MEMORIA DESCRIPTIVA

OBRA: PROPUESTA DE CONSTRUCCION DE MODULO DORMITORIO

PROPIETARIO: MINERA BATEAS S.A.C.

FECHA: 02/12/2017

1.0 ANTECEDENTES: El presente proyecto a construirse, ha surgido como una necesidad del
propietario para satisfacer sus necesidades de vivienda, confort ,seguridad y la del
aprovechamiento de energas renovables.

2.0 UBICACIN El terreno donde se ha proyectado la construccin del mdulo habitacin

dormitorio para campamento minero se encuentra en la regin de Arequipa en la provincia
Caylloma en la mina Bateas S.A.C.

3.0 PERMETROS Y REAS DEL TERRENO Se describe un rea cerrada de forma rectangular, la
misma que encierra un rea total de 60m2 y Permetro 32 m
DE LA EDIFICACIN La construccin, comprende primer piso, donde se construirn
dormitorios, servicios bsicos y zona de comedor.
Se instalara paneles solares con la idea de aprovechar energas renovables para contribuir al
confort de los trabajadores

4.0 OBJETIVOS Disear y elaborar un diseo de modulo de vivienda que satisfaga las
necesidades bsicas de convivencia para el trabajador asi como el aprovechamiento de
energas renovables para contribuir con la responsabilidad ambiental y social.
MARCO TEORICO
Arquitectura. Prefabricacin. Yeso. Escayola. Cemento. Cal PREFABRICADOS

Son aquellos que se confeccionan a partir de un conglomerante, amasados generalmente con agua y luego
moldeados, extrusionados, laminados, etc., para darles la forma definitiva.
El endurecimiento se va a realizar mediante el fraguado del conglomerante.
La prefabricacin es la fabricacin previa a la puesta en obra.

Ventajas de la prefabricacin

- Posibilidad de introduccin de nuevos sistemas constructivos.

- Mayor rapidez de ejecucin.
- Mayor exactitud (dimensionado mas preciso).
- Mejor control econmico (no existe desperdicio de material)
- Mejora de la calidad, as como del control.

PREFABRICADOS DE YESO Y ESCAYOLA

2 grupos: bloques y placas de yeso, y paneles.

Bloques y placas de yeso

Materiales: a partir de pasta de yeso y paneles.

Moldeo: se realiza vertiendo la masa previamente mezclada y homogeneizada, con una consistencia fluida, en
un molde tratado con un desencofrante para que no se pegue la pasta. El molde suele ser metlico.
Endurecimiento: se produce cuando fragua el yeso. La humedad residual del yeso se va a eliminar en tneles
de secado.
Formas comerciales: bloques de yeso y placas para su uso en tabiques y falsos techos, y placas estucadas.
- Bloques de yeso: se realizan a partir de yeso de prefabricados (YP). Pueden ser macizos o huecos y adems
de los bloques se fabrican tambin piezas de entrevigado.
- Placas para tabiques: YP o E-30. Pueden ser macizas o huecas.
- Placas para falsos techos: E-30 o E-35. Pueden ser lisas, con relieves o perforadas.
- Placas estucadas: se moldean en unos bastidores metlicos sin fondo, sobre una mesa de cristal. Se coloca
sobre el paramento que se quiera revestir una vez fraguada la escayola, se alisan, se pulen y finalmente se
abrillantan.
- Paneles de cartn-yeso: (el ms importante). La fabricacin est totalmente automatizada, los materiales
empleados son el yeso, el agua y el cartn. Generalmente se suelen aadir aditivos.
En primer lugar se amasa el yeso con agua en una mezcladora y en caso de haber aditivos se introduciran en
este momento.
De la mezcladora la pasta se vierte sobre una lmina de cartn continua, y el conjunto se hace pasar a travs
de unos cilindros laminadores en los que se aade la cara superior de cartn. Al pasar por estos cilindros
laminadores tambin se calibra el espesor del papel, anchura y posible relieve.
El papel es transportado en una cinta sin fin, mientras se produce el fraguado del yeso. Al final del recorrido
existe una mquina cizalladora que los corta. Despus del corte pasan a un tnel de secado, a cuya salida se
produce el empaquetado y posterior almacenaje para su venta posterior.

Caractersticas:

- Representan un campo importante de la albailera (albailera en seco).

- Gran rapidez de ejecucin.
- Son fcilmente manejables debido a su poco peso.
- Tambin, debido a su poco peso, no cargan tanto la estructura.
- Tienen buena resistencia a flexin.
- Buena resistencia al choque.
- Proporcionan un buen aislamiento, tanto trmico como acstico.
- Buen comportamiento ante el fuego.
- Son estables y duraderos.

Formas comerciales:

- Paneles simples para paramentos interiores: anchuras 60 - 120 cm. Espesores 10 - 19 mm. Acabados de los
bordes: a escuadra, biselados o redondeados.
- Paneles repelentes o resistentes al agua: se aaden silicona en distintos grados.
- Paneles contra el fuego o incombustibles.
- Paneles para acabados verticales: se les aade un acabado en relieve pegado al panel.
- Paneles perforados o granulados: normalmente para falsos techos.
- Paneles mixtos:
- Paneles con barrera de vapor: llevan una lmina de aluminio en una de sus caras.
- Paneles para techos registrables: llevan una cara interior plstica.
- Paneles aislantes: pueden llevar poliestireno expandido, lana de vidrio o lana de roca.
- Paneles sndwich:
- Consisten en dos paneles con un ncleo aislante.

Empleo:

- Ejecucin de tabiques o divisiones interiore.

- Techos y falsos techos
- Trasdosados de muros
- Soleras

Colocacin:

- Necesitan de elementos auxiliares (perfiles de distintas formas fabricados en acero galvanizado).

- Generalmente los paneles son atornillados a la perfilera.
- Pastas de yeso como agarre en paneles trasdosados.
- La unin entre paneles se tapa con una pasta de juntas y se sella con unas bandas especiales de papel.

PREFABRICADOS DE CAL

Bsicamente estarn constituidos por un mortero de cal.

Piedra artificial de cal
Se emplear un 10% de cal apagada para su fabricacin y el restante 90% va a ser arena (normalmente
silceas) o piedra natural machacada. Adems se emplear agua para el amasado, realizndose el moldeo en
moldes metlicos mediante prensado.
El curado y el endurecimiento se realizan con vapor de agua a presin.
Estos productos podrn llevar armado, aditivando fibra de vidrio u otros productos.

Propiedades:

- Facilidad de fabricacin.
- Gran variedad de formas.
- Aadiendo pigmentos pueden colorearse.
- Se pueden labrar y pulir.

Formas comerciales y empleo:

- Placas para placados o revestimientos.

- Cornisas, zcalos, etc.
- Peldaos, rodapis, etc.
- Vierteaguas.
- Generalmente sern elementos en fachada.
Ladrillos y bloques silico-calcreos

Materiales:

En este caso se emplear cal viva en una proporcin aproximada del 10%. Tambin se emplear arena silcea
de granulometra cuidada y agua para el amasado.
Se mezcla en seco la cal y el rido, homogeneizndolo. A continuacin se realiza el apagado de la cal en
tambores giratorios. Se realiza el moldeo mediante prensado en prensas hidrulicas. Posteriormente el curado y
el endurecimiento se realizan en autoclave con vapor de agua a presin.
Se apilarn a la intemperie para que la cal que ha quedado libre se pueda terminar de carbonatar.

Propiedades:

- Son de coloracin blanca, no apareciendo eflorescencias.

- Tienen gran luminosidad y reflexin solar (confort trmico).
- Son materiales pesados con una alta densidad, baja absorcin y succin.
- Son exactos dimensionalmente hablando.
- Alta resistencia a compresin.
- Gran aislamiento acstico.
- Alta resistencia al fuego.
- Resistente a las heladas y a la humedad.

Formas comerciales:

- Ladrillos silico-calcreos (macizos o perforados, aplantillados o con formas especiales, lisos o rugosos en
superficie, pueden colorearse con pigmentos).
- Se pueden emplear en fbricas de ladrillo cara vista, revestimiento, elemento estructural, elemento de
cerramiento, etc.)
- Se usa tambin en la construccin de pozos y galeras subterrneas.
Ytong (hormign celular)

No admite armado.

Materiales:

Arena silcea con granulometra cuidada, cal viva, cemento (tipo I) y polvo de aluminio.
Se dosifican y se amasan los componentes en una mezcladora, y posteriormente se vierte en moldes metlicos
sin colmatar (sin llegar al borde del molde), ya que aumentar de volumen debido al polvo de aluminio.
Una vez endurecidos se desmoldan y se cortan las piezas a medida.
Posteriormente se realiza el curado en autoclave. A continuacin se empaquetan, se embalan y se almacenan.

Propiedades:

- Es un material muy ligero.

- Tiene una elevada resistencia a compresin.
- Baja resistencia a flexin.
- Es un buen aislante trmico.
- Incombustible y resistente al fuego.
- Fcil puesta en obra.
- Es estable dimensionalmente.

Formas comerciales:

- Se fabrica como placas de 6030 cms.

- Puede tener espesores de 40 cms.

Empleo:

- Divisiones interiores o cerramientos (incluso con carcter estructural).

- Se emplea tambin en la ejecucin de muros cortafuegos.
- Placas de formacin de cubiertas.
- Trasdosados de muros, placas de forjado, etc.

PREFABRICADOS DE CEMENTO

Piedra artificial

Se va ha emplear como base un cemento Prtland y, en muchas ocasiones, cemento blanco. A veces, en vez
del rido normal, se aadir la roca que se desee incluir, pero triturada.
Se moldea con moldes metlicos. La cara vista est en contacto con el molde. A veces se puede acompaar de
una compresin del material sobre el molde.

Propiedades:

- Alta resistencia a compresin.

- Facilidad de fabricacin.
- Admite distintas formas.
- Permite pigmentos.
- Se pueden labrar y pulir (los que llevan rocas como rido).

Ventajas sobre la piedra natural:

- Fabricacin econmica.
- Se pueden incorporar armaduras.

Aplicaciones:

- Similares a las de la piedra artificial de cal.

- Caso particular: mrmol artificial. Es igual que la piedra artificial pero el rido es marmolina, que es mrmol
triturado.

Terrazo

Es un producto fabricado a base de mortero de cemento que se emplea en solados. Se puede fabricar en taller
(baldosas) o in situ.
Consta de dos capas y en ocasiones puede llevar una intermedia.
La primera es la capa de huella o cara vista; es la que se quedara a la vista y sufrir los esfuerzos de desgaste
y abrasin. En esta capa se suelen aadir trozos de roca (generalmente duros) que van a admitir el
pulimentado. Tambin puede llevar varios tipos de acabado para dejar visto el rido.
La segunda capa se puede llamar dorso, revs o refuerzo. Es la que sirve de apoyo a la baldosa y est
confeccionada con un mortero de cemento ordinario. Generalmente esta capa lleva una especie de resalto o
dibujo que favorecer la adherencia con el material de agarre.
Si se le aade una capa intermedia (denominada capa secante) est servir para separar las otras dos y que no
se mezclen colores. Est constituida nicamente por un mortero seco de cemento y arena.

Acabado pulimentado

Se realiza despus de una semana (al menos) de la fabricacin dela pieza, empleando pulidoras industriales.
- 1 FASE: Asperonado: es un pulido basto y se emplean muelas de grano grueso. Despus se realiza un
empolvado con cemento para tapar huecos.
- 2 FASE: Pulido y abrillantado: se usan muelas de grano fino o con fieltro.

Acabado de lavado al cido

Se aade una capa de cido clorhdrico diluido que disolver el cemento y dejar el rido visto. Posteriormente
hay que lavar muy bien esa cara para eliminar todo el cido que haya quedado.

Baldosa de terrazo

Se vierte sobre los moldes previamente engrasados la capa de huella, compactndose posteriormente. Los
mtodos de compactacin sern prensado, vibrado o ambos.
Se vierte la segunda capa y se compacta. Una vez fraguado el cemento se desmoldar y se realizan los
tratamientos, si hay que hacerlos, en la cara vista. Se procede al curado en ambiente hmedo o sumergido en
agua.
Posteriormente, en su caso, se realiza el pulido de la pieza. A los 28 das estar preparada para su instalacin.

Terrazo continuo

En primer lugar se prepara la base de asiento, que debe de estar perfectamente nivelada. Posteriormente se
colocan piezas de latn que separarn las distintas piezas y funcionarn como juntas de dilatacin.
Posteriormente se echa la capa de base y se compacta con apisonado. Una vez fraguado, si hay que realizar
algn tratamiento en la cara vista se efecta. Ms tarde se realizar el curado regando en abundancia y una
vez endurecido se realiza el pulido de esa cara vista.

Fibrocemento

Es un material formado bsicamente por cemento y fibra de amianto, que absorber los esfuerzos de traccin.
El cemento ser Prtland sin adiciones. Tambin se incluye el agua de amasado.
Se tritura el amianto con mquinas especiales que inician su desfibrado. En una primera fase ese amianto se
mezclar con agua y posteriormente se aade el cemento. Se amasar la mezcla hasta adquirir una
consistencia que ha de ser bastante fluida. Una vez amasado se lleva a unos depsitos donde se introduce en
unos cilindros que portan una tela metlica que al girar succiona la pasta de fibrocemento. Al terminar se lleva
a una cinta transportadora en la que se deposita en forma de lminas.
Desde ese lugar se transporta a otros cilindros, en este caso moldeadores, donde se va enrollando la lmina de
fibrocemento y se consigue el espesor deseado del producto. Posteriormente se detiene, se saca el cilindro
moldeador y con l la pieza obtenida.
Para obtener lminas se emplean cilindros laminadores muy grandes. Se saca el tubo, se corta por una
generatriz y se aplana para darle la forma deseada.
El curado se realizar generalmente en cmaras con vapor de agua.

Propiedades:

- Es un material de color gris muy ligero, con altas resistencias mecnicas, impermeable e imputrescible.
- Es mal conductor trmico y elctrico por lo que se puede utilizar como aislante.
- Es qumicamente inerte.
- Es fcilmente trabajable.

Formas comerciales y empleo:

- Cubiertas. En forma de placas o con distintos acabados.

- Tejas.
- Canalones.
- Piezas especiales.
- En forma de tubos para saneamiento.
- Shunts de ventilacin.
- Para la fabricacin de depsitos.
- Otros productos ( Placas de revestimientos, baldosas, peldaos, zcalos, etc.).

G.R.C (Glass-Fibre Reinforced Cement)

Para su fabricacin se utiliza cemento Prtland, normalmente blanco y arena de slice. Adems, para reducir las
retracciones, se realizan relaciones agua / cemento bajas, por lo que se aadirn aditivos fluidificantes o
plastificantes.
Se aadirn tambin fibra de vidrio resistente a los lcalis, en proporciones de 5% en peso del cemento.
Fabricacin

Procedimiento de premezcla. Este procedimiento se utilizar para la obtencin de piezas pequeas.

1 Etapa. Se mezclan y amasan los componentes del mortero: agua, cemento y arena. Despus se pasa esta
mezcla a una amasadora y se aade la fibra de vidrio, a la vez que se le echan los aditivos.

2 Etapa. Moldeo.

- Moldeo por colada o en moldes abiertos. Se realiza mediante vertido directo en moldes. Se realiza cuando las
piezas no se vayan a utilizar como elementos resistentes.
- Moldeo por prensado. Se consigue eliminar el exceso de agua, mejorando las propiedades mecnicas de las
piezas.
- Moldeo por encofrados deslizantes. Se hace la fabricacin de forma continua y la compactacin se realiza por
vibrado. Se utiliza para obtener perfiles y otros elementos lineales.
Procedimiento de proyeccin. Se utiliza para la fabricacin de plsticos. Es el mtodo ms empleado.
La proyeccin puede ser:
- Proyeccin manual: Se realiza con unas pistolas especiales que tiene unas cabezas de proyeccin con dos
orificios. Por uno de ello sale una mezcla de cemento y arena amasado con agua y por el otro se proyecta la
fibra de vidrio previamente desfibrada. Esta proyeccin se realiza sobre moldes de distintas formas. Se puede
emplear en superficies horizontales y verticales, y se emplea para hacer productos de seccin hueca.
- Proyeccin mecanizada: Se realiza mediante una mecanizacin del sistema de proyeccin.
- Proyeccin-succin: Se parte de un equipo de proyeccin mecnica. Se fabrica una manta de G.R.C y se
realiza la succin mediante unos cilindros laminadores. Posteriormente se puede realizar los tratamientos del
fibrocemento (similares).

Propiedades

- Es un producto ligero, muy resistente a traccin y flexin, y muy dctil.

- Con el envejecimiento pierde parte de sus propiedades.
- Es un buen aislante trmico.
- Resistente al impacto.
- Incombustible.
- Impermeable.
- Fcilmente manejable y trabajable.

Formas comerciales y empleo

- Paneles de cerramiento
- Placas de cubierta
- Vallas y pantallas acsticas
- Elementos de decoracin y mobiliario urbano
- Casetones para encofrados
- Depsitos
- Revestimientos
- Etc.

P.G.R.C (Polymer Glass fibre Reinforced Cement)

Es un producto cuya composicin lleva, adems de cemento, rido fino, polmero en proporciones de alrededor
del 10-15%. Generalmente se emplea fibra de vidrio no resistente a los ataques de los lcalis (gracias al
polmero).

Comparativa entre el G.R.C y el P.G.R.C:

- Acabado superficial: el G.R.C es similar al hormign y el P.G.R.C tiene aspecto metlico o plstico.
- El G.R.C es incombustible (M0) y el P.G.R.C no (M1).
- El P.G.R.C tiene un grado de absorcin de agua menor.
- Las resistencias mecnicas son similares, aunque a corto plazo el G.R.C es ms dctil.
- El comportamiento del P.G.R.C es mejor a largo plazo.

Baldosa Hidrulica

Estas baldosas se fabrican boca abajo sobre moldes con marcos o bastidores desmontables. Los moldes se
colocan sobre planchas de acero pulidas.
Se introducen unas rejillas metlicas (trepas) que reproducen el dibujo que pudiera tener esa cara vista. Se
rellena de mortero hasta cubrir las rejillas. Posteriormente se retiran las plantillas y se vierte la segunda capa
(tambin se puede aadir una capa secante de cemento entre las dos). Se coloca la tapa del molde y se prensa
en prensas hidrulicas.
Mas tarde se procede al desmolde, se deja fraguar el cemento, se introduce un tiempo en agua y se termina el
curado en cmara hmeda.

Variedad: Baldosa Mono capa

Est formada por una sola capa de un mortero de cemento que puede llevar colorantes. La cara vista de las
baldosas puede tener distintos tratamientos, y sirve para la fabricacin de adoquines y losetas para aceras.

Usos de las baldosas:

Puede ser un uso normal cuando se emplean para trfico peatonal en el interior de vivienda. Trfico intenso en
interiores pblicos.
Uso industrial: trfico peatonal y vehculos ligeros.
En el exterior: aceras, plazas, urbanizaciones, etc.

Exigencias tcnicas o especificaciones:

- Caractersticas dimensionales de aspecto y de forma.

- Resistencias mecnicas: resistencia a flexin, al desgaste por abrasin, absorcin de agua, al impacto (slo en
terrazos), al deslizamiento, etc.
- En funcin de las resistencias a flexin y al desgaste se establecern unas clases.

Viguetas

- Prefabricadas con hormign y armadas.

- Se utilizan como elementos resistentes en forjados.
- Componentes: cemento, ridos (granulometra cuidada), agua, aditivos y acero como armadura.
- Deben tener la rigidez suficiente para que no se deformen.
- Se fabrican sobre moldes situados en mesas vibrantes, que facilitan la compactacin.
- El curado es similar a otros productos: se riegan con agua, se sumergen en agua, y luego se apilan en naves.
Necesitan 28 das para su endurecimiento.

Formas comerciales:

- Simple `T
- Doble `T
- En celosa.
- Pueden ser resistentes o semiresistentes.

Tubos

- Fabricados con mortero de cemento u hormign, pudiendo llevar armaduras.

- Van a soportar presiones o esfuerzos mecnicos, y la accin de aguas residuales.
- Componentes: los mismos que en los productos anteriores.
- Los moldes son similares a los de viguetas, con la salvedad de que constan de dos partes, una exterior de dos
piezas y un mandril interior que le da el dimetro interior.

Procedimientos de moldeo antiguos:

Colada en moldes: el hormign est muy fluido y se introduce en el molde desde arriba. La compactacin se
realiza dando golpes por el exterior del molde, por lo que es mala.
Vertido en moldes y compactndolo por apisonado: similar al anterior, pero se emplean masas mas secas por
realizar el compactado con un pisn.

Procedimientos de moldeo modernos:

Vertido en moldes y compactacin por vibrado: similar al anterior, pero se emplean vibradores neumticos
internos o externos para realizar el compactado de la masa. Mejora resistencia y compacidad.
Vertido en moldes y compactacin por centrifugacin: el molde est compuesto slo por por la cara exterior y
est dispuesto en horizontal. Se aprovechar la fuerza centrfuga para realizar la compactacin de los tubos.
El rido va a ser lo que primero se proyecte, por lo que la cara interior va a quedar ms llena de cemento y
ser ms lisa y ms compacta.
El curado puede ser por inmersin en agua o en naves con humedad elevada.

Formas comerciales:

Tubos no armados:

- Circulares
- Ovoides
- Tubos especiales
- Tubos armados (dimetro interior > 50 cm).

Utilizacin:

- Redes de saneamiento
- Redes de abastecimiento de aguas.
Bloques:
- Fabricados con mortero de cemento u hormign
- Los componentes van a ser los tpicos.
- Los ridos llevarn una granulometra cuidada.
- Los moldes son metlicos.
- El moldeo se realiza con mquinas denominadas bloqueas. Son mquinas que realizan el amasado, el moldeo
y la compactacin de los bloques.
Lo primero que hace es apoyar un molde en una superficie adecuada. La masa de hormign se vierte sobre el
bloque (consistencia muy seca).
La compactacin se realiza por diversos mtodos en la misma mquina: apisonado manual, apisonado
mecnico, por compresin, por vibrado, y el ms importante: por compresin y vibrado simultneo.
Una vez moldeado se levanta el molde y se deja curar.

Curado:

Puede ser:

- Al aire, con humedades del 90%, conviniendo regar en los primeros das.
- En cmaras o naves cerradas con vapor de agua a presin atmosfrica.
- En autoclaves en las que se emplea vapor de agua y presin calculadas.

Propiedades:

- Compite con el ladrillo por su coste.

- Mayor rapidez de ejecucin de elementos constructivos.
- Ahorro en el empleo de mortero.
- Admite distintas formas.
- Se fabrican como huecos debido al peso.
- Contribuyen al aislamiento trmico.

Formas comerciales y utilizacin:

- Bloques para fbricas (cerramientos, estructurales, cara vista, para revestir).

- Bloques para forjados reticulares.
- Bloques de hormign celular (Ytong).
- Piezas especiales: zunchos, plaquetas.
- Placas para tabiques.
- Piezas de entrevigado.

Otros productos:

- Fabricacin similar a los otros productos.

- Formas comerciales.

Grandes piezas estructurales:

- De hormign armado o pretensado.

- Fabricacin similar.
- Van a tener armado.
- Formas comerciales y comercializacin.
Hormign arquitectnico:

3 grupos:

- Paneles de fachada.
- Bloques tcnicos.
- Mdulos tridimensionales.