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    2da. Evaluacion Balanceo de Linea-3er Corte

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    Jesús Mendoza
    Este documento presenta dos problemas de ingeniería industrial relacionados con el balanceo de líneas de producción. El primer problema proporciona información sobre las actividades y tiempos de un proceso de producción de 8 pasos y solicita determinar el tiempo del ciclo, número de estaciones de trabajo y su configuración. El segundo problema describe una empresa con 6 tareas de producción y solicita determinar la asignación de tareas a estaciones de trabajo y la eficiencia total de la línea. Adicionalmente, se pide explicar los principios básicos para el balanceo de líneas

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    Este documento presenta dos problemas de ingeniería industrial relacionados con el balanceo de líneas de producción. El primer problema proporciona información sobre las actividades y tiempos de un proceso de producción de 8 pasos y solicita determinar el tiempo del ciclo, número de estaciones de trabajo y su configuración. El segundo problema describe una empresa con 6 tareas de producción y solicita determinar la asignación de tareas a estaciones de trabajo y la eficiencia total de la línea. Adicionalmente, se pide explicar los principios básicos para el balanceo de líneas

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    2da. Evaluacion balanceo de linea-3er corte

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    Este documento presenta dos problemas de ingeniería industrial relacionados con el balanceo de líneas de producción. El primer problema proporciona información sobre las actividades y tiempos de un proceso de producción de 8 pasos y solicita determinar el tiempo del ciclo, número de estaciones de trabajo y su configuración. El segundo problema describe una empresa con 6 tareas de producción y solicita determinar la asignación de tareas a estaciones de trabajo y la eficiencia total de la línea. Adicionalmente, se pide explicar los principios básicos para el balanceo de líneas

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    de 6

    IUP “SANTIAGO MARIÑO”

    INGENIEÍIA INDUSTRIAL
    INGENIERÍA DE TRABAJO

    Nombre _______________________C.I_____________ Extensión ______________Fecha____________

    1. Dado un proceso que consta de 8 actividades, el cual corresponde a una línea de producción que opera
    8 horas al día con una producción deseada de 240 unidades diarias. La siguiente tabla contiene información
    acerca de los tiempos de la actividad de este producto y las relaciones de precedencia:

    Actividad Tiempo de la actividad (Minutos) Precedencia


    1 1,00 -
    2 1,33 1
    3 0,33 1
    4 0,84 2,3
    5 1,50 3
    6 0,50 4,5
    7 0,50 6
    8 1,00 7
    Se requiere un dibujo que represente el diagrama de precedencia. ¿Cuál es el tiempo del ciclo? ,¿Cuál es el
    nro. de estaciones de trabajo? Organice las estaciones de trabajo por tareas con la configuración de las mismas
    utilizando como criterio el tiempo más largo. Valor 8 pts

    Utilice las siguientes fórmulas:

    Tiempo de ciclo (C)


    Número mínimo de estaciones de trabajo (Nt)

    1,33 minutos
    2
    1 minuto

    1 4
    0,84 minutos

    3 6 7 8
    0,33 minutos
    0,50 minutos 0,50 minutos 1 minuto

    5
    1,50 minutos

    Tt = 1 + 1,33 + 0,33 + 0,84 + 1,50 + 0,50 + 0,50 + 1 = 7 minutos.


    Tiempo de producción por día
    C=
    Producto requerido por día(en unidades)

    8 horas al día con una producción deseada de 240 unidades diarias.

    Tiempo de producción por día = 8 horas.

    Conversión de horas a minutos.

    60 minutos
    8 horas x = 480 minutos.
    1 hora

    Producto requerido por día (unidades) = 240 unidades.

    480 minutos
    C= = 2 minutos/unidades.
    240unidades

    Tiempo del ciclo (C) = 2 minutos/unidades.

    Suma de tiempos de las tareas = 7 minutos.

    Suma de tiempos de las tareas (T ) 7 minutos


    Nt = = = 3,5 ≈ 4 estaciones.
    Tiempo de ciclo (C) 2minutos /unidades .

    Actividad Tiempo de la actividad (Minutos)


    Estación 1 1 1,00
    4 0,84
    Estación 2 2 1,33
    3 0,33
    Estación 3 5 1,50
    6 0,50
    Estación 4 7 0,50
    8 1,00
    1,33 minutos

    2
    1 minuto

    1 0,50 minutos 0,50 minutos

    4 0,84 minutos 6 7

    0,33 minutos 3
    8

    1 minuto
    5
    1,50 minutos

    Estación 1 Estación 2 Estación 3 Estación 4


    2. Una determinada empresa produce piezas, existen 500 minutos disponibles diarios para producir en esta
    planta, la demanda promedio es de 500 unidades semanal y se trabaja 5 días a la semana. El tiempo de
    reubicación será de 4 minutos. Además se requiere seis (6) tareas individuales la información relacionada a las
    mismas se encuentra en la tabla siguiente:

    Tarea Tiempo(Minutos) Precedencia


    A 1 ----
    B 1 A
    C 5 A,B
    D 1 B,C
    E 2 D
    F 5 E
    ¿Qué tareas deben de ser asignadas a las estaciones de trabajo? Representar gráficamente.
    ¿Cuál es la eficiencia total de la línea? Valor 8 pts.

    1 minuto
    B 1 minuto 2 minutos 5 minutos

    1 minuto D E F
    A

    C
    5 minutos

    Tt = 1 + 1 + 5 + 1 + 2 + 5 = 15 minutos.

    Tiempo de producción por día = 500 minutos.

    500 unidades semanales. Se trabaja solo 5 días a la semana.

    500unidades a la semana
    X= = 100 unidades diarias.
    5 dias a la semana

    Producto requerido por día (unidades) = 100 unidades diarias.

    Tiempo de producción por día 500 minutos


    C= = = 5 minutos/unidades.
    Producto requerido por día(en unidades) 100unidades

    Suma de tiempos de las tareas (T ) 15 minutos


    Nt = = = 3 estaciones.
    Tiempo de ciclo (C) 5 minutos/unidades

    Tt 15 minutos
    E= = = 1 x 100% = 100 %.
    Nt x c ( 3unidades ) x (5 minutos/unidades .)
    Tarea Tiempo(Minutos)
    Estación 1 A 1
    B 1
    D 2
    E 1
    Estación 2 C 5
    Estación 3 F 5

    2 minutos
    E
    1 minuto
    B 1 minuto 5 minutos

    1 minuto D F
    A

    5 minutos

    Estación 1 Estación 2 Estación 3

    3. Nombre y explique brevemente los principios básicos para el balanceo de líneas. Valor 4 pts

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