¿Qué es el Diagrama de

Ishikawa? | Metodología de
Circulo de Calidad
HACE 7 MESES
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Un círculo de calidad es un grupo de empleados que trabajan

juntos para identificar, analizar y resolver problemas relacionados
con la calidad de los procesos y productos en una empresa, estos
grupos suelen estar formados por entre cinco y diez empleados, y
pueden ser voluntarios o elegidos por la dirección de la empresa.
El funcionamiento de los círculos se basa en la metodología
creada por Kaoru Ishikawa, que consiste en:
1. Identificar los problemas en la calidad que ocasionan pérdidas,
2. Identificar los problemas prioritarios y
3. Proponer soluciones y formas de implantarlas para corregir los
problemas.
Dos técnicas principales forman parte de la metodología:
el Diagrama de Pareto y el Diagrama Causa-Efecto

Es por eso que el día de hoy aprenderemos:

1. ¿Qué es el Diagrama de Ishikawa?
2. ¿Cuál es la estructura del Diagrama de Ishikawa?
3. ¿Cómo se utiliza el Diagrama de Ishikawa?
4. ¿Por qué es importante el diagrama de Ishikawa?
5. Relación del Diagrama Ishikawa y Principio de Pareto

1. ¿Qué es el Diagrama de Ishikawa?

El diagrama de Ishikawa, conocido también como Diagrama
Causa-Efecto o Diagrama de Espina de Pescado o Diagrama de
las 4M, es una herramienta gráfica que representa las posibles
causas de un problema o situación en particular.
El diagrama se compone de dos ejes: el eje horizontal representa
las categorías de causas, y el eje vertical muestra la frecuencia o
el impacto de cada categoría. Los datos se representan en una
estructura que se asemeja a una espina de pescado, con la
categoría del problema en el extremo derecho y las causas
principales que contribuyen a ese problema extendiéndose hacia
la izquierda. El diagrama de Ishikawa también incluye una línea
acumulativa, que muestra el porcentaje acumulado de las causas.

2. ¿Cuál es la estructura del Diagrama de

Ishikawa?
La estructura del Diagrama de Ishikawa es intuitiva: identifica un
problema o efecto y luego enumera un conjunto de causas que
potencialmente explican dicho comportamiento.

Los problemas de fábrica, por lo general, tienen cuatro tipos de

causas, de las cuales surgió la designación 4M: Mano de obra,
Método, Materiales y Máquinas, sin embargo, dependiendo
del tipo de problema y de la empresa, es posible usar otros
criterios para la organización.
 Adicionalmente cada causa se puede desagregar con grado mayor
de detalle en subcausas. Esto último resulta útil al momento de
tomar acciones correctivas dado que se deberá actuar con
precisión sobre el fenómeno que explica el comportamiento no
deseado.

3. ¿Cómo se utiliza el Diagrama de Ishikawa?

El Diagrama de Ishikawa se desarrolló inicialmente para utilizarse
en los círculos de calidad a fin de estudiar los problemas
identificados como prioritarios por el análisis del Diagrama de
Pareto. Los problemas estudiados mediante el diagrama de
Ishikawa se enuncian como una pregunta que tiene la siguiente
estructura: “¿por qué ocurre este problema?” o “¿cuáles son las
causas de este problema?”

El diagrama de Ishikawa se utiliza para identificar todas las

posibles causas que contribuyen a un problema o situación en
particular. Para utilizar el diagrama de Ishikawa, se deben seguir
los siguientes pasos:
 Identificar el problema o situación que se quiere analizar.
 Identificar las categorías de causas que se relacionan con la
situación.
 Recopilar los datos necesarios para cada categoría, como el
número de defectos o quejas relacionadas con esa categoría.
 Representar los datos en el diagrama de Ishikawa, organizando
las causas de mayor a menor impacto.
 Analizar el diagrama para identificar las causas principales y
secundarias que contribuyen al problema y determinar qué
acciones se pueden tomar para solucionarlas.

4. ¿Por qué es importante el diagrama de

Ishikawa?
El diagrama de Ishikawa es una herramienta importante en la
gestión empresarial por varias razones:

 Identifica las causas principales: Al utilizar el diagrama de

Ishikawa, es posible identificar todas las posibles causas que
 contribuyen a un problema o situación, lo que permite centrar los
esfuerzos en solucionar las causas que generan el mayor impacto.
 Facilita el trabajo en equipo: Al involucrar a diferentes
departamentos o áreas de la empresa en la identificación de las
causas del problema, se promueve el trabajo en equipo y la
colaboración para solucionar el problema.
 Ayuda a prevenir problemas futuros: Al identificar las causas
principales y secundarias de un problema, se pueden tomar
medidas para prevenir problemas similares en el futuro.
 Contribuye a la mejora continua: Al utilizar el diagrama de
Ishikawa, es posible identificar las causas principales y
secundarias y solucionarlas de manera efectiva, lo que contribuye
a la mejora continua de los procesos y productos de la empresa.

5. Relación del Diagrama Ishikawa y Principio

de Pareto
La utilización del Diagrama de Ishikawa se complementa de
buena forma con el Diagrama de Pareto el cual permite priorizar
las medidas de acción relevantes en aquellas causas que
representan un mayor porcentaje de problemas y que usualmente
en términos nominales son reducidas.

¿Qué es el Diagrama de
Pareto? | Metodología de
Circulo de Calidad
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 Un círculo de calidad es un grupo de empleados que trabajan
juntos para identificar, analizar y resolver problemas relacionados
con la calidad de los procesos y productos en una empresa, estos
grupos suelen estar formados por entre cinco y diez empleados, y
pueden ser voluntarios o elegidos por la dirección de la empresa.
El funcionamiento de los círculos se basa en la metodología
creada por Kaoru Ishikawa, que consiste en:
1. Identificar los problemas en la calidad que ocasionan pérdidas,
2. Identificar los problemas prioritarios y
3. Proponer soluciones y formas de implantarlas para corregir los
problemas.
Dos técnicas principales forman parte de la metodología:
el Diagrama de Pareto y el Diagrama Causa-Efecto.

Es por eso que el día de hoy aprenderemos:

1. ¿Qué es el Diagrama de Pareto?
2. ¿Qué es el Principio de Pareto 80/20?
3. ¿Cómo se utiliza el diagrama de Pareto?
4. ¿Por qué es importante el diagrama de Pareto?
5. Relación del Diagrama Ishikawa y Principio de Pareto

1. ¿Qué es el Diagrama de Pareto?

El diagrama de Pareto es una herramienta gráfica que se basa en
el Principio de Pareto o Regla 80/20, este diagrama muestra
la frecuencia y el impacto relativo de los problemas o causas en
una situación determinada, de esta forma permite a la empresa
seleccionar prioridades cuando hay un gran número de
problemas.

El diagrama se compone de dos ejes: el eje horizontal representa

las categorías de problemas o causas, y el eje vertical muestra la
frecuencia o el impacto de cada categoría. Los datos se
representan en barras, que se organizan de mayor a menor
frecuencia o impacto. El diagrama de Pareto también incluye una
línea acumulativa, que muestra el porcentaje acumulado de las
categorías.
2. ¿Qué es el Principio de Pareto 80/20?
El Principio de Pareto establece que el 20% de la lo que entra o
se invierte es responsable del 80% de los resultados obtenidos.
Dicho de otra manera, el 80% de las consecuencias se
derivan de 20% de las causas; esto también se conoce como
la “Ley de Pareto” o la “Regla 80/20.”

El principio de Pareto nos enseña que la mayoría de nuestro

problemas (80%) vienen de una fuente pequeña (20%) o la
mayor parte de nuestros ingresos (80%) proviene de un puñado
de nuestros clientes (20%). Como empresario el principio sugiere
que el 80% de tu tiempo de trabajo es trivial y que solo una
pequeña porción de tu tiempo diario contribuye al crecimiento de
tu negocio.

El principio de Pareto aplicado a nuestra actividad diaria consiste

en identificar qué 20% produce el 80% de nuestros éxitos, o qué
actividades consumen el 80% de nuestro tiempo y nos dan un
20% de logros, deja de hacer esos trabajos y gana un 80% de tu
tiempo para dedicárselo a las tareas que realmente están
funcionando ese 20%.
 3. ¿Cómo se utiliza el diagrama de Pareto?
El Diagrama de Pareto se utiliza para identificar y priorizar los
problemas o causas que generan el mayor impacto en una
situación determinada. Para utilizar el diagrama de Pareto, se
deben seguir los siguientes pasos:
 Identificar el problema o situación que se quiere analizar.
 Identificar las categorías de problemas o causas que se relacionan
con la situación.
 Recopilar los datos necesarios para cada categoría, como el
número de defectos o quejas relacionadas con esa categoría.
 Representar los datos en el diagrama de Pareto, organizando las
categorías de mayor a menor frecuencia o impacto.
 Analizar el diagrama para identificar las categorías que generan el
mayor impacto y priorizarlas para su solución.

4. ¿Por qué es importante el diagrama de

Pareto?
El diagrama de Pareto es una herramienta importante en la
gestión empresarial por varias razones:

 Identifica las causas principales: Al utilizar el diagrama de

Pareto, es posible identificar rápidamente las causas principales
de un problema o situación, lo que permite centrar los esfuerzos
en solucionar las causas que generan el mayor impacto.
 Prioriza las soluciones: Al identificar las causas principales, es
posible priorizar las soluciones para solucionar los problemas más
importantes primero.
 Ahorra tiempo y recursos: Al centrarse en las causas
principales, se ahorra tiempo y recursos al no tener que
solucionar todas las causas de manera igualitaria.
 Promueve la mejora continua: Al utilizar el diagrama de
Pareto, es posible identificar las causas principales y solucionarlas
de manera efectiva, lo que contribuye a la mejora continua de los
procesos y productos de la empresa.

5. Relación del Diagrama Ishikawa y Principio

de Pareto
 La utilización del Diagrama de Ishikawa se complementa de
buena forma con el Diagrama de Pareto el cual permite priorizar
las medidas de acción relevantes en aquellas causas que
representan un mayor porcentaje de problemas y que usualmente
en términos nominales son reducidas.

¿Qué es un DAP - Diagrama

de Actividades Del Proceso?
HACE 3 AÑOS

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Un Proceso se define como un conjunto de actividades enlazadas
entre sí, todo proceso parte de uno o más inputs, los transforma,
generando uno o más outputs. Para analizar un proceso es
necesario descomponerlos en sus diferentes fases de trabajo, a
fin de estudiar y averiguar su eficiencia. Este es el punto de
partida para mejorar los procesos.

Existen distintos tipos de diagramas que permitan realizar este

análisis los cuales son: Diagrama de Operaciones del Proceso
(DOP), Diagrama de actividades del proceso
(DAP) y Diagrama de Recorrido
Esta vez desarrollaremos todo sobre el Diagrama de
Actividades del Proceso:
 1. ¿Qué es un DAP - Diagrama de Actividades del Proceso?
2. Tipos de DAP
3. Diferencias entre DAP y DOP
4. Simbología en el DAP
5. Estructura de un DAP
6. Ventajas de usar el DAP

1. ¿Qué es un DAP - Diagrama de Actividades

del Proceso?
El Diagrama de Actividades del Proceso DAP, es un
representación gráfica simbólica del trabajo realizado o que se va
a realizar en un producto a medida que pasa por algunas o por
todas las etapas de un proceso.

Información que se conseguirá:

 Cantidad de material
 Distancia recorrida
 Tiempo de Trabajo realizado
 Equipo utilizado

2. Tipos de DAP
Existen tres tipos de Diagramas de Actividades del
Proceso estas son:
 DAP para el producto (o material). El proceso o los sucesos
relacionados con un producto o material.
 DAP para las personas. El proceso relacionado con las
actividades de una persona.
 DAP para el equipo. El proceso o los acontecimientos asociados
con el equipo.
 3. Diferencias entre el DAP y DOP
El DOP es una representación gráfica de los puntos en los que se
introducen materiales en el proceso y del orden de las
inspecciones y de todas las operaciones, excepto las incluidas en
la manipulación de los materiales. Utiliza sólo los símbolos
de Operación, Inspección y Combinada.

El DAP contiene muchos más detalles que el de operaciones. Es

particularmente útil para poner de manifiesto costos ocultos como
pueden ser distancias recorridas, retrasos y almacenamientos
temporales.

A continuación describimos tres diferencias entre el Diagrama

de Actividades y Diagrama de Operaciones del proceso:

 El DAP si muestra manipuleo de material.

 El DAP muestra las demoras en proceso.
 El DAP usa otros símbolos adicionales al DOP como Transporte,
Demora y Almacenamiento

4. Simbología en el Diagrama de Actividades

del Proceso
En el Diagrama de Actividades del Proceso se usan los
siguientes símbolos:

Operación
Se usa cuando se modifican intencionalmente las características
físicas o químicas de un objeto o se está preparando para otra
operación, transporte, inspección o almacenaje. Se produce
también una operación cuando el operario proporciona o recibe
información y cuando planea o calcula.
Transporte
Se usa cuando se traslada un objeto o cuando una persona va de
un lugar a otro, excepto cuando el movimiento forma parte de la
operación o es causado por el operador en la estación de trabajo.

Inspección
Se usa cuando se examina un objeto para identificarlo o cuando
se verifica la calidad o cantidad de cualquier de sus
características.

Demora
Se produce cuando un objeto o persona espera la acción
planeada siguiente.
Almacenamiento
Se usa cuando un objeto se guarda y protege contra el retiro no
autorizado.

5. Estructura de un Diagrama de Actividades

del Proceso
No existe un formato único de un DAP, pero en esencia cada
formato trata de mostrar la misma estructura, por ejemplo, este
es un ejemplo común de un DAP realizado en excel.
 Podemos observar que:
 En la parte superior se encuentra la Tabla o Cuadro Resumen
del DAP, en ella se muestran la cantidad total de las actividades,
su tiempo y costo respectivo.
 En la parte inferior izquierda se muestra el número de
actividades, el actor de la actividad y la descripción de la actividad
realizada.
 En la parte inferior derecha se muestra la clasificación del tipo de
actividad que pertenece, el tiempo utilizado y el costo generado
por cada actividad.
 En la parte inferior casi al final del diagrama se observa el total de
actividades, tiempo y costo.
 Sin embargo, existen aún formatos mucho más complejos, aquí te
dejo imagen de un formato. En ella podemos observar que
también se indica el tipo de DAP, Objetivo, la distancia, entre
otros datos más.

6. Ventajas de usar Diagrama de Actividades

del Proceso
Los diagramas de actividades del proceso muestran las siguientes
ventajas:
 Favorecen la comprensión del proceso al tratarse de un dibujo, y
resume en tan solo una ilustración todo un proceso que podría
ocupar páginas si se redactara.
 Permiten identificar los problemas y conocer en qué lugar surgen
estos problemas, lo que posibilita ver con más facilidad dónde es
necesario mejorar el proceso. Se identifican los pasos, los cuellos
de botella, las responsabilidades y los puntos de decisión.
 Pueden servir como herramienta para la capacitación de nuevos
empleados y para la continua formación de aquellos que forman
 parte del proceso, para que éste sea cada vez más eficiente,
gracias a las posibles mejoras extraídas del análisis del diagrama.
 Permite definir los límites del proceso de una manera clara, ya
que muchas veces estos no están claros al tratarse de
operaciones y acciones que van continuamente relacionadas.
 Ayuda a establecer el valor agregado de cada operación que
forma parte del proceso.
 Facilita el estudio y la aplicación de acciones para mejorar la
actividad y su eficiencia, y se convierte en un modo de referencia
para controlar y medir los procesos y las operaciones realizadas.

DIAGRAMAS PARA ANALIZAR Y PLANIFICAR LA

PRODUCCIÓN
Son representaciones gráficas, que mediante simbologías normalizadas, registran la secuencia
de las operaciones, transporte, inspecciones, demoras ,almacenamientos y el tiempo de un
proceso de elaboración de un producto o de la prestación de un servicio.
El análisis de un proceso es la descomposición de este en sus diferentes fases de trabajo, a fin
de estudiarlas y averiguar su eficiencia. Este es el punto de partida para mejorar los procesos.
Existen distintos tipos de diagramas que permitan realizar este análisis los cuales son:

1. Diagrama de operaciones y procesos (DOP)

2. Diagrama de análisis de procesos (DAP)

Diferencias entre el DAP y DOP

El DOP es una representación gráfica de los puntos en los que se introducen materiales en el
proceso y del orden de las inspecciones y de todas las operaciones, excepto las incluidas en la
manipulación de los materiales. Utiliza sólo los símbolos de Operación, Inspección y
Combinada.

El DAP contiene muchos más detalles que el de operaciones. Es particularmente útil para
poner de manifiesto costos ocultos como pueden ser distancias recorridas, retrasos y
almacenamientos temporales.

A continuación describimos tres diferencias entre el Diagrama de Actividades y Diagrama de

Operaciones del proceso:

 El DAP si muestra manipuleo de material.

 El DAP muestra las demoras en proceso.
 El DAP usa otros símbolos adicionales al DOP como Transporte, Demora y
Almacenamiento
 DIAGRAMAS DE OPERACIONES Y PROCESOS
(DOP)
Un Proceso se define como un conjunto de actividades enlazadas entre sí que, partiendo de
uno o más inputs (entradas) los transforma, generando un output (resultado). Los procesos
para poder ser gestionados deben ser medidos con indicadores de productividad y calidad.

¿Qué es el DOP - Diagrama de Operaciones del Procesos?

El Diagrama de Operaciones del Proceso DOP es la representación gráfica y simbólica
del acto de elaborar un producto o servicio, mostrando las operaciones e inspecciones
por efectuar, con sus relaciones sucesivas cronológicas y los materiales utilizados.

En este diagrama DOP solo se registrara las principales operaciones e inspecciones para
comprobar su eficiencia, sin tener en cuenta quien las efectúa ni donde se lleva a cabo.

En este diagrama se registrarán solo las operaciones, inspecciones, las demoras y los
almacenamientos parciales y finales.

Las operaciones e inspecciones se numeran.

Generalmente utiliza la simbología, de la American Society of Mechanical Enginners

(ASME) o International Organization for Standardization (ISO)

Objetivos del DOP

Los objetivos del Diagrama de Operaciones del Proceso son los siguientes:

 Dar una imagen clara de toda la secuencia de los acontecimientos del proceso.
 Estudiar las fases del proceso en forma sistemática.
 Mejorar la disposición de los locales y el manejo de los materiales. Esto con el fin de
disminuir las demoras, comparar dos métodos, estudiar las operaciones, para eliminar
el tiempo improductivo.
 Estudiar las operaciones y las inspecciones en relación unas con otras dentro de un
mismo proceso.

¿Cuál es la importancia del DOP?

 Clarifica toda la secuencia de los acontecimientos del proceso.

 Ayuda a mejorar la disposición del manejo de los materiales.
 Ayuda a identificar la materia prima primaria y la secundaria.
 DIAGRAMAS DE ANÁLISIS Y PROCESOS (DAP)
También llamado diagrama detallado del proceso, diagrama de flujo del proceso o cursograma
analítico.
El DAP, es la representación gráfica de la secuencia de todas las operaciones,
transporte, inspecciones, demoras y los almacenamientos que ocurren durante un
proceso o procedimiento.

Comprende toda la información que se considera deseable para el análisis tal como
tiempo necesario y distancia recorrida

Esta herramienta de análisis es una representación gráfica de los pasos que se siguen en
una secuencia de actividades que constituyen un proceso o un procedimiento,
identificándolos mediante símbolos; además incluye toda la información que se
considera necesaria para el análisis como ayuda para descubrir y eliminar ineficiencias.

Es la representación gráfica y simbólica del proceso de elaboración de un producto o de

la prestación de un servicio.

En este diagrama se registrarán las operaciones, inspecciones, las demoras y los

almacenamientos parciales y finales

Consigna información sobre cantidad de material, distancia recorrida, tiempo de trabajo

recorrido y equipo utilizado.

Se elabora utilizando el sistema ASME o el sistema INCI

 EJEMPLO DE DAP Y DOP
Diagrama de Análisis y Proceso (DAP)

Esta es una empresa que se dedica a la elaboración de pantalones de mujer con detalles
estampados, realiza sólo el proceso diseño de las prendas, y para los diferentes procesos
de confección recurre a lo siguiente: [1] Contrata, para el CORTE DE LA
TELA según el diseño, a un taller especializado en servicios de corte. [2] Luego
contrata el servicio de un taller de BORDADOS. [3] Continúan con el contrato del
servicio de un taller de CONFECCIÓN para unir las piezas. [4] Después contratar el
servicio de un taller de ATRAQUES Y OJALES. [5] Continúan con el contrato del
servicio de un taller de LAVANDERÍA, para el raspado, focalizado y
lavado. [6] Finalmente contratan el servicio de un taller de ACABADOS, limpieza de
hilos, colocación de botones, etiquetas, embolsados y otros. Como puedes darte cuenta,
no necesariamente debemos tener un taller completo con maquinaria y equipos, en el
ejemplo; la empresa cuenta con sólo los diseñadores de modas, en este caso, la
estructura de costos es totalmente diferente a la de un taller de confecciones tradicional.

Este ejemplo tiene como Autor: Luis Magallanes Ríos

 Diagrama de Operaciones y Proceso (DOP)

Este es un taller relacionado al campo de los trabajos en madera, que puede adquirir ciertas
máquinas básicas, y puede habilitar las partes de sillas de comedor, en este caso el proceso
sería el siguiente: [1] Contratar el servicio de DISEÑO de las sillas de comedor. [2] Contratar el
servicio de TORNEADO. [3] Contratar el servicio de TALLADO, para que el taller con las
maquinarias básicas, realice el armado de las sillas de comedor. [4] Ya armado el mueble,
contratar el servicio de ACABADO del mueble. [5] Contratar el servicio de TAPIZADO de
muebles. [6] Control de Calidad del Producto terminado. [7] Almacenamiento del producto
para su posterior venta. Aquí la inversión en máquinas y equipos es parcial, y las labores
especializadas han sido contratadas a otros talleres, posiblemente cuando el negocio crezca,
deberán comprar otras maquinarias o equipos necesarios.

Este ejemplo tiene como Autor: Luis Magallanes Ríos