Ventilación

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CURSO : Procesos y Operaciones

Industriales

TEMA: ventiladores .

SEMANA: 6

Ing. Moisés Cruz Calla


CAPACIDAD

Descripción y operación los diferentes


equipos industriales más usados en
procesos industriales.
.
LOGRO DE LA SESIÓN

Describir los equipos para manipular líquidos, para


que pueda instrumentarlo y controlarlo..
Ventilación video
Ventilación

Objetivos del curso

• Conocer el comportamiento del aire en las minas.


• Conocer las condiciones medio ambientales en el interior de las labores.
• Solucionar problemas de ventilación.

Capacidades
• Calcular requerimientos.
• Diseñar un circuito de ventilación.
• Simular un circuito de ventilación.
Comportamiento del Aire
• Para entender el comportamiento del aire se tiene que entender
la mecánica de fluidos.
𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙1 = 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 2 + 𝑝é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 1−2 (2.1)

𝑃1 𝑉12 𝑃2 𝑉22
+ + 𝑍1 = + + 𝑍2 + 𝐻 (2.2)
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
Dónde:
𝛾 = 𝜌𝑔 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜
𝑃
= 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝐸𝑠𝑡á𝑡𝑖𝑐𝑎
𝛾
𝑉2
= 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑐𝑖𝑛é𝑡𝑖𝑐𝑎
2𝑔
𝑍 = 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙
𝐻 = 𝑝é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜
Legislación Peruana
• En el reglamento de Seguridad y Salud ocupacional
consta en los artículos desde 236 al 240, que habla
de todos los parámetros que se deben tener en
cuenta para el diseño del circuito, menciona de la
cantidad de aire que requiere el personal según la
altura a la que se trabaja, la velocidad del aire que
debe circular por las labores, cuando se debe tomar
mediciones de caudal, separando ambos la minería
de carbón y la minería metálica.
Simulación de la ventilación
COMPOSICIÓN DEL AIRE

Se define como una mezcla mecánica de gases que, en su estado


puro y seco tiene la siguiente composición:

COMPOSICION DEL AIRE SECO


GAS % en volumen % en peso
Nitrógeno - N2 78,09 75,53
Oxígeno - O2 20,95 23,14
Anhídrido Carbónico - 0,03 0,046
CO2
Argón y otros 0,93 1,284
AIRE DE MINAS

En el interior de las minas existen diferentes gases como:

• Anhídrido Carbónico.
• Nitrosos.
• Vapor de agua.
• Monóxido de carbono.
• Dióxido de carbono.
• Acido sulfhídrico.
EFECTOS DE LA
DEFICIENCIA DEL OXIGENO
Parámetros Básicos
• Densidad
• Peso Específico
• Volumen específico
• Presión
• Temperatura
• Calor especifico
• Viscosidad
Densidad es la cantidad de masa de aire contenida en una unidad de
volumen.

Peso específico del aire, es el peso G del aire en unidad de volumen


= G/v ; kgr/m
Volumen específico es el volumen v y en m3 ocupado por 1 Kgr. de aire a
presión y temperatura dadas:

v = 1/G m3/kgr
Presión, la presión de un gas se expresa en atmósferas absolutas o
atmósferas técnicas.

ALTURA; m.s.n.m. 0 500 1.000 1.500 2.000

INDICACION del BAROMETRO;


mm. Hg. 760 716 674 635 598

Presión; m.c.a. 10,33 9,7 9,0 8,6 8,1


Calor específico. Es la cantidad de calor, en calorías, que se
necesitan para calentar 1 Kg. de gas de 0 a 1 ºC.

Viscosidad es la resistencia del aire a los esfuerzos tangenciales.


En los cálculos de ventilación, se utiliza el coeficiente cinemática de
viscosidad "" m2/seg. Para el aire a t = 15 ºC,  = 1,44 * 10-5
m2/seg.
Leyes básicas

Ley de Boyle y Mariotte


p1*v1 = p2 * v2 = cte
Ley de Gay-Lussac

T1 v1 1
= =
T2 v2 2
A volumen constante
p1 T1 1
= =
P2 T2 2
Humedad relativa, es la relación del contenido de vapor de agua
(gr/m3) con el máximo posible que pueda contener a una
temperatura dada. Por ejemplo, si tenemos por medición 10,4
gramos por metro cúbico de vapor de agua, a una temperatura de
15 ºC y a una presión normal (760 mm. de Hg) el contenido
máximo de vapor de agua (en el punto de saturación) a esa
temperatura es de 12,8 gr/m3, luego la humedad relativa "",
sería:

 = 10,4/12,8* 100 = 81 %

También se define a la humedad relativa como el cociente entre la


presión parcial del vapor de agua y la presión de saturación, a
igual temperatura:

 = (pv / ps ) * 100 ; %
CLASIFICACIÓN DE LOS
VENTILADORES

1.1 Ventiladores con Envolvente,


que suele ser tubular. A su vez
pueden ser:
Impulsores: Entrada libre, salida
entubada.
Extractores: Entrada entubada,
descarga libre.
Impulsores-Extractores: Entrada
y salida entubadas Fig. 4

1.2 Ventiladores Murales.


Conocidos también como simplemente
Extractores, tienen la
función de trasladar aire entre
dos espacios separados por un
muro o pared, Fig. 5.
2. Atendiendo a la trayectoria
del aire.
2.1 Ventiladores Centrífugos.
En estos aparatos la trayectoria
del aire sigue una dirección axial
a la entrada y paralela a un plano
radial a la salida. Entrada y salida
están en ángulo recto.
El rodete de estos aparatos está
compuesto de álabes que pueden
ser hacia ADELANTE (fig. 7a),
RADIALES (7b) o ATRÁS (7c).

2.2 Ventiladores Axiales.


La entrada de aire al aparato y su
salida siguen una trayectoria
según superficies cilíndricas
coaxiales.
Los ventiladores descritos en 1.1,
1.2 y 1.3 pueden ser, también,
axiales.
2.3 Ventiladores Transversales
La trayectoria del aire en el
rodete de estos ventiladores es
normal al eje tanto a la entrada
como a la salida, cruzando el
cuerpo del mismo. Fig. 8.

2.4 Ventiladores Helicocentrífugos


Son aparatos intermedios a los
2.1. y 2.2.: El aire entra como en
los axiales y sale igual que en los
centrífugos. Fig.9.
3. Atendiendo a la presión
3.1 Ventiladores de Baja Presión
Se llaman así a los que no
alcanzan los 70 Pascales. Suelen
ser centrífugos y por autonomasia
se designan así los utilizados
en climatizadores. Fig. 10.
3.2 Mediana Presión.
Si la presión está entre los 70 y
3.000 Pascales. Pueden ser
centrífugos o axiales.

3.3 Alta Presión


Cuando la presión está por encima
de los 3.000 Pascales. Suelen
ser centrífugos con rodetes
estrechos y de gran diámetro.
Fig. 12.
ACOPLAMIENTO DE VENTILADORES

En instalaciones importantes de ventilación,


cuando es necesario disponer de caudales o presiones con
grandes variaciones, puede resultar conveniente de dotarlas de aparatos
acoplados de forma que trabajando en conjunto o bien separados proporcionen
la prestación exigida en cada momento. Si las variaciones necesarias
son discretas puede bastar un único aparato con un sistema de regulación pero
cuando sean precisas unas prestaciones doble o triple o más de la simple, hay que
recurrir a un sistema de acoplamiento.

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