UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ

PROGRAMA PROFESIONAL DE INGENIERÍA

INDUSTRIAL

NOMBRE DE PROYECTO: VÁLVULA DE BOLA DE TRES VÍAS

CURSO: DIBUJO CAD

CICLO: TERCER CICLO

DOCENTE: HECTOR JORGE BRAVO PASTOR

ALUMNO: ERWIN FRANCO CONDORI SAAVEDRA

FECHA: 26/11/2020

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1. RESUMEN

El presente proyecto tiene por finalidad la construcción de una válvula de bola

de tres vías, el propósito de esta válvula es cortar el caudal de agua en una
tubería a la vez que se abre el caudal de agua en otra tubería, para mezclar
el agua proveniente de dos tuberías distintas en una sola tubería, o para
separar agua desde una tubería en dos tuberías distintas.

Los antecedentes de este proyecto tienen como base teórica el curso de

dibujo técnico y dibujo CAD, los cuales nos brindan un aliciente a la hora de
poder plasmar los conocimientos adquiridos.

Este tipo de válvula es utilizada en una gran cantidad de industrias para el

control de diversos fluidos, siendo este el más utilizado.

El proyecto se elaboró con ayuda del software Autodesk Inventor Professional

2021. Inicialmente mediante planos individuales de las distintas partes que
conforman la válvula, cada una de estas contará con un plano individual, para
luego de tenerlas proseguir con el respectivo ensamble, el cual será
presentado en un video que explicará de mejor forma el ensamble como tal.

a. Palabras clave: válvula, industria, caudal, tubería.

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2. ÍNDICE

Resumen…………………………………………………………………………….2

Introducción…………………………………………………………………………4

Objetivos…………………………………………………………………………….5

Marco teórico……………………………………………………………….......8-10

Comparación entre válvulas………………………………………………………10

Descripción del funcionamiento…………………………………….…………11-12

Mantenimiento……………………………………………………………………....12

Metodología…………………………………………………………………………13

Desarrollo……………………………………………………………………………13

Conclusiones ……………………………………………………………………….14

Bibliografía……………………………………………………………..……………14

Anexos………………………………………………………………………….15-16

Planos……………………………………………………………………………….16

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3. INTRODUCCIÓN

El proyecto será el trabajo final del curso de dibujo CAD, el cual constará de
la construcción de un ensamble, el mismo es una válvula de bola de tres vías
contando con un total de 13 piezas únicas, además de piezas repetidas.

El presente trabajo se desarrollará en una laptop HP con procesador Intel

Core i5 8th generación, el software es el Autodesk Inventor Professional
2021.
El proyecto será diseñado de forma individual por el alumno de Ingeniería
Industrial Erwin Franco Condori Saavedra, quien posee conocimientos previos
en dibujo técnico y viene desarrollando el curso de dibujo CAD en la
Universidad Tecnológica del Perú sede Arequipa.

Actualmente nos encontramos en momentos tensos debido a la pandemia por

COVID-19, la cual hace imposible el estudio regular dentro de las
instalaciones de la universidad, siendo por este motivo la presentación del
proyecto de forma digital mediante video.

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4. OBJETIVOS

a. Objetivo general

 El objetivo general de una válvula de bola de tres vías es

desviar uno o más flujos, evitando su mezcla.

b. Objetivos específicos

 Identificar los diversos ángulos dentro de la válvula.

 Reconocer los diversos campos dentro de la industria que
hacen uso de este tipo de válvulas.
 Identificar las partes internas de la válvula.
 Conocer el uso mediante la construcción del ensamble.
 Conocer las funciones de mezcla y diversificación en este
tipo de válvula.

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5. LIMITACIONES

Las limitaciones básicas de este tipo de válvula dependen mucho del tipo de
fluido a utilizar ya que se deberá cambiar el material de fabricación
dependiendo el fluido a circular.

Existen problemas claros con este tipo de válvula. El empaque es la más

grande limitación que poseen. Ya que estos se gastan con facilidad sino se
les da la correcta instalación.

Normalmente este tipo de válvula está pensada para la industria y situaciones

rudas, no obstante, también se fabrican para darle su uso en hogares.

La principal limitación que se ha dado para el presente trabajo es

principalmente el hardware usado ya que el software consume muchos
recursos de la laptop lo que hace lenta su ejecución.

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6. JUSTIFICACIÓN

Actualmente se vienen construyendo en nuestro país por la empresa

Worcester, la cual brinda diferentes tipos de válvulas además de diferente
material de fabricación dependiendo de la tarea a realizar. Esta empresa
además de la venta, cada una de sus válvulas cuentan con refaccionamiento
en caso haya algún desperfecto.

Podemos observarlas en la industria petroquímica en las líneas de vapor.

En la industria alimentaria se observan en las diversas fábricas de bebidas.

Son usadas para regular el paso de refresco, cerveza, agua. Este proceso se
da antes del envasado de los mismos.

En la industria papelera, estas compañías las cuales se dedican a hacer

cartón, papel bond, y pañales requieren de este tipo de válvulas para
controlar el paso de la pulpa del papel, las líneas de agua y las líneas de
vapor usadas en estos procesos.

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7. MARCO TEÓRICO

La obturación de canales y tuberías desde las primeras conducciones de

agua hasta mediados del siglo XX, se ha caracterizado por la búsqueda
sistemática de modos de conseguir el cierre entre una parte estática unida al
conducto y una parte móvil que realiza el cierre. El sellado se conseguía
mediante el auto tallado de ambas partes, la parte fija o asiento y la parte
móvil por el efecto de una fuerza externa, por ejemplo, cuando se utiliza un
tapón cónico en un tonel o empleando la fuerza ejercida por el agua, por
ejemplo, en las compuertas de regadío. A mediados del siglo XX, concurren
una serie de circunstancias que posibilitan y promueven la aparición de las
válvulas de bola. Son las siguientes:

 Aparece una necesidad de garantía de la obturación, sin pérdidas, en

procesos químicos y petroquímicos.
 Todavía no se había desarrollado el mecanizado con control
numérico, existían de mecanizados de precisión.
 Tecnología de polimerización, los plásticos y cauchos, irrumpieron en
el mercado. nuevas posibilidades de asientos de válvula.

Según la búsqueda sobre el origen de las válvulas de bola, realizada por

Johny Mayer en Estados Unidos, aparece una patente de John Warren en
que no llegó a comercializarse. En 1967, según este autor, aparecen en
Estados Unidos las primeras válvulas de bola.

En Europa se conoce de la existencia de válvulas de bola por la patente del

español Luis Alcibar Zamalloa de 14 de febrero de 1963.

Una válvula de bola o válvula de esfera, es un mecanismo de llave de

paso que sirve para regular el flujo de un fluido canalizado y se caracteriza
por que el mecanismo regulador situado en el interior tiene forma
de esfera perforada.

Se abre mediante el giro del eje unido a la esfera o bola perforada, de tal

forma que permite el paso del fluido cuando está alineada la perforación con
la entrada y la salida de la válvula. Cuando la válvula está cerrada, el agujero
estará perpendicular a la entrada y a la salida. La posición de la manilla de
actuación indica el estado de la válvula (abierta o cerrada).

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Este tipo de válvulas no ofrecen una regulación precisa al ser de ¼ de vuelta.
Su ventaja es que la bola perforada permite la circulación directa en la
posición abierta con una pérdida de carga bastante más reducida que las de
asiento, y corta el paso cuando se gira la maneta 90° y cierra el conducto.

Las válvulas de bola manuales pueden cerrarse rápidamente, lo que puede

producir un golpe de ariete. Por ello y para evitar la acción humana pueden
estar equipadas con un servomotor ya sea neumático, hidráulico o
motorizado.

Atendiendo al número de conexiones que posee la válvula, puede ser de dos

o tres vías.

Las válvulas con cuerpo de una sola pieza son siempre de pequeña
dimensión y paso reducido. Este tipo de construcción hace que la válvula
tenga un precio reducido.

Las válvulas con cuerpo de dos piezas suelen ser de paso estándar. Este tipo
de construcción permite su reparación.

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 Las válvulas de tres piezas permiten desmontar fácilmente la bola,
el asiento o el vástago ya que están situados en la pieza central. Esto facilita
la limpieza de sedimentos y remplazo de partes deterioradas sin tener que
desmontar los elementos que conectan con la válvula.

Válvula de tres vías: en este caso tiene tres entradas/salidas. Los

mecanismos de actuación de la válvula pueden, bien dirigir el flujo del f luido
por una u otra salida, según convenga; tomar fluido de una u otra entrada,
también según convenga. También mezclar, o separar, fluidos de dos
direcciones o de dos procedencias, en proporciones determinadas. Cuando
mezclan fluidos de dos entradas en una sola salida, se llaman mezcladoras,
cuando separan fluidos entre dos salidas, se llaman partidoras.

8. Comparación entre válvulas

En la práctica de la Ingeniería Civil, la elección del material a utilizar en un

sistema hidráulico tiene mucha importancia. Cuando se diseña un sistema
hidráulico se analizan varios factores, uno de ellos considera la pérdida de
energía causada por las válvulas. La pérdida de energía en una válvula
puede aumentarse o disminuirse con solo cambiar el tipo de material de ésta.
Es entonces cuando se hace necesario comparar las pérdidas reales entre
válvulas de distinto material, con el fin de tener un parámetro más que ayude
a escoger las válvulas que permitan que el diseño sea eficiente. Actualmente,
en el país se encuentran disponibles comercialmente una cantidad

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 considerable de válvulas de distintos materiales. Sin embargo, no se posee
mucha información completa y detallada sobre la resistencia al flujo de estas
válvulas. Se busca entonces, a través de este trabajo, presentar datos que
permitan comparar las pérdidas de energía en las válvulas de mayor uso
comercial en el país. En este trabajo se presentan los factores de pérdida K
para un determinado conjunto de válvulas que permitirá concluir finalmente
como afecta el material de las mismas en la pérdida de energía

9. Descripción de funcionamiento
La válvula de bola de varias vías sirve como válvula de distribución con la
función de abrir o cerrar varias tuberías entre sí. Las posibles trayectorias del
caudal en función de las funciones de cierre correspondientes se muestran en
la tabla como posiciones de válvulas.

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 Con el accionamiento manual la posición de conmutación se bloquea en la
posición final. La posición deseada de la válvula se puede posicionar en
pasos de 90° con un ángulo de rotación de 360° mediante una palanca
manual. Antes de la operación, el bloqueo de la posición final debe
desbloquearse presionando la palanca de bloqueo contra la palanca de
mano. Soltando la palanca de enclavamiento en la posición final
correspondiente, se vuelve a enclavar automáticamente por fuerza de resorte
para bloquear la posición final.
En el motor se encuentra la toma de sensor y el indicador de posición.
Gracias a la construcción de iniciadores de proximidad inductivos (M12x1) se
puede tener la posición de «ABIERTA» y «CERRADA». Enroscando el
iniciador hasta el tope, se consigue la distancia de conmutación necesaria
para la transmisión de la señal. El indicador de posición está en el caso de
que la válvula esté cerrada en 90º diagonal en dirección al paso de la válvula
y en el caso de que la válvula esté abierta paralelo al paso de la válvula.
Para el registro de las posiciones de las válvulas y de su control, se puede
montar si es necesario sistemas de actuador modulares en el motor. De
manera estándar, los sistemas cerrados se ofrecen con electrónica SPS o
ASI-Bus y válvulas magnéticas de 3/2 integradas. En condiciones robustas de
funcionamiento, recomendamos la utilización de cubierta de acero inoxidable.

10. Mantenimiento
Los intervalos de mantenimiento dependen de las condiciones de
funcionamiento, temperatura, intervalos de temperatura, producto de limpieza,
el medio, la presión y la frecuencia de conmutación. Se recomienda cambiar
de manera preventiva Ciclo de medio año para que según el estado de la
junta el usuario pueda fijar intervalos de mantenimiento más largos.
Las superficies entre el cuerpo de la válvula y la bola deben limpiarse para
garantizar un funcionamiento función perfecta continuo. Cierre y abra la
válvula varias veces desde la posición abierta. Con un ángulo de rotación ≥
20°, el líquido de limpieza fluye hacia el área entre la bola y la carcasa. Un
control dependiente del tiempo en el rango de ángulo de rotación de 20°-45°
mejora el proceso de limpieza. La duración y el número de accionamientos
deben adaptarse al tipo de contaminación y al grado de contaminación.

11. Metodología

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 Se desarrollarán planos de piezas en Autodesk Inventor, los cuales serán las
piezas de nuestro ensamble final. El ensamble contará con plano de despiece
y conjunto para poder visualizar de mejor manera el armado de la válvula.

Cada plano estará correctamente rotulado y acotado para cada pieza, sin
repetir cotas guardando los límites. En el caso del plano de despiece se
añade una tabla con las piezas el material con el cual se confeccionarán y la
cantidad de cada una de ellas.

12. Desarrollo
A continuación, adjuntamos los planos de cada pieza, así como el plano de
conjunto y despiece. He realizado 13 piezas además de dos piezas que se
usaron de la biblioteca de Inventor.

13. Conclusiones
 Se logró identificar todos los componentes de una válvula de
bola de tres vías.
 Al conocer las formas internas de la válvula, podemos dar un
mejor mantenimiento a la misma.
 Las válvulas de bola son usadas en minería, industria
alimentaria, ganadería, etc. Dependiendo del uso, se procede
a elegir el mejor material para trabajar.
 El plano de despiece nos ha dado una visión más clara de la
válvula. Así como, la ubicación exacta de cada una de las
piezas.
 La válvula de bola de tres vías cumple la función básica de
separar fluidos y mejorar caudales.
14. Recomendaciones

Creemos que es necesario dar un correcto mantenimiento a las válvulas,

siendo un claro ejemplo la industria minera que brinda el mantenimiento
semestral a sus equipos.

Elegir el correcto material de fabricación ayudará a minimizar los gastos de

mantenimiento de los equipos.

Recomendamos usar cada válvula con el correcto líquido a circular, ya que de

no hacerlo podría causar corrosión y contaminación del líquido circulante

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15. Bibliografía

a. https://www.kieselmann.de/fileadmin/user_upload/14_Downloads/
Dokumentationen/06-Gruppe-K4/4x3x_DWKH_ES.pdf
b. AENOR, "Dibujo Técnico. Normas Básicas", AENOR, 1999
c. FELEZ, J. y MARTINEZ, M.L., "Dibujo Industrial", 3ª edición, Síntesis,
2000
d. PRECIADO, C., "Normalización del Dibujo Técnico", Donostiarra, 2004
e. GIANNI MONTERROSO, “Comparación de pérdidas de presión entre
válvulas comerciales de distinto material”

16. Anexos
Clasificación de líneas

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Escalas de reducción

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17. Planos

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