PETS-Cerro-Mant. y Calib. de Bal. para Faja Transp. 4

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
“Mantenimiento y Calibración de Balanza de Faja

Transportadora N° 4- Marca: Merrick”
Código: Fecha de revisión:
Fecha de Emisión: Página: 1 de 16
Área: Planta Concentradora

Transportadora N° 4 – Marca: Merrick”
ELABORADO POR REVISADO POR: REVISADO POR APROBADO POR

NOMBRE: Jordan Abarca NOMBRE: Max A. Guerra T. NOMBRE: Alberto Galvez NOMBRE: Oswaldo A. Prado B.
CARGO: Sup. Instrumentista CARGO: Gerente de Serv. CARGO: Sup. SSOMA CARGO: Gerente general
FECHA: FECHA: 22/07/2023 FECHA: 22/07/2023 FECHA: 22/07/2023
FIRMA: FIRMA: FIRMA: FIRMA:
Documento controlado por medios electrónicos. Solo para uso exclusivo de RTS Automation S.A.C.
COPIA NO CONTROLADA AL IMPRIMIR A MENOS QUE POSEA SELLO DE COPIA CONTROLADA
ÍNDICE
1. PERSONAL...........................................................................................................................................3
2. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL..........................................................................................4
3. EQUIPOS/ HERRAMIENTAS/ MATERIALES......................................................................................4
4. PROCEDIMIENTO................................................................................................................................5
4.1 Reunión de inicio de jornada.........................................................................................................5
4.2 Inspección de Equipos de Protección Personal............................................................................6
4.3 Traslado de equipos, herramientas y materiales al área de trabajo.............................................6
4.4 Inspección de Herramientas..........................................................................................................7
4.5 Reconocimiento del área de trabajo (Faja Transportadora)..........................................................8
4.6 Delimitación del área de trabajo....................................................................................................8
4.7 Desernegizado del equipo.............................................................................................................9
4.8 Mantenimiento y Calibración de Balanza para Faja Transportadora..........................................10
4.9 Orden y limpieza del área de trabajo..........................................................................................13
4.10 Liberar el área delimitada............................................................................................................13
4.11 Retirar el Bloqueo........................................................................................................................14
5. RESTRICCIONES..............................................................................................................................15
1. PERSONAL
Personal RTS - AUTOMATION
Ítem Descripción Cantidad

01 Supervisor Instrumentista 1
01 Supervisor de Seguridad 1
03 Técnicos Mecánicos 3
Supervisor Instrumentista
 Garantizar la difusión del presente procedimiento al personal y su respectivo entendimiento.
 Coordinar con las áreas correspondientes los permisos y autorizaciones para la ejecución de la
actividad.
 Verificar suministros y materiales para los trabajos de Calibración de la Balanza para Faja
Transportadora.
 Responsable de supervisar la ejecución de los trabajos mecánicos.
 Responsable de realizar las rutinas de Calibración del Zero y Span de la Balanza para Faja
Transportadora.
 Reportar todo incidente y ayudar en la investigación de estos.
 Cumplir con el artículo 38 “Obligaciones de los supervisores” del DS 024-2016-EM
Supervisor SSOMA
 Asesorar y verificar que se cumpla lo descrito en el presente PET y normas establecidas

durante la ejecución de la actividad.
 Verificar que se cumplan con los controles establecidos.
Trabajadores Técnicos
 Cumplir con lo establecido en el presente PET.
 Usar en todo momento y de manera correcta los EPP’s, equipos y herramientas destinadas
para la actividad.
 No realizar maniobras de riesgo que atenten contra su seguridad e integridad física.
 Comunicar a su supervisor cualquier situación que impida su desempeño en las actividades

encomendadas.
 Mantener el orden y limpieza durante la ejecución de la actividad.
 Cumplir con el artículo 44 “Obligaciones de los trabajadores” del DS 024-2016-EM
2. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

 Zapatos de seguridad (Dieléctrico)
 Casco con barbiquejo (ANSI Z89.1)
 Lentes de seguridad tipo Google (ANSI Z87.1)
 Tapones auditivos / Orejeras (ANSI S3.19-1974)
 Guantes de nitrilo
 Guantes Anti-impacto y anti-cortes (ANSI/ISEA 105-2011)
 Overol con cintas reflectivas (ANSI / ISEA 107-2010).
 Respirador de media cara con cartuchos y filtros para protección de vapores orgánicos, gases ácidos y
polvo. (ANSI Z88.2-1992)
 Traje descartable (Tyvek) (EN 1149-5)
3. EQUIPOS/ HERRAMIENTAS/ MATERIALES
Equipos
 01 multímetro portátil
 01 tacómetro portátil
 02 Belt Lifters
Herramientas
 Maleta de herramientas
 Alicate universal
 Alicate de punta
 Alicate de corte
 Llave francesa de 6", 8" y 10"
 Llaves mixtas de diferentes medidas
 Escuadra de combinación
 Cuchilla
 Flexómetro de 5m y 8m
 Juego de perilleros 6pzas
 Juego destornilladores aislados 7pzas
 Juego llaves allen 25pzas
 Llave TORX
 Alicate pelacable
 Nivel de burbuja
 Prensaterminales
 Pinza de bloque
 Comba de 6Lb
 Barra de demolición.
 Wincha de 30m, 60m, y 100m
 Inclinómetro.
 Llave inglesa.
Materiales
 Carrete de Nylon Φ 0.8mm

 Removedor WD - 40 (11 oz.)
 Limpiador de contactos 3 en 1 (11 oz.)
 Aire comprimido en aerosol
 Rollo Wypall
 Cinta de delimitación color AMARILLO
 Laynas de 1/32
 Laynas de 1/16
 Laynas de 1/8
 Laynas de 1/4
 Papel Lija para metal P80
 Pintura blanca en Spray
 Cintillos de 30cm.
 Terminales
4. PROCEDIMIENTO
4.1 Reunión de inicio de jornada

El Supervisor de RTS y los técnicos involucrados en el trabajo participación activamente de las
reuniones diarias de temas específicos y/o motivadores de seguridad.
Peligros/Aspectos Riesgos/Impactos Medida de Control

Área desordenada. Tropezones y caídas a nivel. Mantener orden y limpieza del
área de trabajo antes, durante y
después de las actividades.
Contacto con casos COVID-19 Exposición a agentes patógenos - Verificar que los trabajadores
Superficie u objetos contaminados COVID-19 (Virus SARS-CoV-2) cuenten con el esquema de
con SARS-COV-2. vacunación completa (3
vacunas).
- Cumplimiento estricto del
PSST001 Rev. 5 Plan para la
vigilancia, prevención y
control de COVID-19 en el
trabajo – RTS
- Capacitación de prevención
contra la COVID-19
4.2 Inspección de Equipos de Protección Personal

El Supervisor de RTS y el personal mecánico involucrado en la tarea, inspeccionaran sus EPP antes de
realizar la labor, así como solicitar su cambio oportuno por deterioro o desgaste. Si no cuenta con el
EPP adecuado, no podrá realizar ningún tipo de labor dentro del área de trabajo.

Área desordenada. Tropezones y caídas a nivel.
Mantener orden y limpieza del área
de trabajo antes, durante y
Ruido. Exposición al ruido. Uso de orejeras o tapones
auditivos.
vacunas).
vigilancia, prevención y control
de COVID-19 en el trabajo –
RTS
contra la COVID-19
Generación de residuos sólidos no Contaminación del suelo. - PRAM002, Manejo de residuos
aprovechables o peligrosos sólidos.
- Contenedores de residuos
sólidos (según NTP
900.058:2019)
- Adecuada segregación y
disposición de residuos sólidos.
4.3 Traslado de equipos, herramientas y materiales al área de trabajo

El Supervisor debe verificar que el área de trabajo se encuentre libre de obstáculos, manteniendo el
orden y limpieza (antes / durante y al culminar los trabajos).
El traslado de herramientas, equipos se realizará de manera manual empleando maletas porta
herramientas con ruedas hasta el área de trabajo y se deja en la zona autorizada que permanecerá
señalizada con una cinta amarilla. En caso sea necesario la carga será compartida entre 2 personas
para el traslado.

Manipulación de herramientas Golpes, cortes Uso de guantes de seguridad
manuales.
Carga excesiva de objetos y Sobre-esfuerzo y malas posturas. No cargar más de 25Kg, pedir
herramientas. apoyo al compañero.
Condiciones del piso Caída a nivel. Transitar por áreas señalizadas y

Uso de los 03 puntos de apoyo.
auditivos.
Área desordenada. Tropezones y caídas. Mantener orden y limpieza del
después
de las actividades.
vacunas).
trabajo – RTS
contra la COVID-19
4.4 Inspección de Herramientas

El personal mecánico inspecciona los equipos y herramientas a utilizar (cinta de color correspondiente a
su mes), reportando oportunamente a su supervisor inmediato, cualquier falla y/o deterioro que
observen, se procede al cambio o arreglo respectivo, así como a la eliminación de los equipos y/o
herramientas que no brinden la seguridad adecuada. Sólo se utilizan herramientas estandarizadas.

Manipulación de herramientas Golpes, cortes Uso de guantes de seguridad
manuales.
Carga excesiva de objetos y Sobre-esfuerzo y malas posturas. No cargar más de 25Kg, pedir
herramientas. apoyo al compañero.
uso de los 03 puntos de apoyo.
auditivos.

vacunas).
trabajo – RTS
contra la COVID-19
4.5 Reconocimiento del área de trabajo (Faja Transportadora)

El Supervisor de RTS y el personal mecánico realizan una inspección al área de trabajo, verificando que
el área se encuentre liberada de equipos, herramientas y/o personales ajenos de la labor a realizar.

Escaleras existentes uso de los 03 puntos de apoyo.
auditivos.
vacunas).
trabajo – RTS
contra la COVID-19
4.6 Delimitación del área de trabajo

El personal mecánico delimita el área de trabajo con cinta amarilla, evitando que personas ajenas a la
actividad ingresen a la línea de fuego.

Escaleras existentes uso de los 03 puntos de apoyo.
auditivos.
Área desordenada. Tropezones y caídas a nivel.
Mantener orden y limpieza del
vacunas).
trabajo – RTS
contra la COVID-19
4.7 Desernegizado del equipo.

El Supervisor coordina con el electricista de turno los puntos a bloquear del equipo a intervenir. Se
aplica el procedimiento de bloqueo. El líder de bloqueo procede a colocar su candado y tarjeta personal
de bloqueo en la caja de bloqueo grupal, seguido del supervisor y personal técnico involucrado.
BLOQUEO Y ETIQUETADO
4.7.1 Aplicar el procedimiento de aislamiento y bloqueo.
 Informar al personal del área.

 Aislar las fuentes de energía.
 Bloquear y señalizar.
 Disipar las energías residuales.
 Verificar el no funcionamiento.
4.7.2 El bloqueo eléctrico en salas eléctricas corresponde al técnico electricista de la minera que este
de turno.
4.7.3 Luego bloquea el supervisor del trabajo de RTS Automation S.A.C.

4.7.4 Finalmente proceden a bloquear en forma grupal el personal de mantenimiento mecánico que va
a intervenir el equipo con la respectiva caja de bloqueo.
4.7.5 Se verifica la ausencia de energía y posteriormente se procede a intervenir.
Peligros/Aspectos Riesgos/Impacto Medida de Control

Electricidad. Contacto con energía eléctrica.
Bloqueo y Etiquetado del personal
autorizado y capacitado para
realizar esta acción.
Condiciones del piso Caída a nivel, tropiezos. Transitar por áreas señalizadas y
auditivos.
Área desordenada. Tropezones y caídas a nivel. Orden y limpieza del área de
Trabajo antes, durante y
vacunas).
trabajo – RTS
contra la COVID-19
4.8 Mantenimiento y Calibración de Balanza para Faja Transportadora
- El personal mecánico realiza el levantamiento del contrapeso del tensor gravimétrico y levanta la faja
transportadora utilizando los soportes adecuados para el izaje de acuerdo al lugar del servicio, estos
pueden ser fijos a la estructura de la mesa de la faja transportadora o utilizando los Belt Lifters
(Sistemas de Izaje de Faja Transportadora), en la zona de pesaje de la Balanza.
- El personal mecánico realiza la limpieza a todos los componentes que comprende el sistema de
pesaje de la balanza (módulos de pesaje, bastidores, polines y pernos en general).
- El personal de apoyo mecánico realiza la limpieza integral y lubricación de los polines de la zona de
pesaje utilizando el WD-40, comprendidas entre los polines del +3 al -3 del área de pesaje.
- De ser requerido por el responsable del servicio se realiza el cambio de polines.
- El personal de apoyo mecánico realiza el tendido de hilos nylon (0.5mm) desde el polín +3 al polín -3.
- El Supervisor de RTS y el personal mecánico realizan el alineamiento de la zona de pesaje, para

dejar todos los bastidores alineados.
- El Supervisor de RTS y el personal mecánico realizan la nivelación de la zona de pesaje, para dejar
todos los bastidores al mismo nivel de altura y de ser requerido por el responsable del servicio se
colocan lainas metálicas debajo de cada bastidor para lograr el nivel deseado.
- El Supervisor de RTS realiza la limpieza y lubricación del tacómetro, limpieza de la tarjeta electrónica
interna del componente utilizando spray limpia contacto.
- El Supervisor de RTS realiza la limpieza del controlador, limpieza interna de las tarjetas electrónicas,
borneras de conexionado, teclado, display, etc. utilizando spray limpia contacto.
- El Supervisor de RTS realiza la limpieza integral de la Junction Box, tarjeta electrónica, borneras de
conexionado utilizando spray limpia contacto.
- El Supervisor de RTS realiza pruebas eléctricas a las celdas de carga, tacómetro y caja de paso.
- El personal mecánico retira el Belt Lifter y se dará funcionamiento a la Faja Transportadora, previa
instalación de guardas como también desbloqueo y energizado de la Faja Transportadora.
- El Supervisor de RTS realiza la Calibración de velocidad.
- El Supervisor de RTS realizar la Calibración del Zero.
- El Instrumentista realiza el bloqueo de energía y prueba de energía zero.
- El personal mecánico retira las guardas para colocar las pesas patrón.
- El personal mecánico vuelve a colocar las guardas de seguridad.
- El Supervisor realiza el desbloqueo y energizado de la Faja Transportadora en coordinación con el

electricista de turno.
- El Supervisor de RTS realiza la Calibración del Span con el sistema de calibración disponible.
- El Instrumentista y el personal mecánico realizaran el bloqueo de energía, retiro de guardas de

seguridad y pesas patrón.
- El personal mecánico coloca las guardas de seguridad.

Energías peligrosas (electricidad, Contacto con energías (eléctrica, Bloqueo y Etiquetado del personal
presión, mecánico, etc.). neumática, hidráulica, etc.). autorizado y capacitado para
Golpeado por fluidos a presión. realizar esta acción.
Maniobras con belt lifter Aplastamiento y caída de objetos. Check list de belt lifter,
personal calificado, delimitación
del área,
Condiciones de piso. Caída a nivel. Transitar por áreas señalizadas y
Uso de los 03 puntos de apoyo.
auditivos.
Polvo y gases Inhalación Uso de respirador con filtro de
gases y polvo.
Productos químicos Inhalación, contacto con productos Capacitar al personal al uso

químicos adecuado de estos materiales,
tener en conocimiento los MSDS
de los materiales a usar.
Productos químicos rotulados.
vacunas).
trabajo – RTS
Capacitación de prevención
contra la COVID-19
4.9 Orden y limpieza del área de trabajo

El personal procede a limpiar el área de trabajo y se dispone de los residuos sólidos en bolsas
plásticas depositándolos en los contenedores adecuados.

Generación de residuos sólidos Contaminación del suelo. PRAM002, Manejo de residuos

no aprovechables sólidos.
Contenedores de residuos sólidos
(según NTP 900.058:2019)
Adecuada segregación y
Generación de residuos Contaminación del suelo y agua. PRAM002, Manejo de residuos
peligrosos sólidos.
Contenedores de residuos
peligrosos (según NTP
900.058:2019)
Adecuada segregación y
Manipulación de herramientas Sobre-esfuerzo y malas posturas. Uso de guantes de seguridad
manuales.
Piso a nivel. Caída a nivel. Transitar por áreas señalizadas y
auditivos.
vacunas).
trabajo – RTS
contra la COVID-19
4.10 Liberar el área delimitada

El personal mecánico procede a liberar el área señalizada, retirando las cintas y disponiéndolos en los
puntos de acopio.
Peligros Riesgos Medida de Control


auditivos.
vacunas).
trabajo – RTS
contra la COVID-19
4.11 Retirar el Bloqueo
Todo el personal involucrado en el trabajo coordina con la supervisión responsable del área para retirar
el bloqueo de la energía. Primero retiran los trabajadores su bloqueo y al final el oficial de bloqueo.
Se realiza la puesta en marcha de la faja.
Luego de ejecutar todas estas labores se realiza una inspección del estado de la balanza en proceso.
Peligros Riesgos Medida de Control

Electricidad. Contacto con energía eléctrica Bloqueo y Etiquetado.

auditivos.
vacunas).
trabajo – RTS
contra la COVID-19
5. RESTRICCIONES
 Ningún trabajador podrá realizar trabajos, si no se encuentra capacitado y autorizado

 No se iniciarán las labores si previamente al inicio de los trabajos todo el grupo de trabajo haya
realizado la respectiva identificación de peligros, evaluación de riesgos y aplicar las respectivas
medidas de control existentes en el lugar de trabajo que puedan afectar su salud o seguridad a través
del IPERC – continúo. El Supervisor del grupo de trabajo revisara y validara el IPERC – continuo.
 El presente PETS, debe estar acompañado con su respectivo IPERC de Línea Base, y serán
instruidos todos los trabajadores que participen en el trabajo.
 No laborar si no ha participado de la reunión pre inicio de trabajo
 No se iniciará las labores si no se ha gestionado el PETAR y los permisos específicos
correspondientes.
 No podrá laborar el trabajador que no conozca en el presente PETS.
 Los equipos y herramientas deben contar con los registros de inspección de pre uso.

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“Mantenimiento y Calibración de Balanza de Faja

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

“Mantenimiento y Calibración de Balanza de Faja

ELABORADO POR REVISADO POR: REVISADO POR APROBADO POR

Personal RTS - AUTOMATION

Ítem Descripción Cantidad

 Garantizar la difusión del presente procedimiento al personal y su respectivo entendimiento.

 Responsable de supervisar la ejecución de los trabajos mecánicos.

 Reportar todo incidente y ayudar en la investigación de estos.

 Cumplir con el artículo 38 “Obligaciones de los supervisores” del DS 024-2016-EM

 Asesorar y verificar que se cumpla lo descrito en el presente PET y normas establecidas

 Verificar que se cumplan con los controles establecidos.

 Cumplir con lo establecido en el presente PET.

 No realizar maniobras de riesgo que atenten contra su seguridad e integridad física.

 Comunicar a su supervisor cualquier situación que impida su desempeño en las actividades

 Mantener el orden y limpieza durante la ejecución de la actividad.

 Cumplir con el artículo 44 “Obligaciones de los trabajadores” del DS 024-2016-EM

2. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

3. EQUIPOS/ HERRAMIENTAS/ MATERIALES

 Carrete de Nylon Φ 0.8mm

4.1 Reunión de inicio de jornada

Peligros/Aspectos Riesgos/Impactos Medida de Control

4.2 Inspección de Equipos de Protección Personal

Peligros/Aspectos Riesgos/Impactos Medida de Control

4.3 Traslado de equipos, herramientas y materiales al área de trabajo

Peligros/Aspectos Riesgos/Impactos Medida de Control

Condiciones del piso Caída a nivel. Transitar por áreas señalizadas y

4.4 Inspección de Herramientas

Peligros/Aspectos Riesgos/Impactos Medida de Control

después de las actividades.

4.5 Reconocimiento del área de trabajo (Faja Transportadora)

Peligros/Aspectos Riesgos/Impactos Medida de Control

4.6 Delimitación del área de trabajo

Peligros/Aspectos Riesgos/Impactos Medida de Control

4.7 Desernegizado del equipo.

4.7.1 Aplicar el procedimiento de aislamiento y bloqueo.

 Informar al personal del área.

4.7.3 Luego bloquea el supervisor del trabajo de RTS Automation S.A.C.

Peligros/Aspectos Riesgos/Impacto Medida de Control

4.8 Mantenimiento y Calibración de Balanza para Faja Transportadora

(Sistemas de Izaje de Faja Transportadora), en la zona de pesaje de la Balanza.

- De ser requerido por el responsable del servicio se realiza el cambio de polines.

- El Supervisor de RTS y el personal mecánico realizan el alineamiento de la zona de pesaje, para

- El Supervisor de RTS realiza la Calibración de velocidad.

- El Supervisor de RTS realizar la Calibración del Zero.

- El Instrumentista realiza el bloqueo de energía y prueba de energía zero.

- El personal mecánico vuelve a colocar las guardas de seguridad.

- El Supervisor realiza el desbloqueo y energizado de la Faja Transportadora en coordinación con el

- El Instrumentista y el personal mecánico realizaran el bloqueo de energía, retiro de guardas de

seguridad y pesas patrón.

- El personal mecánico coloca las guardas de seguridad.

Peligros/Aspectos Riesgos/Impactos Medida de Control

Productos químicos Inhalación, contacto con productos Capacitar al personal al uso

4.9 Orden y limpieza del área de trabajo

Peligros/Aspectos Riesgos/Impactos Medida de Control

Generación de residuos sólidos Contaminación del suelo. PRAM002, Manejo de residuos

4.10 Liberar el área delimitada