Trabajo #3

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

“SIMÓN RODRÍGUEZ”
NÚCLEO CARICUAO
CURSO: ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
Administración de la Producción
(Investigación #3)
Participante:
Fabiola Rivero C.I.: V-26.794.819
Sección: 20101
Facilitador: Alisson Rios
Carrera: Administración, mención RRHH
Caracas: Noviembre 2021

Índice
Contenido Pág.
Introducción ……………………………………….……………………... 3
Diseño de sistemas de
producción…………………………...…………………………..………... 4
Inventarios……………………………………………….........…….……...5
Control de calidad…..…………………………………………….….….... 6
Procesos de mantenimiento de planta…………………………………..... 6
Conclusión………………………………………………………………..... 7
Referencias
Bibliográficas……………………………………………………...……….. 8
2
Introducción
Un sistema de producción es el proceso de diseño por medio del cual los elementos se
transforman en productos útiles. Está caracterizado por la secuencia
insumos-conversión-resultados, la misma que se aplica a una gran variedad de actividades
humanas.
El diseño, el análisis y el control son fases del estudio de un sistema. El estudio puede
principiar con cualquier fase. Durante un periodo, las fases tienden a repetirse cíclicamente.
La finalidad de las tareas de diseño, análisis y control es suministrar las bases para una
decisión. Las malas decisiones pueden ser el resultado de aplicar los métodos analíticos al
objetivo equivocado, de emplear datos no confiables o de interpretarlos o implementarlos de
manera incorrecta al curso de acción indicado
Dentro de las empresas industriales existen pocos elementos que jueguen un

papel tan importante como los inventarios. Además de ser esenciales para todo proceso
productivo, representan un gran porcentaje de la inversión en dichas empresas; por lo que la
eficiencia con que sean manejados es un factor determinante en el éxito o fracaso de la
misma.
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Para nuestra investigación diremos que la producción es el acto intencional de
producir algo útil. De ninguna manera limita el método por el cual algo se produce,
pero elimina la generación accidental de productos. Un sistema de producción es el
proceso específico por medio del cual los elementos se transforman en productos
útiles. Un proceso es un procedimiento organizado para lograr la conversión de
insumos en resultados.
Una unidad de producción normalmente requiere de varios tipos de insumos.

En un proceso industrial los insumos dan cuenta de la mayor parte del costo variable
de producción. Los medios de conversión están asociados con el costo fijo, y la
producción con los ingresos. La utilidad depende de la relación de los costos variables
y fijos, con respecto a los ingresos, es decir, de la interacción de costos de insumo y
de conversión con los ingresos obtenidos a base de la producción.
El diseño de sistemas de producción es algo esencial en la empresa, ya que

maneja todos los departamentos de esta, así llevando un control de costos, control de
inventarios, control de la producción, control de procesos, control de calidad.
Los diseños y los modelos de reingeniería se utilizan obviamente para

respaldar los esfuerzos futuros en este campo. Si se implementa una iniciativa de
calidad total, la compañía necesitará cambiar sus procesos sobre una base común
cuando las mejoras se implanten. Los diseños contienen información que puede ser
útil en la toma de decisiones operacionales habituales, en el entrenamiento y en el
control del desempeño laboral.
Estas pueden ser de gran ayuda, ya que:
● Le da la habilidad de entrar al mercado junto con otras compañías.

● Habilidad de los proveedores para ejercer una presión sobre los costos de los
competidores en el mercado.
● Habilidad de los clientes para influir en los competidores, por ejemplo, si son
sensibles a los precios, los clientes forzaran la competencia precios.
● La habilidad de las alternativas para presionar al mercado.
● Las actividades competitivas de las compañías más rivales.
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Desde el punto de vista de la empresa industrial, los inventarios son los bienes de una
empresa destinados a la producción de artículos para su posterior venta, tales como
materias primas, producción en proceso, artículos terminados y otros materiales que
se utilicen en el empaque o las refacciones.
La palabra inventario en términos generales, se usa para designar la relación o

Lista de los bienes materiales y derechos pertenecientes a una persona o comunidad,
hecha con orden y claridad.
La importancia de tener un control efectivo sobre los inventarios se basa en lo

siguiente:
1. El manejo efectivo de los inventarios es esencial a fin de proporcionar el mejor

servicio a los clientes. Si la situación de pedidos atrasados o falta de artículos en
bodega se convierte en una situación constante, se invita a la competencia a
llevarse el negocio sobre la base de un servicio más completo.
2. Sin un manejo y control de existencias operantes, una compañía no puede

producir con el máximo de eficiencia. Si las materias primas, las piezas o los
subensambles no se tienen al momento en que deben emplearse, el objetivo de la
producción, que es fabricar oportunamente el producto deseado, de una calidad
específica, en cantidades apropiadas y al menor costo posible, no se logra.
La fabricación es, en el fondo, un proceso de convertir dinero en dinero, y si tiene
éxito significa el incremento de éste para quienes arriesguen los recursos
iniciales.
3. El costo de mantener los inventarios está afectado directamente por la pericia

con que se controlen los diversos niveles establecidos para los mismos.
Se ha estimado que el costo de mantenimiento fluctúa entre un 10 y un 25% del
valor de los propios inventarios, dependiendo de la rama industrial de que se
trate y de las condiciones peculiares de la empresa. Este costo incluye renglones
tales como: intereses sobre capital invertido, equipo de almacenaje, espacio
sobre bodegas, seguros, etcétera. Si la empresa es una industria cuya evolución
técnica está avanzando rápidamente, el factor obsolescencia se vuelve
sumamente importante.
5
El control de calidad es una forma de verificar el estándar de un producto o servicio
durante su proceso de elaboración y sirve para reducir la probabilidad de insertar productos
con fallas en el mercado. Como su nombre lo indica: controlar la calidad. Entendiendo este
último concepto como las condiciones que debe cumplir un producto para que sea consumido
o utilizado por el usuario o cliente.
El control de calidad es fundamental en cualquier proceso industrial ya que permite

hacer un seguimiento a las acciones productivas y así eliminar errores, fallas o defectos. De la
misma forma, el control de calidad permite evaluar la eficiencia de los sistemas y con ello ver
qué procedimientos pueden mejorarse y cuáles deben corregirse, ya que las causas de dichas
desviaciones y errores en la fabricación de productos provienen de otro proceso que debe ser
detectado y corregido.
A esto le sigue la gestión del mantenimiento industrial que consiste en mantener los
recursos de la empresa para que la producción se lleve a cabo de forma efectiva y no se
malgaste dinero en el proceso de trabajo. Hay muchos programas de software que ayudan en
este proceso, y hay algunos objetivos que un jefe de mantenimiento debe tratar de alcanzar.
Estos objetivos son controlar los costes, programar el trabajo de forma adecuada y eficiente, y
asegurar que la empresa cumple con todas las normativas.
La gestión del mantenimiento es muy importante en una empresa. De hecho,

determina parcialmente el éxito a largo plazo de la empresa, ya que unos recursos mal
gestionados pueden detener las operaciones y hacer que la empresa pierda dinero. Por lo
tanto, la gestión del mantenimiento está asociada a la dirección y organización de diversos
recursos para controlar la disponibilidad y el rendimiento de la unidad industrial a un nivel
determinado.
A su vez, ayuda a las empresas a mantener sus recursos al tiempo que controlan el
tiempo y los costes para garantizar la máxima eficiencia del proceso de fabricación y las
instalaciones relacionadas. Es una herramienta que ayuda a garantizar una calidad fiable y
satisfactoria de la producción, la seguridad de los empleados y la protección del medio
ambiente.
6
Conclusión
La producción eficiente requiere tiempo e insumos, la combinación perfecta es una de las

decisiones más significativas para cualquier empresario, comprender qué quiere el
consumidor y satisfacer dichas necesidades salvaguardando las utilidades de la empresa son
un gran compromiso.
Los inventarios representan bienes destinados a las ventas en el curso normal de los negocios.
Para mayor amplitud de las funciones y servicios de los inventarios depende de la naturaleza
y el tipo de empresa, la importancia de los gastos de materiales y bienes de equipo y
organización de la empresa.
Todos los departamentos de producción, pueden tener inventarios en proceso al cierre del
período establecido, debido a la secuencia y flujo del proceso mismo, que traslada su
producción en la medida que concluye el mismo. El cómputo de costos por departamento se
determina por varios caminos, siendo recomendable el denominado unidades equivalentes, en
la situación dada de existir tantos productos en proceso como productos terminados, o
solamente productos en proceso en cada uno de los departamentos
7
Referencias Bibliográficas:
https://blogs.udima.es/administracion-y-direccion-de-empresas/libros/introduccion-a-la-organ
izacion-de-empresas-2/unidad-didactica-5-el-sistema-de-produccion-de-la-empresa/2-clases-
de-sistemas-de-produccion-diseno-del-proceso/
https://www.gestiopolis.com/administracion-inventarios/
https://www.aiteco.com/el-control-de-calidad/
https://es.wikipedia.org/wiki/Control_de_calidad
https://issuu.com/marabiertouleam/docs/administracion_de_operaciones_y_man

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Procesos de mantenimiento de planta…………………………………..... 6

Dentro de las empresas industriales existen pocos elementos que jueguen un

Una unidad de producción normalmente requiere de varios tipos de insumos.

El diseño de sistemas de producción es algo esencial en la empresa, ya que

Los diseños y los modelos de reingeniería se utilizan obviamente para

Estas pueden ser de gran ayuda, ya que:

● Le da la habilidad de entrar al mercado junto con otras compañías.

La palabra inventario en términos generales, se usa para designar la relación o

La importancia de tener un control efectivo sobre los inventarios se basa en lo

1. El manejo efectivo de los inventarios es esencial a fin de proporcionar el mejor

2. Sin un manejo y control de existencias operantes, una compañía no puede

3. El costo de mantener los inventarios está afectado directamente por la pericia

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