Scribd Logo
Cargar

¡Te damos la bienvenida a Scribd!

  • 13 vistas

    Aceites

    Cargado por

    teb14176
    El documento analiza los aceites lubricantes, refrigerantes y humos en el mantenimiento predictivo. Explica que el análisis de aceites es importante para anticipar averías y evitar paradas imprevistas costosas. También describe los parámetros que se miden en los aceites como la viscosidad y contaminantes, así como sus aplicaciones. Finalmente, define los refrigerantes, sus propiedades y clasificaciones.

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como DOCX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd

    Aceites

    Cargado por

    teb14176
    13 vistas8 páginas
    El documento analiza los aceites lubricantes, refrigerantes y humos en el mantenimiento predictivo. Explica que el análisis de aceites es importante para anticipar averías y evitar paradas imprevistas costosas. También describe los parámetros que se miden en los aceites como la viscosidad y contaminantes, así como sus aplicaciones. Finalmente, define los refrigerantes, sus propiedades y clasificaciones.

    Título original

    aceites

    Derechos de autor

    © © All Rights Reserved

    Formatos disponibles

    DOCX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd

    ¿Le pareció útil este documento?

    ¿Este contenido es inapropiado?

    El documento analiza los aceites lubricantes, refrigerantes y humos en el mantenimiento predictivo. Explica que el análisis de aceites es importante para anticipar averías y evitar paradas imprevistas costosas. También describe los parámetros que se miden en los aceites como la viscosidad y contaminantes, así como sus aplicaciones. Finalmente, define los refrigerantes, sus propiedades y clasificaciones.

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como DOCX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
    Descargar como docx, pdf o txt
    13 vistas8 páginas

    Aceites

    Cargado por

    teb14176
    El documento analiza los aceites lubricantes, refrigerantes y humos en el mantenimiento predictivo. Explica que el análisis de aceites es importante para anticipar averías y evitar paradas imprevistas costosas. También describe los parámetros que se miden en los aceites como la viscosidad y contaminantes, así como sus aplicaciones. Finalmente, define los refrigerantes, sus propiedades y clasificaciones.

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como DOCX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
    Descargar como docx, pdf o txt
    Está en la página 1de 8

    ANALISIS DE ACEITES,

    REFRIGERANTES Y HUMOS EN
    EL MANTENIMIENTO
    PREDICTIVO

    E.E.S.T N°2

    CURSO: 7°A

    MATERIA:

    PROFESOR:
    ALUMNOS: HERRERA BRISA, ARIAS BRAIAN, IGLESIAS DIEGO, AGUIRRE VICTORIA

    INDICE

    - Introducción……………………………………………………………………………………………….………………………… 3

    - Desarrollo ………………………………………………………………………………………..……………………………… 4-

    Aceites lubricantes: ¿Qué función cumplen?........................................................................ 4

    ¿Por qué es importante el análisis de aceites lubricantes para el mantenimiento


    predictivo?.................................................................................................................................... 4

    Ventajas del análisis de lubricantes …………………………………………………………….………………….. 5

    ¿Qué parámetros de los aceites se miden? …………………………………………………..………………… 5

    Aplicaciones de los aceites para maquinarias ………………………………………………….………….. 5-6

    Refrigerantes: ¿Qué son? ……………………………………………………………………………………………….. 6

    Propiedades de los refrigerantes ………………………………………………………………………….………… 6

    Clasificación de los refrigerantes ……………………………….…………………………………………..…… 6- 7

    Clasificación por su inflamabilidad y su toxicidad ………………….………………………..……………… 7

    Desenlace ………………………………………………………………………………………………..…………………………….. 8

    Bibliografía ………………………………………………………..…………………………………………………………………… 9

    2
    INTRODUCCION

    Para un funcionamiento adecuado de las maquinas industriales es fundamental y de vital


    importancia vigilar de cerca el estado del aceite mediante un análisis de aceite de este, lo cual
    determinará si el fluido hidráulico mantiene el rendimiento esperado en el equipo.

    Aproximadamente el 50% de todas las fallas del motor están relacionadas con problemas en el
    circuito de enfriamiento.

    3
    ACEITES LUBRICANTES

    ¿QUÉ FUNCIÓN CUMPLEN?

    Su función principal es la de anticipar averías controlando la revisión de la maquinaria. De esta


    forma, es posible evitar las tan temidas paradas inesperadas que retrasan la producción y
    causan importantes pérdidas económicas en una planta industrial.

    ¿POR QUÉ ES IMPORTANTE EL ANÁLISIS DE ACEITES LUBRICANTES PARA EL MANTENIMIENTO


    PREDICTIVO?

    Dentro de los muchos parámetros que puedes medir para establecer tareas de mantenimiento
    predictivo, están los relacionados con las características de los aceites lubricantes de los
    equipos.

    Con el análisis de lubricantes, podrás determinar algunos aspectos clave de los mismos, entre
    los que destacamos:

    - Su nivel de degradación.

    Un aceite lubricante degradado es aquel que ya no será óptimo para cumplir con su
    función. Esta situación hace que la fricción se incremente y que los equipos sean más
    propensos a presentar una avería por desgaste de los componentes (engranajes,
    rodamientos, cojinetes, pistones, etc).

    - El grado de desgaste de las piezas de la maquinaria.

    Si hay desgaste, el estudio del estado de los lubricantes detectará la presencia de


    elementos, metálicos y no metálicos, en el líquido. Siendo esto una señal clara de la
    necesidad de tomar acciones para evitar que dicho desgaste continúe.

    - La presencia de elementos contaminantes.

    En cuanto a la presencia de contaminantes, estos pueden ser sólidos o líquidos. Además,


    pueden tener un origen externo e interno. Entre las causas internas, tenemos la ya comentada
    del desgaste de piezas, pero no es la única.

    También puede haber contaminación interna por la generación de partículas, como es el caso
    del hollín en motores diésel; también puede ser señal de un fallo en el sistema de filtrado o de
    una fuga en el sistema de refrigeración por agua, que se mezclará con el lubricante.

    Entre las fuentes contaminantes externas, podemos encontrarnos con polvo, humedad o el
    relleno con aceites inapropiados que reaccionen químicamente con los materiales de los
    equipos, generando productos sólidos que pueden hacer fallar la maquinaria. Esta
    contaminación externa es especialmente frecuente durante las operaciones de mantenimiento
    o en equipos con componentes de sellado en mal estado.

    4
    VENTAJAS DEL ANÁLISIS DE LUBRICANTES PARA EL MANTENIMIENTO PREDICTIVO

    Contar con un hábito de mantenimiento predictivo basado en el análisis de lubricantes lleva


    consigo una serie de ventajas que hacen de él una opción muy valiosa. Las más destacadas son
    las siguientes:

     Prolongas la vida útil de los lubricantes, evitando sustituirlos cuando aún pueden
    cumplir perfectamente con su función.
     Cuentas con lubricantes que siempre funcionen óptimamente reduce la tasa de averías
    en los equipos.
     Mayores ingresos, ya que las líneas de producción estarán siempre operativas.
     Menor gasto en cambio de aceites, ya que sólo lo haremos cuando sea estrictamente
    necesario.
     Al reducirse las piezas averiadas, se invertirá menos en recambios de estas.
     Reducción de las paradas de producción por averías en la maquinaria.
     Evitas realizar tareas de mantenimiento que no aportan valor, ya que los equipos se
    encuentran en buen estado en ese momento. De esta manera, también se aprovecha
    la mano de obra en tareas realmente necesarias.
     Menor impacto medioambiental, ya que los aceites presentan compuestos altamente
    contaminantes.
     Inversión en tratamiento de residuos ajustada a lo que realmente exige la situación.

    ¿QUÉ PARÁMETROS DE LOS ACEITES SE MIDEN?

    Una vez que te enfrentes al análisis de lubricantes para el mantenimiento predictivo de la


    maquinaria, es importante saber qué factores son los que suelen medirse. Entre las técnicas
    más habituales se encuentran:

     Medida de la constante dieléctrica: sirve para determinar el nivel de degradación del


    lubricante, así como el de contaminación.
     Viscosidad, que se relaciona directamente con la capacidad de lubricación del aceite.
     Humedad, para los casos en los que la contaminación por agua es determinante.
     Presencia de partículas férricas, que nos alertarán del desgaste de los equipos.
     Presencia de partículas no férricas, indicativo de la existencia de contaminantes.
     Su función principal es la de anticipar averías controlando la revisión de la maquinaria.
     De esta forma, es posible evitar las tan temidas paradas inesperadas que retrasan la
    producción y causan importantes pérdidas económicas en una planta industrial.

    APLICACIONES DE LOS ACEITES PARA MAQUINARIAS

    de acuerdo con el tipo de producto, se pueden utilizar en una variedad de equipos, como los
    automotores, equipos de automatización, sistemas de fabricación, procesamiento de
    alimentos, la industria del petróleo y gas, entre otros. El propósito del lubricante determinará
    qué aditivo debe agregarse a la base para realizar la acción deseada que determinan las
    siguientes propiedades:

    5
    Viscosidad adecuada.

    Oleaginosidad.

    Estabilidad química.

    Fuerza.

    Punto de fluidez.

    Punto de inflamación o punto de incendio.

    Neutralización.

    Limpieza.

    REFRIGERANTES

    Un refrigerante es una sustancia que se utiliza para reducir o regular la temperatura de un


    sistema. Un refrigerante ideal tiene alta capacidad calorífica, baja viscosidad, bajo costo, no
    tóxico, químicamente inerte y no causa ni promueve la corrosión del sistema de enfriamiento.
    Algunas aplicaciones requieren que el refrigerante sea un aislante eléctrico.

    Si bien el término "refrigerante" se usa comúnmente en aplicaciones automotrices y HVAC, en


    el procesamiento industrial, el fluido de transferencia de calor es un término técnico que se
    usa con más frecuencia en aplicaciones de fabricación a alta y baja temperatura.

    PROPIEDADES DE LOS REFRIGERANTES

    Las propiedades que deben tener los refrigerantes utilizados en climatización son:

     En punto de congelación debe ser inferior a cualquier temperatura que exista en el


    sistema para evitar congelaciones en el evaporador.
     El calor latente de evaporación debe ser lo más alto posible para que una pequeña
    cantidad de líquido absorba una gran cantidad de calor.
     El volumen específico debe ser lo más bajo posible para evitar grandes tamaños en las
    líneas de aspiración y compresión.
     La densidad debe ser elevada para usar líneas de líquidos pequeñas.
     Las presiones de condensación deben elevarse, para evitar fugas y reducir la
    temperatura de condensación.
     No son líquidos inflamables, corrosivos, ni tóxicos. Además, deben tener una baja
    conductividad eléctrica.
     Deben ser seguros frente a los riesgos de incendio y explosión.
     La temperatura de evaporación debe estar por debajo de la temperatura ambiente.
     Su toxicidad debe ser baja, para que los riesgos en su manipulación sean bajos.
     Facilidad para mezclarse con el aceite lubricante que se utilice.

    CLASIFICACIÓN DE LOS REFRIGERANTES

    En general los refrigerantes podemos clasificar los refrigerantes como:

    1. Los inorgánicos, como el agua o el NH3(Amoníaco)

    6
    2. Los de origen orgánico: halocarbonos/hidrocarburos

    1. CFC: halocarbono completamente halogenado (exento de hidrógeno) que


    contiene cloro, flúor y carbono, perjudiciales para la capa de ozono.

    2. HCFC: halocarbono parcialmente halogenado que contiene hidrógeno, cloro,


    flúor y carbono.

    3. HFC: halocarbono parcialmente halogenado que contiene hidrógeno, flúor y


    carbono.

    4. PFC: halocarbono que contiene únicamente flúor y carbono.

    5. HC: hidrocarburo que contiene únicamente hidrógeno y carbono.

    6. HFO: hidrofluorolefinas.

    CLASIFICACIÓN POR SU INFLAMABILIDAD Y SU TOXICIDAD

    Según el Reglamento de Instalaciones Frigoríficas, los refrigerantes se clasifican en función de


    sus efectos sobre la salud y la seguridad, en dos grupos: por su inflamabilidad y por su
    toxicidad.

     Por su inflamabilidad

    -Categoría 1: Refrigerantes que no muestran propagación de llama cuando se ensayan a +60 ºC


    y 101,3 kPa.

    -Categoría 2: Refrigerantes que cumplan las tres condiciones siguientes:

    - Muestran propagación de llama cuando se ensayan a +60 ºC y 101,3 kPa.


    - Tiene un límite inferior de inflamabilidad, cuando forman una mezcla con el aire, igual
    o superior al 3,5% en volumen (V/V).
    - Tiene un calor de combustión menor que 19.000 kJ/kg.

     Por su toxicidad

    -Categoría A: Refrigerantes cuya concentración media en el tiempo no tiene efectos adversos


    para la mayoría de los trabajadores que pueden estar expuestos al refrigerante durante una
    jornada laboral de 8 horas diarias y 40 horas semanales y cuyo valor es igual o superior a una
    concentración media de 400 ml/m3 [400 ppm. (V/V)].

    -Categoría B: Refrigerantes cuya concentración media en el tiempo no tiene efectos adversos


    para la mayoría de los trabajadores que puedan estar expuestos al refrigerante durante una
    jornada laboral de 8 horas diarias y 40 horas semanales y cuyo valor es inferior a una
    concentración media de 400 ml/m3 [400 ppm. (V/V)].

    7
    BIBLIOGRAFIA

    https://blogsaverroes.juntadeandalucia.es/conectandoima/2020/02/07/refrigerantes-y-tipos-
    de-refrigerantes/

    https://www.euroinnova.com.ar/blog/tipos-gas-refrigerante

    https://www.intarcon.com/refrigerantes-mas-utilizados/

    También podría gustarte