MANEJO DEL SAP 2000 V2.2.

2 CON MANEJO DEL PROGRAMA ROMIN

CONECTION
INTRODUCCIÓN:

VENTAJAS

 Versatilidad
 Peso de estructura será menor que una estructura de hormigón armado.
 Construcción en fases
 Facilidad de fabricación y montaje
 La relación entre el costo y planificación (Se debe tomar en cuenta una revisión entre los
trabajos en campo y lo planificado en oficina).
 Facilidad de conectarse; soldadura, pernos y remaches.
 Alta resistencia.
 Alta ductilidad.

GRAFICA DE DEFORMACIONES

METODOLOGÍA DE DISEÑO POR CAPACIDAD

Las Disposiciones emplean una metodología para varios sistemas (por ejemplo, pórticos especiales
a momento, pórticos especiales arriostrados concéntricamente y pórticos arriostrados
excéntricamente) que esencialmente es un “Diseño por Capacidad”.

En el diseño por capacidad, la resistencia requerida en la mayoría de los elementos es determinada

en base a las fuerzas correspondientes a la capacidad probable (resistencia disponible) de ciertos
miembros designados como cedentes (fusibles).

Algunos de estos miembros incluyen las regiones de articulaciones plásticas en pórticos especiales a
momento, las diagonales de pórticos especiales arriostrados concéntricamente y los vínculos en
pórticos arriostrados excéntricamente. Esta metodología sirve para confinar demandas de ductilidad
en miembros que tienen requerimientos específicos para asegurar comportamiento dúctil; además,
la metodología sirve para asegurar que dentro del miembro gobierne el deseado modo dúctil de
fluencia mientras que los modos no dúctiles se excluyen (ANSI/AISC 341-05).

Nota: Cuando las deformaciones son altas

 GRAFICA DE DESPLAZAMIENTO LATERAL DE UN EDIFICIO

 Uniformidad y ortogonalidad

Ortogonidad: En diferentes direcciones tiene uniformidad de materiales.

 Reutilización de materiales

DESVENTAJAS

Corrosión es alto el costo de protección y mantenimiento.

Protección contra fuego

Revisión en el código de bomberos (Protección con la utilización de pintura revisar tipo de marca
valor de la pintura esta alrededor de 300 dólares, tres manos de protección)

Tiempo de protección contra el fuego es de 90 minutos.

Susceptible al pandeo

Susceptible a la fatiga

Unión de elementos entre caras ya que mantiene demasiada sección hay que realizar conexiones

Mano de obra calificada

Los valores tiene que ser revisada entre la planificación lo cual dependerá el % de ganancia o
pérdida de la obra.

Stock o disponibilidad
NOTA: (Unificación de secciones ayudara en el costo de las estructuras).

MARCO NORMATIVO

AISC: Normal principal para diseño y dimensionamiento de secciones.

ASCE: Recomendaciones de análisis estructural

FEMA: Recomendaciones de conexiones precalificadas

AWS: Norma de soldadura

ACI: Hormigón de diseño de cimentaciones y conexiones para la placa base

Anexo: Edificios mixtos para los anclajes.

NEC VERSIÓN: Misceláneos.

MÉTODOS DE DISEÑO

4. BASES DE CÁLCULO Y ESTADOS LÍMITES

4.1. CARGAS Y COMBINACIONES DE CARGA (NEC2015 PAGINA 22)

Las cargas y combinaciones de carga a aplicarse, serán determinadas según lo estipulado en la

NECSE-DS de las presentes normas.

4.2. REQUERIMIENTOS GENERALES DE DISEÑO

Resistencia requerida

La resistencia requerida de los miembros estructurales y sus conexiones deberá ser el valor mayor
entre:

La resistencia requerida determinada por medio de un análisis estructural el mismo que se basará
en función de las cargas y combinaciones de carga estipuladas en la Sección 4.1, incluyendo el
factor de sobre-resistencia que amerite, el mismo que puede obtenerse de la Tabla 12.2-1 del ASCE
7-10.

La resistencia requerida basada en las resistencias probables según lo indicado en las Secciones 5,
8.1, 8.2, 8.3, 8.3 y 9.1.

Derivas de piso

La deriva de piso de diseño y las limitaciones de derivas serán determinadas según lo especificado
en el NEC-SE-DS. Para el caso de pórticos especiales a momento (PEM) con conexiones con viga
de sección reducida, (ver Sección 9.4) las derivas de piso elásticas, ∆Ε, deben considerar el efecto
de la reducción de las alas de las vigas (FEMA 350). En el caso de que el modelo elástico lineal no
considere la reducción de las alas de las vigas, se deberán incrementar las derivas de piso en un 8%
cuando la reducción del ala esté en el orden del 50% del ancho del ala de la viga. Para reducciones
menores a un 50% del ancho del ala de la viga, las derivas de piso se deberán incrementar en un
valor determinado por medio de interpolación lineal.
4.3. DISEÑO BASADO EN FACTORES DE CARGA Y RESISTENCIA (DFCR), Y EN
DISEÑO POR RESISTENCIA ADMISIBLE (DSA)

Resistencia nominal

La resistencia nominal, Rn, de los SRCS, miembros y conexiones deberán cumplir con la
Especificación, a menos que esta Disposición indique algo diferente.

Resistencia disponible

La resistencia disponible, Rd, es definida como la resistencia de diseño, φRn, para diseño de
acuerdo con el método de diseño por factores de carga y resistencia (DFCR) y la resistencia
admisible, Rn/Ω, de acuerdo con el método de diseño por resistencia admisible (DRA). La
resistencia disponible de los SRCS, miembros y conexiones deberán cumplir con la Especificación,
a menos que esta Disposición indique algo diferente

Conceptos básicos de interpretación en el texto

ESTADO LÍMITE DÚCTIL (ELD)

Estados límites dúctiles incluyen miembros y conexiones en fluencia, deformaciones por

aplastamiento en agujeros para pernos, o pandeo en los miembros que cumplen las máximas
relaciones ancho-espesor indicados en la Tabla 5. La fractura de un miembro o conexión, o pandeo
de una conexión, no representa un estado límite dúctil.

ESTADO LÍMITE DE RESISTENCIA (ELR)

Condición límite en la cual se alcanza la capacidad última afectando la seguridad de la estructura.

FACTOR DE ESFUERZO DE FLUENCIA PROBABLE

Ry Relación entre el esfuerzo de fluencia probable y el mínimo esfuerzo de fluencia especificado

Fy del material

5. MATERIALES
5.1. Especificaciones para los materiales

El acero estructural usado en Sistemas Resistentes a Cargas Sísmicas (SRCS) debe cumplir con las
especificaciones indicadas en las Sección 5.

El mínimo esfuerzo de fluencia especificado, Fy, que debe tener el acero utilizado en miembros en
los cuales se espera comportamiento inelástico no debe exceder de 345 MPa (50 ksi) para los
sistemas definidos en las Secciones 8.1 a 8.3 a menos que la idoneidad del material sea determinada
mediante ensayos u otros criterios racionales. Esta limitación no es aplicable para las columnas, en
las cuales el único comportamiento inelástico esperado es la fluencia en la base. En estos casos el
mínimo esfuerzo de fluencia especificado no debe exceder 450 MPa (65 ksi).

Los aceros estructurales usados en los SRCS debe cumplir con una de las siguientes
Especificaciones ASTM: A36/A36 M, A53/A53 M (Grado B), A500 (Grado B o C), A501,
A572/A572M [Grado 50 (345)], A588/A588M, A992/A992M. El acero estructural usado para
placas base de columnas debe seguir una de las Especificaciones ASTM anteriores o ASTM
A283/A283M Grado D.

Los aceros estructurales que se permiten usar en aplicaciones sísmicas han sido seleccionados en
base a sus propiedades inelásticas y de soldabilidad. En general, ellos cumplen las siguientes
características:

1. Una meseta de fluencia bien pronunciada en el diagrama esfuerzo – deformación unitaria

2. Una gran capacidad de deformación inelástica (por ejemplo, elongación del 20% o más en
una longitud de 50 mm)
3. Buena soldabilidad.

Otros aceros no deben usarse sin la evidencia que los criterios de arriba se cumplan.

5.2. RESISTENCIA PROBABLE DEL MATERIAL

METODOLOGÍA DE DISEÑO POR CAPACIDAD

Las Disposiciones emplean una metodología para varios sistemas (por ejemplo, pórticos especiales
a momento, pórticos especiales arriostrados concéntricamente y pórticos arriostrados
excéntricamente) que esencialmente es un “Diseño por Capacidad”. En el diseño por capacidad, la
resistencia requerida en la mayoría de los elementos es determinada en base a las fuerzas
correspondientes a la capacidad probable (resistencia disponible) de ciertos miembros designados
como cedentes (fusibles). Algunos de estos miembros incluyen las regiones de articulaciones
plásticas en pórticos especiales a momento, las diagonales de pórticos especiales arriostrados
concéntricamente y los vínculos en pórticos arriostrados excéntricamente. Esta metodología sirve
para confinar demandas de ductilidad en miembros que tienen requerimientos específicos para
asegurar comportamiento dúctil; además, la metodología sirve para asegurar que dentro del
miembro gobierne el deseado modo dúctil de fluencia mientras que los modos no dúctiles se
excluyen (ANSI/AISC 341-05).

Esta metodología de diseño por capacidad requiere una estimación realística de la resistencia
probable de los miembros designados como cedentes. Con este propósito, se introducen a
continuación los conceptos de esfuerzo de fluencia probable, resistencia a la fluencia probable y
resistencia a la tensión probable.

Esfuerzo de Fluencia Probable

El esfuerzo de fluencia probable, Fyp, de un material deberá determinarse como RyFy en donde Fy
es el mínimo esfuerzo de fluencia especificado del acero y Ry es el factor de esfuerzo de fluencia
probable. Ry se define como la relación ente el esfuerzo de fluencia probable y el mínimo esfuerzo
de fluencia especificado Fy del material.
Resistencia a la Fluencia Probable

Cuando se indique en estas Disposiciones, la resistencia a la fluencia probable de un elemento (un

miembro o una conexión) a tensión deberá determinarse a partir del esfuerzo de fluencia probable,
Fyp, definido en la Sección 5, multiplicado por el área Ag de la sección transversal.

Resistencia a la Tensión Probable

La resistencia a la tensión probable, Rtp, de un material deberá determinarse como RtFu en donde
Fu es la resistencia mínima a la tensión especificada del acero y Rt es el factor de resistencia a la
tensión probable. Rt se define como la relación ente la resistencia a la tensión probable y la
resistencia mínima a la tensión especificada Fu del material.

Valores de Ry y Rt Las especificaciones de la American Society of Testing and Materials (ASTM),

proporcionan las propiedades mecánicas mínimas del esfuerzo de fluencia, Fy, y de la resistencia a
la tensión, Fu, de los aceros.

NOTA: Usar el valor mínimo de Fy y Fu para el diseño, en lugar de utilizar los valores reales que
se obtienen a partir de los ensayos a tracción realizados al material y que están estipulados en los
certificados de fábrica emitidos por las acereras. Por ejemplo, para el acero estructural ASTM A36,
se usa Fy = 248 MPa (36 ksi) y Fu = 400 MPa (58 ksi)

En estas Disposiciones se recomiendan los valores de Ry y Rt presentados en la Tabla 1 para los

diversos tipos de acero. Otros valores de Ry y Rt pueden usarse si los valores son determinados por
ensayo de especímenes similares en tamaño y fuente conducido de acuerdo con los requerimientos
para el grado de acero especificado.

Para el caso de que se utilicen perfiles laminados en caliente cuya procedencia es de los Estados
Unidos de Norteamérica se recomienda utilizar los valores especificados en la Tabla A3.1 de
ANSI/AISC 341-10.
Tabla 1: Valores de Factores de Fluencia y Tensión Probables para las planchas de los aceros
ASTM A36, A572 Gr.50 y A588 Gr.50.

NOTA: Los valores de los esfuerzos de fluencia y de la resistencia a la tensión de los aceros
típicamente exceden los valores mínimos estipulados en las especificaciones ASTM. Para calibrar
el rango de variación entre los valores de esfuerzos de fluencia y de la resistencia a la tensión de los
aceros utilizados en el diseño y los valores reales, Cassagne 2009 realizó un análisis estadístico de
las propiedades mecánicas reales de los aceros (planchas) utilizados en la ciudad de Guayaquil para
la construcción de edificios y puentes. El análisis se basó en los certificados de fábrica emitidos por
las acereras y los esfuerzos mínimos dados por las especificaciones ASTM. Los certificados de
fábrica fueron proporcionados por seis de las principales distribuidoras de acero de la ciudad de
Guayaquil. De un total de 2816 certificados, 2136 correspondían al material ASTM A36, 363
correspondían al material ASTM A572 Gr 50 y 317 correspondían al material ASTM A588 Gr 50.
La Tabla 2 presenta un resumen de las propiedades a tensión de los aceros evaluados en el análisis
estadístico realizado por Cassagne mientras que la Tabla 3 presenta las propiedades a tensión
especificadas por la ASTM.

Tabla 2: Resumen de las Propiedades de las planchas de Acero Evaluadas (Tomado de Cassagne
2009)

Tabla 3: Propiedades a Tensión Especificadas por la Norma ASTM (Tomado de las

Especificaciones ASTM 2005)

El Factor de Esfuerzo de Fluencia Probable (Ry), se lo obtuvo mediante los resultados del análisis
estadístico. Los valores medios de los esfuerzos de fluencia de los aceros ASTM A36, A572 Gr 50
y A588 Gr 50, fueron divididos para los valores mínimos de esfuerzos de fluencia estipulados en las
especificaciones ASTM de cada acero. De igual manera, el Factor de Resistencia a la Tensión
Probable (Rt) se lo obtuvo con la relación de los valores medios de las resistencias a la tensión de
los aceros evaluados y las resistencias a la tensión estipuladas en las especificaciones ASTM.

En función del análisis estadístico realizado por Cassagne 2009, en estas Disposiciones se
recomiendan los valores de Ry y Rt presentados en la Tabla 1 para los diversos tipos de acero.
Otros valores de Ry y Rt pueden usarse si los valores son determinados por ensayo de especímenes
similares en tamaño y fuente conducido de acuerdo con los requerimientos para el grado de acero
especificado.

RESUMEN DE CHEQUEOS CON LOS ESTADOS LÍMITES

Estado limite.- Es una condición en la estructura que deja de cumplir la función que fue diseñada.

1.- Estados de límite de resistencia (Capacidad de soportar carga en el elemento y regresas a su

estado normal)

 Fluencia
 Fractura
 Fatiga

Carga ultima

1.2D+1.6L

Se chequearan con la Carga última las cuales no sobrepasen estos estados

2.- Servicio (están definidos por el comportamiento de la estructura)

 Deflexiones
 Agrietamiento
 Deslizamiento
 Vibración

Carga de servicio.- la combinación de cargas que no tiene factor de mayo ración

D+L, Sxx, Syy

MÉTODOS DE DISEÑO

Norma AISC

1. LRFD: Load and Resistence factor desing

2. ASD: Allowable strength desing

FORMULA DE DISEÑO LRFD

N
∅ × Rn ↔ ∑ ¿ λi ×Qi
i=1

Donde:

∅ = Coeficiente de reducción de capacidad

Rn = Resistencia nominal

λ i=¿ Factor de mayoración de cargas

Qi=¿ Cargas unitarias

FORMULA
N
∅ × Rn ≥ ∑ ¿ λi ×Qi
i=1

Rn N
≥ ∑ ¿ Qi
Ω i=1

Donde:

Rn = Resistencia nominal del elemento

Ω = Factor de seguridad
Qi=¿ Cargas Unitarias
USO DEL SOTWARE SAP 2000 V15.2.2
ARQUITECTONICO DEL EDIFICIO
 Observaciones de la edificación:

Configuración de la estructura se aconseja no hacer completa ya que genera mucha torsión se

recomienda separar en dos estructuras.

Rigidizar la estructura no hay mucho espacio

Mi estructura debe afectar lo menos posible la estructura

Se debe definir bien los ejes de la estructura con el arquitecto

Definir mis elementos estructurales
Definir mis elementos estructurales para exporta en el sap con los ejes de columnas

Todos los elementos van hacer líneas para exportar al sap incluido las gradas

Nota: Las gradas aportan un % de rigidez a la estructura

Exporta el dibujo en 3d al sap

1.- Asignar una capa o layer a los elementos de la estructura estos no podrán ser ni el layer 0 ni el
layer default
2.- Debo evitar utilizar poli líneas en mi estructura (utilizaremos el comando explote una vez
señalado toda la estructura para así tener solo en líneas y no en poli línea.

3.- Un punto de mi estructura este en el origen x, y , z = 0, 0, 0

El punto señalado será el punto de origen

0,0,0.
Seleccionamos toda la estructura y
escribimos el comando (m) y seguido enter
donde seguido en la barra de escritura
escribiremos 0,0,0 dando así el origen de la
estructura en ese punto 0,0,0.
4.- Guardar el archivo como dxf.

EJECUTAR EL PROGRAMA SAP 2000 V15.2.1

Siempre tomar en cuenta las unidades a las

que se va trabajar.
Elegimos grid only
Paso 2.- Para exportar la estructura con formato dxf. Al programa SAP

Paso 3.- Configurar la altura seleccionando la opción z

Nota: Se deberá configurar con las mismas unidades que se dibujó en el AutoCAD antes de pasar al
AutoCAD.

Paso 4.- Escogemos la capa donde ubicamos todos los elementos

Modelo

Para estabilizar el modelo

Crearemos una sección prospecto

Escogemos cualquier propiedad

Solo cambiamos el color y luego aceptar

Seleccionamos toda la estructura para asignar la propiedad del material recién creado
DEFINIR LAS CARGAS QUE SE VAN A UTILIZAR EN LA ESTRUCTURA