UNIDAD 4.

Sistema de costos históricos

Según Cristóbal del Río, “los costos históricos o reales son aquellos que se
obtienen después de que el producto ha sido elaborado o durante su
transformación”.

El sistema de costos por procesos se establece cuando los productos son

similares y se elaboran masivamente en forma continua e ininterrumpida a través
de una serie de etapas de producción llamadas procesos. Los costos de
producción se acumulan para un periodo específico por departamentos, procesos
o centros de costo. La asignación de costos en un departamento productivo es
sólo un paso intermedio, pues el objetivo final es determinar el costo unitario total
de producción.

Un producto en su ciclo de elaboración fluye a través de dos o más centros de

costo productivos que realizan diferentes procesos, antes de que llegue al
almacén de artículos terminados.

Este tipo de costo se registra hasta el momento que es efectivamente erogado, de

tal forma que da como resultado el costo total hasta el fin de la producción o
periodo, lo que provoca que exista una incertidumbre en un periodo de tiempo
(largo o corto) que dependerá solamente de la producción. Para prevenir esto se
diseña una técnica de valuación llamada predeterminada, que consiste en conocer
mediante ciertos estudios, el costo por anticipado de la producción, esto permitirá
conocer más de 80% del costo real del producto, lo que permitirá añadir un
porcentaje más de margen de utilidad, y así obtener el precio de venta de forma
rápida y con mayor control.

También se denomina coste real, es decir, indica lo que “ha costado” producir
determinado bien o servicio, y se utiliza para preparar los estados financieros
externos.

¿Quiénes utilizan el sistema de costos por órdenes?

Las empresas que más utilizan este sistema y en las que más se adecúa son las
empresas de tipo aeronáutico, de ingeniería, de construcción, de impresión,
astilleros, por mencionar algunos.

En el sistema de costos por órdenes intervienen dos controles: el control de

órdenes y el de hojas de trabajo. Estos controles se aplican en cada uno de los
casos en que las órdenes están en proceso de fabricación. Por cada orden de
producción, se abre un registro que involucra los elementos principales del
proceso de producción.

4.1 Sistema por Órdenes de Producción.

4.1.1 Características

Es el procedimiento que mediante uno o varios procesos transforma la materia

prima o materiales en un producto terminado en donde dicha producción es
continua, uniforme, en grandes cantidades e integración de los tres elementos del
costo (materia prima, mano de obra, gastos indirectos) en un periodo determinado
y para conocer su costo unitario se necesita dividir el importe de los tres
elementos del costo entre las unidades terminadas.

Sus características son:

A. Varias escalas.
B. Varios procesos.
C. Producción continúa.
D. Mezcla de productos.
E. Unificación de los elementos del costo.
F. Periodo determinado en la elaboración.
G. Su costo se obtienen de dividir el costo total entre las unidades producidas.

Ventajas


 Producción continúa.
 Fabricación estandarizada.
 Costos promediados por centros de operaciones.
 Procesamiento más económico administrativamente.
 Costos estandarizados.
 Ejemplos de algunas industrias: Fundición, Petroquímica, Cervecera,
Cementera, Papelera, Vidriera.

Desventajas

 Condiciones de producción rígidas.

 Control más global.
 Imposible identificar los elementos del costo directo en cada unidad
terminada.
 Hay que cuantificar la producción en proceso al final del período y calcular
la producción equivalente
4.1.2 Concentración y contabilización de los elementos del costo.
4.1.3 Bases de aplicación de gastos de fabricación.
Consumo de materiales.- Un día posterior al que, el departamento de compras
recibió el material, el departamento de producción solicitó los siguientes
materiales: 5 láminas de madera ($2500), 10 galones de pintura ($50), pegamento
($20), clavos ($40) Total de costos indirectos: 110. Son costos indirectos porque
no utilizarán toda la pintura, ni todo el pegamento, ni todos los clavos.
4.1.4 Cálculo de los costos de las órdenes y costo unitario

4.2 Sistema de producción por Proceso

Características de un sistema de costos por procesos
El sistema de costos por procesos se ocupa del flujo de productos a través de
varias operaciones o procesos. El costo unitario se incrementa a medida que los
artículos fluyen a través de los centros de costo productivos. Los costos unitarios
de cada centro de costos productivo se basan en la relación entre los costos
incurridos en un periodo de costos y las unidades terminadas y en proceso del
mismo periodo.
Un sistema de costos por procesos tiene las siguientes características:
• Producción de artículos homogéneos en grandes volúmenes.
• La corriente de producción es continua.
• La transformación de los artículos se lleva a cabo a través de dos o más
procesos.
• Los costos se registran y acumulan en la cuenta Producción en proceso,
direccionándolos hacia cada centro de costos productivo.
• Cada centro de costos productivo tiene su codificación. Por lo tanto, todos sus
costos incurridos se direccionan (cargan) al mismo y se acredita con los costos de
las unidades terminadas, transferidas a otro centro de costos productivo o al
almacén de artículos terminados.
• Las unidades equivalentes se usan para determinar el inventario final de
producción en proceso, en términos de unidades totalmente terminadas al concluir
un periodo de costos.
• Los costos unitarios se determinan por centro de costos productivo, en cada
periodo de costos.
• El costo unitario se incrementa a medida que los artículos fluyen a través de los
centros de costo productivos. En el momento que los artículos dejan el último
centro de costos productivo del proceso y son enviados al almacén de artículos
terminados, podemos conocer el costo unitario total de los artículos terminados.
• Los costos totales y unitarios de cada centro de costos productivo son agregados
periódicamente, analizados y calculados a través del uso de informes de
producción.
Conceptos básicos de un sistema de costos por procesos
Los conceptos básicos de un sistema de costos por procesos son los siguientes:
Periodo de costos Es el lapso comprendido entre la formulación de los estados
financieros, elaborados en forma mensual, trimestral o anual, de acuerdo con las
necesidades de información de cada empresa.
Proceso Es una etapa de la transformación de los productos en que éstos sufren
modificaciones en sus características físicas y/o químicas.
Costos incurridos Son los costos de materia prima, mano de obra y cargos
indirectos aplicables al periodo de costos.
Producción terminada en cada proceso Está representada por el volumen físico
de producción en buen estado, que pasa de un proceso a otro, durante un periodo
de costos.
4.2.1 Definición del sistema.
4.2.2 Acumulación de los elementos del costo.
Unidades equivalentes Es la producción que se encuentra en proceso de
fabricación al concluir un periodo de costos, expresada en términos de unidades
totalmente terminadas.
4.2.3 Cálculo de la producción equivalente.
En contabilidad de costos existe algo llamado producción equivalente y dado
que la industria manufacturera es una de las más importantes en cualquier país,
como se sabe, las organizaciones de este tipo elaboran o fabrican diversos
productos, ya sea para su venta de forma directa o indirecta; y para llegar a esto,
una de las cosas más importantes y primordiales que esta industria debe saber,
además de controlar, supervisar, etc., etc., es determinar sus costos unitarios,
parte vital de esta industria.
Para llegar a los costos unitarios, se deben conocer todos los gastos incurridos, ya
que de estos, de acuerdo a la contabilidad de costos, depende una correcta
determinación del costo; ahora bien, sería muy fácil calcular el costo unitario, si
toda la producción se encontrara terminada al final de cierto periodo en el cual ya
se tengan totalizados los gastos y costos incurridos; pero esto generalmente no
sucede así, por lo que es muy común realizar una contabilización de los productos
terminados así como de los que se encuentran en proceso.
El término unidades equivalentes se utiliza para expresar la producción que se
encuentra en proceso de fabricación al concluir un periodo de costos, en términos
de unidades totalmente terminadas. Los técnicos de la planta fabril deben estimar
el grado de avance en que se encuentra la producción en proceso. La estimación
no debe ser global, sino que se requiere efectuarla en cada uno de los elementos
del costo de producción.
 Como se sabe, para el cálculo del costo unitario, se dividen todos los costos
y gastos acumulados entre el total de las unidades producidas, pero no
sería lo ideal cargar lo mismo a los productos aun no terminados, por lo que
entonces se determina su equivalencia respecto de los productos
terminados.
Como ejemplo tenemos que el programa de producción del mes de febrero de
20XX prevé elaborar 180 000 unidades.
Al concluir el mes de febrero de 20XX (periodo de costos), la gerencia de
producción reporta una producción terminada de 100 000 unidades y una
producción pendiente de terminar de 80 000 unidades, con un avance del 40% en
los tres elementos del costo de producción.
La ilustración 6.2 nos dice que 100 000 unidades tienen 100% de materia prima,
mano de obra y cargos indirectos, lo cual indica que están totalmente terminadas.
Sin embargo, quedan pendientes al finalizar el periodo de costos 80 000 unidades
con 40% de avance. Si se piensa que con determinada inversión de materia prima,
mano de obra y cargos indirectos lo mismo pudieron haberse procesado 80 000
unidades en 40% que
32 000 unidades en 100%, resulta claro que existe una equivalencia entre ambas
posibilidades.
Determinadas las 32 000 unidades equivalentes del inventario final de producción
en proceso para los tres elementos del costo de producción, deben adicionarse
éstas a las 100 000 unidades totalmente terminadas para determinar así las
unidades equivalentes a productos terminados o producción real del periodo de
costos, que será de 132 000 unidades, en lo concerniente a cada uno de los
elementos del costo de producción.

4.2.4 Cálculo del costo de producción y costo unitario.

4.2.4 CÁLCULO DEL COSTO DE PRODUCCIÓN Y COSTO UNITARIO

Ejercicio 1 Producción de un artículo en dos procesos consecutivos. No hay

inventarios de producción en proceso.
La compañía industrial Sof, S.A., al principio del ejercicio del 1 de marzo de 20XX,
presenta los siguientes saldos:
Bancos $ 2 000 000.00
Almacén de materias primas 2 000 000.00
Almacén de artículos terminados 1 000 000.00
Cuentas por pagar 2 000 000.00
Capital social 3 000 000.00
Durante el mes de marzo de 20XX se registraron los siguientes consumos en el
proceso de fabricación del artículo X:
Proceso 1 Los costos incurridos en el mes de marzo de 20XX fueron: