Clasificacion Del Cemento Portland

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UNIVERISDAD JUAREZ DEL ESTADO DE DURANGO

ARQUITECTURA Y INGENERIA CIVIL

PRACTICA:
CLASIFICACION DEL CEMENTO PORTLAND

ALUMNO:
JAIR NOE SIFUENTES MARTINEZ

MATRICULA:
1163315

MAESTRA:
MA. PERLA HERNANDEZ CORDERO

MATERIA:
TECNOLOGIA DE CONCRETO I

CARRERA: INGENERIA CIVIL GRADO: 5 SECCION: “A”


FABRICACION DEL CEMENTO PORTLAND EN CALIENTE

1. Obtención y preparación de materias primas


Las canteras se explotan mediante voladuras controladas, en el caso de materiales duros
como calizas y pizarras, mientras que en el caso de materiales blandos (arcillas y margas) se
utilizan excavadoras para su extracción.

2. Trituración
Una vez extraído y clasificado el material, se procede a su trituración hasta obtener una
granulometría adecuada para el producto de molienda y se traslada a la fábrica mediante
cintas transportadoras o camiones para su almacenamiento en el parque de
prehomogeneización.

3. Prehomogeneización
El material triturado se almacena en capas uniformes para ser posteriormente
seleccionadas de forma controlada. La prehomogeneización permite preparar la
dosificación adecuada de los distintos componentes reduciendo su variabilidad.

4. Molienda de crudo
Estos materiales se muelen para reducir su tamaño y favorecer así su cocción en el horno.

5. Precalentador de ciclones
La alimentación al horno se realiza a través del precalentador de ciclones, que calienta la
materia prima para facilitar su cocción.

6. Fabricación del Clinker: Horno


A medida que la harina va avanzando en el interior del horno la temperatura va
aumentando hasta alcanzar los 1.500ºC, produciéndose entonces las complejas reacciones
químicas que dan lugar al Clinker.
7. Fabricación del Clinker: Enfriador
A la salida del horno, el Clinker se introduce en el enfriador, que inyecta aire frío del exterior
para reducir su temperatura de los 1.400ºC a los 100ºC.

8. Molienda de Clinker y fabricación de cemento


El Clinker se mezcla con yeso y adiciones dentro de un molino de cemento.

9. Almacenamiento del cemento


El cemento se almacena en silos, separado según sus clases.

10. Envasado o expedición a granel


El cemento se ensaca o se descarga en un camión cisterna para su transporte por carretera
o ferrocarril.

FABRICACION DEL CEMENTO PORTLAND EN HUMEDO

Este proceso es utilizado normalmente para materias primas de alto contenido de


humedad.
El material de alimentación se prepara mediante molienda conjunta del mismo con agua,
resultando una pasta con contenido de agua de un 30 – 40 % que es alimentada en el
extremo mas elevada del horno de Clinker.

PROCESO:

1. Se envía la arcilla a silos donde se purifica con agua, posteriormente se mezcla con
la demás materia prima.
2. Paso al horno de extracción de humedad y proceso de descarbonización, posterior
a ellos se da el paso al horno rotatorio donde ocurren las reacciones.

3. Obtención del Clinker con un dp= 20 mm aproximadamente

4. Adición de yeso (para mejorar contracción y resistencia) y otros aditivos al Clinker y


posterior molienda.

5. Salida del cemento (dp= 45 um) empacar y almacenar.


CLASIFICACION DEL CEMENTO PORTLAND

CPO Cemento Portland Ordinario

El cemento Portland Ordinario es el tipo de cemento por excelencia. Sirve funciones de


construcción en general, tales como muros, losas, pisos o pavimentos. Hasta banquetas o
muebles pueden ser hechos de este cemento, así como productos prefabricados.

APLICACIONES
El Cemento Fortaleza CPO 30 RB, además de ser empleado para elaborar concretos
estructurales, es ideal para obras ornamentales donde las exigencias estéticas son mayores:

• Vivienda en general
• Concretos coloreados
• Acabados arquitectónicos
• Prefabricación de lavaderos, lápidas, losas, mosaicos, etc.
• Fabricación de adhesivos cerámicos, pegazulejos, emboquilla dores, etc.
• Estucos, etc.

NOMENCLATURA Y NORMA

En el caso de un Cemento Portland Ordinario de Clase 30, con resistencia especificada a 3


días y blanco, se identifica como: Cemento CPO 30 R B.

En México, la norma NMX-C-414-ONNCCE-2010 es la que determina los lineamientos para


los cementos hidráulicos que se producen y comercializan en el país.
CPP Cemento Pórtland Puzolánico

Ideal para la construcción de zapatas, pisos, columnas, castillos, dalas, muros, losas,
pavimentos, guarniciones, banquetas, muebles municipales (Bancas, mesas, fuentes,
escaleras), etc. Especialmente diseñado para la construcción sobre suelos salinos. El mejor
para obras expuestas a ambientes químicamente agresivos. Alta durabilidad en
prefabricados para alcantarillados como. brocales para pozos de visita, coladeras pluviales,
registros y tubería para drenaje.

CARACTERISTICAS

Es un material inorgánico finamente dividido que, amasado con agua, forma una masa que
fragua y endurece en virtud de reacciones y procesos de hidratación y que, una vez
endurecido, conserva su resistencia y estabilidad incluso bajo el agua.

VENTAJAS

Beneficios tecnológicos. Al adicionarse al cemento Pórtland se obtiene un compuesto más


estable; al mezclarse con la cal hidratada otorga propiedades hidráulicas.
Beneficios económicos. Reduce los costos al evitar el proceso de la calcinación que se realiza
en la fabricación del cemento Pórtland y de la cal.
Beneficios ecológicos. Disminuyen las emisiones contaminantes a la atmósfera.

NOMENCLATURA Y NORMA

Consideremos un Cemento Portland Puzolánico de Clase resistente 30, de resistencia inicial


alta y con las características especiales de Resistente a los Sulfatos, Baja Reactividad Álcali
Agregado, se debe presentar como: CPP 30 R RS/BRA.

NMX-C-414ONNCCE-1999.
CPEG CEMENTO PORTLAND ESCORIA GRANULADA

Este tipo de cemento incorpora escoria granulada a su composición. Estos son los residuos
no metálicos que se resultan de minerales de fierro cuando son expuestos a un alto horno
y posteriormente enfriados con agua o vapor. Existe también una versión diferente de este
cemento que utiliza el código CEG.
Conglomerante hidráulico que contiene al Clinker Pórtland como constituyente necesario,
pequeñas cantidades de sulfato de calcio, con la adición de entre 35 % y 75 % en masa de
escoria granulada de alto horno. Es un material inorgánico que, una vez endurecido,
conserva su resistencia y estabilidad incluso bajo el agua.

NORMA

Norma NTG 41095

CPS CEMENTO PORTLAND HUMO DE SÍLICE

Este tipo de cemento emplea humo de sílice como aditivo, un producto químicamente
reactivo. Este material era originalmente un desecho químico contaminante que resultaba
de la fabricación de silicio metálico. Originalmente se desechó, siendo una fuente
considerable de contaminación, hasta que se vio su potencial como un versátil aditivo del
cemento que mejora las propiedades del mismo, haciéndolo más permeable y durable.
Especialmente adecuado para su aplicación en hormigón pretensado, hormigón que
contiene áridos reactivos, hormigón proyectado u hormigón para desencofrado y
descimbrado rápido.

NORMA

NMX-C-414-ONNCCE-2014
CPC CEMENTO PORTLAND COMPUESTO

Presenta excelente durabilidad en prefabricados para alcantarillados y a los concretos les


proporciona una mayor resistencia química y menor desprendimiento de calor. Este
cemento es compatible con todos los materiales de construcción convencionales como
arenas, gravas, piedras, cantera, mármol, etc.; así como con los pigmentos
(preferentemente los que resisten la acción solar) y aditivos, siempre que se usen con los
cuidados y dosificaciones que recomienden sus fabricantes.

NORMA

NMX-C-414ONNCCE-1999

CEMENTO PARA ALBAÑILERÍA (MORTERO)

Diseñado especialmente para trabajos de albañilería: junteo o pegado de bloques, tabiques,


ladrillos, piedra y mampostería; aplanados, entortados, enjarres, repellados y resanes;
firmes, plantillas y banquetas. No debe utilizarse en la construcción de elementos
estructurales.
Aunque este se considera un tipo de cemento, sigue una norma diferente a la normal. Es
estandarizado por la norma NMX-C-021-ONNCCE-2004. Sus propósitos son principalmente
trabajos de albañilería como lo es el pegado de bloques y ladrillos.

NORMA

NMX-C-021-ONNCCE-2004
CEMENTO PÓRTLAND ORDINARIO RESISTENTE A LOS SULFATOS CPO RS

El Cemento Pórtland Ordinario Resistente a los sulfatos proporciona mayor resistencia


química para concretos en contacto con aguas o suelos agresivos (aguas marinas, suelos
con alto contenido de sulfatos o sales), recomendable para la construcción de presas,
drenajes municipales y todo tipo de obras subterráneas.

NORMA

NMX-C-414ONNCCE-1999

CLASIFICACION POR CARACTERISTICAS ESPECIALES

1. RS
• Resistente a los Sulfatos
2. BRA
• Baja Reactividad Álcali -Agregado
3. BCH
• Bajo Calor de Hidratación
4. B
• Blanco

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