CAPITULO III

COSTOS DE PRODUCCION

Sumario: 1.- Elementos de costo. 2.- Materias primas. 3.- Mano

de obra productiva. 4.- Costos indirectos de producción. 5.-
Gastos de administración. 6.- Producción. 7.- Costos de
producción. 8.- Estado de resultado.-

1.- Elementos de costo:

Para la determinación de los costos de producción de la planta,
considerando la estructura actual, se analizan los tres elementos del costo:
1. Materias primas
2. Mano de obra productiva
3. Costos indirectos de producción
Cuando se dice estructura actual se hace referencia a que la empresa lleva
adelante las tareas de soplado de preformas para obtener envases de 2,5 litros, y las
tareas de depósito. Mientras que la tarea de envasado se encuentra tercerizada.

2.- Materias primas:

Las materias primas requeridas en el proceso y su costo unitario por botella
de 2,5 litros es el siguiente:
 Concepto Litro Botella
Jarabe $ 0,12 $ 0,30
Gas $ 0,11 $ 0,27
Preforma de 2,5 litros con tapa $ 0,90
Etiqueta $ 0,20
Plástico termocontraible $ 0,19
Total $ 1,86

El jarabe tiene un precio por litro de $0,484; y la relación de consumo es

de 10.000 litros de jarabe para producir 40.000 litros de gaseosa, es decir que 25% de
los 2,5 litros de cada botella (0,625 litros) corresponde a jarabe y su costo es de $0,30
por botella ($0,484 x 0,625 litros).
El gas tiene un precio por kilo de $7,26; la relación de consumo es de 15
gramos por litro, es decir que el costo del gas consumido en un litro es de $0,11
($7,26 x 0,015 kg) y de 0,27 por botella ($0,11 x 2,5 litros).
El plástico termocontraíble tiene un precio por kilo de $23,00; cada pack
de 6 unidades requiere de 50 gramos, es decir que el costo asignado a cada pack es de
$1,15 ($23 x 0,050 kg) y a cada botella de $0,19 ($1,15 / 6 unidades).

3.- Mano de obra productiva:

El personal que desempeña tareas en el sector de producción se encuentra
integrado por 9 personas:
PUESTO CATEGORIA CANTIDAD BASICO CS SS 73% Basico+CsSs TOTAL
Encargado de planta Operario múltiple 1 $ 10.566,00 $ 7.713,18 $ 18.279,18 $ 18.279,18
Operario máquina soplado Operario calificado 1 $ 9.754,00 $ 7.120,42 $ 16.874,42 $ 16.874,42
Operario depósito Operario de produccion interno 4 $ 8.128,00 $ 5.933,44 $ 14.061,44 $ 56.245,76
Mantenimiento Medio oficial 1 $ 9.754,00 $ 7.120,42 $ 16.874,42 $ 16.874,42
Chofer camion Camionero larga distancia 1 $ 8.778,00 $ 6.407,94 $ 15.185,94 $ 15.185,94
Auxiliar chofer camion Ayudante camionero larga dist. 1 $ 8.128,00 $ 5.933,44 $ 14.061,44 $ 14.061,44
9 $ 137.521,16

La escala de sueldos básicos corresponde al Convenio Colectivo de

Trabajo N° 152/91 con vigencia desde el 01/0972013 y que rige para los trabajadores
de la Rama Bebida de la Federación Argentina de Trabajadores de Aguas Gaseosas y
Afines.

4.- Costos indirectos de producción:

Los costos indirectos de producción incluyen:
 Amortizaciones de bienes de uso
 Servicios: energía eléctrica, agua, gas.

Los bienes de uso considerados para el cálculo de las amortizaciones son

los siguientes:
Sector de soplado
1. Máquina de soplado
2. Estufa
3. Secadora
4. Compresores de aire
5. Cintas
transportadoras Sector de
depósito
1. Túnel termo contraíble
2. Carretillas hidráulicas
3. Auto elevadores
4. Camión
Galpón
 V.residual
CONCEPTO Cantidad Precio V.origen % $ V.amortizable Vida UtilAmortiz. Anual Amort. Mensual
Máquina sopladora 1 $ 350.000,00 $ 350.000,00 10% $ 35.000,00 $ 315.000,00 5 $ 63.000,00 $ 5.250,00
Estufa 1 $ 5.600,00 $ 5.600,00 10% $ 560,00 $ 5.040,00 5 $ 1.008,00 $ 84,00
Secadora 1 $ 4.500,00 $ 4.500,00 10% $ 450,00 $ 4.050,00 5 $ 810,00 $ 67,50
Compresor de aire 2 $ 9.100,00 $ 18.200,00 10% $ 1.820,00 $ 16.380,00 5 $ 3.276,00 $ 273,00
Cinta transportadora 1 $ 12.000,00 $ 12.000,00 10% $ 1.200,00 $ 10.800,00 5 $ 2.160,00 $ 180,00
Túnel termo contraible 1 $ 35.000,00 $ 35.000,00 10% $ 3.500,00 $ 31.500,00 5 $ 6.300,00 $ 525,00
Carretillas 2 $ 1.134,83 $ 2.269,66 10% $ 226,97 $ 2.042,69 5 $ 408,54 $ 34,04
Autoelevadores 1 $ 5.763,29 $ 5.763,29 10% $ 576,33 $ 5.186,96 5 $ 1.037,39 $ 86,45
Galpon 1 $ 730.000,00 $ 730.000,00 10% $ 73.000,00 $ 657.000,00 10 $ 65.700,00 $ 5.475,00
Camión 1 $ 480.000,00 $ 480.000,00 10% $ 48.000,00 $ 432.000,00 5 $ 86.400,00 $ 7.200,00
TOTALES $ 1.643.332,95 $ 164.333,30 $ 1.478.999,66 $ 230.099,93 $ 19.174,99

En cuanto a los servicios de planta tenemos los siguientes importes de

acuerdo con la facturación abonada en el último periodo mensual:

Concepto Importe
Energía eléctrica $ 21.230,00
Agua $ 480,00
Gas $ 820,00
Total $ 22.530,00

5.- Gastos de administración:

Los gastos mensuales en el sector de administración tienen su origen en el
sueldo del personal del sector y de los insumos utilizados en la oficina.
Los sueldos del personal, de acuerdo con el Convenio Colectivo de
Trabajo vigente ya mencionado, son los siguientes:

PUESTO CATEGORIA CANTIDAD BASICO CS SS 73% TOTAL

Jefe administrativo 1° categoría 1 $ 10.566,00 $ 7.713,18 $ 18.279,18
Personal administrativo 2° categoría 2 $ 9.754,00 $ 7.120,42 $ 16.874,42
Personal administrativo 4° categoria 1 $ 8.128,00 $ 5.933,44 $ 14.061,44
4 $ 28.448,00 $ 20.767,04 $ 49.215,04
 El monto por gastos en insumos y servicios de oficina son los siguientes:
Papelería y útiles $ 1.900,00
Gastos de teléfono e internet $ 2.100,00
TOTAL $ 4.000,00

6.- Producción:
La producción mensual promedio de la planta se estima en 126.000
botellas de 2,5 litros, es decir, 315.000 litros mensuales.
El porcentaje aproximado que se produce de cada sabor de gaseosas es el
siguiente:
SABORES %
Manzana 30%
Naranja 30%
Cola 30%
Otros 10%
TOTAL 100%

Las cantidades producidas diaria y mensualmente de cada sabor, en

número de botellas (2,5 litros cada una) y en cantidad de litros, son las siguientes:

BEBIDAS GASEOSAS DIARIO MENSUAL

SABORES % Botellas Litros Botellas Litros
Manzana 30% 1.575 3.938 37.800 94.500
Naranja 30% 1.575 3.938 37.800 94.500
Cola 30% 1.575 3.938 37.800 94.500
Otros 10% 525 1.313 12.600 31.500
TOTAL 100% 5.250 13.125 126.000 315.000

7.- Costos de producción:

Partiendo de los datos relevados para cada uno de los elementos del costo y
del nivel de producción, determinamos los costos de producción de la siguiente
manera:
MATERIAS PRIMAS Precio Cantidad TOTAL
Jarabe $ 0,30 126.000 $ 37.800,00
Gas $ 0,27 126.000 $ 34.303,50
Preforma de 2,5 litros con tapa $ 0,90 126.000 $ 113.400,00
Etiqueta $ 0,20 126.000 $ 25.200,00
Plástico termocontraible $ 0,19 126.000 $ 23.940,00
TOTAL MATERIAS PRIMAS $ 1,86 126.000 $ 234.643,50

MANO DE OBRA Salario Cantidad TOTAL

Encargado de planta $ 18.279,18 1 $ 18.279,18
Operario máquina soplado $ 16.874,42 1 $ 16.874,42
Operario depósito $ 14.061,44 4 $ 56.245,76
Mantenimiento $ 16.874,42 1 $ 16.874,42
Chofer camion $ 15.185,94 1 $ 15.185,94
Auxiliar chofer camion $ 14.061,44 1 $ 14.061,44
TOTAL MANO DE OBRA $ 137.521,16

COSTOS INDIRECTOS
Servicios $ 22.530,00
Amortizacion Bs Uso $ 19.174,99
TOTAL COSTOS INDIRECTOS $ 41.704,99

COSTO DE PRODUCCION PROPIO $ 413.869,65

Servicio tercerizado - envasado $ 0,43 126.000 $ 54.180,00

TOTAL COSTO DE PRODUCCION $ 468.049,65

 8.- Estado de resultado:

Ventas Precio Cantidad TOTAL

$ 7,25 126000 $ 913.500,00
Costos de Productos Terminados $ 468.049,65
Resultado Bruto $ 445.450,35

Gastos de Administracion
Sueldos $ 49.215,04
Insumos $ 4.000,00 $ 53.215,04

Resultado antes de impuestos $ 392.235,31

Impuestos
Ganancias 35% $ 137.282,36
Ingresos brutos 3,5% $ 13.728,24
Total de impuestos $ 151.010,59

Resultado despues de impuestos $ 241.224,71

 CONCLUSION

En el trabajo de investigación se realizo un relevamiento de todo el

proceso productivo de la planta embotelladora de gaseosas. El envasado se realiza en
botellas PET utilizando una sola medida de 2,5 litros.
Una vez que se entendía muy bien el proceso, se realizo la determinación
de los costos de producción analizando sus elementos: materias primas consumidas,
mano de obra devengada y costos indirectos de producción aplicados.
A partir del costo unitario obtenido y la estimación del resultado, se
analizo la alternativa de inversión de activos fijos para ampliar la planta de
producción e integrar la parte del proceso que se hallaba tercerizada.
Este análisis financiero, a través del VAN, TIR y otros indicadores mostro
que la inversión era viable y que el ahorro en costos mejoraba la rentabilidad de la
empresa.
Como conclusión podemos afirmar que la actividad productiva de
producción y envasado de bebidas gaseosas es altamente rentable, que requiere una
fuerte inversión de capital, y que la correcta determinación de sus costos es muy útil
para apoyar la toma de decisiones estratégicas en la conducción de la organizacion