NTMD 0026 A1 Carpa Proposito General

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REPUBLICA DE COLOMBIA

NTMD-0026-A1
ERRATA
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MINISTERIO DE DEFENSA NACIONAL

Este documento rige a partir del 19 de Mayo de 2003 y forma parte de la Norma
Técnica NTMD-0026-A1 “CARPAS PROPOSITO GENERAL”.

CAPITULO 3 CONDICIONES GENERALES

NUMERAL 3.1 Estructura.

Elimínese en el último párrafo existente en este numeral la opción de piso para la


carpa en “ polipropileno laminado”.

CAPITULO 4 REQUISITOS

Tabla 1. Requisitos tela para carpas propósito general

Elimínense las especificaciones correspondientes a las características de


“Espesor, peso y elongación existentes en la Tabla 1” y reemplácense por las
siguientes:

"Espesor en mm : 0,63 ± 0,05


Peso en g/ m² Máximo : 520
Elongación a la rotura en % Urdimbre Máximo : 32
Trama Máximo : 47".

NUMERAL 4.2 MATERIALES

Adiciónese a este numeral los siguientes items:

"4.2.11 Tela para el piso de la carpa. En caso de requerirse piso para la


carpa propósito general, la tela empleada en el piso debe ser con grabado
antideslizante en fibra de poliéster recubierta de PVC flexible por ambas caras (doble
faz), con un espesor de máximo un (01) mm (incluyendo el grabado) y un peso entre
750 g/ m² y 860 g/ m², de color negro mate. La verificación de estos requisito se
debe efectuar de acuerdo con lo indicado en el numeral 6.2.

“4.2.12 Tela para el cubretecho interior. En caso de requerirse cubretecho


interior para la carpa propósito general, la tela empleada en el cubretecho debe ser en
100 % algodón crudo con un peso mínimo de 400 g/ m². La verificación de estos
requisitos se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en los numerales 6.8 y 6.9.”

Nota. Las demás especificaciones de la norma conservan su valor original.


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1. OBJETO

Esta norma tiene por objeto establecer los requisitos que deben cumplir y los ensayos a
los cuales deben someterse las carpas para propósito general para ser usadas por
personal de las Fuerzas Militares y la Policía Nacional.

2. DEFINICIONES

Para efectos de la presente norma se aplican las siguientes:

Cloruro de polivinilo (PVC). Es un polímero de cloruro de vinilo o un copolímero cuyo


mayor constituyente es el cloruro de vinilo.

Defecto. Incumplimiento de uno solo de los requisitos especificados para una unidad.

Defecto mayor. Defecto que sin ser crítico, tiene la probabilidad de ocasionar una falla o
de reducir materialmente la utilidad de la unidad para el fin al que se la destina.

Defecto menor. Defecto que no reduce materialmente la utilidad de la unidad para el fin
a que está destinada o que produce una desviación de los requisitos establecidos, con
pequeño efecto reductor sobre el funcionamiento o uso eficaz de la unidad.

Muestra estándar. Pieza de tela testigo que contiene las características de diseño,
debidamente aprobada para efecto de comparación, evaluación y aceptación o rechazo
de los lotes correspondientes.

Orillo. Borde longitudinal de un tejido, con una densidad igual o mayor que la de éste.
Tex. Unidad fundamental del sistema tex que expresa la masa, en gramos de un
kilómetro de hilaza.

Urdimbre. Hilazas a lo largo de una tela colocadas paralelas a los orillos.

Visillo. Nombre comúnmente utilizado para denominar la tela con que se elaboran los
toldillos.

3 CONDICIONES GENERALES

En las figuras 1, 2, 3 y 4 se muestran los detalles de las carpas para propósito general.

3.1 ESTRUCTURA

La carpa para propósito general debe tener las paredes laterales dobles, una (interna)
en visillo de poliéster 100%, en el color requerido según muestra estándar y otra
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(externa) en tela de poliéster texturizado recubierta con PVC flexible, en el color


requerido según muestra estándar. Debe tener dos puertas ubicadas una en la parte
frontal y otra en la parte posterior respectivamente. Las puertas deben poseer una
pared conformada por tres capas; una elaborada en tela de poliéster recubierta con
PVC, otra en visillo de poliéster y la última en tela de poliéster recubierta con PVC,
estas tres con las mismas características de las utilizadas en las paredes laterales.

A cada lado de las puertas, se debe ubicar una ventana reforzada en todos sus lados,
con el fin de que ésta no pierda su estructura; adicionalmente, cada ventana debe
poseer visillo unido a ésta por su parte interna.

A todo lo largo de las paredes laterales, elaboradas en tela de poliéster recubierta con
PVC se debe colocar cuatro ventanas uniformemente distribuidas, reforzadas en todos
sus lados. Las secciones que componen las paredes laterales de la carpa, deben ser
recogibles por medio de cremalleras, de forma que cuando se requiera una mayor
ventilación, se puedan enrollar hasta el techo y asegurarlas a éste con correas en reata
y herrajes, quedando conformadas las paredes laterales solo por la tela de visillo.

Son dos (2) puertas, ocho (8) ventanas laterales, dos (2) ventanas frontales y dos (2)
ventanas traseras

El techo de la carpa para propósito general debe poseer a cada lado dos aberturas
triangulares con sus respectivas tapas, que permitan a salida del aire que penetre en la
carpa. Estas aberturas, deben ser reforzadas en todos sus lados y deben poseer visillo
unido a cada abertura por su parte interna. El contorno y todas las líneas del techo
sobre las que se ejerce tensión por intermedio de los cordones o vientos deben ser
reforzadas en su parte interna mediante reatas de color a fin con el color de la carpa,
unidas con costura doble a bandas elaboradas en tela de poliéster recubierta con PVC
de color a fin con el color de la carpa, que a su vez se unen al techo mediante dos
costuras sencillas paralelas separadas.

Si alguna Fuerza lo requiere en los pliegos, la carpa para propósito general puede
suministrarse con un piso removible en poliester recubierto de PVC por ambas caras o
en polipropileno laminado, así mismo se puede suministrar con un cubretecho interior
en tela 100% algodón crudo que se ubica a 20 cm del techo de la carpa por la parte
interna, de forma que sirva de aislante térmico.

3.2 PARALES

Las carpas para propósito general deben estar dotadas con parales seccionados de
color tono a tono con el color de la carpa con pintura electrostática. Deben poseer dos
parales centrales, cuatro para los extremos medios (dos a cada lado), y diez laterales
(cinco a cada lado) que completan la estructura de la carpa.
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3.3 TRAVESAÑO CENTRAL

Cada carpa para propósito general debe poseer un travesaño central de dos secciones,
en el color requerido con pintura electrostática. Dicho travesaño debe unir los dos
parales centrales de la carpa para conformar la estructura superior del techo.

3.4 ESTACAS Y GANCHOS

Cada carpa para propósito general debe poseer mínimo, un juego de 76 elementos
metálicos elaborados en acero; 44 para el amarre directo de la carpa al suelo (tipo
gancho) y las 32 restantes para sostener la estructura mediante la utilización de vientos
o cordones (tipo estaca).

3.5 VIENTOS O CORDONES

La carpa para propósito general debe estar dotada de cordones (vientos), los cuales se
fijan a las estacas y se amarran de la estructura de la carpa mediante sujetadores
elaborados en aluminio que se colocan en cada extremo superior de los parales y
mediante tensadores que facilitan su ajuste. La longitud de todos los cordones debe ser
tal, que una vez erigida la carpa permita la prolongación rectilínea de las líneas de
tensión y facilite el amarre. Los cordones deben ser de color tono a tono con el color de
la carpa y deben estar quemados en sus extremos.

3.6 ACCESORIOS

La carpa para propósito general se debe suministrar con elementos que aseguren el
mantenimiento de una estructura estable durante su utilización (tensores, pasacables,
etc.). En todo caso, los materiales utilizados para la elaboración de estos implementos
deben garantizar la resistencia a las condiciones de uso a que van a estar sometidos.
Cada carpa de propósito general debe incluir un mazo de dimensiones adecuadas que
facilite clavar las estacas y los ganchos.

3.7 HERRAJES
Los herrajes utilizados en la elaboración de la carpa para propósito general deben ser
elaborados de latón con tratamiento de pavonado. Las dimensiones de los herrajes
incorporados a la carpa para propósito general como broches, ojetes, etc. deben
permitir el ajuste adecuado de los elementos por ensamblar durante el proceso de
instalación de la carpa.

3.8 CREMALLERAS

Los cierres de cremallera utilizados para enrollar las secciones laterales, deben ser
elaborados en diente de cobre o de poliéster (color mate). Las cintas de las cremalleras
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deben ser de color tono a tono con el color de la tela exterior; deben abrirse y cerrarse
fácilmente sin trabarse al ser operadas normalmente.

4 REQUISITOS

4.1 DIMENSIONES Y TOLERANCIAS

La carpa para propósito general debe cumplir con las dimensiones indicadas en las
figuras 1, 2, 3A y 3B con una tolerancia de ± 5% para las dimensiones básicas de la
estructura. Ver el numeral 6.1.

4.2 MATERIALES

4.2.1 Tela. La tela utilizada en la fabricación de la carpa para propósito general


debe ser elaborada en tela de poliéster texturizado recubierta con PVC flexible, que la
haga 100% impermeable, en el color requerido según muestra estándar con lustre
semimate y debe cumplir con los requisitos indicados en la tabla 1, cuando se ensaye
según lo indicado en el capítulo 6.

Tabla 1. Requisitos tela para carpas propósito general

Ensayo
Característica Especificaciones
Numeral
Espesor, en mm 0,77 ± 0,7 6.2
Peso, en g/m2 Máximo 460 6.2
Ancho en centímetros Mínimo 140 6.2

Resistencia a la tensión hasta la rotura,


en Newton - en Urdimbre Mínimo 600
6.2
- en Trama Mínimo 500
Elongación, en % - Urdimbre Máximo 26
6.2
- Trama Máximo 30
Resistencia al desgarre, en Newton
- en Urdimbre Mínimo 150 6.2
- en Trama Mínimo 150

4.2.2 Herrajes. Todos los herrajes que se incorporen a la carpa en el proceso


de fabricación no deben presentar evidencia de corrosión cuando se ensayen de
acuerdo con lo indicado en el numeral 6.15 y deben ser fabricados en latón con
tratamiento de pavonado con un contenido de cobre entre el 64% y el 72%, cuando se
verifique el ensayo indicado en el numeral 6.12.
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4.2.3 Parales. Los parales deben ser fabricados en tubo de acero laminado en
frío (cold rolled), calibre Nº 16, el cual debe cumplir con los requerimientos
establecidos en la NTC 7, cuando se ensayen según lo indicado en el numeral 6.16. Los
dos parales centrales deben tener una longitud de 300 cm ± 3% con un diámetro
exterior mínimo de 5 cm, los cuatro parales correspondientes a los extremos medios
(dos a cada lado) deben tener una longitud de 180 cm ± 3% con un diámetro exterior
mínimo de 3,5 cm y los diez parales laterales (cinco a cada lado) una longitud de 170
cm ± 3% con un diámetro exterior de mínimo 3 cm, cuando se verifique según lo
indicado en el numeral 6.1.

4.2.4 Travesaño central. El travesaño central debe ser fabricado en tubo de


acero laminado en frío (cold rolled), calibre Nº 16, el cual debe cumplir con los
requerimientos establecidos en la NTC 7, cuando se ensayen según lo indicado en el
numeral 6.16. Debe tener una longitud de 500 cm ± 3% con un diámetro exterior de
mínimo 5 cm, cuando se verifique según lo indicado en el numeral 6.1.

4.2.5 Estacas y ganchos. Las estacas para sostener la estructura mediante la


utilización de vientos deben ser elaboradas en ángulos de acero laminados en
caliente con alas iguales de 2,54 cm, un espesor de lámina de 3,17 mm y una longitud
de mínimo 45 cm, teniendo en cuenta las tolerancias en la longitud para corte normal,
cuando se ensayen según lo indicado en el numeral 6.18.

Los ganchos deben ser fabricados en barras corrugadas de acero de baja aleación de
diámetro 9,5 mm ± 0,5 mm y de mínimo 35 cm de longitud y deben cumplir con lo
indicado en el numeral 6.17.

4.2.6 Reatas. Las reatas utilizadas como refuerzo en la estructura de la carpa


para propósito general deben ser de color afín con el color de la carpa. Todas las reatas
deben ir quemadas en los extremos antes de ser cosidas y cumplir las especificaciones
indicadas en la tabla 2 cuando se ensayen según lo especificado en el capítulo 6.

Tabla 2. Requisitos de las reatas

Características Especificaciones Numeral


Composición en nailon en % 100 6.8
Espesor en mm 1,2 ± 0,2 6.1
Ancho en mm 55 ± 2 6.1
Resistencia a la tensión Urdimbre en N Mín 4000 6.6
Densidad de Trama en
hilos sencillos / cm ( hilos dobles/cm), Mín 18 (09) 6.5
Densidad de Urdimbre en
hilos sencillos/cm, Mín 44 6.5
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4.2.7 Cordones. Los cordones o vientos utilizados en la carpa para propósito


general deben ser elaborados en nailon 100% y deben poseer un diámetro de 9,5 mm
± 5 mm. El diámetro del cordón debe medirse, en tres (3) puntos diferentes y obtener el
promedio de las medidas, cuando se verifique según lo indicado en el numeral 6.1. Los
cordones deben ser de alta tenacidad, ultra livianos, trenzados y sólidos, el color de los
cordones debe ser tono a tono con el color de la carpa.

4.2.8 Hilo. El hilo utilizado para las costuras de la carpa para propósito general
debe ser de color afín con el color de la carpa en multifilamento continuo de nailon,
bondeado para mejorar su cosibilidad, con un título de mínimo70 tex y resistencia a la
tensión de mínimo 43 Newton, cuando se ensaye según lo indicado en el numeral 6.4.
El tamaño de la aguja debe ser el más pequeño posible, para el hilo indicado, a fin de
minimizar el tamaño del orificio hecho en la tela.

4.2.9 Visillo para toldillo. Se debe elaborar en hilatura de poliéster, de color


tono a tono al color de la tela exterior de la carpa y cumplir los requisitos indicados en la
tabla 3, cuando se ensaye según lo especificado en el capítulo 6.

Tabla 3. Especificaciones del visillo

Ensayo
Característica Especificaciones
Numeral

Composición en hilatura de poliéster en % 100 6.8


Ancho en centímetros Mínimo 310 6.3
Peso Mínimo 57 6.9
Número de palos / 2,54 cm a lo largo 20 ± 1
- A lo ancho 20 ± 1 6.5
Resistencia a la rotura, en Newton Mínimo 138 6.19
Resistencia al desgarre, en N - Ancho Mínimo 16 6.13
- Largo Mínimo 29
Solidez del color a la luz,
Calificación Mínimo L5 6.14
Horas de exposición Mínimo 20

4.2.10 Cremalleras. Deben ser elaboradas en diente de cobre o diente de


poliéster Nº 8 o Nº 10, cuando se verifiquen los ensayos indicados en los numerales
6.21 y 6.22
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4.3 COSTURAS

4.3.1 Las costuras deben ser uniformes y continuas, sin hilos flojos o sueltos,
libres de protuberancias, asperezas, pliegues o restos de material, exentas de torcidos,
pliegues, frunces y deben estar suficientemente tensionadas para evitar que la prenda
se agriete, se abra o encoja durante su uso.

4.3.2 Al terminar las costuras, el hilo se debe fijar convenientemente para evitar
que sus puntas puedan soltarse. Las uniones de los componentes de la carpa deben
ser cosidas con dos costuras sencillas paralelas separadas 7 mm ± 1 mm, el ancho del
traslape entre secciones y subsecciones debe ser de mínimo diez (10) mm y el color
del hilo debe ser tono a tono al color de la tela. Los bordes de los traslapes deben
quedar doblados y asegurados con una de las costuras. Todas las márgenes de las
costuras deben ser de 3 mm +1 mm y -0 mm. Ver tabla de clasificación de
disconformidades.

4.3.3 Las costuras deben estar protegidas permanentemente con un sellador de


solución de Poliuretano, no brillante, que garantice la impermeabilidad de las mismas.
Las costuras centrales de la carpa deben llevar mínimo tres (3) capas de sellante por la
parte interior de la misma y tres capas de sellante por el exterior. Se pueden aplicar las
capas de sellante o cintas de sellado al calor equivalentes adicionales que sean
necesarias para cumplir el requerimiento de presión hidrostática indicado en el numeral
6.20. El sellante de las costuras debe ser aplicado uniforme y estéticamente y debe ser
transparente, de forma que no cause manchas, retorcidos, pliegues o arrugas sobre la
costura o sobre la tela adyacente a la costura. Una vez se realice el ensayo indicado en
el numeral 6.20, se debe verificar que las áreas ensayadas no muestren despegue de la
capa de recubrimiento, ni ablandamiento o daño del sellante, ni filtraciones de agua.

El ancho de la capa de recubrimiento o sellante a lo largo de la costura no debe ser


menor de 10 mm ni mayor a 15 mm, a lado y lado de la costura. La carpa no debe
doblarse antes de que seque completamente.

4.4 COLOR TONO A TONO

Para la calificación del color en hilos y cordones se define color tono a tono como aquel
que presenta una diferencia de color de mínimo 3-4 evaluado en la escala de grises,
como indica el numeral 6.7.

4.5 DISCONFORMIDADES

Para efectos de evaluación también se deben de tener en cuenta las disconformidades


indicadas en la tabla 4.
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Tabla 4. Clasificación de disconformidades

Disconformidad
Examen Disconformidades
Mayor Menor
Cortadura, rasgadura u orificio superior a 3
mm, en longitud o diámetro:
- en el techo X
- en las paredes X
Cortadura, rasgadura u orificio no superior a 3
Telas mm en longitud o diámetro:
- Entre cinco y diez
- Más de diez X X
Hilado roto o faltante claramente visible a una
distancia de inspección normal
(aproximadamente 0,9 m) X
Rotas X
Deformes:
- Falla en el desempeño de la función X
Piezas deseada X
metálicas - Desempeñan la función deseada
Area corroída X
Filo o borde agudo que pueda causar algún
daño en el manejo o a la tela X
Mal colocados o con más de dos dientes X
expuestos.
Remachado flojo, que permite que el ojete
rote dentro del orificio X
Remachado supremamente tallado que corta X
Ojetes
la tela
Remachado en forma insegura (es decir; el
ojete o arandela se pueden desajustar) X
Desalineados de manera que dificultan la
colocación de los parales. X
Broches, cuyo cierre no es seguro, lo cual
Broches
permite que el material de conexión se suelte. X
Cualquier cortadura o ruptura. X
Cuerdas Cualquier extremo libre, que no se haya
terminado adecuadamente. X

Continúa
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Tabla 4. (Continuación). Clasificación de disconformidades

Disconformidad
Examen Disconformidades
Mayor Menor

Más grande que lo especificado:


- Entre 50 mm y 100 mm de longitud. X
Margen de la - Para más de 100 mm de longitud. X
costura Inferior a lo especificado:
- Entre 50 mm y 100 mm de longitud. X
- Para más de 100 mm de longitud. X
Cualquier componente que haga falta. X
Componente Cualquier parte de componente que no
s y montajes fabricado a partir de un material conforme a la
X
referencia
Aplicados inadecuadamente, de tal manera
Refuerzos que causan una abundancia excesiva sobre el
refuerzo o la parte reforzada. X
Cualquier otro detalle de construcción, que no
General
se efectuó tal como se especificó. X
Rotulado Omitido, incorrecto, ilegible, o mal colocado X
Limpieza Manchas de grasa o de aceite X

5. TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIO DE ACEPTACION O RECHAZO

5.1 TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIO DE ACEPTACION O RECHAZO


PARA EVALUAR LAS CONDICIONES GENERALES, DE EMPAQUE Y
ROTULADO Y DISCONFORMIDADES MENORES.

5.1.1 Muestreo. De cada lote de productos, se debe extraer al azar una


muestra conformada por el número de unidades indicado en la tabla 5. Sobre cada
unidad de la muestra, se debe efectuar una inspección visual para verificar si éstos
cumplen las condiciones generales, de empaque y rotulado especificados en la
presente norma. Este plan de muestreo corresponde a un muestreo simple, inspección
reducida, nivel de inspección general I y un nivel aceptable de calidad (NAC) del 4,0%,
de acuerdo con la Norma Técnica Colombiana NTC -ISO 2859 – 1.
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Tabla 5. Plan de muestreo para evaluar condiciones generales,


de empaque y rotulado y disconformidades menores

Tamaño del lote Tamaño muestra Número de Número de


(unidades) (unidades) Aceptación Rechazo
51 - 90 2 0 1
91 - 280 5 0 2
281 - 500 8 1 3
501 - 1.200 13 1 4
1.201 - 3.200 20 2 5
3.201 - 10.000 32 3 6
10.001 - 35.000 50 5 8
35.001 - 150.000 80 7 10
150.001 ó más 125 10 13

Nota 1. Para los lotes menores de 51 unidades, el plan de muestreo a aplicar debe ser el acordado entre
el proveedor y el comprador.

5.1.2 Criterio de aceptación o rechazo para condiciones generales, de


empaque y rotulado. Si el número de unidades defectuosas en la muestra es menor o
igual al número de aceptación se debe proceder a realizar el muestreo indicado en el
numeral 5.2; si el número de unidades defectuosas es mayor o igual al número de
rechazo se debe devolver el lote al proveedor. Si el número de unidades defectuosas en
la muestra es mayor que el número de aceptación y menor que el número de rechazo,
se debe proceder a realizar el muestreo indicado en el numeral 5.2, con la condición
que para la próxima entrega se aplicará un plan de muestreo simple inspección normal
bajo las mismas condiciones.

5.2 TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO


PARA EVALUAR REQUISITOS Y DISCONFORMIDADES MAYORES

5.2.1 Muestreo. Para verificar los requisitos especificados en la presente


norma, se debe sacar al azar de entre la muestra tomada en el numeral 5.1.1
dependiendo del tamaño del lote, el tamaño de muestra en unidades indicado en la
tabla 6. Este plan de muestreo corresponde a un muestreo simple, nivel de inspección
especial S – 3 inspección reducida y un NAC del 2,5%, de acuerdo con la Norma
Técnica Colombiana NTC -ISO 2859–1.
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Tabla 6. Plan de muestreo para evaluar requisitos y


disconformidades mayores

Tamaño del lote Tamaño muestra Número de Número de


(unidades) (unidades) Aceptación Rechazo
51 - 500 2 0 1
501 - 35.000 8 0 2
35.001 ó más 13 1 3

Nota 2. Para los lotes menores de 51 unidades, el plan de muestreo a aplicar deberá ser el acordado
entre el proveedor y el comprador.

5.2.2 Criterio de aceptación o rechazo para evaluar requisitos. Si el número


de unidades defectuosas en la muestra es menor o igual al número de aceptación se
aceptará el lote; si el número de unidades defectuosas es mayor o igual al número de
rechazo, el lote se rechaza. Si el número de unidades defectuosas en la muestra es
mayor que el número de aceptación y menor que el número de rechazo se debe aceptar
el lote, con la condición que para la próxima entrega se aplicará un plan de muestreo
simple, inspección normal, bajo las mismas condiciones.

6 METODOS DE ENSAYO

6.1 VERIFICACION DE LA CONFECCION Y DIMENSIONES

La verificación de la confección debe ser efectuada mediante inspección visual. La


verificación de las dimensiones debe efectuarse con un instrumento que dé la precisión
requerida, atendiendo las recomendaciones establecidas en las Normas Técnicas
Colombianas respectivas, aplicadas a la Metrología y mediciones en General

6.2 DETERMINACION DE LAS CARACTERISTICAS DE LAS TELAS


RECUBIERTAS

Se efectúa de acuerdo con lo indicado en la NTC 3583.

6.3 DETERMINACION DEL ANCHO DE LA TELA

Se efectúa de acuerdo con lo indicado en la NTC 228.

6.4 DETERMINACION DE LAS CARACTERISTICAS DE LOS HILOS DE


NAILON

Se efectúa de acuerdo con lo indicado en la NTC-1981.


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6.5 DETERMINACION DEL NUMERO DE HILOS POR UNIDAD DE


LONGITUD

Se efectúa de acuerdo con lo indicado en la NTC 427.

6.6 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA TENSION

Se efectúa de acuerdo con lo indicado en la NTC 754, exceptuando que el ancho del
espécimen debe ser igual al ancho de la reata a ensayar, además se pueden emplear
otras mordazas siempre que no permitan el deslizamiento de la reata.

6.7 DETERMINACION DE LOS CAMBIOS DE COLOR

Se efectúa de acuerdo con lo indicado en la NTC 4873-2.

6.8 DETERMINACION DE LA COMPOSICION

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 481 y NTC 1213.

6.9 DETERMINACION DEL PESO

Se efectúa de acuerdo con lo indicado en la NTC 230.

6.10 DETERMINACION DEL CAMBIO DIMENSIONAL

Se efectúa de acuerdo con lo indicado en la NTC 908.

6.11 DETERMINACION DE LA SOLIDEZ DEL COLOR AL LAVADO


DOMESTICO E INDUSTRIAL

Se efectúa de acuerdo con lo indicado en la NTC 1155.

6.12 DETERMINACION DE LAS CARACTERISTICAS DEL LATON

Se efectúa de acuerdo con lo indicado en la NTC 478.

6.13 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA AL DESGARRE

Se efectúa de acuerdo con lo indicado en la NTC 313.

6.14 DETERMINACION DE LA SOLIDEZ DEL COLOR A LA LUZ

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 1479, con la muestra rotando.
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6.15 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA CORROSION DE LOS


ELEMENTOS METALICOS

6.15.1 Aparatos

6.15.1.1 Recipientes de vidrio para uso normal en el laboratorio.

6.15.1. 2 Estufa o cualquier otro aparato para calentar agua hasta la ebullición.

6.15.2 Procedimiento. El elemento metálico se sumerge en una solución de


ácido cítrico al 10%, a temperatura ambiente durante 5 h. Una vez transcurrido este
tiempo, se extrae y se sumerge en agua destilada en ebullición, durante 30 mín;
posteriormente, se dejan el agua y el elemento metálico en reposo, a temperatura
ambiente durante 48 h. Se extrae el elemento metálico y se seca para realizar la
inspección visual.

6.16 ENSAYO GENERAL PARA LAMINAS DE ACERO

Se efectúa de acuerdo con lo indicado en la NTC 7.

6.17 DETERMINACION DE LAS CARACTERISTICAS DE LAS ESTACAS


ELABORADAS EN BARRAS CORRUGADAS DE ACERO

Se efectúa de acuerdo con lo indicado en la NTC 2289.

6.18 DETERMINACION DE LAS CARACTERISTICAS DE LAS ESTACAS


ELABORADAS EN ANGULOS DE ACERO

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 402.

6.19 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA ROTURA

Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 2291.

6.20 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA HIDROSTATICA DE LAS


COSTURAS IMPERMEABILIZADAS CON EL SELLANTE

Se debe efectuar como indica la Norma Técnica Ministerio de Defensa NTMD-0204.

Antes de efectuar este ensayo, el área de la costura a probar, debe ser flexionada
durante mínimo 10 veces de la siguiente manera: El área de la costura a evaluar se
sujeta con los dedos pulgares y los otros dedos de cada mano, de forma que los
pulgares estén paralelos entre ellos y aproximadamente a 12 mm alejados de los
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bordes del sellante. Con la costura sostenida firmemente, los dedos pulgares se deben
traer juntos hasta que la tela y el sellante estén en contacto. El área sellada debe ser
flexionada vigorosamente 10 veces, con la tela y sellante en contacto, el área flexada
debe ser completamente extendida en cada flexión. Se debe verificar que el
recubrimiento o sellante no se blanquee, se parta, resquebraje o despegue, una vez se
cumpla el paso anterior, se procede con la prueba de resistencia hidrostática, usando
una cabeza de presión hidrostática de 50 cm, mantenida durante mínimo 10 minutos.

El ensayo debe ser realizado sobre la sobrecarpa completamente terminada, en tres


lugares distintos del elemento así. No se debe presentar fuga de agua durante los 10
minutos que se mantiene la cabeza de presión.

6.21 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA DE LAS CREMALLERAS

Se efectúa de acuerdo con lo indicado en la NTC 1947.

6.22 DETERMINACION DE LOS REQUISITOS DE LAS CREMALLERAS

Se efectúa de acuerdo con lo indicado en la NTC 2512.

7 EMPAQUE Y ROTULADO

7.1 EMPAQUE

La carpa para propósito general debe empacarse individualmente en bolsas tipo tula
elaboradas en el mismo material de la carpa y reforzadas en reata de nailon de modo
que forme dos presillas para su transporte. Se deben entregar las siguientes tulas: Tula
para la carpa, tula para travesaños y parales, tula para estacas y tula para ganchos.

Nota 3. Otras formas de empaque pueden acordarse entre el comprador y el proveedor.

7.2 ROTULADO

Las carpas para propósito general deben estar marcadas en el centro geométrico de
cada sección rectangular con el nombre correspondiente a la fuerza (Ejército de
Colombia, Fuerza Aérea Colombiana o Armada Nacional de Colombia) o Policía
Nacional; en caracteres de mínimo 0,1 m por 0,12 m en tinta indeleble negra.

Cada carpa debe llevar una marquilla en cinta tejida de nailon en letra clara, bien
definida, color negro de tamaño mínimo 5 cm por 15 cm que contenga la siguiente
información:

- Nombre o marca registrada del fabricante.


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- País de origen.
- Código de la norma aplicada.
- Número y año de contrato.

8 APENDICE

8.1 NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE

NTC 7 Segunda actualización.


Siderurgia. Requisitos generales para láminas de acero al
carbono laminado en caliente y en frío.

NTC 228 Segunda actualización.


Telas. Método para determinar el ancho.

NTC 230 Primera actualización.


Telas. Método de determinación del peso por longitud y por
área.

NTC 313 Primera actualización.


Tejidos. Ensayo para determinar la resistencia al desgarre.

NTC 402 Cuarta actualización. Metalurgia.


Perfiles de acero laminados en caliente. Angulos de alas
iguales y ángulos de alas desiguales. Tolerancias en
dimensiones y en masa.

NTC 427 Tejidos. Determinación del número de hilos por unidad de l


longitud.

NTC 478 Segunda actualización.


Metales no ferrosos. Aleaciones con cinc (latones).
Clasificación de tipos y forma de los productos terminados.

NTC 481 Primera actualización.


Telas. Determinación cuantitativa de fibras o hilazas.

NTC 754 Primera actualización.


Textiles. Telas. Determinación de la resistencia a la rotura
por tensión.

NTC 908 Tercera actualización.


Textiles y confecciones. Cambios dimensionales en telas de
tejido plano y de punto por lavado en máquina automática.
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NTC 1155 Segunda actualización. Materiales textiles. Determinación de


la solidez del color al lavado doméstico e industrial.

NTC 1213 Primera Actualización.


Textiles. Análisis cualitativo de las fibras

NTC 1383 Primera actualización.


Pinturas y productos afines.

NTC 1479 Segunda actualización.


Materiales textiles. Teñidos o coloreados. Método de la
lámpara de arco con xenón para determinar la solidez del
color a la luz.

NTC 1947 Confecciones. Cierres de cremallera. Ensayos de resistencia

NTC 2512 Textiles y confecciones. Cierres de cremallera.

NTC 1981 Segunda Actualización.


Textiles. Hilos para la industria del calzado

NTC 2289 Sexta actualización.


Siderurgia. Barras y rollos corrugados de acero de baja
aleación reforzado en construcciones sismo - resistentes.

NTC 2291 Primera actualización.


Textiles y geotextiles. Determinación de la resistencia a la
rotura. Método de la esfera a tensión constante.

NTC 3583 Plásticos. Telas con recubrimiento químico y películas de


poli (cloruro de vinilo) (PVC). Método de ensayo.

NTC 4873-2 Textiles. Ensayos para determinar solidez del color. Parte 2.
Escala de grises para evaluar cambios de color.

NTMD-0204 Determinación de la impermeabilidad de las telas al agua.


Prueba de presión hidrostática.

8.2 ANTECEDENTE

- NORMA TECNICA MINISTERIO DE DEFENSA NTMD-0026 “CARPA


PARA PROPOSITO GENERAL”.
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SUGERENCIAS PARA MEJORAR LA NORMA TECNICA
Si tiene alguna sugerencia, observación o recomendación que considere útil tener en cuenta para una
futura actualización de esta norma técnica, puede diligenciar este formato seleccionando una de las
siguientes maneras:
1.- Entrando a la página WEB del Ministerio de Defensa, www.mindefensa.gov.co, haciendo click en
información Ministerio de Defensa, mecanismos de información e interacción y trámites, a través del cual
podrá solicitar la actualización, dando sus datos.

2.-Enviando por correo este formulario a la siguiente dirección: Ministerio de Defensa Nacional -
Secretaria General - Investigación y Desarrollo - Oficina 406 Edificio Nuevo. Bogotá. Colombia (Sur
América).

Norma Técnica: CARPA PROPOSITO GENERAL


Código de la Norma Técnica: NTMD-0026-A1
1.SUGERENCIAS
En forma clara indique las sugerencias que propone y brevemente explique la justificación o el motivo de
las mismas. Si requiere hojas adicionales o incluir fotografías o fichas técnicas puede adjuntarlas a este
formato.

2. DATOS DE QUIEN PROPONE LAS SUGERENCIAS.


Nombre: Entidad: Dirección:

Teléfono/fax: Correo electrónico: Fecha:

NOTA: Las sugerencias propuestas no constituyen ni obligan a modificaciones en los procesos


contractuales en curso y serán objeto de análisis antes de ser aprobadas. Se dará respuesta a su
sugerencia en 15 días hábiles después de recibir este formato.

GRACIAS POR SUS VALIOSOS APORTES

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