Introducción

 El surgimiento de los costos

En 1776 el surgimiento de la revolución industrial trajo las grandes fábricas. Se paso de la

producción artesanal a una industrial, creando la necesidad de ejercer un mayor control sobre los
materiales y la mano de obra y sobre el nuevo elemento del costo que las maquinas y equipos
originaban. El «maquinismo» de la revolución industrial origino el desplazamiento de la mano de
obra y la desaparición de los pequeños artesanos. Todo el crecimiento anterior creó un ambiente
propicio para un nuevo desarrollo de la contabilidad de costos.

En 1777 se hizo una primera descripción de los costos de producción por procesos con base en
una empresa fabricante de medias de hilo de lino. Mostraba como el costo del producto
terminado se puede calcular mediante una serie de cuentas por partida doble que llevaba en
cantidades y valores para cada etapa del proceso productivo.

Consolidación de los sistemas de costos

En las últimas tres décadas del siglo XIX a Inglaterra fue el país que se ocupo mayoritariamente de
teorizar sobre los costos. Así fue como entre 1828 y 1839 CARLOS BABBGE publicó un libro en el
que resalta la necesidad de que las fábricas establezcan un departamento de contabilidad que se
encargue del control del cumplimiento de los horarios de trabajo. A finales del siglo XIX el autor
HENRY METCALFE publicó su primer libro que denomino costos de manufactura.

El mayor desarrollo de la contabilidad de costos tuvo lugar entre 1890 y 1915 en este lapso de
tiempo se diseño la estructura básica de la contabilidad de costos y se integraron los registros de
los costos a las cuentas generales en países como Inglaterra y estados unidos y se aportaron
conceptos tales como: Establecimientos de procedimientos de distribución de los costos indirectos
de fabricación adaptación de los informes y registros para los usuarios internos y externos,
valuación de los inventarios y estimación de costos de materiales y mano de obra.

Una nueva visión de los costos

Posterior a la gran depresión se comienza a dar gran preponderancia a diferentes sistemas de

costos y a los presupuestos como herramienta clave en la dirección de las organizaciones. Entre las
razones que evidenciaban el nuevo auge de la contabilidad de costos figuraban:

 El desarrollo de los ferrocarriles

 El valor de los activos fijos utilizados por las empresas que hicieron aparecer la necesidad
de controlar los costos indirectos
 El tamaño y la complejidad de las empresas y por consiguiente las dificultades
administrativas a las que se enfrentaban
 La necesidad de disponer de una herramienta confiable que les permitiera fijar los precios
de venta.
En 1953 el norteamericano AC. LITTELTON en vista del crecimiento de los activos fijos definía la
necesidad de amortizarlos a través de tasas de consumo a los productos fabricados como costos
indirectos, en 1955 surge el concepto de contraloría como medio de control de las actividades de
producción y finanzas de las organizaciones y un lustro después, el concepto de contabilidad
administrativa como herramienta del análisis de los costos de fabricación y como instrumento
básico para el proceso de la toma de decisiones.

Hasta antes de 1980 las empresas industriales consideraban que sus procedimientos de
acumulación de costos constituían secretos industriales pues el sistema de información financiera
no incluía las bases de datos y archivos de la contabilidad de costos

¿QUÉ SON LOS COSTOS?

Son todos los recursos que utiliza la empresa sobre los cuales espera obtener un beneficio

El costo se define como el proceso de asignación, control, registro y análisis de los valores
agregados a un producto o servicio desde su concepción hasta su eventual comercialización y
distribución, podría decirse que es el esfuerzo económico que se debe realizarse para lograr un
objetivo, puesto que es muy importante adaptar la contabilidad de costos para satisfacer las
necesidades de nuevos ambientes laborales a los cuales se enfrente puesto que el mercado y las
necesidades están en constante evolución valorando cada centro de costos como tal.

Un costo es todo aquello que nos va a generar un ingreso es decir que nos representará una

inversión ya sea presente o futura.

La contabilidad de costos es una pieza fundamental dentro del área contable de las empresas u
organizaciones. Este proceso se vale de los principios básicos de contabilidad para luego hacer uso
de la información obtenida. El análisis de esos costos permite gestionarlos y administrarlos.
Aportan información precisa que contribuye en el planeamiento y la toma de decisiones dentro de
la organización.

CARACTERISTICAS DE COSTOS

 Permite saber el costo de la producción y fabricación de una empresa a nivel general y por
unidad.
 Realza la capacidad de producción y la eficiencia laboral, lo cual permite a la
administración empresarial tomar decisiones importantes, tanto nacionales como
internacionales.
 Por formar parte de la contabilidad, promueve la eficacia en las decisiones financieras.
 Analiza de forma rigurosa los costos e identifica los diversos elementos, tanto directos
como indirectos, que afectan a la producción de una empresa.
  Analiza la calidad y eficiencia de la fabricación y, a partir de ello, elabora consejos y
decisiones que permiten mejorar la parte financiera y laboral.

¿Por qué es importante la contabilidad de costos?

Conocer al detalle los costos de producción permiten un mayor control de las operaciones. La
contabilidad de costos ofrece a la empresa toda la información que necesita para tomar decisiones
oportunas y correctas en base a información real y concreta.

Esta información es útil para desarrollar nuevos proyectos y evaluar las actividades realizadas
dentro de la empresa. Como decíamos al iniciar este artículo, conocer el costo de un producto nos
sirve para tener control sobre la producción, la venta del producto, la administración y la
financiación del mismo. La contabilidad tiene siempre como objetivo brindar datos útiles a los
directivos de una empresa o entidad para poder tomar decisiones correctamente en el área
económica. Los datos arrojados se inscriben en documentos contables que muestran la situación
económica de la empresa en cuestión. En general, la contabilidad de costos busca objetivos a
corto plazo para que la empresa obtenga beneficios y no pérdidas.

Además, la empresa sabrá con exactitud a cuánto vender el producto de acuerdo con los gastos
totales del mismo, que excede la materia prima, ya que se tienen en cuenta la mano de obra y la
administración. La empresa encuentra así un estado de equilibrio entre los ingresos y los costos, y
de esta manera podrá tomar decisiones, que en última instancia es el objetivo primordial de una
empresa.

Ejemplo de contabilidad de costos

Tomemos como ejemplo una empresa que fabrica teléfonos celulares. Antes de sacar la
producción al mercado, esta debe permitir que la contabilidad de costos analice la situación y
proponga el precio ideal del producto.

Para realizar el proceso, esta contabilidad deberá identificar el costo total de la producción de un
teléfono; es decir, establecer sus trámites, pruebas, documentación, insumos, seguros, etc. Así
mismo deberá definir los gastos alternos relacionados con los empleados, sus utilidades, sueldos y
prestaciones.

Posteriormente sumará tales gastos y, con el resultado, será capaz de definir el precio total de un
teléfono, teniendo siempre en cuenta que este deberá estar por encima de la inversión inicial para
que las ganancias de la empresa sean positivas

¿Cómo sacar los costos de producción?

La manera más sencilla para calcular los costos de producción es tener detallado previamente el
valor de cada uno y luego realizar la siguiente fórmula:

Caso total = Materia prima + Mano de obra + Costos de

fabricación
Una Vez se conoce el costo total de la producción se procede a calcular o determinar costo
unitario de la fabricación del producto de la siguiente manera:

Costo unitario de fabricación = Costo total/unidades producidas

Para finalizar se debe identificar el precio final del producto, para ello se elabora de la siguiente
formula:

Costo general = Total costo de producción + Total de gastos /

unidades producidas

Tipos de costos:

los costos pueden clasificarse según diversos criterios.

SEGÚN SU COMPORTAMIENTO

✔️ Costos fijos: Son aquellos costos que posee una empresa más allá de la producción obtenida, es
decir, que su valor no varía según lo producido.

✔️ Costos variables: Son aquellos costos que varían en relación a lo producido, es decir, que si se
aumenta la producción estos costos serán mayores y viceversa.

SEGÚN LA RELACIÓN ENTRE LOS FACTORES DE PRODUCCIÓN Y LOS PRODUCTOS

✔️ Costos indirectos: Son aquellos costos que tienen consecuencias sobre la producción en forma
total.

✔️ Costos directos: Son aquellos costos que pueden ser asignados a cada bien o servicio en
particular.

SEGÚN SU NATURALEZA
✔️ Costos de mano de obra: Son aquellos costos que derivan del pago de salarios de todos los
miembros que participan en el proceso productivo.

✔️ Costos de materia prima: Son aquellos costos en los que se incurre al adquirir la materia prima
realizar un determinado producto.

Clasificación de los costes

Según su modalidad

Materias primas, otros aprovisionamientos, costes de personal, servicios exteriores,

amortizaciones, costes financieros, provisiones, etc.

según se puedan asignar o no de manera objetiva a un producto determinado

Desde el punto de vista de su asociación o identificación con el producto, un departamento, una

orden específica o una actividad, los costes se clasifican en costes directos y costes indirectos.

Coste directo: aquél que se puede repartir objetivamente entre los distintos productos

por ejemplo, la materia prima es directa para el producto, el sueldo del gerente de producción de
la empresa es un coste directo para el área de producción.

Por ejemplo, si una empresa fabrica refrescos y galletas, el coste de las botellas es un coste directo
de los refrescos (las galletas no se suelen embotellar).

Si esta empresa tiene una máquina dedicada exclusivamente a empaquetar galletas, el coste de
esta máquina (su amortización) es un coste directo imputable a las galletas.

Coste indirecto: aquél que no se puede repartir objetivamente entre los diversos productos, ya
que no se conoce en qué medida cada uno de ellos es responsable del mismo.

Para poder distribuirlo habrá que establecer previamente algún criterio de reparto, más o menos
lógico, por ejemplo, la materia prima es directa para el producto, el sueldo del gerente de
producción de la empresa es un coste directo para el área de producción.

Por ejemplo, en la empresa anterior el consumo eléctrico se debe tanto a la fabricación de

refrescos como a la de galletas. Para poder distribuir este coste entre dichos productos habrá que
establecer algún criterio de reparto (por ejemplo, horas de funcionamiento de cada línea de
producción).
Elementos de costo de producción

Los elementos del costo de producción (componentes del costo de producción) son los materiales,
la mano de obra y los costos indirectos de fabricación, estos son los componentes que suministran
la información necesaria para la medición del ingreso y la fijación del precio del producto.

Son los principales recursos que se usan en la producción; estos se transforman en bienes
terminados con la ayuda de la mano de obra y los costos indirectos de fabricación.

El coste de un producto se encuentra integrado por tres elementos: material directo, mano de
obra directa y costes indirectos de fabricación.

Material directo: Son los materiales que pueden ser identificados y cuantificados en cada unidad
de producción. Integran físicamente el producto. Los costes de material directo son cargados
directamente al coste del producto, como por ejemplo la madera utilizada en una fábrica de sillas
de madera.

Material indirecto: Conformado por los materiales que pueden integrar físicamente el producto,
pero que por su naturaleza no pueden identificarse o cuantificarse fácilmente en cada unidad de
producción, como por ejemplo la pega utilizada en la elaboración de sillas de madera. También se
incluyen dentro de esta clasificación los materiales (generalmente conocidos como suministros)
necesarios para la producción y que no forman parte del producto final como por ejemplo los
aceites y lubricantes utilizados en las máquinas que cortan la madera en una fábrica de sillas de
madera. Los costes de material indirecto se incluyen como parte de los costes indirectos de
fabricación.

Mano de obra

La mano de obra se refiere al esfuerzo humano que interviene en el proceso de transformación del
material.

Mano de obra directa: Es aquella representada por los trabajadores que directamente intervienen
en el proceso de transformación de los materiales, accionando las máquinas o mediante labores
manuales, es decir que puede identificarse, cuantificarse o asociarse fácilmente con un
determinado producto y puede ser controlada de una manera efectiva, está representada por el
personal que labora directamente en la fabricación del producto.

Mano de obra indirecta. Se encuentra conformada por los trabajadores que desempeñan labores
indirectas en la producción, no intervienen directamente en forma manual o mecánica en la
transformación de los materiales, es decir, que por sus características no se consideran mano de
obra directa. Entre ésta, se pueden mencionar los capataces, inspectores, supervisores de fábrica,
empleados del almacén, entre otras. Los costes de mano de obra indirecta se incluyen dentro de
los costes indirectos de fabricación.

Costos indirectos de fabricación

Son todos aquellos costos que se acumulan de los materiales y la mano de obra indirectos más
todos los incurridos en la producción pero que en el momento de obtener el costo del producto
terminado no son fácilmente identificables de forma directa con el mismo.

Representan aquellos desembolsos incurridos en el proceso productivo, distintos al material

directo y a la mano de obra directa, que no pueden ser asignados directamente y atribuidos a cada
unidad de producción

Ejemplos de otros costes indirectos o de carga fabril son los costes incurridos por mantenimiento
(maquinarias, herramientas, vehículos, etc.); cargos fijos (depreciación, seguros, impuestos,
alquileres); fuerza - calefacción y alumbrado; costes de departamento de servicios especiales
(departamento de compra, recepción, almacén, contabilidad de costes, cafetería); costes varios de
carga fabril (costes adicionales por productos defectuosos, desechos de producción, entre otros).

Contabilización DE COSTOS.

La contabilización de los costos incurridos en las empresas o cualquier tipo de organización es una
herramienta de gran ayuda para la gerencia de las organizaciones debido a que le ayuda a planear
y controlar sus actividades dentro de dicha empresa u organización.

La contabilización de los costos se lleva a cabo, primordialmente, para ayudar ala gerencia de
dichas organizaciones a

Como las organizaciones varían mucho en cuanto a estructuras, metas y estilos de administración,
de igual forma variaran los detalles del sistema de contabilidad de costos.

Dicha contabilidad de costos es un sistema de información para registrar, determinar,

distribuir, acumular, analizar, interpretar, controlar e informar de los costos de

producción, distribución, administración, y financiamiento.

Costos implica calcular lo que cuesta producir un articulo o lo que cuesta venderlo, son

costos los gastos implicados a un objetivo preciso los cuales pueden ser recuperables por

medio de los ingresos que se obtengan.

Existen dos importantes clasificaciones funcionales de los sistemas usados para de

terminar los costos, uno de ellos es el conocido como costeo por ordenes de trabajo y el

otro seria contabilidad de costos por procesos. El primer método acumula los costos de

acuerdo con órdenes específicas, lotes o pedidos de clientes.

El segundo método es más apropiado para sistemas de producción continua en los cuales

no es posible establecer distinciones entre las unidades individuales de producción.

LA NATURALEZA DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS.

Una clave del éxito en las empresas mercantiles es la elaboración de planes, esto quiere

decir que no es conveniente para ninguna empresa que sus niveles de producción sean

mayores a sus ventas aquí, es donde representa el presupuesto. El presupuesto es un

elemento primordial para la planeacion, el plan presupuestario puede ayudar ala gerencia

a organizar y coordinar las funciones de venta, distribución y administración de la

organización para aprovechar al máximo las oportunidades que se esperan para los

periodos venideros.

ETAPAS DE LA SELECCIÓN DE UN SISTEMA DE CONTABILIDAD DE

COSTOS SON:

a) Análisis de las características de la empresa.

b) Fijación de los objetivos de la implantación del sistema.

c) Determinación de la costeabilidad del sistema.

d) Establecimiento de otras opciones de selección.

OBJETIVOS DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS.

Los objetivos que de ven al cansarse ala cumular y presentar información acerca de

costos para el uso de la administración son los siguiente;

1._ la información de costos tiene que ser verificable.

2._ criterio de objetividad.

3._ encontrarse libre de prejuicios.

4._ criterio de viabilidad e económica.

ORGANISACCION DE LA FUNCION DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS .

El análisis de la estructura y de la organización se requiere debido a que las

organizaciones difieren mucho en sus formas y estructuras y a que la función contable

tiene que ser diseñada para suministrar información a distintas personas encargadas de

tomar dediciones dentro de la organización.

Los organigramas de ven presentar la estructura funcional contable y administrativa de

modo que pueda asignarse la responsabilidad para el registro y acumulación de la

información numérica acerca de las operaciones fabriles. Al estudiar los organigramas

debe observarse que el principal funcionario contable es el contralor. Además del trabajo

de la determinación del costo, que dan bajo la supervisión del contralor.

1.- La planeacion o elaboración del presupuesto.

2.- Los sistemas y procedimiento

3.- La contabilidad general y financiera.

4.- El procesamiento de datos.

5.- Los impuestos y los informes.

6.- La auditoria interna.

CONTROL PRESUPUESTAL ESTABLECIDO.

Si existe un control presupuestal para las operaciones de la empresa, será necesario

definir si la empresa desea la selección de un Sistema de Costos Históricos

ó un Sistema de Costos Predeterminados.

DETERMINACION DE LA COSTEABILIDAD DEL SISTEMA.

El costo de los recursos que deberán invertirse, puede clasificarse de la siguiente manera:

- Costos para implantar el sistema.

- Costos de operación del sistema.

El primero constituye el total de desembolsos o erogaciones necesarios para que el

Sistema de Contabilidad de Costos se adapte alas características de la empresa y pueda

así comenzar a registrar las operaciones llevadas a cabo, para estructurar la información

financiera, y el segundo comprende erogaciones o desembolsos permanentes, que van a

generarse mientras el sistema sea aplicado por la empresa; pueden subdividirse de la

siguiente manera:

- Costos de recursos materiales: estos pueden estar representados por ampliación

de locales para la instalación de nuevos equipos de oficina, así como la

adquisición de nuevos equipos de oficina, mantenimiento papelería técnica para

uso externo e interno entre otros.

- Costos en recursos humanos: estos serán representados por los sueldos a personal
requerido, costos de previsión social, seguro social, primas de antigüedad,

impuestos sobre remuneraciones a cargo de la empresa sobre el personal, y otros

conceptos análogos ya establecidos por la empresa para su personal.

DETERMINACION DE LA COSTEABILIDAD DEL SISTEMA.Los puntos fundamentales que deben

quedar claramente definidos durante este estudio

son:

- Localización y distribución de los almacenes.

- Localización y distribución de las líneas de producción.

- Localización y distribución de la maquinaria y equipos accesorios

COSTOS INDIRECTOS VARIABLES

Son los que aumentan o disminuyen en forma proporcional con los cambios en el nivel

de producción.

COSTOS INDIRECTOS FIJOS

Comprenden los elementos que no varían al pesar de los cambios en los niveles de

producción.

El costo de fabricación es el total de los materiales directos, mano de obra directa y los

gastos indirectos de fabricación incurridos. La determinación de los costos de trabajo en

proceso es una de las principales tareas del contador de costos.

El inventario del trabajo en proceso representa trabajos que han sido iniciados, pero que

serán terminados en algún otro periodo de tiempo.

INVENTARIO DE PRODUCTOS TERMINADOS

Comprende los productos sobre los cuales ya sean terminados todos los trabajos al

realizar en la fábrica.

El ciclo de la contabilidad de costos se relaciona con la determinación de todo los costos

para fabricar; la comulación de estos costos del trabajo en proceso; el pase de dichos

costos acumulados a los productos terminados y por ultimo, el traspaso del costo de las

mercancías vendidas a la cuenta costo de la mercancía vendida.

DETERMINACION DEL COSTO POR ÓRDENES DE TRABAJO

Existen dos enfoques primordiales en la acumulación del costo:

1.- el costeo por órdenes de trabajo.

Aquí el centro de interés de las acumulaciones de los costos se encuentra en el lote

específico o partida de mercancías fabricadas.

Aquí es muy común la utilización de la hoja de costos por órdenes de trabajos la cual es

una forma de resumen en la cual se anota el número de trabajo y otras especificaciones e

informaciones descriptivas, tal como aparecen en la orden de producción.

ACUMULACION DE COSTOS DE MATERIALES

Los materiales acumulados en la fabricación se clasifican como materiales directos y

materiales indirectos o suministros de fábrica. Los primeros se cargan en forma directa al

trabajo en que se emplean; los últimos forman parte de los gastos indirectos de

fabricación y son aplicados a los distintos trabajos.

Como parte del ciclo del control de fabricación la mayoría de las empresas tiene un

departamento de planeacion, suministros y programación. La función de este grupo de

empleados es planear, suministrar y programar lo que ceba a fabricar, además de

programar la entrega de los materiales utilizados en la fabricación para que resulte un

proceso fluido de fabricación

2.- el costeo por procesos.

La información contable sea cumula por departamentos u otros centros de costos y se

promedian entre todas la producción que se realizo en el centro de costos especifico.

En un sistema de órdenes de trabajos especificas, los materiales, la mano de obra y los

gastos indirectos de fabricación se acumulan por órdenes o lotes. No se dispone de costos

unitarios asta que la orden o lote no este terminada. Cuando se completa la orden, los

costos por unidad se calculan dividiendo en costo total del trabajo aplicado ala orden

entre numero de unidades terminadas producidas.

La contabilidad de costos por procesos se utiliza por empresas que fabrican productos

mediante un flujo mas o menos continuo, sin hacer referencia a ordenes o lotes

específicos. El costo por procesos es muy usado por la industria textil, por la industria

azucarera y las panaderías, refinerías de petróleo y las industrias químicas.

Los costos por procesos se comprenden mejor cuando se comparan con los costos por
órdenes de trabajo específicas. La principal diferencia entre el costeo por procesos y por

ordenes de trabajo es que el centro de atención del esfuerzo de acumulación de costos

esta dirigido hacia los departamentos o centros de costos, mas que hacia ordenes

especificas.

CONTABILIDAD DE PRODUCTOS CONJUNTOS Y SUBPRODUCTOS

En la mayoría de las empresas industriales se fabrican varios productos diferentes usando

recursos de insumos compartidos. Cuando dos o mas productos se fabrican utilizando

alas mismas materias primas se dice que tiene lugar una producción conjunta.

El termino productos conjuntos se aplica ala situaciones en las que las producciones que

resultan en el punto de separación son todas importantes en valor en relación con la

producción total.

CONTABILIDAD DE LA COMPRA Y RESEPCION DE MATERIALES

Los materiales comprados para una empresa industrial pueden ser materiales directos que

se convierten en parte del producto fabricado; materiales indirectos o suministros de

fábricas, y suministros de empaque y embarques. En las empresas pequeñas todos estos

se guardan en un solo almacén para fines de control. Por lo tanto, acido adecuado

registrar todos los materiales a si comprados en una sola cuenta llamada control de

inventario de materiales y mantener la clasificación de los materiales en las tarjetas

auxiliares del mayor.

COSTEO DE LOS MATERIALES USADOS EN LA PRODUCCION

Existe un número de métodos aceptados para el costeo de los materiales empleados ala

fabricación. El método utilizado afectara el costo del producto terminado y los valores de

los inventarios del trabajo en proceso y de productos terminados. Estos, a su vez,

afectaran la utilidad sobre las ventas y los impuestos sobre las rentas de la compañía. La

administración tiene que de terminar el sistema a seguir.

Alguno de los métodos que se emplean con mayor frecuencia para el costeo de los

materiales son:

1.- PEPS- primeras entradas, primeras salidas, esto quiere decir que lo primero que

compra la empresa será lo primero que venda.

2.- UEPS- ultimas entradas primeras salidas, esto quiere decir que lo ultimo que compre

la empresa será lo primero en vender, que dando en el almacén las primeras que realizo la

empresa.

3.-METODO DE COSTO PROMEDIO- aquí se tomara en cuenta todas las entradas y

salidas que se realizarán en la empresa para así de terminar el costo actual del producto.

CONCLUSION:

De acuerdo a todo lo visto, analizado y plasmado brevemente en este ensayo se puede

llevar a una conclusión muy sintetizada de lo que es la contabilidad de costos, sus

características, naturaleza y objetivos que conlleva la contabilidad de costos, aquí se

puedo realizar un análisis de los métodos y sus términos aplicables. EL llegar ala

conclusión de que la contabilidad de costos en la actualidad es una herramienta de gran

utilidad para cualquier empresa u organización permitiendo a que dicha empresa funcione

de una mejor manera trayéndole como beneficios un mejor manejo administrativo y

operativo de la organización, esto le permitirá a las organizaciones a determinar los

costos en producción o venta de los artículos que fabrica y comercializa dependiendo del

giro que tenga su empresa, permitiéndole establecer una mejor toma de decisiones en las

operaciones que realiza en su empresa así pudiendo determinar en cualquier momento el

costo de producción en su actividad, así llevará un mejor control administrativo en su

contabilidad de costos, donde se muestren todos los costos incurridos de su producción,

esto traerá como beneficio ala empresa un mejor control interno de su materia prima, su

materia en producción, sus productos terminados así como la determinación de sus gastos

indirectos de fabricación, un control de sus gastos en mano de obra y otros gastos que se

presentan en lo que es el proceso de fabricación de un productos terminado hasta el

momento de su venta, donde la empresa obtendrá la costo total de su producto. Una

herramienta importante en la contabilidad de los costos, es el costeo de los materiales

usados en la producción donde se presentan tres métodos que pueden ser utilizados en las

empresas para su control de compras y ventas, salidas y entradas estos métodos son

(PEPS), primeras entradas primeras salidas, lo primero que la empresa compra será lo

primero en salir, (UEPS), ultimas entradas primeras salidas, lo ultimo que la empresa
adquirió será lo primero en salir, y el costo promedio, se van tomando en cuenta todas en

la entradas o salidas para determinar en promedio el costo del producto.