DECEM ESPE

Universidad de las Fuerzas

Armadas-ESPE
Informe Práctica No.3

Asignatura (Ciencia de los Materiales)

Pirólisis

Integrantes:
Almachi Joseph
León Henry
Ordóñez Fernando
Pilataxi Luis

Docente:
Ing. Tapia Zurita Edison Gustavo

Grupo N°1

5 de diciembre de 2023

Ing. Mecatrónica 1 Asignatura (Ciencia de los Materiales)

DECEM ESPE

1. Objetivo(s):
Identificación de polı́meros, plásticos comerciales, trasparentes, traslucidos y opacos, que
no contengan pigmento, minerales ni colorantes orgánicos.

2. Marco Teórico:
2.1. Pirólisis
Es la descomposición fı́sico-quı́mica de la materia orgánica bajo la acción del calor y en
ausencia de un medio oxidante. Los productos obtenidos por esta vı́a son sólidos (residuo
carbonoso con cenizas), lı́quidos piroliticos y gases, incluyendo hidrocarburos. La pirólisis, es
un proceso quı́mico que implica la descomposición térmica de materiales orgánicos en entornos
sin oxı́geno o con bajos niveles de oxı́geno, ha sido objeto de extensas investigaciones debido
a su estrecha vinculación con la sı́ntesis y degradación de polı́meros. En el ámbito de los
polı́meros, la pirólisis desempeña un papel crucial tanto en la obtención de monómeros como
en la degradación de polı́meros ya existentes. Durante este proceso, las moléculas poliméricas
se someten a elevadas temperaturas, lo que resulta en la ruptura de enlaces quı́micos y la
formación de productos de menor tamaño, como monómeros y oligómeros.
La aplicación de la pirólisis a polı́meros se revela como una técnica valiosa para obtener
monómeros a partir de fuentes renovables o desechos poliméricos. Estos monómeros pueden
emplearse posteriormente en la sı́ntesis de nuevos polı́meros, contribuyendo ası́ a la economı́a
circular y a la reducción de la dependencia de recursos fósiles. Además, se emplea en la degra-
dación controlada de polı́meros, donde la descomposición térmica se convierte en una estrategia
para reducir el tamaño de los polı́meros y transformarlos en productos de valor, como com-
bustibles, lubricantes o materiales de carbono. La pirólisis de polı́meros se presenta como una
alternativa sostenible para el tratamiento de residuos plásticos, con el potencial de mitigar su
impacto ambiental.

2.2. Mecanismos de polimerización

La polimerización es el proceso mediante el cual monómeros se unen para formar polı́meros,
y existen diferentes mecanismos que describen cómo ocurre este proceso:

2.2.1. Polimerización por radicales libres:

Mediante este proceso se obtiene el polietileno de baja densidad (LDPE). Esta reaccion
tiene lugar a elevadas presiones (1000-3000 bares) y temperaturas de entre 100 y 300°C, con
tiempos de polimerizacion cortos (de 15 s a 2 min) y en reactores tubulares o autoclaves (Doak
y col., 1990).

Como compuestos iniciadores se pueden emplear pequeñas cantidades de oxigeno o peróxido

de hidrógeno. El polietileno ası́ obtenido presenta numerosas ramificaciones con cadenas cortas
y largas, debido a las reacciones laterales que ocurren en las condiciones empleadas.

Ing. Mecatrónica 2 Asignatura (Ciencia de los Materiales)

DECEM ESPE

2.2.2. Polimerización por catalizadores de coordinación:

De esta manera se obtienen tanto el polietileno de alta densidad (HDPE) como el lineal de
baja densidad (LLDPE). El proceso se realiza a presiones mas bajas (10-20 bares) y temperatu-
ras de entre 70 y 300°C. Los catalizadores empleados son de tipo Phillips, Ziegler o metalocenos,
y los sistemas mas comúnmente empleados son los procesos en suspensión, en disolución y, sobre
todo, los reactores de lecho fluidizado. En estos últimos, el etileno es introducido al reactor en
fase gas y se polimeriza en presencia de un lecho fluidizado de catalizador. Por otra parte, la
conversión por paso del etileno es baja, por lo que parte de éste ha de ser recirculado a la salida
del reactor tras una etapa en la que se separa del polı́mero formado y de parte del catalizador
que queda junto con el polı́mero.

Figura 1: Esquema del proceso de polimerización del PE en lecho fluidizad. Fuente: Whiteley,
1992

2.3. Tipos de polı́meros

Los polı́meros son macromoléculas formadas por la unión de unidades estructurales más
pequeñas, denominadas monómeros. Los monómeros se unen entre sı́ mediante enlaces quı́micos,
formando cadenas largas y complejas. Los polı́meros se encuentran en la naturaleza y en la
industria. Los polı́meros naturales, como la celulosa, la seda y el caucho, se han utilizado
durante siglos por el ser humano. Los polı́meros sintéticos, como el polietileno, el poliéster y el
PVC, se han desarrollado en el siglo XX y se utilizan en una amplia gama de aplicaciones.

2.3.1. Clasificación de los polı́meros:

Los polı́meros pueden ser categorizados de diversas maneras, siendo una de las clasificaciones
más frecuentes aquella basada en el origen de los monómeros que los constituyen.

Ing. Mecatrónica 3 Asignatura (Ciencia de los Materiales)

DECEM ESPE

Polı́meros Naturales: Estos polı́meros se encuentran de manera natural en la biósfera y

se originan a partir de monómeros presentes en organismos vivos.

Polı́meros Sintéticos: Contrariamente, los polı́meros sintéticos son fabricados en entornos

controlados, utilizando monómeros derivados de fuentes fósiles como el petróleo y el gas
natural.

Los polı́meros también admiten una clasificación según su estructura, propiedades fı́sicas o
aplicaciones especı́ficas.

Polı́meros Lineales: Estos polı́meros se caracterizan por tener cadenas de monómeros que
están conectadas de manera lineal, proporcionando una estructura sencilla y directa.

Polı́meros Ramificados: En contraste, los polı́meros ramificados presentan cadenas de

monómeros unidas de forma ramificada, creando una estructura más compleja.

Polı́meros Tridimensionales: Los polı́meros tridimensionales exhiben una conexión de

cadenas de monómeros que forma una estructura en tres dimensiones, lo que les confiere
propiedades únicas y variadas.

3. Materiales y Equipos:
Soporte Universal

Pinzas de sujeción

Mechero bunsen

Gas butano alcohol etı́lico (etanol)

Especimen de junta de 460 mm de longitud

Encendedor

Compresor

Extractor

Mascarilla

4. Procedimiento:
Se apegó un objeto de plástico a la flama del mechero de bunsen durante el tiempo requerido
para evidenciar cambios a simple vista.

Ing. Mecatrónica 4 Asignatura (Ciencia de los Materiales)

DECEM ESPE

Figura 2: Incineración de polı́meros (Plásticos). Fuente: Propia-Laboratorio de Ciencia de los

Materiales

Observamos los cambios en la flama presente en los diversos plásticos y anotamos los cambios
de color he intensidad presentados por esta, también presenciamos el tipo de reacción fı́sica que
presenta al aumento de temperatura (Fundición, Carbonización, Contráctil, etc.).

Figura 3: Cambio perceptibles en la flama. Fuente: Propia-Laboratorio de Ciencia de los Ma-

teriales

Sacamos el plástico de la flama del mechero de bunsen y observamos si esta se mantiene encen-
dida y de ser el caso si presenta chispas.

Ing. Mecatrónica 5 Asignatura (Ciencia de los Materiales)

DECEM ESPE

Figura 4: Flamabilidad de los materiales. Fuente: Propia-Laboratorio de Ciencia de los Mate-

riales

De manera inmediata percibimos el olor que presenta cada material para cuando se apaga.

Figura 5: Humo liberado por aumento de la temperatura. Fuente: Propia-Laboratorio de Ciencia

de los Materiales

Utilizando los datos anteriores verificamos de que tipo de polı́mero se trata y lo registramos
según nuestras consideraciones.

Ing. Mecatrónica 6 Asignatura (Ciencia de los Materiales)

DECEM ESPE

5. Análisis de Resultados:
Según el procedimiento se procede a obtener los resultados mediante las siguientes gráficas:

Figura 6: Diferentes polı́meros. Fuente: Guı́a de Laboratorio de Ciencia de los Materiales

Ing. Mecatrónica 7 Asignatura (Ciencia de los Materiales)

DECEM ESPE

Figura 7: Tabla de caracterı́sticas. Fuente: Guı́a de Laboratorio de Ciencia de los Materiales

Ing. Mecatrónica 8 Asignatura (Ciencia de los Materiales)

DECEM ESPE

Figura 8: Tabla de resultados. Fuente: Propia-Laboratorio de Ciencia de los Materiales

1. En la primera muestra sometimos a flama un material de poliéster observando sus

caracterı́sticas las cuales fueron una cantidad de humo bajo y color de humo plomo, un
color de llama amarillo, el cual no se apaga la llama, gotea rápido y emite un olor a parafina
todo estos detalles nos llevaron a concluir que es un tipo de polı́mero 19 Copolimero de
etileno Y acetato de vinilo.

2. En la segunda muestra usamos una botella de agua, donde se observó que la cantidad
de humo era baja y su color era translucido, además el color de la llama amarillo que
se apaga después de ser retirado de la llama además de gotear con un olor a naftalina
llegando a determinar que se trata de un polı́mero tipo 23 Poli-imidas.

3. Como tercera muestra a analizar tuvimos un envase de alimentos de comida de rápida

de una transnacional, analizando que su cantidad y color de humo eran Rojo y plomo
respectivamente además de un color de llama Amarillo fuerte que no se apaga después de
ser alejado de la llama, con un goteo abundante y olor a fenol lo cual permitió determinar
que era un polı́mero tipo 33-34 Estireno acrilonitrilo y Estireno butadieno.

4. La siguiente muestra fue un envase de plástico el cual su cantidad y color de humo son
Alto y negro respectivamente el cual no apaga su llama con un goteo abundante además
de un olor a Formaldehido Y amoniaco que es un polı́mero tipo 71-25 Polivinil isobutil
éter y Polimetacrilato de metilo.

5. A continuación, utilizamos un platico de una impresora llegando a determinar que es

un polı́mero 3-33 Acrilonitrilo butadieno estireno y Estireno acrilonitrilo dado que tiene
cantidad y color de humo medio y negro respectivamente con un color de llama naranja,
gotea poco y con un olor irritante.

6.Posteriormente al usar un envase de acondicionador de cabello de logro identificar que

la cantidad y color de humo medio y blanco respectivamente con un color amarillo el cual

Ing. Mecatrónica 9 Asignatura (Ciencia de los Materiales)

DECEM ESPE

no se apaga cuando es sacado de la llama y no gotea con olor dulzón determinando que
es polı́mero tipo 53 Polisulfuros o tiokoles.

7. Para la séptima muestra se analizó un plástico dieléctrico el cual no producı́a cantidad

de humo y ningún color, la llama se presentaba amarilla, no se apagaba cuando lo sacába-
mos de flama y no goteaba todo esto llevándonos a determinar que era un polı́mero tipo
13 Poliéster.

8. Como siguiente muestra se vio que la cantidad y color de humo era poca y translucida
respectivamente con una llama naranja, la cual no se apaga y gotea poco emitiendo un
olor irritante lo cual no llego a determinar que era un polı́mero tipo 2.

9. Finalmente, el último plástico usado fue de los accesorios de una nevera, del cual
recopilamos las siguientes caracterı́sticas cantidad y color de humo media y plomo res-
pectivamente además de un color de llama amarillo la cual no se apaga la llama y gotea
bastante emitiendo un olor dulzón, clasificándolo como un polı́mero 3-33.

6. Conclusiones y recomendaciones:
6.1. Conclusiones:
La presente práctia se basa en la observación de las caracterı́sticas visuales de la cantidad
y color de humo, color de la llama, si se apaga o no al sacarlo de la flama, el tipo de
fusión, y el olor generado al poner en contacto una muestra con la llama de la vela.

La pirólisis se presenta como una técnica eficiente y efectiva con un grado reducido de
error para la identificación de los tipos de plásticos presentes en una muestra. Mediante
este proceso, es posible descomponer los plásticos en sus componentes básicos a altas
temperaturas, lo que permite analizar su composición y realizar una clasificación precisa.

El olor producido durante la pirólisis también es una forma útil de identificar el tipo de
polı́mero. Cada tipo de polı́mero emite un olor caracterı́stico durante el proceso, lo que
ayuda a determinar su composición.

La identificación de polı́meros mediante pirólisis es una técnica económica en comparación

con otros métodos de caracterización de polı́meros. No requiere equipos sofisticados ni
costosos reactivos quı́micos, lo que la convierte en una opción atractiva para laboratorios
con recursos limitados.

Su clasificación podrı́a ser útil en la industria para seleccionar el material adecuado según
las necesidades de cada aplicación, ya que las propiedades ópticas de transparencia, trans-
lucidez u opacidad son importantes en muchas áreas, como la fabricación de envases,
productos de iluminación, dispositivos ópticos, entre otros.

Ing. Mecatrónica 10 Asignatura (Ciencia de los Materiales)

DECEM ESPE

6.2. Recomendaciones:
Se debe tener una preparación adecuada, indumentaria de seguridad necesaria, asegurándo-
se de tener el equipo y los materiales necesarios, como las muestras de polı́meros y un
instrumento que genere una llama como un mechero además verificar que el equipo este
en buen estado y en funcionamiento adecuado.

Seleccionar polı́meros de diferentes códigos de reciclaje, para ası́ tener una mejor com-
prensión del polı́mero a ser sometido a la práctica.

Asegurarse de tener un plan adecuado para la eliminación de los residuos generados duran-
te el proceso de pirólisis. Algunos productos resultantes pueden ser tóxicos o inflamables,
por lo que deben ser manejados y dispuestos de manera segura.

Manipular los materiales calientes con cuidado, usar herramientas y utensilios adecuados
para evitar quemaduras y accidentes. Teniendo en cuenta que los materiales pueden estar
a altas temperaturas durante el proceso de pirólisis y pueden ser peligrosos al contacto.

Ing. Mecatrónica 11 Asignatura (Ciencia de los Materiales)

DECEM ESPE

7. Bibliografı́a:
Referencias
[1] WILLIAM SMITH, Ciencia de los Materiales.

[2] UNAM, Guı́a de prácticas de tecnologı́a de materiales

[3] https://www.youtube.com/watch?v=il40N-yjUrg – Pirólisis en polı́meros

Ing. Mecatrónica 12 Asignatura (Ciencia de los Materiales)

DECEM ESPE

8. Anexos
Se presenta la hoja de datos obtenida durante el desarrollo de la práctica:

Figura 9: Hoja de datos. Fuente: Propia-Laboratorio de Ciencia de los Materiales

Ing. Mecatrónica 13 Asignatura (Ciencia de los Materiales)