PAT R O C I N A D O R D E L A

REVISTA DIGITAL

Junio - julio 2022

 CARTA DEL EDITOR

www.plastico.com

Edición 3 Vol 37 Junio - Julio 2022

ISSN 2027 - 1581

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LO QUE SON LOS

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Bogotá, Colombia

Editor-in-Chief
Dr. -Ing. Laura Flórez Sastre
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BIOPLÁSTICOS
Publisher
Y LO QUE NO SON
Giovana Reyes
+1(305) 510-3785
[email protected]
En el año 1999 descubrí los bioplásticos. ¡Recuerdo mi
Design and Layout
Estefania Chacón entusiasmo! Materiales que brindaban todas las ventajas
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de los plásticos pero que podían volver a la naturaleza. Este
Paola Niño
[email protected]
enorme entusiasmo, que es compartido por muchos, sin em-
bargo, ha sido manipulado y malinterpretado, y lleva a pensar
muchas veces que un material puede ser la solución al pro-
Sales Representatives
blema de contaminación que hoy en día tenemos.
Latin America Taiwan
Los bioplásticos son materiales basados en fuentes reno-
Mexico Ringier Trade Publishing Ltd vables y/o biodegradables o compostables. Pueden ser ambas
Carmen Bonilla Amber Chang
Cel: +52 (81) 1378-1703 Ph: +886 (4) 232 - 97318 cosas, o pueden ser solo una de las dos. Hoy en día existe
Tel: +52 (81) 1492-7353 Ext. 11
carmen.bonilla@ [email protected]
un amplio número de soluciones que pueden degradarse y
axiomab2b.com compostarse bajo ciertas condiciones. Lo importante para
East China
Stella Rodríguez Ringier Trade Media Ltd. poder afirmar que un plástico es degradable es que vuelva
Cel: +52 1 (55) 1882-4802 Vivian Shang
Tel: +52 1 (55) 539-32028 Ph: +86-21 6289 5533 a sus componentes originales, que son biomasa, dióxido de
[email protected] [email protected] carbono y agua.
Europe North China Frente al preocupante problema de contaminación por
France, Spain & Portugal Ringier Trade Media Ltd.
India Maggie Liu empaques plásticos que tenemos hoy en día, vemos que al-
Eric Jund
Ph: +33 (0) 493 58 7743
Ph: +86-20 8732 3316
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gunos han visto en los bioplásticos la tabla de salvación. Si
Fax: +33 (0) 493 24 00 72 bien algunos de estos materiales pueden degradarse, no lo
[email protected] Hong Kong
(Except France, Ringier Trade Publishing Ltd pueden hacer al lado de una carretera o en el agua de un río.
Spain & Portugal)
Lerner Media Consulting
Michael Hay
Ph: +85 (2) 236 - 98788
El material no va a ser la solución a los malos hábitos de dis-
Martina Lerner Ext. 11 posición de la humanidad. Y por esto es imperativo entender
Ph: + 49 (6) 2269-71515 [email protected]
[email protected] que tienen su nicho de aplicación, pero no debemos abusar-
Asia los. Un invento de esta magnitud no debería caer víctima de
Sydney Lai nuestro “greenwashing”. TP
Marketing Manager
Ph: +886-42329-7318
X 16
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Dr. -Ing. Laura Flórez Sastre

Directora de contenido
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WWW.PLASTICO.COM 3
 CONTENIDO

8 Bioplásticos www.axiomab2b.com
¿Hacia dónde va el mercado?

CEO
Mariano Arango L.
[email protected]
Plástico reciclado
16 en aplicaciones automotrices Operations Manager
Diego Carvajal
[email protected]

Administrative and
Windmöller und Hölscher, Financial Manager
24 aliada en el crecimiento de
Óscar Higuera
[email protected]
Alico
Head of Growth
Laura Restrepo
[email protected]

26 El camino hacia producir

películas más sostenibles
Director of Operations
Iván García
[email protected]

Head of Content
10 desafíos en el control
30 de temperatura en inyección
Alejandra Leguizamón
alejandra.leguizamon@axiomab2b. com

Print and Events

Product Lead
La soldadura Jennifer Guio
36 ultrasónica
[email protected]

Board of Directors
impulsa las aplicaciones de Marcelino Arango L.
embalaje de bioplásticos Diego Carvajal

Despega en
40 América Latina
la decoración en el molde

47 CIQA y Grafquim
llevarán el grafeno a escala
industrial

Braskem IDESA:
50 A un paso de obtener PCR
grado alimenticio

Cumbre de Innovación
54
Hecho en Colombia,
tecnológica para por Colombianos

la industria plástica Prohibida la reproducción total o parcial del

contenido de esta revista sin autorización
expresa de los editores.
Generar
58 conocimiento
es cuestión de método La opinión de los columnistas no refleja
necesariamente la posición editorial de la revista
TECNOLOGÍA DEL PLÁSTICO.
Ley prohibirá Las imágenes que ilustran los temas no
62 plásticos
corresponden a publicidad, son utilizadas según
el archivo fotográfico de revista TECNOLOGÍA
DEL PLÁSTICO y Axioma B2B Marketing para
de un solo uso en Colombia fines editoriales.

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4 WWW.PLASTICO.COM
 BIOPLÁSTICOS
¿HACIA DÓNDE VA EL MERCADO?
8
La industria mundial de bioplásticos le apuesta a abastecer
un 2% de la demanda mundial de materias primas plásticas
para el 2026. Las regulaciones, certificaciones y adecuada
educación de los compradores son fundamentales para que
estos materiales alcancen todo su potencial.

PLÁSTICO RECICLADO
16
EN APLICACIONES AUTOMOTRICES
La economía circular se extiende más allá de los plásticos
de corta vida. Las empresas automotrices muestran
cada vez más su compromiso de incorporar material
reciclado. La calidad de la materia prima para mantener el
desempeño y la estética es aún un reto.
SOSTENIBILIDAD

POR DR.-ING. LAURA FLÓREZ,

directora de contenido
Con información suministrada por European Bioplastics

BIOPLÁSTICOS
¿HACIA DÓNDE VA EL MERCADO?

La industria mundial de bioplásticos le apuesta a abastecer un 2% de la

demanda mundial de materias primas plásticas para el 2026. Las regulaciones,
certificaciones y adecuada educación de los compradores son fundamentales para
que estos materiales alcancen todo su potencial.

8 WWW.PLASTICO.COM
 SOSTENIBILIDAD

La urgencia que imprime la sociedad a nuestra es sin embargo, compostable. Y también es posible
industria para transitar hacia soluciones más sos- tener materiales como el PLA, que es biobasado y
tenibles ha impulsado el desarrollo de un tipo de biodegradable.
materiales particular, llamado bioplásticos. En este Sin embargo, el afán de los consumidores por
tipo de materiales se busca migrar hacia fuentes re- migrar hacia soluciones más sostenibles y el uso in-
novables, se busca biodegradabilidad, o se buscan adecuado por parte de algunos proveedores de los
ambas cosas. Se ha venido trabajando en desarrollar bioplásticos han llevado a nuestra sociedad a creer
materiales que reduzcan nuestra dependencia del que los materiales van a ser una “bala de plata” contra
petróleo, pero que también puedan compostarse o la contaminación. Y esto es un error. Los bioplásti-
biodegradarse, para lograr cerrar el ciclo. cos son, sin duda, un material muy valioso dentro
Los bioplásticos, por definición, son materiales de la economía circular, pero no son la solución a
que pueden estar basados en fuentes renovables o los problemas de contaminación. Y es incorrecto ha-
no renovables, y pueden o no ser biodegradables. Es cer pensar a los clientes que, al fabricar empaques
posible, por ejemplo, tener materiales biobasados, a partir de bioplásticos, automáticamente vamos a
como el bio-PE, que no son biodegradables. Tam- solucionar los problemas de contaminación.
bién es posible tener materiales basados en fuentes Los bioplásticos tienen su nicho de mercado,
no renovables, como el grado Ecovio, de BASF, que ofrecen algunos beneficios, y en condiciones ade-

Capacidad mundial de producción de Bioplásticos hasta 2026

8,000
7,593

7,000 6,723
2,197
6,000
5,510
5,217 2,140
En 1.000 toneladas

5,000 4 ,719 1,150

1,101
1,025
4,000

3,000 5,297
2,417
4,583
2,087 4,360
2,000 864 3,694 4,116
848

1,000
1,239 1,553

0
2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026

Biobasados – no biodegradables Biodegradables

Pronóstico Capacidad Totales

Fuente: European Bioplastics

WWW.PLASTICO.COM 9
 SOSTENIBILIDAD

cuadas de compostaje pueden biodegradarse. Sin Estado actual y perspectivas

embargo, es incorrecto caer en afirmaciones del es- Actualmente, los bioplásticos aún representan
tilo “soy maíz y no plástico”, como lo que vemos en menos del 1% de los más de 367 millones de to-
algunos comerciales. Estos materiales siguen siendo neladas de plásticos producidos anualmente. Sin
plásticos y su degradación, que puede darse o no, de- embargo, a diferencia de los plásticos de fuentes no
pende de condiciones muy específicas y del destino renovables, la demanda y producción de bioplásticos
de fin de vida que se tenga. sigue creciendo. Este crecimiento está impulsado
por un aumento en la demanda, combinado con la
evolución de aplicaciones y productos cada vez más
sofisticados.
Cómo se clasifican De acuerdo con datos de mercado compilados
los bioplásticos por European Bioplastics en cooperación con el
nova-Institute, la capacidad global de producción
Son de bioplásticos se incrementará desde 2,42 millones
Biobasados biodegradables y de toneladas en 2021 hasta cerca de 7,59 millones
son biobasados
Son bio-basados de toneladas en 2026. En este escenario, se superaría
por primera vez la marca del 2%. El PBAT, el PBS y
las poliamidas biobasadas son los materiales respon-
Bioplásticos Bioplásticos sables de este espectacular crecimiento.
Ej. PE biobasado, Ej. PLA, PHA,
PBS, mezclas de
No biodegradables

PET, PTT, PEF

Biodegradables

almidones

48
% Del mercado
mercado total de
bioplásticos en 2021 se
Plásticos
Bioplásticos destinó a la producción
convencionales
Ej. PE, PP, PET Ej. PBAT, PCL de envases.

Derivados
fósiles Biodegradables,
no biobasados Actualmente, los plásticos biodegradables en
conjunto, incluidos PLA, PHA, mezclas de almi-
dón y otros, representan más del 64% (más de 1,5
Fuente: European Bioplastics
millones de toneladas) de la capacidad de produc-
ción mundial de bioplásticos. Se espera que la pro-
ducción de plásticos biodegradables aumente a casi
El correcto aprovechamiento de este tipo de 5,3 millones en 2026 debido a un fuerte desarrollo
materiales depende de tener adecuado acceso a la de polímeros, como PBAT (tereftalato de adipato
información, evitar el “greenwashing” y lograr la re- de polibutileno) y PBS (succinato de polibutileno),
gulación adecuada, así como de contar con los sis- pero también a un crecimiento constante de los áci-
temas de aprovechamiento al final de la vida (como dos polilácticos (PLA).
unidades de compostaje industrial) que garanticen Los plásticos no biodegradables de base biológi-
la promesa de que estos materiales se reintegren a ca representan en conjunto alrededor del 36% (más
la naturaleza. de 865.000 toneladas) de la capacidad mundial de

10 WWW.PLASTICO.COM
 SOSTENIBILIDAD

Los bioplásticos son, sin duda, un des de producción de polímeros de base biológica
material muy valioso dentro de la seguirán aumentando durante los próximos cinco
años a alrededor de 2,3 millones de toneladas.
economía circular, pero es incorrecto Si bien las capacidades de producción de PET
hacer pensar a los clientes que, de base biológica continúan disminuyendo, el en-
al fabricar empaques a partir de foque se ha desplazado hacia el desarrollo de PEF
(furanoato de polietileno), un nuevo polímero que
bioplásticos, automáticamente
se espera ingrese al mercado en 2023. El PEF es
vamos a solucionar los problemas de comparable al PET pero 100% de base biológica.
contaminación. Y se dice que presenta propiedades térmicas y de
barrera superiores, lo que lo convierte en un mate-
rial ideal para el envasado de bebidas, alimentos y
productos no alimentarios.

Aplicaciones y producción regional

producción de bioplásticos. Estos también incluyen Los bioplásticos se utilizan en un número cada
soluciones “drop-in” como PE (polietileno) de base vez mayor de mercados, desde envases, productos
biológica y PET (tereftalato de polietileno) de base de “catering”, electrónica de consumo, automo-
biológica, así como PA (poliamidas) de base bioló- ción, agricultura/horticultura y juguetes, pasando
gica. Se prevé que su participación relativa disminu- por textiles y varios otros segmentos. El empaque
ya aún más a un poco más del 30 por ciento en 2026. sigue siendo el segmento de mercado más grande
Sin embargo, en números absolutos, las capacida- para los bioplásticos con el 48% (1,15 millones
SOSTENIBILIDAD

Producción global de bioplásticos en 2021 (por segmento de mercado)

3
Eléctricos y 7
electrónicos Otros

3
Construcción
4
Recubrimientos
y adhesivos

5 Total:
Automotriz y
de transporte
2,41 millones 48
de toneladas (en %) Empaques
(Flexibles y
9 rígidos)
Agricultura y
horticultura

10
Fibras (incluidas
tejidas y no tejidas) 11
Bienes de consumo Fuente: European
Bioplastics, Nova Institute.

de toneladas) del mercado total de bioplásticos del área agrícola mundial de 5 mil millones de hec-
en 2021. Sin embargo, la cartera de aplicaciones táreas. Junto con el crecimiento significativo esti-
continúa diversificándose. Los segmentos, como mado de la producción mundial de bioplásticos en
la automoción y el transporte o la edificación y la los próximos cinco años, la participación del uso de
construcción, siguen en alza con capacidades cre- la tierra para bioplásticos aumentará, sin embargo,
cientes de polímeros funcionales. aún por debajo del 0,06%. Esto muestra claramente
Con miras al desarrollo de la capacidad regio- que no existe competencia entre la materia prima
nal, Asia fortaleció aún más su posición como renovable para alimentos, cereales y la producción
principal centro de producción con casi el 50% de de bioplásticos.
los bioplásticos que se producen actualmente en
la región. Actualmente, casi una cuarta parte de la Estándares de biodegradación
capacidad de producción todavía se encuentra en Las afirmaciones de compostabilidad en produc-
Europa. Sin embargo, la participación de Europa tos plásticos son difícilmente verificables por par-
y de otras regiones del mundo disminuirá signi- te del consumidor. En este caso, la certificación se
ficativamente en los próximos cinco años. Por el vuelve fundamental para lograr la transparencia, y
contrario, se prevé que Asia haya superado el 70% la adecuada comunicación a través de logos de cer-
para 2026. tificación.
Se estima que la tierra utilizada para cultivar la El estándar EN13432, por ejemplo, describe que
materia prima renovable para la producción de bio- un producto puede destinarse al compostaje indus-
plásticos será de 0,7 millones de hectáreas en 2021 trial, y que todos sus componentes (como tapas,
y sigue representando solo un poco más del 0,01% etiquetas, adhesivos y/o residuos del producto en-

12 WWW.PLASTICO.COM
 SOSTENIBILIDAD

vasado) son compostables. Dentro de este estándar La contaminación por bioplásticos

se hacen pruebas químicas, para entender el conte- Uno de los retos principales que se tienen en
nido y potencial presencia de metales pesados. La el uso de bioplásticos es que no hay una categoría
biodegradabilidad en condiciones controladas de especial para identificarlos dentro del flujo de reci-
compostaje, midiendo el consumo de oxígeno y la claje. Es posible que este tipo de materiales, sobre
producción de CO2. Bajo este estándar, al menos el todo los que son biodegradables, se confundan den-
90% del material orgánico debe convertirse en CO2 tro del fujo de reciclaje de materiales establecidos,
dentro de un lapso de 6 meses. En tres meses, es contaminándolos. De hecho, en Europa y Estados
importante verificar la desintegración, que implica Unidos ya se han levantado alarmas en los gremios
que el material debe pasar a través de una malla de de reciclaje en contra del uso de bioplásticos, ya que
2 mm, y no debe quedar más del 10% del material pueden terminar contaminando el aprovechamien-
original. Así mismo, se hace una prueba de ecotoxi- to de botellas de PET, por ejemplo, o de películas
cidad, examinando los efectos del compost resul- flexibles.
tante en el crecimiento de plantas. También es importante entender que, si bien el
Es recomendable que los dueños de marca o uso de compuestos de bioplásticos con otros plás-
grandes superficies soliciten a los distribuidores su ticos convencionales puede disminuir la huella de
certificación de producto y demanden el número carbono y la dependencia de fuentes no renovables,
de certificación. De esta manera se garantiza una en general se trata de mezclas de materiales, algo
alta seguridad del producto y también se permite el contra lo que nos ha advertido la fundación Ellen
uso de ciertas marcas, haciendo la información más McArthur dentro de los lineamientos de la nueva
transparente para el usuario final. economía circular de los plásticos.

Capacidad de producción de bioplásticos en 2021

(porcentaje por región)

49.9
16.5 Asia
Norte América 24.1
Europa

9.1
Sur América
0.4
Australia/Oceanía
Total:
2,42 millones
de toneladas (en %)
Fuente: European Bioplastics, Nova Institute.

14 WWW.PLASTICO.COM
 SOSTENIBILIDAD

Crece uso en plasticultura

Un estudio de la FAO publicado el pasado

mes de diciembre se centra en los productos
plásticos agrícolas utilizados en una
variedad de cadenas de valor diferentes.
Una evaluación de riesgos cualitativa, que
acompaña al estudio, analiza 13 productos
agrícolas específicos. “Significativamente,
para seis de los 13 productos evaluados, los
plásticos biodegradables de base biológica se
recomiendan como sustitutos preferibles del
material plástico convencional”, dijo François
de Bie, Director de European Bioplastics.
La lista de productos recomendados incluía
películas acolchadas, aparejos de pesca,
fertilizantes recubiertos con polímeros,
protectores y mangas para cultivos, hilos de
soporte para plantas y bolsas protectoras de
frutas impregnadas con pesticidas.
Las películas acolchadas representan la
segunda mayor parte de las películas de
plástico utilizadas en la agricultura. “Estas
películas, hechas de plásticos biodegradables
del suelo, brindan beneficios significativos
donde la recuperación, el reciclaje y la
reutilización de plásticos convencionales
plantean problemas importantes.
Están diseñados específicamente para
biodegradarse de manera efectiva in situ y,
por lo tanto, pueden incorporarse al suelo
después de la cosecha”, explicó François
de Bie. Por el contrario, las películas de
acolchado no biodegradables, especialmente
delgadas, muestran una recolección,
manejo y recuperación insuficientes, lo que
puede conducir a un nivel significativo de
contaminación plástica en los campos en los
que se utilizan.
El informe de la FAO también hace hincapié
en la necesidad de desarrollar polímeros que
sean biodegradables en el medio marino.
“Aunque se debe evitar cualquier tipo de
basura, siempre se producirá un cierto nivel
de pérdida inevitable de artes de pesca. Por
ello, es importante fomentar la adopción de
soluciones marinas biodegradables”, afirmó el
líder gremial. En el caso de productos usados
contaminados con residuos de pescado,
como cajas de recolección de pescado, los
biopolímeros, según la FAO, pueden facilitar el
proceso de reciclaje orgánico. TP

WWW.PLASTICO.COM 15
SOSTENIBILIDAD

INEOS
STYROLUTION
ofrece grados Novodur
que incorporan hasta
70% de plásticos
posconsumo, sin
sacrificar propiedades.

16 WWW.PLASTICO.COM
 SOSTENIBILIDAD

POR VERÓNICA ALCÁNTARA

PLÁSTICO
RECICLADO
EN APLICACIONES
AUTOMOTRICES
La economía circular se extiende más allá de los
plásticos de corta vida. Las empresas automotrices
muestran cada vez más su compromiso de incorporar
material reciclado. La calidad de la materia prima para
mantener el desempeño y la estética es aún un reto.

Hace apenas unas semanas Faurecia y Veolia firmaron una alianza

estratégica para el desarrollo de materiales innovadores para interiores
automotrices. La meta es lograr un promedio de 30% de contenido de
plásticos reciclados en 2025.
Las estrictas regulaciones ambientales y la necesidad de aligerar los
vehículos para mejorar su eficiencia energética han precipitado la bús-
queda de nuevos materiales para componentes automotrices.
Faurecia ha sido pionera en esto desde 2011, y el año pasado creó la
División de Materiales Sostenibles, cuyo objetivo es lograr una cabina
completa con bajas emisiones de CO2, incluyendo materiales negativos
en CO2.
Su alianza con Veolia es sólo un paso más hacia su objetivo. Los ma-
teriales con contenido reciclado que desarrollarán en conjunto serán
para fabricar paneles de instrumentos, paneles de puertas y consolas
automotrices. Y Veolia comenzará la producción de esos innovadores
plásticos en 2023, en sus plantas ubicadas en Francia.
Pero, los compromisos para incluir material reciclado en componen-
tes automotrices, están encabezados por las propias armadoras, y prác-
ticamente todas los han incluido en sus vehículos. Se estima que en la
actualidad entre el 18 y 20% de los plásticos utilizados en interiores para
autos contienen material reciclado.

Foto cortesia INEOS

WWW.PLASTICO.COM 17
SOSTENIBILIDAD

Ford comenzó desde 1990, integrando plástico transformarlos en material reutilizable en nuevas
reciclado en algunos de sus vehículos. Hace tres años autopartes.
hizo público que está utilizando cada año 1.200 mi- Los ejemplos son variados, pero sin duda, los
llones de botellas de PET posconsumo en los pro- plásticos y los materiales reciclados serán claves en
tectores debajo de la carrocería de todos sus automó- la movilidad sostenible con la llegada de los autos
viles y SUV’s, y para los revestimientos de las llantas eléctricos. Uno de estos casos es el de Nissan, que
de sus camiones de la serie F. incorporó plástico de botellas recicladas para fabri-
car los asientos, reposabrazos y parachoques de su
modelo eléctrico Nissan Leaf.
Se estima que en la actualidad Además, la gama de vehículos Renault-Nissan
entre el 18 y 20% de los plásticos ECO2 contiene más de 7% de plásticos reciclados.
Y hay otras marcas como KIA, BMW, Volkswagen,
utilizados en interiores para autos Audi, Volvo, que ya han integrado componentes,
contienen material reciclado. sobre todo interiores, con contenido de material
reciclado.

El reto de elevar el porcentaje

Con 20% promedio de contenido de plástico re-
ciclado en los componentes automotrices, avanzar
La japonesa Toyota es otra que tiene ambiciosas hacia la meta de 30% representa un desafío para las
metas en este sentido. En su plan de acción ambien- compañías del sector. Lograr el rendimiento y la es-
tal para 2025 planea desarrollar tecnologías para uti- tética de las resinas vírgenes no es tarea fácil.
lizar materiales reciclados, especialmente plásticos. “Existen barreras técnicas, definitivamente un
También pretende aumentar el contenido de mate- material virgen siempre tiene un mayor desempeño
riales reciclados en Europa y Japón. Y por si no fuera que uno que contiene material reciclado, pero se es-
poco, desarrolló un plástico reciclable: Toyota Super tán desarrollando estrategias para alcanzar las pro-
Olefin Polymer (TSOP), para fabricar parachoques piedades de materiales vírgenes”, explica Ernesto
y otras piezas. Hernández Hernández, líder técnico del Labora-
Renault tiene como objetivo incorporar hasta torio Nacional de Materiales Ligeros para el Sector
20% de plástico reciclado en sus autos fabricados en Automotriz (Laniauto).
Europa. Cada año usa 52,000 toneladas de plástico La razón es simple: cuando los plásticos se van
reciclado y creó un sistema de ciclo cerrado de reci- reprocesando, la longitud de las moléculas va dismi-
claje para polipropileno, con el que recupera los pa- nuyendo y todas las propiedades del material dismi-
rachoques y revestimientos de arcos de llantas para nuyen cada vez. Aunque los equipos de investigación

Foto cortesia Clariant

EL USO
DE ADITIVOS
en materiales
garantiza una
operación segura,
por ejemplo en caso
de incendio.

18 WWW.PLASTICO.COM
 SOSTENIBILIDAD

y desarrollo de las automotrices y centros de investi- Los cambios tecnológicos en la movilidad van a
gación están trabajando para mejorarlo. incrementar el uso de este tipo de plásticos, lo que
En opinión de Ernesto Hernández, este porcen- podría facilitar la incorporación de más material
taje se va a ir incrementando poco a poco, utilizando reciclado. El PP y PU representan alrededor del
algunos aditivos, mejorarando las formulaciones, y 50% del consumo total de plástico en vehículos, en
es algo que ya está en ese proceso y aún más con contraste, ha disminuido la demanda de plásticos de
la llegada de los vehículos eléctricos que requieren ingeniería.
aligerar su peso para conseguir mayor eficiencia de
combustible.
Esto es una tendencia, dice el especialista, y se Los plásticos y los materiales
va a ir desarrollando precisamente por el tema am-
reciclados serán claves en la
biental. Incluso, hoy hay empresas que por filosofía
están buscando que cada autoparte tenga al menos movilidad sostenible con la llegada
un 10% de material reciclado, y hay quienes han de los autos eléctricos.
comprometido hasta 20 o 30%.
Hoy en día, los plásticos representan el 50% del
volumen de un vehículo, con alrededor de 30,000
componentes hechos con 39 tipos diferentes de
plástico. Aunque en la realidad, sólo cuatro de esos Incluso, en los autos eléctricos ya no se requiere la
concentran el 70% de los plásticos que se usan en los resistencia a altas temperaturas de los polímeros de
automóviles: polipropileno (PP), poliuretano (PU), ingeniería, en cambio se usarán poliamidas para los
poliamidas y PVC. soportes de batería y carcasas en vehículos eléctricos,
SOSTENIBILIDAD

según un artículo de la empresa Advanced Plastic 2017, comenzó a trabajar en proyectos con empresas
Technologies (Adapt), difundido en su página web. automotrices, además de desarrollar diversas líneas
El artículo prevé que la demanda de polipropile- de investigación en materiales. Con un empresa de
no seguirá creciendo en aplicaciones en el interior y Puebla trabajaron en componentes fabricados con
exterior de los vehículos, reemplazando piezas metá- Nylon 6 con fibra de vidrio y lograron aligerarlos
licas. Además, se espera mayor uso de PE en tanques utilizando esferas de vidrio disminuyendo su den-
de gasolina, e incluso, en piezas de motor para autos sidad hasta 15%.
eléctricos. El consumo de ABS también bajará al ser Ahora están en otro proyecto con una tier 1
reemplazado por compuestos de PS y PP con me- para crear materiales compuestos con contenido
jores propiedades para los interiores automotrices y de un biomaterial. En estos años, el Laniauto ha
por un menor costo, aunque en autos de alta gama el desarrollado sus capacidades y sus propias pro-
ABS seguirá creciendo. yectos, como los elastómeros termoplásticos para
aprovechar el polvo de llantas para tapetes para
auto y piezas pequeñas de la facia o partes que
¿Qué materiales serán más absorben los impactos.
relevantes?
PP seguirá creciendo en aplicaciones
exteriores e interiores en reemplazo de Hoy en día, los plásticos representan
metales
el 50% del volumen de un
PP se usará en tanques de gasolina y piezas
vehículo, con alrededor de 30,000
de motor de autos eléctricos
componentes hechos con 39 tipos
diferentes de plástico.
PS y PP con mejores propiedades y menor
costo se usarán en reemplazo de ABS en
aplicaciones de interiores de autos de gama
baja.

PA se usarán en soportes de batería pero la

resistencia a la temperatura ya no será una Cada año el Laniauto atiende alrededor de 500
prioridad.
servicios para el sector automotor. En la mayoría de
los casos realizan análisis de falla de los materiales de
partes y componentes que les envían las empresas.
Uso de fibras Además, el laboratorio ha servido para capacitar a
La incorporación de material reciclado no ha sido especialistas en materiales que hoy trabajan dentro
la única alternativa que han intentado las automotri- de la industria.
ces. Otra tendencia, como apunta Ernesto Hernán-
dez, es la integración de fibras naturales al plástico Superar las barreras
para reducir la huella de carbono, por ejemplo, se El informe de la consultora Oakdene Hollins,
utiliza 50% de polipropileno y 50% de fibra natural. “Driving change: A circular economy for automo-
Esto permite reducir la cantidad de resina utiliza- tive plastic”, señala que los precios del plástico reci-
da y aprovecha residuos de la agroindustria, pero no clado para la industria automotriz pueden ser entre
hay beneficio en biodegradación o compostabilidad 8 y 10% más baratos que la resina virgen, pero au-
y son partes que sólo se usan en componentes inte- mentar el contenido reciclado actual del 20% podría
riores, pero no en partes estructurales o que compro- requerir una inversión importante en resinas de alta
metan la seguridad del vehículo. calidad para cumplir con los requisitos funcionales
En México, el Laniauto desde su fundación en y estéticos.

20 WWW.PLASTICO.COM
SOSTENIBILIDAD

Respecto a las barreras técnicas, todo depende del cantidad es mínima”, menciona Ernesto Hernández.
origen de los residuos, pues los posindustriales sue- El problema es que durante su uso los materiales
len tener mejor resultado. En cambio los residuos de han estado expuestos a diferentes factores como la
vehículos al final de su vida útil son otro desafío que radiación UV, la humedad, ciertos líquidos, y otras
tiene enfrente la industria automotriz: los autos no condiciones que van afectando al material plástico
se han diseñado para su desmantelamiento, así que y su desempeño.
la recuperación de sus componentes es bastante cos- Esto aunado a la degradación que sufre el plásti-
toso y no hay mercado todavía para estos residuos. co durante el proceso de reciclaje, podría limitar su
reutilización a entre tres y cinco ciclos para su uso
en nuevos componentes automotrices, si es que se
Innovando desde el origen pueden usar. Y se podría requerir de otros procesos
No sólo las ensambladoras están al día en
para mejorar su estética u otras características.
este tema. Las proveedoras de materia prima “Al menos para el sector automotriz, probable-
también están ayudando a las OEM’s a cumplir mente solo un 20 a 30% de los materiales que se
con sus metas medioambientales. En un informe usen se van a poder reintegrar a la cadena para fabri-
realizado por la consultora especializada en
car otra vez autopartes. Sin embargo, estos materia-
economía circular, Oakdene Hollins, para
el proyecto europeo Ecobulk, cuyo fin es les sí se pueden utilizar en otros sectores”, comenta
repensar el diseño de productos en la industria el especialista de Laniauto.
automotriz, se destacan algunos ejemplos.
Uno de ellos es Galloo Plastics, un proveedor que
desarrolló una tecnología de reciclaje posterior
a la trituración que le permite separar PP, PS,
En los autos eléctricos ya no se
ABS y PEAD y volver a utilizarlos en productos
automotrices. requiere la resistencia a altas
Synova es otra proveedora que cada año
produce 20,000 toneladas de PP a partir de
temperaturas de los polímeros de
plásticos reciclados, con la ventaja de que ingeniería, en cambio se usarán
cumple con las exigencias de calidad de los
fabricantes de equipo original. Geo-Tech recicla poliamidas para los soportes de
los parachoques de poliolefina termoplástica batería y carcasas en vehículos
(TPO), los convierte en gránulos, les quita
la pintura y ya los ha utilizado para fabricar eléctricos
salpicaderas para un vehículo pequeño.
La empresa Solvay recicló desechos de
producción de bolsas de aire y desarrolló un
proceso para eliminar el silicio y recuperar
poliamida nylon (PA). Después la compañía
italiana Radici, eliminó los gases y el silicio de
la poliamida para poder reciclarlo. Con este Por ejemplo, en Coahuila existe una empresa que
proceso se obtuvo PA 6.6 para reutilizarlo se dedica a acopiar autopartes desechadas, las separa,
en manijas de puertas, espejos exteriores, las muele y vende el material a la industria de elec-
tapas de combustible, molduras, entre otros
componentes automotrices.
trodomésticos, donde los componentes no requieren
alta demanda o desempeño de sus propiedades.
Además de las barreras económicas y técnicas,
“Hay una tendencia a que las empresas busquen también existen barreras regulatorias, pues no exis-
recuperar las autopartes al final de la vida útil del au- ten incentivos para apoyar la integración de conte-
tomóvil y reprocesarlas para fabricar las mismas au- nido reciclado en automóviles, pero tampoco para
topartes. La realidad es que hay algunas autopartes recuperar las autopartes una vez que un vehículo
muy específicas que pueden cumplir con esto, pero la terminó su vida útil. TP

22 WWW.PLASTICO.COM
 WINDMOLLER &
24
HOLSCHER,
ALIADA EN EL CRECIMIENTO DE ALICO
Desde 2011, la marca alemana ha provisto a esta empresa
de soluciones integrales en empaques de cuatro máquinas
de impresión y una de extrusión, más otras dos unidades
que llegarán en los próximos meses para fortalecer sus

26
capacidades de producción.

EL CAMINO HACIA PRODUCIR

PELÍCULAS MÁS
SOSTENIBLES
El desarrollo de tecnología MDO sigue avanzando para ofrecer
soluciones de empaque monomaterial, reciclables y con alto

30
desempeño, que permitan el reemplazo de estructuras que
combinan laminados y PET con poliolefinas.

10 DESAFÍOS EN
EL CONTROL
DE TEMPERATURA EN INYECCIÓN
Estrategias para solucionar problemas comunes en el
atemperamiento de moldes de inyección.
TECNOLOGÍA

WINDMOLLER &
HOLSCHER,
ALIADA EN EL CRECIMIENTO DE ALICO
Desde 2011, la marca alemana ha provisto a esta empresa de soluciones integrales
en empaques de cuatro máquinas de impresión y una de extrusión, más otras dos
unidades que llegarán en los próximos meses para fortalecer sus capacidades de
producción.

La historia de Alico, empresa de soluciones inte- opciones para aumentar su capacidad productiva.
grales en empaques con sede en Medellín, tiene un Ensayaron primero con desarrollos propios, luego
antes y un después de la adquisición de las máqui- con otras marcas, pero siempre habían tenido como
nas de impresión y de extrusión de Windmöller & referente a Windmöller & Holscher, marca con una
Holscher. trayectoria de más de 150 años en el mercado a la
La primera compra, recuerda Octavio Peláez, ge- que ya conocían por su propuesta de tecnología de
rente de Manufactura de Alico, fue la de una im- punta que ofrecía mejores rendimientos y calidad en
presora en 2011. Hasta ese momento, la empresa la producción.
contaba con 160 empleados y estaba enfocada en Fue así como en 2011 llegó a sus instalaciones la
empaques para alimentos, aunque ya comenzaba a primera Miraflex AM, una máquina de impresión
diversificar su mercado con empaques al vacío y para que, en palabras del gerente de Manufactura, de in-
productos de mascotas, farmacéuticos, laboratorios, mediato ofreció un mayor control sobre la calidad
entre otros. del producto elaborado.
Ese proceso de crecimiento los llevó a explorar La llegada de este primer equipo obligó a Alico a

24 WWW.PLASTICO.COM
 TECNOLOGÍA

crecer en infraestructura, ampliando sus instalacio- México, Centroamérica, Ecuador, Perú y Bolivia) y
nes para poder hacerles campo a las máquinas, pero generando más empleo, ya que ahora ocupa a cerca
al mismo tiempo generando mejoras en la cadena de 1.500 personas.
de valor, beneficiando a los colaboradores que vieron Las ventajas han sido compartidas con sus clien-
como algunas de sus labores se automatizaron con tes, que han visto mejoras en la calidad de los empa-
procesos tecnológicos que redundaron en mejores ques que reciben y más eficiencias en los costos y el
condiciones de salud ocupacional, para evitar riesgos uso de materiales.
asociados a sus actividades.
El acompañamiento permanente y la asesoría re- Los beneficios
cibidas por el fabricante les han transmitido confia- Uno de los atributos que más destaca Peláez de
bilidad a sus procesos, además de tener un soporte los equipos de impresión es la precisión. Sus especi-
técnico permanente y en línea con los especialistas ficaciones son tan ajustadas que no permite que haya
en su casa matriz y en otras plantas más cercanas a variaciones superiores a los 4 milímetros. Además,
estas latitudes como México y Brasil, reduciendo los gracias a unas cámaras incorporadas en la máqui-
tiempos de atención de las inquietudes que surjan na controla que este proceso sea lo más nítido y fiel
en la operación. posible a la imagen que se desea estampar en el em-
Además, la casa fabricante ofrece capacitación a paque, generando alertas inmediatas a los operarios
los operarios para transferir conocimiento y empo- cuando hay desfases en la operación.
derarlos del accionar de la máquina. Algunos miem- La tecnología de punta que les brindan las má-
bros del equipo de Alico han viajado hasta las ins- quinas de Windmöller & Holscher no solo se refleja
talaciones de Windmöller & Holscher para conocer en los programas informáticos que vienen incorpo-
más de sus productos y sus procesos, y compartir lo rados para tener más control y precisión en la impre-
aprendido con sus compañeros para garantizar que sión, sino en los componentes de hardware que les
el funcionamiento de los equipos sea el correcto. dan estabilidad en su funcionamiento y durabilidad.
“La renovación tecnológica nos permite aumen-
Impacto inmediato tar la capacidad, pero también mejoras en la eficien-
Los resultados de la implementación de las má- cia. La nueva máquina extrusora que nos llegará en
quinas de la marca alemana en la producción de las febrero de 2023 hará el trabajo que pueden hacer
soluciones integrales de empaques se evidenciaron cinco máquinas al mismo tiempo”, señala Peláez.
de inmediato. Esta nueva máquina consta de nueve capas y
Antes, señala Octavio Peláez, la empresa impri- produce hasta 600 toneladas de plástico en un mes,
mía de 45 a 70 metros de empaques por minuto, y cuando las otras son de tres capas y generan 15 to-
en la actualidad se imprimen de 200 a 400 metros en neladas en ese mismo periodo, y las de modelos más
ese mismo periodo. recientes hasta 300.
En el transcurso de la última década fueron lle- Windmöller & Holscher, un aliado clave para el
gando a Alico otras tres máquinas Miraflex AM crecimiento y el respaldo de Alico.
y una máquina de extrusión, que han ampliado la
estructura y la capacidad. Además, en septiembre Más de Windmöller & Holscher
de este año llegará otra Miraflex AM y en febre-
ro de 2023 otra extrusora, con lo cual Alico seguirá Con 150 años de trayectoria, esta marca alemana
reforzando competitividad y productividad en el fabrica máquinas de envase flexible, líneas
mercado. de extrusión, impresión y conversión, y se ha
convertido en un referente de la industria. Algunos
Se prevé que con estas adquisiciones la empresa
de sus equipos en sus diferentes líneas de servicios
crezca un 20% en su producción, ampliando con ello son Primaflex, Miraflex, Novoflex, Vistaflex,
su base de clientes (hoy exportan a Estados Unidos, Astraflex, Stellaflex, Starflex y Olympia. TP

WWW.PLASTICO.COM 25
TECNOLOGÍA

EL CAMINO HACIA PRODUCIR

PELÍCULAS MÁS
SOSTENIBLES
El desarrollo de tecnología MDO sigue avanzando para ofrecer soluciones de
empaque monomaterial, reciclables y con alto desempeño, que permitan el
reemplazo de estructuras que combinan laminados y PET con poliolefinas.

ES POSIBLE
MONTAR
la tecnología
MDO en línea con
películas sopladas.
Foto cortesía W&H

La recuperación de empaques flexibles es quizás con respecto al empaque.

el mayor reto que se tiene en la industria plástica En este contexto, la tecnología MDO, de orien-
hoy en día. El acopio es sin duda un gran reto, pero tación de la película en dirección de la máquina
el primer paso siempre es garantizar que los empa- (Machine Direction Orientation), cobra una rele-
ques sean reciclables desde el diseño. Desde la orilla vancia particular, ya que permite mejorar las pro-
de la proveeduría, los fabricantes de maquinaria han piedades mecánicas, ópticas y de barrera de estruc-
venido trabajando en tecnología que permita fabri- turas de empaque flexible sin tener que requerir de
car películas de empaque reciclables, siempre sin sa- otros materiales.
crificar el desempeño; pues si hay algo claro, es que La película MDO se fabrica calentando el polí-
el usuario final está interesado en la sostenibilidad, mero a una temperatura ligeramente por debajo de
pero no está dispuesto a sacrificar sus expectativas su punto de fusión y estirándolo en una orientación

26 WWW.PLASTICO.COM
 TECNOLOGÍA

particular. La película se puede colar en una má- de MDO-PE se pueden producir en la misma lí-
quina MDO, o se puede utilizar la unidad MDO nea, con lo que se amplía el espectro de utilización
como la última etapa en la fabricación de películas de los equipos.
sopladas.
Los beneficios de la tecnología son numerosos.
El proceso mejora las cualidades de la película
En comparación con las líneas
como material de empaque y reduce los costos in- de película soplada, las líneas
mediatos al estirarla. La película estirada muestra de película plana ganan puntos
propiedades ópticas muy mejoradas, que se pueden con velocidades de producción
adaptar a sus requisitos.
generalmente más altas y una
PELÍCULA SOPLADA MONOMATERIAL mayor producción de película.
Recientemente la empresa Ultimate Flexipack
trabajó de la mano con W&H en la producción
de película monomaterial con tecnología MDO
en línea. De esta forma es posible fabricar una
estructura de empaque monomaterial fácilmente “Ultimate Flexipack se comprometió a llevar
reciclable. En este caso, el cliente trabajó con una suministros empaquetados al público durante la
línea de película soplada de 5 capas Varex II, para pandemia. Con la instalación de la línea de pelí-
la fabricación de película 100% de PE con propie- cula soplada VAREX II MDO, creemos que po-
dades similares a las de las películas de laminación dremos satisfacer el deseo de nuestros clientes de
convencionales. Las películas de sellado de PE y las soluciones más sostenibles”, declara Jeevaraj Pillai,
TECNOLOGÍA

presidente de Ultimate Flexipack. “La nueva línea y desde el primer calentamiento, lo que al mismo
impulsará nuestra producción y flexibilidad mien- tiempo hace que el proceso sea particularmente fá-
tras reduce el impacto ambiental”. cil de usar, estable y eficiente.
En la tecnología MDO de W&H, todas las
temperaturas y velocidades de los rodillos MDO se
pueden controlar individualmente, lo que brinda un Las películas procesadas
mejor manejo y una mayor flexibilidad al productor. con tecnología MDO no solo
Para optimizar mejor las propiedades de la película cumplen con los requisitos de
durante la producción, también se puede ajustar el
espacio de estiramiento (entre 5 y 60 mm). Por lo los procesos posteriores, como
tanto, a pesar de la naturaleza rígida de la película brillo, transparencia y propiedades
MDO-PE, se puede producir una película ancha mecánicas, sino que también
con una planitud excelente.
brindan mayor flexibilidad y calidad
En MDO, otra oferta viene del fabricante ale-
mán Reifenhäuser, con su tecnología EVO Ultra a los productores.
Stretch, la unidad de estirado patentada que permi-
te la producción de estructuras de empaque flexible
monomaterial (el tipo de película que en inglés se
ha denominado “All-PE”) para envases flexibles
totalmente reciclables. En esta solución la capa
habitual de PET del envase se reemplaza por PE MDO para película cast
estirado, gracias a que se obtiene una tasa de estira- SML presenta su unidad MDO para películas
miento de hasta 10 veces, que le da a las películas de planas. Alexander Bruckmüller, director de produc-
PE propiedades mecánicas completamente nuevas. to de la empresa, destaca que “las bolsas parables
De acuerdo con el fabricante, no es necesario fáciles de reciclar de monomaterial son un ejem-
adaptar otros pasos de procesamiento, como la im- plo excelente del potencial innovador de películas
presión, el laminado y la conversión. Gracias a la MDO”. Normalmente, las bolsas parables se fabri-
posición patentada de la unidad de estiramiento can a partir de, al menos, dos materiales: un BOPP
directamente en el recorrido de la línea de película relativamente rígido, o una película de BOPET,
soplada, la película se estira en el momento ideal que normalmente se imprime, y una película de

LAS UNIDADES
MDO
pueden emplearse
en películas cast
para producir
empaques
monomaterial 100%
reciclables. Imagen
cortesía de SML.
Foto cortesía SML

28 WWW.PLASTICO.COM
 TECNOLOGÍA

sello más gruesa de PE. “Para reemplazar películas película de MOPP de 50 a 80 micrométros de ca-
de BOPP o BOPET en bolsas parables, es posible libre, que se utiliza como capa interna en bolsas
producir en nuestro equipo MDO película MOPE parables, para garantizar un rasgado correcto. Tam-
(PE mono-orientado) con un calibre de 25 a 30 bién es posible fabricar películas de MOPET, con
micrómetros. Esta película es excelente para apli- estirado mono-axial, para fabricar cintas adhesivas
caciones en bolsas parables, que pueden recuperarse y recubrimientos. Y las películas tipo twist ofrecen
en procesos de reciclaje existentes, sin necesidad de excelentes propiedades para la posterior metaliza-
separar los materiales previamente”. ción e impresión.
SML destaca que la tecnología MDO también
es apropiada para producir película de barrera: en Evitar el desperdicio
el proceso de estirado monoaxial, las propiedades La sosteniblidad también tiene que ver con eli-
del EVOH se mejoran en relación con la barrera al minar la producción de “scrap” en las plantas de ex-
oxígeno, a la vez que se reduce el espesor de la pe- trusión. Davis-Standard anunció recientemente la
lícula. Debido a que estructuras que tengan menos obtención de una patente en Estados Unidos para
de 5% de otros materiales pueden catalogarse den- un nuevo dispositivo de transferencia web que eli-
tro de la categoría de soluciones “mono-material”, mina el desperdicio y simplifica las transferencias.
este tipo de soluciones de barrera resultan también Está disponible en bobinadoras de torreta múltiple
ser reciclables. Davis-Standard que se utilizan en procesos conti-
Además de las aplicaciones orientadas a la eco- nuos de bobina en los que el conjunto de entrega de
nomía circular, las líneas cast de SML con unidad bobina y transferencia de núcleo tiene una o más
MDO se utilizan también para la producción de estructuras de recepción de núcleo. TP
TECNOLOGÍA

POR JIM FISHER,

Conair Group

10 DESAFÍOS EN
EL CONTROL
DE TEMPERATURA EN INYECCIÓN

Estrategias para solucionar problemas

comunes en el atemperamiento de
moldes de inyección.

Los moldes de inyección para plásticos están

equipados con canales de refrigeración internos,
que aceptan un flujo constante de refrigerante en
circulación (generalmente agua) a una tempera-
tura establecida, bombeado desde una unidad de
control de temperatura (TCU en inglés). Este flujo
de refrigerante saliente sirve como medio para la
transferencia de calor y es vital para mantener una
temperatura constante en las superficies internas
de las herramientas.
Entonces, cuando una inyección o “shot” de
plástico caliente ingresa a la herramienta, el enfria-
miento por agua atempera primero el molde para
que no se sobrecaliente a medida que el material
caliente toma forma. Luego, extrae el exceso de ca-
lor, enfriando la herramienta y el plástico para que
pueda endurecerse en una forma terminada.
El agua tibia que “retorna” luego se lleva a un
sistema de enfriamiento o torre de enfriamiento,
que elimina el calor del agua antes de recircularla a
través de la TCU y el molde una vez más.
La teoría es bastante simple, ¿verdad? El enfria-
miento del molde puede resultar más complicado
en la práctica. Por lo tanto, los procesadores de
plásticos enfrentan a menudo los siguientes desa-
fíos relacionados con el enfriamiento:

30 WWW.PLASTICO.COM
 TECNOLOGÍA

1 USO DE
TEMPERATURAS DE
MOLDE Y VELOCIDADES
DE ENFRIAMIENTO
2 FLUJO
INADECUADO:
Mantener la temperatura adecuada del molde
INCORRECTAS: durante el procesamiento comienza con el refri-
gerante a la temperatura correcta, pero también
Las temperaturas y velocidades de enfriamiento involucra otros factores. El agua de enfriamien-
difieren ampliamente entre varios materiales poli- to también debe fluir a una tasa adecuada (gpm)
méricos. Por lo tanto, es importante que el agua de y con suficiente presión para garantizar el grado
enfriamiento, y la superficie del molde que recibe adecuado de turbulencia. La tasa de flujo de refri-
el material caliente, alcancen la temperatura "ob- gerante se basa en la cantidad de energía térmica
jetivo" correcta para garantizar que la resina fluya que debe retirarse, la tasa de transferencia de calor
hacia las herramientas correctamente y que las pie- de una unidad de agua y el tamaño del canal de
zas se enfríen a la velocidad adecuada y se endurez- refrigeración.
can con las cualidades adecuadas.
Entonces, por ejemplo, si está trabajando con
materiales semicristalinos como PEEK o nylon,

4
que tienen temperaturas de procesamiento rela-
tivamente altas no puede simplemente enfriarlos
con agua fría a través del molde. En su lugar, debe TURBULENCIA
atemperarlos más gradualmente, usando un medio INADECUADA:
refrigerante más caliente; una velocidad de enfria-
miento más lenta es esencial para permitir forma- Asegurar el grado adecuado de turbulencia en
ción constante de cristales en toda la pieza. el flujo de refrigerante es un poco más desafian-
te. Básicamente, un flujo turbulento obliga a una

3
mayor cantidad de agua de enfriamiento a “tocar”
la superficie del canal de enfriamiento del molde,
PROBLEMAS DE maximizando así su transferencia de calor. Un flu-
DISEÑO DE MOLDES: jo de refrigerante con muy poca turbulencia puede
volverse "laminar", lo que significa que la porción
Si sus cálculos muestran que está proporcio- de agua que está en contacto con la superficie del
nando el flujo y la turbulencia adecuados para su canal del molde no cambia. Los flujos laminares
aplicación, pero no obtiene los resultados de en- aíslan el agua en el centro del canal, evitando que
friamiento que espera, es posible que el diseño de entre en contacto con el molde y desperdiciando
las herramientas sea deficiente. Hay una variedad así su potencial de transferencia de calor.
de causas, como muy pocos canales en el molde Puede calcular la turbulencia de un flujo de re-
o la herramienta, canales que tienen un diámetro frigerante con un cálculo del número de Reynolds
demasiado pequeño, canales que se construyen (Re). El objetivo es entregar un flujo de refrigeran-
demasiado lejos de la superficie en contacto con el te con un Re entre 4000, el valor umbral para el
plástico caliente, canales que no reciben suficiente flujo turbulento, y 8000, que es un alto grado de
refrigerante debido a problemas de diseño o flujo turbulencia. La bomba de circulación en su TCU
o canales que se han obstruido o estrechado por la o sistema de enfriamiento es la clave para generar
acumulación de minerales. tanto flujo como turbulencia.

WWW.PLASTICO.COM 31
TECNOLOGÍA

5
COLECTORES
DE FLUJO
DESBALANCEADOS:
La mejor manera de hacer circular el refrige-
rante a través de una herramienta es enviarlo uni-
formemente desde un colector "equilibrado" en el
6 MOLDES “CON
FUGAS”:
Otra razón por la que no se pueden mantener las
lado del flujo de entrada, a través del molde, has- temperaturas es una herramienta que tiene fugas
ta un colector de salida en el otro. Idealmente, el internas de agua. Las fugas no solo pueden redu-
refrigerante debe pasar una sola vez a través de la cir la eficiencia del enfriamiento, sino que también
herramienta, con un distribuidor balanceado que pueden causar problemas de calidad en las piezas,
garantice tasas de flujo similares a través de canales como "marcas de agua". Estos ocurren cuando el
de tamaño similar que eliminen cantidades simi- agua se filtra a través de grietas en el acero hacia la
lares de calor. superficie de la herramienta, donde entra en con-
Sin embargo, no siempre es posible lograr los tacto con el plástico caliente. La solución ideal para
flujos ideales, por lo que pueden surgir desequili- un molde con fugas es volver a trabajar la super-
brios de presión, transferencia de calor y tempera- ficie, soldando y reparando las grietas antes de su
tura. Por ejemplo: uso.
Si los canales de enfriamiento varían en longi- Sin embargo, si esa opción no es práctica, tam-
tud, entonces el flujo de refrigerante a través de bién puede intentar aislar el circuito con fugas y
ellos variará, y los canales de flujo más cortos/libres luego ejecutarlo con presión "negativa". Es decir,
tenderán a robar refrigerante de los canales más lo conecta a una TCU equipada con una bomba
largos, que tienen una contrapresión más alta. Para de presión negativa, que hala, en lugar de empujar,
remediar esto, es esencial equilibrar el flujo del co- el agua de refrigeración. Estas TCU (por ejemplo,
lector de refrigerante entrante, utilizando válvulas los modelos Conair VacuTrac) están equipadas
que dirijan el flujo agregado a los canales más com- con válvulas especiales que le permiten "marcar" la
plejos para que puedan mantener una transferen- succión suficiente para resolver las fugas de molde
cia de calor adecuada. sin introducir un exceso de aire en las líneas de su
sistema de enfriamiento.

7 INCAPACIDAD PARA "MANTENER"

TEMPERATURAS CONSTANTES DEL MOLDE:
Supongamos que tiene un equipo que ha brin- siguen subiendo. Es muy posible que haya agrega-
dado un buen control de temperatura en el pasa- do algo de carga de enfriamiento a sus sistemas, tal
do, pero, por alguna razón, simplemente no puede vez una o dos máquinas adicionales. Si es así, ne-
mantener una temperatura constante. Usted en- cesitará más capacidad de enfriamiento para hacer
cuentra que las temperaturas de las herramientas frente a esta situación.

32 WWW.PLASTICO.COM
TECNOLOGÍA

8 EQUIPAMIENTO
FUERA DE FASE:
Debido a que los procesadores de plásticos tie- 10 EQUIPAMIENTO
FUERA DE FASE:
nen una gran cantidad de equipos pesados que
funcionan con energía trifásica, no es raro que un El agua es un medio barato y muy eficaz para
error de cableado resulte en algunos equipos que la transferencia de calor. Sin embargo, el agua
funcionan fuera de fase. Si encuentra un problema limpia ordinaria está cargada de minerales como
de enfriamiento repentino, asegúrese de verificar hierro, azufre y calcio que resultan muy atraídos
que no se deba a un error de cableado relativamen- por las superficies cálidas como el interior de los
te simple. canales del molde, las áreas de flujo de transición
alrededor de los burbujeadores o deflectores, o in-
cluso el elemento calefactor de una TCU. Cuando
los minerales se “pegan” en estas superficies, for-
Los problemas de incrustaciones man depósitos llamados “incrustaciones”. Y, si se
generalmente se reducen cuando permite que se acumulen incrustaciones, puede
un sistema de refrigeración tiene un actuar como un aislante que reduce la transferen-
circuito "cerrado" cia de calor, por lo que, con el tiempo, los moldes
no se enfriarán tan rápido y la eficiencia de los
equipos de transferencia de calor, como las TCU
o los enfriadores, se reducirá gradualmente.
Los problemas de incrustaciones generalmen-
te se reducen cuando un sistema de refrigeración

9
tiene un circuito "cerrado", ya que estos circuitos
OTROS PROBLEMAS no pierden/reemplazan mucha agua y, por lo tan-
DE CALIDAD DEL to, el contenido mineral no cambia mucho con el
tiempo.
AGUA: En mi experiencia, las mejores organizaciones
prueban los flujos de refrigerante del molde a in-
Desafortunadamente, las incrustaciones no son tervalos regulares, conectando los moldes a las
el único problema de calidad del agua que enfren- herramientas de medición de flujo/bombeo cuan-
tan los procesadores. Cualquier sistema de agua, do los moldes entran y salen de servicio. Al com-
ya sea de circuito abierto o cerrado, puede ser vul- parar los flujos de refrigerante antes y después del
nerable a otros problemas de calidad del agua. Por uso del molde, estas pruebas pueden indicar la
lo tanto, revise periódicamente su sistema de agua necesidad de una desincrustación/desmineraliza-
de enfriamiento para asegurarse de que mantenga ción química antes del futuro uso del molde. TP
el color/claridad adecuados y que no tenga olores,
acumulaciones de incrustaciones o contenido bac-
teriano significativo.

34 WWW.PLASTICO.COM
 LA SOLDADURA
36
ULTRASÓNICA
IMPULSA LAS APLICACIONES DE
EMBALAJE DE BIOPLÁSTICOS
El efecto de generación de calor de adentro hacia afuera
evita la degradación y permite mejor precisión en la

40
unión que métodos alternativos.

DESPEGA EN
AMÉRICA LATINA
LA DECORACIÓN EN EL MOLDE
El mercado de IML en la región está creciendo,
gracias a la búsqueda de dueños de marca por
soluciones más sostenibles.

CIQA Y GRAFQUIM
47
LLEVARÁN EL GRAFENO A ESCALA INDUSTRIAL
También se investiga la incorporación de grafeno
y sus derivados a polímeros para aplicaciones en
componentes automotrices y materiales plásticos.
INNOVACIÓN

LA SOLDADURA
ULTRASÓNICA
IMPULSA LAS APLICACIONES DE EMBALAJE
DE BIOPLÁSTICOS

El efecto de generación de calor de adentro hacia afuera evita la degradación y

permite mejor precisión en la unión que métodos alternativos.

Se está viviendo una tendencia regula- Debido a que las características varían
toria en los principales mercados latinoa- ampliamente, un paso clave es vencer la
mericanos del embalaje, así como a nivel confusión de los clientes sobre lo que ver-
mundial, para reducir la contaminación daderamente son los bioplásticos (BBP,
por plásticos de un solo uso, implemen- por sus iniciales en inglés) y BDCP. Por
tando la transición a plásticos reciclables y ejemplo, cualquier plástico con al menos
Andres
biodegradables. Algunas iniciativas inclu- 20% de material a base de plantas califica
Abreu,
Director de yen el desarrollo de un marco de política como BBP, pero no se tiene la obligación
desarrollo de para guiar la comprensión de los clien- de explicar el resto de su contenido. Por
negocio de
empaques, tes, el uso y la recuperación/reciclaje de consiguiente, algunos BBP son biodegra-
Soldadura y
Ensamble Branson
plásticos compostables y biodegradables dables pero otros no. De igual manera,
de Emerson (BDCP, por sus iniciales en inglés). aunque todos los BDCP son biodegra-

36 WWW.PLASTICO.COM
 INNOVACIÓN

dables, el término mismo no especifica la manera Vibración por fricción

en que se degradarán los materiales. Se espera que Debido a esto, cada vez más fabricantes y cons-
nuevas directrices traten estos y otros cuestiona- tructores de máquinas de embalaje están conside-
mientos. rando el uso de tecnologías de soldadura de plás-
Algunos esfuerzos, en los Estados Unidos, por ticos ultrasónica, las cuales crean el sello de una
ejemplo, se enfocan en las iniciativas de responsa- manera muy diferente. El ultrasonido usa vibración
bilidad extendida de los productores (REP) que de alta frecuencia para crear un calor por fricción
requieren a los fabricantes que proporcionen mayor dentro de la interfaz plástico a plástico. Este sello
garantía de que sus productos son biodegradables. fundido "de dentro hacia afuera" genera calor solo
La finalidad de los proyectos de ley de REP es: en la interfaz del sello y únicamente durante cada
ciclo de soldadura, que dura menos de un segundo.
Maximizar el potencial de reciclaje
Minimizar la fabricación y el uso de los plásticos
de un solo uso El desafío es que los pláticos
Impulsar la participación en nuevas organizacio- biobasados contienen menos
nes de responsabilidad de los productores polímero, se procesan a menores
Fomentar el contenido reciclado en nuevos em- temperaturas y tienen menores
balajes o productos rangos de temperaturas de
Más de 250 fabricantes, que producen el 20 %
procesamiento.
de todos los embalajes de plástico a nivel mundial,
se han comprometido a que el 100 % de sus em-
balajes de plástico sean reutilizables, reciclables o
compostables para el 2025. Esto incluye a compa-
ñías globales tales como Mars, Nestle, Walmart, Además de ahorrar en el uso de energía, la tec-
SC Johnson, Unilever, Apple, Coca-Cola, PepsiCo nología de soldadura ultrasónica consigue un con-
y muchas más. trol de la soldadura mucho más preciso. El aporte
Un grupo de fabricantes, desde productores de de energía se puede controlar Julio por Julio y la
resinas y productores de películas y paquetes hasta carga dinámica de ajuste Newton a Newton. Los
proveedores de tecnología, están trabajando para usuarios pueden llevar a cabo ajustes en la escala
adoptar soluciones de embalajes sostenibles, efec- de micras para controlar minuciosamente el calor
tivos y nuevos que usen BBP y BDCP. generado en la interfaz de sello, establecer límites
El desafío es que los pláticos biobasados contie- alto/bajo y configurar alarmas que señalen ciclos de
nen menos polímero, se procesan a menores tem- soldadura que se encuentren fuera de los límites del
peraturas y tienen menores rangos de temperaturas proceso.
de procesamiento. Este rango se refiere a la diferen- Emerson proporciona soluciones de uniones
cia entre la temperatura que sella los bioplásticos para embalajes de plástico tales como bolsas, es-
de manera efectiva y la temperatura que causa de- tuches tipo “clam-shell”, cajas, cartuchos de café,
gradación, haciéndolos perder rigidez o integridad. tapas, filtros, sellos y más. Reconocemos que el
Este estrecho margen de procesamiento y la sensi- cambio continuo a BBP y BDCP requiere una evo-
bilidad al exceso de calor dificultan a los produc- lución rápida por lo que, junto con los fabricantes
tores de embalaje la generación de un desempeño de embalajes y los productores de resinas, estamos
y fuerza de embalaje repetible usando tecnologías adaptando nuestros perfiles de unión para que el
tradicionales de sellado térmico. BBP y el BCBP tengan un grado comercial.

WWW.PLASTICO.COM 37
INNOVACIÓN

Fotos cortesía de Emerson

INTRODUCIENDO
EL BIOPLÁSTICO
EN APLICACIONES
FAMILIARES
Hoy en día, los fabricantes y empacadores
latinoamericanos están adoptando materiales
de plástico de base biológica para todo, desde
bolsitas de café compostables, bolsas rígidas, pa-
quetes de comida de VFFS (sello de llenado de
forma vertical) sostenibles y mucho más.
A medida que los gobiernos se esfuerzan por
resolver las complejidades de reducir los flujos
de residuos y aumentar el uso de plásticos cir- Cápsula de café
culares, el mercado de envases de plástico bio y Esta cápsula de café incorpora una
reciclado está creciendo rápidamente en todo el subestructura de anillo PP de base biológica
mundo. Muchas de estas aplicaciones se centran compostable de dos piezas que está sellada
a una canasta de filtro de papel no tejido
en reemplazar los plásticos derivados del petró- formado en el aire. La herramienta de sellado
leo en productos populares de un solo uso, in- de calor ocasionó degradación de material e
cluyendo: inconsistencia de la junta entre el anillo y la
canasta. La tecnología de soldadura ultrasónica
Branson de Emerson resolvió el problema,
cumpliendo los requisitos de duración del ciclo
e integridad del sello.

Bolsas de comida resellables

Ahora las bolsas de comida resellables o
flexibles se pueden fabrican con BDCP tal como
PLA o PHA (polihidroxialcanoatos). Equipadas
con cierres de plástico resellables o tapas
de cierre roscado, son ideales para empacar Bolsitas de té
productos alimenticios tales como queso, carnes Los nuevos diseños de bolsitas de té de un solo
en rebanadas o secas, atún, y crema de nueces. uso colocan las hojas de té entre dos discos de
Los paquetes de un solo uso como estos son un red porosa de PLA (ácido poliláctico) no tejido
punto central para los rediseños de paquetes que se unen por soldadura ultrasónica. El PLA
que usan BDCP. es un BDCP compostable industrialmente.

38 WWW.PLASTICO.COM
 INNOVACIÓN

Empaque clamshell
El embalaje circular sostenible también comprende
los materiales reciclados. Este ejemplo muestra
como Kwik, un productor de productos para
exteriores, cambió de PVC (polivinilcloruro) a PET
(polietilentereftalato) o RPET, para sus paquetes
de estuches tipo “clamshell”, mientras continuó
usando su base instalada de equipo de soldadura
ultrasónica. Todo lo que se necesitó fue una nueva
combinación de sonotrodo y mordaza ultrasónica
y una actualización del programa de soldadura de
embalajes. El paquete de contenido reciclado usó
"soldaduras de punto" ultrasónicas que produjeron
costuras de soldaduras más fuertes que el material
madre de RPET. Paquete terminado mostrado a la
izquierda. TP
INNOVACIÓN

POR JUAN SEBASTIÁN VARGAS

DESPEGA EN
AMÉRICA LATINA
LA DECORACIÓN EN EL MOLDE
El mercado de IML en la región está creciendo, gracias a la búsqueda de dueños
de marca por soluciones más sostenibles. En industria automotriz, la generación
de superficies funcionales y altamente decorativas en interiores permite elevar el
valor del moldeo a la vez que se reducen los costos.

EMPLEANDO
UN ROLLO
se pueden procesar tanto
con IMD sistemas de
lámina multicapa con
superficie lacada como
sistemas estructurados,
retroiluminados o de
poros abiertos como la
Foto cortesia Engel. madera, o bien laminas
funcionalizadas con
electrónica capacitiva.

La decoración en molde para plásticos permite electrodomésticos. Esta tecnología de decoración

crear superficies de alta calidad (como las que están IMD (In-Mould Decoration en inglés) ofrece un
cada vez más en demanda) para paneles de con- gran potencial para la mejora visual y la funciona-
trol en la industria automotriz y en el campo de los lidad de superficies plásticas. No sólo permite un

40 WWW.PLASTICO.COM
INNOVACIÓN

sinfín de diseños y adiciones de color a las piezas

moldeadas por inyección, sino que el etiquetado
o decoración en molde también significa no tener
que gastar tiempo y dinero trabajando nuevamente
piezas después del moldeo. Los diseños se pueden
variar e incluso cambiar por completo en casi cues-
tión de minutos.

Más allá de simplemente decorar

la superficie de productos, también
es posible integrar a superficies
“inteligentes” funcionalidades como
la respuesta al tacto.

Con el etiquetado en molde, las películas de

plástico impresas y cortadas (también conocidas
como etiquetas) se colocan para encajar con pre-
cisión en el molde de inyección por medio de una tinua de crecimiento. Los productos cuya aparien-
unidad de manejo. En empaques, la tecnología de cia coincide con sus funciones de alta calidad están
etiquetado en molde (IML) permite la adición cada vez más en demanda en la industria. La gama
de la etiqueta de un producto dentro del mismo se extiende desde molduras, paneles y consolas cen-
proceso de inyección. Al moldearse integralmen- trales dentro de automóviles a paneles operativos
te con el producto, la etiqueta queda adherida para el hogar, electrodomésticos e incluso tapas de
al envase, con lo cual se mejora la seguridad del portátiles, fundas de teléfonos celulares y cierres
producto (para evitar falsificaciones). En compa- para productos cosméticos. Más allá de simplemen-
ración con otros procesos, como el estampado, es te decorar la superficie de productos, también es
posible lograr atributos de diferenciación y calidad posible integrar a superficies “inteligentes” funcio-
fotográfica. Hoy en día es posible hacer etiquetas nalidades como la respuesta al tacto. Las pantallas
100% removibles, para mantener la integridad del interactivas y paneles de control táctiles, por ejem-
material del envase durante la etapa de reciclaje. plo, pueden ser creados integrando sensores táctiles
Etiquetar dentro del molde evita pasos adiciona- en adición a las características de diseño.
les al proceso, permite una cobertura de todas las Debido a la pandemia del COVID-19, se estima
caras del envase para mejor uso de las superficies que el tamaño del mercado global de etiquetado en
en comunicación y transmisión de información molde (IML) alcanzará un valor de USD $417,6
necesaria para la recuperación del envase poscon- millones en 2022 y se pronostica un tamaño reajus-
sumo. De esta manera permite a las empresas me- tado de USD $480,1 millones para 2028, con una
jorar sus estrategias de sostenibilidad. tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del
El uso de estas soluciones está en tendencia con- 2,4 % durante este período.

42 WWW.PLASTICO.COM
 INNOVACIÓN

Foto cortesia Arburg

VASO DE PP
BIO-AMIGABLE
con un código QR que permite ver
los datos en el R-Cycle y facilitar
el proceso de reutilización.

Superficies de alto valor

El IMD es un proceso continuo de
transferencia de rollo a rollo: la película
portadora con el diseño decorativo se des-
enrolla por encima de la unidad de cierre a
través de un espacio dedicado para la pelí-
cula, limpiando del polvo con una tela lu-
bricada con aceite y luego pasa por el mol-
de de inyección, que está equipado con un
marco de cierre. Durante el etiquetado en
molde, sólo se transfieren capas de pintura
muy finas. Esto significa que el compo-
nente se puede reciclar fácilmente al final
de su vida útil. Después del desenrollado,
el material de soporte (la película) también
se puede reciclar en gránulos.

WWW.PLASTICO.COM 43
INNOVACIÓN

Foto cortesia Leonhard Kurz.

SEL IMD
PERMITE CREAR
superficies
funcionales con
alta calidad de
decoración, como
este componente
automotriz para
controlar la luz en
el techo.

La decoración en molde (IMD) permite, en esen- con IMD, máxima eficiencia en el consumo de ma-
cia, la creación de superficies con fines funcionales teriales y energía. En componentes de espuma, se
(como botones) para aplicaciones donde sea reque- intercala un núcleo poroso con una capa de recu-
rido, sin el esfuerzo adicional de hacer esto después brimiento compacta. Esta estructura de “sándwich”
del proceso de inyección. reduce el uso de material y, como resultado, el peso
Uno de estos ejemplos es un panel de interfaz de los componentes. Al mismo tiempo, al aplicar
de usuario de GE Appliance, moldeado por Eimo gas se reduce la viscosidad del plástico fundido y se
Technologies, Inc., en Vicksburg, Michigan. Este requiere, entre otras cosas, menos fuerza de cierre.
diseño impresiona por la cantidad de elementos de- Esto último permite utilizar máquinas de moldeo
corativos y funcionales contenidos en una sola pieza. por inyección más pequeñas. Adicionalmente, con el
Se requería un aspecto “premium” para el producto, IMD haciendo uso de un rollo, se pueden procesar
lo que significaba incorporar todas las necesidades tanto sistemas de lámina multicapa con superficie
cosméticas (cromo, alto brillo, recubrimiento duro lacada como sistemas estructurados, retroilumi-
UV y áreas LED ocultas hasta ser retroiluminadas) nados o de poros abiertos como la madera, o bien
en una sola película interpuesta por medio de IMD, láminas funcionales con electrónica capacitiva. Para
suministrada por Nissha. Sin el uso de IMD, im- modificar la decoración, la estructura superficial y la
plementar todos esos elementos individuales habría funcionalidad, es suficiente con cambiar el rollo: no
sido demasiado costoso. La geometría de esta pieza es preciso sustituir el molde. Esto constituye una de
requirió de la participación activa del proveedor para las mayores ventajas de utilizar IMD o IML; la fa-
garantizar que no existieran marcas de hundimiento cilidad de cambiar la decoración o el etiquetado en
(rechupes) ni líneas de unión. tan sólo un paso, significando también un ahorro en
Por su parte, el productor de máquinas inyectoras el tiempo y costos cuando sea necesario cambiar la
austriaco Engel aporta, con sus novedosos sistemas configuración en el ciclo de inyección.

44 WWW.PLASTICO.COM
 INNOVACIÓN

En un proyecto en conjunto entre Wittmann de control de la máquina, el Unilog B8 a través del

Battenfeld, Leonhard Kurz y Syntech Plastics, pro- sistema de Wittman 4.0, regula la carga del material
veedores de tecnología IMD, se trabajó para incor- y el control de temperatura a través de la máquina de
porar las ventajas de IMD no solo en decoración, moldeo por inyección.
sino también en el ahorro energético que implica un
proceso que solo tiene una etapa. El concepto del
USD

$417,6
equipo se desarrolló para acomodar de manera flexi-
ble una unidad de alimentación de película IMD,
una unidad de precalentamiento de la película y una
unidad IMD Vario, con precalentamiento y moldea-
do por termoformado del inserto. Esta aplicación
millones es el mercado de IML en 2022 y
cuenta con una inyectora SmartPower 300, un robot se pronostica un tamaño reajustado de USD
W864 y componentes auxiliares de Wittmann Bat- $480,1 millones para 2028, con una tasa de
tenfeld, así como una unidad de IMD suministrada crecimiento anual compuesta (CAGR) del 2,4 %.
por Kurz y tecnología de endurecimiento y limpieza
de Bayer.
La máquina está dotada específicamente del sis-
tema Expert, que permite movimientos paralelos
del molde durante el proceso de inyección. También En este equipo se produjo un componente con-
la tecnología de “gripper” del robot se ha desarro- ceptual completamente funcional de una pieza para
llado específicamente para la aplicación. El sistema techos de automóviles. La lámina del sensor funcio-
INNOVACIÓN

nal se posiciona dentro del lado fijo del molde, y la formación sobre los materiales utilizados. Esta base
película “carrier” con una decoración de imagen se de datos es abierta y aplicable a nivel mundial para
forma dentro de la cavidad del molde móvil cuando la transferencia automatizada de datos, en dónde se
se inyecta el material plástico (PMMA). Finalmen- guarda información acerca del procesador, los tipos
te, la pieza se limpia y endurece. de plásticos, el contenido de material reciclado y
una identificación precisa del proceso de recolec-
ción y reutilización del producto una vez cumpla
El elemento fundamental de la su vida útil. Arburg ha utilizado este ejemplo de
iniciativa R-Cycle es una base aplicación para demostrar que es posible obtener
de datos que contiene toda la reciclado de alta calidad de productos plásticos
post-consumo y cerrar el ciclo de los materiales re-
información sobre los materiales ciclables, aprovechándolos por completo mientras
utilizados. Esta base de datos es toda su información es guardada en el servidor de
abierta y aplicable a nivel mundial R-Cycle.
En la pasada Plastimagen, Stack Teck destacó
para la transferencia automatizada
su oferta de tecnología para moldeo de empaques
de datos, en dónde se guarda IML, a través de celdas de producción integradas y
información acerca del procesador, de soluciones de automatización, que completan su
los tipos de plásticos, el contenido oferta de moldes de empaques. Al integrar su tecno-
logía de etiquetado con la tecnología propietaria de
de material reciclado y una pared ultra delgada TRIM, el fabricante hace po-
identificación precisa del proceso sible lograr atributos de diferenciación excepcional,
de recolección y reutilización del pero de la mano de un ahorro sustancial en consumo
producto una vez cumpla su vida útil de materia prima en la fabricación de empaques.
¿Vale la pena apostarle a la implementación del
IMD y el IML en su proceso? En síntesis, si el
producto final requiere de algún etiquetado, alguna
decoración puntual de la superficie pieza o inclusive
de alguna funcionalidad, estas soluciones represen-
tan una atractiva alternativa a los métodos tradi-
A favor de la sostenibilidad cionales. Son soluciones fáciles de implementar, ya
No podemos dejar de lado también las ventajas que la mayoría se hacen con un rollo o lámina que
respecto a la sostenibilidad ambiental de estas in- se incluye al molde que será inyectado, resultando
novadores soluciones, incluyendo temas como la en un producto ya etiquetado o decorado al salir
economía circular y la conservación de recursos. La de la máquina y reduciendo costos y tiempos de
máquina inyectora totalmente automatizada 470 A, manufactura. De igual manera, emplear el IMD
de Arburg, produce vasos de plástico hechos de PP podría representar una mejora en la sostenibilidad
bioplástico en un molde de inyección de canal ca- del manejo de plásticos una vez cumplen su vida
liente de una sola cavidad. Después del proceso de útil, así como también ampliar la funcionalidad de
moldeo por inyección, se graba con láser un código superficies en plásticos de la industria automotriz
QR en los vasos para contribuir con la iniciativa R- y de electrodomésticos. La necesidad de adquirir
Cycle. Este pasaporte digital permite que los vasos moldes y robots específicos para la implementación
se clasifiquen y reciclen con precisión después de su de la tecnología se compensa con un producto de
uso. El elemento fundamental de la iniciativa R- un valor agregado mucho mayor y alineado con la
Cycle es una base de datos que contiene toda la in- dirección de crecimiento del mercado. TP

46 WWW.PLASTICO.COM
 INNOVACIÓN

POR VERÓNICA ALCÁNTARA

CIQA Y
GRAFQUIM
LLEVARÁN EL
GRAFENO A ESCALA
INDUSTRIAL

También se investiga la incorporación

de grafeno y sus derivados a polímeros
para aplicaciones en componentes
automotrices y materiales plásticos.

El Centro de Investigación en Química Aplica-

da (CIQA) a través del Laboratorio Nacional de
Materiales Grafénicos (LNMG) está trabajando
con la empresa Grafquim, ubicada en Nuevo León,
para llevar a escala industrial la producción de gra-
feno y sus derivados.
El grafeno fue el primer material bidimensional
que se logró aislar y estudiar. Es un material flexi-
ble y 200 veces más fuerte que el acero, además es
mejor conductor de electricidad que el cobre, mejor
conductor de temperatura que la plata y transporta
electrones mejor que el silicio.
Durante el webinar “La Propiedad Intelectual en
CIQA y su impacto en México”,
Salvador Fernández, coordinador del LNMG,
explicó que el grafeno se puede aplicar en el campo
de la energía, la electrónica, medicina, entre otras.

WWW.PLASTICO.COM 47
INNOVACIÓN

En el Laboratorio actualmente se estudian dos “Tenemos ya algunos procesos de manufactura

grandes vertientes. La primera es el desarrollo a partir de grafito, de nanoplaquetas de grafeno
de procesos de grafeno y sus derivados a escala y de materiales compuestos de grafeno. Algunas
industrial, ya que se requiere tener suficiente ma- de estas patentes ya están otorgadas y estamos
terial disponible para sus aplicaciones en diversas trabajando con una empresa regiomontana en la
industrias. producción del orden de kilogramos y estamos en
La segunda vertiente son las aplicaciones po- el inicio de algunas pruebas de uso en polímeros”,
tenciales. En principio se enfocaron en la in- explicó Salvador Fernández.
corporación del grafeno en polímeros para au- De acuerdo con Miguel Sevilla, director de
mentar sus propiedades de resistencia mecánica Desarrollo de Grafquim, “las aplicaciones en po-
para autopartes. Y también se están estudiando límeros que estamos buscando desarrollar están
aplicaciones en generación y almacenamiento de enfocadas a la industria del plástico tanto para las
energía, purificación de agua, y en temas de salud demandas automotrices como para la demanda
para tratamiento de enfermedades. de fabricación de materiales plásticos”.
El coordinador del LNMG, Salvador Fernán-
dez, comentó que actualmente en todo el mundo
se está investigando el grafeno en múltiples apli-
“las aplicaciones en polímeros caciones, desde la optoelectrónica que requiere
que estamos buscando desarrollar mono láminas de grafeno, es decir, mayor calidad.
Pero también hay aplicaciones que requieren me-
están enfocadas a la industria del nos calidad del material.
plástico tanto para las demandas Explicó que, dependiendo del uso deseado, el
automotrices como para la demanda grafeno puede ser preparado como mezclas de
nanoplaquetas de diferente número de capas y
de fabricación de materiales
su incorporación como cargas en materiales po-
plásticos”. liméricos.
“Esta aplicación se ajusta a los perfiles tecnoló-
gicos de la industria mexicana que fabrica com-
puestos de polímeros-carga para diferentes usos,
en especial en la fabricación de autopartes. En
consideración a este mercado, el grafeno puede
tener una amplia aceptación entre las empresas
nacionales”, dijo.
Lo que hace falta, en su opinión, es que los po-
tenciales usuarios de estos materiales conozcan
lo que se puede hacer con el grafeno. Esto ayu-
daría a conocer los requerimientos de desempeño
que se necesita en la industria para incentivar la
investigación en todos los campos de aplicación.
Además, se requiere mayor vinculación entre
centros de investigación y empresas para reali-
Miguel Sevilla
director de Desarrollo de Grafquim
zar estos desarrollos de manera conjunta. Y, sin
duda, hace falta apoyo financiero de institucio-
nes nacionales e internacionales para ciencia y
tecnología. TP

48 WWW.PLASTICO.COM
 50
BRASKEM IDESA:

54
A UN PASO DE OBTENER PCR GRADO
ALIMENTICIO

CUMBRE DE
INNOVACIÓN

58
TECNOLÓGICA PARA LA INDUSTRIA PLÁSTICA

GENERAR
CONOCIMIENTO
ES CUESTIÓN DE MÉTODO

62
LEY PROHIBIRÁ
PLÁSTICOS
DE UN SOLO USO EN COLOMBIA
INDUSTRIA

POR DR.-ING. LAURA FLÓREZ,

directora de contenido

BRASKEM IDESA:
A UN PASO DE OBTENER PCR
GRADO ALIMENTICIO
Gracias al desarrollo de tecnología propietaria y a la articulación con la cadena
de reciclaje, el gigante petroquímico está recuperando con éxito poliolefinas
posconsumo y procesándolas en aplicaciones para empaque.

BRASKEM IDESA
HA INCURSIONADO
en la fabricación
de compuestos con
porcentaje de PCR
grado cosmético.

Fotos cortesia Braskem Idesa

La nueva historia de los plásticos dentro de una how” para recuperar plástico reciclado posconsu-
economía cada vez más circular se viene escri- mo (PCR), y más concretamente poliolefinas, que
biendo a lo largo de toda la cadena, pero sin duda hoy en día pueden usarse en aplicaciones grado
el hecho de que los grandes nombres de resinas cosmético. La visión, gracias al desarrollo de co-
estén jugando le trae al sector oportunidades de nocimiento en limpieza y purificación, es llegar a
otro nivel. En el caso de Braskem Idesa, el gigante emplear estas resinas en formulación de materiales
petroquímico ha liderado el desarrollo de “know- grado alimenticio.

50 WWW.PLASTICO.COM
 INDUSTRIA

Una verdadera economía circular se construirá lograr un reciclaje de envase a envase es importante
cuando evitemos el “downcycling”. Esto quiere de- garantizar que el material que se acopia tenga un uso
cir, cuando utilicemos el plástico de empaques para específico, es decir que no haya sido empleado para
hacer nuevamente empaques. En poliolefinas es envasar sustancias que puedan contaminar la cadena.
importante lograr garantizar la trazabilidad y evi- Y en el caso de que haya algún riesgo, es importante
tar la contaminación cruzada. Con esto en mente, que el equipo de procesamiento permita eliminar y
Braskem Idesa arrancó un proyecto de recuperación, purificar el material al nivel de garantizar su inocui-
en alianza con una asociación de reciclaje llamada dad para contacto con productos que van a estar en
Alcamare, para acopiar lo que en México se deno- contacto con la piel.
mina PEAD “grado lechero”, es decir el que se usa De acuerdo con Salinas Aguilar, uno de los prin-
para soplado de botellas rígidas de leche y jugos. Y cipales retos es remover la contaminación cruzada o
ha venido recuperándolo con éxito y transformán- de contaminantes orgánicos; gran parte del trabajo
dolo en compuestos con diversos porcentajes de es garantizar que esta contaminación va a estar bajo
PCR, llegando incluso a aplicarlo en usos de grado control. Trabajan en sociedad con recicladores que
cosmético. tienen estas redes de acopio previamente desarrolla-
das, y Braskem Idesa ha trabajado en mejores prácti-
cas, controles de calidad, inversiones en separadores
automáticos desde el origen. “Lo que la mayoría de
La trazabilidad, certificación de las autoridades regulatorias, como la FDA, te piden
origen y descontaminación son los para que tu puedas dar ese salto a un material pos-
tres ejes sobre los cuales trabaja consumo para contacto con alimentos, es control de
proceso y tecnología de descontaminación suficien-
Braskem Idesa para lograr material te”, explica el experto.
reciclado posconsumo grado FDA. Adicionalmente es importante garantizar que en
el acopio está entrando solamente material que viene
de un origen que era contacto con alimentos. “Tie-
nes que demostrar con un proceso documentado y
con certificaciones de procesos que efectivamen-
te tu control es tal que solo permites la entrada de
Luis Javier Salinas Aguilar, quien es coordinador botellas”. Además debes certificar qué pasa si no. Es
comercial del segmento de PCR, explica que se ha ahí donde entra la tecnología. “Tenemos varias eta-
logrado desarrollar toda una nueva línea de negocio. pas de separación: separación por microscopia, por
“Ya en los últimos tres años hemos logrado construir densidad, tenemos tecnología de lavado en caliente
un portafolio de soluciones bastante robusto, empe- y estamos haciendo las inversiones necesarias para
zamos originalmente con PEAD para aplicación de devolatilización”. Todo para terminar de remover
botella soplada en productos tipo cuidado del hogar los contaminantes, para poder demostrar al final del
y de ahí hemos evolucionado a soluciones de PP, de proceso productivo que se puedan incluso cubrir las
PEBD con contenido de PCR, y sobre todo hemos contingencias de que algo se haya filtrado.
podido avanzar mucho en cuestión de tecnología y La resina PCR ya ha sido validada para grado cos-
control de proceso, al grado que denominamos que mético por grandes dueños de marca, quienes además
nuestro producto es grado cosmético”. de aprobarla se han sorprendido por la calidad de
los materiales, por los bajísimos niveles de contami-
Abriendo caminos nación. “Esto nos ha dado mucha confianza de que
La clave del éxito de esta solución ha sido garan- estamos haciendo las cosas de la manera correcta”.
tizar un control riguroso en todo el proceso. Para Es tal el grado de avance que la empresa se pre-

WWW.PLASTICO.COM 51
INDUSTRIA

para para dar un paso más, y es el paso de desconta-

minación al nivel que los materiales puedan usarse
nuevamente para contacto con alimentos. “Nos
dimos cuenta de que nuestro proceso ya estaba lo
suficientemente maduro, que estábamos en el nivel
cosmético. Lo único que hace falta para llegar a nivel
contacto con alimentos es devolatilización. El resto
del control de proceso y la certificación necesaria ya
están listos”, afirma Salinas Aguilar.
Una de las piedras angulares de este proceso es la
trazabilidad. “La trazabilidad no solo permite traer
consistencia y homogenidad, sino que permite tam-
bién garantizar que no hay condiciones de trabajo
negativa o trabajo infantil, por ejemplo”.

"Hemos podido avanzar mucho en lietileno como polipropileno (aunque el acopio de

PP grado FDA es menor que el de PEAD). Tam-
cuestión de tecnología y control de
bién la compañía tiene otros 8.000 ton/año de capa-
proceso, al grado que denominamos cidad para procesar otro tipo de PCR, por ejemplo
que nuestro producto es grado multicolor para grado industrial. La capacidad total
cosmético”. instalada, por tanto, es de 26.000 ton/año. El proyec-
to FDA tiene planeada una expansión de capacidad
Luis Javier Salinas Aguilar, de 8.000 toneladas para el 2023.
coordinador comercial del segmento de PCR Parte de las prioridades iniciales era desarrollar so-
luciones que se pudieran incorporar como “drop-in”.
La empresa por tanto ofrece compuestos, y no ma-
terial 100% PCR. De esta forma pueden garantizar
las propiedades, pues la formulación de compuestos
permite ajustar los requerimientos a las necesidades
de procesamiento y desempeño del dueño de marca.
Las resinas que más se consumen hoy en día y que
más se encuentran en anaquel, y que tienen un con-
tenido del 30% de PCR, son soluciones totalmente
“drop-in”, donde los ajustes en proceso de transfor-
mación son mínimos.
La formulación de compuestos ha permitido no
solo restaurar las propiedades de algunas resinas, sino
que en algunos casos ha llegado a observarse un des-
empeño incluso superior al de materiales vírgenes.
Es el caso de las propiedades de “stress cracking”,
Soluciones reales que se mejoran gracias al “carrier” en el cual se in-
Actualmente el proyecto tiene dos etapas. Con la corpora el PCR. Todo este conocimiento propietario
capacidad instalada actual de 18.000 toneladas año que se ha venido desarrollando permite además la
de PCR es posible obtener resina natural, tanto po- reducción del espesor en algunos empaques.

52 WWW.PLASTICO.COM
 INDUSTRIA

LA CORRECTA
SELECCIÓN
del material
reciclado es
fundamental
para certificar el
origen y permitir
trazabilidad.

Retos a futuro
Para garantizar un crecimiento sostenido es importante
incrementar capacidad es el acopio. “No es algo que en este
momento nos esté impidiendo crecer, pero si no tomamos
acciones como industria en pocos años podría ser una li-
mitante”. Para este tipo de proyectos se requiere un alto
grado de calidad y de selección. “Necesitamos incrementar
la recolección de este tipo de materiales antes de que lle-
guen a tiraderos”.
De acuerdo con Salinas Aguilar, hay dos frentes de
trabajo. El primero tiene que ver con la parte de diseño.
“Entre mayor combinación de materiales, colores exóticos
y llamativos, tintas, más difícil se haría el reciclaje”. Ideal-
mente, se deberían fabricar los envases a partir de PEAD
no pigmentado con una manga fácilmente removible, que
se puede eliminar en el proceso y aprovechar ambos mate-
riales, ambos del mismo material. “Hay opciones en cuan-
to a ecodiseño, creemos que no hay solución única pero sí
hay una tendencia generalizada a movernos hacia empa-
ques más naturales y con menos impresión”.
El segundo reto tiene que ver con la percepción de valor
que pueda tener el consumidor hacia el producto. “En el
caso de PET en México difícilmente vas a ver una botella
tirada en la calle. El consumidor final sabe que la botella
tiene un valor. En polietileno esto aun no pasa todavía,
conforme industria podamos hacer programas de edu-
cación y recompensas que ayude a mejorar el valor hacia
este tipo de materiales, el material va a llegar”, afirma el
experto. TP

WWW.PLASTICO.COM 53
INDUSTRIA

POR JUAN CAMILO GITTERLE

CUMBRE DE INNOVACIÓN
TECNOLÓGICA
PARA LA INDUSTRIA PLÁSTICA
El 13 y 14 de julio de 2022 se llevará a cabo este evento completamente digital, que
presentará conferencias de varios líderes de la industria sobre nuevas tecnologías,
gestión de empresas y nuevas oportunidades de sostenibilidad.

La pandemia pudo cerrar el mundo, pero no pudo cubrimientos, Tecnología del Plástico se enorgullece
frenar la innovación de nuevas tecnologías. La auto- en presentar un evento digital que reúne a individuos
matización es una realidad y cada vez hay mejores clave en la Industria Plástica con conocimientos fun-
tecnologías que ayudan a hacer de nuestro planeta un damentales de nuevas tecnologías, tendencias, estra-
lugar más sostenible. En auge de estos nuevos des- tegias de gestión y tecnologías para un mercado más

54 WWW.PLASTICO.COM
 INDUSTRIA

productivo, intercomunicado y sostenible. por José Bravo, director de cuenta de Nova Chemi-
La Cumbre de Innovación Tecnológica para la cals. Al igual, la influencia de la digitalización en el
Industria Plástica es un evento de asistencia 100% mundo del plástico será explicada en la conferencia
gratuita y completamente virtual, en el que se da- “Inteligencia digital en la toma de decisiones para el
rán conferencias digitales durante 2 días seguidos, el reciclaje de empaques”, por Mayara Correa y Paula
13 y 14 de julio. Además, se celebrará una rueda de Leardini, la directora de desarrollo de mercados y
negocios posterior a las conferencias, en los días del la analista senior para reciclaje de plásticos respec-
27 y 28 de julio, donde los tomadores de decisiones tivamente de ICIS. En el tema de Bioplásticos, el
podrán tener conversaciones 1-a-1 con las empresas evento contará con la contribución del Dr.-Ing.
patrocinadoras del evento (una oportunidad muy Martin Bussmann, de Neste, quien hablará de la
grande para las empresas que quieran mejorar su red “Reducción de gases de efecto invernadero con el
de negocios). uso de polímeros renovables para empaques”. Desde
ExxonMobil, la experta Regiane Dutra hablará de
Conferencias e invitados “Uso de compatibilizantes para mejorar el desem-
Cada día de la Cumbre tiene un hilo central que peño de reciclado posconsumo”. Y por último, la
conecta las conferencias de nuestros expositores. necesidad mundial de una economía circular será
El primer día, 13 de julio, está destinado a la inno- el elemento central de la conferencia “ALPLA Cir-
vación de rendimiento y eficiencia en los procesos cular Economy: grandes pasos hacia adelante” im-
de moldeo y tendrá conferencias para capacitarse partida por Humberto Quiroz, director regional
en gestión empresarial como “Selecciona el equipo de compras y sostenibilidad de ALPLA México,
correcto y se altamente productivo en la era de la Centroamérica y Caribe.
Industria 4.0”, por el gerente general de RJG Lati-
noamérica, Daniel López. El sector de automatiza- Rueda de Negocios
ción contará con dos conferencias: una denominada Algo especial que la Cumbre de Innovación Tec-
“Aplicación de robots y automatización en la indus- nológica para la Industria del Plástico ofrece es un
tria de moldeo por inyección de plástico”, dirigida espacio virtual para que los asistentes, los patrocina-
por el Vicepresidente de Wittmann México, el señor dores y los conferencistas se conozcan. Los patroci-
Hugo Muñoz. La segunda conferencia en este tema nadores del evento tendrán la oportunidad de parti-
la brindará el director de ventas para la Zona Andina cipar en una rueda de negocios en las fechas de 28 y
de Stack Teck, Gabriel Núñez, con el título “Siste- 29 de julio en reuniones 1 a 1 con los tomadores de
mas de automatización, integración y entrega rápida decisiones de la industria, donde se dará el espacio
de moldes para reducir costos de arranque en nuevos digital para que puedan dar a conocer su marca y
proyectos”. En el tema de electromovilidad, Begoña poder mejorar su círculo de negocios.
Galindo, PhD e investigadora líder de Aimplas, ha-
blará sobre “Materiales ligeros para lograr la descar- Patrocinadores
bonización y electrificación del sector automoción”. Las marcas que hacen posible este evento se unen
Para abrir la conferencia, el presidente del Comité de para presentar soluciones y tecnologías alineadas
innovación e industria 4.0 del Cluster de Coahuila con las temáticas del evento.
CIAC, Stefan Plotz, presentará “Ejemplos de im-
plementación de Industria 4.0 en el sector automo-
triz de México”. Polystar es el patrocinador oficial, y se destaca por
El segundo día, 14 de julio, está destinado a la su oferta tecnológica de equipos para reciclado.
innovación tecnológica en empaques y sostenibi- La tecnología de Polystar permite a la industria
lidad y tendrá conferencias dirigidas a nuevas tec- plástica contar con soluciones de alta ingeniería,
nologías como “El futuro de los empaques plásticos” fáciles de operar pero que también pueden en-

WWW.PLASTICO.COM 55
INDUSTRIA

frentar los retos más urgentes de circularidad del Nova Chemicals ofrece a la industria soluciones
sector, logrando material de alta calidad posterior y conocimiento en formulación de estructuras
al reciclaje, con baja historia térmica, homogenei- para empaque flexible. Entre sus innovaciones
dad y libres de volátiles. se destacan tecnologías para fabricación de em-
paques reciclables monomaterial, que permitan
Conair es otra de las empresas que hace posi- reemplazar las estructuras multi-material que
ble el evento. El líder en fabricación de equipos actualmente se encuentran en el mercado. La em-
periféricos ha trabajado en su oferta por brindar presa es además una aliada en la generación de co-
soluciones de alta calidad en manejo energético, y nocimiento específico, ayudando a los fabricantes
ofrece también soluciones que permiten el manejo de empaque y a los dueños de marca a recorrer el
integral de todo tipo de materiales. Además de su camino hacia la reformulación de sus empaques.
oferta tecnológica, el proveedor se ha caracteriza-
do por entender a profundidad los retos del mer- Jomar se une a la Cumbre ofreciendo soluciones
cado de América Latina, por desarrollar informa- de moldeo por inyección-soplado de envases, que
ción a la medida y por brindar apoyo a sus clientes resultan altamente eficientes en el consumo ener-
para tomar decisiones integrales, que les permitan gético y de altísima calidad. La empresa, además
ver el beneficio completo de sus soluciones. de producir exitosamente soluciones de PET en
una amplia gama de formatos, ofrece también so-
luciones para el moldeo de envases de poliolefinas.
La Cumbre de Innovación
RJG viene fortaleciendo su oferta de valor en la
Tecnológica para la Industria región, ofreciendo capacitaciones, tecnología de
Plástica es un evento de asistencia monitoreo y un alto grado de know-how en mol-
100% gratuita y completamente deo por inyección. Su tecnología de sensórica, de
la mano con sus estrategias de “moldeo científico”,
virtual, en el que se darán
vienen marcando la pauta desde hace varias déca-
conferencias digitales durante 2 das en la formación de ingenieros y desarrollo de
días seguidos, el 13 y 14 de julio. estrategias de producción en las plantas de inyec-
ción.

Zerma, fabricante líder de equipos de reducción

de tamaño, ofrece sus soluciones a la región con
un equipo de ventas competente y un respaldo de
StackTeck ofrece a la industria plástica de la re- ventas cercano. La tecnología se destaca por ser
gión soluciones de moldes y automatización para altamente eficiente, por su gran flexibilidad, por
tener celdas productivas de alto desempeño. Se ha tener ofertas específicas a las necesidades de cada
caracterizado por la innovación en diferentes sec- tipo de residuo y por permitir un procesamiento
tores, enfocándose especialmente en la industria de material con el mínimo consumo de recursos
de empaques, y ha desarrollado tecnología propie- ambientales.
taria para permitir desarrollar preformas y envases
con atributos de sostenibilidad, como por ejemplo ExxonMobil participará en la cumbre presen-
preformas multi-capa donde es posible integrar tando su portafolio de soluciones de polímeros
material reciclado, o tecnologías de envase de pa- avanzados para la compatibilización de materiales
red ultradelgada. También cuenta con tecnología posconsumo. El gigante petroquímico ha desa-
y know-how para la producción de sistemas de rrollado un importante know-how en tecnologías
IML altamente eficientes. de materiales que permiten a los procesadores de

56 WWW.PLASTICO.COM
 INDUSTRIA

poliolefinas elevar la calidad y desempeño de sus conexión para fortalecer los vínculos comerciales
productos, permitiendo su aprovechamiento en en la industria.
aplicaciones de alto valor.
Asistencia e inscripción
Epicor ofrece sistemas ERP de administración de
negocios. A través de las plataformas que ofrece Si usted es un tomador de decisiones de una
la compañía es posible identificar capacidades de compañía en el sector del plástico, como moldeo
fabricación oculta en una planta, reduciendo el por inyección, extrusión, termoformado, reciclaje,
dirección de ingeniería o desea capacitarse en
tiempo inactivo, reduciendo las paradas menores, gerencia de operaciones, mercadeo, presidencia
eliminando la variabilidad de la producción y la o control de calidad y de innovación, tiene el perfil
pérdida de calidad y estableciendo prioridades de indicado para beneficiarse junto con los otros
mejora en un contexto financiero. A través de la cientos de asistentes internacionales que tendrá la
Cumbre de Innovación.
transformación digital, la empresa le apuesta a
brindar al sector las herramientas necesarias para
simplificar procesos y optimizar la organización.
ESCANEE EL QR
ExpoPlásticos se une como aliado y patrocina- Para inscribirse antes del
13 de julio, solo se debe
dor del evento, y ofrece una vitrina a la industria acceder a la página oficial
de fabricación del plástico en el norte de México. de la Cumbre de Innovación
Con su feria ExpoPlásticos 2023 en la Ciudad de Tecnológica para la Industria
Plástica y llenar el formulario
Guadalajara, el evento ofrece a asistentes y expo- de inscripción.
sitores una oportunidad única de interacción y
INDUSTRIA

POR IVÁN D. LÓPEZ G., PHD.,

Director Técnico y Científico del ICIPC

GENERAR
CONOCIMIENTO
ES CUESTIÓN DE MÉTODO

Las redes de propiedad intelectual son un mecanismo efectivo para fomentar la

generación, protección y transferencia de conocimiento en la industria plástica.

La gestión de la propiedad intelectual tiene el ferior al de una única empresa referente mundial en
propósito de proteger el derecho de reconocimiento polímeros, 3M Innovative Properties.
o explotación comercial de invenciones y creaciones, Para poder cerrar estas brechas en indicadores de
con lo cual se fomenta la creatividad y la innovación. propiedad intelectual, se vuelve relevante la imple-
Por lo tanto, la propiedad intelectual es una herra- mentación de mecanismos de trabajo colaborativo.
mienta fundamental para generar economías basa- Desde el 2008, el Instituto de Capacitación e Inves-
das en el conocimiento, y crear diferencias competi- tigación del Plástico y del Caucho (ICIPC) con el
tivas para aquellos que le apuestan a la investigación apoyo del Ministerio de Ciencia Tecnología e Inno-
y la innovación. La industria plástica no es ajena a vación (MinCiencias), la Organización Mundial de
esta realidad. Para ilustrar su importancia dentro la Propiedad Intelectual (OMPI) y la Superinten-
del mundo de los plásticos, una empresa como 3M dencia de Industria y Comercio (SIC) de Colombia,
Innovative Properties cuenta con 218.447 patentes coordina la red de manejo de la propiedad intelectual
o solicitudes de patentes, generando cerca de 5.000 para las áreas de industria y energía. Esta red está
nuevos inventos protegidos por año, según la bús- constituida por 22 instituciones, incluyendo seis del
queda realizada en el software Acclaim IP en mayo sector industrial, nueve universidades y siete centros
15 de 2022. que desarrollan actividades de investigación en el
En Latinoamérica, la cultura de la propiedad inte- área de industria y energía en Colombia. A través de
lectual es relativamente reciente, y está en crecimien- la red, se ha contribuido a la generación de la cultura
to en los últimos años. Para entender las brechas en de la propiedad intelectual en las entidades partici-
este aspecto, si se unen las economías más grandes pantes, con lo cual se estimula la generación, protec-
de la región (Brasil, México, Argentina, Chile y ción y transferencia de conocimiento en Colombia.
Colombia) y se tiene en cuenta todas las áreas de Al reunir a los principales actores de la innova-
conocimiento, existen a la fecha 189.356 tecnologías ción, la red agrupa recursos y genera sinergias para
con patentes o registros de patentes con inventores garantizar el acceso a una gama de servicios espe-
de estos países (126.758 únicamente en Brasil). Este cializados de forma compartida. Dentro de estos
valor multisectorial y multinacional sigue siendo in- servicios se incluyen el acceso a bases de datos es-

58 WWW.PLASTICO.COM
 INDUSTRIA

pecializadas de patentes, servicios de valoración de dades y centros de investigación que han desarro-
propiedad intelectual y servicios de apoyo para la llado tecnologías basadas en polímeros, como es el
transferencia y comercialización de tecnologías. La caso de la Universidad del Valle, la Universidad Na-
red también apoya programas de formación y gene- cional de Colombia, la Universidad de Antioquia, el
ra un espacio de discusión para aportar a las políticas ICIPC, entre otros.
nacionales referentes a la propiedad intelectual. Dentro del portafolio de tecnologías relacionadas
con el sector de plásticos se encuentran aplicaciones
Logros para el sector de empaques, la generación de nuevos
En la gráfica 1, se puede apreciar el efecto que materiales y compuestos, el desarrollo de tecnolo-
ha tenido la red en las entidades participantes. Esta gías de procesamiento, tecnologías para los sectores
gráfica muestra que los registros de patentes de farmacéuticos y nutracéuticos, entre otros.
miembros de la red no llegaban a 10 solicitudes por Los logros de esta red de conocimiento han sido
año en 2008, año donde comenzó esta iniciativa. En posibles por los principios de solidaridad y coopera-
2019, antes de la pandemia, se estaban registrando ción, y la articulación de la industria, la academia y
más de 100 solicitudes por año, llegando a 948 re- el Estado, lo que ha permitido el mejor aprovecha-
gistros para 2022. miento de recursos, la transferencia de conocimien-
Si bien la red de propiedad intelectual abarca to entre instituciones, y la contribución del desarro-
los temas industriales de forma abierta, ha tenido llo de cada una de las entidades por medio de la
un impacto relevante para el sector del plástico del propiedad intelectual. Un especial agradecimiento
país. Hacen parte de la red, industrias reconocidas al Ministerio de Ciencia y Tecnología de Colombia,
del sector de polímeros, como son Esenttia S.A por el apoyo a esta red
(fabricante de polipropileno y otras materias pri-
mas), Proquinal del grupo Spradling (procesadores Soluciones para empaques
de telas y tapicería polimérica). Adicionalmente, se En el caso de tecnologías de empaques, existen
encuentran sectores usuarios de productos plásticos, soluciones llevadas al mercado, como es la tecno-
como es el caso del grupo Nutresa (alimentos y be- logía “Superficie para intercambio de sustancias en
bidas) , Cementos Argos (Construcción) y Sumicol estado gaseoso” (WO2019082147A1) desarrollada
(Construcción). Por otro lado, hacen parte universi- por el ICIPC en conjunto con Industrias Estra

120

100

80
No. Patentes

60

40

20

0
2008

2009
2006

2020

2022
2007

2018
2010

2013
2012

2015
2014

2019

2021
2016

2017
2011

Fecha de Publicación
Todos los miembros 4

WWW.PLASTICO.COM 59
INDUSTRIA

para empacar frutas climatéricas y otros productos Para este mismo sector de empaques, Compañía
perecederos, mediante el intercambio controlado de Nacional de Chocolates del Grupo Nutresa desarro-
oxígeno y otros gases, lo que controla los procesos llo la tecnología “Método y dispositivo para empa-
de maduración, extendiendo la vida verde hasta un car productos individuales por empacadoras de tipo
50%. En la actualidad, productos desarrollados con horizontal” (WO2014174471A9), la cual permite
esta tecnología se comercializan en Colombia y en el inyectar gas interne en máquinas horizontales, au-
exterior, bajo la marca Estrapacks. mentando la vida de anaquel de los productos em-
pacados.

La propiedad intelectual es una Tecnologías en materiales

herramienta fundamental para Dentro del portafolio de tecnologías de la red,
existen desarrollos para mejorar los procesos de
generar economías basadas en el transformación de plásticos. En particular, ESENT-
conocimiento, y crear diferencias TIA tiene tres documentos de patentes relaciona-
competitivas para aquellos que le dos con procesos de peletizados. Este es el caso de
apuestan a la investigación y la la tecnología “Método Instrumental para evaluación
de eficiencia de un dado y de un Sistema de corte
innovación de poliolefinas en una extrusor WO2021019391”, la
cual, por sensórica óptica y cámaras fotográficas de
alta velocidad, evalúan uno a uno los pellets de un
proceso de peletizado, para poder evaluar la eficien-
cia del proceso. De igual forma, desarrollaron una
Otra tecnología del portafolio de esta red que tecnología que aligera y facilita el cambio de por-
busca incrementar la vida de anaquel de productos tamallas de filtros de polímero en máquinas peleti-
perecedero es la desarrollada por la Universidad zadoras (WO2021084359A1), y una tecnología de
Nacional de Colombia: “Empaque polimérico que dispositivo de plato para cortar pellets bajo agua con
retarda el proceso de maduración y senescencia de un sistema sencillo de ensamblar, el cual mantiene la
productos vegetales frescos” (WO2016071875A1), alineación de sus componentes cada vez que se arma
el cual usa una composición polimérica que absorbe (WO2021084358A1).
el etileno, gas responsable de acelerar los procesos de El ICIPC en conjunto con Plásticos Técnicos
maduración. Mexicanos desarrolló la tecnología “Proceso de baja

60 WWW.PLASTICO.COM
 INDUSTRIA

temperatura para integrar una espuma polimérica bles al agua, permeable al vapor, autolavable y resis-
con un cuerpo polimérico” (WO2015189806A1) tente al tránsito liviano (WO2013171704A1) En el
las cual permite integrar espumas en partes plás- caso de materiales poliméricos avanzados, se tiene
ticas, sin afectar su reciclabilidad, con el propósito el caso de la patente WO2015132639 del mate-
de ser usada en las canastas de cervezas y gaseosas, rial polimérico nanoestructurado de la Universidad
disminuyendo su peso y aumentando su resistencia Pontificia Bolivariana, donde se refuerzan polímero
al impacto. con memoria de forma con nanotubos de carbono y
nanopartículas de óxido para su uso en aplicaciones
Innovaciones en biopolímeros biomédicas.
En el portafolio de la red existen varios desarro- En aplicaciones nutracéuticas se tiene la tecno-
llos de biopolímeros. Este es el caso de la patente logía “Dietary supplement derived from natural
de la Universidad Nacional WO2005064003 don- products by hot melt extrusion (HME) processing”
de se cultiva el microorganismo lactococcus lactis y (US10555986B2) del ICIPC y el Grupo Nutresa, la
se prepara un biopolímero con él. De igual forma, cual permite, mediante el uso de polímeros y extru-
el ICIPC cuenta con la tecnología: “Dispositivo sión, enmascarar el sabor de extractos de alto valor
compostable para la hidratación de flores frescas nutricional pero de sabor amargo, y de esta forma
cortadas”, la cual permite llevar las bondades de los poderlos incorporar en alimentos funcionales. En el
biopolímeros al sector floricultor. campo farmacéutico, se tienen tecnologías como la
En el campo de la construcción, la empresa SU- de la Universidad Nacional: “Película polimérica a
MICOL cuenta con una tecnología de material de base de quitosan para la entrega de antimoniato de
revestimiento, que cuenta con fibras poliméricas ad- meglumina”, la cual sirve para el tratamiento de la
heridas entre sí, obteniendo superficies impermea- leishmaniasis cutánea. TP
INDUSTRIA

LEY PROHIBIRÁ
PLÁSTICOS
DE UN SOLO USO EN COLOMBIA
Una ley aprobada en el Congreso de la República de Colombia prohibirá la
producción e importación de plásticos de un solo uso para iniciar una transición a
medidas más sostenibles en el país.

El Congreso de la República de Colombia apro- solo uso en el país y llevar a medidas sostenibles en
bó una ley “Por la cual se establecen medidas ten- el marco de una economía circular.
dientes a la reducción gradual de la producción y La ley busca regular los plásticos usados en el ex-
consumo de ciertos productos plásticos de un solo pendio de alimentos, como restaurantes, cafeterías,
uso y se dictan otras disposiciones”. Este proyecto mercados, entre otros; prohibir la producción de
de ley busca prohibir el consumo de plásticos de un productos con contenido de oxodegradables (ma-

62 WWW.PLASTICO.COM
 INDUSTRIA

teriales plásticos que incluyen aditivos los cuales,

mediante oxidación, provocan la fragmentación del 10 Láminas para servir, empacar, envolver o
separar alimentos de consumo inmediato,
material plástico en microfragmentos o su descom- utilizados para llevar o para entrega a
domicilio.
posición química); y regula las metas de incorpo-
ración de materia prima reciclada posconsumo y
posindustrial en botellas PET y envases de PEAD 11 Soportes plásticos de los copitos de
algodón o hisopos flexibles con puntas
para contener líquidos. de algodón.
Los productos plásticos de un solo uso que serán
prohibidos incluyen:
12 Mangos para hilo dental o porta hilos
dentales de uso único.

1 Bolsas de punto de pago utilizadas para

embalar, cargar o transportar paquetes y La ley prohibe la producción
mercancías, excepto aquellas reutilizables
o de uso industrial. de artículos con contenido de
oxodegradables, aditivos que,
2 Bolsas utilizadas para embalar
periódicos, revistas, publicidad y facturas, mediante oxidación, provocan la
así como las utilizadas en las lavanderías desintegración del material plástico
para empacar ropa lavada.
en microfragmentos
3 Rollos de bolsas vacías en superficies
comerciales para embalar, cargar o
transportar paquetes y mercancías o
llevar alimentos a granel, excepto para los
productos de origen animal crudos.

4 Envases o empaques, recipientes

y bolsas para contener líquidos no 13 Empaques, envases o cualquier
recipiente empleado para la
preenvasados, para consumo inmediato, comercialización al consumidor final de
para llevar o para entregas a domicilio. frutas, verduras y tubérculos frescos
que en su estado natural cuenten con

5 Platos, bandejas, cuchillos, tenedores, cáscaras; hierbas aromáticas frescas,

cucharas, vasos y guantes para comer. hortalizas frescas y hongos frescos.
Podrán emplearse tales empaques,

6 Mezcladores y pitillos para bebidas. envases o recipientes para garantizar la

inocuidad de los alimentos, prevenir la
pérdida o el desperdicio de alimentos,
7 Soportes plásticos para las bombas de
inflar.
y/o proteger la integridad de los mismos
frente a daños, siempre y cuando

8
los materiales empleados sean en su
Confeti, manteles y serpentinas. totalidad reciclables y/o reciclados,
conforme lo permita la normatividad

9 Envases o empaques y recipientes para

contener o llevar comidas o alimentos no
sanitaria, y cuenten con metas de
reincorporación en un modelo de
preenvasados conforme a la normatividad economía circular.
vigente, para consumo inmediato,
utilizados para llevar o para entregas a 14 Adhesivos, etiquetas o cualquier
domicilio. distintivo que se fije a los vegetales.

WWW.PLASTICO.COM 63
INDUSTRIA

¿Cuándo se implementará la ley?

Hasta que este reportaje entró a impresión, esta-
ba pendiente la sanción presidencial y la promulga-
ción de esta para dar inicio a su vigencia.
Una vez vigente, estarán prohibidos al término
de dos (2) años los números 1, 2, 3, 6, 7 y 11 de la
lista de plásticos anterior. Al término de ocho (8)
años estarán prohibidos los productos descritos en
los numerales 4, 5, 9, 10, 12, 13 y 14 de la lista.

Las empresas que fabrican y

comercializan plásticos de un solo
uso podrán hacer que sus productos
queden excentos de la prohibición
si muestran su compromiso para
reciclar y aprovechar las mismas
resinas que ya pusieron en el
mercado.

Excepciones a la prohibición
Esta ley también excluye la prohibición de cier-
tos plásticos de un solo uso que se utilicen para:

Propósitos médicos por razones de asepsia e hi-

giene; y para la conservación y protección médica,
farmacéutica y/o de nutrición clínica que no cuen-
ten con materiales alternativos para sustituirlos.
Contener productos químicos que presentan ries-
go a la salud humana o para el medio ambiente en
su manipulación.
Contener y conservar alimentos, líquidos y be-
bidas de origen animal, así como alimentos o in-
sumos húmedos elaborados o preelaborados que,
por razones de asepsia o inocuidad, por encontrar-
se en contacto directo con los alimentos, requieren
de bolsa o recipiente de plástico de un solo uso.

64 WWW.PLASTICO.COM
 INDUSTRIA

Fines específicos que por razones de higiene o Los nuevos requisitos

salud requieren de bolsa o recipiente de plástico sobre las botellas de
de un solo uso, de conformidad con las normas plástico
sanitarias.
Prestar servicios en los establecimientos que Cuando entre en vigencia la nueva ley, los
brindan asistencia médica y para el uso por parte productores de botellas plásticas PET y
recipientes para líquidos de PEAD deberán
de personas con discapacidad. cumplir estos nuevos requisitos:
Los plásticos de un solo uso cuyos sustitutos, en
todos los casos, tengan un impacto ambiental
y humano mayor de acuerdo con resultados de Al año 2025, las botellas de PET para envasado
Análisis de Ciclo de Vida que incorporen todas de agua potable deberán fabricarse con mínimo

las etapas del ciclo de vida del plástico (extrac-

ción de materia prima, producción, fabricación,
distribución, consumo, recolección, disposición
50%
de materia prima reciclada
final (incluyendo su persistencia en el ambiente). pos-consumo o pos-industrial de
origen nacional. Para el 2030, este
contenido deberá ser del 90%.
En cualquier caso, aquellos empaques o envases
de los productos tomados en consideración por
el Departamento Administrativo Nacional de
Estadística (DANE) para la determinación del Al año 2025, las botellas PET para otro tipo de
bebidas deberán fabricarse con mínimo
Índice de Precios al Consumidor (IPC) o Canas-
ta Familiar, salvo aquellos que tengan por objeto
empacar o envasar frutas, verduras y tubérculos
frescos que en su estado natural cuenten con cás-
20%
de materia prima reciclada
posconsumo o posindustrial de
caras; hierbas aromáticas frescas, hortalizas fres- origen nacional, proporción que se
cas y hongos frescos; ropa de lavandería; diarios; incrementará al 35% al año 2030,
40% al año 2035 y 60% al año 2040.
periódicos; y empaques para líquidos, alimentos
y comidas no preenvasados para consumo inme-
diato, para llevar o para entrega a domicilio.
Al año 2030,
el porcentaje de
Empacar o envasar residuos peligrosos, de acuer- aprovechamiento deberá
do con la normatividad vigente. ser de al menos el

Aquellos productos fabricados con 100% de

materia prima plástica reciclada proveniente de
50%
material posconsumo nacional, certificada por
organismos acreditados para tal fin por parte del
Gobierno Nacional. Para determinar las entida- Al año 2030,
todas las botellas, envases
des a las que hace referencia el presente numeral, y recipientes para líquidos
el Gobierno Nacional contará con un término de deberán ser recolectadas al

seis (6) meses a partir de la entrada en vigencia

de la presente ley. 50%
El cumplimiento de la recolección será
Pitillos adheridos a envases de hasta 300 milili- responsabilidad del productor e importador
que deberá involucrar y priorizar a los
tros (ml), que cuenten con un sistema de reten- recicladores de oficio y asociados al oficio de
ción a éstos con el cual se garantice su recolec- recolección.

WWW.PLASTICO.COM 65
INDUSTRIA / MARKETPLACE

ción y reciclaje en conjunto con el de los envases, Recuperar y aprovechar por lo menos el 50% del
siempre y cuando contengan productos incluidos plástico puesto en el mercado de su mismo tipo
en la canasta familiar, programas de alimentación de producto o de un producto realizado con el
escolar o productos que pretendan garantizar la mismo material, y recuperar la cantidad restante
seguridad alimentaria. de otros plásticos para alcanzar por lo menos el
110% del total de plásticos de un solo uso pues-
Las alternativas de las empresas tos en el mercado.
Una vez entre en vigencia la nueva ley, las em-
presas que fabrican y comercializan plásticos de un Se debe aclarar que estas medidas solo aplican a
solo uso podrán hacer que sus productos queden los comercializadores y fabricantes de plásticos de
excentos de la prohibición si muestran su compro- contacto con alimentos, específicamente los nume-
miso para reciclar y aprovechar las mismas resinas rales 4, 5, 8, 9, 10, 12, 13 y 14 de la lista de plásticos
que ya pusieron en el mercado. Esto se verá refle- prohibidos de un solo uso.
jado si cumplen una de las siguientes alternativas Todo esto se establece con el fin de implementar
sostenibles en cooperación con los gremios y aso- una economía circular que beneficie un cambio a
ciaciones de recicladores y de recolección. prácticas más sostenibles. TP

Recuperar y aprovechar el 100% del plástico Nota:

puesto en el mercado de su propio tipo de pro-
Noticia actualizada el 14 de junio 2022, con
ducto, o de un producto realizado con el mismo información de la conciliación del proyecto de ley 213
material de su producto. del 2021.

66 WWW.PLASTICO.COM