Cetie - Guide - No1 - Eng-Convertido Spanich

CE.T.I.E.
Centre Technique International de l'Embouteillage et du Conditionnement

Centro técnico internacional de embotellado y embalaje relacionado
Centro internacional de tecnología de embotellado y embalaje
112-114 RUE LA BOETIE, 75008 PARIS – FRANCE
TELÉFONO + 33 1 42 65 26 45 – TELECOPIA + 33 1 40 07 03 21 – E-mail :[email protected] - Sitio web :www.cetie.org
LAS NORMAS PRÁCTICAS PARA EL

EMBOTELLADO
GUÍA PRÁCTICA N° 1
TAPADO DE VINOS
TRANQUILOS EN BOCA DE
CORCHO
Edición 2008
TAPADO DE VINOS TRANQUILOS EN BOCA DE
CORCHO
Guía práctica elaborada por el Centro Técnico Internacional

de Embotellado y Afines (CETIE)
Colaboradores
• Sofía afonso CE Lieja
• Juan María Aracil FFSL - Federación Francesa de Sindicatos corcho
• Thierry Bergeón Thierry Bergeon Embotellamiento
• Juan Marc Berthier lata Francia
• jean-michel blanco Santo gobain embalaje
• Francisco Bonnell Chantovento
• Jacques Chantereau Eres André Zalkin
• Gregorio Choplin Eres André Zalkin
• michel Coulet Thierry Bergeon Embotellamiento
• Alejandro Depoortére Después
• Delfina Ducasse FFSL - Federación Francesa de Sindicatos corcho
Ducasse-Buzet
• jean-michel Zorro nomacorc
• Félix González ramondin Cápsulas
• Jacques Granjero Embalaje Alcan Cápsulas
• Bruno guillemat Pernod Ricard
• Mickael Jaime nomacorc
• Thierry Laborie Campo Ural Viña
• michel laura Después
• Yves Lehmann nomacorc
• Jacques Lemblé FFSL - Federación Francesa de Sindicatos corcho
tapones trescases
• Pascal montar Hasta queEmbalaje de nt-Gobain
• Jacinto de Montecler Pernod Ricard
• Sergio Moutinho CE Lieja
• Marcos García Muñoz Anfevi
• jean-michel Riboulet Cevaqoé
• Yannick Riou Gorras Remy
• Joseph Vamos Santo gobain Anteojos
• martina Sembrar noviembre
• Jean Claude Tissot Oye Europa
• Antonio Valle Eres André Zalkin
Animador
• Patricio Extraño Oeneo-Bouchage
The Practical guidelines for Bottling – Practical guideline n° 1 – Edition 2008

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CORCHO
INTRODUCCIÓN
Esta nueva edición es la actualización de la guía práctica en francés titulada Taponado

de vinos tranquilos en cork final de boca, editado en 1996 por INE, Institut National de
l'Embouteillage; El INE se fusiona con el CETIE el 1 de eneroS t, 2002.
Estas directrices pretenden dar una referencia interprofesional reconocida como tal por
todos. Contienen y definen las bases técnicas y el estado del arte actual en este sector
especializado.
Cumplimiento de la obligación de los proveedorespara informar a los usuarios, también

contribuyen a garantizar la entrega en el mercado de productos seguros y saludables, así
como la seguridad del consumidor. Tales características son esenciales para asegurar la
durabilidad de los productos.
Varias partes involucradas europeas han pparticipado en la redacción de esta guía práctica.
Todos los dibujos e imágenes que se muestran en esta guía se dan como ejemplos para
facilitar la comprensión de las explicaciones. En consecuencia, no son ni una
recomendación de equipos ni representando el todo existente equipos disponible sobre el
mercado.

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CORCHO
PREFACIO
Esta directriz se aplica al taponado de vinos tranquilos con boca de corcho según la hoja
de datos CETIE GME 50.01 que se ha utilizado como base para la norma europea EN
12726.
Si la aplicación se realiza sobre otro acabado, el usuario deberá realizar pruebas de

estanqueidad para asegurarse de que esta aplicación es técnicamente aceptable.
El término “vinos tranquilos” no existe en la legislación.
Los vinos tranquilos se definen como aquellos que tienen un nivel de carbonación inferior
a 1,2 gramos por litro de líquido, y cuya sobrepresión debida al dióxido de carbono sea
inferior a un bar en recipientes cerrados cuando se mantengan a una temperatura de
20°C.
Para vinos con un nivel de carbonatación superior a 1,2 gramos por litro de líquido (pero
bpor debajo de 2 000 mg), deben utilizarse tapones adecuados (diámetro superior a 24
mm para corcho natural, a definir para otros tipos de tapones).
Dibujo del remate de boca de corcho CETIE

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CORCHO
RESUMEN
INTRODUCCIÓNPREFACIO
1. PRESENTACIÓN DE EL ESTUDIAR página 5
2. LÍMITES DE EL ESTUDIO página 6
3. TAPADO página 7
31. Presentación
32. Funciones
33. Sellando
34. Idoneidad de la longitud del tope / altura de control del finalizar
35. Breve examen físico principios
351. Definiciones
352. Presión desarrollada dentro botellas
353. Hidráulico presión
4. VASO BOTELLA FINALIZAR página 17

41. Presentación del final de boca de corcho
42. perfil exterior
43. Interno perfil
5. TAPONES página 20
51. Funciones
52. Las diversas categorías de tapones
53. Corcho natural y técnico tapones
531. Dibujos
5311. Tapones de corcho natural
5312. Tapones de corcho técnico
532. Condiciones de inspección
533. Características
54. Sintético tapones
541. Dibujo
55. Condiciones de almacenaje
6. CONDICIONES DE SOLICITUD página 26

61. Prefacio
62. encorchado máquina
63. Inspección de mandíbulas
64. Inspección del taponador clavo
65. Inspección de la boquilla
66. Inspección del centrado de botellas dispositivo
67. inspección de botella plataformas
68. Tasas de encorchado
69. Capa líquida (o película) entre el vidrio y tapón
7. CÁPSULAS (sobretapas) página 39

71. Funciones
72. Los diferentes tipos de capsulas
73. Dimensiones
731. Cápsula estirada de una
piezaes 732. Cápsulas
encoladas de dos partes
74. Distribución y tapado equipos
741. Equipos a utilizar con los diferentes tipos de cápsulas 742.
Distribución de cápsulas
7421. Principales tipos de
alimentadores 7422.
Especificaciones –
Funcionamiento
743. Predoblado
7431. Diagrama de principio
7432. Especificaciones –
Trabajo 744. Crimpado
Trabajo 745. Contracción
7452. Especificaciones – Funcionamiento
ANEXO : RELLENO NIVEL página 54

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CORCHO
1. PRESENTACIÓNDEL ESTUDIAR
El comité ha definido:
- las funciones del sellado y su límites,
- las funciones de cada uno de los componentes,
- las especificaciones de cada uno de los componentes en relación con los demás unos,
- las condiciones de aplicación adecuadas para cumplir las funciones globales en
los límites determinados.
Unidades estándar
- presión interna, expresada en Pascal: Bien

105Pa = 1 bar = 1,0197 kgf/cm2(redondeado a 1.02)
- cargas, expresadas en Newtons: norte

1N = 0,10197kgf (redondeado a 0,102)
- Torques, expresados en Newton-

metro:Nuevo Méjico1 nm = 8,85 lbf.in
Estándares de referencia
Las normas o documentos a los que se hace referencia no citan ninguna fecha de publicación.
Todos los involucrados deben verificar la validez de estos documentos.
Comprobación de equipos de medición.
Los equipos utilizados para la inspección (manómetros, medidas estándar, manómetros,

etc.) deben calibrarse periódicamente. La frecuencia recomendada es de 12 meses como
máximo para equipos utilizados en condiciones normales frente a su diseño. este
tiempoEl período debe reducirse en caso de uso más intensivo o más delicado. equipo.

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CORCHO
2. LÍMITES DE LA ESTUDIAR
El acabado del vidrio especificado en la ficha CETIE GME 50.01 y en la norma europea
EN 12726, ha sido aprobado por:
- el cristal europeo fabricantes
- la Confederación Europea del Corcho (European Cork Federación)
- la tapa fabricantes
- los miembros del CETIE así como numerosos profesionales
Este acabado ha sido diseñado para ser utilizado con un tapón de 44 mm de longitud máxima.
Para longitudes mayores, véase el párrafo 34 página 10: “Encaje entre la longitud del
tope y la altura del remate”.
Si se cumplen todas las especificaciones descritas en este documento, la presión de

equilibrio interno (sobrepresión) dentro de la botella puede alcanzar un máximo de 1
bar.
Ext.fuerza de tracción del tapón.
Dependiendo de los diferentes parámetros que se tomen para este estudio, el valor debe
estar, 1 hora después del taponado, entre 12 y 40 daN con tapón de corcho y entre 10 y
45 daN con tapón sintético.
Su valor y la forma de sula medida se puede especificar en un "cahier des charge".

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CORCHO
3. TAPADO
31. PRESENTACIÓN

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32. FUNCIONES
El taponado debe cumplir las siguientes funciones:
• SELLADO a líquidos en el límite de presión de 1 bar definido en el apartado 2.
• FÁCIL APLICACIÓN de todos los componentes, automáticamente.
• APERTURA FÁCIL de todos componentes
• MANOSEAR EVIDENCIA (A prueba de robos cápsula)
• APOYO DE LA FISCAL ESTAMPILLA (A prueba de robos cápsula)
• SOPORTE DE OBLIGATORIO INFORMACIÓN (A prueba de robos

cápsula) y/o INFORMACIONES OPCIONALES (Limitación)
Los materiales utilizados no deben alterar las características originales del vino y
deben ser conformes con la legislación aplicable:
• materiales y objetos destinados a entrar en contacto con productos alimenticios
• embalajey embalaje desperdicio

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CORCHO
33. SELLANDO
Para cumplir la función de sellado, el vino no debe poder verterse entre la copa y el
tapón en el punto situado a 45 mm de la parte superior de la finalizar.
El diámetro adecuado en este lugar ha sido caCalculado en relación con el porcentaje

de recuperación dimensional del corcho durante los primeros minutos después del
taponado.
Es necesario dejar suficiente tiempo al tapón para que ejerza sobre el vidrio una fuerza
adecuada.
Como consecuencia, es necesario esperar al menos 3 minutos antes de colocar las botellas en
posición horizontal.
De esta forma el tapón no se manchará con el vino en su roule.

Muy a menudo, un tapón manchado es testigo de que una o varias condiciones
describenibed en este documento no se han cumplido:
- no idoneidad de dimensiones
- presión demasiado alta durante y después tapando
- botellas puestas demasiado pronto en una horizontal posición
- etc.
El defecto de estanqueidad que puede resultar supone un riesgo para la integridad de la
calidad del vino.

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CORCHO
34. IDONEIDAD LONGITUD DEL TAPÓN / ALTURA DE CONTROL DEL FINALIZAR
La cota de inspección d.2, situada a la altura H de la parte superior del acabado, ha sido
calculada para asegurar la estanqueidad en relación con el porcentaje de corcho
direcuperación mensional.
Los tapones deben ser adecuados para esta altura.

En efecto, por debajo de este punto de inspección, la forma del cuello es más o menos
acampanada y un tapón demasiado largo no ejercerá, en esta zona, una presión
suficiente para asegurar la estanqueidad.
Esto no está relacionado con el nivel de llenado.

Cuando la botella está en posición horizontal, el vino puede verterse entre la copa y el
corcho y crear circunstancias favorables para una posible fuga.
Cuanto mayor es la presión en la botella, mayor es el riesgo de fugas.k son importantes.

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CORCHO
35. FÍSICO BREVE PRINCIPIOS
351. Definiciones
• Absoluto presión
Valor de la presión dentro de un espacio cerrado, asumiendo una presión cero. Por
ejemplo: presión atmosférica = 1.013 bar.
• Presión relativa (sobre- presión)

Valor de la presión dentro de un espacio cerrado, para el cual la referencia es la
presión existente fuera de este espacio cerrado. Por ejemplo: presión dentro de un
recipiente (0 bar), cuando se refiere a la presión atmosférica.
• Presión de equilibrio
valor de la presionse obtienen dentro de un recipiente para un producto específico,
volumen y temperatura homogénea en equilibrio termodinámico, es decir, al final
de un período infinito de hora.
En la práctica, para obtener rápidamente una aproximación cercana de la presión
de equilibrio, la conEl recipiente se agita hasta que se estabilizan las temperaturas
y presiones.
Los cálculos formales y las curvas de temperatura-presión generalmente dan la
presión de equilibrio.
• Homogéneo temperatura
Los cambios de temperatura en un medio no son instantáneos, dependesobre el
medio ambiente. Los intercambios térmicos entre dos cuerpos no son inmediatos,
dependen del estado (gaseoso, líquido, sólido) y del entorno en el que van a ser
encontrado.
Un líquido colocado en un recipiente de

vidrio, colocado dentro de un espacio
cerrado.a una temperatura de T, puede
requerir varias horas para alcanzar una
temperatura homogénea, es decir,
cuando todos los puntos del líquido
están a temperatura t

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CORCHO
352. Presión desarrollada dentro de las botellas.
Cualquier sistema sellado tiene una resistencia limitada a la presión.
El embotellador debe tener en cuenta este punto durante el embotellado, pero también
durante el transporte y el almacenamiento, cuando el taponado puede estar sujeto a
limitaciones imprevistas o factores térmicos particulares.
Cabe recordar (ley elemental de la física):

- que cualquier liquidosometido a un aumento de temperatura se expandirá (la
cantidad de expansión es específica para el paquete particular producto).
- que esta expansión comprime los gases contenidos en el espacio de cabeza,
creando así un aumento en la presión relativa dentro delpaquete, que tiende al
infinito cuando el líquido está en contacto con el sellando.
Los factores que tienen un impacto significativo en la presión desarrollada dentro de la botella
son:
• el espacio de cabeza (tapón en su lugar) = libre espacio
• el contenido alcohólico de la producto
• el contenido de azúcar de la producto
• la composición de los gases en la cabeza espacio
• la temperatura (homogénea) del producto
• Cabeza espacio
El porcentaje de espacio libre a 20°C debe ser suficiente para permitir la expansión del
vino si la temperatura aumenta, sin que la presión en la botella sea superior a 1 bar.
La siguiente tabla da, a modo de ejemplo, para botellas de 75 cl y en función de su

llenadonivel, los porcentajes de espacio libre después del taponado con tapones de
diferentes longitudes, en condiciones normales de aplicación.
Nivel de % promedio de espacio libre en relación con la

llenado a capacidad
20 °C largo = largo = largo = largo =
53mm 49mm 44mm 38mm
55 0.1 % * 0.3 % * 0.5 % 0.8 %
milímet 0.6 % 0.8 % 0.9 % 1.2 %
ro
63
milímet
ro
Se puede observar que, en todas las situaciones, el porcentaje de head space es del orden del
1% como máximo, es decir, bajo.
* usos a prohibir

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CORCHO
• Contenido alcohólico del producto
El gráfico de la página 15 se ha establecido con las curvas de agua destilada con

adición de (en volumen) :
10 % de etanol para la curva inferior
(B) 16 % de etanol para la curva
superior (A)
• Contenido de azúcar del producto.
El impacto del contenido de azúcar es bajo para la victoria.es afectado por esta directriz.
De hecho, casi todos los vinos muestran una curva de expansión situada entre las dos
curvas A y B en el gráfico de la página 15.
• Composición de la cabeza espacio
✓ Aire ambiente que contiene alrededor de un 20% de oxígeno (soluble) y un 80%

de nitrógeno, prácticamente insoluble.
✓ Carbón dióxido
El aire ambiente es reemplazado por CO2.
Beneficios de una correcta aplicación:

- Poca o ninguna modificación del CO2tasa en el vino (=50 mg/litro)
- Sin riesgode la oxidación del vino por el aire presente en la cabeza espacio
- Baja presión interna, en origen
- CO2la solubilidad disminuye el aumento de presión cuando aumenta la
temperatura.
Advertencia:
El volumen agregado de CO2se disolverá en parte más o menos rápido
dependiendo de la acCO disuelto real2tasa en el vino.
✓ Vacío (pariente)
El aire ambiente se elimina antes de sellar.
Esta es la solución preferida, pero su aplicación es eficiente solo con equipos
adecuados, correctamente ajustados y mantenidos. La aplicación debe ir asociada
a comprobaciones de los valores de vacío en la botella después del sellado.
Valor de vacío recomendado: 0 bar ± 0,1 (relativo).
NOTA: Se recuerda que la introducción de nitrógeno como protección contra la

oxidación produce un efecto contrario al que dan las dos técnicas anteriores
(dióxido de carbono y vacío).
siendo almEl nitrógeno, casi insoluble, da una presión interna más alta que la
presión dada por el aire ambiente.

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CORCHO
• Temperatura de la producto
Cuando la temperatura se mueve, la presión interna dentro de la botella se mueve de la

misma manera.
Aproximadamente en el marBotella led, la curva de presión en relación con la

temperatura siempre muestra la misma forma.
Se puede observar que entre las temperaturas T°1 y T°2 estamos ante una situación de
fugas (área sombreada).

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CORCHO
353. Hidráulico presión
Curva indicativa que muestra las temperaturas aproximadas a las que el vino entrará
en contacto con el tapón y aplicará un hidráulico presión.
En todos los casos, esta presión resultará en un movimiento hacia arriba del tapón o en
una fuga (y/o ambas situaciones al mismo tiempo).una vez).
Curva A : curva de expansión del agua destilada con una adición de 16 % de etanol (en
volumen) Curva B : curva de expansión del agua destilada con una adición de 10 % de
etanol (en volumen)

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CORCHO
Lectura del gráfico
Teniendo en cuenta el espacio libre medio entre el tapón y los niveles de llenado más
utilizados (55 y 63 mm), se puede ver a qué temperatura el vino entrará en contacto con
el tapón.
Ejemplos : longitud del tapón = 44 mm

nivel de llenado a 20 °C = 63mm
 contacto a temperatura entre 43°C y 46°C
longitud del tapón = 49 mm

nivel de llenado a 20 °C =
55 mm
 contacto a temperatura entre 29°C y 31°C
En el caso de llenado en caliente se puede ver cuales son los niveles de llenado y las
longitudes de tapón to ser utilizado, dependiendo de temperatura.
Ejemplo: temperatura en el llenado 45 ºC

 única solución: longitud del tapón 38 mm, nivel de llenado a 20 °C = 63 mm
Advertencia: Todos los parámetros se han tomado en su valor medio. Si la situación está
muy cerca de la curvaA, se recomienda encarecidamente dibujar la curva de
expansión real del producto.
NOTA : En el cuarto de círculo sombreado (en la parte inferior izquierda del gráfico) se
indica el taponado « à la giclée » así como el uso de un tapón de 53 mm de
longitud con un nivel de llenado de 55 mm. Se puede entender fácilmente por
qué el grupo de trabajo prohíbe the uso de estas dos prácticas.

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CORCHO
4. BOTELLA DE VIDRIO FINALIZAR
41. PRESENTACIÓN DE LA BOCA DE CORCHO FINALIZAR

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CORCHO
42. EXTERNO PERFIL
Dimensiones Comentarios
(mm)
D.1 27 ± 0,5
D.2 29 ± 0.5
D.3 29.5 ± 0,5 diferencia preferible : D.3 - D.4 = 2 mm
(para mantener la cápsula en el
D.4 27,5 máximo
cuello)
Ø medio =Ø maxi + Ø mini

D.5 media = 28.3 mini
2
2

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CORCHO
43. INTERNO PERFIL
Este diámetro se mide a

aproximadamente 3 mm (5 mm máx.)
por debajo de la parte superior del
acabado. En esta altura, construcción
de perfiles a la medida del fabricante de
vidrio.
Este diámetro puede, como máximo,

ser 1 mm mayor que el Ø medio real
d 1.
perfil interior:
Todoslos diámetros medios medidos en
la longitud de 45 mm deben ser
mayores que el diámetro medio real d
1.
Excepción provisional para botellas
ligeras:
A una altura máxima de 25 mm, los
diámetros medios medidos pueden ser
inferiores (0,5 máx.) al Ø medio real d
1.
con una ovalidad de 0,5 mm max comprendida

re Ø 18,5 ± 0,5
entre Ø max 19 mm y Ø min 18 mm
1
con una ovalidad de 1 mm max comprendida
re Ø20 ±1
entre Ø max 21 mm y Ø min 19 mm
2
A través del orificio 17,5 a través del cuello para el uso de un tubo de llenado con un Ø
min 16 mm máx.

Page 19
TAPADO
junta de DE VINOS TRANQUILOS EN BOCA DE
junta de
molde
CORCHO molde
Construcciones opcionales del orificio de

entrada A

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CORCHO
5. TAPONES
51. FUNCIONES
• Sellado a líquidos.
• Apertura con sacacorchos, dentro de los límites de especificación (extracción fuerza).

Véase la Norma Europea EN 4887 “Dispositivos para descorchar – Requisitos
generales” así como la Norma Francesa AFNOR NF D 27-305 “Brocas espirales
para sacacorchos”.
• Que lleva información.
52. TLAS VARIAS CATEGORÍAS DE TAPONES
Hay tres grandes categorías distintas:
• Tapones de corcho naturalestán hechos completamente de corcho, trabajados

a medida y perforados de la corteza de un alcornoque. Se pueden sellar (colmatar)
como parte de un tratamiento adicionalconsistente en rellenar los poros (lenticelas)
con polvo de corcho y cola. Los tapones que se han sometido a esta operación de
llenado se denominan normalmente “corcho natural colmatado”. tapones”.
• Tapones sintéticosestán fabricados con materiales sintéticos: poliolefina–

Copolímeros EVA, etc. Pueden fabricarse por inyección, monoextrusión o
coextrusión.
• Corcho técnico tapones:

- Los tapones de corcho aglomerado se obtienen por aglomeración de corcho
gránulos
– con un tamaño de partícula en el rango de 0,25 mm a 8 mm – con aglutinantes.
- Los tapones de corcho aglomerados tratados se obtienen por aglomeración
de gránulos de corcho - con un tamaño de partícula en el rango de 0,25 mm
a 8 mm - con aglutinantes, que incluyen al menos un 51% cgránulos de orca
(en masa). Estos tapones se preparan según un procedimiento destinado a
mejorar la neutralidad organoléptica y pueden contener sintético expandido
materiales
- Los tapones “n+n” están formados por un cuerpo de corcho aglomerado y n
discos de corcho natural encoladosa uno o ambos extremos. En esta
designación, n indica el número de discos utilizados. El tope más utilizado es
el “1+1” tapón.

Page 21
CORCHO
53. CORCHO NATURAL Y TÉCNICO TAPONES
531. Dibujos
5311. Tapones de corcho natural
H ± 0,7
Nota:
Se recomienda no utilizar
un chaflán ya que reduce la
superficie de sellado entre
el corcho y el vidrio. Ø 24 ± 0,5
Excentricidad máxima: 0,7 mm.
Alturas “H” en mm : 38 – 44 – 45 – 49* – 53* – 54*.
* estas alturas están pensadas para su uso con bocas y botellas adaptadas.
Se recuerda que se ha diseñado un acabado de vidrio según la norma EN 12726

para uso con tapón de corcho de 44 mm de largo y 24 mm de diámetro.

Page 22
CORCHO
5312. Tapones de corcho técnico
Ø±0,5 Ø±0,5 Ø±0,5
Tapón de Tapón de corcho 1+1 tapón

corcho aglomerado
aglomerado tratado
H Ø
Tapón de corcho aglomerado 38 a 44 mm 22,5 a 23,5 mm
Tapón de corcho aglomerado tratado 38 a 49 mm 22,5 a 24,5 mm
1+1 tapón 40 a 44 mm 23 a 24 mm
532. Inspección condiciones
Según Norma ISO 9727: 2007 – Partes 1 a 7.

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TAPADO DE VINOS TRANQUILOS EN BOCA DE CORCHO
Características
Densidad a Conteni Grado de Fuerza de Estanqueidad a Nivel de

Granel do de recuperación extracción
Tipos de tapones líquidos polvo
humeda dimensional
d después de
la en daN en bares
compresión
(presión relativa)
Longitud del tapón en mg/tapón
en kg/m3 en % en %
38mm 44mm
Tapones de
0,9 a 1,2 1.5 a 2.0
corcho natural y No aplicable 6.0 ± 2.0 90 mínimo 12 a 35 15 a 40
según rango según rango
corcho natural
colmatado
corcho aglomerado
tapones para 290 ± 40 6.0 ± 2.0 90 mínimo 12 a 35 15 a 40 0.9 2.0
vino tranquilo
1+1 tapones 270 ± 40 6.0 ± 2.0 90 mínimo 12 a 35 15 a 40 1.2 2.0
Tapones de
0,9 a 1,2 1,5 a 2,0
corcho 260 ± 40 6.0 ± 2.0 90 mínimo 12 a 35 15 a 40
según tipo según tipo
aglomerado
tratado
Nota: Consulte las especificaciones del fabricante.

Page 23
CAPPING OF STILL WINES ON A CORK MOUTH FINISH
54. SINTÉTICO TAPONES
541. Dibujo
H ± 0.3
Ø* ± 0,3
* el diámetro depende tanto del material como del fabricante.
Excentricidad máxima: 0,50 mm.
Altura “H” en mm : de 34 a 45 según fabricante.
Ver ficha técnica CETIE EC 3-01 “Buenas prácticas para el uso de tapones sintéticos”.

Page 24
55. CONDICIONES DE ALMACENAJE
El tiempo de almacenamiento debe ser especificado por el proveedor porque depende del
tratamiento de la superficie y del tipo deembalaje utilizado.
Los tapones deben dejarse en su embalaje original y deben garantizarse buenas
condiciones de almacenamiento. aplicado:
- Los tapones deben almacenarse arriba tierra.
- Los tapones deben almacenarse en un lugar limpio, seco, libre de olores y ventilado.
habitación.
- Los tapones deben almacenarse a temperaturas entre 15 y 25°C (59 y 77 °F)
y las variaciones bruscas de temperatura deben evitarse. evitado
- Los tapones deben almacenarse en un ambiente con una humedad relativa de
entre 40 y 65%.
- Los tapones deben mantenerse alejados fde todos los productos químicos,
pesticidas, fungicidas, agroquímicos, productos sanitarios a base de cloro y
estructuras de madera tratada (muy especialmente aquellas tratadas con
halofenoles).
El almacenamiento durante 48 horas a una temperatura media de 20°C (68°F) antes

del embotellado permite the tapones para conseguir las condiciones óptimas para su
uso.
Los tapones comprados primero deben usarse primero (FIFO).
Las bolsas abiertas deben usarse de inmediato y por completo.

Page 25
6. CONDICIONES DE SOLICITUD
61. PREFACIO
Más allá de la calidad de los componentes, el éxito de la operación de sellado depende

también de las condiciones generales en las que se realiza esta operación y en particular
de los siguientes factores:
- correcto estado y ajuste del equipo,
- entrenamiento de personalff a cargo de las inspecciones, ajustes y operación del equipo,
- inspecciones de la operación de sellado que se llevarán a cabo en cada puesta

en marcha de la producción y regularmente durante la producción. Los resultados
deben ser documentados y grabado.
Necesidad de especificaciones del proveedora aplicar en cada cambio de tapón o lote de

botellas.
Cualquier ajuste al equipo solo puede ser realizado por técnicos especialmente
capacitados. Las fechas de los ajustes, así como los valores de ajuste, deben
documentarse y registrarse.
Nota: Las condiciones de aplicaciónde los tapones sintéticos son similares a los de los
corchos. Ver documento CETIE EC 3-01 “Buenas prácticas para el uso de tapones
sintéticos”.
62. CORTAR MÁQUINA
Los componentes de una taponadora correctamente equipada son:
• la
compresionman
díbulas:4
mandíbulas
• el empujar clavo
• El dispositivo para centrar el cuello o boquilla
cuyo perfil se adapta al acabado del cuello de la botella
• El centrado de botellas dispositivo
debajo del cabezal de tapado (empuñadura de estrella, guías...)
• La botella plataforma
que debe permitir la compensación de la altura variable de la botella (muelle de
plataforma)
• la compresion primavera

Page 26
• La purga de vacío o gas inerte sistema
Es absolutamente imperativo verificar la conformidad con estas características y el

correcto estado del equipo antes y durante la operación de taponado.

Page 27
Diagrama esquemático

Page 28
Dibujo de una cabeza de máquina taponadora

Page 29
Dibujo del circuito de vacío
63. INSPECCIÓN DE MANDÍBULAS
• Compresión
La compresión debe ser lo más regular y lenta posible, para acercarse a un

cilindro perfecto.
- Coloque el pasador de empuje dentro de las mordazas en el punto de máxima

tensión (aproximadamente a ¾ de su carrera).
- Verifique el diámetro usando un dial precalibrado indicador.
La dimensión correcta es Ø 15,5 mm + 0,5 / - 0 Óptimo:
15.8milímetroVerificar las dos dimensiones a 90° (15,8 mm en los
siguientes dibujo).

Page 30

Page 31
• mordazas de compresión asamblea
Es muy importante comprobar, en cada pasada, la limpieza y el grado de desgaste de:

- el mandíbulas
- el diapositivas
- el pivote rodillos
- todo el sistema (tornillo, muelles…)
así como la lubricación del sistema (con lubricantes grado alimenticio).
NOTA
En caso de calentamiento de las mordazas de compresión:
- comprobar con frecuencia la limpieza del mandíbulas,
- el doble de la frecuencia de lubricación.
el jaws son piezas de desgaste muy importantes que afectan la calidad de la operación
de sellado. Su vida útil depende del material de las mordazas, de los tapones utilizados
y del mantenimiento del sistema.
Orden de vida útil: 1 millón de botellas mínimo.
En particular, debe controlarse el estado de las superficies. Buscar una buena junta de
ajuste en los bordes, sin "boca de loro", ausencia de muescas en los bordes de las
mandíbulas y ausencia de surcos en la elipse de las mandíbulas. Asegúrese también de
la falta de clearance en el rodillo de la corredera móvil (este debe cambiarse al mismo
tiempo que las mordazas), y la planitud de las correderas sin rayas ni desgaste excesivo.

Page 32

Page 33
Dibujo y fotografía oconjunto de mordazas de compresión fa

Page 34
64. INSPECCIÓN DEL TAPÓN-EMPUJADOR CLAVO
• Controlar:
- el diámetro
- el estado de la superficie de la base y la planitud del

cilindro, forma…
- el posicionamiento
altura, centrado, atasco, paralelismo con respecto a la superficie del tapón
• Especificaciones
+ 0.5
- Ø14milím
etro -0
Diámetro óptimo para la correcta distribución de la fuerza sin marcar

permanentemente el corcho.
- La velocidad de empuje debe ser tan alta como posible.
- Vertical posicionamiento.
El tapón una vez colocado no debe:

- sobresale por encima del borde de la botella,
- ser insertado en el cuello por más de 1 milímetro
El ajuste se realiza mediante un sistema de tuerca/contratuerca o eléctrico.lly

en ciertas máquinas tapadoras rotativas.

Page 35
65. INSPECCIÓN DE LA BOQUILLA
• Controlar:
- los diámetros de la vía del tapón (cónica agujero)
- la redondez del camino (sin desviaciones o marcas)
- el encaje del perfil interior con el acabado y el botella
- el estado del interior superficie
- el buen estado del sistema evitando vidrio/metal contacto
- la condición de la focas.

Page 36
Dibujo de la boquilla con vacío
Dibujo de la pieza de centrado con vacío
Dibujo de la boquilla con vacío para corchos n+n

Page 37
Al igual que las mordazas, las boquillas y los centradores también son piezas de desgaste
muy importantes que afectan a la calidad de la operación.sobre.
Deben retirarse y limpiarse una vez al día y después de cada incidencia.
Para la boquilla, vigile la forma cónica (17 mm en el punto más alto, 16 mm en la salida).
Compruebe la redondez para asegurarse de que no tenga forma ovalada ni geometría
angular. Asegúrese de la ausencia de signos de desgaste en forma de "marcas de
archivo" en la intersección de los cuatromandíbulas.
Tenga cuidado de que el ángulo del cono de centrado esté ajustado para proporcionar
una buena guía para el cuello de la botella, sin signos de desgaste lateral o astillas.
66. INSPECCIÓN DEL CENTRADO DE BOTELLAS DISPOSITIVO
• Controlar:
- El dispositivo de agarre en estrella que debe permitir corRecto centrado de la

botella bajo las mordazas. Si es necesario, ajuste el guías
- Él altura de el cabezas cuales debe ser correctamente equilibrado con

respeto a la plataforma de la botella para permitir:
- presentación correcta bajo el cabeza,
- buena implementación de la compensación.
67. INSPECCIÓN DE LA BOTELLA PLATAFORMAS
La superficie debe ser plana y limpia para asegurar tanto el deslizamiento como el
posicionamiento vertical de la botella.
• Controlar:
- que la superficie de apoyo de la plataforma sea paralela a la base del pasador

de empuje
- el ajuste de la primavera:
Fuerza inicial: 100 ± 20 daN
El resorte debe cambiarse preventivamente.
- el correcto funcionamiento de la compensación (3 a 5 mm).
La botella más pequeña (altura mínima) no debe poder girarse con la mano una
vez que se encuentra entre la boquilla y la plataforma de la botella.

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68. CORTAR TARIFAS
Tasas recomendadas por los fabricantes de encorchadoras y tapones:
Producción por cabeza (botellas por hora)
Máximo Recomendado Mínimo
sola cabeza 2,500 2,000 800
cabezas 1,500 1,250 800

múltiples
NOTA:
- Mínimo producción:
Salida por debajo de la cual es probable que la velocidad de empuje provoque el
“aplastamiento” del tapón durante su penetración en el cuello del botella.
- Diferencia en la salidaentre cabezal único y cabezal múltiple rotativo máquinas:

Esta diferencia se debe a la cinemática.del mecanismo monocabezal que permite un
ahorro de tiempo al aumentar la duración relativa de la fase de sellado.
- Pero atención, en ciertas máquinas monocabezal, el desplazamiento de la botella

demasiado rápido y/o demasiado brusco en la empuñadura de estrella guía puede
hacer que el vino suba por las paredes del cuello, justo en el momento en que la
botella se ha detenido por tapando Si tal arse produce un aumento, compruebe la
máquina y/o reduzca la velocidad.
69. CAPA LÍQUIDA (O PELÍCULA) ENTRE EL VIDRIO Y TAPÓN
La presencia de un líquido (agua o vino) entre el tapón y el interior del remate del vaso
forma una película capilar incompresible que puede porque:
- el tope para moverse hacia arriba o hacia abajo a un significativo grado,
- el inicio de filtraciones y la formación de un canal por el que puede salir el vino.
en este caso, debe empeorar aún más el proceso manteniendo el corcho en un

estado permanente.estado completamente ablandado.
En cualquier caso, se conseguirá un taponado de mayor calidad cuando la humedad

residual entre el vaso y el tapón sea mínima.

Page 39
7. CÁPSULAS (sobretapas)
71. FUNCIONES
• Servir como prueba de manipulación del tapando
• ser fácilmente remoto

ya sea a través de una tira de lágrimas
o cortando con una herramienta adecuada
• Soporte de información incluyendo el impuesto estampilla
• Asegurar la limpieza del tapón y el cuello. finalizar
• Permitir la personalización del taponado debido a las posibilidades de impresión del

cápsula
72. LOS DIFERENTES TIPOS DE CÁPSULAS
Caracterizamos:
• El dibujo de una sola pieza capsulas

Estaño
Aluminio
• Las dos partes pegadas capsulas

Cabezal de aluminio, faldón de plástico
retráctil Cabezal de aluminio, faldón
laminado Cabezal de aluminio, faldón
de aluminio
NOTA
La cabeza puede estar perforada para facilitar la colocación (evacuación de
sobrepresión de aire o cama de aire).

Page 40
73. DIMENSIONES
731. dibujado de una pieza capsulas
Ejemplo de cápsula de una pieza en lata
ØD : diámetro interno nominal teórico = 29 mm
L : altura = 60 mm
variable bajo pedido de 35 a 70 mm (por paso de 5 mm)
 : media conicidad = 1°
ec : espesor, bajo pedido
A : posición del anillo de separación = 11
mm Consulte las especificaciones del
fabricante.

Page 41
732. Pegado en dos partes cápsulas
Ejemplo de cápsula pegada, cabeza de aluminio, faldón de plástico retráctil
COSTURA
ØD : diámetro interno nominal teórico = 30,5 mm
ØDc : diámetro interno de la cabeza = 28 mm
L : altura = 60 mm
 : media conicidad = 1° 10'
ØE : diámetro interno del anillo conformado
= 30 mm A : altura del anillo conformado =
12 mm
I : profundidad de la cabeza = 5 mm
Costura : zona encolada superpuesta (doble
espesor) Consultar las especificaciones del
fabricante.

Page 42
Ejemplo de cápsula encolada, cabeza de aluminio, faldón

laminado
COST
URA
ØD : diámetro interno nominal teórico = 29 mm
ØDc : diámetro interno de la cabeza = 28,5 mm
L : altura = 55 mm
 : media conicidad= 1°
A : altura del anillo perfilado =
12 mm I : profundidad de la
cabeza = 5 mm
Costura : zona encolada superpuesta (doble

Page 43
espesor) Consultar las especificaciones del
fabricante.

Page 44
74. DISTRIBUCIÓN Y TAPADO EQUIPOS
741. Equipos a utilizar con los diferentes tipos de capsulas
Tipos de cápsulas Distribució Preplegad prensado Contracció

n o n
de una pieza, estaño ◆ ◆
Una pieza, aluminio ◆ ◆
Encolado, cabeza de
◆ ◆
aluminio, faldón de
plástico retráctil
Encolado, cabeza de
◆ ◆
aluminio, faldón
laminado
Encolado, cabeza de
◆ ◆ ◆
aluminio, faldón de
aluminio
742. Distribución de
cápsulas 7421. Principales
tipos de comederos

Page 45
Inclinado alimentador alimentador plano

Page 46
alimentador rotativo
La mayoría de los equipos de alimentación permiten desalojar y colocar los

diferentes tipos de cápsulas para vino. Sin embargo, el ajuste debe hacerse de
acuerdo con el tipo de cápsula: material, peso, longitud...
La elección del equipo es muy importante para:

- la botellalínea de entrada productividad
- la ocurrencia de incidentes y ajustes
- la calidad de la tapando
7422. Especificaciones – Trabajando
A. Cargando
Los “sticks” de cápsulas se ponen en revistas:
- con plataformas fijas, simples o múltiple
- con plataformas móviles
- transferencias : cinturón horizontal
: por peso
B. Desprendimiento de capsulas
- mecánico : con abrazaderas
- neumático : con chorros
: con ventosas
- mecanica y neumatica conjunto
: desalojo mecánico (con pinzas o agujas)
: expulsión neumática

Page 47
C. Transferencia en la botella cuello

- transferir : neumático : boquilla
: mecánico : abrazaderas
: neumático + mecánico : boquilla + copas
- posicionamiento : mecánico :
abrazaderas
: neumático : boquilla
: neumático + mecánico : tazas + boquilla
D. Empuje de la cápsula
debe ser: - total
- sin juego vertical (principalmente para contraíble cápsulas)
- centrado en el finalizar
El empuje no debe provocar ningún desplazamiento de la parte inferior del

faldón, sea cual sea el tipo de cápsula.
Esta operación necesita una atención especial ya que es frecuente en el

origen of numerosos defectos de cobertura.
743. Preplegado
• Dispositivo con bolsa
Bolsa
Fabricado en
caucho
Acabado

Page 48
• Dispositivo con diapositivas
Cabezal preplegable con correderas
7432. Especificaciones – Funcionamiento
Específica y exclusivamente para cápsulas de aluminio.
Esta operación consiste en aplicar estrechamente la cápsula sobre el cuello de

la botella. Se realizan pliegues verticales antes del engaste para compensar el
exceso de material.
• Dispositivo con bolsa (membranas hechas de caucho)
- predoblado hidráulico + neumático con 4 pliegues : fuerza 25 a 30

kg/cm2, este sistema da lo mejor resultados
- predoblado neumático con 4 o 6 pliegues : fuerza 6 a 9

kg/cm2(dependiendo de las posibilidades del aire compresor)
• Dispositivo con 5 o 6 hoToboganes horizontales (teflón) con un perfil de

entrada específico
A continuación, los pliegues se pliegan en el cuello de la botella con un cabezal de
engaste estándar.
Precauciones
La calidad del equipo elegido debe permitir evitar:
- las tintas y los barnices se despegan pliegues
- el plegadoparte posterior de la parte inferior de la falda
Page 49
- el ascenso de la cápsula

Page 50
744. prensado

Page 51
Cabezal de prensado con resortes

Page 52
Dibujo de un cabezal taponador con dispositivo de predoblado
7442. Especificaciones – Trabajo
Prensado realizado con cabezal taponador de 6 u 8 rodillos móviles.
Principio
La botella, con su cápsula correctamente encajada, se introduce en un centrador.
La cabeza de la cápsula entra en contacto con un eyector (oémbolo) que tiene

tres funciones:
a) aplicar una carga en la cabeza de la cápsula para :

- estabilizar la cápsula + botella unidad
- prevenir su rotación

Page 53
b) permitir a los primeros rodillos un trabajo progresivo sobre el radio exterior del
acabado de la botella
c) expulsar la botella tapada del prensado cabeza.
Observaciones
- el diámetro del eyector debe ser de 23,5 mm maxi

- la parte del eyector en contacto con la cápsula debe ser plana y sin bulto
- el expulsor no debe estar en contacto con los rodillos (cabeza en descanso)
- el recorrido del cabezal debe permitir el recorrido de los dos juegos de rodillos
sobre la totalidad del largo de la falda.
Los primeros rodillos realizan la operación de tapado, los otros la terminan.
La longitud de la cápsula debe permitir que los rodillos se muevan por debajo del
faldón.fondo sin que entre en contacto con los hombros de la botella.
El material, las dimensiones y el perfil de los rodillos deben adaptarse:

- al tipo de cápsula
- al tipo de prensado cabeza
- a la salida del cabeza
La carga sobre los rodillos se ajusta con anillos de goma en relación con su
composición, número, posición o con resortes.
Precauciones
Para obtener un resultado geométrico correcto, el acabado de la botella de vidrio

debe estar correctamente centrado durante todo el tiempo de la cr.operación de
incidencia.
Por lo general, se recomiendan los siguientes puntos:
• salida por cabeza/hora

Máquinas mono y multi cabezas 800 botellas/hora
maxi 1.000 botellas/hora
• rotación velocidad : mini 1.400 rpm a 2.000 maxi
• la velocidad de subida de la almohadilla de la botella o de bajada del cabezal

de engaste debe estar en relación con la velocidad de rotación del cabeza.
• el recorrido ideal por rotación es de alrededor de 1,5 milímetro
• dirección de rotación para adaptarse a la costura de la cápsula dirección

Page 54
• temperatura de solicitud : mini 10°C

15 a 20°C recomendado
Acerque las cápsulas a la máquina varias horas antes de su uso para evitar
choques térmicos durante la aplicación.
NOTA
Otras especificaciones implican contactoy diálogo con el fabricante del equipo

para obtener una correcta calidad del engaste deseado.
Una conicidad reducida permite obtener un mejor resultado de engaste pero

puede causar problemas de distribución.
745. Contracción
Cabeza térmica ventilada

Sistema de “campana”

Page 55
Túnel de retracción ventilado
Sistema de “túnel”
Funcionamiento
La contracción se obtiene mediante calentamiento por infrarrojos o aire pulsado

en los lados de la falda de la cápsula que se retrae en el cuello de la botella.
Puede realizarse únicamente sobre cápsulas fabricadas con un material

retráctil que haya sido sometido a un estiramiento monoorientado.
Príncipepor favor
• con sistema de campana con movimiento continuo

Page 56
Sistema de calentamiento anular viniendo sobre la
botella cuello.

Page 57
Un émbolo móvil mantiene la cápsula verticalmente durante la contracción:

- producción 1.000 botellas/hora por cabeza
- temperatura: para ajustar al tiempo que la cápsula permanece en el
campana
- los cabezales de contracción deben retraerse durante la máquina se detiene
• por túnel (continuamente)
Sistema con resistencias eléctricas colocadas longitudinalmente al eje de la

correa, con o sin dispositivo de soplado:
- Osalida > 1,000 botellas/hora
- longitud para adaptarse a la botella velocidad
- la cápsula debe conducirse y mantenerse en el finalizar
- la botella debe estar centrada en el túnel
- el túnel debe retraerse durante la correa se detiene
Un sistema de soplado de aire proporciona una mejor distribución del aire caliente y
una contracción más homogénea.
Precauciones
Las cápsulas retráctiles no permiten la condensación ni la humedad en el área
de contracción. La humedad provoca numerosos defectos durante la
contracción; entre ellos :

- burbujas bajo el cápsula
- mala distribución de la material
- pliegues
- posición no recta de la falda abajo
Al igual que con otro tipo de cápsulas, debe estar perfectamente centrada antes de que
se encoja.
Debe evitarse un calentamiento excesivo de la cabeza de la cápsula en todas

las situaciones.iones, principalmente con timbre fiscal.
La rotación de la botella durante su paso por el túnel limita las posiciones no

rectas del fondo de la falda.

Page 58
ANEXO : NIVEL DE LLENADO
La mayoría de las botellas utilizadas para el llenado de vinos tranquilos son “recipientes
dosificadores”a un nivel de llenado determinado (55, 63 mm y otros), de acuerdo con la
directiva europea 75-107 CEE.
Las capacidades siempre se especifican para una temperatura de 20 °C.
Según el tipo de botella (Burdeos, Borgoña, otros...) y la temperatura del vino en el

momento del llenado, es necesario ajustar el nivel de llenado:
- inferior en el caso de una temperatura del vino inferior a 20 ºC
- superior en el caso de una temperatura del vino superior a 20 ºC
EnAdemás del aspecto regulatorio, así como de los costos excesivos involucrados, la
práctica de llenado excesivo conduce a un aumento de la presión cuando la temperatura
sube, lo que genera mayores riesgos de fugas.
Debido a los numerosos perfiles de los hombros de las botellas, no es posiblele

daremos en esta guía los calibres de llenado para cada tipo de botella.
Consulte nuestra Guía para la calidad del embotellado n° 9 “Control de los volúmenes de
llenado de preenvasados en botellas de vidrio: guía de buenas prácticas”. Documento
disponible en francés laidioma solamente.

Page 59

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CE.T.I.E.

Centre Technique International de l'Embouteillage et du Conditionnement

LAS NORMAS PRÁCTICAS PARA EL

Guía práctica elaborada por el Centro Técnico Internacional

The Practical guidelines for Bottling – Practical guideline n° 1 – Edition 2008

Esta nueva edición es la actualización de la guía práctica en francés titulada Taponado

Cumplimiento de la obligación de los proveedorespara informar a los usuarios, también

The Practical guidelines for Bottling – Practical guideline n° 1 – Edition 2008

Si la aplicación se realiza sobre otro acabado, el usuario deberá realizar pruebas de

El término “vinos tranquilos” no existe en la legislación.

Dibujo del remate de boca de corcho CETIE

The Practical guidelines for Bottling – Practical guideline n° 1 – Edition 2008

4. VASO BOTELLA FINALIZAR página 17

6. CONDICIONES DE SOLICITUD página 26

7. CÁPSULAS (sobretapas) página 39

ANEXO : RELLENO NIVEL página 54

The Practical guidelines for Bottling – Practical guideline n° 1 – Edition 2008

- presión interna, expresada en Pascal: Bien

- cargas, expresadas en Newtons: norte

- Torques, expresados en Newton-

Comprobación de equipos de medición.

Los equipos utilizados para la inspección (manómetros, medidas estándar, manómetros,

The Practical guidelines for Bottling – Practical guideline n° 1 – Edition 2008

Si se cumplen todas las especificaciones descritas en este documento, la presión de

Ext.fuerza de tracción del tapón.

Su valor y la forma de sula medida se puede especificar en un "cahier des charge".

The Practical guidelines for Bottling – Practical guideline n° 1 – Edition 2008

The Practical guidelines for Bottling – Practical guideline n° 1 – Edition 2008

El taponado debe cumplir las siguientes funciones:

• SELLADO a líquidos en el límite de presión de 1 bar definido en el apartado 2.

• FÁCIL APLICACIÓN de todos los componentes, automáticamente.

• APERTURA FÁCIL de todos componentes

• MANOSEAR EVIDENCIA (A prueba de robos cápsula)

• APOYO DE LA FISCAL ESTAMPILLA (A prueba de robos cápsula)

• SOPORTE DE OBLIGATORIO INFORMACIÓN (A prueba de robos

The Practical guidelines for Bottling – Practical guideline n° 1 – Edition 2008

El diámetro adecuado en este lugar ha sido caCalculado en relación con el porcentaje

De esta forma el tapón no se manchará con el vino en su roule.

The Practical guidelines for Bottling – Practical guideline n° 1 – Edition 2008

34. IDONEIDAD LONGITUD DEL TAPÓN / ALTURA DE CONTROL DEL FINALIZAR

Los tapones deben ser adecuados para esta altura.

Esto no está relacionado con el nivel de llenado.

The Practical guidelines for Bottling – Practical guideline n° 1 – Edition 2008

35. FÍSICO BREVE PRINCIPIOS

• Presión relativa (sobre- presión)

Un líquido colocado en un recipiente de

The Practical guidelines for Bottling – Practical guideline n° 1 – Edition 2008

352. Presión desarrollada dentro de las botellas.

Cualquier sistema sellado tiene una resistencia limitada a la presión.

Cabe recordar (ley elemental de la física):

La siguiente tabla da, a modo de ejemplo, para botellas de 75 cl y en función de su

Nivel de % promedio de espacio libre en relación con la

The Practical guidelines for Bottling – Practical guideline n° 1 – Edition 2008

• Contenido alcohólico del producto

El gráfico de la página 15 se ha establecido con las curvas de agua destilada con

• Contenido de azúcar del producto.

• Composición de la cabeza espacio

✓ Aire ambiente que contiene alrededor de un 20% de oxígeno (soluble) y un 80%

Beneficios de una correcta aplicación: