Guía Resuelta Administración de La Capacidad
Guía Resuelta Administración de La Capacidad
Guía Resuelta Administración de La Capacidad
sujeción de los frenos de disco está llegando al final de su vida útil e impide que la estación satisfaga la demanda del siguiente
punto de la línea. Este elemento en el ritmo de la línea debe catalogarse como
En la línea de producción de un laboratorio farmacéutico el tamaño del lote para la fabricación de antigripales depende de la
época del año. El tamaño del lote se incrementa al acercarse la época de invierno generándose un cuello de botella en la
estación de empaque, en cualquier otra época del año esta situación no se presenta por lo que podemos considerar este punto
como
La planta de BMW en San Luis Potosí es de reciente apertura. A pesar de la pandemia ha incrementado su producción sin
presentar cuellos de botella y cumpliendo con la producción solicitada.
Bajo esta situación cada una de sus estaciones de trabajo y líneas de producción puede considerarse como
Canal Descripción
Mercado
X tiene una capacidad de 200 unidades (200 horas/una hora por unidad)
Y tiene una capacidad de 267 unidades (200 horas/45 minutos por unidad).
X → Y → Mercado
A) X B) Mercado C) Y D) XY
Todo el proceso de producción que opere armónicamente para alcanzar la meta de utilidades puede considerarse como
1. Salud ocupacional
2. Medio ambiente
3. Productividad
4.Elegibilidad
5. Calidad
La empresa Honda ha decidido cancelar el negocio de armado de autos para dedicarse a la industria aeroespacial. La empresa
ha tomado un camino de largo alcance que puede considerarse una decisión
Los clientes de un banco hipotecario esperan que sus solicitudes de hipotecas se procesen en 10 días. Si se contaran todos los
defectos (préstamos de una muestra mensual que tardan mas de 10 días en tramitarse) y se determinará que 150 préstamos
de 1 000 solicitudes procesadas el mes pasado no cumplen el requisito de los clientes. El defecto por millón de oportunidades
es
Los clientes de un banco hipotecario esperan que sus solicitudes de hipotecas se procesen en 10 días. Si se contaran todos los
defectos (préstamos de una muestra mensual que tardan mas de 10 días en tramitarse) y se determinará que 150 préstamos
de 1 000 solicitudes procesadas el mes pasado no cumplen el requisito de los clientes. El porcentaje de préstamos defectuosos
es
1. Definir
2. Clasificar
3. Medir
4. Organizar
5. Analizar
6. Estandarizar
7. Incrementar
8. Control
El siguiente diagrama muestra las causas por las que la entrega de pizzas se demora para tratar de corregir. Este
diagrama forma parte de las herramientas de Seis Sigma conocido como
La planta de producción de radios de comunicación de Motorola en Tamaulipas debe mantener 2 defectos por millón de
unidades, sin embargo, una de sus líneas de producción genera módulos defectuosos. El 80% de estos defectos coinciden con
el 20% de las causas reportadas por control de calidad que los detecto mediante
El gráfico empleado es
Se pretende ajustar el tiempo de entrega de un producto terminado en una línea de producción mirándolo como un parámetro
de calidad. La herramienta apropiada para discernir en el proceso que elementos agregan tiempo sin contribuir a la elaboración
del producto es
Un análisis SIPOC suministro, insumo, proceso, obra y cliente ayuda a definir las etapas de un proyecto. El diagrama que lo
puede auxiliar es
Para verificar la implantación del control de una variable con la técnica de Seis Sigma sobre un módulo electrónico debe
recopilarse datos que permitan generar un histograma
Tipo de manufactura que consigue un volumen alto de producción con los menores desperdicios mediante el uso de
inventarios justo a tiempo.
1. Planear
2. Clasificar
3. Desarrollar
4. Organizar
5. Comprobar
6. Estandarizar
7. Actuar
8. Control
Habilidad para utilizar las máquinas o sistemas complejos implicados en el proceso de producción,
busca la mejora continua, sustentada en el espíritu de la artesanía y el orgullo de conseguir un
producto lo más optimizado posible. Corresponde a la definición de
Persigue la formación permanente del trabajador, de forma que el aprendizaje forme parte de la
actividad habitual de los empleados. Una formación primordialmente orientada a la especialización
en los diferentes puestos y al fomento de la cooperación con los demás compañeros.
A) Disciplina
B) Estandarización
C) Limpieza
D) Organización
E) Clasificación
F) Entusiasmo
En la década de 1960 Toyota implementa la técnica de las 5S con el objetivo de lograr lugares de
trabajo organizados, ordenados y limpios de forma permanente para lograr mayor productividad y
un mejor entorno laboral. También implemento sistemas PokaYoke para evitar errores en sus
ensambles. La persona que contribuyo con estas ideas es
1. Planificar
2. Estandarizar
3. Hacer
4. Clasificar
5. Actuar
6. Disciplina
7. Verificar
De la lista seleccione los pasos de la mejora continua que es acompañado de las herramientas de
calidad
1. Planificar
2. Estandarizar
3. Hacer
4. Clasificar
5. Actuar
6. Disciplina
7. Verificar
Toyota busca ejecutar de la mejor manera posible lo definido en el plan de estrategias corporativas;
desarrollando las actividades de la organización de tal forma que se traduzcan en los mejores
resultados técnicos y financieros por lo que ha logrado
1. Planeación Estratégica
2.Reingeniería de Procesos
3. Calidad Total
4. Mejoramiento Continuo
5. Enajenación de bienes
6. Gestión de Activos
7. Confiabilidad Operacional
8.Tecnologías de la Información.
Relacione los elementos faltantes del cuadro de correspondencia entre las fases y herramientas de
calidad.
Financieras
Operaciones
Servicios corporativos
Excelencia en operaciones
De la lista seleccione todos los elementos que forman el módulo de Operaciones de un ERP como SAP
1. Administración de materiales
2. Financieras
3. Mantenimiento de la planta
4. Administración de capital humano
5. Administración de la calidad
6. Contabilidad financiera
7. Planeación y control de la producción
En el proceso de planificación de la capacidad, el planificador debe fijar los objetivos y estimar los
recursos necesarios para lograrlos. Un gráfico que visualiza la planificación de esta capacidad listando
las tareas en una estructura es.
Una línea de espera se produce cuando la demanda supera la capacidad de producción. Para el correcto
funcionamiento se trata de encontrar un punto donde el costo total de la cola sea mínimo y la
capacidad sea óptima. Relacione las curvas con el elemento que representa.
Sistema para utilizar datos del piso fabril, así como datos de los archivos de procesamiento para
mantener y comunicar información del estado sobre pedidos y centros de trabajo.
Este tipo de carga ocurre cuando se programa al detalle todo recurso en los tiempos de preparación y
corrida para cada pedido. En esencia, el sistema determina exactamente qué se hará con cada recurso
en todo momento de la jornada de trabajo. Si una operación se demora por falta de componentes, el
pedido se queda en la cola hasta que una operación previa saca a disposición el componente.
Es un espacio de la empresa en donde se organizan los recursos productivos y se cumplen las labores.
A) 1 B) 2 C) 3 D) 4
Se presenta parte del perfil de recursos empleado para la producción de mesabancos, carente del cálculo
de la desviación y de la desviación acumulada. El cuello de botella para este proceso termina en el período
A) 1 B) 6 C) 5 D) 3
Se presenta parte de la lista de la capacidad empleado para la producción de mesabancos, carente del
cálculo de la desviación y de la desviación acumulada. El cuello de botella para este proceso está entre
los períodos ¿permite entregar a tiempo?
A) 3,4, si B) 1,2, si C) 5,6, no D) 7,8,no
4. El inventario disponible
7. Seguridad industrial
La planta de BMW de SLP produce 60 autos /hora que corresponde al nivel óptimo fabricación que minimiza el costo promedio
por unidad por lo que logró alcanzar la definición de
Si el mejor nivel de operación de BMW fuera de 500 automóviles por día y actualmente genera 480 automóviles por día el índice
de capacidad es:
Un inventor contemporáneo a Musk creo también su compañía de viajes espaciales. Logró cumplir el objetivo de construir las
naves, pero descapitalizó a toda la empresa por lo que fue
Ante la crisis del COVID las empresas farmacéuticas aumentaron la capacidad de manufactura de sus plantas para la producción
de la vacuna por lo que lograron bajar el costo promedio. Esto es un ejemplo de
Ciertas automotrices han creado plantas gigantescas que para mantenerlas activas en ciertos períodos de tiempo obliga a tratar
de conservar la demanda de sus autos lo que provoca generar descuentos para lograrlo. Esto corresponde aun ejemplo de
Herramienta que permite tomar decisiones periódicas sobre la selección de procesos, planeación de capacidades y distribución
de instalaciones
Se plantea montar una planta de la industria aeronáutica en Querétaro que produzca en un plazo de 3 años repuestos para esta
industria. Esto es un plan
En la planta de Cuatitlan de Koblenz se pretende ajustar un cuello de botella en una línea de producción contemplando la
producción de dos semanas. Esto es un plan
Una empresa contempla la subcontratación de personal dentro de tres meses. Esta planeación se considera de
1. Técnicas acumulativas
2. Promedio móvil
3. Análisis de regresión
4. Método de Delfos
5. Analogía histórica
A) 1, 2, 4 B) 1, 4, 5 C) 1, 2, 3 D) 3, 4, 5
1. Suavización exponencial
2 . Promedio móvil
3. Promedio móvil ponderado
4. Método de Delfos
5. Analogía histórica
6. Simulación
A) 1, 4, 6 B) 1, 3, 5 C) 1, 2, 3 D) 4, 2, 3
1. Análisis de regresión
2. Promedio móvil
3. Promedio móvil ponderado
4. Interfaz gráfica
5. Modelos de entrada y salida
6. Métodos econométricos
Ejecución por computadora, que permiten al encargado de las proyecciones hacer suposiciones acerca de las variables internas
y el ambiente externo en el modelo
Es un indicador de la dispersión de un valor en los pronósticos mediante el uso de los valores absoluto
El número de desviaciones absolutas medias que el valor pronosticado se encuentra por encima o por debajo del valor real es
Un MAD equivale a.
a) 1 desviación estándar b)0.8 desviaciones estándar c) 0.2 desviaciones estándar d) .4 Desviaciones estándar
Sunrise Baking Company vende donas en una cadena de tiendas de alimentos. Debido a errores de los pronósticos ha tenido una
producción excesiva o insuficiente. Los siguientes datos son su demanda de docenas de donas en las últimas cuatro semanas.
Las donas se hacen para el día siguiente; por ejemplo, la producción de donas del domingo es para las ventas del lunes, la
producción de donas del lunes es para las ventas del martes, etc., la panadería cierra los sábados, de modo que la producción
del viernes debe satisfacer la demanda de sábado y domingo.
Sunrise también planea sus compras de ingredientes para la producción de pan. Si la semana pasada se pronosticó una demanda
de pan de 22 000 hogazas y sólo se demandaron 21 000, ¿cuál debe ser la demanda que pronostique Sunrise para esta semana,
con una suavización exponencial de α = 0.10?
Al pronosticar los insumos necesarios para la fabricación de asientos en una planta ubicada en Cuatitlan se obtuvo un error
promedio en el pronóstico MAD de 0.1. Esto es equivalente en desviaciones estándar a
Carpet City Store Alfombras lleva registros anuales de su producción, además del número de licencias para casas nuevas en
esta área. El gerente de operaciones de Carpet City cree que es posible pronosticar la producción si se conocen los inicios de
proyectos habitacionales del año.
La tabla con los datos y su gráfico se muestra en la ilustración donde la relación causal esta dada por
Y = 7 000 + 350x
En los últimos años una empresa vendió un promedio de 1 000 unidades al año de radios NOAA. En promedio, se vendieron
200 unidades en primavera, 350 en verano, 300 en otoño y 150 en invierno. En verano y otoño se incrementan los pedidos por
época de huracanes y sismos. Si se pronostica que la demanda para el próximo año es de 1100 aparatos el pronóstico estacional
es
El orden correcto de la secuencia para realizar la planeación, pronóstico y resurtido en colaboración CPFR es
Las compañías tienen muchas presiones por mejorar los ingresos y los márgenes de utilidad por el aumento de la
competencia. Un área en que ha sido particularmente intensa es el sector de las tiendas de conveniencia. Antes de
1991, 7-Eleven era una de las cadenas de tiendas de abarrotes de mayor integración vertical. Cuando una empresa
está integrada verticalmente, controla la mayor parte de sus actividades de la cadena de suministro. En el caso de
7-Eleven, la empresa era propietaria de su red de distribución, que llevaba gasolina hacía sus propios dulces y
obligaba a los gerentes a encargarse del mantenimiento del local, tramitación de tarjetas de crédito, pago de nómina
e incluso el sistema de tecnología de la información (TI) interna. Durante algún tiempo, 7-Eleven tuvo hasta vacas
que producían la leche que se vendía en las tiendas. A 7-Eleven se le dificultaba manejar los costos de tantas
funciones diferentes. En ese entonces, 7-Eleven tenía una sección japonesa que tenía mucho éxito pero que se
basaba en un modelo de integración totalmente distinto. Más que seguir un modelo de integración vertical y
propiedad de la compañía, las tiendas de Japón se asociaban con proveedores que desempeñaban muchas de las
funciones rutinarias. Los proveedores se especializaban en cada área, mejoraban la calidad y reforzaban el servicio
al tiempo que reducían los costos.
Razón Motivo
1. Materia prima
2. Productos terminados
3. Partes componentes
4. Suministros
5. Trabajo en proceso
a) 1 b) 2 c) 3 d) 6
Stewart Company produce aderezos para ensalada de dos sabores: Paul’s y Newman’s. Los dos se presentan en botellas y en sobres
individuales de plástico de una porción. La gerencia quiere determinar el equipamiento y la mano de obra que se requerirá en los
próximos cinco años.
La demanda de la capacidad pronosticada para los próximos 5 años es la mostrada en la tabla
• Existen tres máquinas disponibles y cada una puede empacar un máximo de 150 000 botellas al año.
• Cada máquina necesita dos operadores y puede producir botellas de aderezo Newman’s y también Paul’s.
• Hay disponibles cinco máquinas que pueden empacar, cada una, hasta un máximo de 250 000 sobres individuales de plástico al
año.
• Cada una de las máquinas que puede producir sobres individuales de aderezo de Newman’s y de Paul’s requiere tres operadores.
• Hay disponibles 20 operadores de las máquinas que producen sobres individuales de plástico.
El porcentaje de la capacidad pronosticado que se va ocupar en el quinto año para producir los sobres y el aderezo embotellado es
2. Lista de materiales
3. Registro de inventarios
4. Pronósticos
5. Trabajo en proceso
a) 1 b) 2 c) 3 d)4
Es un software ERP