Trabajo Final Gestion de Mantenimiento

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lOMoARc PS

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ

DIAGNOSTICO DEL MODELO DE FALLA DE LA MAQUINA AUTOCLAVE

TRABAJO DE INVESTIGACIÓN FINAL

CURSO: GESTIÓN DE MANTENIMIENTO

INTEGRANTES:

- APARICIO SUMA BRYAN JEANCARLO U18217607


- MAMANI HINCHO YANETH U17210367
- PAUCAR SANTIVAÑEZ GIAN CARLOS U0911410
- LEYVA ALVAREZ ANA PAULA U20101070

DOCENTE:

Fernández Muñoz, Johan Carlos

Lima, 2023

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PROYECTO:

“Diagnóstico del modelo de falla de la maquina autoclave”

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INDICE

1. Introducción............................................................................................................4

2. Hipótesis.................................................................................................................5

3. Reseña de la empresa (Rubro, misión, visión, ubicación, organigrama) ............5

 Misión..................................................................................................................6

 Visión...................................................................................................................6

4. Descripción del equipo elegido ..............................................................................7

5. Históricos de eventos de fallas: ................................. ...........................................9

a) Escoger un periodo de tiempo anterior para analizar (1 año, 2 años o 3 años)..9

b) Cuánto ha sido el Tiempo Teórico (TT), en ese periodo a analizar...................10

c) Cuánto ha sido el Tiempo de Carga (TC), en ese periodo a analizar................10

d) Cuanto ha sido el Tiempo de Operación (TO), en ese periodo a analizar……10

e) Cuánto ha sido el Tiempo de los Mantenimiento Planificados (MP), en


ese periodo a analizar..............................................................................................11

f) Cuántas veces se ha realizado MP, en ese periodo a analizar..........................11

g) Cuánto ha sido el Tiempo de los Mantenimiento NO Planificados (MnP), en


ese periodo a analizar..............................................................................................11

h) Cuántas veces se ha realizado MnP, en ese periodo a analizar.......................11

i) Listar los eventos de fallas que han sucedido...................................................11

j) Cuánto ha sido el MTBF del equipo, en ese periodo a analizar.......................11

k) Cuánto ha sido el MTTR del equipo, en ese periodo a analizar......................12

l) Cuánto ha sido la Disponibilidad del equipo, en ese periodo a analizar...........12

m) Cuánto ha sido la Indisponibilidad del equipo, en ese periodo a analizar......12

6. Matriz de Análisis de Falla Efecto y Criticidad – AMFEC.....................................13

7. Modo de Falla crítica:...........................................................................................15

8. Efecto de la Falla crítica:......................................................................................16

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9. Acción a tomar sobre el modo de falla crítico en base al Algoritmo de
Decisión RCM y Hoja de Decisión RCM.....................................................................17

10. Procedimiento de la acción a tomar..................................................................19

a) Flujograma.........................................................................................................19

b) DOP...................................................................................................................21

c) DAP...................................................................................................................21

d) Recursos...........................................................................................................24

e) Materiales..........................................................................................................24

f) Equipos..............................................................................................................26

g) Frecuencia …………………………………………………………………………..26

h) Tiempo………………………………………………………………………………..26

11. Análisis económico............................................................................................26

12. Análisis financiero.............................................................................................29

 VAN - TIR...........................................................................................................29

 RCB...................................................................................................................30

 PAYBACK..........................................................................................................31

13. Conclusiones y Recomendaciones...................................................................31

14. Bibliografía.........................................................................................................32

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1. Introducción

El presente proyecto, describe un sistema de Gestión del Mantenimiento preventivo y correctivo


a gran escala, empleando tecnologías de información.

El proyecto se dirige principalmente a empresas, u organizaciones privadas y/o estatales que en


cuyo rubro; empleen en su día a día, la maquina de nombre autoclave. Nos apoyamos usando
tecnologías de la información, de tal forma se explica cómo es que nos permite optimizar el
rendimiento de la máquina, su correcto y optimo funcionamiento evitando perjudicar o parar el
proceso de producción de ser el caso.

Además, evaluaremos la reducción de los costes de producción directos e indirectos. La


reducción del consumo de energía, así como también se logra realizando la gestión del
mantenimiento mediante herramientas preventivas, correctivas, que se les brindará a dicha
máquina para que el rendimiento sea lo más óptimo posible, y acorde con los requerimientos, se
mejoraran los tiempos y con ello la continuidad operativa.
Por lo tanto, el objetivo principal de este proyecto fue implementar el sistema de gestión de
mantenimiento de la máquina Autoclave y así poder diseñar procedimientos para el
mejoramiento de la gestión operativa ajustados a la estructura y funcionamiento actual de la
empresa en estudio.

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2. Hipótesis

Debido a la constante fallas y paradas de máquina, se realizó un análisis basado en el tiempo de


parada de cada máquina, se analizaron las fallas más comunes, esto fue por un periodo de dos a
tres años, con toda esta información recopilada se planifico las actividades del mantenimiento
preventivo y se dio una frecuencia más asertiva.

3. Reseña de la empresa (Rubro, misión, visión, ubicación, organigrama).

La empresa de ALSUR PERU S.A se encuentra ubicada en Distrito de Socabaya- Provincia


Arequipa, departamento Arequipa. Hace más de 15 años, la empresa grupo ALSUR dedicado a
la exportación de conservas de alcachofas
Hoy en día se dedica a brindar productos conservas de alcachofas, saludables e inocuos;
priorizando la calidad en toda la cadena de valor. La Empresa mantiene operando 3 unidades de
producción ubicadas en Cusco, Arequipa y pedregal, donde se realiza siembre de alcachofas. Se
clasificar como una empresa grande debido a que cuenta con 857 empleados trabajando
regularmente.
Asimismo, la procedencia de su capital es de tipo privado –internacional y el ámbito que cubre
es internacional debido a que es una empresa netamente España y sus plantas se encuentra en
España, y en Perú. Por otro lado, el ámbito económico según el destino de beneficio al rubro
Alimentos.

RUC: 20454186002
Razón Social: ALSUR PERU S.A.C.
Página Web: http://www.alsurperu.com
Tipo Empresa: Sociedad Anónima Cerrada
Condición: Activo
Fecha Inicio Actividades: 01 / Febrero / 2006
Actividades Comerciales: Elab. Frutas, Leg. y Hortalizas.

Dirección Legal: Sector Pecuario Zona Ii Mza. Q Lote. 1


Urbanización: Umapalca
Distrito / Ciudad: Sabandia
Departamento: Arequipa, Perú

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Visión:

Ser el primer proveedor de productos de conserva de alcachofa a nivel nacional, destacando por
ofrecer el mejor producto a nuestros clientes a través del mejor equipo de personas, con calidad
humana y profesional.

Misión:

Somos una empresa innovadora, eficiente, y socialmente responsable, integrada por personas
comprometidas que producen y comercializan alimentos de calidad garantizada, a través de
marcas confiables contribuyendo a una alimentación saludable de sus consumidores.

Objetivo:

La empresa hoy en día es una de las principales empresas proveedores de productos lácteos a
nivel nacional, su objetivo principal es fidelizar a todos los miembros de la familia, ofreciendo
un producto diferenciado en calidad a comparación del que ofrecen sus principales
competidores. Brindar un producto de calidad al trabajar con insumos frescos, naturales y no
contaminantes, cumpliendo con su responsabilidad ambiental y social.

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4. Descripción del equipo (gráficos).

Equipo Sistemas Funciones

La fuente de poder convierte la corriente alterna en


corriente directa, gracias al uso de rectificadores,
Fuente de
fusibles y demás componentes que regulan, filtran y
poder
estabilizan la electricidad, para que pueda ser utilizada
en el ordenador y sus componentes, evitando averías.
Circuito electrónico cuya función principal es la de
Procesador ejecutar el conjunto de instrucciones de los programas
informáticos.
Memoria Componente que retiene datos que está trabajando el
RAM usuario en el computador

Computador La función de la placa base esencial es la de conectar


a Placa madre todos los componentes del ordenador al sistema. Por
(Motherboard) ello, este centro de comunicaciones es la base de todo
PC.

Parte del computador que almacena toda la información


Disco Duro del usuario y proporciona un acceso rápido a grandes
cantidades de archivos y programas.
Componente que viene integrado en la placa base del
PC o se instala a parte para ampliar sus capacidades.
Tarjeta de
Concretamente, esta tarjeta está dedicada al
video
procesamiento de datos relacionados con el vídeo y las
imágenes que se están reproduciendo en el ordenador.

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Despiece de un Ordenador Convencional de Escritorio

5. Históricos de eventos de fallas:


Escoger un periodo de tiempo anterior para analizar (1 año, 2 años o 3
años).

En el Call Center “Atento Perú” se dedica a asesorar y gestionar datos, el horario


del personal es 3 turnos de 06 horas cada uno laborando de lunes a sábados
desde las 7 am hasta las 2 pm, de 3pm a 10 pm y de 6 am; en cada caso se
toma 1 hora de refrigerio. Se tiene que para los 03 turnos las computadoras no
se apagan y continúan operando las 24 horas, teniendo que los domingos se
apaga el servidor en su totalidad y su política es 52 semanas por año. Se registra
durante 02 años las fallas en las computadoras que son: Suciedad del ventilador
de la fuente, avería en la tarjeta gráfica, Lectora de CD se encuentra quemada,
no reconoce la Motherboard, Avería en los puertos USB, Falla de lectura de
memoria RAM y quemado de PC’s, se atiende bajo el siguiente gráfico.

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N
EVENTOS VECES TIEMPO
°
1 Suciedad del ventiladores de la fuentes de alimentación 52 104
2 Averías en las tarjetas gráficas de las computadoras 4 12
3 Lectoras de CD’s se encuentran quemadas 12 48
4 No reconocen las Motherboard ( Placa Madre) 26 52
5 Averías en los puertos USB 15 30
6 Fallas de lectura en las memorias RAM 40 20
7 Quemados de PC's 4 80
8 Mantenimientos Planificados de Lectoras gráficas 18 54
Mantenimientos Planificados de las Motherboard (Placa
9 24 96
Madre)
Mantenimientos Planificados de las Fuentes de
10 12 12
Alimentación
Fuente: Atento Perú

Para este análisis se tiene que todas las fallas presentadas son afectadas a las
computadoras (Sistema), identificadas en 03 equipos (Subsistemas) [Lectoras
Gráficas, Motherboard y Fuentes de Alimentación] y que el tiempo a analizar
serían 2 años.

a) Cuánto ha sido el Tiempo Teórico (TT), en ese periodo a analizar.


Se tiene en cuenta que las computadoras funcionan las 24h del día de lunes a
sábado durante las 52 semanas del año.

El tiempo teórico que obtendríamos seria de 17 472 horas

b) Cuánto ha sido el Tiempo de Carga (TC), en ese periodo a analizar.

 El tiempo de carga del subsistema lectora gráfica sería:


*Tiempo Teórico-Tiempo de Mantenimiento Planificado de la lectora gráfica

 El tiempo de carga del subsistema Motherboard sería:


*Tiempo Teórico-Tiempo de Mantenimiento Planificado del Motherboard

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 El tiempo de carga del subsistema Fuente de Alimentación.


*Tiempo Teórico - Tiempo de Mantenimiento Planificado de la Fuente

c) Cuánto ha sido el Tiempo de Operación (TO), en ese periodo a


analizar.

*TO = TC – Mantenimiento No Planificado


• El tiempo de operación del subsistema lectora gráfica sería:

• El tiempo de operación del subsistema Motherboard sería:

• El tiempo de operación del subsistema Fuente de Alimentación

d) Cuánto ha sido el Tiempo de los Mantenimiento Planificados (MP), en


ese periodo a analizar.
Existen 162 horas acumuladas de Mantenimiento Planificado.

e) Cuántas veces se ha realizado MP, en ese periodo a analizar.


Existen 03 Mantenimientos Planificados.

f) Cuánto ha sido el Tiempo de los Mantenimiento NO Planificados


(MnP), en ese periodo a analizar.
Existen 346 horas acumuladas de Mantenimiento No Planificado.

g) Cuántas veces se ha realizado MnP, en ese periodo a analizar.


Existen 07 Mantenimientos No Planificados.

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h) Listar los eventos de fallas que han sucedido.


EVENTOS N° DE FALLOS
Suciedad del ventiladores de la fuentes de
52
alimentación
Averías en las tarjetas gráficas de las
4
computadoras
Lectoras de CD’s se encuentran quemadas 12
No reconocen las Motherboard ( Placa Madre) 26
Averías en los puertos USB 15
Fallas de lectura en las memorias RAM 40
Quemados de PC's 4
Fuente: Atento Perú

i) Cuánto ha sido el MTBF del equipo, en ese periodo a analizar.


Lectoras Gráficas 395.14
Placa Madre
Tiempo total de
MTBF (Motherboard) 325.40
Operación / N° Fallas Fuentes de
Alimentación 308.50
j) Cuánto ha sido el MTTR del equipo, en ese periodo a analizar.
Tiempo de Mantenimiento Lectoras Gráficas 0.727
MTTR Placa Madre (Motherboard) 2.453
No Planificado/N° Fallas Fuentes de Alimentación 3.286
k) Cuánto ha sido la Disponibilidad del equipo, en ese periodo a
analizar.
Lectoras Gráficas 99.82%
Disponibilida MTBF/
d (MTBF+MTTR) Placa Madre (Motherboard) 99.25%
Fuentes de Alimentación 98.95%
l) Cuánto ha sido la Indisponibilidad del equipo, en ese periodo a
analizar.
Lectoras Gráficas 0.18%
Placa Madre (Motherboard) 0.75%
Fuentes de Alimentación 1.05%

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6. Matriz de Análisis de Falla Efecto y Criticidad – AMFEC

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7. Modo de Falla crítica:

MODO POTENCIAL CAUSA POTENCIAL INDISPONIBILIDA


SISTEMA FALLAS MTBF MTTR
DE FALLA DE FALLA D

Destabilización de la
Flujo de energía
energía requerida 52
eléctrica inestables.
por la PC.

Fuente de poder
Fuente de 308.5 3.286 1.05%
alimentación

Sobrecalentamiento Corte de Corriente


de la fuente de eléctrica, Voltaje 4
alimentación. inestable.

TOTAL DE FALLAS 56

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8. Efecto de la Falla crítica:

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9. Acción a tomar sobre el modo de falla crítico en base al Algoritmo de Decisión RCM y Hoja de Decisión
RCM.

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10. Procedimiento de la acción a tomar


a) Flujograma
Gracias al análisis que le dimos a los registros pasados de la empresa Atento
Perú, podemos organizar nuestros mantenimientos según las respuestas de
los usuarios/empleados en los siguientes flujogramas. A continuación, se
mostrará el flujograma del mantenimiento predictivo.

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Por consiguiente, que Atento Perú cuente con un software para su gestión de
Call center los vuelve una gran competencia dentro de su área de
telecomunicaciones el cual analizamos en el presente trabajo. El buen
desempeño de los centros de llamadas es muy importante a la par del buen
funcionamiento de la computadora para que el cliente quede satisfecho. Por
consiguiente, se mostrará el flujograma del mantenimiento preventivo del
software.

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b) DOP

c) DAP
De esta manera teniendo definido el proceso de acuerdo al DOP, conlleva
definir de manera detallada en un DAP los procesos de mantenimiento que se
le brindara a la maquina en cuestión, presentada en el proyecto de
mantenimiento. La comparación de la gestión de mantenimiento con el fallo
critico versus el procedimiento a efectuar.

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d) Recursos
Nuestros recursos están ligados a los complementos del pc, en los temas
informáticos, recurrimos a las aplicaciones, tener nuestro sistema operativo
siempre funcionando por eso debemos determinar que tanto utilizaremos
nuestro ordenador, para no saturar las actividades diarias, para así tener un
rendimiento óptimo.

e) Materiales
Herramientas Imagen Utilidad
Es obligatorio para
Juego de desatornillar todos los
destornilladores componentes que están
unidos en el case.
Es necesario para limpiar el
Paño microfibra polvo del case y
componentes grandes que
contengan algo de polvo.

Se utiliza para limpiar el polvo


Soplador de aire
de una manera sencilla pero
eficaz.

Se utiliza para terminar de


quitar los residuos que deja el
Juego de brochas soplador de aire en los
componentes

Es necesario para coger los


componentes sin problemas,
Guantes de lates y no presentar algún tipo de
sudor generado por las
manos.
Pinzas de presión Es necesario tener un set de
pinzas que cuente con
variedad de tamaños y

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puntas remontables, por lo


cual es útil para presionar
diferentes objetos, como
tornillos, cables.
Utilizamos este equipo para
asegurarnos que cortamos la
Detector de Voltaje energía recibida por parte de
los componentes, antes de
manipular.
Es utilizado para la
reparación de cables
Silicón multiusos dañados junto a piezas de
goma, además de una
función de impermeabilidad

Podemos medir los niveles


Multímetro
eléctricos de los equipos.

Podemos ver el calor


generado por los
Cámara térmica componentes, de esta
manera podemos identificar
cuáles son los defectuosos.
Garantiza una mayor
Cinta eléctrica seguridad al manipular los
liquida componentes eléctricos, por
su función aislante.

f) Frecuencia
Los problemas más comunes que se genera en los computadores de las
empresas, son ocasionados por problemas de software, que quiere decir
problemas de rendimiento que se logra apreciar al momento de realizar las
tareas cotidianas.

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En otras ocasiones falla el sistema operativo, que da como indicador que la


computadora no dará respuesta a su función principal que seria que deba
encender correctamente, si realizar recortes repentinos.
La computadora también presenta problemas con los componentes externos,
que están a la vista de nosotros, en casos se puede apreciar ruidos fuertes al
momento de encender el computador, es ocasionada por la suciedad de los
ventiladores.
También podemos ver los cambios al momento de encender la computadora
ahora con mucho más tiempo que los días posteriores, generando una
demora significativa para realizar las tareas cotidianas.
Hay ocasiones cuando el teclado y mouse no son reconocidos por el
computador, es debido a una falla de las conexiones, porque el puerto está
dañado.
La suciedad del ventilador que se encuentra en la fuente de alimentación es
considerada nuestra falla más crítica.

11. Análisis económico


De esta manera teniendo los equipos, materiales, la cantidad y la frecuencia
podemos hacer un análisis económico cuando se presenta la falla crítica y luego
compararlo frente la gestión de mantenimiento con el procedimiento a efectuar para
evitar el fallo crítico.

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A continuación, el análisis económico de la gestión de mantenimiento con el


procedimiento a efectuar para evitar el fallo critico

Por consiguiente, el análisis económico de la gestión de mantenimiento con el


procedimiento a efectuar para evitar el fallo crítico.

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Como se aprecian en los gráficos, cuando se presenta una falla critica, los costos
por reparación son de aprox. S/. 3 143.62, y cuando se emplea los mantenimientos
preventivos los costos bajan a S/. 1 155.05. Esto es un 36.7% menos.

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12. Análisis financiero


 VAN - TIR

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 RCB

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 PAYBACK

FLUJO
AÑO INGRESOS EGRESOS FCL FACTOR FLUJO ACT.
ACUM.
0 0 -S/7,944.75 -S/7,944.75 1 -S/7,944.75 -S/7,944.75
1 S/13,000.00 -S/7,972.15 S/5,027.85 0.8695652 S/4,372.04 -S/3,572.71
2 S/11,700.00 -S/7,582.15 S/4,117.85 0.7561437 S/3,113.69 -S/459.02
3 S/10,530.00 -S/7,231.15 S/3,298.85 0.6575162 S/2,169.05 S/1,710.03
4 S/9,477.00 -S/6,915.25 S/2,561.75 0.5717532 S/1,464.69 S/3,174.72
5 S/8,529.30 -S/6,630.94 S/1,898.36 0.4971767 S/943.82 S/4,118.54
VAN S/4,118.54 S/4,118.54

13. Conclusiones y Recomendaciones.

a. Conclusiones
 Realizando el histórico de fallas, se pudo detectar la falla más critica
que era la fuente de alimentación, encontrándose que ocasiona el
1.05% de indisponibilidad por máquina en 2 años (17 472 horas
hábiles). Esto es 184 horas de indisponibilidad. Si se tiene que se
trabaja 8 horas por turno, esto son 23 turnos (3 turnos por día), esto es
casi 8 días de para de la computadora. Esto ocasiona pérdidas
económicas de S/. 3 143.62 por mantenimiento correctivo frente a los
S/. 1 155.05 si se detecta antes que ocurriera la falla critica. Esto en
porcentajes el 36.7% de ahorro en la empresa por cada computadora.
 El proyecto es rentable debido a que supera lo esperado con un VAN
positivo de S/4,118.55, los flujos de caja son positivos desde el primer
año y el TIR es mayor a la tasa de descuento con un 40%; por lo tanto,
el rendimiento de los flujos de caja supera lo mínimo que se esperaba
obtener en el transcurso del proyecto, se esperaba un PAYBACK de
2años y no se alcanza la meta por 3 meses. Esto se debe a los costos
elevados de la falla más crítica, la cual es la fuente de poder por ser la
más severa provocando el paro completo del equipo.

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 Con los resultados obtenidos de los indicadores financieros de nuestra


investigación, podemos observar que la inversión para los
mantenimientos predictivos es de S/. 7,444.75 soles, adicionamos los
gastos necesarios es de S/. 6,498.33 soles, tiene el valor total de S/.
14,443.08 soles es considerado costos; que es mayor a los ingresos
proyectados que llegan a S/. 13,000 en un tiempo de 5 años. El
proyecto de inversión es rentable por que presentamos que nuestro
valor VAN obtenido es de S/4,118.55 soles que es superado por el VAN
esperado en una diferencia mínima de 118.55 soles adicionales. El TIR
esperado vs el TIR obtenido presentan el mismo valor que teníamos
planeado, contamos con el 40%.

b. Recomendaciones
 Se recomienda llevar la gestión de mantenimiento preventivo en las
zonas más críticas (En este caso las fuentes de alimentación y de
poder) pues si bien son las partes más importantes de la computadora,
al tener fallas en estos componentes pueden generar cortocircuitos
ocasionando graves consecuencias como incendios o explosiones y a
su vez pérdidas materiales y/o humanas.
 Se recomienda que la gestión de mantenimiento preventivo se oriente
a la reducción de los tiempos totales de reparación y a los tiempos de
planificación de actividades para evitar los gastos innecesarios
disminuyendo la productividad.

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14. Bibliografía

o MOUBRAY (2004) Mantenimiento Centrado en Confiabilidad – RCM II.


o CMMS (2019) Parte II: Metodología de mantenimiento centrado en
confiabilidad (RCM). Recuperado de https://cmms.pe/parte-ii-criterios
generales-de-la-metodologia-del-mantenimiento-centrado-en-la-
confiabilidad-rcm/
o TIMBRIT (2020) Los problemas más comunes de las computadoras.
Recuperado de https://www.timbrit.com.ar/blog/los-problemas-mas-
comunes-con-las-computadoras/
o TECHLANDIA (2020) Los 10 principales problemas que afectan a las
computadoras. Recuperado de https://techlandia.com/10-principales-
problemas-afectan-computadoras-lista_313095/
o MIRAY CONSULTING (2019) La importancia de un mantenimiento
adecuado de su centralita telefónica. Recuperado de
https://www.mirayconsulting.com/la-importancia-mantenimiento-
adecuado-centralita-telefonica/
o GEEKS (2017) MANTENIMIENTO DE REDES: TODO LO QUE
TIENES QUE SABER. Recuperado de https://geeks.do/mantenimiento-
de-redes-todo-lo-que-tienes-que-saber/
o PARADA VISUAL (2019) Importancia del hardware para un contact
center. Recuperado de https://www.paradavisual.com/importancia-del-
hardware-para-un-contact-center/
o COMPUMEDIC (2019) Problemas comunes de computadoras en
empresas. Recuperado de
https://www.reparaciondecomputadora.mx/problemas-comunes-de-
computadoras-en-empresas

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