Especificaciones Técnicas de Partidas Nuevas
Especificaciones Técnicas de Partidas Nuevas
Especificaciones Técnicas de Partidas Nuevas
Valorización (Pago). -El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cuadrado
(M2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por toda la mano de obra,
materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
02.10.01.03 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION DE OBRA (MES)
Descripción. -
Corresponde al control permanente de los trazos y niveles aprobados producto del replanteo inicial de obra,
control durante todo el proceso constructivo. Comprende la materialización en el terreno la determinación
precisa de la ubicación y medida de todos los elementos y niveles indicados en los planos. Comprende el
replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia con equipo topográfico y las
estacas de nivelación. Se marcarán los ejes y a continuación se marcará las líneas del alineamiento de la
estructura a instalarse en armonía con los planos, estos ejes deberán ser revisados por el Residente de Obra y
aprobados por el Supervisor, antes del inicio de los trabajos.
Norma de Medición. -
La unidad de medición a la que se refiere esta partida en MES.
Forma de Pago. - La valorización de esta partida se hará por metro lineal (m), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
correcta ejecución de la partida de obra.
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación de material de base granular
aprobado sobre una superficie preparada, en una o varias capas, de conformidad con los alineamientos, pendientes
y dimensiones indicados en los planos del proyecto o establecidos por el Supervisor.
Las consideraciones ambientales están referidas a la protección del medio ambiente durante el suministro,
transporte, colocación y compactación de material de sub base granular.
Materiales. - Los agregados para la construcción de la base granular deberán satisfacer los siguientes requisitos:
Para la construcción de afirmados y bases granulares, los materiales serán agregados naturales procedentes de
excedentes de excavaciones o canteras clasificados y aprobados por el Supervisor o podrán provenir de la
trituración de rocas y gravas, o podrán estar constituidos por una mezcla de productos de ambas procedencias.
Los materiales para base granular solo provendrán de canteras autorizadas y será obligatorio el empleo de un
agregado que contenga una fracción producto de trituración mecánica.
En ambos casos, las partículas de los agregados serán duras, resistentes y durables, sin exceso de partículas planas,
blandas o desintegrables y sin materia orgánica, terrones de arcilla u otras sustancias perjudiciales. Sus
condiciones de limpieza dependerán del uso que se vaya a dar al material.
Los requisitos de calidad que deben cumplir los diferentes materiales y los requisitos granulométricos se presentan
en la especificación respectiva.
Para el traslado del material para conformar sub bases y bases al lugar de obra, se deberá humedecer
adecuadamente los materiales y cubrirlos con una lona para evitar emisiones de material particulado, a fin de
evitar que afecte a los trabajadores y poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares.
Los montículos de material almacenados temporalmente en las canteras y plantas se cubrirán con lonas
impermeables, para evitar el arrastre de partículas a la atmósfera y a cuerpos de agua cercanos y protegerlos de
excesiva humedad cuando llueve.
Además, deberán ajustarse a una de las franjas granulométricas indicadas en la siguiente tabla:
Tabla 03.01 - 1
4.75 mm (Nº 4) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
(1) La curva de gradación “A” deberá emplearse en zonas cuya altitud sea igual o superior a 3000
m.s.n.m.
(1) La curva granulométrica SB-3 deberá usarse en zonas con altitud mayor de 3 500 m.s.n.m.
Además, el material también deberá cumplir con los siguientes requisitos de calidad:
Tabla 03.01 - 2
Sub-Base Granular
Requerimiento
Norma
Ensayo Norma MTC Norma ASTM
AASHTO
> 3000 msnm
Límite
MTC E 110 D 4318 T 89 25% máx 25% máx
Líquido
Índice de
MTC E 111 D 4318 T 89 6% máx 4% máx
Plasticidad
Equivalente
MTC E 114 D 2419 T 176 25% mín 35% mín
de Arena
Partículas
Chatas y MTC E 211 D 4791 20% máx 20% máx
Alargadas (2)
(1) Referido al 100% de la Máxima Densidad Seca y una Penetración de Carga de 0.1”
(2.5mm)
(2) La relación a emplearse para la determinación es 1 / 3 (espesor / longitud)
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia exigidos por la
presente especificación, el material que produzca el Contratista deberá dar lugar a una curva
granulométrica uniforme y sensiblemente paralela a los límites de la franja, sin saltos bruscos de la
parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa.
Equipo. - Todos los equipos deberán ser compatibles con los procedimientos de construcción
adoptados y requieren la aprobación previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y
eficiencia se ajusten al programa de ejecución de las obras y al cumplimiento de las exigencias del
trabajo.
El equipo será el más adecuado y apropiado para la explotación de los materiales, su clasificación,
trituración de ser requerido, lavado de ser necesario, equipo de carga, descarga, transporte, extendido,
mezcla, homogeneización, humedecimiento y compactación del material, así como herramientas
menores.
El equipo debe cumplir con lo exigido en las Especificaciones Técnicas Generales (EG–2000 Sección
05 - “Relaciones Legales y Responsabilidad ante el Público”).
Requerimientos de Construcción
La unidad de medida será el metro cúbico (m3), aproximado al entero, de material o mezcla
suministrada, colocada y compactada, a satisfacción del Supervisor, de acuerdo con lo que exija la
especificación respectiva, las dimensiones que se indican en el Proyecto o las modificaciones
ordenadas por el Supervisor.
El volumen se determinará por el sistema promedio de áreas extremas, utilizando las secciones
transversales y la longitud real, medida a lo largo del eje del proyecto.
No se medirán cantidades en exceso de las especificadas ni fuera de las dimensiones de los planos y
del Proyecto, especialmente cuando ellas se produzcan por sobre excavaciones de la sub rasante por
parte del Contratista.
El Supervisor sólo autorizará la colocación de material de sub base granular cuando la superficie sobre
la cual debe asentarse tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el
Supervisor. Además, deberá estar concluida la construcción de las cunetas, desagües y filtros
necesarios para el drenaje de la calzada.
Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en las
especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente,
el Contratista hará las correcciones necesarias, a satisfacción del Supervisor.
Tramo de Prueba. - Antes de iniciar los trabajos, el Contratista emprenderá una fase de ejecución de
tramos de prueba para verificar el estado y comportamiento de los equipos y determinar, en secciones
de ensayo, el método definitivo de preparación, Transporte, colocación y compactación de los
materiales, de manera que se cumplan los requisitos de cada especificación.
Para tal efecto, construirá uno o varios tramos de prueba de ancho y longitud definidos de acuerdo con
el Supervisor y en ellas se probarán el equipo y el plan de compactación.
El Supervisor tomará muestras de la capa en cada caso y las ensayará para determinar su conformidad
con las condiciones especificadas de densidad, granulometría y demás requisitos.
En el caso de que los ensayos indiquen que la sub base o base granular o estabilizada no se ajusta a
dichas condiciones, el Contratista deberá efectuar inmediatamente las correcciones requeridas a los
sistemas de preparación, extensión y compactación, hasta que ellos resulten satisfactorios para el
Supervisor, debiendo repetirse los tramos de prueba cuantas veces sea necesario.
Bajo estas condiciones, si el tramo de prueba defectuoso ha sido efectuado sobre un sector de la
carretera proyectada, todo el material colocado será totalmente removido y transportado al lugar de
disposición final de materiales excedentes, según lo indique el Supervisor a costo del Contratista.
Transporte y colocación del material. - El Contratista deberá transportar y verter el material, de tal
modo que no se produzca segregación, ni se cause daño o contaminación en la superficie existente.
Cualquier contaminación que se presentare, deberá ser subsanada antes de proseguir el trabajo.
La colocación del material sobre la capa subyacente se hará en una longitud que no sobrepase mil
quinientos metros (1 500 m) de las operaciones de mezcla, conformación y compactación del material
de la Sub base.
Durante ésta labor se tomarán las medidas para el manejo del material de Sub-Base Granular, evitando
los derrames de material y por ende la contaminación de fuentes de agua, suelos y flora cercana al
lugar.
Extensión y mezcla del material.- El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde
será verificada su homogeneidad. Si la sub base se va a construir mediante combinación de varios
materiales, éstos se mezclarán formando cordones separados para cada material en la vía, los cuales
luego se combinarán para lograr su homogeneidad.
En caso de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad óptima de
compactación, el Contratista empleará el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la
capa subyacente y deje el material con una humedad uniforme. Este después de mezclado, se
extenderá en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactación
exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en la fase de experimentación.
Durante esta actividad se tomarán las medidas para la extensión, mezcla y conformación del material,
evitando los derrames de material que pudieran contaminar fuentes de agua, suelos y flora cercana al
lugar.
Compactación. - Una vez que el material de la sub base tenga la humedad apropiada, se conformará y
compactará con el equipo aprobado por el Supervisor, hasta alcanzar la densidad especificada.
Aquellas zonas que, por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras de arte no
permitan la utilización del equipo que normalmente se utiliza, se compactarán por los medios
adecuados para el caso, en forma tal que las densidades que se alcancen no sean inferiores a las
obtenidas en el resto de la capa.
No se extenderá ninguna capa de material de sub Base Granular mientras no haya sido realizada la
nivelación y comprobación del grado de compactación de la capa precedente. Tampoco se ejecutará la
sub base Granular en momentos en que haya lluvia o fundado temor de que ella ocurra, ni cuando la
temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2°C).
En esta actividad se tomarán los cuidados necesarios para evitar derrames de material que puedan
contaminar las fuentes de agua, suelo y flora cercana al lugar de compactación. Los residuos
generados por esta y las dos actividades mencionadas anteriormente, deben ser colocados en lugares
de disposición de desechos adecuados especialmente para este tipo de residuos.
Apertura al tránsito. - Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tránsito
mientras no se haya completado la compactación. Si ello no es factible, el tránsito que necesariamente
deba pasar sobre ellas, se distribuirá de forma que no se concentren ahuellamientos sobre la superficie.
El Contratista deberá responder por los daños producidos por esta causa, debiendo proceder a la
reparación de los mismos con arreglo a las indicaciones del Supervisor.
Conservación. - Si después de aceptada la sub base granular, el Contratista demora por cualquier
motivo la construcción de la capa inmediatamente superior, deberá reparar, a su costo, todos los daños
en la sub base granular y restablecer el mismo estado en que se aceptó.
(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
Verificar la implementación para cada fase de los trabajos de lo especificado en el
ítem “mantenimiento de transito temporal y seguridad vial”, verificar el estado y
funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista.
Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad exigidos en el
ítem 03.01.02 y en la respectiva especificación.
Supervisar la correcta aplicación del método de trabajo aceptado como resultado
de los tramos de prueba en el caso de sub bases y bases granulares o estabilizadas.
Ejecutar ensayos de compactación en el laboratorio.
Verificar la densidad de las capas compactadas efectuando la corrección previa por
partículas de agregado grueso, siempre que ello sea necesario. Este control se
realizará en el espesor de capa realmente construido de acuerdo con el proceso
constructivo aplicado.
Tomar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la
uniformidad de la superficie.
Vigilar la regularidad en la producción de los agregados de acuerdo con los
programas de trabajo.
Vigilar la ejecución de las consideraciones ambientales incluidas en esta sección
para la ejecución de obras de sub bases y bases.
Tabla 03.01 - 3
Ensayos y Frecuencias
Propiedades y
Material o Método de Norma Norma Lugar de
Frecuencia
Producto Ensayo ASTM AASHTO Muestreo
Características
Índice de
MTC E 111 D 4318 T 89 750 m3 Cantera
Plasticidad
Desgaste los
MTC E 207 C 131 T 96 2000 m3 Cantera
Ángeles
Equivalente de
MTC E 114 D 2419 T 176 2000 m3 Cantera
Arena
Pérdida en Sulfato
de Sodio / MTC E 209 C 88 T 104 2000 m3 Cantera
Magnesio
Densidad –
MTC E 115 D 1557 T 180 750 m3 Pista
Humedad
(1) O antes, si por su génesis, existe variación estratigráfica horizontal y vertical que originen cambios
en las propiedades físico – mecánicas de los agregados. En caso de que los Metrados del proyecto no
alcancen las frecuencias mínimas especificadas se exigirá como mínimo un ensayo de cada Propiedad
y/o Característica.
No se permitirá acopios que a simple vista presenten restos de tierra vegetal, materia orgánica o
tamaños superiores del máximo especificado.
(e) Compactación
Las determinaciones de la densidad de la capa compactada se realizarán de acuerdo a lo indicado en la
Tabla 03.01 - 3 y los tramos por aprobar se definirán sobre la base de un mínimo de seis (6)
determinaciones de densidad. Los sitios para las mediciones se elegirán al azar.
Las densidades individuales (Di) deben ser, como mínimo el cien por ciento (100%) de la obtenida en
el ensayo Próctor modificado de referencia ASTM D-1557 (MTC E 115).
Di % De
La humedad de trabajo no debe variar en ± 2.0 % respecto del Optimo Contenido de Humedad
obtenido con el Próctor modificado. Para Sub base se admite como máximo ± 1.5
Siempre que sea necesario se efectuarán las correcciones por presencia de partículas gruesas,
previamente al cálculo de los porcentajes de compactación.
La densidad de las capas compactadas podrá ser determinada por cualquier método aplicable de los
descritos en las normas de ensayo ASTM D – 1556, ASTM D – 2922, (MTC E 117, MTC E 124.)
Espesor. - Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactación, se determinará el
espesor medio de la capa compactada (em), el cual no podrá ser inferior al de diseño (ed).
em ed
Además, el valor obtenido en cada determinación individual (ei) deberá ser, cuando menos, igual al
noventa y cinco por ciento (95 %) del espesor del diseño, so pena del rechazo del tramo controlado.
ei 0.95 ed
Todas las áreas de afirmado donde los defectos de calidad y terminación sobrepasen las tolerancias de
la presente especificación, deberán ser corregidas por el Contratista, a su costo, de acuerdo con las
instrucciones del Supervisor.
Que la cota de cualquier punto de la sub base conformada y compactada, no varíe en más de diez
milímetros (10 mm) de la cota proyectada.
La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada será comprobada con una regla de tres metros (3
m) de longitud, colocada tanto paralela como normalmente al eje de la vía, no admitiéndose
variaciones superiores a diez milímetros (10 mm), para cualquier punto que no esté afectado por un
cambio de pendiente. Cualquier irregularidad que exceda esta tolerancia se corregirá con reducción o
adición de material en capas de poco espesor, en cuyo caso, para asegurar buena adherencia, será
obligatorio escarificar la capa existente y compactar nuevamente la zona afectada.
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias mencionadas, así como las áreas en donde la sub
base presente agrietamientos o segregaciones, deberán ser corregidas por el Contratista, a su costo, y a
plena satisfacción del Supervisor.
Norma de Medición. - La unidad de medida será el metro cuadrado (m2), aproximado al entero, de
material o mezcla suministrada, colocada y compactada, a satisfacción del Supervisor, de acuerdo con
lo que exija la especificación respectiva, las dimensiones que se indican en el Proyecto o las
modificaciones ordenadas por el Supervisor.
El volumen se determinará por el sistema promedio de áreas extremas, utilizando las secciones
transversales y la longitud real, medida a lo largo del eje del proyecto.
No se medirán cantidades en exceso de las especificadas ni fuera de las dimensiones de los planos y
del Proyecto, especialmente cuando ellas se produzcan por sobre excavaciones de la sub rasante por
parte del Contratista.
Forma de valorización. - El pago se hará por metro cuadrado (m2) al respectivo precio unitario del
contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo tanto con este Sección como con la especificación
respectiva y aceptada a satisfacción por el Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos de adquisición, obtención de permisos y derechos de
explotación o alquiler de fuentes de materiales y canteras; obtención de permisos ambientales para la
explotación de los suelos y agregados; las instalaciones provisionales; los costos de arreglo o
construcción de las vías de acceso a las fuentes y canteras; la preparación de las zonas por explotar, así
como todos los costos de explotación, selección, trituración, lavado, transportes dentro de las zonas de
producción, almacenamiento, clasificación, desperdicios, carga, transporte del material al punto de
aplicación, descarga, mezcla, colocación, nivelación y compactación de los materiales utilizados; y los
de extracción, bombeo, transporte y distribución del agua requerida.
Descripción. –
Se refiere a encofrados planas que se ejecutaran en los bordes externos y visibles de los tramos rectos de las veredas de
acuerdo a la geometría del elemento indicado en planos.
Se ejecutarán con armazones de madera tornillo sin cepillar, tal que permitan formas rectas para caras internas y externas
del elemento, debiendo estos guardar la verticalidad y alineamiento y ancho constante.
Materiales a utilizar.-
Se utilizará madera tornillo de calidad, clavos de 3’’, alambre negro Nº 8 y su respectivo aditivo desmoldeador de
encofrados.
Norma de medición. -
La unidad de medición es por metros cuadrados (M2), el cómputo total se obtendrá sumando las áreas encofradas por
tramos, en contacto efectivo con el concreto. El área por tramo se encuentra multiplicando el doble de la altura neta del
sardinel por la longitud del tramo.
Forma de valorización. –
La forma de pago se hará por metro cuadrado (m2) que podrá ser por el metrado total o parcial del elemento
multiplicado por el precio unitario del contrato. El precio comprende el uso de maquinaria y equipo menor, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
Descripción. -
Consiste en la preparación y colocación de armadura de acero en una malla.
Método de ejecución. –
Se preparan tramos de fierro corrugado del diámetro adecuado tanto en dirección horizontal como vertical.
Norma de medición. -
Se considera el peso total de cada tramo.
Forma de Pago. - Esta partida se valorizará por kilogramo. El trabajo comprende el uso de equipo, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
Ejecución. –
La correcta ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las especificaciones que aparecen a continuación:
Materiales
CEMENTO
Todos los tipos de concreto, usarán cemento Portland tipo IP, que cumpla la norma ASTM-C150 (Norma AASHTO
M85). El cemento debe encontrarse en perfecto estado en el momento de su utilización. Deberá almacenarse en lugares
apropiados que lo protejan de la humedad, ubicándose en los lugares adecuados.
AGREGADO FINO
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75mm (Nº 4).
Además, no se permitirá el empleo de arena que, en el ensayo calorimétrico para detección de materia orgánica, según
norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color más oscuro que el de la muestra patrón.
Granulometría
AGREGADO GRUESO. - Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4).
Será grava natural o provendrá de la trituración (ó chancado) de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte
satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se especifique en los documentos
del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que
se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.
Vibración.
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor densidad posible, de manera que
quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las
superficies de los encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a
intervalos regulares y frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla.
No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está debidamente consolidada. La vibración no
deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deberá aplicar directamente a éstas o al acero de
refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente fraguada.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se efectuará por cada metro cúbico (M3)
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación de material de arena gruesa y puzolana como
base para la colocación de adoquín en vereda, base granular aprobado sobre una superficie preparada, en una o varias
capas, de conformidad con los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en los planos del proyecto o
establecidos por el Supervisor.
Las consideraciones ambientales están referidas a la protección del medio ambiente durante el suministro, transporte,
colocación y compactación de material de la base de arena.
Materiales. -
Los agregados para la construcción de la base de arena y puzolana deberán satisfacer los siguientes requisitos:
Para la construcción de bases, los materiales serán agregados naturales procedentes de excedentes de excavaciones o
canteras clasificados y aprobados por el Supervisor o podrán provenir de la trituración de rocas y gravas, o podrán estar
constituidos por una mezcla de productos de ambas procedencias.
Los materiales para base solo provendrán de canteras autorizadas y será obligatorio el empleo de un agregado que
contenga una fracción producto de trituración mecánica.
En ambos casos, las partículas de los agregados serán duras, resistentes y durables, sin exceso de partículas planas,
blandas o desintegrables y sin materia orgánica, terrones de arcilla u otras sustancias perjudiciales. Sus condiciones de
limpieza dependerán del uso que se vaya a dar al material.
Los requisitos de calidad que deben cumplir los diferentes materiales y los requisitos granulométricos se presentan en la
especificación respectiva.
Para el traslado del material para conformar sub bases y bases al lugar de obra, se deberá humedecer adecuadamente los
materiales y cubrirlos con una lona para evitar emisiones de material particulado, a fin de evitar que afecte a los
trabajadores y poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares.
Este trabajo consiste en la colocación de una capa de arena, la colocación, compactación y confinamiento de adoquines de
concreto y el sello del pavimento, de acuerdo con los alineamientos y secciones indicados en los documentos del proyecto.
La arena utilizada para la capa de apoyo de los adoquines, será de origen aluvial, sin trituración, libre de polvo,
materia orgánica y otras sustancias objetables. Deberá, además, satisfacer los siguientes requisitos:
o Granulometría
El equivalente de arena, medido según la norma MTC E 114, deberá ser, cuando menos, de sesenta por ciento
(60%).
Descarga de arena: Antes de ser descargada la arena, esta tendrá que estar humedecida. Además, esta actividad
deberá ser realizada en las primeras horas de la mañana, de modo tal que el polvo no afecte las principales
actividades humanas.
o Adoquines
Los adoquines deberán cumplir los requisitos establecidos por la norma ITINTEC. Su espesor será el previsto
en los documentos del proyecto. Su resistencia a la compresión debe ser la que señale el Proyecto. Su
microtextura debe ser capaz de proporcionar una Superficie lisa y resistente al desgaste.
La arena utilizada para el sello de las juntas entre los adoquines será de origen aluvial sin trituración, libre de
finos plásticos, materia orgánica y otras sustancias objetables. Su granulometría se ajustará a los siguientes
límites:
Todos los materiales a utilizarse en la obra deben estar ubicados de tal forma que no cause incomodidad a los
transeúntes y/o vehículos que circulen en los alrededores.
Requerimientos de Construcción
Generalidades
Todas las irregularidades que excedan los límites que acepta la especificación correspondiente a dicha unidad de
obra, se deberá corregir de acuerdo con lo establecido en ella, a plena satisfacción del Supervisor.
o Colocación y nivelación de la capa de arena
La arena se colocará seca y en un espesor uniforme tal que, una vez nivelado el pavimento, la capa de arena
tenga un espesor entre treinta y cuarenta milímetros (30mm-40mm).
Si la arena ya colocada sufre algún tipo de compactación antes de colocar los adoquines, se someterá a la acción
repetida de un rastrillo para devolverle su carácter suelto y se enrasará de nuevo.
La capa de arena deberá irse extendiendo coordinadamente con la colocación de los adoquines, de manera que
ella no quede expuesta al término de la jornada de trabajo.
Los adoquines se colocarán directamente sobre la capa de arena nivelada, al tope unos con otros, de manera que
generen juntas que no excedan de tres milímetros (3mm).
La colocación seguirá un patrón uniforme, evitándose desplazamientos de los ya colocados, el cual se controlará
con hilos para asegurar su alineamiento transversal y longitudinal. Si los adoquines son rectangulares con
relación largo/ancho de 2/1, el patrón de colocación será de espina de pescado, dispuesto en cualquier ángulo
sobre la superficie, patrón que se seguirá de manera continua, sin necesidad de alterar su rumbo al doblar
esquinas o seguir trazados curvos. Si los adoquines se colocan en hileras, deberán cambiar de orientación para
respetar la perpendicularidad a la dirección preferencial de circulación.
Los adoquines de otras formas se tratarán de colocar en hileras perpendiculares a la dirección preferencial de
circulación, pero sin cambiarles el sentido al doblar esquinas o seguir trazados curvos.
Los adoquines no se nivelarán individualmente, pero sí se podrán ajustar horizontalmente para conservar el
alineamiento.
Para zonas en pendiente, la colocación de los adoquines se hará preferiblemente de abajo hacia arriba.
o Ajustes
Una vez colocados los adoquines enteros dentro de la zona de trabajo, se colocarán ajustes en las áreas que
hayan quedado libres contra las estructuras de drenaje o de confinamiento.
Estos ajustes se harán, preferiblemente, partiendo adoquines en piezas con la forma necesaria. Los ajustes cuya
área sea inferior a la cuarta parte del tamaño de un adoquín, se harán, después de la compactación final,
empleando un mortero compuesto por una (1) parte de cemento, cuatro (4) de arena y poca agua.
Compactación
o Compactación Inicial
Una vez terminados los ajustes con piezas partidas, se procederá a la compactación inicial de la capa de
adoquines, mediante la pasada de una vibro compactadora de placa, cuando menos dos (2) veces en direcciones
perpendiculares.
El área adoquinada se compactará hasta un metro (1 m) del borde del avance de la obra o de cualquier borde no
confinado. Al terminar la jornada de trabajo, los adoquines tendrán que haber recibido, al menos, la
compactación inicial, excepto en la franja de un metro (1 m) recién descrita.
Todos los adoquines que resulten partidos durante este proceso deberán ser extraídos y reemplazados por el
Constructor, a su costo.
Inmediatamente después de la compactación inicial, se aplicará la arena de sello sobre la superficie en una
cantidad equivalente a una capa de tres milímetros (3 mm) de espesor y se barrerá repetidamente y en distintas
direcciones, con una escoba o cepillo de cerdas largas y duras. En el momento de su aplicación, la arena deberá
encontrarse lo suficientemente seca para penetrar con facilidad por las juntas.
Simultáneamente, se aplicará la compactación final, durante la cual cada punto del pavimento deberá recibir al
menos cuatro (4) pasadas del equipo, preferiblemente desde distintas direcciones.
No se permitirá el tráfico de vehículo hasta que la compactación final y el sello de juntas haya sido efectuado a
satisfacción del Supervisor.
o Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos por la presente especificación.
Calidad de la arena
De cada procedencia de las arenas empleadas en la capa de soporte y en el sello y para cualquier volumen
previsto, el Supervisor tomará cuatro (4) muestras y de cada fracción de ellas se determinarán:
La plasticidad.
El equivalente de arena.
Determinación del equivalente de arena, como mínimo una (1) vez a la semana (sólo para la arena de la
capa de soporte).
Los resultados de estas pruebas deben satisfacer los requisitos de la presente especificación, o de lo
contrario el Supervisor rechazará aquellos materiales que resulten inadecuados.
El pavimento terminado deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes
establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa construida no podrá ser menor que la
indicada en los planos o la determinada por el Supervisor.
La cota de cualquier punto del pavimento terminado no deberá variar en más de diez milímetros (10 mm) de la
proyectada. Además, la superficie del pavimento terminado no podrá presentar irregularidades mayores de
diez milímetros (10 mm), cuando se compruebe con una regla de tres metros (3 m), en cualquier punto que
escoja el Supervisor, el cual no podrá estar afectado por un cambio de pendiente.
En resumen el Supervisor emitirá un Informe escrito referente al cumplimiento de todos los trabajo La unidad
de medición a la que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2).s, materiales, etc. señalados en las
Especificaciones, sin que ello exima al Contratista, de su responsabilidad acerca del trabajo estipulado.
Medición. -
La unidad de medida del pavimento de adoquines de concreto será el metro cuadrado (m²), de pavimento colocado y
terminado de acuerdo con esta especificación y aceptado a satisfacción por el Supervisor.
El área se determinará multiplicando la longitud real, medida a lo largo del eje del proyecto por el ancho especificado en
los planos u ordenado por el Supervisor. No se incluirá en la medida ningún área por fuera de estos límites.
Pago. -
El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato y por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificación y
aceptada a satisfacción por el Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos de adquisición, obtención de permisos y derechos de explotación o
alquiler de las fuentes de materiales, así como los costos de explotación, clasificación, carguío, transportes, desperdicios,
almacenamiento y colocación de la arena para capa de soporte y arena para el sello conforme lo exige esta especificación.
También, deberá cubrir todos los costos de los adoquines, incluyendo su carguío, transportes, descargas, desperdicios,
almacenamiento, colocación y compactación de ellos; las instalaciones provisionales, los costos de arreglo o construcción
de las vías de acceso a las fuentes de materiales y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de los
trabajos especificados.
La preparación de la superficie existente se considera incluida en el ítem referente a la ejecución de la capa a la cual
corresponde dicha superficie y, por lo tanto, no habrá lugar a pago separado por dicho concepto.
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación de material de arena fina para el sellado de
los adoquines en vereda.
Las consideraciones ambientales están referidas a la protección del medio ambiente después del suministro, transporte,
colocación y compactación de material de la base de arena.
Materiales. –
Los agregados para la construcción de la base de arena fina deberán satisfacer los siguientes requisitos:
Para la construcción de bases, los materiales serán agregados naturales procedentes de excedentes de excavaciones o
canteras clasificados y aprobados por el Supervisor o podrán provenir de la trituración de rocas y gravas, o podrán estar
constituidos por una mezcla de productos de ambas procedencias.
Medición. -
La unidad de medida de la cama de arena fina- sellado de juntas en adoquine será el metro cuadrado (m²), de pavimento
colocado y terminado de acuerdo con esta especificación y aceptado a satisfacción por el Supervisor.
02.10.04 RAMPA
02.10.04.01 BASE GRANULAR COMPACTADA E=0.20m (M2)
Descripción. -
Comprende el uso del material de préstamo para la conformación de plataformas, de acuerdo a los niveles establecidos en
los planos. Comprende el uso de material de préstamo para la conformación de relleno sobre el terreno perfilado y
compactado, de acuerdo a los niveles establecidos en los planos. Para el relleno a nivel de rasante se rellenará por capas
debidamente compactadas con material granular zarandeado humedecido.
Materiales utilizados. -
Para el relleno compactado se utilizará material de préstamo no zarandeado que será en si un material granular
proveniente de cantera previamente seleccionado.
Equipo utilizado. -
Para el compactado del material de préstamo, se utilizará maquinaria pesada: un tractor de orugas 190-240 hp para el
esparcido y correcto nivelado del material de base préstamo que constituye el terraplén y también, un rodillo compactador
vibratorio hidráulico de un solo tambor para la compactación del terraplén
Método de construcción. -
El relleno propio o de préstamo en áreas de volumen regular será por capas de 0.20 m si fuera la altura mayor a rellenar,
regándolo convenientemente y luego compactándolo con medios mecánicos, luego se procederá la colocación de otra capa
de igual espesor y así sucesivamente hasta alcanzar el nivel indicado en los planos.
Método de medición. -
Para el relleno compactado con material de préstamo será igual al volumen ejecutado.
Forma de valorización. -
Esta partida se valorizará por metro cuadrado para el relleno compactado con material de préstamo, aprobado por el
Supervisor de obra, de acuerdo a los precios unitarios según presupuesto base.
El precio comprende el uso de maquinaria y equipo menor, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
correcta ejecución de la partida.
Descripción. - Se refiere a encofrados planas que se ejecutaran en los bordes externos y visibles de los tramos rectos de
las veredas de acuerdo a la geometría del elemento indicado en planos.
Se ejecutarán con armazones de madera tornillo sin cepillar, tal que permitan formas rectas para caras internas y externas
del elemento, debiendo estos guardar la verticalidad y alineamiento y ancho constante.
Materiales a utilizar. - Se utilizará madera tornillo de calidad, clavos de diferentes dimensiones, alambre negro Nº 8 y
aditivo desmoldeador de encofrados.
Norma de medición. - La unidad de medición es por metros cuadrados (M2), el cómputo total se obtendrá sumando las
áreas encofradas por tramos, en contacto efectivo con el concreto. El área por tramo se encuentra multiplicando el doble
de la altura neta del sardinel por la longitud del tramo.
Forma de valorización. - La forma de pago se hará por metro cuadrado (m2) que podrá ser por el metrado total o
parcial del elemento multiplicado por el precio unitario del contrato. El precio comprende el uso de maquinaria y equipo
menor, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
02.10.04.03 JUNTAS DE DILATACION CON TECKNOPOR E=1"(M)
Descripción. –
Son espacios libres de concreto dejadas cada 3 metros como mínimo para los pisos, para permitir la contracción del
concreto que se da por efecto de los cambios de temperatura. Estas juntas transversales de espesor e=1” serán rellenadas
con tecnoport en una altura 0.10 m de la estructura.
Materiales Utilizados. –
Se utilizará tecnoport de 1” según sea el caso.
Método de Ejecución. –
Previamente al vaciado de las estructuras se colocarán las juntas transversales de tecnoport de espesor 1”.
Método de medición. –
La junta de dilatación se medirá por metro lineal a la vista. Esta medida se obtendrá sumando las áreas parciales de
acuerdo al ancho de la junta.
Valorización (Pago). -
Esta partida se valorizará por metro lineal de acuerdo al precio unitario según presupuesto. Dicha valorización comprende
mano de obra, herramientas y equipo y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
Método de Medición. –
La unidad de medida será en base a la unidad (und.) de buzones demolidos correctamente ejecutado y medido en el
terreno.
Forma de valorización. -
El pago se hará cuantificando el Metrado correspondiente, debidamente concluido, a satisfacción de la Inspección,
multiplicado por el precio unitario del contrato.
Método de Medición. –
La unidad de medida será en base a la unidad (und.) de buzones demolidos correctamente ejecutado y medido en el
terreno.
Forma de valorización. -
El pago se hará cuantificando el Metrado correspondiente, debidamente concluido, a satisfacción de la Inspección,
multiplicado por el precio unitario del contrato.
02.10.05.04 LIMPIEZA FINAL DE OBRA (M2)
Descripción. - Comprende la limpieza preliminar y especifica por sectores del área construida, así como el acarreo y
eliminación de material excedente sobrante, propio de las partidas ejecutadas: obras de concreto simple y armado,
revoques y enlucidos y pintura.
Método de medición y valorización. - La forma de medición y valorización para la limpieza final de obra, se hará por
metro cuadrado (m2) de área acabada, de acuerdo al precio unitario del presupuesto base. Dicha valorización comprendió
la mano de obra, materiales, equipos, herramientas y los imprevistos que necesarios para completar los trabajos.
05.04.07 REINTEGRO SALARIAL – PERSONAL DE CONSTRUCCION CIVIL (GLO)
Descripción. - Comprende en realizar el reintegro salarial a cada personal trabajado desde la fecha que fue aprobada la
nueva tabla salarial para el régimen de construcción civil.
Método de medición y valorización. - La forma de medición y valorización para el reintegro será de manera global (glo),
de acuerdo al precio unitario del presupuesto base. Dicha valorización comprendió la mano de obra trabajada en distintas
partidas en la obra.
Se presenta lo siguiente:
TABLA SALARIOS Y BENEFICIOS SOCIALES PARA EL RÉGIMEN DE CONSTRUCCIÓN CIVIL
EXPEDIENTE N° 235-2023-MTPE/2.14-NEC DEL 01.06.2023 AL 31.05.2024