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    Engranajes y Elementos de Sujeción

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    Este documento presenta el diseño de un par de engranes helicoidales para una astilladora de madera. Se especifican los parámetros de diseño de los engranes como el paso diametral, número de dientes, ángulo de hélice y velocidades de entrada y salida. Se calculan las cargas transmitidas, esfuerzos de flexión y contacto para seleccionar los materiales apropiados para los engranes. También se presenta el cálculo de las dimensiones requeridas para los elementos de unión de una viga en voladizo a una columna.

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    Engranajes y Elementos de Sujeción

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    Este documento presenta el diseño de un par de engranes helicoidales para una astilladora de madera. Se especifican los parámetros de diseño de los engranes como el paso diametral, número de dientes, ángulo de hélice y velocidades de entrada y salida. Se calculan las cargas transmitidas, esfuerzos de flexión y contacto para seleccionar los materiales apropiados para los engranes. También se presenta el cálculo de las dimensiones requeridas para los elementos de unión de una viga en voladizo a una columna.

    Título original

    Engranajes y Elementos de sujeción(1)

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    Este documento presenta el diseño de un par de engranes helicoidales para una astilladora de madera. Se especifican los parámetros de diseño de los engranes como el paso diametral, número de dientes, ángulo de hélice y velocidades de entrada y salida. Se calculan las cargas transmitidas, esfuerzos de flexión y contacto para seleccionar los materiales apropiados para los engranes. También se presenta el cálculo de las dimensiones requeridas para los elementos de unión de una viga en voladizo a una columna.

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    INGENIERIA EN

    MANTENIMIENTO
    MECÁNICO
    INDUSTRIAL

    Engranes y Sistemas de unión


    Resolución de problemas

    NOMBRE: Rodrigo Morales Z.


    CARRERA: Ingeniería en Mantenimiento Mecánico Industrial
    ASIGNATURA: Elementos de Máquinas
    PROFESORA: Héctor Ramos Nobel.
    FECHA: 30 de mayo de 2019
    1. Complete el diseño de un par de engranes helicoidales que trabajen bajo las
    condiciones mencionadas. Especifique la geometría de los engranes, el material (acero)
    y su tratamiento térmico. Considere la resistencia a la flexión y también a la picadura. Un
    motor industrial de cuatro cilindros trabaja a 2400 rpm y entrega 6.5 hp al engrane de
    entrada helicoidal de un reductor, para una astilladora de madera, con la cual se
    preparan astillas para fabricación de papel. El engrane de salida debe trabajar entre
    4300 y 4400 rpm. Se probará con un paso diametral 8, con 24 dientes en el piñón, un
    ángulo de hélice de 25º, un ángulo de presión normal de 20º y un número de calidad 10.
    (50 Puntos).

    Datos:

    P= 6,5 [ hp]
    ng = 4350 [rpm]
    np = 2400 [rpm]
    Pd =8
    Np = 24 [dientes]
    Ψ = 25°
    Øn = 20°
    Qv = 10

    Accionamiento: Motor de cuatro cilindros


    Maquina impulsada: Astilladora de madera.

    - Paso axial

    Px = π
    Pd * tanψ

    Px = 3,14
    8* tan (25) °

    Px = 0.84 [-]

    - Angulo de presión tangencial

    tanØn = tanØt = cos ψ


    tanØn = tanØt
    cos ψ

    tan-1 = tan (20) =Øt


    cos (25)

    21,88°= Øt
    - Diametro de paso

    Pd = NP
    DP
    Dp = Np
    Pd

    Dp = 24
    8

    Dp = 3 [in]

    - Ancho de cara

    N° de pasos axiales = F
    Px

    N° de pasos axiales* Px = F

    2 * 0.84 =F

    1.68[in] = F

    - Velocidad de línea

    Vf = π * Dp * np
    12

    Vf = 3,14 * 3 * 2400
    12

    Vf = 1884 [ pies/min]

    - Carga transmitida o tangencial


    Wf =33000 * P
    Vt
    Wf =33000 * 6.5
    1884
    Wf = 113.85 [lb]

    - N° de dientes engrane conducido

    np = Ng
    ng Np

    np * Np = Ng
    ng

    2400 * 24 = Ng
    4350

    13.24 = Ng
    14 [dientes]= Ng

    - Esfuerzo flexionante

    J = 0.46 * 0.90
    J = 0.41[-]

    De tabla:

    K0 = 1.50 [-]

    Ks = 1.0 [-]

    Km

    Km = 1.0 +Cpt +Cma


    Cpf = F - 0.0375 +0.0125F
    10Dp

    Cpf = 1.68 - 0.0375 +0.0125 * 1.68


    10 * 3

    Cpf = 0.040 [-]

    Cma = 0.127+0.0158* F-1.093* 10-4 *F2

    Cma = 0.127+0.0158* 1.68-1.093* 10-4 *1.682


    Cma = 0.15 [-]

    Km = 1.0 +0.040 +0.15

    Km = 1.19 [-]

    De gráfica:

    Kb = 1.0 [-]

    Kv = 1.18 [-]

    - Calculo Esfuerzo de flexion

    St = Wt * Pd * K0 * Ks * Km * Kb * Kv
    F*J

    St = 113.85* 8 * 1.5 * 1.0 * 1.19* 1.0 * 1.18


    1.68 * 0.41

    St = 2785.16 [psi] St = 2.79 [ksi]

    Acero templado / grado 1 / 180 HB / 26 [ksi] resistencia

    - Esfuerzo de contacto o resistencia a la picadura

    Sc = Cp W f * Ko * Ks * Km * K v
    F * Dp * I

    Sc = 2300 113.85 * 1.5 * 1.0 * 1.19 * 1.18


    1.68 * 3

    Sc = 15864,97 [psi]

    Sc = 15,86 [ksi]

    Se determina un acero templado / grado 1 / 190 HB / 90 dureza


    Por lo que es necesario recalcular el esfuerzo de flexión para igualar la resistencia al
    esfuerzo de contacto.
    Determine el diámetro requerido de los elementos de union utilizados para unir la viga en
    voladizo a la columna, como se muestra en la figura. Use para los elementos de unión
    ASTM A307. L a placa es de acero estructural ASTM A36 y la columnas de acero
    estructural ASTM A992. (50 puntos)

    Datos:

    P:6500 Lb
    a:2.5 in
    Tornillo ASTM A307: in

    Carga Cortante

    Rp:3250 Lb =541.7 Lb
    6
    Carga generada por el momento

    M=P*a= 6500*48=312000 Lb*in

    Cargas compartidas por conexiones en dos lados de la columna

    P=3250 Lb
    M= 156000 Lb*in

    Perno 2

    R2x= 156000 Lb*in * 2.5 in = 7959.18 Lb


    49 in2

    R2y= 156000 Lb*in * 2 in = 6367.35 Lb


    49 in2

    R2= 7959.182+(541.7+6367.35)2 = 10539.62 Lb

    Tabla A-2

    1 1/4 in=1.25 in

    Chequeando en 3/8 en ASTM A36

    Su = 58 Ksi = 58000 Psi


    Ó ba= 1.2 * Su = 1.2 * 58000 = 69600 Lb/in2
    Ó b = Fb = 10539.62 = 22484.52 Lb < Ó ba
    Ab 1.25*0.375

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