Trabajo Final Sistema de Costeos Avan
Trabajo Final Sistema de Costeos Avan
Trabajo Final Sistema de Costeos Avan
FACULTAD DE NEGOCIOS
PROGRAMA ACADÉMICO DE CONTABILIDAD
AUTORES
DOCENTE
Lima – Perú
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INDICE
INTRODUCCION..................................................................................................................3
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INTRODUCCIÓN
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Marco teórico costo estándar
Los dos métodos más comunes para el costeo del inventario en las compañías de
manufactura son el costeo absorbente y el costeo variable. Describiremos cada uno de ellos
a continuación y los expondremos con detalle más adelante, usando como ejemplo una
compañía hipotética que fabrica lentes.
Costeo variable
El costeo variable es un método de costeo del inventario donde todos los costos variables
de manufactura (directos e indirectos) se incluyen como costos inventariables. Todos los
costos fijos de manufactura se excluyen de los costos inventariables y, en lugar de ello, se
tratan como costos del periodo en el cual se incurre en ellos
Observe que la expresión costeo variable es un término menos que perfecto que se usa para
describir este método de costeo del inventario, ya que tan solo se inventarían los costos
variables de manufactura; los costos variables que no son de manufactura todavía se tratan
como costos del periodo y se registran como gastos. Otro término común que se usa para
describir este método es el costeo directo. También se trata de un nombre inadecuado
porque el costeo variable considera los costos indirectos variables de manufactura (un
costo indirecto) como un costo inventariable, excluyendo a la vez los costos directos de
marketing, por ejemplo.
Costeo absorbente
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Estándares Kaizen
El método Kaizen proviene exactamente de los vocablos japoneses ‘kai’ y ‘zen’, los
cuales, unidos, se traducen al español como ‘acción del cambio’ o ‘mejora continua,
gradual y ordenada’. Es decir, se refiere a una filosofía antigua asociada a la toma de
decisiones que permite avance progresivo. Se cree que una de sus fuentes son las
tradiciones orales que caracterizaron a la cultura japonesa durante siglos, las cuales se
pueden resumir en una frase sencilla pero, a la vez, contundente: ‘Todo largo camino
comienza con un pequeño paso’.O dicho de otro modo: el método Kaizen no contempla
resultados abruptos. Todo lo contrario, los cambios se producen gradualmente, de forma
progresiva y siempre en una dirección que suponga un avance o evolución.
El tiempo, la prioridad en el método Kaizen
Para el método Kaizen y la filosofía que lo sustenta, el tiempo es un valor estratégico, es
decir, un recurso de altísima estima que debe aprovecharse al máximo en cualquier proceso
corporativo. Emplearlo mal es una acción reprobable. Sin embargo, una gran mayoría de
las empresas que operan en la actualidad o bien hacen una gestión deficiente del mismo, o
simplemente no le prestan la atención que debería tener. De ahí que los resultados no sean
los que se han previsto con antelación. En este punto radica la clave del método Kaizen: al
emplear mejor el tiempo del que disponemos, sea cual sea la naturaleza del proceso a
desarrollar, la acción es mucho más efectiva y productiva en términos de rendimiento. Por
el contrario, cuando existen aplazamientos, demoras, incumplimientos o falta de previsión
de plazos, los planes en su conjunto se ponen en riesgo. Dilapidar el tiempo de un proyecto
es, al mismo tiempo, dilapidar sus opciones de éxito y posicionamiento.
Análisis de variaciones y costeo basado en las actividades
Los sistemas de costeo basado en las actividades (abc) se concentran en las actividades
individuales como los objetos de costos fundamentales. Los sistemas abc clasifican los
costos de las diversas actividades en una jerarquía de costos —costos a nivel de unidad
producida, costos a nivel de lote, costos de mantenimiento del producto y costos de
mantenimiento de las instalaciones. Los costos a nivel de lote son aquellos costos de las
actividades relacionadas con un grupo de unidades de productos o servicios, en vez de
relacionarse con cada unidad individual de producto o servicio. Ilustramos el análisis de
variaciones para los costos directos variables a nivel de lote, así como para los costos
indirectos fijos de la configuración de las máquinas a nivel de lote son los costos directos
del producto. Ya que los materiales de cada lote se trasladan en forma
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Para la confección de cinturones se necesitan 3 departamentos, estos son:
● El proceso de corte
● El proceso de costura
● El proceso de acabado
Proceso de Corte
En esta área se inicia con el control de los materiales que serán usados durante todo el
proceso. El corte de la piel y el forro se realiza con una maquina cortadora de tiras y de
acuerdo a los patrones de las tallas de los cinturones. La piel que se utiliza proviene
principalmente del lomo de la res. El encargado del área de cortes debe ser cuidado al
acomodar los patrones de cada modelo del cinturón, así como de no incluir partes
lastimadas. Asimismo, el corte del forro sigue las mismas características del corte de piel.
Proceso de Costura
Una vez acabados los cortes, el cinturón cae en una funda transportadora que traslada los
cinturones al área de corte. Con la máquina de coser tipo Adler se realiza una costura al
cinturón por todo el filo con el propósito de reforzar el efecto del pegamento
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Proceso de acabado
Luego de realizada la costura en la orilla del cinturón, éstos se colocan en una banda
transportadora al área de acabado. Los cinturones pasan por una maquina troqueladora por
medio de la cual un empleado del área sacaboquea agujeros y las puntas donde entrará la
hebilla y los remaches. Casi siempre se le hace 5 agujeros naciendo el primero a unos 9cm
de la punta redondeada y dejando unos 3cm de distancia entre cada agujero. Las medidas
varían dependiendo del modelo del cinturón. Después de boquear el cinturón, pasa a una
máquina para marcar el punto del forro donde se coloca el rango de tallas, tipo de piel
utilizada, clase y nombre de la empresa fabricante.
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PROCESO DE CORTE
HOJA DE PRESUPUESTO ESTANDAR
ANÁLISIS DE VARIACIONES
● Observando el cuadro del cálculo de variación, podemos ver que el precio del
material directo (cuero) tiene variación negativa. Esto se debe a causa del estado de
emergencia y la inmovilización social por el COVID-19, ya que, muchas empresas
se vieron obligadas a cerrar sus operaciones comerciales, ocasionando así la
escasez de la materia prima, por lo que, se eleva el costo de la tela. En cambio, el
precio de la mano obra directa tiene una variación positiva a causa de la reducción
de sueldos en los trabajadores. Lo mismo sucede con la variación positiva del
precio de CIF variable.
PROCESO DE COSTURA
HOJA DE PRESUPUESTO ESTANDAR
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ANÁLISIS DE VARIACIONES DEL DEPARTAMENTO DE COSTURA
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PROCESO DE ACABADO
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