Carpintería TEORIA COMPLETA 2022 (Industrial)

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ESCUELA TECNICA PRE-UNIVERSITARIA ENET N° 1 “PROF.

VICENTE GARCIA AGUILERA”


SAN FERNANDO DEL VALLE DE CATAMARCA

CARPETA DE TEORIA

TALLER
CARPINTERIA

1° AÑO
CICLO BASICO

TALLER DE CARPINTERIA– CICLO BASICO


PROFESOR PEREZ HECTOR RUBEN
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NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TALLER

NORMAS PARA EL ALUMNO, EN TODOS LOS TALLERES TENDRA QUE:

 Vestir su uniforme de trabajo (Overoll o mameluco) convenientemente limpio,


es lógico que no se pueda evitar ensuciar, pero siempre tendrá cuidado de
mantenerlo con relativa limpieza, sometiéndolo a periódicos lavados.

 No vestir excesivas ropas cuando se trabaja. Esto resulta incómodo y dificulta


las labores.

 Limpiar esmeradamente su lugar de trabajo cuidando sus herramientas y


elementos, disponiendo en forma prolija y en lugares adecuados, según su uso.
El estado de conservación de estos será índice elocuente de su prolijidad.

 Estudiar la planificación correspondiente del trabajo que le hayan asignado y


verificar si posee las herramientas correctas para su labor.

 Mantener la correcta posición de trabajo, según sea la tarea asignada por el


maestro en cada caso.

 Guardar ordenadamente sus elementos, herramientas y piezas que no estén


armadas o usando antes de salir al recreo. Al terminar las clases: limpiar el
lugar de trabajo, controlar todo cuanto haya empleado, dejando todo preparado
para la clase siguiente. De esta manera no se provocara pérdida o rotura,
evitando inconvenientes para la continuidad de la labor.

 Tener preparado todos los elementos de aseo personal, para cuando se le


autorice ir a lavarse.

 Cuando toque el timbre indicando la hora de salir esperar la autorización del


maestro para retirarse formados.

 Tener el overol ceñida la manga. Resulta peligroso que parte de la ropa se


encuentre suelta, principalmente cuando se trabaja o se está cerca de
máquinas, pues puede ser tomado por algunas de las partes en movimiento
(engranajes, correas, etc.). Siempre tener en cuenta el distanciamiento o
alejamiento de las máquinas que se encuentran funcionando.

 Usar el cabello y las uñas cortas. El cabello largo a la vez de ser incómodo para
el trabajo, por lo general cae sobre la frente limitando la visión, resulta
peligroso cuando se trabaja con máquinas como la perforadora, que tiene un
husillo de rotación al descubierto. Referente a las uñas largas: en cualquier
operación, ya sea limpiar, pulir el torno, etc., puede acarrearles malas
consecuencias puesto que las mismas estén dispuestas a quebrarse provocando
heridas.
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 Cuando se trabaja en máquinas en movimiento, no usar anillos, cinturones, etc.


porque puede engancharse en algún mecanismo y ocasionarles accidentes de
consideración.

 Proveerse de antiparras, cuando se trabaja en un amolador o amoladora, para


proteger la vista de chispas que este provoca; que puede ocasionar graves
trastornos en los ojos e incluso la perdida de la visión. Lo mismo se hará cuando
se trabaja con máquinas que ofrezcan la posibilidad de desprendimiento de
partículas metálicas; o de madera (aserrín), como cuando se opera con
materiales de virutas cortas (bronce, fundición, etc.). La herramienta al cortar
produce una lluvia metálica de pequeñas partículas. En estos casos puede
sustituirse las antiparras por pantallas protectoras.

 En operaciones donde se trabaja con acero, hierro o cualquier material que


produzca virutas largas, casi siempre a elevada temperatura no debe cometerse
la imprudencia de tocarla con la mano, para ello debe utilizarse guantes de
cuero o disponer de un gancho para quitarla de la máquina.

NOTA DE OBSERVACIONES:

Se aclarar que en el ciclo básico, los alumnos no manipulan maquinas eléctricas,


o herramientas electromecánicas, los mismos solo manipulan herramientas de puño.

Pero como se trabaja en un ambiente reducido, y no nos olvidemos que es un


taller donde también hay maquinas electromecánicas y dicho ambiente se comparte
con otros docentes y grupos de alumnos que puedan estar utilizando alguna de estas
máquinas, se advierte al respecto.

Es por ello que se hace mención en general, de los peligros y cuidados que se
deben tener en cuenta una vez ingresado al taller, no importa el ciclo que este cursando
el alumno debe aprender a convivir atento y respetando las normas de seguridad
implementadas en el taller.

EN PARTICULAR EN EL TALLER DE CARPINTERIA

LAS SIGUIENTES SUGERENCIAS:


Para la prevención de accidentes en el taller de carpintería, es fundamental
preservar el orden, la limpieza y el mantenimiento adecuado de herramientas y
máquinas.

Se exige prudencia en el desplazamiento dentro del taller, no correr, no tirarse


con recortes de madera, viruta o aserrín.

No empujarse, ni darse golpes, ni palmadas, ni otros juegos de manos.

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Uso de ropa:

La ropa debe ser adecuada y debidamente prendida, y que no sea demasiado


suelta, traer los cabellos largos recogidos, tampoco usar en el taller anillos, pulseras ni
collares o colgantes, que pueden ser enganchados.

Orden:

Esto implica que todo material y herramientas disponen de un lugar específico y


adecuado para su almacenamiento, sin que estos obstruyan el normal desplazamiento
en el taller.

Mantenimiento:

Es necesario realizarlo periódicamente, tanto en herramientas, máquinas e


instalaciones del taller, de esta manera también prevenimos accidentes.

Limpieza:

Es decir que debemos mantener siempre limpio nuestro lugar de trabajo, antes
de retirarse del curso los alumnos deben ordenar el taller y guardar debidamente las
herramientas, controlando que no falte ninguna de ellas.

Ante la falta de algunas herramientas de las cuales se estuvieron usando, o por


rotura de la misma por el uso incorrecto, esta deberá reponerse.

Los alumnos serán designados por abecedario para la limpieza del taller.

Uso correcto de las máquinas y herramientas manuales:

La forma correcta de pararse delante de ellas, la ubicación o postura de las


manos al trabajar. Precaución en el encendido de las máquinas previo control si están
en condiciones de uso, no tocar las distintas partes de las máquinas como ser las
cuchillas poleas, correas, etc, estando esta en macha o detenidas.

Siempre que se esté por utilizar una máquina se debe hacer previa aprobación y
presencia del maestro de taller.

Importante:

El alumno con antecedentes de alergias deberá infórmale a su maestro de taller,


a los fines de tomar los recaudos correspondientes.

En casos de accidentes:

Lo que debemos hacer es mantener la serenidad y obrar con rapidez, pero sin
improvisaciones, puede constituirse en un valioso auxilio para salvaguardar la vida del
accidentado, rindiendo un buen servicio al médico que más tarde se encargue de la

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atención, pero en cambio si se pierde la calma y se deja dominar por los nervios puede
causar males irreparables.

Botiquín de Emergencias:

En todo hogar, oficina, fábrica, escuelas o lugares de concurrencia de público es


Indispensable contar con un botiquín de emergencias.

Dentro de las Ordenanzas sobre la materia, todo lugar denominado “PUBLICO”, debe
tener un botiquín de emergencias completo.

Lástima que ello no pase de una utópica precaución en la mayoría de los casos y pocos
o nadie acaten estas disposiciones.

Pareciera que un botiquín es un dispendio excesivo, un gasto que no se justifica para


algunas personas.

A éstas personas les preguntamos:

¿Cuánto vale la vida humana, máxime si se trata de la vida de un familiar directo?

¿Cómo evitar accidentes por electricidad?:

Nunca tocar la parte interior de enchufes ni receptáculos.

Nunca encender o apagar una máquinas, máquina herramienta eléctrica, o


cualquier artefacto eléctrico, con las manos húmedas o si el piso está mojado.

Mantener en buen estado los aparatos eléctricos, haciendo arreglar los que
producen choques eléctricos o tengan cables que perdieron su capa protectora.

¿Cómo mata la electricidad?:

La gravedad de los accidentes causados por la electricidad depende de muchos


factores:

Voltaje e intensidad de la corriente, lugar del cuerpo que atraviesa, sequedad o


humedad de la piel, los zapatos y la ropa, etc.

Cuando la corriente pasa por el corazón, mata a menudo por fibrilación de los
ventrículos (Contracciones anormales de una parte del corazón).

Cuando pasa a todo lo largo del cuerpo, puede matar por parálisis del centro
respiratorio.

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SEGURIDAD Y ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP)

Anteojos de protección EPP

Este elemento de seguridad protege a los ojos del desprendimiento de virutas y astillas
en procesos de maquinado, además brinda cierta protección en procesos o trabajos
donde halla mucho polvo.

Guantes de seguridad EPP

Los guantes de trabajo ofrecen protección frente a distintos problemas que pueden
surgir mientras estás trabajando: riesgos químicos, eléctricos, térmicos e, inclusive,
mecánicos.

Hay distintas opciones y, según el tipo de guante del que se trate, pueden ser
resistentes a la abrasión, al rasgado o perforación, a la inflamabilidad y hasta al calor
y las quemaduras por metales fundidos. Por eso para cada tarea que emprendas hay
diferentes guantes que debes usar:

 Guantes de látex: sus condiciones antibacterianas y antifúngicas los hacen


perfectos para ser usados en el ámbito sanitario, químico y de limpieza.
 Guantes de nitrilo: el nitrilo es una fibra sintética que se suele utilizar como
alternativa al látex, ya que sus propiedades son similares y cuenta con la ventaja
de no provocar reacciones alérgicas.

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 Guantes de algodón moteado: el algodón es un tejido abierto que mantiene


ventilada la piel y, a su vez, permite un agarre firme que no limita los movimientos.
Estos guantes cuentan con aplicaciones de microgotas en palma, lo que les brinda
características antideslizantes.
 Guantes dieléctricos: pueden estar hechos de látex o de caucho. Son utilizados en
tareas relacionadas con la electricidad, ya que, gracias al material aislante con el
que están fabricados, evitan la posibilidad de sufrir daños ante una posible descarga
eléctrica.
 Guantes de descarne de manga larga: se usan para soldar. Su principal función es
protegerte de las proyecciones que podrían saltar del material que estés soldando,
así como cuidarte las manos y los brazos del calor convectivo de la máquina de
soldar.
 Guantes de descarne de manga corta: son ideales para trabajos de jardinería y
parquizaciones, para carga o descarga de elementos a transportar y también para
el manejo de herramientas manuales.

Zapatos de seguridad EPP


Los zapatos de seguridad protegen al pie de cualquier lesión que puedan generar las
superficies ásperas, las pisadas sobre objetos filosos y agudos y/o la caída de objetos.
Además, ofrecen protección frente al riesgo eléctrico.

Dependiendo del modelo elegido, las zapatillas de seguridad o botas de


seguridad estarán elaboradas con materiales de distinto nivel de impermeabilidad,
por lo que también son buenos ante situaciones de humedad o de derrame de algún
tipo de líquido.

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Casco de seguridad EPP


Este elemento de protección personal se utiliza en la cabeza con el propósito de evitar
golpes en esta parte del cuerpo como consecuencia de la caída de objetos. También
cumple la función de evitar el contacto violento con objetos punzantes o, inclusive,
con líneas de electrificadas que puedan generar choques eléctricos y quemaduras.

Un casco de protección eficiente debe contar con dos partes bien diferenciadas. Por un
lado el armazón, compuesto por el casquete (el elemento de material duro y de
terminación lisa que constituye la forma externa general del casco) y la visera, que es
la prolongación del casquete por encima de los ojos. Por otro lado, el casco tiene que
contar con un arnés interior, que es el que permite mantener el casco en posición sobre
la cabeza y, también, absorber la energía cinética durante un posible impacto.

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SEGURIDAD Y PROTECCION CONTRA INCENDIOS

EL FUEGO Y SU CONTROL

La seguridad contra incendios es la técnica que se ocupa de todos los problemas


vinculados con el incendio. Se divide en tres grandes ramas. Los objetivos que se
persiguen y las materias que se estudian pueden observarse en el siguiente cuadro:

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PROTECCION PROTECCION
PROTECCION ACTIVA
PREVENTIVA PASIVA
PREVENCION ESTRUCTURAL EXTINCION
Objetivo: Impedir Objetivo: Extinguir los incendios
Objetivo: Evitar la
o limitar la
gestación de
propagación de PUBLICA PRIVADA
incendio
los incendios
MATERIA MATERIA MATERIA MATERIA
Estudio y Reglamento La construcción de Todo lo relacionado con Estudio y
de todo tipo de edificios e las labores operativas normalización de
instalaciones eléctricas, instalaciones en de Cuerpos de matafuegos,
de calefacción, hornos, general y la Bomberos y las de instalaciones de agua
chimeneas, gas, prevención de Investigación de bajo presión de
pinturas inflamables y muros corta fuegos incendios rociadores,
de cualquier otro divisiones, avisadores,
compartimientos, detectores, etc
elemento o situación
puertas contra
susceptible de originar
incendios, cajas de
un incendio. Difusión escaleras y
popular de sus ascensores
objetivos y Normas. protegidos, por
medios de escape,
etc. Estudio y
reglamentación de
tales materiales

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Breve Reseña Histórica de la Carpintería

Para satisfacer sus primeras necesidades, el hombre comenzó a investigar con los
elementos que tenía a su alrededor, conoció la tierra, el agua, la piedra, y la madera.
De todos estos elementos el que el que más facilidades de trabajo le brindo fue la
madera.

Desde un principio el hombre ha sabido aprovechar las bondades de este noble material
que es la madera.

Sus primeros trabajos con madera fueron utensilios, herramientas para arar la tierra, y
también construir cabañas. Luego el carpintero fue avanzando con el descubrimiento
de los metales con los cuales se fabricaron primero con hierro y después con acero, las
herramientas para trabajar la madera, con el correr de los años y el avance tecnológico
se fueron desarrollando las primeras máquinas eléctricas para agilizar los trabajos de
los carpinteros, dándole rapidez a los mismo y precisión en los resultados finales,
logrando un perfeccionamiento en las técnicas carpinteras lo que permitió realizar
verdaderas obras de arte en su género.

Hoy en día con el avance de la tecnología podemos contar con máquinas portátiles
eléctricas o a batería para realizar trabajos fuera del taller, y máquinas automáticas,
y computarizadas, para realizar trabajos en series.

Ramas de la Carpintería

Se llama generalmente Carpintero a toda persona que trabaja la madera, este término
es en realidad erróneo, ya que cada rama de la carpintería tiene un nombre bien
definido.

La industria de la elaboración de la madera está dividida en dos grandes grupos:

La Carpintería y La Ebanistería.

La Carpintería:

A esta rama de la industria corresponden, los carpinteros de obra, de la rivera o naval,


banco y modelista.

a) Carpintero de Obra: construyen ventanas, puertas marcos etc.

b) Carpintero da la Rivera o Naval: se dedican a la construcción de botes, balsas,


lanchas barcos, es decir a todo elemento flotante de madera.

c) Carpintero de Banco: son los encargados de la parte más general de la industria de


la madera, que construyen bancos, silla, mesas, armarios, etc.

d) Carpintero Modelista: construyen modelos para la industria metalúrgica.

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La Ebanistería:

La dedicación exclusiva del ebanista es la fabricación de muebles, realizando sus


trabajos en maderas finas, es decir de óptimas condiciones y muy elevado precio.

Generalmente se dedican a la fabricación de muebles de casa, (comedores, living,


alcobas), instalaciones de negocios y muebles de cocinas, también pertenecen a este
grupo los que fabrican cofres, y ataúdes.

El ebanista tiene un grupo de gente que se especializa en distintas labores como:


marqueteros, tallistas, enchapadores, torneros, lustradores, tapiceros, maquinistas,
etc.

Antiguamente un carpintero conocía prácticamente gran parte de los oficios que se


movían a su alrededor, hoy al complicarse más los trabajos y con el advenimiento de
las maquinas, han tenido que dividirse en especialidades, para las cuales se necesitan
conocimientos teóricos y prácticos que les permitirán a cada uno desarrollar su
especialidad.

No obstante, con estos conocimientos y un corto adiestramiento, cualquier carpintero


podrá realizar trabajos, fuera de su especialidad, con relativa facilidad.

Por ejemplo un “carpintero naval” podrá fácilmente, una vez adquirida la técnica
realizar mueble de cocina, o modelos para la industria metalúrgica, etc.

HERRAMIENTAS BASICAS Y DE MANO DE UNA CARPINTERIA

El metro y sus derivaciones:

El metro es la millonésima parte del cuadrante terrestre, y está dividido en 10 dm; 1


dm es igual a la décima parte del metro, 1 cm es igual a la centésima parte del metro.

Estos submúltiplos son lo que usamos para medir, los metros son de madera, metal o
una sola cinta métrica.

El banco de carpintero:

El banco es el elemento indispensable del carpintero, está construido por lo general


de madera dura, se compone de un pedestal formado por cuatro fuertes patas, sobre
los cuales se apoya la capa que es plana, y con un amplio canal donde son colocadas las
herramientas durante el trabajo.

Está dotado de una prensa delantera conocida y colocada en forma vertical, y dos
morsas con carro que funciona en forma horizontal con sus correspondientes corchetes.
Sus medidas de largo oscilan en 2 m a 2,5 m, siendo el ancho de 0,60 m y la altura de
0,80 m.
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Útiles para los trazados:

De la exactitud de los trazados depende en gran parte el resultado del trabajo


realizado, por eso se utilizan diversas herramientas y útiles como ser; el metro, la
regla, la escuadra, la escuadra móvil o falsa escuadra, la punta de trazar, el lápiz, el
gramil, etc.

El cepillo y su uso:

La herramienta más común para aplanar, desgastar o cepillar la madera es el Cepillo.


Esta herramienta consta de una caja, un hierro, contra hierro y una cuña. El armado
de esta herramienta es una de las operaciones fundamentales que debe conocer quién
quiera trabajar con él. Las condiciones de trabajo y corte dependen de su buena puesta
y ubicación de sus elementos.

Asentado del formón:

Para que el formón, como todas las herramientas, corte correctamente una vez afilado
a la piedra de agua, debe asentarse. Esta operación consiste en sacar las rebarbas,
dejadas al afilarse el formón con la piedra de afilar. En el asentado, lo principal es
apoyar sobre la piedra en forma perfecta la cara con el bisel del formón.

El punzón:

Es una herramienta que se usa para embutir clavos cuando no quieren que se vean
sobre la superficie de la madera.

Un trabajo bien realizado exige que los clavos estén punzoneados.

Esta herramienta está constituida por un trozo de varilla de acero de 8 a 10 mm. De


diámetro, con su punta achatada.

Serruchos:

Existen 3 tipos; serrucho ordinario, serrucho de costilla, para trabajos de precisión,


y serrucho de punta, que se utiliza para cortes interiores o curvos.

La garlopa:

Es más grande que el cepillo, mide 0,65 m a 0,80 m de largo. Lleva una empuñadura
en la parte superior.

El garlopín:

Es algo más corto que la garlopa y lleva cuchilla sencilla.

La gubia:

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La gubia es un formón con un solo bisel, el del corte. Sirve para desgastar en forma
acanalada. La utilizan los tallistas en la producción de obras de arte. El tallado es una
rama de la producción de la Ebanistería.

Formón:

Es una herramienta de corte, compuesta de una hoja de acero y mango, el extremo


libre de la hoja termina en un bisel que constituye el corte.

Escoplo:

Se diferencia del formón en que la hoja de acero es más gruesa y el que llevan el corte
en uno de los tantos, por lo cual es posible abrir canales más estrechos y profundos.

Escofina:

Se diferencia de la lima en que su picado es mucho más grueso.

Barrenas y mechas:

Son útiles de acero que se emplean para hacer agujeros.

La barrena lleva empuñadura de madera para su manejo, mientras que las mechas
precisan de una herramienta llamada Taladro, que facilita el giro de las mismas.

Martillo:

Es una herramienta compuesta de una cabeza de hierro y un mango de madera dura.


Existen diversos tipos, según la forma y tamaño de la cabeza, martillo de pena y de
uña.

Mazo de madera:

Es un martillo con cabeza de madera que se emplea en aquellos casos que no se ha de


dejar huellas sobre la superficie golpeada.

Tenazas:

Herramienta utilizada para arrancar clavos. Consta de dos brazos de acero articulado
que termina en superficies curvas, llamadas bocas.

Escuadras:

Instrumento para trazar ángulos rectos y comprobar la exactitud de la superficie que


han de formar dicho ángulo, pueden ser de madera o metálicas.

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Falsa escuadra:

Consta de dos reglas unidas por un tornillo, alrededor del cual puede girar una de ellas,
formando con la otra un ángulo cualquiera. El tornillo sirve para fijar las dos reglas.

Gramil:

Es un instrumento que se emplea para trazar líneas rectas sobre las piezas de madera,
tiene la forma indicada en la figura correspondiente.

Prensa de manos:

Instrumento de madera o hierro formado por dos topes, uno fijo y otro corredizo, para
graduar la abertura. Se emplea para presionar vigorosamente sobre las piezas que se
han de encolar.

Compás:

Sirve para trazar arcos y circunferencias y para transportar medidas. Se compone de


dos brazos, terminados en punta por uno de sus extremos y forma de articulación por
el otro.

Sargento:

Herramienta de hierro que se utiliza para apretar (prensa). Trabajos de grandes


dimensiones, sus medidas son de 1,50m. a 3m. de largo.

Sierra de cinta o Segueta:

Se utiliza para acerrar, siguiendo líneas rectas o curvas. Está compuesta esencialmente
por un volante inferior, al cual se acopla el motor que imprime el movimiento. Un
volante superior, desplazable, a fin de permitir la colocación de la cinta y tensarla
después.

Elementos de fijación y adhesivo:

Existen distintos elementos para fijar madera, que detallamos a continuación.


Tornillos, clavos, tarugos, grampas. En cuanto a los tornillos impresos en caja trae dos
números convencionales, el primer número indica el diámetro del tornillo y el segundo
número indica el largo que puede ser en mm. o pulgadas. También en cada caja de
tornillos once gruesas o sea 12 cajas de tornillos o sea 144 tornillos.

Adhesivos:

Para unir dos o más piezas de madera, además de los elementos de fijación se necesitan
diversos adhesivos como ser la cola sintética, resina sintética, cementos de contacto,
etc.

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RETOMAMOS ENTONCES EL CONCEPTO GENERAL

CARPINTERIA:
Es el nombre del oficio y del taller o lugar donde se trabaja la madera y sus derivados,
con el objeto de cambiar su forma física para crear objetos útiles al desarrollo humano
como pueden ser muebles para el hogar, marcos de puerta, juguetes, escritorios de
trabajo, etc.

BANCO DE CARPINTERO

Es la herramienta fundamental, en él, se realizan prácticamente todos los trabajos.


Mesa de madera dura compuesta por dos tablones y cuatro patas sujetas con travesaños.
En una de sus patas va colocada una prensa vertical que se utiliza para sujetar una
pieza de madera; en el otro extremo sobre uno de los tablones lleva otra prensa
horizontal.
En la parte superior encontramos unos orificios de forma cuadrada donde se colocan los
corchetes que se utilizan para sujetar una madera de gran longitud junto con la prensa
horizontal. También tiene una canaleta que se utiliza para depositar las herramientas.

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MARTILLOS DE CARPINTERIA
En Carpintería se suele utilizar 3 tipos de martillos, todos con el mismo fin, golpear,
pero con diferentes características.
a) Martillo de Carpintero o de uña: tiene la forma de una oreja cuya función
es la de servir de palanca para la extracción de clavos.

b) Martillo de Ebanista o de Pena: de forma de cuña, que sirve para golpear


en zonas de difícil acceso.

c) Mazo o Maceta: martillo que se utiliza para golpear piezas de madera, por
ejemplo modelos de trabajos que necesite ensamblaje; su construcción es de
madera dura.

PUNZON
Esta herramienta se utiliza para marcar un punto en la madera para luego realizar un
agujero, así la mecha no se desviará.

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SERRUCHOS
Es una hoja de acero provista de una serie de dientes triangulares, formando un zig-zag
alternativo, sirve para el desahogo del corte, llamado también “TRABA”.

Herramientas que se utilizan para aserrar una pieza de madera. En el taller de


carpintería hallaremos cuatro tipos de serruchos:

a) Serrucho Costilla: su longitud es de 30 a 45 cm, está provisto de una pieza


de metal en la parte contraria de los dientes que se llama costilla; esto facilita
que el corte sea e mayor precisión e impide que la hoja se doble.

b) Serrucho Carpintero (universal): su hoja es mucho más larga y va de mayor


a menor; sus dientes suelen ser más grandes. Se utilizan para cortes más bastos,
que no necesiten precisión.

c) Serrucho de Calar o de punta o ranura: su forma es igual al anterior pero


su hoja es mucho más estrecha. Se utiliza para cortes circulares o en media
luna.

d) Serrucho Segueta o de arco: consiste en un arco de metal, el que lleva


colocada una hoja de sierra muy delgada que recibe el nombre de pelo de
segueta. Se utiliza en maderas de poco espesor (marquetería).

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Herramientas de terminación

a) Escofinas: tienen como función arrancar aserrín frotando su zona de corte


contra el material. Su dentado es de forma triangular, está preparada para
trabajar en la madera realizando rebajes, chaflán, etc. Su forma es de media
caña.

b) Limas: su dentado es de forma de cortes cruzados y es lo que facilita dar


mejor terminación después de la escofina. Está preparada para trabajar en metal
y madera. Tenemos varias formas de limas: planas, redondas, cuadradas,
triangulares y media caña.

INSTRUMENTOS DE MEDICION Y TRAZADO

Metro Plegable de madera pintada

El metro plegable, metro de carpintero o metro de albañil es un instrumento de medida


de precisión media, que se utiliza en construcción, carpintería y bricolaje.

Hay de diversos materiales, el más típico es el de madera o incluso de metal (plancha


de aluminio o de acero), aunque hoy en día se hacen de plástico (nylon) o fibra de

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vidrio. Suele ser de un metro o dos metros de largo con segmentos plegables de 20cm.
Tiene la ventaja de su rigidez y de que no se debe desenrollar.
El doble metro plegable de albañilería es generalmente de madera, amarillo,
compuesto por 10 segmentos de 20 cm unidos por remaches con un resorte para ajustar
los distintos segmentos en la posición cerrada, abierta, o en ángulos según sus usos
intermedios.

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Escuadra de carpintero

Escuadra de carpintero También es conocida como escuadra con espaldón. El espaldón


es la parte opuesta a la regla de un grosor mayor para que se pueda apoyar la escuadra
en un canto de la pieza que se quiere verificar, y con ello permitir que el proceso y la
verificación sean más confiables, además de ángulos de 90° este instrumento puede
verificar también ángulos de 45° ya que en el vértice del ángulo de 90° el espaldón
está inclinado en un ángulo de 45°. La regla de esta escuadra está graduada en
centímetros y en pulgadas, por lo que se pueden realizar mediciones, por lo que
convierte a este instrumento tanto de medición como verificación.

Escuadra falsa

Es un instrumento de verificación típico ya que no cuenta con ninguna escala o regla


graduada. El instrumento consta básicamente de un espaldón en cuyo extremo está
fijada por un tornillo opresor una regleta deslizante con posicionamiento variable. Esto
permite que el instrumento pueda transferir o copiar ángulos de piezas ya elaboradas
o copiar la inclinación de ángulos de difícil acceso para un transportador y
posteriormente poder medir esos ángulos. Puede ser utilizada para trabajar con
distintos materiales como plásticos, maderas o piezas metálicas

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Flexómetro o Cinta Métrica

Flexómetro. Este instrumento de medición es el más comúnmente usado en la gran


mayoría de los procesos de manufactura y es mucho más conocido como simplemente
metro. Básicamente es una cinta de acero templado enrollado dentro de una caja con
un dispositivo que permite que ésta siempre regrese dentro de la caja una vez
efectuada la lectura de la medida. La cinta está grabada con los dos sistemas
internacionalmente vigentes, el sistema métrico decimal y el sistema imperial de
unidades. Tiene una precisión de hasta 0.5 de mm, o de 1/32” para el sistema imperial
de unidades (ingles), estos instrumentos regularmente tienen dos presentaciones, una
que tiene una longitud de 3 metros y otra con una longitud de cinta de 5 metros

Formón

Hoja de acero de 3 a 4 mm de espesor con los bordes biselados, lo que permite una
mayor penetración en esquinas. Se usa para cortar la madera en cualquier dirección,
hacer rebajes, ajustes, encajar bisagras, y cerraduras, entre otras acciones

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