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Trabajo Final del Curso

EEID-420
Instalación y Control de
Máquinas de Corriente Continua

Electricista Industrial
Semestre VI

TEMA: Instalación y Control de Motor DC.


OBJETIVO DEL TRABAJO

Contando con información tecnológica y recursos adicionales, los estudiantes


serán capaces de elaborar un procedimiento escrito para realizar la instalación y
control de motor DC, cumpliendo las normas técnicas, las normas de seguridad,
salud en el trabajo y actuando de manera responsable con el medio ambiente, sin
error.

Trabajo Final del Curso


PLANTEAMIENTO DEL TRABAJO

La empresa “BALLERSTAEDT S.AC.” se encarga de embalaje de productos


farmacéuticos, ha comprado una faja transportadora que funciona con motores DC
tipo compuesto.

Se solicita realizar el procedimiento de instalación y control de dichos motores DC,


para lo cual hay que realizar lo siguiente.

• Procedimientos y cronograma de ejecución necesarios para realizar el trabajo


• Esquema eléctrico de conexión del motor.
• Circuito de control con variación de velocidad.
• Lista de equipos y materiales a usar en dicha instalación (Motor DC de
200VDC / 0.5Hp).

Electricista Industrial
Trabajo Final del Curso

PREGUNTAS 1. ¿Por Qué se les denomina motor DC compound?, grafique y


GUÍA explique.
Un motor DC compound, también conocido como motor de corriente
continua compuesto, se denomina así debido a su diseño único. Este tipo
de motor utiliza dos bobinas de campo, una serie y un shunt (paralela),
que están conectadas tanto en serie como en paralelo con el circuito de la
armadura.
La bobina de campo serie proporciona un alto par de arranque, mientras
que la bobina de shunt se asegura que la velocidad del motor no varie
mucho con la carga. Esto da al motor DC compound sus características de
rendimiento deseables, cono alto par de arranque y velocidad casi
constante bajo diferentes condiciones de carga.
Por lo tanto, el término “Compound” en “Motor DC Compound” se refiere
a esta combinación de conexiones en serie y paralelo.

2. ¿Como es la conexión de motor DC compound? grafique y


explique.
La conexión de un motor DC Compound es un poco más compleja que la
de otros motores de corriente continua, ya que combina las
características de los motores en serie y en paralelo. Aquí te explico cómo
se hace:
1. Bobina de campo en serie: Esta bobina está conectada en serie con la
armadura del motor. Esto significa que la corriente que fluye a través de
la armadura también fluye a través de la bobina de campo en serie.
2. Bobina de campo en paralelo (shunt): Esta bobina está conectada en
paralelo con la armadura del motor. Esto significa que una fracción de la
corriente total que fluye desde la fuente de alimentación se dirige a esta
bobina.
En un motor DC Compound, estas dos bobinas están conectadas de tal
manera que sus campos magnéticos se suman entre sí para proporcionar
un par de arranque alto (proporcionado por la bobina en serie) y una
velocidad casi constante con diferentes cargas (proporcionada por la
bobina en paralelo).
Es importante tener en cuenta que la conexión puede ser acumulativa
(donde los campos magnéticos de ambas bobinas se suman) o diferencial
(donde los campos magnéticos de ambas bobinas se restan). La elección
entre una conexión acumulativa o diferencial depende del uso específico
del motor.

3. ¿Cuántos tipos de variadores de velocidad para motores DC?


Indique
Existen principalmente tres métodos para variar la velocidad de un motor
de corriente continua (DC):
1. Control de voltaje de armadura: En este método, se varía el voltaje
aplicado a la armadura del motor. Al aumentar o disminuir este voltaje,
puedes controlar la velocidad del motor. Sin embargo, este método solo
es efectivo para cargas ligeras.
2. Control de resistencia de armadura: Aquí, se introduce una resistencia
en serie con la armadura para controlar la corriente que fluye a través de
ella. Al aumentar la resistencia, se reduce la corriente y, por lo tanto, la
velocidad del motor. Este método es simple pero ineficiente, ya que la
resistencia adicional puede causar una pérdida de energía en forma de
calor.
3. Control de campo o control de flujo: En este método, se varía la
corriente que fluye a través del devanado de campo (bobina de campo
shunt) para cambiar el flujo magnético y, por lo tanto, la velocidad del
motor. Al reducir la corriente de campo, se puede aumentar la velocidad
del motor.
Cada uno de estos métodos tiene sus propias ventajas y desventajas, y la
elección del método correcto depende de la aplicación específica del
motor.

4. ¿Qué elementos que intervienen en el control de un motor


DC?, indique
El control de un motor de corriente continua (DC) implica varios
elementos clave:
1. Fuente de alimentación: Los motores DC requieren una fuente de
alimentación de corriente continua, que generalmente es una batería o
una fuente de alimentación rectificada.
2. Controlador de motor: Este es un dispositivo electrónico que controla
la velocidad, el par y la dirección del motor. Puede variar el voltaje y la
corriente entregada al motor para controlar su velocidad y par.
3. Bobinas de campo y de armadura: Estos son los componentes internos
del motor que crean el campo magnético y la corriente que hace girar el
motor. La velocidad y el par del motor se pueden controlar ajustando la
corriente que fluye a través de estas bobinas.
4. Conmutador y escobillas: Estos son los componentes que permiten la
conmutación de la corriente en la armadura, lo que es esencial para el
funcionamiento del motor.
5. Circuito de realimentación: En algunos sistemas de control de motores,
se utiliza un circuito de realimentación para monitorear la velocidad
actual del motor y ajustar la corriente o el voltaje entregado al motor
para mantener la velocidad deseada.
6. Dispositivos de protección: Estos pueden incluir fusibles, disyuntores y
otros dispositivos diseñados para proteger el motor y el controlador de
sobre corrientes o sobrevoltajes.
Cada uno de estos elementos juega un papel importante en el control de
un motor DC. Sin embargo, la configuración exacta de estos elementos
puede variar dependiendo del tipo de motor y del sistema de control
utilizado.

5. ¿Qué consideraciones de seguridad a tener en cuenta en la


instalación y control de motores DC.?, explique

Trabajar con motores de corriente continua (DC) puede ser peligroso si no


se toman las precauciones adecuadas:
1. Desconectar la alimentación: Antes de comenzar cualquier trabajo en
un motor, asegúrate de desconectar la alimentación. Esto puede prevenir
accidentes causados por la electricidad.
2. Uso de equipo de protección personal (EPP): Siempre debes usar el
equipo de protección adecuado, como guantes aislantes y gafas de
seguridad, cuando trabajes con motores eléctricos.
3. Conocimiento de los esquemas eléctricos: Debes entender
completamente el esquema eléctrico del motor antes de intentar
instalarlo o controlarlo. Si no estás seguro de algo, es mejor buscar ayuda
de un profesional.
4. Evitar el sobrecalentamiento: Los motores DC pueden calentarse
mucho durante el funcionamiento. Asegúrate de que el motor esté
adecuadamente ventilado y evita sobrecargarlo, ya que esto puede
causar sobrecalentamiento y posiblemente un incendio.
5. Uso de dispositivos de protección: Los dispositivos de protección, como
los fusibles y los disyuntores, pueden proteger el motor y el controlador
de las sobre corrientes o los sobrevoltajes.
6. Inspección regular: Debes inspeccionar regularmente el motor y su
controlador para detectar signos de desgaste o daño. Si encuentras algo
sospechoso, debes repararlo o reemplazarlo lo antes posible.
Electricista Industrial

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