 0,65
181-240 0,75
241-300 0,85
301-360 0,925
361-420 0,95
421-480 1,00
sup.480 1,50
Tabla 4 – Multiplicador de la duración que se utiliza en el cálculo de la puntuación final de OCRA Checklist en
relación con la duración neta del trabajo repetitivo.
Para aplicar correctamente el multiplicador de la duración se propone el siguiente

procedimiento, con dos alternativas:
a) Procedimiento manual mediante la Plantilla Checklist OCRA: Una vez calculado el

tiempo neto de trabajo repetitivo (tabla 2), identificar el multiplicador
correspondiente en la tabla 4 y utilizarlo como multiplicador de la puntuación final
del OCRA Checklist según el modelo de cálculo ilustrado en la figura 2;
b) Procedimiento informático: mediante el uso de la aplicación

ERGOepm_OCRACheckAuto, se deben escribir todos los datos organizativos
necesarios para el cálculo del tiempo neto de trabajo repetitivo; con esta
información, se calcula el valor del tiempo de exposición y se obtendrá el
correspondiente multiplicador de la duración (figura 3).
13
Figura 3 - Cálculo del tiempo neto de trabajo repetitivo y del correspondiente multiplicador de la duración
mediante el software ERGOepm_OCRACheckAuto.
Cuando el factor multiplicador de la duración es 1, quiere decir que el tiempo neto de

trabajo repetitivo corresponde al tiempo de exposición real del trabajador y por lo tanto el
valor del Checklist OCRA obtenido es atribuible como nivel de riesgo al que está expuesto el
trabajador, además de ser el nivel de riesgo del puesto de trabajo.
El software ERGOepm_OCRACheckAuto permite obtener los siguientes valores (figura 4):
 El tiempo total del ciclo neto escribiendo el número de ciclos realizados en

el turno. Cabe notar que el número de ciclos a veces puede equivaler con el
número de piezas o unidades producidas, y otras veces con el número de
paquetes, cajas o conjunto de productos que contienen varias unidades;
 El porcentaje de diferencia entre el tiempo total del ciclo neto calculado y el

observado, y por tanto, los minutos totales “no justificados”, es decir, que
se desconoce el contenido del trabajo durante ese tiempo.
14
Figura 4 - Cálculo del tiempo total de ciclo (o cadencia) comparado con el tiempo total de ciclo observado
mediante el software ERGOepm_OCRACheckAuto.
Este apartado hace referencia a la segunda parte de la ficha 1 del Anexo 1.
Se define por tiempo de recuperación aquél tiempo en el que existe principalmente una
sustancial inactividad física de la extremidad superior.
Como ya se ha definido anteriormente [1], como tiempo de recuperación se puede

considerar:
 Las pausas de trabajo, ya sean oficiales o no, incluyendo la pausa para la

comida (si es que está incluida en el horario retribuido de trabajo).
 Los periodos suficientemente largos de actividad laboral que comporten un

reposo sustancial de los grupos musculares (p. ej. Tareas de control visual).
 Los periodos dentro del ciclo que comportan un reposo absoluto de los
grupos musculares. Estos periodos de recuperación dentro del ciclo (como
el control visual o el tiempo de espera máquina), para considerarse como
significativos, deben tener una duración consecutiva de al menos 10
segundos en el ciclo, repetirse en cada ciclo durante todo el tiempo de
trabajo repetitivo y con una duración proporcional de 5 a 1 entre el tiempo
de actividad y el tiempo de inactividad.
De ahí se deduce que en el análisis del tiempo de recuperación se debe, en primer lugar,
verificar si está presente dentro del ciclo (hecho poco frecuente) y si es así en segundo lugar,
verificar si satisface el criterio de proporcionalidad 5:1. En dicho caso, el número de horas de
trabajo sin una recuperación adecuada será igual a 0 o dicho de otra manera: todas las horas
del turno tienen una adecuada recuperación.
15
De todas formas, es necesario considerar que esta situación es muy poco frecuente dada la
improductividad que implica; normalmente se debe examinar de manera macro, la presencia
de pausas considerando su duración, frecuencia y distribución a lo largo del turno.
En la versión anterior a esta publicación del OCRA Checklist, se predefinían seis escenarios
de distribución de pausas durante el turno de trabajo (tabla 5), cada escenario tiene
asociado un número correspondiente a la puntuación del factor ausencia de tiempo de
recuperación (Factor recuperación) según su influencia relativa en el nivel de riesgo [12].
En los casos que el trabajador pueda ausentarse de su puesto de trabajo y ser reemplazado
momentáneamente por un compañero, no debe ser calculado como tiempo de recuperación
si no es un hecho frecuente (diario) y que este estipulado en la organización del trabajo.
TIPO DE INTERRUPCIÓN DEL TRABAJO EN CICLOS CON PAUSAS U OTRAS TAREAS DE CONTROL
VISUAL.
(elija una respuesta, pueden escogerse valores intermedios)
Existe una interrupción de al menos 8/10 minutos cada hora (incluyendo pausa para comer); o bien, el tiempo de
0 recuperación está dentro del ciclo.
Existen dos interrupciones en la mañana y dos por la tarde de una duración mínima de 8 – 10 minutos (más una
2 pausa para comer) en el turno de 7 – 8 horas, o como mínimo 4 interrupciones además de la pausa para comer,
ó 4 interrupciones de 8 – 10 minutos en el turno de 6 horas.
Existen 2 pausas de una duración mínima de 8 – 10 minutos cada una (sin pausa para comer) en el turno de 6
3 horas; o bien, 3 pausas más una pausa para comer en el turno de 7 – 8 horas.
Existen 2 interrupciones de una duración mínima de 8 – 10 minutos (más una pausa para comer) en el turno de
4 7 – 8 horas (o 3 pausas pero ninguna para comer); o bien, en el turno de 6 horas, una pausa de al menos 8-10
minutos.
En el turno de 7 horas existe solo una pausa de al menos 10 minutos (sin pausa para comer); o bien, en el turno
6 de 8 horas existe una única pausa para comer, la cual no cuenta como horas de trabajo.
10 No existen pausas reales, excepto algunos minutos (menos de 5) en el turno de 7 – 8 horas.
Tabla 5- OCRA Checklist antes de la actualización: puntuación del riesgo descriptivo del factor tiempo de
recuperación correspondiente a diversos escenarios de distribución de la pausa durante el turno de trabajo.
Usuarios experimentados en la aplicación del OCRA Checklist han manifestado que el criterio
actual de cálculo de la puntuación relativa al factor tiempo de recuperación no valora
adecuadamente la inclusión en la organización del trabajo de pausas adicionales, cosa que sí
sucede en el índice OCRA. Esto es debido a que en el OCRA Checklist, el factor de tiempo de
recuperación actúa como un simple sumando, mientras que en el Índice OCRA, actúa como
un multiplicador de los otros factores de riesgo.
En el OCRA Checklist Revisado, se propone por tanto un nuevo modelo de cálculo del factor
de recuperación, tanto para incrementar la concordancia con el índice OCRA como para
valorizar la eficacia de las intervenciones de mejora organizativas.
16
Se han definido dos fases de valoración:
 La primera comprende la identificación del número de horas de trabajo sin

recuperación adecuada, que se puede obtener de los seis escenarios
clásicos (tabla 5) o, por aumentar la precisión del resultado, de la
determinación del número exacto de las horas sin recuperación adecuada,
tal y como está propuesto en el índice OCRA.
 La segunda fase comprende la aplicación de un factor multiplicador

específico, llamado multiplicador de recuperación, a la puntuación
determinada por el OCRA Checklist, es decir, a la suma de las puntuaciones
de los otros factores (frecuencia, fuerza, postura y factores
complementarios) (figura 2).
El objetivo de este procedimiento es obtener el número de horas sin recuperación adecuada

de la jornada o el turno de trabajo; cuantas más horas sin recuperación adecuada estén
presentes, mayor será el valor del factor multiplicador de recuperación, y por tanto, mayor
será el nivel de riesgo.
Determinar de forma precisa el número de horas sin recuperación adecuada no es

conceptualmente una tarea fácil, dado que es muy frecuente que las pausas no estén
establecidas en instantes horarios determinados, si no que se realicen durante una hora
determinada del turno, sin conocer el instante de inicio de la pausa de forma precisa.
Por este motivo, se ha definido un procedimiento de cálculo poco sensible a estos ligeros
movimientos de las pausas en su posición relativa al turno horario de trabajo.
En primer lugar, se aconseja graficar la distribución de las pausas a lo largo del turno. Sólo se
considerarán como pausas aquellos periodos de descanso con una duración mínima de 8-10
minutos. En el caso que en la organización no estén establecidas las pausas a realizar, se
aconseja hablar con los trabajadores y/o sus representantes para consensuar qué pausas se
realizan realmente. Únicamente se podrán tener en cuenta aquellas pausas que se pueda
asegurar que se realizan la mayoría de los días y que su duración sea como mínimo de 8-10
minutos.
Para entender mejor el procedimiento, a continuación se ilustra con un ejemplo de

estructura organizativa, en el que el turno tiene una duración de 8 horas o 480 minutos
desde las 8:00h a las 16:00h. Los trabajadores tienen una pausa para comer fuera del horario
17
de trabajo desde las 12:00h a las 12:30h. Hay dos pausas de 10 minutos con hora de inicio a
las 9:30h y a las 14:00h (Figura 5.1).
8 9 10 11 12 13 14 15
10` 30` 10`
Figura 5.1 – Ejemplo de Estructura organizativa señalando las pausas.
En segundo lugar, se marcarán los 60 minutos finales del turno y los 60 minutos previos al
descanso para comer como horas con recuperación adecuada (figura 5.2).
8 9 10 11 12 13 14 15
10` 30` 10`
Figura 5.2 – Horas con recuperación adecuada debido a la finalización del trabajo y al descanso para comer.
El tiempo asignado para comer, para considerarse como ‘descanso para comer’ debe tener
una duración mínima de 30 minutos. Si su duración es menor a 30 minutos, este periodo se
considerará como una pausa más en el turno, pero no como ‘descanso para comer’; en tal
caso, los 60 minutos previos no se señalarán por defecto como hora de trabajo con
recuperación adecuada.
A continuación, se procede secuencialmente a señalar durante el resto del turno cada

periodo de 60 minutos, indicando si es un periodo de trabajo con recuperación adecuada o
no. Este procedimiento se realiza de derecha a izquierda en dos secuencias: el tramo desde
la comida hasta el inicio del turno y el tramo desde la finalización del turno hasta después de
la comida.
Si un periodo de 60 minutos tiene incluido una pausa, independientemente de su posición

dentro del periodo, este periodo se considerará como 1 hora con recuperación adecuada.
Si un periodo de 60 minutos no tiene incluido ninguna pausa, se considerará como 1 hora sin
18
Como resultado de aplicar este procedimiento al ejemplo anterior se obtienen 3 horas sin
recuperación adecuada, tal y como se muestra en la figura 5.3.
8 9 10 11 12 13 14 15
10` 30` 10`
Figura 5.3 – Identificación de las horas con recuperación adecuada y las horas sin recuperación adecuada.
El tiempo de trabajo comprendido entre las 12:30h y las 13h no se puede considerar como
tiempo de trabajo recuperado por el descanso para comer, porque ese tiempo de reposo ya
se ha utilizado para recuperar la hora de trabajo precedente.
Tanto en el periodo de trabajo posterior al descanso para comer como en el periodo de

trabajo al inicio del turno, se puede aplicar el siguiente criterio:
 Si el periodo de trabajo tiene una duración menor a 20 minutos, se

contabiliza automáticamente como tiempo de trabajo recuperado.
 Si el periodo de trabajo tiene una duración mayor o igual a 20 minutos y

menor o igual a 40 minutos, se contabiliza como 0,5 horas sin recuperación
adecuada.
 Si el periodo de trabajo tiene una duración mayor a 40minutos y menor a 80

minutos, se contabiliza como 1 hora sin recuperación adecuada.
En el ejemplo anterior, el periodo de trabajo a valorar, justo después del descanso para
comer, tiene una duración de 30 minutos. Al cumplir la segunda condición, se valora como
0,5 horas, tal y como se muestra en la figura 5.4, completando la valoración de toda la
jornada.
30’
8 9 10 11 12 13 14 15
10’ 30’ 10’
Figura 5.4 – Valoración del tiempo de trabajo sin recuperación adecuada de la jornada completa.
19
Una vez finalizado el proceso, se suman todas las horas sin recuperación adecuada presentes
en el turno. Siguiendo con nuestro ejemplo, sumando los valores dispuestos en la figura 5.4,
se obtienen 3,5 horas.
Por lo tanto, se puede afirmar que, del total de horas que el trabajador está en el turno, hay
3,5 horas de trabajo repetitivo que no tienen una recuperación adecuada. Esta recuperación
es necesaria para oxigenar la extremidad superior y permitir que se genere el líquido
sinovial requerido para continuar con el trabajo.
A continuación se ilustran 4 ejemplos de escenarios organizativos con pausas de diferente

duración y ubicación dentro de la jornada diversa, para facilitar la comprensión del conteo
de horas sin recuperación adecuada, valor necesario para obtener el factor de recuperación
incidente en el resultado final de la evaluación del riesgo.
Consideremos un único turno de trabajo de 8 horas de duración (480min), desde las 8:00h
hasta las 16:00h. Los trabajadores tienen una pausa para comer desde las 12:00h hasta las
12:30h. Hay dos pausas de 10 minutos antes de comer, con hora de inicio a las 9:30h y a las
11:20h, y otras dos pausas de 10 minutos después de comer, a las 14h y a las 15:10h.
8 9 10 11 12 13 14 15
10` 10’ 30` 10` 10’
Figura 5.5 – Ejemplo 1: Estructura organizativa con 4 pausas de 10 minutos y una pausa para comer de 30
minutos.
Este caso corresponde al ejemplo desarrollado anteriormente añadiendo 2 pausas más, una
en el tramo antes de comer y otra después de comer.
30’
8 9 10 11 12 13 14 15
10’ 10’ 30’ 10’ 10’
Figura 5.6 – Ejemplo 1: Identificación del número de horas sin recuperación adecuada.
20
De la valoración mostrada en la figura 5.6, se derivan que hay 3,5 horas de trabajo sin
El resultado obtenido es el mismo que se obtiene sin las pausas de las 11:20h y de las
15:10h, por que las pausas realizadas durante la última hora del turno y en la hora previa al
descanso de la comida son totalmente ineficaces y quedan anuladas en el procedimiento de
conteo.
Consideremos ahora el caso de una empresa que se organiza en un turno de trabajo con
duración de 7,5 horas (450min). El turno va desde las 6:00h hasta las 13:30h. Los
trabajadores tienen una pausa para comer dentro del horario de trabajo desde las 9:00h
hasta las 9:30h y dos pausas de 10 minutos con hora de inicio a las 8:10h y a las 12:40h.
6 7 8 9 10 11 12 13 13:30
10` 30` 10`
6 7 8 9 10 11 12 13 13:30
10` 30` 10`
Figura 5.7 – Ejemplo 2: Estructura organizativa con 2 pausas de 10 minutos y una pausa de 30min dentro del
horario de trabajo.
Como se ha comentado en el ejemplo 1, las dos pausas establecidas son inefectivas y por lo
tanto, quedan anuladas. Como resultado se obtiene que de las 7 horas de trabajo, 5 horas no
tienen una recuperación adecuada.
Consideremos ahora un turno de trabajo con una duración de 8 horas (480min), con inicio a
las 8:00h y finalización a las 14:00h. Los trabajadores tienen una pausa para comer dentro
21
del horario de trabajo desde las 12:00h hasta las 12:20h y dos pausas de 10 minutos con
horas de inicio a las 9:20h y a las 14h.
8 9 10 11 12 13 14 15
10` 20` 10`
Figura 5.8 – Ejemplo 3: Estructura organizativa con 2 pausas efectivas de 10 minutos y una pausa para
comer de 20 minutos.
En este caso, el tiempo asignado para comer, por tener una duración menor a 30 minutos,
no se puede considerar como descanso para comer, si no que se tratará como una pausa
más durante el turno.
Por este motivo, en el primero paso del proceso de conteo, únicamente se consideran los
últimos 60 minutos del turno como tiempo de trabajo con recuperación adecuada. A partir
de las 15h hasta el inicio del turno, se valora cada tramo de 60 minutos como hora de
trabajo recuperada, si tiene incluida una pausa, y como hora sin recuperación adecuada, si
no tiene incluida ninguna pausa.
8 9 10 11 12 13 14 15
10` 20` 10`
Figura 5.9 – Ejemplo 3: Identificación del número de horas sin recuperación adecuada, considerando el
tiempo de comida como una pausa más.
Como resultado, se obtienen 4 horas sin recuperación adecuada. Comparándolo con el

ejercicio 1, se puede comprobar rápidamente que incrementando 10 minutos al tiempo
asignado para comer, el resultado sería 3,5 horas sin recuperación adecuada.
Consideremos ahora el caso de una jornada de trabajo partida, donde el tiempo asignado
para comer no forma parte del tiempo de trabajo remunerado, y por tanto, se trata de una
jornada partida.
22
La jornada laboral inicia a las 8h hasta las 12h. Se dispone de 1 hora para comer. A
continuación se retoma la jornada laboral de 13h a 17h. Se realiza una pausa de 10 minutos
a media mañana y otra a media tarde.
Es frecuente en muchas organizaciones que el instante en que se realizan las pausas no esté
establecido, y puede cambiar, dependiendo de los hábitos de los trabajadores.
Para resolver este caso, se puede suponer un instante determinado a media mañana y otro a
media tarde.
Como se ilustra en la figura 5.10, el procedimiento de cálculo del número de horas sin
recuperación adecuada no es sensible a esta incertidumbre, obteniendo el mismo resultado
para 2 escenarios diferentes.
240’ 240’
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
10’ 60’ 10’
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
10’ 60’ 10’
Figura 5.10 – Ejemplo 4: Estructura organizativa con 2 pausas de 10 minutos en una jornada de trabajo
partida.
Los distintos escenarios convergen al mismo resultado siempre y cuando la ubicación de las
pausas sea efectiva. Cabe recordar que las pausas no serán efectivas si se ubican en la hora
previa al descanso para comer o en la última hora de la jornada de trabajo.
En el nuevo software en Excel® ERGOepm_OCRACheckAuto, para facilitar el cálculo del valor

final del OCRA Checklist, se propone un cálculo automático de las horas sin recuperación
adecuada a partir de los datos descritos en la tabla 6. Se trata básicamente de restar al
número total de horas de trabajo (excepto la última hora que siempre está recuperada) lo
siguiente:
 El número de pausas correctas (con duración mínima de 8-10 minutos

consecutivos no ubicadas durante los 60 minutos previos a la comida ni en
los últimos 60 minutos del turno).
23
 La pausa de la comida, tanto si se considera como parte del turno como si
no.
Nº de interupciones en la jornada consideradas recuperación:

Duración Nº de hora sin comida de al menos 30 min y/o nº de pausas (bien distribuidas)
turno recuperación
n.1 n.2 n.3 n.4 n.5 n.6 n.7
480 7 6 5 4 3 2 1 0
460 7 6 5 4 3 2 1
440 6,5 5,5 4,5 3,5 2,5 1,5 0,5
420 6 5 4 3 2,5 1,5 0
390 5,5 4,5 3,5 2,5 1,5 0,5 0
360 5 4 3 2 1 0
330 4,5 3,5 2,5 1,5 0,5 0
300 4 3 2 1 0
270 3,5 2,5 1,5 0,5 0
240 3 2 1 0
210 2,5 1,5 0,5 0
180 2 1 0
120 1 0 0
0 0
Tabla 6 – Criterio utilizado para el cálculo de la hora sin recuperación adecuada en el software
ERGOepm_OCRACheckAuto.
En dicho software, es posible seleccionar el uso de este cálculo automático (un poco menos
preciso), o bien, insertar directamente el número de horas sin recuperación adecuada,
contadas como en el índice OCRA y como se ha explicado en los parágrafos anteriores.
Con este fin, es útil si no indispensable, describir en la sección prevista (figura 6) el horario
de inicio y fin del turno analizado y la ubicación gráfica de las pausas. De esta forma,
resultará más fácil reconocer las pausas mal aprovechadas (aquellas ubicadas durante los 60
minutos previos a la comida o previos al final del turno), que no se contarán como pausas
correctas.
En el caso en el que haya turnos de trabajo con un horario y/o distribución de los tiempos de
recuperación diferentes de los otros turnos, se debería describir este hecho y considerar las
diferentes puntuaciones referentes a la distribución de los tiempos de recuperación en los
distintos turnos.
24
H inicio turno GRAFICO DE HORARIO Y RECUPERACION (1 rectángulo = 1 hora)
Figura 6 – Esquema descriptivo de la distribución de los periodos de recuperación en el turno.
En el índice OCRA, el factor de riesgo por ausencia de tiempo de recuperación es un

multiplicador que, aplicado al índice final, modula el resultado en función de cuántas horas
de trabajo no tienen una recuperación adecuada.
Este multiplicador se aplica al denominador de la división entre el número de acciones

observadas y el número de acciones recomendadas. En la tabla 7 se detalla, para cada valor
de número de horas sin recuperación adecuada, el respectivo valor multiplicador y su
inversa (útil para aplicar directamente sobre el numerador). De ello se desprende el
comportamiento representado en la figura 7 de tipo exponencial.
Nº de horas sin recuperación adecuada 7 6 5 4 3 2 1 0
FACTOR MULTIPLICADOR DEL INDICE OCRA 0,1 0,25 0,45 0,6 0,7 0,8 0,9 1
(aplicado al denominador del Índice)
INVERSA DEL FACTOR MULTIPLICADOR DEL
10 4 2,22 1,66 1,428 1,25 1,11 1
INDICE OCRA
Tabla 7- Índice OCRA: multiplicador correspondiente a cada escenario de número de horas sin recuperación
adecuada.
25
Figura 7- Función del multiplicador para el factor recuperación en función del número de horas sin
Del análisis del comportamiento del valor del multiplicador correspondiente al factor de
recuperación en el índice OCRA, se obtiene la siguiente función matemática denominada la
Función original del multiplicador recuperación en el índice OCRA:
Para continuar con el argumento, a modo de ejemplo, se comparan dos valores similares del
índice OCRA y del OCRA Checklist (nivel similar de exposición: nivel rojo suave), que se
muestran en la figura 8. De la curva derivada de asignar diferentes puntuaciones relativas al
tiempo de recuperación, se observa que la tendencia de la modulación sobre el índice OCRA
es exponencial, mientras que en el OCRA Checklist es lineal. Esta linealidad se interrumpe en
el caso de un turno de 7-8 horas con ausencia de recuperación, donde se produce un rápido
incremento en la puntuación del riesgo.
26
Figura 8 – Comparación entre dos valores similares de índice OCRA y OCRA Checklist (nivel rojo suave):
simultáneamente se muestra en el gráfico la tendencia en función de la variación de los tiempos de
recuperación.
Esta diferente tendencia, asignada en el pasado al OCRA Checklist para facilitar su aplicación,
parece comportar una subestimación de la eficacia de las medidas de mejora al incrementar
las horas con recuperación en el turno. En el pasado, se ha recomendado siempre utilizar el
índice OCRA para diseñar intervenciones, dada su precisión, pero un número de analistas
creciente encuentra útil probar la eficacia de la intervención (mejorar la presencia y
distribución de las pausas) en la fase de realización del mapa de riesgo mediante el OCRA
Checklist.
Por este motivo se propone corregir la tendencia lineal de la puntuación del factor
recuperación en el OCRA Checklist, aplicando, con la debida corrección, la tendencia
exponencial que tiene el multiplicador por la recuperación en el índice OCRA.
Para obtener una aplicación más lógica y eficaz de esta curva exponencial, sin alterar el
significado de la puntuación que actualmente se usa, ha sido necesario considerar dos
restricciones:
 La suma de la puntuación del riesgo, derivada de los factores frecuencia,

postura y complementarios, debe permanecer invariante cuando todas las
horas de trabajo en el turno se recuperan de forma adecuada (el
multiplicador de recuperación será igual a 1).
 El valor final obtenido cuando la puntuación de recuperación es 4 (en una

situación de riesgo leve-medio) debe ser igual con el nuevo multiplicador.
27
De hecho, en la base de datos clínicos que soporta la metodología OCRA en
correlación con los datos de exposición, la gran mayoría de casos expuestos
tiene asignada esta puntuación de recuperación, demostrando una gran
capacidad predictiva versus el desarrollo de TME [8]. La nueva curva debe
estar anclada en el punto correspondiente con el valor de puntuación 4,
modulando el nuevo multiplicador en función de esta restricción.
El multiplicador de recuperación que se obtiene está representado en la tabla 8.
Nº horas sin recuperación

0 1 2 3 4 5 6 7 8
adecuada
MULTIPLICADOR DE
1 1,05 1,12 1,20 1,33 1,48 1,70 2,00 2,50
RECUPERACIÓN
Tabla 8 –Nuevo multiplicador para periodos de recuperación en OCRA Checklist.
En la tabla 9 se facilitan los valores del multiplicador para diversos valores del número de
horas sin recuperación adecuada. En esta misma tabla también se encuentra el porcentaje
diferencial (positivo o negativo) de la puntuación final del OCRA Checklist en función de los
valores diferentes del factor recuperación respecto al caso de 4 horas sin recuperación
adecuada.
En la figura 9 se muestra gráficamente la tendencia del valor del OCRA Checklist Revisado
con el nuevo multiplicador en función de la variación del número de horas sin recuperación
adecuada. Como se puede observar, el nuevo multiplicador por la recuperación es más
parecido al asociado al índice OCRA.
Después de esta descripción del nuevo criterio introducido en el OCRA Checklist Revisado, su
aplicación se puede sintetizar en el siguiente procedimiento:
a) Contar las horas sin recuperación adecuada (como se ha indicado anteriormente).
b) Identificar el multiplicador por la recuperación correspondiente.
c) Aplicar el multiplicador a la suma de los valores asociados a los cuatro factores de

riesgo (frecuencia, fuerza, postura y complementarios), como se ha ilustrado en la
figura 1.
28
Nº horas sin Multiplicador (aplicado a Diferencia respecto a 4 horas

recuperación adecuada Fr+Fo+Po+CO) sin recuperación (%)
0 1 -24,8%
0,5 1,025 -22,9%
1 1,05 -21,1%
1,5 1,086 -18,3%
2 1,12 -15,8%
2,5 1,16 -12,8%
3 1,2 -9,8%
3,5 1,265 -4,9%
4 1,33 0,0%
4,5 1,4 5,3%
5 1,48 11,3%
5,5 1,58 18,8%
6 1,7 27,8%
6,5 1,83 37,6%
7 2 50,4%
7,5 2,25 69,2%
8 o más 2,5 88,0%
Tabla 9 – Los valores multiplicadores (con valores intermedios) corresponden a diferentes niveles del número
de horas sin recuperación adecuada y la descripción porcentual de la diferencia positiva o negativa a partir
de la condición de 4 horas sin recuperación adecuada en un tuno de 8 horas.
Figura 9 – Ejemplificación de la nueva tendencia asumida que toman los valores en el OCRA Checklist
Revisado, en función de la variación del número de horas sin recuperación adecuada.
29
Debido a que el desarrollo de un trastorno músculo tendinoso está significativamente

vinculado a la frecuencia de movimientos, el dato de la frecuencia de acciones es un
importante estimador del riesgo por sobrecarga biomecánica.
Una propuesta aplicable en terreno para medir la frecuencia de los eventos mecánicos de la
extremidad superior durante el ciclo es medir, de forma analítica, o bien, identificar y
estimar, el número de acciones técnicas en un ciclo y normalizarlo posteriormente a la
unidad temporal (número de acciones técnicas / minuto = frecuencia de las acciones
técnicas) [1] [12].
Cabe mencionar que la acción técnica no corresponde con un único movimiento articular de
mano, muñeca, codo u hombro, si no con la composición del movimiento de uno o varios
segmentos articulares que son necesarios para satisfacer el cumplimiento técnico de una
operación laboral simple, como: coger, posicionar, rotar, empujar, etc.
Como ejemplo, se puede mencionar las acciones técnicas de coger y/o posicionar, que son
las más frecuente, y que requieren la participación de varios movimientos (flexión,
extensión, desviación) de varios segmentos articulares de la extremidad superior (dedos,
muñeca, codo y hombro).
Con el análisis de forma independiente de las acciones técnicas dinámicas y estáticas, de la

fuerza requerida, de las posturas forzadas (posturas y movimientos de cada uno de grupos
articulares de la extremidad superior), y por último, de los factores complementarios físicos
y socio-organizativos, se obtendrá la valoración general de la exposición al riesgo por
movimientos repetitivos de una extremidad superior.
En el anexo 2 se presenta una lista de las acciones técnicas más frecuentes con su definición
para ayudar en su identificación. Para que el resultado de la evaluación del riesgo mediante
el método OCRA sea fiable (permitiendo predecir la probabilidad de desarrollar un
trastorno), es altamente recomendable basarse en las definiciones establecidas.
Otros criterios de identificación de acciones técnicas, como por ejemplo, contar como acción
técnica una fase (compuesta de varias acciones técnicas) o basarse en el número
extrapolado automáticamente de sistemas de análisis de métodos y tiempos
predeterminados (como MTM, UAS, TMC2, etc.) no son aplicables en el método OCRA.
30
La acción técnica puede ser dinámica (estando caracterizada por el movimiento) y estática
(caracterizada por el mantenimiento de la postura, como por ejemplo, tener un objeto en la
mano). El cálculo de la puntuación relacionada con las acciones técnicas dinámicas es
diferente que el de las estáticas. El resultante final para cada extremidad representará la
predominancia de uno de los dos requerimientos (estático o dinámico), tomando como
puntuación el valor más alto entre los dos cálculos.
El proceso de valoración es bastante sencillo, pero para garantizar la fiabilidad del resultado
final, se debe prestar atención a varios aspectos que lo preceden:
 Se recuerda que el conteo de acciones técnicas es independiente para la

extremidad derecha y la extremidad izquierda. No se puede utilizar un valor
medio entre ambas extremidades porque, en función del nivel de
exposición, el trabajo puede comportar diferente probabilidad de
desarrollar un trastorno en una extremidad o en la otra.
 Es indispensable distinguir la exposición de cada una de las extremidades

para establecer una relación causal entre riesgo-trastorno y para orientar
en una reinserción o reubicación laboral correcta. Según el objetivo del
análisis, es posible evaluar sólo una extremidad y valorar a posteriori la
necesidad de evaluar la otra. Para realizar el primer mapa de riesgo es
aconsejable analizar sólo la extremidad más exigida, la cual es normalmente
la dominante.
 Para el conteo de las acciones técnicas se debe seguir detalladamente los

criterios establecidos (ver las definiciones facilitadas en el anexo 2). Para la
aplicación del OCRA Checklist Revisado no es necesario escribir el nombre
de cada una de las acciones técnicas, pero sí definir de forma correcta el
número de ellas presentes en el ciclo de trabajo.
 Una vez obtenido el número de las acciones técnicas en un ciclo

(independiente por cada extremidad), se podrá calcular la frecuencia de
acciones como acciones técnicas por minuto, según la siguiente fórmula:
Donde,
31
No. AT por min: Cálculo de acciones técnicas por minuto.
No. AT en el ciclo: número de acciones técnicas requeridas en un ciclo, referidas a una extremidad.
Tiempo total del ciclo: Tiempo total del ciclo neto o cadencia.
A continuación, se describen dos formas de calcular el factor frecuencia: de forma manual

mediante la Plantilla Checklist OCRA que se encuentra en el Anexo 1, y con la ayuda de la
aplicación software ERGOepm_OCRACheckAuto. Esta última, obviamente, será el modo más
práctico y rápido a la hora de hacer evaluaciones de puestos de trabajo, pero en primer lugar
se describirá el modo manual que permitirá exponer todos los criterios y la forma de cálculo
de la puntuación que de otra forma no serían suficientemente claros.
El primer bloque del OCRA Checklist descrito en la tabla 10 y en la ficha 2 del anexo 2, hace
referencia a la frecuencia dinámica. Este bloque está compuesto por siete escenarios
predefinidos, cada uno vinculado a un valor numérico desde 0 (frecuencia de acciones baja)
a 10 (frecuencia máxima).
En cada escenario se describen cualitativamente los movimientos que se realizan a nivel

temporal (lentos, bastante rápidos, rápidos, muy rápidos) y se vinculan a un valor de
frecuencia creciente entre 20 y 70 o más acciones por minuto, por intervalos de 10 acciones
por minuto.
Una vez identificado el valor de la frecuencia de las acciones técnicas, se debe controlar si el
trabajo ofrece la posibilidad de realizar breves interrupciones (ritmo constante o
inconstante). Considerando esta segunda característica, se selecciona la puntuación relativa
al escenario correspondiente, considerando la posibilidad de seleccionar valores intermedios
en caso de requerir un resultado más preciso.
En el caso que la frecuencia de acciones técnicas sea de más de 70 por minuto, pero existan
posibilidad de breves interrupciones, el valor de la puntuación para la frecuencia es de 9 y no
10, disminuyendo un punto gracias a la posibilidad de esas breves interrupciones dentro del
ciclo.
32
FACTOR FRECUENCIA
ACTIVIDAD DEL BRAZO Y FRECUENCIA DE TRABAJO CON QUE SE REALIZAN LOS CICLOS
Elija solo una respuesta para cada bloque (ACCIONES DINÁMICAS o ACCIONES ESTÁTICAS) y tome en cuenta la puntuación más alta (10); es
posible escoger valores intermedios. Señale el miembro dominante: mencione si el trabajo es simétrico. Puede ser necesario describir ambos
miembros: en este caso, utilice las dos casillas, una para el derecho y otra para el izquierdo.
ACCIONES TÉCNICAS DINÁMICAS Punt. Dx Ix
Los movimientos de los brazos son lentos con posibilidad de frecuentes interrupciones (20
acciones/minuto).
0
Los movimientos de los brazos no son demasiado rápidos (30 acciones/minuto o una acción
cada 2 segundos), con posibilidad de breves interrupciones.
1
Los movimientos de los brazos son bastante rápidos (aprox. de 40 acciones/min.) pero con
posibilidad de breves interrupciones.
3
Los movimientos de los brazos son bastante rápidos (aprox. de 40 acciones/min.) la posibilidad
de interrupciones es más escasa e irregular.
4
Los movimientos de los brazos son rápidos y constantes (aprox. de 50 acciones/min.) son
posibles pausas breves y ocasionales.
6
Los movimientos de los brazos son muy rápidos y constantes, la falta de interrupciones hace
difícil mantener el ritmo (60 acciones/min.)
8
Frecuencia muy alta (70 acciones/min. o más); no son posibles las interrupciones. 10
ACCIONES TÉCNICAS ESTÁTICAS Punt. Dx Ix
Un objeto es mantenido en presa estática por una duración de al menos 5 seg.; ocupa 2/3 del 2,5
tiempo del ciclo o del periodo de observación.
Un objeto es mantenido en presa estática por una duración de al menos 5 seg. Ocupa 3/3 del 4,5
tiempo ciclo del período de observación.
Tabla 10 – Escenarios para el cálculo de la puntuación del factor frecuencia para las acciones técnicas
estáticas y dinámicas.
Según la experiencia adquirida, la selección de la puntuación intermedia relativa a la

frecuencia se ha interpretado de forma demasiado subjetiva por el evaluador. Para evitar
diferencias en la asignación de puntuaciones intermedias, en esta actualización se propone
una orientación, expuesta en la tabla 11, que guiará al evaluador a una correcta aplicación.
El procedimiento para el uso de la tabla es el siguiente:
 Calcular la frecuencia de acciones técnicas (por extremidad) y controlar si el

trabajador tiene la posibilidad de realizar breves interrupciones. Por
ejemplo, si el ritmo está prácticamente impuesto por la máquina (sobre una
línea de producción), no existe posibilidad de realizar breves interrupciones
(beber un vaso de agua o descansar algún segundo), mientras que en un
puesto de trabajo modular, debido a la existencia de pulmones de stock,
siempre existe la posibilidad de interrumpir el trabajo para una realizar una
breve pausa y después acelerar el ritmo de trabajo para recuperar la
producción requerida.
 Una vez definido el valor de la frecuencia, si existe posibilidad de breves

interrupciones, seleccionar la puntuación correspondiente para la
frecuencia de la sección A de la tabla 11; en caso contrario, seleccionar el
valor de la sección B. Se debería evitar el uso de otros valores intermedios.
33
SECCIÓN A SECCIÓN B
FRECUENCIA Puntuación relativa al factor frecuencia cuando Puntuación relativa al factor frecuencia cuando
SI presenta la posibilidad de breves NO presenta la posibilidad de breves
interrupciones interrupciones
<22,5 0 0
22,5 a 27,4 0.5 0.5
27,5 a 32,4 1 1
32,5 a 37,4 2 2
37,5 a 42,4 3 4
42,5 a 47,4 4 5
47,5 a 52,4 5 6
52,5 a 57,4 6 7
57,5 a 62,4 7 8
62,5 a 67,4 8 9
67,5 a 72,4 9 10
> 72,4 9 10
Tabla 11 – Puntuaciones intermedias del factor frecuencia en presencia (sección A) o ausencia (sección B) de
breves interrupciones.
Continuando con los datos propuestos en la figura 4, se ilustra que el tiempo total del ciclo o
cadencia era igual a 60 segundos (tiempo observado de 58 segundos con una diferencia
aceptable del 3% respecto al calculado).
Escribiendo en la celda correspondiente del software en Excel® ERGOepm_OCRACheckAuto,

el número de acciones técnicas identificadas (50 acciones para la derecha y 30 para la
izquierda), se obtiene el valor de la frecuencia (figura 10). Para obtener la puntuación final
del factor frecuencia, se debe señalar con una “X” en la celda correspondiente si existe la
posibilidad de realizar breves interrupciones.
El valor asignado al factor frecuencia aparecerá tanto para la extremidad izquierda como
para la derecha, considerando los valores intermedios anteriormente descritos.
34
C. EVALUACIÓN DE LOS PRINCIPALES FACTORES DE RIESGO Y PRIORIDADES EN LA INTERVENCIÓN DE MEJORAS

(describa la extremidad más penosa o ambas si son simétricas)
Extremidad DX X IX X BILATERAL
analizada
N. N.
FRECUENCIA FRECUENCIA
ACCIONES ACCIONES
Indicar el número de
FRECUENCIA: acciones técnicas
observadas por
acciones separado para la
derecha 50 50,0 izquierda 30 30,00
dinámicas extremidad izquierda
y derecha FRECUENCIA
Si las acciones son
muy rápidas y difíciles
de contar (> 70
acc/min), marque una derecha izquierda
"X" en el recuadro, sin
necesidad de contar PUNTUACIÓN DE
las acciones técnicas.
FRECUENCIA
NO SI 6 2
¿SON POSIBLES BREVES
INTERRUPCIONES? (el ritmo no DX IX
es del todo impuesto por la
máquina) X
Figura 10 –Cálculo de la frecuencia y de la respectiva puntuación en presencia de acciones técnicas

dinámicas mediante el software ERGOepm_OCRACheckAuto.
Las acciones técnicas estáticas son aquellas que requieren mantener o sostener un objeto en
la mano por una parte importante del tiempo del ciclo. En la Plantilla Checklist OCRA se
divide la valoración en dos escenarios con dos puntuaciones establecidas, 2,5 para acciones
técnicas estáticas que estén presentes durante más de la mitad del tiempo del ciclo y 4,5
para acciones técnicas estáticas que estén presentes por casi todo el tiempo del ciclo. (Tabla
10).
Para el cálculo del valor para las acciones técnicas estáticas se seguirá el siguiente
procedimiento:
 Identificar en el ciclo las acciones que requieran mantener cogido

constantemente objetos o herramientas por un tiempo igual o superior a 5
segundos consecutivos;
35
 Determinar el tiempo total de sostenimiento o agarre sumando la duración
de las acciones identificadas;
 Calcular el porcentaje de tiempo que representa el tiempo total de

sostenimiento respecto al tiempo total de ciclo neto (o cadencia).
 Determinar la puntuación a partir de los siguientes intervalos de duración

relativa:
En el caso que se produzcan de forma simultánea acciones estáticas y dinámicas, p. ej. cortar
con un cuchillo, en donde la mano sujeta constantemente el mango del cuchillo (acción
estática) mientras corta (acción dinámica), se tomará como puntuación representativa del
factor frecuencia el valor más alto entre la puntuación de la frecuencia obtenida por las
acciones dinámicas y la obtenida por las acciones estáticas.
Consideremos un nuevo ejemplo al que llamaremos Ejemplo B que se ilustra en la figura 11,
cuyo trabajo se estructura en ciclos de 60 segundos, donde la mano izquierda realiza tanto
un agarre estático (durante casi todo el tiempo) y como acciones dinámicas realiza alrededor
de 30 acciones técnicas por minuto. Introduciendo estos datos en la hoja de cálculo, en las
celdas correspondientes (figura 11), se obtendrá la puntuación final de la frecuencia que,
una vez comparadas las dos puntuaciones relativas a la frecuencia estática y dinámica,
selecciona como representativa la peor (en este caso, la estática).
En el anexo 2 se presenta un listado didáctico de las acciones técnicas dinámicas y estáticas

en las que además de la definición de cada acción técnica, se describen los sinónimos y las
restricciones o especificaciones aplicativas de cuándo se cuenta o considera como acción
técnica y cuándo no.
36

Extremidad BILATERA
analizada
DX X IX X L
N. N.
ACCIONES ACCIONES
FRECUENCIA
acciones observadas por separado derecha 50 50,0 izquierda 30 30,00
dinámicas para la extremidad
izquierda y derecha
Si las acciones son muy

rápidas y difíciles de
contar (> 70 acc/min),
marque una "X" en el derecha izquierda
recuadro, sin necesidad
de contar las acciones
PUNTUACIÓN DE
técnicas.
FRECUENCIA
¿SON POSIBLES BREVES NO SI 6 4,5

INTERRUPCIONES? (el ritmo no es
del todo impuesto por la máquina) DX IX
X
DERECHA IZQUIERDA
NO SI NO SI
¿Un objeto es mantenido en presa

estática por una duración de al
menos 5 seg.; ocupa 2/3 del tiempo
del ciclo o del periodo de
FRECUENCIA:
observación?. (Coloque una "X")
acciones
estáticas ¿Un objeto es mantenido en presa
estática por una duración de al
menos 5 seg. Ocupa 3/3 del tiempo X
ciclo del período de observación?.
(Coloque una "X")
Figura 11 – Ejemplo B: Cálculo de la frecuencia, en presencia de acciones técnicas dinámicas y estáticas.
Este apartado hace referencia a la segunda parte de la ficha 2 del Anexo 1.
Dada la dificultad de valorar la fuerza interna realizada sin una instrumentación específica,
para la aplicación del OCRA Checklist, igual que en el índice OCRA, también se sugiere el uso
de la escala de Borg CR-10 mediante una entrevista al trabajador para describir el esfuerzo
muscular subjetivo percibido durante la ejecución de una tarea repetitiva [1] [12].
La cuantificación del esfuerzo percibido de la extremidad superior se debe realizar para cada
acción técnica que compone el ciclo por separado; un modo práctico de realizarlo es ignorar
las acciones técnicas que requieran una exigencia muscular mínima o leve (escala de Borg
entre 0,5 y 2) y por tanto, sólo aplicar el procedimiento de valoración de la exigencia
mediante la escala de Borg CR-10 a aquella acción técnica (o conjunto de acciones) que
requieran una exigencia de fuerza como mínimo “moderada” (valor en la escala de Borg
37
igual o superior a 3). Para completar la valoración se determinará la duración porcentual de
cada nivel de exigencia igual o superior a 3 en la escala de Borg respecto al tiempo del ciclo.
De la experiencia adquirida, surgen algunas sugerencias prácticas para la aplicación del

procedimiento de la entrevista al trabajador con el objetivo de obtener información de
confianza y superar alguna incertidumbre vinculada al uso de datos “subjetivos”.
Escala de Borg CR-10

0 AUSENTE
0,5 EXTREMADAMENTE LIGERO
1 MUY LIGERO
2 LIGERO
3 MODERADO
4 MODERADO +
5 FUERTE
6 FUERTE +
7 MUY FUERTE
8 MUY FUERTE ++
9 MUY FUERTE +++
10 EXTREMADAMENTE FUERTE(Prácticamente Máximo)
Tabla 12 – Escala de Borg CR-10
En la tabla 12 se propone el modelo de aplicación de la escala de Borg para la recogida de

información sobre el esfuerzo físico percibido. Para aplicar la entrevista de forma útil se
recomienda seguir el siguiente procedimiento:
 El estudio de la fuerza se realizará después de identificar y analizar la

secuencia de acciones técnicas: se requiere un conocimiento previo sobre
cómo se desarrolla el ciclo;
 Puede ser más eficaz entrevistar al trabajador/es que han participado en la

primera fase del análisis del trabajo y en la descripción de las acciones
técnicas;
 Se preguntará al trabajador si durante el ciclo hay alguna acción técnica (se

puede preguntar sobre si hay algún gesto o movimiento, ya que el concepto
acción técnica puede no entenderse) que requieran la aplicación de una
fuerza muscular apreciable para la extremidad superior; si no se sigue esta
forma de enunciar la pregunta, es posible que el trabajador confunda el
esfuerzo muscular con la fatiga o cansancio que ha acumulado durante el
turno de trabajo;
38
 Una vez identificadas las acciones técnicas con uso de fuerza, se solicitará al
trabajador que atribuya, a cada una de ellas, una de las etiquetas de la
escala de Borg CR 10, utilizando el término verbal, no el numérico (p. ej.
Leve, moderada, etc.). El uso numérico de la escala de Borg en la valoración
es muy probable que sobreestime la exigencia debido a su comportamiento
exponencial. A cada una de las acciones identificadas le corresponderá una
puntuación entre 0 y 10 (tabla 12).
 Posteriormente, el analista asignará a cada acción señalada su duración

relativa respecto a la duración del ciclo;
 Debido a la finalidad preventiva del procedimiento de evaluación de la

exposición, es importante solicitar al trabajador que explique el motivo por
el que se requiere un esfuerzo físico en las acciones técnicas señaladas. Esta
información puede llegar a tener implicaciones prácticas inmediatas, si la
presencia de fuerza es debida a defectos técnicos del producto o a la
ineficiencia de la herramienta utilizada, ya sea por fallo o por elección
inadecuada, siendo en la mayoría de los casos todas estas causas
solucionables fácilmente.
 El mismo trabajador debería asignar su percepción del esfuerzo físico

mientras realiza las acciones técnicas señaladas. Solicitar una valoración del
esfuerzo a un observador externo puede comportar errores significativos.
De hecho, para acciones realizadas con la punta de los dedos o de
articulaciones pequeñas en determinadas posturas articulares (accionar un
pulsador, agarre de precisión, brazo levantado, etc.) es difícil percibir el uso
de fuerza por un observador externo, aunque sea de una intensidad
significativa. Es útil que el entrevistador pruebe realizar la misma operación,
tanto para ayudar al trabajador a realizar su juicio sobre el nivel de fuerza,
como para valorar él mismo el resultado obtenido;
 Una vez obtenida toda la información de los trabajadores, la puntuación

final se obtendrá mediante la media aritmética de los valores obtenidos
ponderada por la duración de todas las acciones técnicas del ciclo.
El resultado derivado de la aplicación de la escala de Borg mediante entrevista es fiable

cuando proviene de un número de trabajadores adecuado (si es posible) que realizan el
mismo trabajo: obviamente, este muestreo permitirá reducir significativamente la
subjetividad del resultado. Cuando se efectúa la entrevista a un grupo de trabajadores, se
tomará la moda como valor representativo del juicio de los trabajadores.
Es oportuno considerar de forma separada el juicio de los trabajadores que tengan o hayan
tenido un trastorno musculoesquelético en las extremidades superiores y de los que no,
dado que si se incluye su percepción, se sobrestimará la valoración real de la fuerza en el
puesto de trabajo.
39
En los casos en los que se efectúa la entrevista a un grupo de trabajadores y uno de ellos
manifiesta un fuerza muy por encima del resto de trabajadores, su respuesta puede deberse
a dos situaciones que deben analizarse:
 El trabajador no ha entendido bien la forma de valorar el esfuerzo y por lo

tanto se refiere a la fatiga acumulada al final de la jornada, o bien;
 El trabajador está desarrollando un trastorno musculoesquelético, el cual se

encuentra en fase asintomática. En esta segunda situación los trabajadores
suelen valorar el esfuerzo con puntuación casi máxima.
El esquema propuesto en el OCRA Checklist para el estudio de la fuerza está estructurado en

tres bloques similares (tabla 13) en cuanto a la descripción de la operación que requiere el
desarrollo de la fuerza, pero diferentes en cuanto al nivel de fuerza necesario.
Estos bloques contienen la descripción de alguna de las operaciones laborales más comunes
que pueden requerir el uso de fuerza de:
 Nivel intenso casi máximo, correspondiente al valor 8 o más de la escala de

Borg (bloque 1),
 Nivel fuerte correspondiente a valores 5, 6 ó 7 de la escala de Borg (bloque

2),
 Nivel moderado con valores 3 ó 4 de la escala de Borg (bloque 3).
Las operaciones descritas para los tres grados de fuerza son: estirar o empujar palanca,
pulsar un botón, cerrar o abrir, prensar o manejar un componente y uso de herramienta. Es
posible escribir otras descripciones que representen la acción que requiere el uso de fuerza.
Usando este esquema y después de haber obtenido la información mediante la entrevista

descrita anteriormente, es necesario identificar la duración relativa de cada una de las
acciones técnicas que requieren una fuerza igual o superior a nivel “Moderada = 3” respecto
al tiempo de ciclo. Para cada nivel de fuerza, según su duración, se asigna una puntuación.
En el caso que diversas acciones técnicas requieran diferentes niveles de fuerza, la

puntuación final se obtendrá como la suma de las puntuaciones asignadas a cada nivel.
40
FACTOR FUERZA
PRESENCIA DE ACTIVIDADES LABORALES QUE IMPLICAN EL USO REPETIDO DE FUERZA EN LAS MANOS-
BRAZOS: SI □ NO □
Se puede señalar más de una respuesta. Sume los resultados parciales obtenidos. Si fuese necesario escoja resultados
intermedios y súmelos.
LA ACTIVIDAD LABORAL IMPLICA USO DE FUERZA MUY INTENSA (puntuación 8 en la escala de Borg) PARA:
Tirar o empujar palancas. PUNTUACIÓN dx Ix
Pulsar botones. 2 segundos cada 10
Cerrar o abrir.
6 minutos
Presionar o manipular componentes. 12 1 % del tiempo
Utilizar herramientas. 24 5 % del tiempo
Manipular componentes para levantar objetos.
Más del 10% del
32 tiempo
t
LA ACTIVIDAD LABORAL IMPLICA USO DE FUERZA INTENSA (puntuación 5-6-7 de la escala de Borg) PARA:
Pulsar botones. 2 segundos cada 10
Cerrar o abrir.
4 minutos
Presionar o manipular componentes. 8 1 % del tiempo
Manipular componentes para levantar objetos.
Más del 10% del
24 tiempo
t
LA ACTIVIDAD LABORAL IMPLICA EL USO DE FUERZA DE GRADO MODERADO (puntuación 3-4 en la escala de
Borg) PARA:
Pulsar botones.
2 1/3 del tiempo
Cerrar o abrir.
Aprox. la mitad del
Presionar o manipular componentes. 4 tiempo
Utilizar herramientas.
Más de la mitad del
Manipular componentes para levantar objetos. 6 tiempo
8 Casi todo el tiempo
Tabla.13 - OCRA Checklist: valoración del factor fuerza. (Ficha 2, segunda parte).
En la figura 12 se presenta un ejemplo de valoración del factor fuerza utilizando la hoja de

cálculo propuesta en el software ERGOepm_OCRACheckAuto. Simplemente se señalará con
una "X" aquellas condiciones identificadas mediante la entrevista, obteniendo el resultado
final del factor fuerza.
41
MENOS DE APROX. LA APROX. 2/3
APROX. 1/3 DEL CASI TODO
1/3 DEL MITAD DEL DEL 7
TIEMPO EL TIEMPO
TIEMPO TIEMPO TIEMPO
Uso moderado de la
fuerza en el
FUERZA EXTREMIDAD
DERECHA
accionamiento de X 8 2
equipos de trabajo o
cualquier otra acción:
Fuerza intensa (Puntaje 5-

más del
6-7 de la escala de Borg) en 1- 2 segundos cada 10 1% del 5% del
el uso de equipos de trabajo minutos X tiempo tiempo
10% 4
tiempo
o cualquier otra acción:
Fuerza muy intensa (Borg

más del
8-9-10) en el uso de 1- 2 segundos cada 10 1% del 5% del
equipos de trabajo o minutos tiempo tiempo
10% 0
tiempo
cualquier otra acción
NOTAS SOBRE EL USO DE LA FUERZA

6
P. FUERZA DX
Figura 12 - Ejemplo de cálculo del factor fuerza mediante el software ERGOepm_OCRACheckAuto.
Para satisfacer las necesidades técnicas expresadas por los usuarios del OCRA Checklist, se
ha desarrollado un software alternativo que aumenta la precisión del análisis denominado
ERGOepm_OCRACheckAutoAP. Esta herramienta requiere que se introduzca en el apartado
de la fuerza, la duración precisa de la aplicación de la fuerza en segundos (Figura 13) la cual
aplica los valores intermedios presentados en la tabla 14 para calcular el valor del factor
fuerza.
SEGUNDOS % NOTA
Uso moderado de la fuerza en el

accionamiento de equipos de trabajo 20 33% 2,00
FUERZA
EXTREMIDAD Fuerza intensa (Puntaje 5-6-7 de la
DERECHA escala de Borg) en el uso de equipos 0,3 1% 4,00
de trabajo o cualquier otra acción:
Fuerza muy intensa (Borg 8-9-10)

en el uso de equipos de trabajo o 0%
PUNTUACIÓN
SEGUNDOS % NOTA 6,00 DE FUERZA
DX
Uso moderado de la fuerza en el

accionamiento de equipos de trabajo 30 50% 4,00
FUERZA Fuerza intensa (Puntaje 5-6-7 de la

EXTREMIDAD escala de Borg) en el uso de equipos
IZQUIERDA de trabajo o cualquier otra acción:
0%
Fuerza muy intensa (Borg 8-9-10)

en el uso de equipos de trabajo o 0%
PUNTUACIÓN
4 DE FUERZA IX
Figura 13 - Ejemplo de cálculo para el factor fuerza mediante el software ERGOepm_OCRACheckAutoAP.
42
FUERZA 3-4 FUERZA 5-6-7 FUERZA 8-9-10
Tiempo en Tiempo en Tiempo en

Puntuación Puntuación Puntuación
(%) (%) (%)
0.5 0.50 0.33 4.00 0.33 6.00
10 0.50 1 8.00 1 12.00
18 1.00 1.5 9.00 1.33 13.00
26 1.50 2 11.00 1.67 14.00
33 2.00 2.5 11.00 2 15.00
37 2.50 3 12.00 2.33 16.00
42 3.00 3.5 13.00 2.67 17.00
46 3.50 4 14.00 3 18.00
50 4.00 4.5 15.00 3.33 19.00
54 4.50 5 16.00 3.67 20.00
58 5.00 5.63 17.00 4 21.00
63 5.50 6.25 18.00 4.33 22.00
67 6.00 6.88 19.00 4.67 23.00
75 6.50 7.5 20.00 5 24.00
83 7.00 8.13 21.00 5.63 25.00
92 7.50 8.75 22.00 6.25 26.00
100 8.00 9.38 23.00 6.88 27.00
10 24.00 7.5 28.00
8.13 29.00
8.75 30.00
9.38 31.00
10 32.00
Tabla.14 - OCRA Checklist: puntuaciones intermedias utilizadas en el modelo de cálculo de alta precisión en
el software ERGOepm_OCRACheckAutoAP.
Este apartado hace referencia a la ficha 3 del Anexo 1.
La descripción precisa de las principales posturas y movimientos forzados requeridos

durante la actividad, se considera un elemento de predicción de la localización articular de la
patología músculo-tendinosa relacionada con el trabajo.
En la valoración del factor postural se identifican y cuantifican temporalmente, únicamente

aquellas posturas y/o movimientos que se consideran forzados, es decir, cuando la
articulación trabaja en un área superior al 50% de su rango articular máximo [1]. En la ficha
del OCRA Checklist (figura 14) se muestran los segmentos articulares y las correspondientes
posturas forzadas que se consideran.
43
FACTOR POSTURA
PRESENCIA DE POSTURA FORZADA EN LAS EXTREMIDADES SUPERIORES DURANTE EL DESARROLLO DE LAS TAREAS REPETITIVAS
A) HOMBRO Derecha: Izquierda:
FLEXIÓN ABDUCCIÓN EXTENSIÓN
≥80º >20º
≥80º
1 El/los brazos no descansan sobre la superficie de trabajo sino que están ligeramente elevados durante algo más de la mitad del tiempo.
2 Los brazos se mantienen sin apoyo casi a la altura del hombro (o en otra postura extrema) por casi un 10% del tiempo.
6 Los brazos se mantienen sin apoyo casi a la altura del hombro (o en otra postura extrema) por casi 1/3 del tiempo.
12 Los brazos se mantienen sin apoyo casi a la altura del hombro (o en otra postura extrema) por más de 2/3 del tiempo.
24 Los brazos se mantienen sin apoyo casi a la altura del hombro (o en otra postura extrema) por casi todo el tiempo. (>80%)
NOTA: SI LAS MANOS OPERAN SOBRE LA ALTURA DE LA CABEZA DUPLICAR EL VALOR.
B) CODO Derecha: Izquierda:

El codo debe realizar amplios movimientos de flexo-extensión o prono-
EXTENSIÓ-FLEXIÓN PRONO-SUPINACIÓN 2 supinación, movimientos bruscos por un de 1/3 del tiempo. (25%-50%)
4 supinación, movimientos bruscos por más de 2/3. (51%-80%)

>60º 8 supinación, movimientos bruscos por casi todo el tiempo. (>80%)
>60º
C) MUÑECA Derecha: Izquierda:

EXTENSIÓN-FLEXIÓN DESV. RADIO-ULNAR La muñeca debe doblarse en una posición extrema o adoptar posturas
2 molestas (amplias flexiones o extensiones, o desviaciones laterales) por lo
menos 1/3 del tiempo. (25%-50%)
La muñeca debe doblarse en una posición extrema o adoptar posturas
4 molestas por más de 2/3. (51%-80%)
>45º La muñeca debe doblarse en una posición extrema por casi todo el tiempo.
>15º >20 8
º
(>80%)
D) MANO - DEDO Derecha: Izquierda:
PINZA PINZA TOMA DE GANCHO PRESA PALMAR
La mano sujeta objetos o partes o instrumentos con los dedos:

Con los dedos juntos (pinch) 2 Por lo menos 1/3 del tiempo (25%-50%)
Con la mano casi completamente abierta (presa palmar)
Con los dedos en forma de gancho. 4 Más de la mitad del tiempo. (51%-80%)
Con otros tipos de toma o agarre similares a los indicados anteriormente. 8 Casi todo el tiempo. (>80%)
E) ESTEREOTIPO Derecha: Izquierda:

PRESENCIA DEL MOVIMIENTO DEL HOMBRO Y/O CODO, Y/O MUÑECA, Y/O MANO IDÉNTICOS, REPETIDOS POR MÁS DE LA MITAD
1,5 DEL TIEMPO. (o el tiempo de ciclo es entre 8 y 15 segundos en que prevalecen las acciones técnicas, incluso distintas entre ellas, de los
miembros superiores.)
PRESENCIA DEL MOVIMIENTO DEL HOMBRO Y/O CODO, Y/O MUÑECA, Y/O MANO IDÉNTICOS, REPETIDOS CASI TODO EL TIEMPO. (o
3 el tiempo de ciclo es inferior a 8 segundos en que prevalecen las acciones técnicas, incluso distintas entre ellas, de los miembros superiores).
NOTA: Usar el valor más alto obtenido tras los 4 bloques de preguntas (A, B, C, D), tomado una sola vez, y sumarlo
eventualmente a E.
Figura 14- OCRA Checklist: valoración del factor “postura” (ficha 3, primera parte).
44
La valoración del factor postural se lleva a cabo a partir de los siguientes pasos:
 Identificación de las posturas y movimientos forzados de forma

independiente para la articulación escapulo humeral (hombro), el codo, la
muñeca y la mano (tipo de agarre y movimientos de los dedos), tanto para
la izquierda como para la derecha.
 Si la articulación trabaja en un área forzada, se deberá estimar su duración

relativa al tiempo de ciclo (usando los valores de 1/3, 2/3 y 3/3 del tiempo
de ciclo o tiempo del ciclo observado). En el caso de la articulación del
hombro, se utiliza una mayor precisión con rangos temporales de 1/10 del
tiempo de ciclo.
Para evitar confusión, a continuación se indican los rangos de porcentaje
temporal que equivalen con 1/3, 2/3 y 3/3 del tiempo:
 Evidenciar si hay presencia de estereotipia de movimientos o

mantenimiento estático y si se realizan el mismo tipo de gestos laborales
(independientemente de si son forzados o no) utilizando cualquiera de los
siguientes criterios:
o Acciones técnicas o grupos de acciones técnicas iguales entre sí que

se repiten durante más del 50% del tiempo de ciclo;
o Postura estática mantenida de la misma forma durante más del

50% del tiempo de ciclo (p. ej. mantener en agarre prolongado un
cuchillo);
o Ciclo de duración muy breve, inferior a 15 segundos, siempre y

cuando se realicen acciones con las extremidades superiores.
Las condiciones posturales en cada articulación son simples. Desde un punto de vista
práctico se recomiendan los siguientes criterios:
 Brazo. Por cuánto tiempo se mantiene cerca de la altura del hombro

(identificar comparando la altura del codo respecto a la altura del hombro)
o en otra postura extrema (extensión). En concreto, se considera postura
forzada del hombro cuando la abducción es superior a 80° o la flexión es
superior a 80° o la extensión es superior a 20°.
Estudios recientes indican que existe un riesgo significativo cuando el brazo
(o el codo) se mantiene casi a la altura del hombro durante más del 10% del
tiempo [11], por este motivo, a esta exposición temporal se le asigna
puntuación.
45
 Codo. Identificar si se realizan movimientos amplios (de más de 60°) de
flexo-extensión (o simplemente identificar si entre la acción de coger y la de
posicionar un objeto, se debe realizar una trayectoria de más de 40 cm); o
movimientos de más de 60° de prono-supinación (rotación casi por
completo del objeto sostenido en la mano);
 Muñeca. Por cuánto tiempo permanece en postura forzada (flexión o

extensión superior a 45° y/o desviación radial mayor a 15° o desviación
ulnar evidente mayor a 20°).
 Mano. Identificar si el tipo de agarre es de pinza (pinch), agarre palmar o

agarre en gancho (figura 15).
Figura 15 – Ejemplos de tipo de agarre con la mano.
Como se puede notar, la valoración del codo es una excepción respecto al resto de
segmentos articulares, dado que se puntúa como forzado el movimiento de flexo-extensión
y prono-supinación superior a los 60° y se contabilizan la duración de los movimientos. La
postura sin movimiento de codo, no se considera forzada.
Como regla de aproximación se puede asignar 0,5 segundos a cada movimiento amplio de
flexo-extensión o de prono-supinación.
Para el cálculo del factor postural, se puede utilizar el procedimiento manual o con la ayuda
del programa informático.
La ficha de análisis está compuesta de 5 bloques; los bloques con la letra A hasta la D
describen cada uno de los segmentos articulares y el último bloque describe la presencia de
estereotipia (figura 14).
46
Para cada situación de postura/movimiento forzado (considerando su duración relativa) se

indica la puntuación correspondiente.
Respecto a la estereotipia, cabe recordar que se puede valorar en dos niveles:
 Nivel elevado: cuando el tiempo de ciclo es inferior a los 8 segundos

(obviamente con uso activo de la extremidad superior) o cuando las
acciones técnicas idénticas se realizan durante casi todo el tiempo; la
puntuación es 3.
 Nivel intermedio: cuando la duración del ciclo está entre 8 y 15 segundos o

cuando las acciones técnicas idénticas se realizan durante 2/3 del tiempo; la
puntuación es 1,5.
El valor resultante para el factor postura se obtiene seleccionando el valor máximo entre los
obtenidos para cada segmento articular (bloques A, B, C y D) y sumando el valor obtenido
por la estereotipia (bloque E), si es que está presente.
Para el agarre en grip (o agarre de potencia), el cuál se considera como un agarre óptimo, no
se le asocia ninguna puntuación. Si el agarre en grip no es óptimo (p. ej. cuando se utiliza un
cuchillo y el dedo índice está extendido hacia delante para orientar mejor la dirección de la
punta), se le puede asociar una puntuación, menor de la indicada:
 1 para 1/3 del tiempo,
 2 para 2/3 del tiempo y
 3 para casi todo el tiempo.
Aunque el agarre en grip no se le asocie puntuación a la postura, si se realiza de la misma

forma durante 2/3 del tiempo o más, obtendrá puntuación asociada a la estereotipia. En
todos los casos anteriores, es posible aplicar interpolación para asignar valores intermedios.
En la figura 16 se presenta un ejemplo de valoración del factor postura utilizando la hoja de

cálculo propuesta ERGOepm_OCRACheckAuto. En ella, se señalará con una "X" si hay
presencia de postura forzada en cada articulación y por cuanto tiempo; si no hay postura
forzada se dejan las celdas en blanco.
Para la estereotipia, se coloca una “X” en la celda que corresponda al tiempo de ciclo y/o
una “X” en la celda que corresponda a repetición de las mismas acciones o posturas.
47
Al señalar los escenarios que caracterizan la tarea a evaluar, se calcula el valor de la
estereotipia y se suma al máximo valor de postura en la articulación más crítica, obteniendo
el resultado final del factor postura.
MENOS TIEMPO APROX. LA CASI
APROX. 1/3 APROX. 2/3 DX
POSTURA FORZADA DE LA EXTREMIDAD SUP.DX PERO MITAD DEL TODO EL
DEL TIEMPO DEL TIEMPO
SIGNIFICATIVO TIEMPO TIEMPO
La mano sujeta
objetos o partes o
instrumentos con
los dedos en pinch, X 4
palmar o gancho
(no en grip)
El brazo se
mantienen casi a la
altura del hombro o X 2
en otra postura
extrema
Desviaciones
extremas de la
muñeca en flexión 0
y / desviación,
radio / cubital
El codo realiza
amplios
movimientos de X 2
flexo-extensión o
prono-supinación
igual o
entre 9 y 15
tiempo del ciclo sup.15 seg 0
segundos
1,5 inferior a 8 3 0
seg.
ESTEREOTIPO
la mayoría de
repetición de las
las veces casi todo
mismas acciones
(más de la
1,5
el tiempo
3 X 3
técnicas
mitad)
NOTA P.
7 POSTURA
DX
Figura 16– Ejemplo de cálculo del factor postura con el software ERGOepm_OCRACheckAuto
Como ya se ha referenciado en el apartado de la fuerza, se ha desarrollado un software para

un cálculo alternativo denominado de alta precisión, ERGOepm_OCRACheckAutoAP, que
permite incrementar la precisión del análisis, utilizando en vez de la valoración temporal en
tercios, la duración precisa de la postura en segundos para cada articulación (figura 17).
48
POSTURA FORZADA DE LA EXTREMIDAD SUP.DX SEGUNDOS % NOTA

DX
La mano sujeta
objetos o partes o
instrumentos con los
dedos en pinch, 32 53% 4,00
palmar o gancho (no
en grip)
mano
El brazo se mantienen
casi a la altura del
hombro o en otra 5 8% 1,50
postura extrema
hombro
Desviaciones
extremas de la
muñeca en flexión y / 0 0% 0,00
desviación, radio /
cubital
muñeca
El codo realiza
amplios movimientos
de flexo-extensión o 25 42% 3,00
prono-supinación
codo
igual o
entre 9 y 15
tiempo del ciclo sup.15 seg 0
segundos
1,5 inferior a 3 0
8 seg.
ESTEREOTIPO
la mayoría de
repetición de las casi
las veces
mismas acciones
(más de la
1,5 todo el 3 X 3
técnicas tiempo
mitad)
NOTA
PUNTUACIÓN
7 DE POSTURA
DX
Figura 17 - Ejemplo de Cálculo del factor postura utilizando la duración en segundos en el software
ERGOepm_OCRACheckAutoAP.
En el software ERGOepm_OCRACheckAutoAP se utilizan los valores intermedios de

asignación de puntuación indicados en la tabla 15.
Se puede observar que la diferencia de puntuaciones entre la aplicación del software

tradicional ERGOepm_OCRACheckAuto de la figura 16 y el de alta precisión de la figura 17
ERGOepm_OCRACheckAutoAP, arrojan valores similares, pero para el caso del hombro y el
codo, hay una aproximación mayor en el resultado cuando se colocan directamente los
segundos en los que la articulación está en postura forzada.
Para el ejemplo ilustrado en las figuras 16 y 17, los valores resultantes de hombro y codo no
son influyentes debido a que la articulación más exigente es la mano y por lo tanto es el
valor que prima sobre las otras articulaciones; sin embargo, si se requiere obtener una
evaluación más precisa de manera detallada se puede utilizar el software de alta precisión
con el objetivo de afinar la puntuación en relación al tiempo exacto de cada postura forzada.
49
MANO HOMBRO MUÑECA CODO
Tiempo (%) Puntuación Tiempo (%) Puntuación Tiempo (%) Puntuación Tiempo (%) Puntuación
5 0.00 3 0.50 5 0.00 5 0.00
10 0.50 5 1.00 10 0.50 10 0.50
15 1.00 8 1.50 15 1.00 15 1.00
20 1.50 10 2.00 20 1.50 20 1.50
25 2.00 12 2.50 25 2.00 25 2.00
31 2.50 14 3.00 31 2.50 31 2.50
37 3.00 16 3.50 37 3.00 37 3.00
44 3.50 18 4.00 44 3.50 44 3.50
50 4.00 20 4.50 50 4.00 50 4.00
54 4.50 22 5.00 54 4.50 54 4.50
57 5.00 24 5.50 57 5.00 57 5.00
61 5.50 25 6.00 61 5.50 61 5.50
65 6.00 28 6.50 65 6.00 65 6.00
69 6.50 31 7.00 69 6.50 69 6.50
72 7.00 34 7.50 72 7.00 72 7.00
76 7.50 37 8.00 76 7.50 76 7.50
80 8.00 40 9.00 80 8.00 80 8.00
100 8.00 43 10.00 100 8.00 100 8.00
46 11.00
50 12.00
54 13.00
58 14.00
62 15.00
66 16.00
70 17.00
74 18.00
78 19.00
82 20.00
86 21.00
90 22.00
94 23.00
100 24.00
Tabla 15– Puntuaciones intermedias utilizadas en el software ERGOepm_OCRACheckAutoAP, para el cálculo

del factor postural en función de tiempo porcentual de exposición.
La valoración de los factores complementarios en el OCRA Checklist se realiza mediante la

verificación de dos bloques de información dispuestos en la ficha 4 (tabla 16). El primer
bloque corresponde a los factores complementarios físico-mecánicos y el segundo bloque a
los factores socio-organizativos.
Estos factores complementarios se denominan de esta manera porque pueden incidir en

aumentar el riesgo si están presentes y deben ser considerados con especial cuidado. Las
puntuaciones de estos factores (físico-mecánicos + socio-organizativos) nunca deben superar
el valor de 5.
50
FACTOR COMPLEMENTARIO
Escoger una sola respuesta por grupo y se suman para obtener la puntuación final.
Bloque A: Factores físico-mecánicos

Se emplean por más de la mitad del tiempo guantes inadecuados para la tarea, (incómodos,
2 demasiado gruesos, talla incorrecta).
2 Presencia de movimientos repentinos, bruscos con frecuencia de 2 o más por minuto.
Presencia de impactos repetidos (uso de las manos para dar golpes) con frecuencia de al menos 10
2 veces por hora.
Contacto con superficies frías (inferior a 0 grados) o desarrollo de labores en cámaras frigoríficas por
2 más de la mitad del tiempo.
Se emplean herramientas vibradoras por al menos un tercio del tiempo. Atribuir un valor de 4 en caso
2 de uso de instrumentos con elevado contenido de vibración (ej. Martillo neumático, etc.) Utilizados en al
menos 1/3 del tiempo.
Se emplean herramientas que provocan compresión sobre las estructuras musculosas y tendinosas
2 (verificar la presencia de enrojecimiento, callos, heridas, etc. sobre la piel).
Se realizan tareas de precisión durante más de la mitad del tiempo (tareas en áreas menores a 2 o
2 3mm) que requieren distancia visual de acercamiento.
Existen más factores complementarios al mismo tiempo (como…………………) que ocupan más de la
2 mitad del tiempo.
Existen uno o más factores complementarios que ocupan casi todo el tiempo del ciclo.
3 (como…………………………..).
Bloque B: Factores socio-organizativos.
El ritmo de trabajo está determinado por la máquina, pero existen “espacios de recuperación” por lo que
1 el ritmo se puede acelerar o desacelerar.
2 El ritmo de trabajo está completamente determinado por la máquina.
Tabla 16- OCRA Checklist: valoración del factor complementario (Ficha 4 primera parte).
Como está descrito en la tabla 16, se propone una subdivisión de los factores
complementarios en dos partes:
En la primera parte, relacionada exclusivamente con los factores de naturaleza físico-

mecánicos, se asigna una puntuación igual a 2 respecto a la duración de la circunstancia
descrita (más del 50% del tiempo) o de la frecuencia (número de eventos por minuto). Se
asigna una puntuación igual a 3 cuando están presentes simultáneamente varias condiciones
durante casi todo el tiempo del ciclo.
 Se atribuye una puntuación de 2 cuando se realizan golpes o se está

sometido a contragolpes con una frecuencia igual o superior a 2 por minuto
o cuando se está expuesto a impactos repetidos (uso de las manos como
herramienta) con frecuencia superior a 10 veces por hora.
51
 Se atribuye un valor más elevado (puntuación igual a 4) únicamente en el
caso del uso de una herramienta con una emisión de vibraciones elevada
(p. ej. Martillo neumático) si se utiliza durante al menos 1/3 del tiempo del
ciclo.
En la segunda parte, relacionada con los factores socio-organizativos, se indican dos

situaciones que generan una puntuación por la presencia del factor de riesgo:
 El ritmo de trabajo está determinado por la máquina, pero existen “zonas

pulmón”, por lo que el ritmo de trabajo puede ser modulado en parte (p. ej.
una línea de montaje donde, entre la posición de un trabajador y el
siguiente, se pueden acumular algunas unidades de producción). Para esta
situación se asigna un valor de 1.
 El ritmo de trabajo está completamente determinado por la máquina. Es el

caso donde el trabajador debe operar en una línea (banda, cinta
transportadora, etc.) a una velocidad predefinida y constante. Para esta
situación se asigna un valor de 2.
Para valorar este factor de riesgo es posible utilizar valores intermedios o inferiores, pero
nunca superiores.
Para cada uno de los dos bloques (A: factores físico-mecánicos y B: factores socio-
organizativos) se selecciona un único valor y la suma de ambos valores corresponde a la
puntuación final de los factores de riesgo complementarios.
En la figura 18 se presenta un ejemplo de valoración de la puntuación para los factores de

riesgo complementarios, utilizando el software ERGOepm_OCRACheckAuto. Señalando con
una “X” la o las situaciones presentes, se determina la puntuación final para el factor de
riesgo complementario.
Para estos factores no se ha considerado una valoración proporcional al tiempo de

exposición, por lo que en el modelo de cálculo del programa de alta precisión,
ERGOepm_OCRACheckAutoAP, la valoración se realiza de igual forma, señalando la situación
presente.
52
FACTORES COMPLEMENTARIOS DX IX
Uso de martillo o mazos

más de la mitad del tiempo
para golpear
Uso de las manos para

frecuencia de al menos 10 veces / hora
dar golpes
Se emplean
herramientas vibradoras
Factores
(Excluido los
Físico - más de la mitad del tiempo
destornilladores cuando
mecánicos
no provocan
contragolpes)
Otros: especificar sólo
los que figuran en el más de la mitad del tiempo
comentario adjunto
ritmo impuesto:
ritmo impuesto ritmo impuesto:
en el trabajo en
Factores El ritmo de trabajo está con la sin la posibilidad
línea, la
Socio- determinado por la posibilidad de
velocidad de
de ajustar la x 2 P.
organizativos máquina ajustar la velocidad de
desplazamiento COMPLEM
velocidad movimiento
es muy lenta ENTARIOS
NOTA:
DX IX
2 2
Figura 18 - Ejemplo de cálculo del factor complementario mediante el software ERGOepm_OCRACheckAuto.
El valor de la puntuación final del OCRA Checklist corresponde a la suma de los valores
obtenidos para cada uno de los factores de riesgo: frecuencia, fuerza, postura y
complementarios, de forma separada para la extremidad superior derecha e izquierda,
multiplicada por el valor del factor de recuperación y por el factor duración (figura 2).
Dado que el valor numérico obtenido con el OCRA Checklist se ha calibrado respecto al
modelo de cálculo del índice de exposición OCRA, la valoración de la puntuación final se
puede realizar utilizando el mismo criterio que con los valores del índice OCRA [8], que se
indican en la tabla 17.
Además teniendo en cuenta la alta asociación entre el valor del Índice OCRA y el OCRA
Checklist Revisado, expresados en una función de regresión simple, es posible obtener la
correspondencia de los valores de los niveles de riesgo mediante la siguiente formula:
53
Previsión de
CHECKLIST INDICE OCRA NIVEL RIESGO
patológicos TME (%)
< 7,5 <2,2 Verde Riesgo aceptable < 5,3
7,6 – 11,0 2,3 – 3,5 Amarillo Riesgo muy leve 5,3 - 8,4
11,1 – 14.0 3,6 - 4,5 Rojo Suave Riesgo medio leve 8,5- 10,7
14,1 – 22,5 4,6 – 9,0 Rojo Riesgo medio 10,8- 21,5
> 22,6 > 9,1 Violeta Riesgo elevado >21,5
Tabla 17–Criterio de clasificación (según el nivel de exposición) de los valores finales del índice OCRA y del
OCRA Checklist, y la correspondiente estimación de la incidencia esperada (%) de los trabajadores afectados
con patologías en la extremidad superior (TME).
Para obtener la incidencia esperada a partir del resultado final del OCRAChecklist Revisado,
se pude aplicar la siguiente fórmula:
Donde,
OCRAChecklist: Corresponde a la puntuación obtenida.

% Patológicos: Incidencia esperado (número de trabajadores patológicos).
El % de patológicos indica el número entre 100 trabajadores expuestos al mismo nivel de

riesgo que pueden llegar a padecer una patología o un trastorno musculoesquelético (TME),
o también se puede interpretar como la probabilidad de ocurrencia de un TME en un
trabajador expuesto a ese nivel de riesgo en un período entre 1 y 7 años.
Si un trabajador está expuesto a una sola tarea repetitiva durante la jornada laboral,
queriendo decir que sólo está en un puesto de trabajo durante el total de su jornada, el
índice de exposición por trabajador es el mismo índice real de exposición.
54
El valor del OCRA Checklist atribuido al puesto de trabajo es el mismo valor que hay que
atribuir al trabajador en el caso que la jornada laboral dure entre 7 u 8 horas. Para jornadas
de trabajo inferiores o superiores, hay que calcularlo en función de la duración.
Si por el contrario, el trabajador rota entre varios puestos que contemplan tareas repetitivas
dentro de la jornada de 8h, el índice de exposición por trabajador se calcula a través del
índice de exposición multitarea.
Hay dos índices de exposición multitarea, dependiendo de si el cambio entre tareas se

realiza cada 1 hora o menos, que llamaremos rotación horaria, o bien, si se realiza cada más
de una hora.
Para el trabajador que está en varios puestos que comportan tareas repetitivas es necesario
aplicar la fórmula siguiente, para obtener el índice de exposición del trabajador:
Donde,
IEM: Índice de exposición multitarea.

Punt A: Es en valor del índice real de exposición para la tarea A.
%PA: Porcentaje de tiempo de la duración del turno que efectúa la tarea A.
Punt B: Es en valor del índice real de exposición para la tarea B.
%PB: Porcentaje de tiempo de la duración del turno que efectúa la tarea B.
Como se puede interpretar fácilmente de la fórmula, el nivel de riesgo por exposición del
trabajador corresponde con la media aritmética de los valores de riesgo intrínsecos de cada
tarea ponderada por la proporción de tiempo de la jornada que realiza cada tarea.
Esta fórmula es aplicable, siempre que la rotación entre tareas sea inferior o igual a una
hora, para exposiciones superiores a una hora en un mismo puesto de trabajo el valor es
sensiblemente mayor.
55
Para calcular el índice de exposición del trabajador cuando éste rota entre puestos de
trabajo o cambia de tarea repetitiva, pero realiza cada tarea durante más de 1 hora de forma
continuada, se deben seguir los siguientes pasos:
 Paso 1: Calcular el índice real de exposición (IRE) para cada una de las
tareas, considerando el valor del multiplicador Duración equivalente a la
duración total de esa tarea (tiempo total de exposición) durante todo el
turno de trabajo. Es evidente que el factor multiplicador Recuperación será
el mismo para todas las tareas.
 Paso 2: Ordenar las tareas de mayor a menor valor de IRE. La tarea de

mayor IRE se le llamará tarea 1, a su IRE, OCRA1 y a su duración Dum1.
 Paso 3: Aplicar la siguiente fórmula para calcular el índice por exposición

multitarea:
Donde,
IEM: Índice de exposición multitarea.

OCRA1(Dum1): El valor de IRE más alto calculado considerando la duración total de esa tarea en el
turno.
∆ocra1: La resta entre el valor de IRE más alto calculado considerando la duración total de trabajo
repetitivo en el turno (suma de la duración de cada una de las tareas) menos OCRA1(Dum1).
Y siendo,
Donde,
i,…N: Tareas de trabajo repetitivo

Ocraimax: El IRE de la tarea i calculado considerando la duración total de trabajo repetitivo en el
turno.
FTi: Fracción de tiempo (valor entre 0 y 1) de duración de la tarea i respecto al tiempo total de
trabajo repetitivo.
Ocra1max: El valor IRE de las tareas más alto, calculado considerando la duración total de trabajo
repetitivo en el turno.
56
El alcance de las actualizaciones relativas a la aplicación del OCRA Checklist Revisado aquí
expuestas está limitado al análisis intrínseco de una tarea. Los aspectos metodológicos para
el análisis de la exposición a diversas tareas permanecen según descritos en diversas
publicaciones [3][4][5][7][9][10][12].
Respecto a la descripción y uso de la base de datos que contiene datos de exposición y datos
clínicos, mediante la cual se ha derivado la fórmula predictiva del daño, se referencia en la
bibliografía citada [1][2][8].
Para facilitar la aplicación de la evaluación del riesgo por los tres niveles de intervención en
los que se articula el sistema OCRA, se han desarrollado diversos programas informáticos
(en Excel®), denominados ERGOepm, que respondan a ciertas necesidades específicas en la
evaluación.
Todo y que la evaluación del riesgo por movimientos repetitivos es compleja debido a los
numerosos factores de riesgo a considerar y su variabilidad, y es cierto que aún no se han
resuelto todas las dificultades, se puede mencionar que, gracias a la colaboración continua
de técnicos italianos y españoles, se han hecho avances decisivos en la simplificación, la
articulación de instrumentos de acuerdo a los objetivos de la prevención y la definición de
los criterios de aplicación.
57
58
Abducción: movimiento de alejamiento respecto al plano sagital del cuerpo.
Acciones técnicas: acciones manuales elementales que son necesarias para cumplir las
funciones dentro del ciclo. Esta acción comporta una actividad de las extremidades
superiores, que debe ser identificada como un conjunto de movimientos, de uno o varios
segmentos articulares, que permiten realizar una operación laboral simple.
Acciones técnicas dinámicas: son aquellas que están determinadas por la constante
movilidad de la extremidad superior.
Acciones técnicas estáticas: son aquellas acciones que no requieren de la movilidad de la

extremidad superior, pero si demandan esfuerzo muscular estático. Por ejemplo, tener se
considera como acción técnica estática, cuando supera los 5 segundos de duración.
Aducción: movimiento de aproximación respecto al plano sagital.
Agarre de un objeto: modo en que pueden moverse los objetos (sostenidos con la mano).
El tipo de agarre efectuado, el diseño del objeto y la colocación de la mano respecto a las
características, tanto de la tarea como del objeto manipulado, determinarán el grado de
dificultad del agarre.
Agarre de potencia: Agarre en el que el pulgar y el resto de los dedos están en posición
opuesta y rodeando el objeto de forma que se consiga el máximo contacto de su superficie
con la palma de la mano. Este agarre también se denomina en “grip” y sirve para aplicar una
fuerza grande o para evitar que los objetos giren.
Agarre en gancho: prensión en la que las articulaciones interfalángicas proximal y distal se

flexionan alrededor del asidero. Durante la prensión de gancho, el pulgar juega un papel
pasivo mientras que los demás dedos actúan. Este tipo de prensión demanda un esfuerzo
alto.
Agarre en grip amplio: agarre en grip de un objeto con un diámetro entre 4 y 5 cm. Este
tipo de prensión demanda un esfuerzo leve.
Agarre es grip estrecho: agarre en grip de un objeto con un diámetro de 1,5 cm. Este tipo
de prensión demanda un esfuerzo medio.
59
Agarre en pinza: prensión efectuada con el pulgar y el dedo índice. Este tipo de agarre
demanda un esfuerzo alto.
Ambiente de trabajo: factores físicos, químicos, biológicos, de organización, sociales y

culturales que rodean al trabajador.
Biomecánica: disciplina científica que estudia las estructuras mecánicas y de movimiento en

los seres vivos.
Carga muscular: esfuerzo sobre el sistema musculoesquelético. Depende del número y

tamaño de los músculos activos, de la frecuencia y duración de las contracciones musculares
y del uso de fuerza.
Ciclo del trabajo: sucesión de acciones técnicas que siempre se repiten de la misma
manera.
Criterios: parámetros que deben guiar las decisiones del diseño.
Descanso: el individuo durante un periodo de tiempo realice un tiempo de reposo o quietud

o bien realice otra actividad totalmente distinta a la realizada hasta entonces, provocando
que el sistema motriz de los miembros superiores alivien su fatiga.
Ejes: líneas respecto de las cuales tienen lugar los movimientos.
Esfuerzo muscular: se define como el empleo enérgico de la fuerza física contra algún
impulso o resistencia
Espacio de trabajo: volumen asignado, en el sistema de trabajo, a una o más personas para
llevar a cabo la tarea de trabajo.
Estereotipo: se considera la presencia de estereotipo, cuando en una tarea se repite el

mismo ciclo, acciones técnicas y movimientos continuamente y de la misma manera,
durante una parte significante de una jornada de trabajo.
Extensión: movimiento que incrementa el ángulo formado por dos huesos adyacentes; la
extensión de la mano es su movimiento en la dirección dorsal.
Factor duración: valor que de acuerdo al tiempo neto de trabajo repetitivo de la tarea
disminuye o incrementa el valor final del nivel de riesgo OCRA Checklist. Es un factor
multiplicador.
Factor fuerza: valor relativo a la fuerza presente en las acciones técnicas medido en la
escala de Borg y ponderado por el tiempo de la duración de la fuerza. Es un factor sumando
para obtener el nivel de riesgo OCRA Checklist.
60
Factor recuperación: valor asignado a un número de horas sin adecuada recuperación en

una jornada de trabajo repetitivo. Es un factor multiplicador para obtener el nivel de riesgo
OCRA Checklist.
Factor frecuencia: valor obtenido mediante el número de acciones técnicas por minuto en
el ciclo de trabajo, teniendo en cuenta la posibilidad de breves interrupciones. Es un factor
sumando para obtener el nivel de riesgo OCRA Checklist.
Factor postura: valor relativo a la postura forzada más crítica entre el hombro, codo,
muñeca y mano ponderada por el tiempo de duración dentro del ciclo. Es un factor sumando
para obtener el nivel de riesgo OCRA Checklist.
Factor de riesgo: característica de la tarea o del puesto de trabajo que puede causar dolor,
fatiga o trastornos en el sistema musculoesquelético.
Factores de riesgo complementarios: factores que evidencian una relación causal y/o
agravante de los trastornos musculoesqueléticos del miembro superior, derivados del
trabajo, como el frío, las vibraciones, la presión, etc.
Factores Físico-mecánicos (FFM): son aquellos aspectos tales como las características del
objeto (fuerzas de contacto, forma, dimensiones, temperatura, etc.), la vibración y fuerzas
de impacto, o las condiciones medioambientales que pueden incrementar el riesgo por
movimientos repetitivos.
Factores Socio-organizativos (FSO): estos factores hacen referencia al ritmo de trabajo, los
espacios de recuperación, determinación del ritmo por la máquina.
Fatiga del trabajo: manifestación mental o física, local o general, no patológica, de una
tensión del trabajo excesiva, completamente reversible mediante el descanso.
Fatiga muscular: incapacidad del músculo para mantener un grado de tensión, lo que en la
práctica se refleja en una disminución de la actividad laboral y productividad en la empresa.
Flexión: movimiento que disminuye el ángulo formado por dos huesos adyacentes; la
flexión de la mano es su movimiento en la dirección palmar.
Flexión lateral o inclinación: movimientos laterales de la cabeza, cuello o tronco, respecto

a un eje sagital en dirección hacia los lados.
Frecuencia: número de acciones técnicas o número movimientos de una parte específica del
cuerpo por minuto.
61
Fuerza: esfuerzo físico que requiere el trabajador para poder ejecutar las operaciones
relacionadas con la máquina.
Mapa de riesgo: herramienta que agrupa de una manera ordenada y visual el resumen del
nivel de riesgo de un conjunto de puestos de trabajo analizados. Permite fácilmente
identificar las oportunidades de priorización de intervención.
Normas técnicas: documento establecido por consenso y aprobado por un Organismo

reconocido que suministra, para su uso común y repetido, reglas, directrices o características
para actividades o sus resultados.
Moda: La moda es el valor que tiene mayor frecuencia absoluta entre todos los valores
obtenidos para el análisis.
Ocra Checklist: Método de primer nivel para la evaluación del riesgo por movimientos
repetitivos de las extremidades superiores.
Ocra Mini Checklist:
Periodo de recuperación: periodo de descanso, siguiente a un periodo de actividad, que

permite la recuperación de los músculos. La recuperación se puede lograr cambiando la
postura de un segmento corporal y/o promoviendo la actividad de otros segmentos
corporales.
Plano coronal: divide al cuerpo en una posición anterior y otra posterior.
Plano sagital: divide al cuerpo en las mitades derecha e izquierda.
Plano transversal: divide al cuerpo en una porción superior y otra inferior.
Planos de trabajo: son las superficies que soportan los objetos alcanzados, mantenidos o
manipulados por el operario.
Principios: Razón fundamental sobre la que se procede discurriendo en ergonomía.
Postura: posición general del cuerpo, o de las partes del cuerpo entre sí, respecto al puesto
de trabajo y a sus componentes.
Postura de base: postura mantenida por el trabajador durante la fracción más importante
de su ciclo de trabajo.
Postura de trabajo: posición del cuerpo necesaria para la ejecución de una tarea. Puede ser
sentado, de pie, de pie con un sillín de apoyo.
62
Postura Forzada: posturas que difieren de la posición media normal, las cuales conducen a
un sobreesfuerzo y a fatiga muscular, y en casos extremos a enfermedades relacionadas con
el trabajo.
Posturas y movimientos de las articulaciones: las posturas y movimientos articulares se

describen en referencia a la posición anatómica del cuerpo. Están relacionados con la
ejecución de la actividad y la maquinaria, en donde intervienen los segmentos corporales y/o
las articulaciones.
Prensión estática: prensión efectuada durante al menos 5 segundos, que ocupa al menos
2/3 del tiempo de ciclo.
Prensión palmar: prensión efectuada con toda la palma de la mano y los dedos en semi
flexión. Este tipo de prensión demanda un esfuerzo alto
Pronación: movimiento del codo en el que el brazo y la mano rotan en torno a su eje
longitudinal dirigiéndose la palma de la mano hacia posterior.
Puesto de trabajo (PPTT): combinación y disposición del equipo de trabajo en el espacio,

rodeado por el ambiente de trabajo bajo las condiciones impuestas por las tareas de trabajo.
Repetitividad: característica de una tarea en la que el trabajador repite el mismo ciclo,

acciones técnicas y movimientos continuamente durante una parte significante de una
jornada de trabajo.
Reposo: cuando, durante la ejecución de una tarea, no es necesaria una activación muscular
específica relacionada con esa tarea.
Riesgo: se refiere a una medida cuantitativa de la probabilidad de que ciertos efectos

dañinos se manifiesten en un grupo de personas como resultado de la exposición. El riesgo
es una función de la naturaleza del peligro.
Riesgo Laboral: posibilidad de que un trabajador sufra un determinado daño derivado de su

trabajo.
Supinación: movimiento del codo en el que el brazo y la mano rotan en torno a su eje
longitudinal dirigiéndose la palma de la mano hacia anterior.
Tarea: es el resultado que se pretende del sistema de trabajo.
Tarea laboral: actividad laboral específica dirigida a obtener un resultado concreto. Se

distinguen: la tarea no repetitiva y la repetitiva.
63
Tarea no repetitiva: tarea caracterizada por la no repetitividad de un ciclo de trabajo, son
todas aquellas tareas que no están basadas en ciclos.
Tarea repetitiva: tarea caracterizada por tener un ciclo de trabajo que se repite. Está
caracterizada por la presencia de ciclos con acciones técnicas que deben ser realizadas por
las extremidades superiores.
Tiempo de actividad de las extremidades superiores: tiempo en el que las extremidades

superiores están en movimiento o adoptando alguna postura necesaria para el desarrollo de
la tarea.
Tiempo de actividad de otras partes del cuerpo: tiempo en el que las extremidades
inferiores, el cuello, el tronco y demás están en movimiento o adoptando alguna postura
necesaria para el desarrollo de la tarea.
Tiempo de ciclo: tiempo que transcurre desde que un trabajador comienza un ciclo de
trabajo hasta el momento en que el mismo ciclo de trabajo se repite (en segundos).
Tiempo de recuperación de la extremidad superior: tiempo de descanso de uno o más

grupos musculares de la extremidad superior. La mejor situación es una relación de tiempo
de trabajo/descanso de 5:1.
Tiempo de recuperación dentro del ciclo: Es el tiempo considerado como de inactividad

dentro del ciclo por ejemplo cuando hay una espera de máquina. Este tiempo para
considerarse de recuperación debe cumplir tres condiciones:
 Cumplir la relación 5:1 de tiempo de ciclo, por cada cinco partes del ciclo de
trabajo una parte de recuperación.
 Que se repita exactamente el mismo espacio de inactividad en todos los

ciclos de trabajo.
 Que tenga una duración consecutiva de 10 segundos.
Trabajo: organización y secuencia, en tiempo y espacio, de las tareas productivas de un

individuo o conjunto de toda la actividad humana desarrollada por un solo trabajador en el
seno de un sistema de trabajo.
Trabajo organizado: conjunto organizado de actividades laborales que se realizan en un

turno o periodo de trabajo; puede estar compuesto por una o más tareas.
Trabajo muscular: esfuerzo de los músculos para realizar una tarea que puede implicar
movimientos dinámicos y posturas estáticas. El carácter del trabajo muscular está
64
determinado por las condiciones y los métodos de cada tarea, y por la capacidad, habilidad y
motivación de cada trabajador.
Trabajo muscular estático: esfuerzo muscular en el cual no existen cambios en la posición

de las articulaciones.
Trabajo muscular dinámico: esfuerzo muscular que se realiza con un cambio en la posición
de una o más articulaciones.
Turno: número mínimo de horas que debe emplear un individuo durante una jornada de
trabajo para cumplir lo establecido en su contrato. Este número está comprendido
normalmente, entre cuatro y ocho horas por cada periodo de veinticuatro horas.
65
66
[1] COLOMBINI D., OCCHIPINTI E., FANTI M. Il metodo OCRA per l’analisi e la prevenzione del
rischio da movimenti ripetuti. Collana Salute e lavoro, Franco Angeli Edizioni, 2005.
[2] COLOMBINI D., OCCHIPINTI E., Preventing upper limb work related musculoskeletal disorders
(UL-WMSDs): new approaches in job (re)design and current trends in standardization. Applied
Ergonomics 2006; 37; 4: 441-450.
[3] COLOMBINI D., OCCHIPINTI E. et al., Repetitive movements of upper limbs in agricolture: set
up of annual exposure level assessment models starting from OCRA Checklist via simple and
practical tools. In Ed. Khalid H.M. Proceedings of agriculture ergonomics development
conference. IEA Press, Kuala Lumpur, 2007.
[4] COLOMBINI D., OCCHIPINTI E., The OCRA Method (OCRA Index and Checklist). Updates with
special focus on multitask analysis. Conference Proceedings: AHFE 2008 Las Vegas, July 2008. Eds
W. Karkwoski and G. Salvendy. ISBN 978-1-60643-712-4.
[5] COLOMBINI D., OCCHIPINTI E., Ocra method: a new procedure for analysing multiple
repetitive tasks. Conference Proceedings of XV Congreso National de Salud en el Trabajo, XI
Congreso Latinoamericano de Salud Laboral, LeonMexico, 10-12 Septiembre 2009
[6] COLOMBINI D., OCCHIPINTI E, La valutazione del rischio da sovraccarico biomeccanico del
rachide e degli arti superiori con strumenti semplificati: la miniChecklist OCRA. Contenuti, campo
applicativo e validazione. La Medicina del Lavoro.
[7] OCCHIPINTI E., COLOMBINI D., A. GRECO: Guidelines for the prevention of work related
muscolo-skeletal disorders: the Italian experience. In Ed. W. Karwowski, Handbook of Standards
and Guidelines in Ergonomics and Human Factors.Lawrence Erlbaum Associates, New Jersey,
2006: chapter IV, 307-316
[8] OCCHIPINTI E., COLOMBINI D., Metodo Ocra: aggiornamento dei valori di riferimento e dei
modelli di previsione dell’occorrenza di patologie muscolo-scheletriche correlate al lavoro degli
arti superiori (UL-WMSDs) in popolazioni lavorative esposte a movimenti e sforzi ripetuti degli
arti superiori. Med Lav, 2004; 95; 305-319.
[9] OCCHIPINTI E., COLOMBINI D., Ocra method: a new procedure for analysing multiple
repetitive . Conference Proceedings 17th IEA Congress of the International Ergonomics
Association. Beijing (China), August 9-14, 2009
[10] OCCHIPINTI E., COLOMBINI D., Metodo Ocra: messa a punto di una nuova procedura per
l’analisi di compiti multipli con rotazioni infrequenti. La Medicina del Lavoro 2009; 3:234-241
67
[11] PUNNETT L., FINE LJ., KEYSERLING WM., CHAFFIN DB., Shoulder disorders and postural stress
in automobile assembly work. Scandinavian Journal Work Environmental Health 2000; 26 (4):
283-291
[12] ÁLVAREZ-CASADO E., HERNÁNDEZ-SOTO A., TELLO S. Manual de evaluación de riesgos para
la prevención de trastornos musculoesqueléticos. Editorial Factors Humans 2009.
Alvarez-Casado, Enrique, Hernandez-Soto, Aquiles, Tello, Sandoval and Gual, Rosa. Study of biomechanical
overload in urban gardeners of Barcelona: application of analytical models for risk exposure evaluation in
annual working cycle. The 18th Triennial Congress of the International Ergonomics Association, february 12-
16, 2012, Recife, Brasil.
Tello, Sonia.; Álvarez-Casado, E.; Hernández-Soto, A. (2010) Caracterización de la sobrecarga biomecánica en

trabajadores de barcos pesqueros de cerco en bajura. Medicina marítima. ISBN 1139-6532. Vol. 10, Nº1
Junio 2010
Álvarez-Casado, E.; Hernández-Soto, A.; Colombini, D. (2009) Repetitive movements of upper limbs in
viticulture: set up of annual exposure level assessment models with OCRA Checklist comparing with the first
results of clinical data. Proceedings of the 17th Triennial Congress of the International Ergonomics
Association, August 9-14, 2009, Beijing, China. Taiwan, ROC: International Ergonomics Association, 2009
Aug;1-3.
Hernández, Aquiles. Álvarez Enrique. (2008) Rentabilidad de la Ergonomía. Revista Gestión práctica de la
prevención de riesgos laborales. Nº46. ISBN 1698-6881. Febrero 2008.
Colombini Daniela. Hernández, Aquiles. Álvarez Enrique. (2007) Repetitive movements of upper limbs in
agriculture: set up of annual exposure level assessment models starting from OCRA Checklist via simple and
practical tools. Proceedings of the Agriculture Ergonomics Development Conference 2007. Kuala Lumpur,
Malaysia. Nov 2007.
AENOR, (2007). UNE-EN 1005-5. Seguridad en las máquinas. Comportamiento físico del ser humano. Parte 5:
Evaluación del riesgo por manipulación repetitiva de alta frecuencia.
ISO, (2007). ISO 11228-3. Ergonomics - Manual handling - Part 3: Handling of low loads at high frequency.
ISO/NP TR 12295 Ergonomics -- Application document for ISO standards on manual handling (ISO 11228-1,
ISO 11228-2 and ISO 11228-3) and working postures (ISO 11226).
68
Las fichas OCRA Checklist se han diseñado con el objetivo de facilitar al evaluador recoger la
información del puesto de trabajo a evaluar, de manera ordenada y sin olvidar ninguno de
los criterios considerados en la aplicación del método y la asignación de puntuaciones a cada
factor.
Estas fichas permiten efectuar el cálculo OCRA Checklist de manera manual y obtener el
índice de riesgo. Su uso es recomendado en las primeras evaluaciones para afianzar las
puntuaciones de cada factor y mentalizar los rangos de valores de cada uno. Además al tener
toda la información contribuyen a solucionar inquietudes que se tengan en la aplicación del
método.
69
70
CHECKLIST OCRA
PROCEDIMIENTO ABREVIADO PARA LA IDENTIFICACIÓN DEL RIESGO DE SOBRECARGA DE LOS MIEMBROS SUPERIORES EN LAS
TAREAS REPETITIVAS.
FICHA 1
NOMBRE Y BREVE DESCRIPCIÓN DEL PUESTO DE TRABAJO
EMPRESA: DEPARTAMENTO: FECHA DE ELABORACIÓN:
LINEA O AREA TAREA:
BREVE DESCRIPCIÓN (% de tiempo de utilización real del puesto de trabajo en un turno):
Número de turnos (w): No. puestos de trabajo con tareas idénticas (j):
Número total de trabajadores (k)=(w)x(j): Número hombres Número mujeres

Oficial
DURACIÓN DEL TURNO
Efectivo (1)
PAUSA OFICIAL De contrato

OTRAS PAUSAS
(Distintas a la oficial) (2)
Oficial
PAUSA PARA COMER
Efectivo (3)
TRABAJO NO REPETITIVO Oficial

(Ej.: limpieza, abastecimiento, etc.) Efectivo (4)
No. de piezas (o ciclos) Programados

Efectivos (6)
TIEMPO NETO DEL CICLO O CADENCIA (seg.) (5)*60/(6)=(7) (7)
TIEMPO DEL CICLO OBSERVADO o PERÍODO DE OBSERVACIÓN (seg.) (8)
% DE DIFERENCIA ENTRE EL TIEMPO DE CICLO OBSERVADO Y EL TIEMPO DE CICLO ESTABLECIDO |(7)-(8)| /(7)=(9) (9)
FACTOR RECUPERACIÓN
Dibujar en el gráfico que se presenta a continuación la distribución de las pausas efectivamente realizadas y la pausa para comer, sea ésta
remunerada o fuera del horario de trabajo. Cuente cuántas horas no tienen una adecuada recuperación (relación 5:1 entre trabajo repetitivo y
pausa). Se recuerda que los 60 minutos antes de la pausa para comer (si dura al menos 30 min.) y los últimos 60 min. de trabajo se consideran
“de recuperación”.
Número de horas sin recuperación adecuada:
N. de horas sin recuperación 0 1 2 3 4 5 6 7 8

MULTIPLICADOR DE RECUPERACIÓN 1 1,050 1,120 1,200 1,330 1,480 1,700 2,000 2,500
FACTOR RECUPERACIÓN
epm-Unità di Ricerca Ergonomica della Postura e del Movimento

cenea-Centro de Ergonomía Aplicada
Prof: E. Occhipinti, D. Colombini, A. Hernández, E. Álvarez. , S. Tello
Versión 2012
FICHA 2
FACTOR FRECUENCIA
ACTIVIDAD DEL BRAZO Y FRECUENCIA DE TRABAJO CON QUE SE REALIZAN LOS CICLOS
Elija solo una respuesta para cada bloque (ACCIONES DINÁMICAS o ACCIONES ESTÁTICAS) y tome en cuenta la puntuación más alta (10); es posible escoger
valores intermedios. Señale el miembro dominante: mencione si el trabajo es simétrico. Puede ser necesario describir ambos miembros: en este caso, utilice las
dos casillas, una para el derecho y otra para el izquierdo.
ACCIONES TÉCNICAS DINÁMICAS Punt. Dx Ix
Los movimientos de los brazos son lentos con posibilidad de frecuentes interrupciones (20 acciones/minuto). 0
Los movimientos de los brazos no son demasiado rápidos (30 acciones/minuto ó una acción cada 2 segundos), con
posibilidad de breves interrupciones.
1
Los movimientos de los brazos son bastante rápidos (aprox. de 40 acciones/min.) pero con posibilidad de breves
interrupciones.
3
Los movimientos de los brazos son bastante rápidos (aprox. de 40 acciones/min.) la posibilidad de interrupciones es más
escasa e irregular.
4
Los movimientos de los brazos son rápidos y constantes (aprox. de 50 acciones/min.) son posibles pausas breves y
ocasionales.
6
Los movimientos de los brazos son muy rápidos y constantes, la falta de interrupciones hace difícil mantener el ritmo (60
acciones/min.)
8
Frecuencia muy alta (70 acciones/min. o más); no son posibles las interrupciones. 10
ACCIONES TÉCNICAS ESTÁTICAS Punt. Dx Ix
Un objeto es mantenido en presa estática por una duración de al menos 5 seg.; ocupa 2/3 del tiempo del ciclo o del 2,5
periodo de observación.
Un objeto es mantenido en presa estática por una duración de al menos 5 seg. Ocupa 3/3 del tiempo ciclo del período de 4,5
observación.
Dx Ix
RESUMEN ACCIONES DINÁMICAS Dx Ix
Número de acciones técnicas por ciclo FACTOR FRECUENCIA
Frecuencia de acciones por minuto (x/y*60)
Posibilidad de breves interrupciones
FACTOR FUERZA
PRESENCIA DE ACTIVIDADES LABORALES QUE IMPLICAN EL USO REPETIDO DE FUERZA EN LAS MANOS-BRAZOS: SI □ NO □
Se puede señalar más de una respuesta. Sume los resultados parciales obtenidos. Si fuese necesario escoja resultados intermedios y súmelos.
LA ACTIVIDAD LABORAL IMPLICA USO DE FUERZA MUY INTENSA (Puntuación 8 en la escala de Borg) PARA:
Pulsar botones. 2 segundos cada 10 minutos
6
Cerrar o abrir.
12 1 % del tiempo
Presionar o manipular componentes.
Manipular componentes para levantar objetos. 32 Más del 10% del tiempo
. t
LA ACTIVIDAD LABORAL IMPLICA USO DE FUERZA INTENSA (Puntuación 5-6-7 de la escala de Borg) PARA:
Pulsar botones. 2 segundos cada 10 minutos
4
Cerrar o abrir.
8 1 % del tiempo
Manipular componentes para levantar objetos. 24 Más del 10% del tiempo
. t
LA ACTIVIDAD LABORAL IMPLICA EL USO DE FUERZA DE GRADO MODERADO (Puntuación 3-4 en la escala de Borg) PARA:
Pulsar botones.
2 1/3 del tiempo
Cerrar o abrir.
4 Aprox. la mitad del tiempo
Utilizar herramientas. 6 Más de la mitad del tiempo
Manipular componentes para levantar objetos. 8 Casi todo el tiempo
Dx Ix
FACTOR FUERZA

Versión 2012
FICHA 3
FACTOR POSTURA
PRESENCIA DE POSTURA FORZADA EN LAS EXTREMIDADES SUPERIORES DURANTE EL DESARROLLO DE LAS TAREAS REPETITIVAS.
A) HOMBRO Derecha: Izquierda:
FLEXIÓN ABDUCCIÓN EXTENSIÓN

≥80º
≥80º
20º
El/los brazos no descansan sobre la superficie de trabajo sino que están ligeramente elevados durante algo más de la mitad del
1 tiempo.
2 Los brazos se mantienen sin apoyo casi a la altura del hombro (o en otra postura extrema) por casi un 10% del tiempo.
6 Los brazos se mantienen sin apoyo casi a la altura del hombro (o en otra postura extrema) por casi 1/3 del tiempo.
12 Los brazos se mantienen sin apoyo casi a la altura del hombro (o en otra postura extrema) por más de 2/3 del tiempo.
24 Los brazos se mantienen sin apoyo casi a la altura del hombro (o en otra postura extrema) por casi todo el tiempo. (>80%)
NOTA: SI LAS MANOS OPERAN SOBRE LA ALTURA DE LA CABEZA DUPLICAR EL VALOR.

B) CODO Derecha: Izquierda:
EXTENSIÓ-FLEXIÓN PRONO-SUPINACIÓN El codo debe realizar amplios movimientos de flexo-extensión o prono-

2 supinación, movimientos bruscos por un de 1/3 del tiempo. (25%-45%)
60º
60º
4 supinación, movimientos bruscos por más de 2/3. (56%-80%)
8 supinación, movimientos bruscos por casi todo el tiempo. (>80%)
C) MUÑECA Derecha: Izquierda:
EXTENSIÓN-FLEXIÓN DESV. RADIO-ULNAR La muñeca debe doblarse en una posición extrema o adoptar posturas
2 molestas (amplias flexiones o extensiones, o desviaciones laterales) por lo
menos 1/3 del tiempo. (25%-45%)
La muñeca debe doblarse en una posición extrema o adoptar posturas
4
molestas por más de 2/3. (56%-80%)
45º La muñeca debe doblarse en una posición extrema por casi todo el
15º 20º 8
tiempo. (>80%)
D) MANO - DEDO Derecha: Izquierda:

PINZA PINZA TOMA DE PRESA PALMAR
GANCHO
La mano sujeta objetos o partes o instrumentos con los dedos:

Con los dedos juntos (pinch) 2 Por lo menos 1/3 del tiempo (25%-45%)
Con la mano casi completamente abierta (presa palmar)
Con los dedos en forma de gancho. 4 Más de la mitad del tiempo. (56%-80%)
Con otros tipos de toma o agarre similares a los indicados anteriormente. 8 Casi todo el tiempo. (>80%)
E) ESTEREOTIPO Derecha: Izquierda:

PRESENCIA DEL MOVIMIENTO DEL HOMBRO Y/O CODO, Y/O MUÑECA, Y/O MANO IDÉNTICOS, REPETIDOS POR MÁS DE LA
1,5 MITAD DEL TIEMPO. (o el tiempo de ciclo es entre 8 y 15 segundos en que prevalecen las acciones técnicas, incluso distintas entre
ellas, de los miembros superiores.)
PRESENCIA DEL MOVIMIENTO DEL HOMBRO Y/O CODO, Y/O MUÑECA, Y/O MANO IDÉNTICOS, REPETIDOS CASI TODO EL
3 TIEMPO. (o el tiempo de ciclo es inferior a 8 segundos en que prevalecen las acciones técnicas, incluso distintas entre ellas, de los
miembros superiores).
NOTA: Usar el valor más alto obtenido tras los 4 bloques de preguntas (A, B, C, D), tomado una sola vez, y sumarlo eventualmente a E.
Dx Ix
FACTOR POSTURA

Versión 2012
FICHA 4
Escoger una sola respuesta por grupo y se sumar para obtener la puntuación final.
Factores físicos
2 Se emplean por más de la mitad del tiempo guantes inadecuados para la tarea, (incómodos, demasiado gruesos, talla incorrecta).
2 Presencia de movimientos repentinos, bruscos con frecuencia de 2 o más por minuto.
2 Presencia de impactos repetidos (uso de las manos para dar golpes) con frecuencia de al menos 10 veces por hora.
2 Contacto con superficies frías (inferior a 0 grados) o desarrollo de labores en cámaras frigoríficas por más de la mitad del tiempo.
Se emplean herramientas vibradoras por al menos un tercio del tiempo. Atribuir un valor de 4 en caso de uso de instrumentos con
2 elevado contenido de vibración (ej. Martillo neumático, etc.) Utilizados en al menos 1/3 del tiempo.
Se emplean herramientas que provocan compresión sobre las estructuras musculosas y tendinosas (verificar la presencia de
2 enrojecimiento, callos, heridas, etc. sobre la piel).
Se realizan tareas de precisión durante más de la mitad del tiempo (tareas en áreas menores a 2 o 3mm) que requieren distancia
2 visual de acercamiento.
2 Existen más factores adicionales al mismo tiempo (como…………………) que ocupan más de la mitad del tiempo.
3 Existen uno o más factores complementarios que ocupan casi todo el tiempo (como…………………………..).
Factores socio-organizativos.
1 El ritmo de trabajo está determinado por la máquina, pero existen “espacios de recuperación” por lo que el ritmo puede acelerarse o
desacelerar.
2 El ritmo de trabajo está completamente determinado por la máquina.
Dx Ix
MULTIPLICADOR CORRECTOR DEL TIEMPO NETO DE TRABAJO REPETITIVO

Multiplicar el valor final obtenido por los factores multiplicativos indicados:
60 - 120min : Factor multiplicativo = 0,5 241 - 300min : Factor multiplicativo = 0,85 421 - 480min : Factor multiplicativo = 1
121 - 180min : Factor multiplicativo = 0,65 301 - 360min : Factor multiplicativo = 0,925 sup. 480min : Factor multiplicativo = 1,5
181 - 240min : Factor multiplicativo = 0,75 361 - 420min : Factor multiplicativo = 0,95
FACTOR DURACIÓN
CÁLCULO DEL ÍNDICE DE EXPOSICIÓN PARA TAREAS REPETITIVAS

( FRECUENCIA FUERZA POSTURA COMPLEMEN ) RECUPERACIÓN DURACIÓN OCRA
DX
+ + + x x =
( FRECUENCIA FUERZA POSTURA COMPLEMEN ) RECUPERACIÓN DURACIÓN OCRA

IX
+ + + x x =
NIVEL DE RIESGO Y EQUIVALENCIAS
OCRA CHECKLIST COLOR NIVEL DE RIESGO

HASTA 7,5 VERDE RIESGO ACEPTABLE
7,6 – 11 AMARILLO RIESGO MUY LEVE
11,1 – 14 ROJO SUAVE RIESGO LEVE
14,1 – 22,5 ROJO MEDIO RIESGO MEDIO
≥ 22,5 MORADO RIESGO ALTO
CALCULO DEL PORCENTAJE DE PATOLÓGICOS
%PA = (OCRA checklist)1,004

Versión 2012
ESPECIFICACIONES
NOMBRE DEFINICIÓN SINONIMOS ILUSTRACIÓN
APLICATIVAS
Acto de mantener un objeto

en la mano después de
cogerlo y posicionarlo por Solo es acción técnica estática
TENER
Mantener,
una duración superior a 5 cuando la duración en la mano
Sostener.
seg. consecutivos. Esto supera los 5seg.
representa una acción
estática.
Si la herramienta no tiene un muelle

HERRAMIENTA
Acto de abrir la parte de apertura se debe contar la acción

anterior de un objeto o de ABRIR antes de la acción
ABRIR
herramienta destinada a CERRAR o CORTAS, si la

cortar o de coger otro herramienta tiene un muelle no se
objeto. Ej. Tijeras cuenta como acción técnica. Ejemplo
las tijeras para cortar.
ACCIONAR O PULSAR
Si el accionamiento requiere varias

pulsaciones, se cuenta como acción
Acto de accionar, pulsar o cada pulsación.
poner en funcionamiento
una herramienta o máquina Activar Si se realiza la acción con una
por medio de un pulsante, herramienta que debe ser
botón o palanca. empuñada, se debe contar la acción
COGER (herramienta) y después
ACCIONAR.
Acto de llevar o acompañar

Ejemplo típico del destornillador que
ACOMPAÑAR
una herramienta que está

está suspendido en el puesto de
suspendida (con un
trabajo, pero no se recoloca solo. Se
balanceador) a su punto de Seguir.
cuenta como acción técnica solo si
origen antes de soltarla,
es necesario acompañar la
cuando su retorno no se
herramienta antes de soltarla.
efectúa correctamente.
La acción se presenta cuando

Acto de ubicar un objeto después de COLOCAR, el objeto
con algo de precisión con necesita de micro-colocaciones para
el fin de obtener un
AJUSTAR
estar colocado de forma correcta.

resultado técnico (ej. Alinear,
Posicionar, pegar, etc). La Acoplar. Se debe contar el conjunto de micro-
acción se caracteriza por colocaciones como una acción
pocos y rápidos técnica, si las micro-colocaciones
movimientos. tardan más de 5 seg. Contar como
acción estática.
71
Acto de llegar al objeto
para cogerlo estirando el
ALCANZAR brazo debido a que se Si el objeto está ubicado dentro del
encuentra fuera del alcance alcance máximo de 40cm no se
Llegar.
máximo. Se puede considera la acción de alcanzar, sólo
observar una flexión de la de COGER.
tronco para alcanzar el
objeto.
Acto de pasar la mano Cuenta como acción técnica cada

ALISAR
Extender,
sobre una superficie para pasada que se hace sobre la
Aplanar
aplanarla o extenderla. superficie.
ARRASTRAR
Acto de llevar o mover algo Es acción técnica estática, cuando

por una superficie, Tirar. dura más de 5 segundos
empujando o tirando de él. consecutivos.
Se cuenta como acción técnica cada

rotación hasta el final de un nuevo
ATORNILLAR
Acto de rotar manualmente COGER (debe soltar el objeto para

alguna herramienta para Enroscar, Des- dar otra vuelta). Es posible que esta
poder posicionar un enroscar. rotación se haga con la punta de los
componente tipo tornillo. dedos se debe contar como acción
cada girar sin contar coger (ej. Tapar
una botella agua).
ELEVAR CARGA
Si la carga no tiene las

Acto de transferir una carga
características mínimas de un objeto
BAJAR O
de un lugar alto a un lugar

pesado (3kg en agarre de potencia o
bajo, o viceversa en donde
1kg en pinza o agarre de precisión)
debe haber una distancia
no se considerará como acción
vertical mínima de 50cm.
técnica bajar o elevar.
Acto de contrarrestar la
BLOQUEAR
fuerza de la otra Se cuenta como acción cuando la

Oponer,
extremidad o de un sistema fuerza aplicada es superior a
Resistir,
mecánico para mantener “moderada” equivalente al valor de 3
Contrarrestar.
un objeto en posición en la Escala de Borg.
estática.
La acción de coger con la derecha y

pasar el objeto a la izquierda, se
cuenta como COGER con la DX, y
Acto de atrapar o sujetar un Aferrar, COGER con la IX, se atribuye la
COGER
objeto con la mano o los Apresar, acción a la extremidad que la realiza.

dedos para un fin Tomar,
específico Agarrar. También es posible que se coja un
objeto y se deba coger nuevamente.
vez que deba coger, o recoger.
72
Disponer,
POSICIONAR
COLOCAR O
Acto de disponer un objeto
Ubicar, Poner,
en un punto preestablecido,
Situar,
normalmente viene
Depositar,
precedido de coger.
Alojar.
Acto de dividir un objeto

con el filo cortante de una Se cuenta como acción técnica cada
CORTAR
herramienta de corte Seccionar, corte o posicionamiento de la

manual como cuchillo, Tajar, Rebanar, herramienta de corte sobre el objeto,
bisturí, o similares. o cada cambio de dirección del corte.
Acto de doblar, torcer o

DOBLAR
curvar un objeto
deformando su estado Curvar, Plegar.
inicial, o un ángulo del
mismo.
ENROSCAR ENDEREZAR
Acto de darle a un objeto

una forma recta. Es el acto
Erguir.
contrario de doblar o
curvar.
Se cuenta como acción técnica de

Acto de unir dos objetos Enroscar cada giro que va precedido
mediante el giro manual de Roscar de un COGER antes de volver a
una rosca. girar. Ej. Enroscar la tapa de una
botella de agua.
Acto de sacar de una pieza

ESTIRAR O EXTRAER
o un componente de un Se trata de tirar fuera un objeto de un

objeto que está dentro o canal, o soporte de un largo superior
sujeto. La profundidad para Sacar. a 25mm.
sacar el objeto debe ser de Quitar Esta acción técnica es adicional
mínimo 25mm. Y el Arrancar entre en COGER y el COLOCAR
movimiento debe ser siempre que se cumplan las
aproximadamente condiciones de los 25mm.
rectilíneo.
Acto de utilizar una

herramienta con un
GOLPEAR
Se cuenta como acción técnica

determinado ritmo para Martillar,
independiente cada golpe sobre la
obtener un resultado Percutir.
superficie.
técnico. Es el acto de dar
golpes repetidos.
Acto de meter un objeto en

un punto profundo (al
INSERTAR
menos 25mm), estrecho y Es el acto opuesto a Extraer.

Enhebrar,
que comporta un
Engarzar.
movimiento
aproximadamente
rectilíneo.
73
Arrojar, Enviar,
Acto de impulsar y dar una
LANZAR
Expulsar, No cuenta como acción técnica
trayectoria parabólica a un
Echar, cuando el objeto se deja caer
objeto para que llegue a
Proyectar, libremente o se suelta.
una zona determinada.
Tirar.
Debe cumplir las características

MOVER CARGA
mínimas de objeto pesado (3kg en

Es el acto de movilizar una
agarre de potencia o 1kg en pinza o
carga después de la acción Desplazar
agarre de precisión) para que sea
técnica COGER.
contada como una acción técnica, de
lo contrario no se contabilizaría.
Acto que requiere el paso Limar, Lijar,

de una herramienta o Lustrar, Se cuenta como acción técnica cada
PULIR
elemento sobre la Perfilar, vez que la herramienta (lima, lija,

superficie de un objeto para Desbastar, pulidor, etc.) pasa sobre la superficie
obtener un resultado Rascar, del objeto.
técnico. Cepillar
Se considera cuando el
objeto una vez en la mano,
ROTAR
Girar, Voltear, vez que debe orientar el objeto para

debe ser posicionado
Virar. posicionarlo. El cambio de
técnicamente cambiando
orientación debe ser mayor de 90º.
su orientación.
Solo se contabiliza como acción

TRANSPORTAR
Acto de trasladar técnica si el objeto tiene las

manualmente una carga características mínimas de un objeto
Trasladar,
caminando una distancia pesado (3kg en agarre de potencia o
Traer, Trastear.
mínima de un metro (2 1kg en pinza o agarre de precisión),
pasos). y además si se traslada mínimo 1
metro.
Algunas acciones técnicas están presentes sólo si se cumplen especificaciones aplicativas:
Nombre Especificación aplicativa

TRANSPORTAR - Objetos pesados
LEVANTAR - Distancia
BAJAR - Agarre
ALCANZAR
74
Para analizar las tareas con movimientos repetitivos, y en particular para identificar el
número de acciones técnicas, se sugiere realizar una filmación que permita efectuar el
análisis detallado del ciclo de trabajo teniendo en cuenta las siguientes recomendaciones
para alterar lo mínimo posible el sistema de trabajo.
La filmación en vídeo de un puesto de trabajo es un método de registro intrusivo, dado que

el sistema de trabajo en el instante de la filmación cambia, porque hay introducidos otros
agentes que lo distorsionan como la cámara y el analista. Este hecho modifica la realidad en
la que habitualmente el trabajador desarrolla su trabajo, principalmente en las condiciones
de espacio y de comportamiento.
Respecto a las condiciones de espacio, es importante observar previamente a cierta

distancia el puesto de trabajo para determinar cuál es su volumen del espacio de trabajo.
Ese volumen se debe respetar en la medida de lo posible evitando ubicarse en él el
ergónomo y la cámara.
Se considera volumen del espacio de trabajo aquél que circunscribe los siguientes
parámetros físicos:
 Movimientos y posturas del trabajador, considerando todos los segmentos

articulares: extremidades inferiores, tronco, cabeza y extremidades
superiores. Hay que identificar tanto las posiciones extremas como las
trayectorias para no introducir obstáculos.
 Ubicación de los objetos que se manipulan, identificando el volumen

necesario para que se depositen de manera habitual.
 Zonas que se controlan visualmente, como pantallas de visualización de

datos, entradas y salidas de máquinas, líneas de seguridad se máquinas,
entre otros. No se debe interrumpir estas trayectorias de visualización
durante la filmación, dado que el trabajador, o bien, no realizará estas
tareas de control visual y por tanto el registro será incompleto, o bien, las
realizará con movimientos y adopción de posturas no habituales.
75
Adicionalmente, la presencia de la cámara puede alterar el comportamiento y los hábitos del
trabajador respecto al trabajo. El resultado de esta influencia puede descomponerse en los
siguientes parámetros:
En un sistema productivo nos podemos encontrar puestos de trabajo de tres tipos:
 Puestos de trabajo donde el ritmo viene impuesto totalmente por la

cadencia de la máquina o la línea. En estos casos, el ritmo de trabajo no se
verá afectado por la acción de filmar.
 Puestos de trabajo de ritmo variable, por ejemplo, aquellos en los que

existe un incentivo por sobre producción haciendo que se acelere el ritmo
hasta llegar al objetivo y después desacelerar el ritmo debido a que no será
compensado el resto de producción.
 Puestos de trabajo donde el ritmo no está totalmente impuesto por la

máquina y permite variaciones.
En este último caso, y dependiendo de la organización, al filmar se pueden provocar cambios

en el ritmo de trabajo habitual, que pueden ser tanto de aceleración como de
desaceleración.
La sobre aceleración del ritmo de trabajo se realiza normalmente por la intención que en el
registro quede plasmado que es un buen trabajador; a este sesgo se le llamará “el trabajador
eficiente”.
En otros casos, se desacelera el ritmo de trabajo para que las acciones que el trabajador
considera críticas queden bien registradas, incluso entablando conversación al respecto con
el ergónomo; a este sesgo se le llamará “el trabajador crítico”.
El sesgo del trabajador eficiente en muchos casos es difícil de evitar. En los casos donde haya
varios puestos de trabajo realizando la misma tarea en línea en posición secuencial (caso
donde el trabajador siguiente procesa los productos que no ha procesado el trabajador
anterior), se intentará filmar en el mismo encuadre a varios trabajadores. Este análisis
conjunto, permite obtener un ritmo promedio real y será una buena aproximación, sobre
todo para el caso en que los trabajadores roten de posición.
Para evitar el sesgo del trabajador crítico, se recomienda hablar previamente con el
trabajador, explicándole el objetivo del estudio y la importancia de trabajar de forma
habitual. No hay que olvidar que el trabajador es una fuente de información importante e
imprescindible para la realización de estudios ergonómicos. Por tanto, antes de filmar le
76
solicitaremos que nos explique su trabajo, sus inquietudes, sus percepciones y sus ideas de
mejora, para que posteriormente, durante la filmación, no interrumpa su trabajo para
comentar detalles con el ergónomo.
Independientemente de estas recomendaciones, previo al análisis ergonómico se debe

validar el ritmo de trabajo en la filmación con los datos de producción, dado que al dividir el
número de unidades procesadas por turno por los minutos de trabajo de procesado
obtendremos el ritmo de trabajo promedio durante el turno.
En muchas ocasiones, los trabajadores han recibido formación sobre higiene postural en su
puesto de trabajo y conocen cuál es la mejor técnica para realizar el trabajo. Pero a veces, no
aplican la técnica más correcta conocida por optimizar tiempo y cumplir con el ritmo
impuesto por la máquina y/o con los objetivos de producción.
En estos casos, filmar puede modificar los hábitos posturales. Algunas estrategias para evitar
este cambio de la realidad son:
 Observar durante un largo periodo de tiempo. Los cambios de hábito

requieren un tiempo de adaptación. Dado que el cambio de hábito es
puntual y no ha existido la adaptación, requerirá un mayor esfuerzo al
trabajador mantenerlo durante un tiempo prolongado.
 Observar desde una distancia mayor. Realizar observación directa o

filmación desde larga distancia posterior a la conversación con el trabajador
y a la filmación. Ignorar que se realiza un registro, anula todos los sesgos.
A partir del análisis del trabajo realizado en el turno que corresponde a un trabajador o a un
grupo homogéneo de trabajadores, se identifican las tareas repetitivas, caracterizadas por
ciclos. Para cada tarea repetitiva, es suficiente filmar 2 ó 3 ciclos dependiendo de la duración
del ciclo, a ciclos más largos es suficiente con unos 2 o 3, pero para ciclos cortos (2 a 8
segundos) es recomendable filmar unos cuantos ciclos más.
En el caso de tareas consideradas repetitivas pero de ciclos muy largos o no definidos, p. ej.
Barrer un despacho de oficinas, se filmará un tiempo representativo en donde queden
registradas las exigencias biomecánicas más comunes de las extremidades superiores a lo
77
largo de la tarea. Todo y que depende mucho de la tarea a analizar, normalmente es
suficiente filmar durante 5 minutos y después seleccionar 2 minutos de esa filmación.
Si el trabajo permite variantes de ejecución, y por tanto, distintas técnicas por parte de los
trabajadores para llevarlo a cabo, es útil filmar a 2 ó 3 trabajadores realizando la misma
tarea. Si las diferencias son notables, comportarán distintas evaluaciones de riesgo. Este
trabajo adicional para el ergónomo es altamente recomendable porque, en caso necesario,
ayudará a definir la técnica óptima para ejecutar la tarea.
Es habitual que el analista inexperto realice registros videográficos de excesiva duración;

esto posteriormente repercute en un mayor tiempo de edición, compresión y visualización
de los vídeos, y por tanto, un mayor coste del estudio para la empresa.
El encuadre óptimo para la filmación debe registrar simultáneamente el tronco y ambos

brazos y manos. Para determinar la posición y encuadre de la cámara es conveniente
observar primero varios ciclos de trabajo para determinar el volumen de los movimientos
del trabajador.
Cuando existan problemas técnicos para poder filmar al trabajador “de frente”, de manera
que permita filmar al mismo tiempo las dos extremidades superiores, es conveniente filmar
primero la extremidad derecha y luego la izquierda. En muchos casos, el analista
experimentado puede determinar a simple vista cuál es la extremidad más exigida, y por
tanto, puede ser suficiente filmar una de ellas para realizar la evaluación del riesgo. No
obstante, no es recomendable, puesto que en el análisis posterior, no se dispondrá de la
información de lo que realiza con la otra extremidad y, por tanto, no se podrá valorar la
viabilidad de una de las alternativas de intervención: equilibrar la carga de ambas
extremidades.
En el caso de que la tarea mantenga los hombros en posición neutra, puede ser suficiente
registrar en un plano con mayor detalle de codos, muñecas y manos.
En ocasiones, debido a los movimientos de cuerpo entero que realiza el trabajador, no es

posible determinar un encuadre óptimo y en algún momento se pierde la visualización de la
extremidad. En estos casos, se debe determinar el ángulo de visión mejor para filmar de
forma continua durante el tiempo establecido y posteriormente filmar únicamente aquellas
acciones que no se habían visualizado.
78
Cabe considerar que el análisis posterior del vídeo no requiere una alta resolución, por lo
que es suficiente realizar el registro a una resolución de 320x240 píxeles a 12
fotogramas/seg. De todas formas, como muchas de las cámaras de filmación actuales
registran a altas resoluciones, es recomendable editar posteriormente los vídeos en el
ordenador y realizar esta compresión a menor resolución para que los archivos queden de
un tamaño fácilmente manejable.
Actualmente existen muchas soluciones informáticas que permiten efectuar la conversión

del vídeo en formatos de fácil uso como WMV o .AVI. Además programas software que
ofrecen la opción de visualizar el video frame a frame, editarlo de acuerdo a la observación
de cada acción técnica e incluso guardar la información de cada acción técnica y el tiempo de
ciclo asociado en archivos exportables al Microsoft Office Excel®.
79
80
La tarea consiste en dispensar salame a la

maquina cortadora, para ello la trabajadora
coge con la extremidad superior izquierda
el salame que se encuentra dispuesto del
lado izquierdo en una bandeja y para
posicionarlo e introducirlo en la maquina lo
coge con la extremidad superior derecha.
Solo se evaluará la extremidad derecha.
Para la solución de este ejercicio se

tomaran en cuenta los siguientes datos
organizativos:
El turno de trabajo tiene una duración de 8 horas, en donde inicia a las 8:00 horas y finaliza a
las 17:00h. Hay una interrupción de 60 minutos para comer entre las 12:00 y las 13:00hrs
pero esta hora no se encuentra dentro de las horas pagadas al trabajador.
El tiempo oficial del turno de 480 minutos, pero el tiempo efectivo es de 460 minutos debido
a que al inicio y al fin de la jornada los trabajadores disponen de 10 minutos para el cambio
de ropas.
Se efectúan 2 pausas de 15 minutos distribuidas de la siguiente forma: la 1ª a la mitad de la

4 hora y la 2ª a la mitad de la 7 hora.
81
La operaria inicia su actividad en el puesto de trabajo aproximadamente 10 minutos después
de la hora de inicio del turno dado que debe aprovisionar el puesto de trabajo del material
que necesita para el turno. Los 9 minutos finales de la jornada antes de retirarse de su
puesto, los destina a la limpieza del puesto de trabajo.
La producción por turno en número de salames es de 10.100.
Se introducen los valores acerca de la duración del turno, oficial y efectiva, además de la
duración del tiempo de trabajo no repetitivo, el número de pausas y su duración.
A. RESUMEN DEL TIEMPO NETO DE TRABAJO REPETITIVO EN UNA JORNADA MEDIA REPRESENTATIVA CALCULO AUTOMATICO
N. HORAS SIN ADECUADA
RECUPERACION
DURACIÓN DEL
DURACIÓN DEL TURNO
480 TURNO (min) 460 4
(min) OFICIAL
EFECTIVO
MULTIPLICADOR DE
RECUPERACIÓN
TIEMPO DE TRABAJO NO REPETITIVO (Ej.: limpieza, abastecimiento, etc.) (min) 19 1,48
N. DE PAUSAS EFECTIVAS EN EL TURNO, CON DURACION IGUAL O SUPERIOR A 8

2 5
MINUTOS (EXCLUYENDO LA PAUSA PARA COMER) (considerada como recuperación)
Nota: CALCULO MANUAL
N. HORAS SIN
RECUPERACIÓN ADECUADA
TIEMPO EFECTIVO TOTAL DE TODAS LAS PAUSAS (EXCLUYENDO LA PAUSA PARA
30
COMER) en minutos
TIEMPO EFECTIVO DE LA PAUSA PARA COMER SI ESTA INCLUIDA EN EL TURNO

(PAGADA) en minutos
SI EXISTE UNA PAUSA PARA COMER DE POR LO MENOS 30 MINUTOS (FUERA DEL
HORARIO LABORAL) U OTRAS INTERRUPCIÓNES DE LA ACTIVIDAD (COMO
1
TRANSLADARSE A OTRAS SEDES CON UNA DURACIÓN DE MÁS DE 30 MINUTOS),
INDICAR EL NÚMERO.
MULTIPLICADOR DE
DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO REPETITIVO DURACIÓN
¿Hay ciclos reales?
Tiempo neto de trabajo
Escribir el número de unidades / trabajadores / 10100 411 0,95
repetitivo (min)
turnos
¿Hay ciclos reales?
Escribir el tiempo de ciclo observado (en 2,5
segundos)
No hay un ciclo real pero se repiten siempre las
Tiempo de ciclo neto Minutos no
mismas acciones: Escribir (en segundos), el 2 justificados
calculado (segundos)
tiempo de observación representativo.
% de diferencia entre el
¿Existe presencia de tiempos de recuperación tiempo de ciclo
NO -2% -10
dentro del ciclo? Escribir SI o NO observado y el tiempo de
ciclo establecido
82
El número real de horas sin adecuada recuperación es de 5 horas (ver figura de pausas y
horas sin adecuada recuperación) y no de 4 horas como lo indica el cálculo automático, ya
que no contempla la distribución de las pausas dentro del turno de trabajo. Por ello es
necesario rellenar el recuadro de cálculo manual No. De horas sin recuperación adecuada,
para que el software utilice el valor introducido manualmente para el cálculo del
multiplicador correcto de recuperación que es 1.48.
En la figura anterior se puede observar que hay 5 horas sin adecuada recuperación, debido a
que la primera pausa está mal distribuida en la jornada de trabajo y está en la misma hora
que recupera la hora de comida.
El número de acciones técnicas observadas es de 2AT en un ciclo de trabajo de 2,5 segundos,

lo que se refleja en una frecuencia de 49 acciones técnicas por minuto con la posibilidad de
breves interrupciones, obteniendo así un valor del Factor frecuencia de 6.

Extremidad DX X IX BILATERAL
analizada
N. N.
ACCIONES ACCIONES
observadas por
acciones separado para la
derecha 2 49,1 izquierda
dinámicas extremidad izquierda
y derecha FRECUENCIA
Si las acciones son
muy rápidas y difíciles
de contar (> 70
acc/min), marque una derecha izquierda
"X" en el recuadro, sin
necesidad de contar PUNTUACIÓN DE
las acciones técnicas.
FRECUENCIA
NO SI 6
¿SON POSIBLES BREVES
INTERRUPCIONES? (el ritmo no DX IX
es del todo impuesto por la
máquina) X
83
El análisis se efectúa para cada articulación por separado y de forma independiente, por lo
que al efectuar el análisis de cada una se obtiene:
 La mano: al coger el salame la postura de la mano es en grip o agarre de

potencia, por lo que no puntúa.
 Hombro: El plano de trabajo no requiere que la trabajadora adopte posturas

a la altura del hombro o extremas.
 Muñeca: para posicionar el salame se evidencia desviaciones extremas por

aproximadamente la mitad del tiempo.
 Codo: se realizan amplias flexo-extensiones con el codo aproximadamente

por 1/3 del tiempo del ciclo.
MENOS TIEMPO APROX. LA
APROX. 1/3 APROX. 2/3 DEL CASI TODO EL
POSTURA FORZADA DE LA EXTREMIDAD SUP.DX PERO MITAD DEL
DEL TIEMPO TIEMPO TIEMPO
SIGNIFICATIVO TIEMPO DX
La mano sujeta objetos o
partes o instrumentos con los
0,0
dedos en pinch, palmar o
gancho (no en grip)
El brazo se mantienen casi a
la altura del hombro o en otra 1,0
postura extrema
Desviaciones extremas de la
muñeca en flexión y /
desviación, radio / cubital
x 3,0
El codo realiza amplios

movimientos de flexo-
extensión o prono-supinación
x 2,0
entre 9 y 15 igual o inferior a

0 1,5 3
tiempo del ciclo sup.15 seg
segundos 8 seg. x 3,0
ESTEREOTIPO
la mayoría de las
repetición de las mismas casi todo el
veces (más de la 1,5 3 0,0
acciones técnicas tiempo
mitad)
NOTA
6,0
Se indica para el estereotipo que el tiempo de ciclo es inferior a 8 segundos por lo que el
valor del estereotipo es de 3. El factor postura para la extremidad derecha es de 6.
Después de haber efectuado la entrevista a la trabajadora acerca de su percepción de la

fuerza mediante la escala de Borg, la trabajadora ha indicado que la fuerza es ausente en
todo el ciclo de trabajo. Por lo que el valor es cero.
84
MENOS DE APROX. LA APROX. 2/3

APROX. 1/3 DEL CASI TODO
1/3 DEL MITAD DEL DEL 7
TIEMPO EL TIEMPO
TIEMPO TIEMPO TIEMPO
Uso moderado de la
fuerza en el
FUERZA EXTREMIDAD
DERECHA
accionamiento de 8 0
equipos de trabajo o
cualquier otra acción:
Fuerza intensa (Puntaje 5-

más del
6-7 de la escala de Borg) en 1- 2 segundos cada 10 1% del 5% del
el uso de equipos de trabajo minutos tiempo tiempo
10% 0
tiempo
Fuerza muy intensa (Borg

más del
8-9-10) en el uso de 1- 2 segundos cada 10 1% del 5% del
equipos de trabajo o minutos tiempo tiempo
10% 0
tiempo
NOTAS SOBRE EL USO DE LA FUERZA

0
P. FUERZA DX
Al no haber ningún tipo de fuerza, las celdas de este apartado se dejan vacías, obteniendo el
valor de 0.
El ritmo esta impuesto por la maquina pero hay posibilidades de ajustar la velocidad,
acelerando o desacelerando el ritmo.
FACTORES COMPLEMENTARIOS DX IX
Uso de martillo o mazos

más de la mitad del tiempo
para golpear
Uso de las manos para

frecuencia de al menos 10 veces / hora
dar golpes
Se emplean
herramientas vibradoras
Factores
(Excluido los
Físico - más de la mitad del tiempo
destornilladores cuando
mecánicos
no provocan
contragolpes)
Otros: especificar sólo
los que figuran en el más de la mitad del tiempo
comentario adjunto
ritmo impuesto:
ritmo impuesto ritmo impuesto:
en el trabajo en
Factores El ritmo de trabajo está con la sin la posibilidad
línea, la
Socio- determinado por la posibilidad de x velocidad de
de ajustar la 1
P.
organizativos máquina ajustar la velocidad de
desplazamiento COMPLEM
velocidad movimiento
es muy lenta ENTARIOS
NOTA:
DX IX
1 1
Se indica xon una “X” en la celda que describe que el ritmo es impuesto pero con posibilidad
de ajustar la velocidad aceerando o desacelerando el ritmo. Por lo tanto el valor del Factor
Complementario es 1.
85
El índice ponderado por la duración efectiva de la tarea repetitiva de la extremidad derecha
es de 18,28 que representa un Riesgo de nivel Medio, siendo los factores principales la
frecuencia y la postura de la muñeca. La presencia de los mismos movimientos para realizar
las acciones técnicas en un ciclo inferior a 8 segundos (estereotipo) también influye en este
resultado.
D. PUNTUACIÓN FINAL CHECKLIST OCRA, PONDERADO POR LA DURACIÓN
ÍNDICE PARCIAL
independiente de la
recuperación y la
duración
ÍNDICE PONDERADO POR LA DURACIÓN EFECTIVA DE LA TAREA

DERECHA 13
REPETITIVA
IZQUIERDA 2
ÍNDICE PARCIAL
independiente de la DERECHA 18,28
recuperación y la duración
DERECHA 19,2 IZQUIERDA 2,81
IZQUIERDA 3,0
RESUMEN DEL
CHECKLIST
MULTIPLICADOR DE
Extremidad analizada
Complementarios
RECUPERACIÓN
Recuperación
Total postura
Frecuencia
Estereotipo
Hombro
Muñeca
Fuerza
Mano
Codo
checklist
NOMBRE
OCRA
Encarrilado
1,480 4 6 0 DX 1 2 3 0 3 6 1 18,28
de Salame
Encarrilado
1,480 4 0 0 IX 1 0 0 0 3 4 1 2,81
de Salame
86
Este libro va dirigido a todos aquellos que ya conocen el método OCRA, así como a los que quieren
acercarse por primera vez a esta metodología de evaluación y gestión del riesgo por trabajo repetitivo.
Contiene una actualización sencilla, pero completa, de la metodología "OCRA Checklist", cuyos objetivos
son, entre otros, normalizar criterios de aplicación e incrementar su precisión sin perder rigurosidad.
El grupo de trabajo e investigación de la metodología OCRA ha desarrollado esta actualización del OCRA
Checklist, introduciendo algunas variaciones de criterio en factores para su cálculo más preciso. Estas
actualizaciones van acompañadas de una serie de ayudas informáticas que permiten efectuar la
evaluación de manera más rápida y sencilla, una vez se han aplicado los criterios correctamente.
La Epm International Ergonomics School
La Epm International Ergonomics School se constituye en noviembre de 2010, con sede central en la
Unitá di ricerca Ergonomia della Postura e del Movimento Epm: Centro colaborador de la
Organización Mundial de la Salud creado en 1985 y con sede en Italia, destinado a la investigación
interdisciplinar de la ergonomía de la postura y el movimiento, así como de la fisiopatología y de las
enfermedades del sistema musculoesquelético, con el objetivo de prevenir el daño y las lesiones
relacionadas con el trabajo. Son autores de varios métodos de evaluación de ergonomía biomecánica,
como por ejemplo, el método OCRA (Colombini, Occhipinti, 1998) y el método MAPO (Menoni, 1996).
Las otras sedes ofrecen programas formativos comunes en Brasil, Francia y países hispanoparlantes.
Sus docentes cuentan con una amplia experiencia práctica. Además, han sido formados directamente
por los autores y coautores de los métodos que se imparten y poseen un Certificado de Acreditación
Oficial de la Epm International Ergonomics School (actualización anual y reciclaje obligatorio).
La Epm international Ergonomics School para los países de habla hispana está gestionada por el
Centro de Ergonomía Aplicada (Cenea). Esta empresa, con sede en Barcelona, está dedicada a
servicios de consultoría y formación a las empresas, teniendo la investigación constante como el pilar
principal en la generación de su valor.

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El método OCRA Checklist*

Gestión y evaluación del riesgo

Sonia Tello Sandoval

Diseño de cubierta e interior: Carolina Miret

©2012 Editorial Factors Humans

C/Cardenal Reig No. 25 Barcelona (España)

Fotocopiar es un delito (art. 270 C.P.)

Reservado todos los derechos. El contenido de esta obra está protegido

Editorial Factors Humans

….A todos aquellos que se dedican a conocer el trabajo”.

Licenciada en relaciones laborales.

Carolina Miret Marí

Licenciada en Comunicación Audiovisual.

También se convierte en el método de referencia para la evaluación y gestión de los factores

 La multiplicidad de aplicaciones en los diversos sectores productivos, ha llevado a

En respuesta a estos elementos, EPM ha permanecido activo a través de:

 La creación de la "EPM International Ergonomics School", con sede en varios países de

 El aprovechamiento de la experiencia práctica en diversos sectores económicos de

El conjunto de métodos, herramientas y procedimientos es ahora el llamado "Sistema OCRA"

¡Buen trabajo y buena lectura!

Antecedentes y finalidad de la edición _______________________________________________________ 3

El OCRA Checklist: criterios generales ____________________________________________________ 7

Elementos descriptivos de la tarea y de la organización del trabajo ____________________________ 9

El multiplicador de duración del trabajo repetitivo _________________________________ 13

El factor tiempo de recuperación _______________________________________________ 15

Cálculo preciso de las horas sin recuperación adecuada ____________________________ 17

La aplicación del nuevo factor “Multiplicador de Recuperación” ______________________ 25

El factor frecuencia de acciones ________________________________________________________ 30

Cálculo de la acción técnica dinámica ___________________________________________ 31

Cálculo de las acciones técnicas estáticas ________________________________________ 35

El uso de fuerza _____________________________________________________________________ 37

La presencia de posturas forzadas ______________________________________________________ 43

Factores de riesgo complementarios ____________________________________________________ 50

Cálculo de la puntuación final del OCRA Checklist _________________________________________ 53

Índice de exposición por trabajador ____________________________________________ 54

Índice de exposición multitarea con rotación horaria _______________________________ 55

Breves observaciones finales ______________________________________________________________ 57

Anexo 1- Fichas OCRA Checklist para el cálculo manual _________________________________________ 69

Anexo 2- Listado de acciones técnicas _______________________________________________________ 71

Anexo 3- Filmación en video _______________________________________________________________ 75

Anexo 4- Ejemplo utilizando el software ERGOepm_OCRACheckAuto _____________________________ 81

Gracias a la experiencia de la aplicación de la metodología OCRA por parte de los docentes

El grupo de trabajo e investigación de la metodología OCRA, ha desarrollado esta

Se puede hablar de sistema OCRA, entendiendo sistema como un conjunto de instrumentos

Actualmente el sistema OCRA está compuesto de 3 instrumentos de evaluación (figura 1):

 OCRA Mini-Checklist: Es el último instrumento desarrollado [6]. Permite una

 OCRA Checklist: Representa el instrumento adecuado para obtener un primer mapa

En este sistema también se incluyen dos instrumentos para la etapa de identificación y

En la presente publicación se presenta y describe la actualización del OCRA Checklist y de

OCRA Checklist es una herramienta de procedimiento simplificado (respecto al Índice OCRA)

 Cuatro factores de riesgo principales: ausencia de tiempo para la

 Factores de riesgo complementarios: vibración trasmitida al sistema mano-

El OCRA Checklist cuenta con un instrumento de recogida de información del puesto de

La aplicación del OCRA Checklist se puede realizar mediante la observación directa de la

 0 hasta 7,5 para el nivel verde o riesgo aceptable,

 del 7,6 a 11 para el nivel amarillo o riesgo muy leve,

 de 11,1 a 14 para el nivel de riesgo medio leve o rojo suave,

 de 14,1 a 22,5 para el nivel de riesgo medio o rojo intenso y

 los valores mayores a 22,5 para el nivel violeta o riesgo elevado.