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    Actividad 2 T4

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    Food Trucks de México Compras
    Este documento presenta un resumen de conceptos clave relacionados con el sistema de producción Justo a Tiempo. Aborda temas como las 5S para la producción esbelta, los siete desperdicios identificados por Taiichi Ohno, las prácticas de trabajo estándar de Toyota Production System y cómo los productores esbeltos reducen el desperdicio a través de enfoques como la reducción de inventario y el uso de técnicas Justo a Tiempo. El documento fue presentado por Daniel Aaron Garza Elizondo como parte de un curso de Ingeniería

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    Este documento presenta un resumen de conceptos clave relacionados con el sistema de producción Justo a Tiempo. Aborda temas como las 5S para la producción esbelta, los siete desperdicios identificados por Taiichi Ohno, las prácticas de trabajo estándar de Toyota Production System y cómo los productores esbeltos reducen el desperdicio a través de enfoques como la reducción de inventario y el uso de técnicas Justo a Tiempo. El documento fue presentado por Daniel Aaron Garza Elizondo como parte de un curso de Ingeniería

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    TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

    INSTITUTO TECNOLÓGICO DE NUEVO LEÓN

    SUBDIRECCIÓN ACADÉMICA

    DEPARTAMENTO DE EDUCACIÓN A DISTANCIA

    INGENIERÍA EN INGENIERIA INDUSTRIAL

    ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES 2

    TEMA 4: JUSTO A TIEMPO

    ACTIVIDAD 2 T4

    CATEDRÁTICO.

    SANDRA NELLY OLVERA DE LA ROSA

    PRESENTA:

    DANIEL AARON GARZA ELIZONDO #CONTROL 20480565

    CD. GUADALUPE, NUEVO LEÓN; A 24 DE NOVIEMBRE DEL 2023


    1. Mejora continua y resolución forzada de problemas es una definición razonable
    de:
    a) operaciones esbeltas
    b) administración expedita
    c) las 5S de la limpieza
    d) justo a tiempo
    e) Sistema de producción Toyota

    2. Satisfacer las necesidades del cliente sin desperdicio es la mejor descripción de:
    a) operaciones esbeltas
    b) administración expedita
    c) las 5S de la limpieza
    d) justo a tiempo
    e) Sistema de producción Toyota

    3. La delegación de autoridad en los empleados y las prácticas de trabajo estándar


    es la mejor descripción de:
    a) operaciones esbeltas
    b) administración expedita
    c) las 5S de la limpieza
    d) justo a tiempo
    e) Sistema de producción Toyota.

    4. Los siete desperdicios identificados por Taiichi Ohno son ___filas__,


    _sobreproducción_, _transporte, _inventario_, _movimiento_, _sobre
    procesamiento_ y producto defectuoso_.

    5. Las 5S para la producción esbelta son ___separar_, __simplificar_, _limpiar_,


    __estandarizar_ y _sostener_
    6. Un sistema de “jalar”:
    a) envía órdenes a la siguiente estación de trabajo
    b) define el tiempo entre la llegada y el embarque
    c) es el tiempo que tarda llevar una orden desde la recepción hasta la entrega
    d) produce material sólo cuando se requiere
    e) todas las respuestas anteriores son correctas

    7. Las preocupaciones de los proveedores cuando se cambian a un sistema JIT


    incluyen:
    a) que los lotes pequeños pueden parecer económicamente prohibitivos
    b) demandas de calidad realista
    c) cambios sin un tiempo de entrega adecuado
    d) programas erráticos
    e) todas las respuestas anteriores son correctas

    8. Las prácticas de trabajo estándar de TPS incluyen:


    a) trabajo completamente especificado
    b) sistemas de “jalar”
    c) programación nivelada
    d) kanbans
    e) técnicas JIT

    9. Los productores esbeltos reducen el desperdicio mediante:


    a) un enfoque en la reducción del inventario
    b) el uso de técnicas JIT
    c) la reducción de los requerimientos de espacio
    d) el desarrollo de sociedades con los proveedores
    e) todas las respuestas anteriores son correctas
    10. El tiempo del ciclo de manufactura es:
    a) el tiempo necesario para empujar un pedido a través de una instalación
    b) el tiempo transcurrido desde la recepción de una orden hasta su entrega
    c) el tiempo transcurrido entre la llegada de la materia prima y el embarque del
    producto terminado
    d) el tiempo transcurrido entre la colocación de una orden con un proveedor y su
    recepción en planta

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