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Trabajo colaborativo Gerencia de Producción, primera entrega

Estudio de caso – Operaciones

Laboratorios PET

Presentado por:

Instructor

Politécnico Grancolombiano Institución Universitaria

Facultad de Gestión, Negocios y Sostenibilidad
Modulo Gerencia de producción
Colombia 2022
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Primera Entrega

A. Portada detallada de los datos del caso:

Figura 1. Datos del caso, Elaboración propia.

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B. Descripción y análisis del problema descrito en el caso. Realizar una descripción

propia de lo que se entiende del problema planteado. Se espera que teniendo en
cuenta lo visto en los Escenarios 1 y 2, el planteamiento del problema sea posible.
La extensión de esta descripción no debe superar una página.

Laboratorios PET abastece con eficiencia

Laboratorios PET es una compañía que se dedica a la fabricación y

comercialización de productos veterinarios, cuenta con un inventario de existencias de 786
referencias, clasificadas de la siguiente manera; 175 SKU de (MP), 118 SKU de (EN), 307
SKU de (EM) y 186 SKU de (PT), dentro de su cadena de abastecimiento tiene 01 (una)
planta de abastecimiento propia y 02 (dos) maquiladoras, adicional mantiene un portafolio
de 69 (sesenta y nueve) proveedores y 20 (veinte) distribuidores.

El gerente de la compañía, requiere un diagnóstico detallado asociado al estado del

proceso de producción de toda la cadena logística, para esto aclara que: el área de ventas
define que existen dos productos clave para el estudio (Producto A x 100 ml y Producto A
x 250 ml). Se necesita una estrategia de producción viable que mantenga la coordinación de
los distintos departamentos, que los guie en mantener en un largo plazo una ventaja
comparativa dentro del sector; para el caso de los dos productos claves en mención, la
empresa realiza un Forecast donde se estima las ventas por mes, pero al final del mismo se
puede notar que hay faltantes de productos por lo cual no se puede cumplir con la demanda.
Para esto, la compañía decide contratar un grupo de consultoría con el fin de diagnosticar la
problemática y dar solución a la misma

Como grupo de consultores, la opción que presentamos para dicha problemática es

la utilización del plan de ventas y operaciones (S&OP), ya que por medio de este plan
estratégico de negocios se podrá mantener actualizada la información por lo menos una vez
al mes, este plan deberá irse ajustando a la demanda real con el plan de venta y evaluación
del mercado potencial y pronóstico de demanda futura (Castro Mora, Politécnico
Grancolombiano, Gerencia de Producción Unidad 1 / Escenario 2, s.f.)
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La actividad de transformación de materias para la satisfacción de las necesidades

específicas del mercado son el camino que le permiten generar valor a la producción, por
ende, la importancia de diseñar procesos productivos encaminados hacia la eficiencia, y de
las operaciones de dichos bienes para ser producidos y transportados de forma económica
sin descuidar el capital de trabajo, personas y materiales, ya que estos permiten controlar el
proceso a través del flujo de materiales, si no hay disponibilidad suficiente se llevaría a un
desaprovechamiento afectando así la rentabilidad e incluso la estabilidad de la organización
(Castro Mora, Politécnico Grancolombiano, Gerencia de Producción Unidad 1 / Escenario
1, s.f.)

C. Justificación, objetivo general y específicos. En la justificación se busca que los

estudiantes relacionen la importancia del proceso de producción (Escenario 1 y 2)
con el problema planteado. El objetivo general busca validar que el estudiante
comprenda la problemática de la compañía de manera global. Los objetivos
específicos buscan que el estudiante plantee una serie de pasos mediante los cuales
alcanza el objetivo principal.

Justificación

La cadena de suministro o cadena de abastecimiento es un conjunto de actividades y

operaciones desarrolladas en las empresas, mediante las cuales, se realiza la logística de
entrada (aprovisionamiento), la logística interna (fabricación) y la logística de salida
(distribución). Es decir, la planificación y coordinación de las tareas que se deben cumplir
para la comercialización de un producto. En ella se realiza interacción con los proveedores,
los empleados, almacenes, distribuidores (minoristas-mayoristas) y por último el cliente
final.

El presente trabajo se basa en el análisis del caso de estudio presentado en la

Compañía Laboratorios PET, se realiza con fin de detectar cuáles son los principales
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problemas que presenta esta empresa en su cadena de suministro, los cuales impiden
su eficiencia y competitividad dentro del sector.

Se estudiarán todos los pasos que intervienen dentro de la cadena de suministros,

verificando y estableciendo indicadores y métodos de pronósticos para hallar la forma más
efectiva dentro del proceso, buscando la mejora continua en el área compras cuya magnitud
y alcance depende de la problemática, basándonos en los datos de estudio se evidencia que
la demanda está superando los pronósticos de ventas, esta problemática se está presentando
desde el área de compras ya que se puede deducir que no están requiriendo el material
suficiente para cumplir con la capacidad de los recursos para satisfacer y perseguir la
demanda; el principal objetivo es la reducción de costos, obtención de utilidades y
eficiencia en el servicio.

Como equipo consultor realizamos las recomendaciones necesarias que conlleven a

mejorar la eficiencia y eficacia en la cadena de abastecimiento mediante una gestión de
producción, capacidad de respuesta, utilidades de la compañía mediante un plan de ventas y
operaciones como plan estratégico de negocio el cual permitirá mantener la información
actualizada de forma cíclica junto con planes de acción para satisfacer la demanda.

Objetivo general
Formular una propuesta de mejoramiento continuo para la compañía Laboratorios
PET, con un sistema de pronósticos de calidad mitigando el impacto negativo de la
demanda, mediante niveles de desempeño, implantación de soluciones y acciones de
garantía.

Objetivos específicos
 Revisar los pronósticos de las ventas, para poder conocer la demanda real y el error
del pronóstico
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 Planear los Recursos que la empresa va a necesitar para poder cumplir con la
provisión y demanda de empleados
 Estudiar los procesos de planeación MPS para conocer cuándo y cuántos artículos
producir

Se solicita también identificar el ambiente de manufactura en el cual se encuentran

(justificar la respuesta muy bien).
La compañía Laboratorios PET, cuenta con un ambiente de Producción Repetitiva o
también llamada Modular, en el cual se maneja una media flexibilidad de referencias y un
nivel medio de volúmenes de fabricación, se trabaja en equipo con flujo continuo y se
procesa pieza por pieza desde la primera operación, hasta el empaque final.

Es decir, la pieza se mantiene en la línea de ensamble, pasando por varias estaciones

las cuales cada una de ellas realiza alguna transformación, hasta obtener un producto
terminado; estas líneas de montaje pueden tener formas de “U”, “L” “T” o semicirculares,
con una distribución de máquinas y puestos de trabajo (grupo de operarios) que favorezcan
la fabricación del producto (Sistema de producción modular, s.f.)
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Figura 2. Enfoque de los sistemas productivos

Fuente: Ingeniería Industrial
Podemos decir que la compañía cuenta con una gran variedad de productos (786
referencias), y se ubica en el plano cartesiano en los sistemas de producción: entre los
Cambios en módulos para el eje (Y) y los volúmenes repetitivos para el eje (X),
demostrando una relación intermedia de variedad y volúmenes de productos.

Ventajas

 Fácil planificación y control de producción

 Personal poco especializado
 Costos variables unitarios bajos
Desventajas

 Media o baja flexibilidad del producto

 Maquinaria más especializada
 Usualmente alta inversión en capital (CVOSOFT, 2009)

Generalmente estos procesos son mecanizados e incluso automatizados, los ajustes

de las máquinas son escasos, los volúmenes son moderados, la mano de obra es poco
especializada y existe un servicio de mantenimiento permanente (Salazar López, 2019).
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Lista de Referencias

Castro Mora, E. (s.f.). Politécnico Grancolombiano, Gerencia de Producción Unidad 1 /

Escenario 1. Obtenido de Estrategia de producción y estrategia corporativa:
file:///C:/Users/marco/AppData/Local/Temp/Rar$DIa14896.46212/produccion_lect
uraFundamental1.pdf

Castro Mora, E. (s.f.). Politécnico Grancolombiano, Gerencia de Producción Unidad 1 /

Escenario 2. Obtenido de Gerencia de Producción Indicadores y métodos de
pronósticos:
file:///C:/Users/marco/AppData/Local/Temp/Rar$DIa1212.47355/produccion_lectur
aFundamental2.pdf

CVOSOFT, E. (2009). SAP PP - Fabricación Repetitiva. Obtenido de Definición de la

Fabricación Repetitiva: http://www.cvosoft.com/glosario-sap/sap-pp/fabricacion-
repetitiva-1949.html

Mora, E. C. (s.f.). Gerencia de Producción Unidad 1: Estrategia de la gerencia de

producción y pronósticos . Escenario 2: Pronósticos y gestión de la demanda
Politecnico Gran Colombiano.

Salazar López, B. (14 de 06 de 2019). Ingeniería Industrial. Obtenido de Enfoque de los

sistemas productivos.:
https://www.ingenieriaindustrialonline.com/produccion/enfoque-de-los-sistemas-
productivos/

Sistema de producción modular. (s.f.). Obtenido de

http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/8827/Capitulo5.pdf
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