APE Aditivo

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INSTITUTO SUPERIOR TECNOLOGICO

“PAULO EMILIO MACÍAS”


PORTOVIEJO – MANABI – ECUADOR
Dirección: Ciudadela San Jorge, entrada principal
Camposanto Jardines de Manabí
Telf.: 0960713823
Mail: [email protected]

CARRERA DE FORMACIÓN DUAL/ TECNOLOGÍA SUPERIOR EN CONSTRUCCIÓN

INFORME DE PRÁCTICA EXPERIMENTAL

Nombres y Apellidos
Luisana Zambrano García Nivel/paralelo Tercero “A”
del estudiante:

Fecha de ejecución
Asignatura/código: Tecnología del Concreto (05/06/2023)
práctica:

Ing. Ricardo Cedeño Fecha de presentación


Nombre del Docente: (06/06/2023)
informe:

Lugar/Institución: ISTPEM Periodo académico: Abril - Agosto 2023

Propuesta de Aditivo orgánico Tecnología Superior en


Título de la práctica: Carrera:
Construcción

Proponer la creación de un aditivo para el hormigón


Objetivo de la práctica:

Identificar el producto orgánico a utilizar


Conocer los avances en investigación
Objetivos específicos: Brindar una propuesta clara de lo que se busca

Fundamentación teórica: (pasos a ejecutar en la práctica)

En los últimos años se han incrementado las actividades de investigación y las aplicaciones que se están dando al
hormigón reforzado con fibras en todo el mundo. La industria está interesada en las oportunidades de negocios: esto
impulsa la continuación de nuevos avances en diferentes materiales fibro reforzados para su uso en la construcción.
Las fibras naturales puede ser una posibilidad de uso para modificar las propiedades del hormigón en los países en
desarrollo, ya que están disponibles en grandes cantidades y representan una fuente renovable continua.
A nivel mundial las fibras de coco tienen un uso limitado en el ámbito industrial, ya que gran porcentaje de ésta
termina en un horno para el curado de los ladrillos y otra cierta cantidad se destina a la elaboración de colchones,
asientos, así como aislante y relleno acústico en autos. Estudios realizados indican que la fibra de coco tiene diversas
propiedades dentro de las cuales citamos anti- electroestática, inodora, resistente a la humedad, no atacable por
roedores 13 o termitas, no permite la formación de hongos ni se pudre, baja difusión del vapor de agua, pequeños
valores de conductividad térmica, elevada reducción de los ruidos por percusión, elevada reducción de ruidos aéreos.
En nuestro país la mayor parte de cultivos de coco se encuentran ubicadas en la zona costera y en algunas de sus
islas; en el último Censo Agropecuario reflejó apenas 1.212 hectáreas en la provincia de Manabí.

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Con la utilización de las fibras de coco disminuirá el inadecuado manejo de desechos ya que en nuestro país éstos no
son aprovechados en su totalidad. A continuación, desarrollaremos aspectos que consideramos fundamentales dentro
del desarrollo de nuestro aditivo y su comportamiento con el hormigón armado.
 Propiedades mecánicas: De acuerdo con el efecto que sobre las propiedades mecánicas del concreto puede
tener la adición de fibra de estopa, una aplicación adecuada de este tipo de compuesto (concreto - fibra de
estopa) es la construcción principalmente de elementos sometidos a flexión (vigas y losas). (Quintero García,
SL, & González Salcedo, LO; 2006).
 Resistencia a la compresión y flexión: Se comparó la resistencia a compresión y flexión a los 07, 14 y 28
días de edad, para así entender mejor que es lo que pasa con las resistencias del concreto al adicionarle
diferentes porcentajes de fibra de coco, por lo cual se logró concluir que el concreto no presenta un aumento
en la resistencia a la compresión sin embargo la resistencia a flexión aumenta al adicionarle más porcentaje de
fibra de coco. (Villanueva Monteza, 2013)
 Durabilidad: Este es uno de los aspectos que descubriremos mediante el desarrollo de nuestro proyecto. Ya
que esto lo determinan varios factores como la exposición a 14 agentes físicos y químicos, la relación de los
agregados, de proceso de curado y compactación del hormigón armado.
 Adherencia y distribución de las fibras: Según se corrobora que los refuerzos de fibra mejoran de varias
maneras la tenacidad de la matriz, ya que una grieta que se mueva a través de la matriz encuentra una fibra; si
la unión entre la matriz y la fibra no es buena, la grieta se ve obligada a propagarse alrededor de la fibra, a fin
de continuar el proceso de fractura.
Además, una mala unión ocasiona que la fibra empiece a separarse de la matriz. Ambos procesos consumen
energía, e incrementan, por lo tanto, la tenacidad a la fractura. Finalmente, al iniciarse la grieta en la matriz,
fibras aun no rotas pueden formar un puente sobre la grieta, lo cual proporciona un esfuerzo compresivo que
evita que la grieta se abra. (Quintero García, SL, & González Salcedo, LO; 2006).
 Aspectos económicos: Dentro del mercado nacional ya se comercializa el kilo de fibra de coco a $3,
recordemos que este es un producto 100% degradable. Sin embargo, no es un producto de alta demanda o
utilizado en la industria de la construcción. Dialogando con los habitantes de la parroquia rural de Rio Chico,
perteneciente a cantón Portoviejo; uno de los sectores productores de la fibra de coco en la provincia, hacen
referencia de que esta por ser un subproducto del coco posteriormente se convierte en desperdicios, nos
indican que en varias fincas productoras en normal encontrar la fibra de coco como basura dentro de las
mismas.
Una de las ventajas en lo económico, es que la fibra de coco puede ser almacenada en lugares de baja
humedad.
 Aceptación de la industria: Al culminar y presentar este proyecto a la industria de la construcción,
esperamos hacerlo con excelentes resultados y por qué no en 15 colaboración con los agricultores de nuestra
provincia. Nuestro aditivo además de orgánico, pretende ser amigable con las construcciones, la economía,
brindar resultados de excelencia y dinamizar con el sector agropecuario del país. La aceptación ante la
industria es un factor que desarrollaremos en el camino.
 Sostenibilidad: Este producto es sustentable o sostenible ya que se aprovecharía la estopa de coco que
actualmente se desperdicia; la fibra de coco es un subproducto de la producción de lignina de coco, este
subproducto es considerado como desecho industrial, ya que la fibra que resulta de éste proceso de extracción
sale con demasiadas impurezas que no permiten su fácil manipulación para otros procesos productivos como
el trenzado para elaboración de hilos, costales, lazos y tapetes. es basura o se quema como combustible en las
ladrilleras, lo que contamina el ambiente. Nuestra provincia es productora del mismo, estaríamos reduciendo
un alto porcentaje de fibra que queda como desperdicio.

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 Comportamiento sobre las cargas sísmicas: El diseño de estructuras y elementos en hormigón armado se
harán en conformidad con la filosofía de diseño descrita en la sección 4.2 de la NEC-SE-DS. El diseñador
deberá definir un mecanismo dúctil, que permita una adecuada disipación de energía sin colapso. De
preferencia, las rótulas plásticas deben formarse en los extremos de vigas, en la base de las columnas del
primer piso y en la base de los muros estructurales. (de Desarrollo Urbano y Vivienda, 2015)

Esperamos mediante el desarrollo de nuestro aditivo apegarnos a las normas de la construcción en lo referente
a estructuras de hormigón simple u hormigón armado.
 Propiedades de aislamiento térmico: Las fibras de coco con una resistencia de 21,51 MPa son las más
fuertes entre todas las fibras naturales. Es capaz de soportar 16 tensiones de 4 a 6 veces más altas que otras
fibras. Hay variaciones significativas, algunas de las características son, por ejemplo, el diámetro de las fibras
de la nuez de coco es casi idéntico y las cantidades de resistencia a la tracción son relativamente diferentes,
por ejemplo, los fibroblastos de diferentes células individuales dependen del tipo de planta, su ubicación y
pubertad. La elasticidad y la ruptura de las fibras se efectuaron por la relación entre la longitud y el diámetro
de las fibras. (Antonio & Mabel, 2019)
 Influencia en el proceso de fraguado y curado: La Norma Ecuatoriana de la construcción, Estructuras de
Hormigón Armado (NEC-SE-HM, 2015) establece que “las superficies expuestas de hormigón que contienen
cemento hidráulico deben mantenerse húmedas por el tiempo especificado en cada proyecto. Si no se dispone
de esta especificación deben mantenerse húmedas por al menos de 5 a 7 días”. Por ende, la importancia y
eficacia que tiene el curado del hormigón es evidente, ya que este procedimiento ayuda a mantener húmedas
las estructuras compuestas por este material dándole mejor calidad y por supuesto una vida útil más extensa.
 Estabilidad dimensional: Comprendamos que la estabilidad dimensional es una propiedad que tienen ciertos
materiales que al ser sometidos a cambios de temperatura y humedad no pierden su forma y mantiene sus
dimensiones originales. Vuestros cilindros a estudiar, tendrán que ser sometidos a cambios de temperatura y
humedad para analizar el comportamiento del mismo y determinar así su estabilidad dimensional.
 Especificaciones del hormigón: Para desarrollar la aplicación del aditivo utilizaremos el cemento tipo III, de
la marca Holcim Premium Tipo HE. Este es un cemento hidráulico de alta resistencia inicial fabricado bajo la
Norma Técnica 17 ecuatoriana NTE INEN 2380 que equivale a la Norma ASTM 1157. Esta directriz permite
fabricar cementos con adiciones basados en su desempeño, que minimizan el impacto ambiental y dan como
resultado un uso muy eficiente de las materias primas.
El cemento Holcim Premium Tipo HE proporciona mezclas más resistentes a todas las edades que los
cementos convencionales de uso general. Puede ser utilizado en cualquier tipo de obras de ingeniería, ideal
para fabricar concretos con mayores resistencias mecánicas y que requieran ser puesta en servicio
rápidamente: Edificaciones de todo tipo, Sistemas Industrializados de vivienda, Estructuras masivas, Obras
portuarias, Pavimentos, Puentes, Elementos prefabricados, etc. (Holcim, 2022).
Dentro de los beneficios de este cemento, encontramos los siguientes:
 Altas resistencias iniciales y finales.
 Resistencias superiores a las especificadas en la Norma NTE INEN 2380.
 Mejor trabajabilidad de las mezclas.
 Reduce la segregación y exudación.
 Reduce el calor de hidratación y por consiguiente la tendencia a la fisuración en grandes estructuras.
 Buen desempeño de fraguado y resistencia para la construcción de obras en general.

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 Resistencia química moderada al agua del mar, difusión de cloruros y ataque de sulfatos, lo que aumenta la
durabilidad.
 Ahorros significativos en el consumo de cemento por metro cúbico de concreto.
 Rápida puesta en uso de estructuras y vías de concreto.
 Facilita procesos de desencofrado y rápida apertura al público de elementos de concreto en menor tiempo.
Así mismo, tendremos como el agregado fino a la arena lavada, como agregado grueso, agua y nuestro
aditivo orgánico. Los porcentajes de nuestro aditivo serán trabajados en el desarrollo de este estudio, basados
en las normativas pertinentes

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Materiales y Equipos: (Instrumentos, materiales, recursos necesarios)

1. Equipos de protección personal

2. Fibra de coco seco

3. Cal

4. Horno

5. Cilindros

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Procedimiento: (pasos a ejecutar en la práctica)

1. Debemos recordar que este proyecto se encuentran en la etapa teórica investigativa, por lo que, en próximas
entregas documentales podrán observar el desarrollo practico.

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Resultados alcanzados: (análisis crítico de los resultados alcanzados, datos relevantes, entre otros).

CONCLUSION

Esperamos tener avances con grandes resultados en la realización de este proyecto. El mismo que será de análisis para diferentes
propiedades a estudiar ente su reacción con el hormigón.

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FUENTES BIBLIOGRAFICAS

Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 1573: 1990, Hormigones. Paricaguan, B. M., Albano, C. L., Torres, R. V.,
Camacho, N., Infante, J., & Muñoz, J. L. (2013). Pura, A. (2021, mayo 8). Hormigón Armado: características y ventajas.
Arquitectura Pura. https://www.arquitecturapura.com/construccion/hormigon armado-16276/

Quintero García, SL, & González Salcedo, LO (2006). Uso de fibra de estopa de coco para mejorar las propiedades
mecánicas del concreto. Ingeniería y Desarrollo, (20), 134-150. Usos del hormigón armado en la construcción. (2021).
Ingenierosasesores.com. https://ingenierosasesores.com/actualidad/usos-del hormigon-armado-en-laconstruccion/

Villanueva Monteza, N. E. (2013). “INFLUENCIA DE LA ADICIÓN DE FIBRA DE COCO EN LA RESISTENCIA


DEL CONCRETO". Universidad Privada del Norte. Cajamarca, Perú.
https://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/handle/11537/10491/Villanueva%20Monte za%2c
%20Nelva%20Elizabeth.pdf?sequence=10&isAllowed=y

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REGISTRO FOTOGRÁFICO

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