“IMPLEMENTACIÓNDEL DATA CENTER PARA

REAL PLAZA PURUCHUCO”

Código: PR-SSO-002
Rev. 0
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO Edición. 0
INSTALACIÓN DE PISO ANTIESTÁTICO Fecha: Julio 2019

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO

SEGURO
INSTALACIÓN DE PISO ANTIESTÁTICO

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Nombre : Luis Chaffo Nombre : José Solórzano Nombre : José Soto

Cargo : Jefe SSOMA Cargo: Supervisor de Proyecto Cargo: Jefe de Proyecto

 “IMPLEMENTACIÓN DEL DATA CENTER PARA
REAL PLAZA PURUCHUCO”

Código: PR-SSO-002
Rev. 0
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO Edición. 0
INSTALACIÓN DE PISO ANTIESTÁTICO Fecha: Julio 2019

Contenido
1 OBJETIVOS.......................................................................................................................3
2. ALCANCE......................................................................................................................3
3. DEFINICIONES.................................................................................................................3
4. MATERIALES................................................................................................................4
5. HERRAMIENTAS..........................................................................................................4
6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA...................................................................................4
7. RESPONSABILIDADES..............................................................................................5
7.1 Supervisor/Prevencionista....................................................................................5
7.2 Trabajador.................................................................................................................5
8. DESARROLLO..............................................................................................................6
9. SEGURIDAD SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE..................................9
10. REQUISITOS PREVIOS ANTES DE INICIAR LA ACTIVIDAD............................10
11. EQUIPOS DE PROTECCIÓN A UTILIZAR.............................................................12
12. ENTREGABLES..........................................................................................................12
1 OBJETIVOS

Controlar y asegurar las actividades relacionada a la instalación de piso antiestático en la

sala eléctrica. En terreno asegurará que los trabajos estén de acuerdo con las normas
establecidas para las actividades que desarrolle la empresa

2. ALCANCE

Este procedimiento se aplica a todo personal y todas las áreas operativas y

administrativas de HSA, con la finalidad de cumplir todas las especificaciones técnicas
del Proyecto “Implementación de Data Center para Real Plaza Puruchuco”.

3. DEFINICIONES

3.1. Instalación: Colocación, montaje e implementación de equipos de diversos

tipos industriales en un área determinada y asignada, para llevar a cabo el
funcionamiento de los mismos.

3.2 Piso conductivo antiestático: El piso conductivo antiestático está fabricado de

varios tipos de materiales que proporcionan propiedades conductivas necesarias
para controlar la electricidad estática no deseada y funcionan disipando la
electricidad estática en tierra, de esta forma se mantienen la seguridad del personal
que trabaja en el área a no recibir una descarga por inducción o de forma
triboeléctrica. Estos pisos cumplen también con propiedades de resistencia
mecánica y química.

3.3 Soportes: El suelo base debe estar limpio, seco, plano, duro/ sólido, sin
ondulaciones, sin restos de pintura o cemento adheridos, y sin cuerpos grasos. Si
existen grietas, deben ser saneadas convenientemente (resinas, etc.). Se aplicará
pasta niveladora sobre toda la solera, teniendo en cuenta el tráfico de la instalación,
utilizando la pasta niveladora adecuada. Hay que tener en cuenta que la pasta
niveladora no sanea los defectos de planeidad e irregularidades del soporte. Una
vez seca la pasta niveladora, hay que dejar secar y pulir si fuera necesario.

4. MATERIALES

 Cinta de cobre
 Pegamento conductivo

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  Piso vinílico Rollo IQ Toro, Tarkett
 Soporte curvo para zócalo
 Cordón de soldadura

5. HERRAMIENTAS

 Pincel
 Brocha
 Cutter
 Wincha
 Tiralinea

6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

6.1 Norma OHSAS 18001:2007

6.2 Estándar ISO 45001 “Sistemas de Gestión de la Seguridad y la Salud en el
Trabajo”.
6.2 ANSI/BICSI 002-2014
6.3 ANSI/TIA 942
6.4 Ley W 29783 "Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo" " y su modificatoria Ley
Nº 30222.
6.5 D.S. Nº 005-2012-TR Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo y su
modificatoria D.S. N° 011-2019-TR.
6.6 Norma G050 – Seguridad Durante la Construcción.
6.7 R.M. Nº 111-2013-DM/EM Reglamento de Seguridad Durante las Actividades
Eléctricas

7. RESPONSABILIDADES

7.1 Supervisor/Prevencionista

 Completar antes de iniciar cualquier actividad que involucre la especialidad el

Permiso de Trabajos.
 Mantener este formato de Permiso de Trabajo y posteriormente entregar al
área de Seguridad y Salud Ocupacional.

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  Inspeccionar diariamente y de manera rutinaria el área de trabajo y los
equipos utilizados.
 Identificar los peligros y de implementar las acciones preventivas/correctivas
necesarias.
 Asegurar que todo el personal a su cargo conozca, entienda y cumpla el
presente procedimiento.
 Asegurar que todo el personal involucrado haya llevado una capacitación
previa de Trabajos con componentes de piso antiestático.
 Hacer cumplir este procedimiento en campo.
 Verificar que el personal y equipos que intervienen en el trabajo cumplan con
las condiciones establecidas.
 Capacitar y entrenar al personal sobre las instrucciones y métodos de trabajo
expresado en el presente procedimiento.
 Inspeccionar aleatoriamente los trabajos de piso antiestático y para verificar el
cumplimiento del presente procedimiento.
 Gestionar la documentación correspondiente a Seguridad, salud ocupacional,
medio ambiente y calidad.

7.2 Trabajador

 Conocer y cumplir el presente procedimiento.

 Asegurar que el área de trabajo se encuentre libre de contactos con líneas
energizadas y riesgos de electrocución.
 Conocer el uso y ubicación de los extintores.
 Inspeccionar sus equipos antes de utilizarlos.
 Informar inmediatamente a su supervisor de cualquier condición sub estándar
que se presente en un trabajo.
 Usar correctamente el EPP apropiado que se le brindó, de acuerdo a lo
indicado en el presente procedimiento.
 Contar con el Formato de Permiso para Trabajo.

8. DESARROLLO

8.1 El primer paso para la ejecución de esta labor es examinar el acabado del contrapiso
el cual debe ser una superficie lisa, firme, no arenosa, exenta de rugosidades,

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 porosidades, limpia y seca sin fisuras, que puedan afectar el aspecto, la adherencia o
duración del piso una vez instalado.

8.2 Las esquinas deberán estar perfectamente delineadas, aplomadas en toda su

longitud, para evitar posibles imperfecciones que puedan provocar descuadre en los
paños obligando a realizar cortes no deseados en los pisos vinílicos.

8.3 Para la instalación se requiere la utilización de las herramientas como: espátula, hoja
dentada, rodillo de pintura para eliminar los dientes de la espátula, cuchillo, regla de
acero flexible, lijadora eléctrica para contrapiso, soplador térmico, cinta métrica,
cepillo, lija Nº 60, lápiz, compresor manual (madera revestida), rodillo compresor.

8.4 La alineación debe hacerse a 1.95m de la pared, si el proyecto no tiene zócalo

hospitalario. Si es así, se considerará el tamaño del zócalo y se reducirá el grado de
marcado.

8.5 Aplicación de adhesivo: el adhesivo debe estar bien homogenizado antes de su

utilización. Se usará una regla de plástico o metal para la homogenización de
líquidos. Se empezará por el punto medio del marcado previamente y utilizando una
espátula dentada (A4 para pisos vinílicos y A2 para linóleum), propague el adhesivo
siguiendo las informaciones de rendimientos para cada producto.

8.6 Los movimientos deben ser circulares y cuidando par no utilizar el adhesivo en
exceso. Se utilizará el rodillo de lana para minimizar las marcas de los dientes de la
espátula

8.7 Instalación de la cinta de cobre:

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8.8 La toma de tierra debe ser hecha antes de la disposición de los rollos. Para fijar la
cinta de cobre, aplique el adhesivo conductivo con pincel o brocha; se Conectará la
cinta de cobre a la toma de tierra de la red eléctrica del edificio. En zonas sensibles,
las cintas de cobre deberán tener su propia toma de tierra. Consulte al técnico
electricista del local para obtener más informaciones. En ambos los casos la tomada
de tierra debe cumplir las normas y legislaciones vigentes. En ambientes con menos
de 10 metros de largura, la cinta de cobre debe ser colocada a 200mm de apenas
una de las paredes. En ambientes con 10 a 20 metros de largura, la cinta de cobre es
colocada transversalmente bajo los rollos, aproximadamente a 200mm de las
paredes de inicio a fin de los rollos. Una cinta de cobre de 100mm debe ser colocada
transversalmente en las enmiendas de tope de los rollos;

8.9 En ambientes mayores que 20 metros de largura, la cinta de cobre es colocada

transversalmente bajo los rollos, aproximadamente a 200mm de las paredes de inicio
al fin de los rollos, y a cada 20 metros. Una cinta de cobre de 100mm debe ser
colocada transversalmente en las enmiendas de tope de los rollos.

8.10 Antes de la instalación de los rollos, se preparará la rinconera para la formación del
zócalo.

8.11 Se Doblará el rollo para atrás, hasta la mitad, sobreponiendo la otra parte cuidado
para no formar pliegues, pues podría inutilizar el material.
8.12 Se aplicará el adhesivo 5 cm del eje y espera el tiempo de tack.
8.13 Se desdoblará el rollo arriba del adhesivo, trabajando en la dirección de la pared y
respetando el eje previamente marcado.

8.14Se Apretará el revestimiento cuidadosamente con una plancha de madera revestida

con alfombra. Posteriormente se utilizará el rodillo compresor de 50 kg, con el fin de
evitar burbujas de aire.

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8.15 El piso antiestático se conecta a tierra mediante cinta de cobre que se coloca por
debajo del piso vinílico y se extiende sobre la pared hasta una altura de unos 15 a 20
cm en donde debe haber una caja de conexiones que contenga un barraje en cobre,
para desde allí su electricista deberá tender un circuito de conexión antiestática hasta
la malla de puesta a tierra de la edificación, independiente del circuito de puesta a
tierra fuerza, para evitar choques por cortocircuitos, y/o corrientes de retorno de
sistema eléctrico fuerza a través del circuito de Puesta a Tierra electrostática.

9. SEGURIDAD SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

De acuerdo a la Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos realizada a

la actividad se recomienda que se cumplan los siguientes controles
operacionales:

 El primer día de trabajo se difundirá el presente procedimiento a todo

el personal involucrado en la obra, siendo esta labor responsabilidad
del jefe de grupo o supervisor encargado de los trabajos.

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 Al inicio de la jornada, el personal recibirá su charla de seguridad de
10 minutos, dirigida por el Supervisor o jefe de grupo. En esta charla
se dará a conocer los riesgos asociados a esta labor durante el día y
se recomendará las medidas preventivas para minimizar y / o eliminar
las posibles pérdidas accidentales.
 Antes de iniciar los trabajos del día, el supervisor de campo realizará
una inspección del área donde se desarrollaran los trabajos para
identificar las posibles condiciones sub estándares, si las hubiera, en
coordinación con el Ingeniero de Seguridad se tomarán las medidas
correctivas en el instante.
 Todo equipo y herramientas deberá ser inspeccionado por el
supervisor antes de enviarlo al campo
 Se señalizara con conos, cinta delimitadora, carteles u otro accesorio
de señalización toda el área de trabajo (zona de fajas y parte inferior)
con la finalidad de restringir el acceso de personal ajeno al frente de
trabajo
 Durante toda la jornada de trabajo se obtendrá especial cuidado
en la limpieza de la zona de trabajo tanto en la parte superior como
en la parte inferior, se evitará que caiga a la parte inferior retazos
de materiales cortados ya que este puede ser causar de accidentes
graves.
 Se señalizará la zona de reparación.
 Se prohibirá el uso de herramientas hechizas.
 Se prohibirá al personal trabajar bajo efectos del alcohol y/o drogas.
 El personal que participará en los trabajos deberá estar capacitado y
contar con experiencia adecuado sobre los trabajos a desarrollar.
 El personal mantendrá limpia y ordenada la zona de trabajo para
evitar caídas y golpes que pueden ser producto del desorden y
materiales que no se estén utilizando.

 Para los trabajos en altura que supere el 1.80 m, será obligatorio el uso
del arnés de seguridad, se trabajara con el apoyo de vigía en caso de
uso de escaleras, posteriormente se verificará el arnés y se definirán los
puntos de anclaje seguro a usar.

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  Todos los residuos generados en el desarrollo de los trabajos serán
depositados en los cilindros de residuos que se encuentren en el lugar
de trabajo.

 Se cumplirá con el Plan de manejo ambiental.

10. REQUISITOS PREVIOS ANTES DE INICIAR LA ACTIVIDAD

Del Personal:-

 Todo el personal deberá haber pasado el examen médico y el resultado del

mismo debe salir como apto.
 Todo el personal debe haber llevado el curso de inducción.
 Contar con las pólizas de seguros SCTR contra todo riesgo emitido por una
empresa de seguros acreditada en el Perú.
 Todo el personal debe de recibir charlas diarias de 10 minutos y explicación
del procedimiento de trabajo a cargo del supervisor de obra.

De los Equipos:

 Todos los equipos y herramientas serán inspeccionados previamente, antes

de su utilización.

 Se usarán EPP´s básicos (casco, guantes, zapatos, lentes, chaleco

reflectivo).

 Equipos de protección colectiva (cintas de seguridad, mallas de cerco color

naranja, señalización mediante carteles informativos).

De los Documentos:

 Contar con el procedimiento aprobado.

 Antes de realizar una tarea se deberá realizar el respectivo Análisis de

Trabajo Seguro (ATS).

 Se contará con el permiso de trabajo en altura si se requiere trabajar a

partir de 1.80 m.

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11. EQUIPOS DE PROTECCIÓN A UTILIZAR

Símbolo Descripción Función

Guantes de Cuero Protección contra el riesgo a sufrir lesiones por
Reforzado o de rozamiento con material abrasivo o superficies
badana salientes e irregulares.
Protección contra el riesgo de sufrir lesiones
originadas por accidentes que podrían producirse
Zapatos de
en el entorno de trabajo.
seguridad

Lentes de Protección contra el riesgo de lesionar los ojos por

seguridad contacto directo con polvos, fragmentos
proyectados por el desarrollo de alguna tarea.

Guantes de Protección contra cortes, arañazos, quemaduras

seguridad garantizando la integridad física del trabajador.

12. ENTREGABLES

 Certificado de calidad del piso conductivo antiestático.

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