6°PQ - 1er Lapso - Procesos Petroquimicos-001

Ministerio
Gobierno Bolivariano del Poder Popular

Escuela Técnica Industrial Nacional
para la Educación
de Venezuela Capitán Anselmo Belloso
Inclusión y Calidad
Profe. Gemar Romero
6° PETROQUÍMICA
PR O C E S O S PET RO Q U Í M I CO S
1er. Lapso. Año escolar 2.022 -2.023. Plan especial a distancia. Guía N° 01
Desarrollar un análisis, síntesis y/o resumen del tema en una sola página, redactar con sus propias palabras “sin copiar directamente de internet o la
guía”, es decir, ANALIZAR, e incluir tres aplicaciones industriales (tres aplicaciones como mínimo) en la misma página. El mismo deberá llevar: nombre de la
institución, nombre de la materia, correctamente identificado con el nombre del tema como titulo principal, nombre del profesor, nombre completo del estudiante
(sin abreviaciones), cedula de identidad, mención, año escolar, desarrollo del tema y aplicaciones industriales. Es impórtate destacar, que ningún tema tiene
sentido presentarlo si este no va acompañado con sus APLICACIONES INDUSTRIALES.
Primera Parte:
CONCEPTOS BÁSICO DE PROCESOS QUÍMICOS

¿Qué es un proceso químico? Un proceso químico es una serie de cambios en secuencia producidos por reacciones
químicas y/o una serie de cambios físico-químicos, dirigidos a la obtención de productos según especificaciones dadas.
Un proceso químico puede describirse según un diagrama de flujo y de acuerdo con los balances de masa y energía y
además, las especificaciones para las corrientes y equipos involucrados.
Los tipos de industria donde están presentes los procesos químicos más comunes son: petrolera, metalúrgica,
petroquímica, textil, gasífera, alimentos, farmacéutica, cosmetológica, de pinturas y fertilizantes. Las industrias petrolera,
farmacéutica y petroquímica producen la mayor cantidad de materias primas para las otras industrias y operan a gran escala (3
000 TM/día) con pequeños márgenes de ganancia por unidad porque la utilidad reside en la escala de producción o economía
de escala. Las otras industrias generan productos terminados cuya escala de producción puede ser mediana o pequeña, pero el
margen de ganancia unitario es mayor. Aunque las industrias farmacéuticas y cosmetológica son de pequeña capacidad, su
rentabilidad por unidad es acorde con la producción, por ejemplo un colirio medicinal de 20 ml puede costar unos 40.000 Bs.
Entonces existe una relación entre la capacidad de una industria, el margen de ganancia del producto y los
requerimientos de espacio de la planta industrial. Por ejemplo, la industria petrolera debe ubicarse lejos de zonas pobladas por
razones de riesgos de seguridad y de protección ambiental, sin embargo, una industria cervecera puede ubicarse en una ciudad
como Caracas o una empresa de cosméticos ya que su impacto en términos cualitativos es mediano y existen otras ventajas
como creación de empleos y tratamiento de efluentes que permiten su existencia en grandes urbes.
SÍNTESIS DE PROCESOS QUÍMICOS

El desarrollo de un proceso químico a escala industrial requiere habilidades y destrezas en síntesis y análisis. La
síntesis se relaciona con la creación de productos con propiedades deseadas, mientras el análisis con la comprensión de cómo
son los productos y cómo trabajan o funcionan. La síntesis de procesos químicos puede describirse en varios problemas
sencillos, cuyas soluciones se integran para resolver el problema total. Estos problemas sencillos pueden ser:
− Síntesis del camino de reacción
− Localización de especies
− Tecnología de Separación
− Selección de la operación de separación
− Integración de soluciones.
Analicemos cada uno con detalle:
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Síntesis del camino de reacción: Gran cantidad de procesos industriales comerciales comprenden la transformación química de
los materiales, por lo cual el examen de la química del proceso es el primer paso para el desarrollo del mismo. Existen varios
caminos de reacción para la obtención de un producto y generalmente el camino desarrollado a nivel de laboratorio no es el más
económico de implementar a escala industrial. El químico y el ingeniero de procesos industriales deben trabajar juntos durante el
descubrimiento de caminos de reacción competitivos.
Localización de especies: Las reacciones químicas de cada camino de reacción son como elementos aislados que deben
conectarse para establecer una relación entre las materias primas y los productos. Las reacciones rara vez son específicas,
aunque las condiciones para su desarrollo sí lo son, ya que subproductos, reactantes y/o productos pueden salir del reactor.
Durante la localización de las especies se determina la ruta de cada una, desde su fuente a su destino, con la ayuda de reglas
simples.
Tecnología de Separación: Al finalizar la localización de especies resulta que diferentes materiales en la misma fuente deben
asignarse a destinos diferentes. Esta asignación implica una separación de materiales y el beneficio de aprovechar las
diferencias en las propiedades que causan que el material se comporte de manera distinta en algún ambiente diferente.
Selección de la operación de separación: Los materiales pueden ser separados unos de otros de diferentes maneras,
aprovechando las distintas combinaciones de diferencias de propiedades. Entonces se debe determinar el método de separación
que mejor se ajusta a un problema de proceso en particular (destilación, extracción, secado, humidificación).
Integración de soluciones: Durante la selección de operaciones de separación, se escoge una secuencia de operaciones para
cada corriente de proceso: materias primas, reacciones químicas, separaciones y productos deseados. Se debe considerar en el
costo del proceso la necesidad de minimizar recursos externos de calor, refrigeración, agua y materias primas mediante
disposición apropiada de equipos y emparejando tareas.
La selección de un camino de reacción y de la localización de especies está determinada en parte por la

facilidad de separación de los productos de la reacción; la selección del fenómeno de separación está
influenciada por la facilidad con que pueda implementarse la integración más tarde y así sucesivamente.
Estos pasos en la síntesis de procesos se enlazan unos a otros e interactúan fuertemente.
Síntesis del camino de reacción:

Continuamente la ciencia química realiza innovaciones impactantes en los procesos y por lo tanto, en los caminos de
reacción con significado práctico antes que complicadas rutas propias de investigaciones científicas que, aunque puedan
conducir a la obtención de distinciones y premios para los científicos, no llegan a trascender a la comunidad ni a la sociedad.
Estrategia de Síntesis Molecular
Sabemos por cursos anteriores que los enlaces químicos que unen a los átomos en moléculas, originan las
propiedades físicas y químicas de las estructuras moleculares. Por ello debe conocerse las características de estos enlaces para
predecir las posibilidades de que ocurran y las propiedades de los compuestos.
Ejemplo de los Caminos de Reacción

Cuando hay varios caminos para la obtención de un producto: ¿Cuál es el óptimo? Los caminos pueden incluso
cruzarse y al coincidir se alcanza el producto deseado. Como ejemplo tomemos la obtención de fenol, la cual se puede hacer por
5 vías:
1. Sulfonación: el benceno más ácido sulfúrico produce ácido sulfónico de benceno. El ácido sulfónico se convierte en
peróxido de sodio bajo condiciones de reacción del hidróxido de sodio fundido (mayor de 300° C), esta fusión se lleva
a cabo en agua y se filtra el sulfato de sodio producido. Esta ruta es poco atractiva por la generación de soluciones
salinas.
2. Proceso catalítico de clorinación: en fase vapor el benceno puede ser catalíticamente clorinado (200° C) y convertido
en fenol (500° C). Este es un proceso conveniente en un esquema de fase vapor a alta presión.
3. Proceso de hidroperóxido de cumeno: comienza con la oxidación de fase vapor del cumeno, seguido por acidificación
para formar fenol y acetona. Si el cumeno es un subproducto de otro proceso y existe un mercado adicional para la
acetona, este camino podría ser atractivo comercialmente.
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4. Clorobenceno: en una solución de hidróxido de sodio a 5000 psi y 350° C, el clorobenceno se convierte a peróxido de
sodio, el cual debe ser acidificado para producir fenol. Este es un camino comercial actual para producir fenol.
5. Oxidación de tolueno: el tolueno puede ser parcialmente oxidado usando un catalizador de sales de cobalto para
producir ácido benzoico, el cual en presencia de catalizadores de sales de cobre y magnesio, se puede oxidar a fenol y
dióxido de carbono. Este esquema de proceso en fase de vapor es preferido al de clorinación descrito.
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Síntesis del camino de reacción:

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