14/03/2023

LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS.

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE SONORA
EDUCAR PARA TRASCENDER

PRACTICA # 6 DETERMINACIÓN DE LOS LÍMITES DE

CONSISTENCIA.

GRUPO MARTES DE 11 AM A 1 PM.

PROFESORA GRISELDA BRAMBILA ZAZUETA.
NOMBRE DE LOS INTEGRANTES: ID:
DANIEL ALONSO OSORNO ANGULO 00000165639.

CARACTERIZACION DEL SITIO

RESUMEN INTRODUCTIVO GENERAL:

Arbitrariamente, A. Atterberg marcó las fronteras de los cuatro estados en que pueden
presentarse los materiales granulares muy finos, fijando los límites siguientes: líquido, plástico
y de contracción. El primero es la frontera entre el estado líquido y plástico; el segundo entre
el estado plástico y semisólido; el tercer separa el estado semisólido del sólido. A estos límites
se les llama “límites de consistencia”. La diferencia entre el límite líquido y el límite plástico se
llama índice de plasticidad y es una medida de la plasticidad del suelo. Se define el índice de
contracción como la diferencia entre los límites plástico y de contracción. En Mecánica de
Suelos y en particular en los estudios de materiales para la construcción del terraplén de una
cortina, los límites de consistencia son de gran ayuda para clasificar la fracción fina de un
suelo; así como en el manejo de la explotación de préstamos, cuando éstos se encuentran
formados por materiales esencialmente arcillosos o limosos.

1.- COPA DE CASAGRANDE

RESUMEN INTRODUCTIVO 1:
El límite líquido indica el contenido de agua para el cual el suelo tiene una cierta
consistencia, con una resistencia al corte de 25 g/cm2 y es determinado por el método
estándar ideado por A. Casagrande, usando el aparato conocido como “Copa de
Casagrande”.

OBJETIVO 1:
Introducir al estudiante a un procedimiento para la determinación del límite líquido (LL) por el
método de la copa de Casagrande.
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EQUIPO 1:
 Copa de Casagrande.
 Ranurador laminar.
 Espátula.
 Cápsulas para contenido de humedad.
 Malla No. 40.
 Cápsula de porcelana.
 Pizeta.
 Horno.
 Balanza con sensibilidad de 0.01g.
PROCEDIMIENTO 1:

1. Tómese y colóquese unos 200 g de suelo pasado por la malla No. 40 (0.42 mm) en una cápsula de
porcelana y mézclese con una espátula, añadiendo agua destilada si es preciso, hasta que el suelo adopte
una consistencia suave y espesa.

2. Se guarda la muestra humedecida en un frasco durante 24 horas mínimo, para que la humedad se
distribuya uniformemente en todos los granos del suelo; esta operación debe repetirse con diferentes
grados de humedad, incluyendo una que esté cercana al límite líquido.

3. La copa de Casagrande, antes de usarse debe ser ajustada para que ésta tenga una altura de caída
de 1 cm exactamente. Esta distancia se mide con una solera que tiene ese espesor. En la copa del aparato
se marca el centro de la huella (superficie brillante) que se forma al golpearla con la base.

4. Se da vuelta a la manija hasta que la copa se eleve a su mayor altura y, tomando como punto de
referencia la superficie brillante del contacto, se verifica la diferencia entre ésta y la base; cuando la copa
esté tangente a la solera en el centro de percusión, se fija con los tornillos para evitar que se modifique
esta altura.

5. Del material que se preparó y guardó en frascos durante 24 horas se pone en la copa del aparato una
cantidad de 50 g, aproximadamente; se vuelve a mezclar hasta que la muestra queda homogénea, con
una espátula se dispone el material de modo que, siendo la superficie superior plana (evítese formar
taludes), su espesor máximo sea del orden de 1 cm.

6. Se pone la punta del ranurador laminar en la parte superior y al centro de la muestra, colocando la
herramienta perpendicular a la superficie de la copa.

7. Se hace una ranura en el centro de la muestra, inclinando el ranurador de manera que permanezca
perpendicular a la superficie inferior de la copa. Para arcillas arenosas con poca plasticidad y algunos
suelos orgánicos, el ranurador no puede correr a través de la pasta sin rasgar los bordes de las ranura;
para estos suelos, se corta la ranura con una espátula y se verifican las dimensiones con el ranurador
laminar o plano.
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8. Después de asegurar que la copa y la base estén limpias y secas, se da una vuelta a la manija
uniformemente a razón de 2 golpes por segundo, contando el número de golpes requerido hasta que se
cierre el fondo de la ranura en una longitud de 1.3 cm.

9. Con la espátula se mezcla el material y se repiten las operaciones en los pasos 5, 6, 7 y 8. Si el número
de golpes coincide con la anterior determinación o su diferencia es de 1 golpe, se anota el resultado en
el registro de cálculos respectivo. En caso de que la diferencia sea mayor de 1 golpe, se repite el proceso
hasta lograr una coincidencia en dos intentos sucesivos.

10. Se ponen aproximadamente 30 g de la porción de la muestra que está próxima a la ranura en una
cápsula para contenido de humedad.

11. Se pesa con una aproximación de 0.01 g, anotando el valor en la columna “Tara + muestra húmeda”
del registro de cálculos y en el mismo renglón se registra el número de la tara y su peso correspondiente.

12. Se repiten los pasos del 5 al 11, tomando muestras de los diferentes frascos, para ir variando la
consistencia del material. Es recomendable contar con cuatro determinaciones, procurando que estén
comprendidas entre 5 y 40 golpes.

13. Todas las cápsulas para humedad se introducen en el horno, a 110 °C durante un mínimo de 18 horas,
para que se sequen. Una vez secas se sacan del horno y se ponen dentro de un desecador para que se
enfríen; después se pesan y se anota el valor en la columna “Tara + muestra seca” de su respectivo
renglón del registro de cálculos.

14. Se siguen los pasos necesarios para obtener la cantidad de agua en porcentaje correspondiente a
cada número de golpes y se construye una curva llamada “Curva de fluidez”, donde se grafica el número
de golpes en el eje de las abscisas, en escala logarítmica, contra el contenido de agua en el eje de las
ordenadas, en escala aritmética o natural. El límite líquido se encuentra donde el contenido de agua en
la curva de fluidez corresponda a 25 golpes.

RESULTADOS 1:
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SUBCONCLUSION:
En esta práctica se determinó el límite liquido mediante el método de copa Casagrande, lo cual consistió
en determinar el límite liquido mediante el número de golpes y la cantidad de humedad que estaba
presente en las muestras, de este modo se determinó que el valor que vendría siendo el límite líquido, a
la altura de 25 golpes vendría siendo de 9.5 aproximadamente según lo señalado en la gráfica de copa
de Casagrande, siendo ese el resultado final del límite líquido.

2.- PENETROMETRO DEL CONO

RESUMEN INTRODUCTIVO 2:

El método de Casagrande ha sido superado por la “Prueba del Penetrómetro de Cono”, el cual es un
procedimiento con un resultado más satisfactorio debido a que es menos propenso a errores
experimentales y personales. Los resultados obtenidos por los dos métodos tienen poca diferencia entre
sí, pero para valores del límite líquido mayores de 100 %, el método del cono tiende a dar valores
levemente más bajos. Ambas pruebas son realizadas en muestras de suelo preparadas en las mismas
condiciones.

OBJETIVO 2:

Familiarizar al estudiante con un método más moderno y confiable para la determinación del límite líquido
de los suelos finos.
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EQUIPO 2:
 Tamiz o malla No. 40.
 Bandeja.
 Frascos con tapa hermética5 (4).
 Espátula.
 Probeta.
 Balanza de precisión.
 Aparato del penetrómetro de cono.
 Cápsulas para contenido de humedad.
 Horno a 110-120 °C.

PROCEDIMIENTO 2:

1. Pulverizar 5 kg de suelo secado al aire libre para obtener una muestra representativa del material que
pase a través de la malla No. 40. Colocar 250 g del material en cada uno de los 4 frascos y agregar
diferentes cantidades de agua para obtener distintas consistencias en cada una de las 4 muestras.
Revolver con la espátula y dejar saturando por 24 horas para lograr uniformidad de humedad en todas
las partículas, verificar que cada frasco quede herméticamente cerrado.

2. Revisar el aparato, el penetrómetro de cono deberá cumplir con las cláusulas 4.3.2.3 y 4.3.2.4 del
BS1377: (estándares británicos) Parte 2: 1990. Los puntos principales a revisar son:
a) Deberá usarse el penetrómetro de cono especialmente hecho para prueba de suelos.
b) La masa del cono y el vástago es de 80 ±1 g. Lo siguiente es lo más importante. El vástago es hueco,
tal que se pueden insertar municiones pequeñas para aumentar la masa del cono y vástago a un valor
especificado.
c) El filo de la punta del cono puede ser revidado insertando la punta en el hoyo de la placa de medición
de filo suministrada con el equipo. Si la punta no puede ser sentida cuando se desliza el dedo por el otro
lado de la placa, el cono deberá ser remplazado.
d) El cono deberá caer libremente cuando se presiona el botón sujetador y la funda del vástago deslizante
deberá estar limpia y seca.
e) El indicador de lectura de la penetración deberá ser calibrado insertando micrómetros de bloque entre
el vástago del indicador y la parte superior del vástago del cono deslizante. Alternativamente, se pueden
usar calibradores de vernier.
f) El aparato deberá estar sobre una mesa firme y nivelada.
g) Si el aparato incluye un dispositivo automático de tiempo, este deberá automáticamente sujetar el
vástago 5 segundos después de presionar el botón que permite liberarlo. Este intervalo de tiempo deberá
verificarse con un cronómetro de referencia.

3. Tomar el frasco con el suelo más seco y llenar el recipiente. Presionar la pasta de suelo contra los
lados del recipiente, para evitar que quede aire atrapado. Presione más pasta en la base del recipiente,
sin crear burbujas de aire. Llene el medio presionando bien hacia abajo. Una espátula pequeña es
conveniente para estas operaciones. La parte superior de la superficie es finalmente alisada y nivelada.
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4. Asegure el cono del penetrómetro cerca del extremo superior de su desplazamiento y baje la unidad
de apoyo cuidadosamente hasta que la punta del cono esté a pocos milímetros de la superficie del suelo
en el recipiente. Sujete el cono, presione el botón liberador y ajuste la altura del cono de manera que la
punta toque la superficie del suelo, un movimiento hacia los lados del recipiente deberá marcar la
superficie. Evite tocar la funda deslizante, especialmente si se tiene arcilla adherida a los dedos. La
contaminación de la funda puede causar resistencia al deslizamiento y que ésta se atasque en el buje.

5. Baje el vástago del indicador de medición hasta hacer contacto con la parte superior de la funda del
cono. Registre la lectura del indicador de medición al 0.1 mm más cercano (R1). Alternativamente, si la
aguja indicadora está montada en una funda de fricción, ajuste la aguja indicadora hasta que se lea cero
(R1 = 0).

6. Permita que el cono caiga presionando el botón liberador, el cual deberá mantenerse oprimido por 5
segundos, medidos con un reloj o cronómetro. Si se usa un dispositivo automático de tiempo, sólo se
requiere presionar el botón y soltarlo inmediatamente. El aseguramiento automático del vástago se verifica
con un clic. El aparato deberá mantenerse estable y no deberá ser sacudido. Después de 5 segundos
suelte el botón. Baje el vástago del indicador de medición hasta hacer contacto con la parte superior de
la funda del cono, sin permitir que la funda de la aguja indicadora rote relativa al vástago del botón de
ajuste. Registre la lectura del indicador de medición al más cercano 0.1 mm (R2). Registre la diferencia
entre R1 y R2 como la penetración del cono. si la guja indicadora se fijó inicialmente para que leyera cero,
la lectura R2 da la penetración del cono directamente.

7. Levante el cono y límpielo cuidadosamente. Evite tocar el vástago deslizante. Adicione un poco más
del suelo húmedo al recipiente, evitando que quede aire atrapado, enrase y nivele la superficie y repita
los pasos 4, 5, y 6. Si la segunda penetración del cono difiere de la primera por menos de 0.5 mm, se
registra el valor promedio y se mide el contenido de humedad. Si la segunda penetración resulta entre 0.5
y 1.0 mm diferente de la primera, se llevará a cabo una tercera prueba y, siempre y cuando el rango total
no exceda de 1.0 mm, se registra el promedio de las 3 penetraciones y se determina el contenido de
humedad. Si el rango total excede de 1.0 mm, se remueve el suelo del recipiente y se vuelve a mezclar,
repitiendo luego la prueba desde el paso 3.

8. Tome una muestra para el contenido de humedad de cerca de 10 g del área penetrada por el cono,
usando la punta de una espátula pequeña; ésta se coloca en un recipiente numerado, se pesa, seca al
horno y se vuelve a pesar. La muestra para el contenido de humedad no deberá untarse al recipiente,
sino que se dejará caer limpiamente dentro del recipiente dando un golpe leve a la espátula con la muestra
sobre otra espátula.

9. Se repiten los pasos 3 al 8 para el resto de los frascos. Un rango de valores de penetración de 15 a 25
mm, uniformemente distribuidos, deberá ser cubierto.

10. Se calcula el contenido de humedad de cada muestra de suelo, con los pesos húmedos y secos.

11. En papel semilogarítmico, se traza la curva de fluidez de los contenidos de agua, en porcentaje, en
escala aritmética (eje de las ordenadas) contra las penetraciones, en milímetros, en escala logarítmica
(eje de las abscisas). Los puntos graficados se ajustan a la mejor línea recta

12. De la gráfica se lee el contenido de humedad correspondiente a la penetración de 20 mm, al más

cercano 0.1 %. El resultado se reporta al número entero más cercano como el límite líquido (prueba de
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cono). El porcentaje de material que pasa la malla No. 40 se reporta al más cercano 0.1 %, junto con el
método de preparación de la muestra. El límite plástico y el índice de plasticidad son usualmente
reportados junto con el límite líquido.

RESULTADOS 2:

SUBCONCLUSION:

En esta prueba en especial se determinó que entre más penetración sufre la muestra más cantidad de
humedad o de líquidos están presentes en la muestra lo que facilita que el cono penetre en la muestra y
permita determinar la cantidad de humedad.

3.- DETERMINACIÓN DEL LÍMITE PLÁSTICO

RESUMEN INTRODUCTIVO 3:

El límite plástico se determina por la resistencia de este mismo hacia una tensión o manejo del
material en este caso las muestras de tierra que serán sometidas a una prueba de limite
plástico la cual consiste en formar pequeños palitos de suelo hasta el punto que sea posible
enrollar y no falle la muestra, con esto se demostrara el limite plástico.

OBJETIVO 3:

Introducir al alumno a un procedimiento de determinación del límite plástico (LP).

EQUIPO 3:
 Placa de vidrio.
 Cápsula de porcelana.
 Cápsula para contenido de humedad.
 Espátula.
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 Horno.
 Balanza con sensibilidad de 0.01 g.

PROCEDIMIENTO 3:

1. Del material preparado según se indicó en la preparación de la muestra para el límite líquido,
se toma aproximadamente la cantidad de muestra necesaria para formar una esfera de 12 mm de
diámetro, se rueda con la mano sobre una superficie limpia y lisa, no absorbente, como una placa
de vidrio, hasta formar un cilindro de 3.2 mm de diámetro y de 15 cm de largo, aproximadamente.

2. Se amasa la tira y se vuelve a rodar, repitiendo la operación tantas veces como se necesite
para reducir, gradualmente, la humedad por evaporación, hasta que el cilindro se empiece a
endurecer.

3. El límite plástico se alcanza cuando el cilindro se agrieta al ser reducido a aproximadamente

3.2 mm de diámetro.

4. Inmediatamente se divide el cilindro y se pone en una cápsula para contenido de humedad.

5. Se pesa en la balanza de 0.01 g y se registra este valor en la columna “Tara + muestra húmeda”
del cuadro correspondiente al límite plástico, del registro de cálculos, asimismo se anota el número
de la tara y su peso en las columnas respectivas.

6. Con la otra mitad de la muestra, se repiten los pasos del 1 al 5 para comprobar la determinación
anterior.

7. Se introducen las muestras ensayadas (rollitos) en el horno a 100-110 °C durante 18 horas

mínimo para su evaporación, se sacan y se dejan enfriar dentro de un desecador, se pesan,
anotando el valor en la columna “Tara + muestra seca” del registro de cálculos.

8. Con los datos anteriores se calcula el contenido de agua en porcentaje. Si la diferencia de los
porcentajes no es mayor de 2, se promedian y en caso contrario se repite la determinación. El
promedio es el valor del límite plástico (LP).
RESULTADOS 3:
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SUBCONCLUSION:

En la determinación del límite plástico se utilizó la muestra hasta que llegara hasta la maleabilidad máxima
posible posterior a eso después de haber secado las muestras se determinó el contenido de humedad
dando evidentemente resultados que no tenían más de 2% de diferencia por lo que se promedió los 3
porcentajes y dio como resultado de promedio y de limite liquido la cantidad de 3.1871.

4.- CONTRACCION LINEAL

RESUMEN INTRODUCTIVO 4:
La contracción lineal se define como el porcentaje de contracción, con respecto a la
dimensión original, que sufre una barra de suelo de 2 cm x 2 cm x 10 cm al secarse en un
horno a 100 – 110 °C, desde una humedad equivalente a la humedad del límite líquido hasta
el límite de contracción.

OBJETIVO 1:
Introducir al alumno a un procedimiento general para obtener la contracción lineal de un suelo fino.

EQUIPO 1:
 Cápsula de porcelana de 12 cm de diámetro.
 Espátula
 2 moldes de lámina galvanizada del No. 16 de 10 cm x 2 cm x 2 cm de dimensiones
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interiores.
 Grasa grafitada.
 Vernier o calibrador.
 Horno de secado.

PROCEDIMIENTO 3:

1. Se utilizará el material que sobró de la prueba del límite líquido, inmediatamente después
de terminada esta última o, en su defecto, una muestra preparada como se indicó en 7.2.

2. Con la mezcla de suelo y agua en las condiciones indicadas se procederá al llenado del
molde de prueba que deberá haber sido previamente engrasado para evitar que se adhiera a
las paredes.

3. El llenado de los moldes se efectuará en 3 capas y golpeando cada capa contra una
superficie dura. Para verificar esta operación deberá tomarse el molde en sus extremos y
golpearlo procurando que el impacto lo reciba en toda su base. Esta operación deberá
continuarse hasta lograr la expulsión casi total del aire.

4. Al final, se enrasará el material en el molde utilizando una espátula. Deberá dejarse secar al
aire, hasta que su color cambie de oscuro a claro.

5. A continuación, se pondrá a secar en el horno por un período de 18 horas como mínimo.

6. Finalmente, se medirá la longitud interior del molde, con el vernier.

7. Se calculará la contracción lineal del suelo de acuerdo con la siguiente expresión:

RESULTADOS 4:
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SUBCONCLUSION:

En la determinación de la contracción lineal teniendo una longitud inicial de 9.9 y de 9.7 en las
muestras y una final de 8.1 y 7.8 se obtuvo que la contracción resultante fue de 1.8 y 1.9
teniendo como resultado de contracción lineal un 18.18% de contracción en la primera muestra
y un valor de 19.58% en la segunda siendo estos los valores finales de la contracción lineal.