UNIVERSIDAD

NACIONAL DE
SAN
AGUSTÍN DE
AREQUIPA
FACULTAD DE INGENIERIA DE
PROCESOS
ESCUELA PROFESIONAL DE
INGENIERÍA
METALÚRGICA
Laboratorio Ensayo Charpy
Ing. Guido Felix Quispe Ampuero

Ensayos Mecánicos II

ESTUDIANTES

 Quiroz Zegarra Jeferson Gianpiero Martes 7:00 a 8:40 pm

 Bravo Tutacano Fernado Jean Pier Martes 7:00 a 8:40 pm

FECHA: 15/12/2023

AREQUIPA-PERÚ

2023

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Índice

1.Introduccion ................................................................................................................... 3

2.Marco teórico ................................................................................................................. 3

3. Objetivos ....................................................................................................................... 7

3.1. Objetivo General................................................................................................... 7

3.2.Objetivos Específicos…………………………………………………………..8

4. Variables ....................................................................................................................... 8

4.1. Variables independientes ....................................................................................... 8

4.2. Variables dependientes .......................................................................................... 9

5. Parte experimental ...................................................................................................... 11

6.Discusión de resultados ............................................................................................... 12

7.Conclusiones ................................................................................................................ 18

8.Cuestionario ................................................................................................................. 23

9. Bibliografía ................................................................................................................. 23

2
1.Introduccion

El ensayo Charpy es una técnica fundamental en la evaluación de la tenacidad de los

materiales, especialmente metales y aleaciones, bajo condiciones de carga impactante.

Este método proporciona información valiosa sobre la capacidad de un material para

absorber energía y resistir fracturas repentinas ante impactos. Desarrollado por Georges

Charpy a principios del siglo XX, el ensayo Charpy se ha convertido en una herramienta

estándar en la industria para evaluar la resistencia de los materiales a condiciones de carga

dinámica.

El objetivo principal de este ensayo es simular situaciones prácticas en las que un material

puede estar expuesto a fuerzas impactantes en este caso utilizaremos tres probetas

aluminio ACERO 1020 y A36, como aquellas que podrían ocurrir en aplicaciones

industriales, estructurales o de fabricación. Al someter una muestra a una carga

impactante controlada, se pueden obtener datos cruciales sobre la fragilidad, ductilidad y

capacidad de absorción de energía del material, información vital para el diseño seguro y

eficiente de estructuras y componentes.

En esta introducción, exploraremos los principios fundamentales del ensayo Charpy,

destacando su importancia en la caracterización de materiales y su contribución a la

garantía de calidad y seguridad en diversas industrias. Además, se abordarán los factores

clave que influyen en los resultados del ensayo y se esbozarán los objetivos específicos

que se buscan alcanzar a lo largo de este proceso de evaluación.

3
.2. Marco teórico
El ensayo Charpy es un método estándar para evaluar la tenacidad de los materiales,
especialmente metales y aleaciones, bajo condiciones de carga impactante. La tenacidad es una
propiedad fundamental que describe la capacidad de un material para absorber energía y resistir
fracturas repentinas cuando se somete a cargas de impacto. Este ensayo proporciona
información valiosa sobre el comportamiento del material frente a situaciones de carga
dinámica, como las que pueden ocurrir en aplicaciones industriales, estructurales o de
fabricación.

Principios del Ensayo Charpy:

1. Preparación de Muestras:

• Las muestras para el ensayo Charpy generalmente toman la forma de probetas en

forma de "V" o en forma de "U" con una muesca en el centro. Esta muesca
actúa como un punto de concentración de esfuerzos, simulando una condición
de discontinuidad que puede existir en materiales reales.

2. Máquina de Impacto:

• La muestra se coloca en una máquina de impacto Charpy, que consiste en un martillo

pendular y una mordaza fija. El martillo se eleva a una altura específica y luego
se suelta, impactando la muestra en la muesca y causando su fractura.

4
 3. Medición de la Energía Absorbida CALCULOS

• La máquina registra la energía absorbida durante la fractura de la muestra. Este

valor, conocido como la energía de impacto, se mide en joules y es indicativo de
la tenacidad del material.

Los cálculos en un ensayo Charpy se centran principalmente en determinar la

energía absorbida por la muestra durante la fractura, también conocida como
energía de impacto. La fórmula general para calcular la energía absorbida en un
ensayo Charpy es:
E=mgh

Donde:

• E es la energía absorbida (julios).

• m es la masa del martillo (kg).
• g es la aceleración debida a la gravedad (aproximadamente 9.81 m/s²).

• h es la altura desde la que cae el martillo (m).

En el caso específico del ensayo Charpy, la energía absorbida se mide en joules. Sin
embargo, es importante mencionar que la medición real de la energía absorbida se
realiza de manera indirecta a través de la observación del péndulo y de la posición
alcanzada por el martillo después de fracturar la muestra.
El resultado del ensayo se expresa en unidades de energía (julios) y proporciona
información sobre la tenacidad del material bajo carga impactante.
Para obtener una medida más precisa y estandarizada de la tenacidad, se utiliza el
término "energía absorbida por unidad de área", también conocido como
"resiliencia", que se calcula mediante la fórmula:
R=A/E

Donde:

• R es la resiliencia (julios por metro cuadrado o J/m²).

• E es la energía absorbida (julios).
• A es la sección transversal de la muestra (m²).

Es importante tener en cuenta que los resultados de los ensayos Charpy pueden
verse afectados por varios factores, incluida la temperatura. Por lo tanto, es común
realizar múltiples ensayos a diferentes temperaturas para evaluar la resistencia al
impacto del material en diversas condiciones. Además, los estándares y normativas
específicas de la industria pueden proporcionar detalles adicionales sobre la
realización y la interpretación de los cálculos del ensayo Charpy.
Factores que Afectan los Resultados:

1. Temperatura:

5
 • La temperatura de ensayo puede tener un impacto significativo en los resultados
del ensayo Charpy. La fragilidad de muchos materiales aumenta a temperaturas
más bajas.

2. Composición del Material:

• La composición química del material, especialmente la presencia de impurezas o

inclusiones, puede afectar su tenacidad.

3. Tamaño de Grano:

• La estructura cristalina y el tamaño de grano del material también influyen en su

comportamiento durante el ensayo Charpy

3.Objetivos
3.1. Objetivo general

El objetivo general del ensayo Charpy es evaluar la tenacidad de los materiales bajo condiciones
de carga impactante. La tenacidad es una propiedad crucial que describe la capacidad de un
material para absorber energía y resistir fracturas repentinas cuando se somete a cargas de
impacto. El ensayo Charpy proporciona una medida cuantitativa de esta propiedad al simular
situaciones prácticas en las que un material puede estar expuesto a fuerzas impactantes.

3.2. Objetivos específicos

1. Determinar la Resistencia al Impacto:

• Medir la capacidad del material para resistir impactos repentinos y evaluar cómo responde
a situaciones de carga dinámica.

2.Clasificar la Fragilidad o Ductilidad del Material:

• Identificar si el material exhibe un comportamiento frágil, caracterizado por una fractura

brusca, o un comportamiento dúctil, que implica una deformación significativa antes de
la ruptura.

3.Evaluar la Seguridad en Aplicaciones Prácticas:

• Proporcionar información valiosa para la selección y diseño de materiales en aplicaciones

donde la resistencia al impacto es crítica, como en la construcción, la fabricación y la
ingeniería estructural.

4.Contribuir a la Caracterización de Materiales:

6
 Formar parte de la caracterización completa de los materiales, junto con otras propiedades
mecánicas, para entender su comportamiento en diversas condiciones de carga.
5.Asegurar la Integridad de Componentes Críticos:

Garantizar que los materiales utilizados en componentes críticos, donde la resistencia al

impacto es esencial, cumplan con los estándares de seguridad y calidad requeridos.
6.Proporcionar Datos para Normativas y Especificaciones:

Contribuir con información cuantitativa que pueda utilizarse en la elaboración y revisión de

normativas y especificaciones de materiales en diversas industrias.
7.Permitir la Comparación entre Materiales:

Facilitar la comparación entre diferentes materiales en términos de su resistencia al impacto,

lo que ayuda en la toma de decisiones para aplicaciones específicas.

4. Variables

4.1. Variables independientes

1. Tipo de Material:

• Se evalúan diferentes tipos de materiales metálicos, como aceros, aleaciones de

aluminio, entre otros. La composición química y las propiedades intrínsecas del
material son fundamentales para determinar su comportamiento bajo cargas de
impacto.

2. Temperatura:

• La temperatura a la que se realiza el ensayo Charpy es una variable clave. Las

propiedades de tenacidad a impacto de muchos materiales pueden variar
significativamente con la temperatura. Se realizan ensayos Charpy a diferentes
temperaturas para evaluar el comportamiento del material en condiciones
ambientales y extremas.

3. Tratamientos Térmicos:

• La historia térmica del material, incluidos los tratamientos térmicos aplicados

durante su procesamiento, puede afectar su tenacidad. Se pueden realizar
ensayos Charpy en muestras con diferentes tratamientos térmicos para evaluar
cómo estas prácticas afectan la resistencia al impacto.

4. Orientación de la Muestra:

• La orientación de la muesca en la muestra puede ser una variable independiente.

La dirección de la muesca en relación con la dirección de las fibras o granos del
material puede influir en la resistencia a la fractura bajo impacto.

7
 5. Condiciones de Superficie:

• Las condiciones de la superficie de la muestra, como la presencia de grietas o

inclusiones, pueden afectar la tenacidad a impacto. Las variaciones en estas
condiciones pueden ser controladas y evaluadas como parte de la variable
independiente.

6. Geometría de la Muestra:

• La geometría de la muestra, incluida la forma y el tamaño de la muesca, puede ser

una variable independiente. Diferentes geometrías de muesca simulan
condiciones de carga impactante específicas y permiten observar cómo el
material responde en diferentes situaciones.

4.2. Variable dependiente

1. Energía Absorbida:

• La energía absorbida, medida en joules (J) o unidades equivalentes, es la variable

dependiente clave en un ensayo Charpy. Representa la cantidad de energía que
el material es capaz de absorber antes de fracturarse bajo el impacto de un
martillo pendular.
En términos generales, a medida que la energía absorbida aumenta, se considera que la
tenacidad a impacto del material es mayor. Este valor es crucial para evaluar cómo el material
responderá en situaciones de impacto, como las que podrían ocurrir en aplicaciones industriales
o estructurales.
5. Metodología

La metodología del ensayo Charpy implica una serie de pasos específicos para evaluar la
tenacidad a impacto de un material metálico. Aquí te presento una guía básica para la
metodología del ensayo Charpy:

1. Preparación de Muestras:

• Obtención de probetas normalizadas con dimensiones específicas, generalmente en forma

de "V" o "U", con una muesca en el centro. La muesca actúa como un punto de
concentración de esfuerzos.

2. Selección del Tipo de Muestra:

• Determinar el tipo de muestra y su orientación en relación con la dirección de las fibras o

granos del material, dependiendo de los objetivos del ensayo.

8
3. Configuración de la Máquina de Impacto:

• Ajustar y calibrar la máquina de impacto Charpy según las normativas y estándares

aplicables. Esto incluye la verificación de la altura desde la cual caerá el martillo.

4. Acondicionamiento Térmico:

• Si es necesario, acondicionar térmicamente las muestras a las temperaturas de prueba

deseadas. Esto es particularmente importante cuando se evalúa el comportamiento del
material a diferentes temperaturas.

5. Fijación de la Muestra:

• Fijar la muestra en la máquina de impacto de manera segura, asegurándose de que la

muesca esté correctamente alineada con el punto de impacto del martillo.

6. Realización del Ensayo:

• Levantar el martillo a una altura específica y dejarlo caer, impactando la muestra en la

muesca. La muestra se fracturará, y el martillo continuará su movimiento.

7. Medición de la Energía Absorbida:

• Medir la energía absorbida durante la fractura observando la posición final del martillo
después del impacto. Este valor se registra y se utiliza como indicador de la tenacidad a
impacto del material.

8. Repetición del Ensayo:

• Repetir el ensayo con múltiples muestras, especialmente si se están evaluando diferentes

condiciones o tratamientos térmicos.

9. Registro de Datos:

• Registrar cuidadosamente todos los datos relevantes, incluyendo la temperatura, tipo de

muestra, y los valores de energía absorbida.

10. Análisis de Resultados:

• Analizar los resultados obtenidos, compararlos con estándares aplicables y evaluar cómo
la tenacidad a impacto del material varía bajo diferentes condiciones.

11. Interpretación de Resultados:

• Interpretar los resultados a la luz de los objetivos específicos del ensayo y las aplicaciones
prácticas del material. Esto puede incluir la clasificación del material como frágil o dúctil.

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5. PARTE EXPERIMENTAL

Muestras

ALUMINIO ACERO 1020 A36

Configuración de la Máquina de Impacto

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Registro de Datos

Aluminio

𝛽 = 11°

11
ACERO 1020

12
 𝛽 = 56°
A36

𝛽 = 41°

13
7.Discusión de resultados
Ensayo de Charpy

1 ra Probeta Aluminio

𝛼 = 160°

m=30 kp

𝛽 = 11°

• Cálculo de la energía absorbida

E𝑎𝑏𝑠 = 𝑚 ∗ 𝑔 ∗ 𝐿 ∗ (cos 𝛽 − cos 𝛼)

𝑚
E
𝑠
Eabs = 452.35 𝐽

• Cálculo de la resiliencia
𝐸𝑎𝑏𝑠
R=
𝐴

452.35 𝐽
R=
0.008 𝑚∗0.010 𝑚

𝐽
𝑅𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 𝐴36 = 5.65 𝑚2

14
 .
. .

2 Probeta Acero 1020

𝛼 = 160°

m=30 kp
𝛽 = 56°

• Cálculo de la energía absorbida

E𝑎𝑏𝑠 = 𝑚 ∗ 𝑔 ∗ 𝐿 ∗ (cos 𝛽 − cos 𝛼)

𝑚
E
𝑠
Eabs = 352.89 𝐽

• Cálculo de la resiliencia

Eabs
R=
𝐴
352.89J
R=
0.008 𝑚∗0.010 𝑚

R= 4.41 J/m2

15
 .

2 Probeta Acero A36

𝛼 = 160°

m=30 kp
𝛽 = 41°

• Cálculo de la energía absorbida

E𝑎𝑏𝑠 = 𝑚 ∗ 𝑔 ∗ 𝐿 ∗ (cos 𝛽 − cos 𝛼)

𝑚
E
𝑠
Eabs = 398.93𝐽

• Cálculo de la resiliencia
𝐸𝑎𝑏𝑠
R=
𝐴

398.93 𝐽
R=
0.008 𝑚∗0.010 𝑚

𝐽
𝑅𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 𝐴36 = 4.99𝑚2

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8.Conclusiones

• Podemos observar que ninguna de las tres probetas se fracturó por lo que podemos

decir que las probetas son de un material dúctil ya que pueden absorber bastante

energía antes de fracturarse.

• Estos materiales poseen alta resistencia al impacto por lo que pueden aplicarse en

varios campos de a industria, por ejemplo:

o Industria de la Construcción

o Varillas de refuerzo de acero

o Industria del Automóvil

o Carrocerías y componentes estructurales

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9. Cuestionario
1. Para Que Sirve la Resiliencia

La resiliencia en el contexto de los materiales se refiere a la capacidad de un material para

recuperar su forma original o su capacidad de resistir deformaciones permanentes cuando se
somete a fuerzas externas. Esta propiedad es especialmente importante en campos como la
ingeniería, la construcción y la fabricación de materiales.

Aquí hay algunas aplicaciones y beneficios de la resiliencia de materiales:

• Amortiguación de impactos: Los materiales resilientes son capaces de absorber y

dispersar la energía generada por impactos. Esto es esencial en aplicaciones donde se
requiere protección contra golpes o colisiones, como en el diseño de parachoques de
automóviles, cascos de seguridad y equipo deportivo.

• Durabilidad: La resiliencia contribuye a la durabilidad de los materiales al permitirles

resistir tensiones y deformaciones repetidas sin sufrir daños permanentes. Esto es esencial
en aplicaciones donde se espera que un material mantenga sus propiedades a lo largo del
tiempo, como en estructuras de construcción o componentes mecánicos.
• Elasticidad: Los materiales resilientes son elásticos, lo que significa que pueden
deformarse bajo carga y luego volver a su forma original cuando se elimina la carga. Esto
es crucial en aplicaciones como resortes, sellos y juntas, donde la elasticidad es esencial
para el rendimiento.
• Reducción de vibraciones: La resiliencia en materiales puede ayudar a reducir las
vibraciones y amortiguar la energía generada por maquinaria en movimiento. Esto es
importante en la fabricación de maquinaria y en la construcción de estructuras para evitar
daños causados por vibraciones excesivas.
• Resistencia a la fatiga: La resiliencia contribuye a la resistencia de los materiales a la
fatiga, que es la capacidad de resistir la falla cuando se someten a cargas cíclicas repetidas.
Esto es crucial en aplicaciones donde los materiales están sujetos a tensiones variables a
lo largo del tiempo, como en componentes de aeronaves y vehículos.

En resumen, la resiliencia de materiales es esencial para garantizar que los materiales utilizados
en diversas aplicaciones sean capaces de soportar cargas y condiciones cambiantes sin sufrir
daños permanentes, contribuyendo así a la seguridad, durabilidad y rendimiento de los
productos y estructuras.

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2. Diferencia entre Tenacidad y Resiliencia

La tenacidad y la resiliencia son dos propiedades mecánicas importantes de los materiales, pero
se refieren a conceptos distintos:
Tenacidad:

• Definición: La tenacidad es la capacidad de un material para absorber energía durante la

deformación antes de la fractura. Representa la resistencia de un material a la propagación
de grietas o la fractura.

• Unidades: Se mide en unidades de energía por unidad de volumen, como julios por metro
cúbico (J/m³).
• Ejemplo: Los materiales tenaces pueden absorber una cantidad significativa de energía
antes de romperse, lo que los hace ideales para aplicaciones donde se requiere resistencia
a impactos, como en la fabricación de carcasas de plástico reforzado o estructuras
sometidas a cargas imprevistas.

Resiliencia:

• Definición: La resiliencia se refiere a la capacidad de un material para absorber energía

durante la deformación elástica y luego recuperar su forma original al eliminar la carga.
Representa la capacidad de un material para recuperarse después de ser deformado.
• Unidades: También se mide en unidades de energía por unidad de volumen, como julios
por metro cúbico (J/m³).
• Ejemplo: Los materiales resilientes pueden sufrir deformaciones temporales y luego
volver a su forma original. Un resorte es un ejemplo clásico de un material resiliente, ya
que puede deformarse bajo carga y luego recuperar su forma cuando se retira la carga.
• En resumen, la principal diferencia entre tenacidad y resiliencia radica en el
comportamiento frente a la fractura y la deformación elástica:

La tenacidad se enfoca en la capacidad de un material para resistir la propagación de grietas y

absorber energía hasta el punto de la fractura.
La resiliencia se centra en la capacidad de un material para absorber energía durante la
deformación elástica y recuperar su forma original después de eliminar la carga.

3. Explique la siguiente afirmación: “Un material resiliente tiene el límite elástico muy alto
y el módulo elástico muy bajo”.

La afirmación "Un material resiliente tiene el límite elástico muy alto y el módulo elástico muy
bajo" se refiere a dos propiedades importantes en el comportamiento elástico de los materiales.
Aquí se explica cada parte de la afirmación:

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Límite Elástico Muy Alto:

• El límite elástico es la máxima tensión a la que un material puede ser sometido y aún
regresar a su forma original después de retirar la carga.
• Un límite elástico alto significa que el material puede soportar tensiones significativas sin
sufrir deformaciones permanentes o plásticas.
• En este contexto, un límite elástico muy alto indica que el material puede experimentar
grandes deformaciones elásticas antes de alcanzar su límite de elasticidad.

Módulo Elástico Muy Bajo:

• El módulo elástico, también conocido como módulo de Young, es una medida de la

rigidez de un material en la región elástica de su comportamiento.
• Un módulo elástico bajo significa que el material se deforma fácilmente bajo carga, es
decir, es más "blando" en términos de rigidez.
• Un material con un módulo elástico muy bajo permite deformaciones elásticas más
grandes para una carga dada, lo que contribuye a su capacidad para absorber energía y
recuperarse después de ser deformado.

En conjunto, un material con un límite elástico muy alto puede resistir grandes tensiones sin
deformaciones plásticas permanentes, mientras que un módulo elástico muy bajo permite
deformaciones elásticas sustanciales. Esta combinación de propiedades contribuye a la
resiliencia del material, ya que puede absorber energía durante la deformación elástica y
recuperarse después de eliminar la carga. Los materiales con estas características son útiles en
aplicaciones donde se requiere absorción de impactos y resistencia a deformaciones temporales,
como en resortes y materiales de amortiguación.

20
4. Coloque imágenes de fracturas dúctiles y frágiles.

5. Diseñar las probetas de Impacto utilizando un graficador. Presentar la vista isométrica.

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22
9. Bibliografía

• Normas específicas, como las normas ASTM, ISO o EN, que describen los
procedimientos de ensayo Charpy y especifican los requisitos para materiales en
diferentes aplicaciones.
• ASTM International (www.astm.org) y la Organización Internacional de Normalización
(ISO) (www.iso.org) proporcionan información detallada sobre los métodos de ensayo y
las normativas relacionadas.
• "Ciencia e Ingeniería de Materiales: Una Introducción" de William D. Callister.
• "Materiales de Ingeniería y sus Aplicaciones" de Richard A. Flinn y Paul K.
Trojan.
• ASTM International (www.astm.org) y la Organización Internacional de Normalización
(ISO) (www.iso.org) proporcionan información detallada sobre los métodos de ensayo y
las normativas relacionadas.

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