U 030niyersidadL

Njacjionéali de; San; C.rLeifs_té1balE de, HjuaLmLanga

_ Facultad de Ingenieria de Minas, Geologia y Civil

Emaa aa Fmamm Emma! we Ingemiew}401a

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024y
030

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WK
UTILIZACION DEL SHOTCRETE como ELEMENTO DE

SOSTENIMIENTO EN LABORES DE DESARROLLO EN LA

U.E.A. HERCULES

TESIS

PARA OPTAR EL TiTuLo DE

INGENIERO DE MINAS

PRESENTADO POR:

Bach. WILDER LIZARDO GONZALES ZAVALA

AYACUCHO - PERI]

2011
 034UTILIZACION
DEL SHOTCRETE COMO ELEMENTO DE SOSTENIMIENTO
EN LABORES DE DESARROLLO EN LA U.E.A. HERCULES"

RECOMENDADO : 21 DE DICIEMBRE DEL 2011

APROBADO : 11 DE MAYO DEL 2012

MSc. In . goG TIERR ZOROZCO Ing. eA.HUAM(NMON'I 030ES

(P 030resi
ente.) (Miembro)

Ing. Edmundo CAMPOS ARZAPALO Ing. F tnn 031ato

DE LA CRUZ PALOMINO
(Miembro) (ggembro) 030

Ing. FLOR \ 1IUERRA

cretario D nte)
Segtin el acuerdo constatado en el Acta, levantada el 11 de mayo del 2012, en la Sustentacibn de

Tesis presentado por el Bachiller en Ciencias de la Ingenieria de Minas Sr. Wilder Lizardo
GONZALES ZAVALA, con la Tesis Titulado 034UTILIZACION
DEL SHOTCRETE
COMO ELEMENIO DE SOSTENIMIENTO EN LABORES DE DESARROLLO
EN LA U.E.A. HERCULES 035,
fue cali}401cado
con la nota de CATORCE (14) por lo que se dn la
respectiva APROBACION.

2034
3 031
MSC. Ing. ll 0 CU IERREZ OROZCO Ing. . HUAMAN M TES
r 254sid
e) (Miembro)

yr/V1

Ing. Edmundo CAMP S ARZAPALO Ing. F0 una 0 DE LA CR Z PALOMINO

(Miembro) r\ ' )

Ing. FLOR . N I GUERRA

ecretario Docente)
DEDICATORIA

Dedico este trabajo a la memoria de

mi padres Esteban Francisco Gonzales y

Casilda Zavala, a mi amada esposa

Elva, mis hijas Nétali y katia, que fueron

mi sostén moral en momentos cruciales

de mi vida personal y académica y a mis

profesores de la Facultad por sus

ense}401anzas
y consejos.

i
 AGRADECIMIENTOS

Primeramente hago Ilegar mis

sinceros agradecimientos a mis

profesores de la Facultad, que me

tuvieron paciencia con sus ense}401anzas

y

consejos, para seguir adelante y llevar

en alto el glorioso nombre de nuestra

Alma Mater, por todas las zonas mineras

de| pais. Aparte agradezco a la

Gerencia de la Compa}401ia
Minera

Huancapeti S.A.C., a SERVITRAL

S.A.C.por haberme brindado todas las

facilidades y permitido realizar este

trabajo, objeto en esta tesis para optar

el titulo de Ing. de Minas.

ii
 RESUMEN

Esta investigacién se desarrolla en la U.E.A. Hércules, de la

Compa}401ia
Minera Huancapeti S.A.C., (éntes Compa}401ia
Minera Alianza); que

es una empresa minera formada por capitales peruanos creada en el a}401o

2006, con sede en Lima, situado en el distrito de Aija, provincia de Aija,

departamento de Ancash, a una altitud de 4200 m.s.n.m.

El trabajo consiste en el anélisis de costos operativos en el proceso de

sostenimiento al reemplazar el uso de madera que a la Iarga resulta més

costosa y de menor vida um, por el uso de| shotcrete u hormigén lanzado

o proyectado, como sostenimiento temporal pasivo debido a que los

trabajos en mina son dinémicos y que el tipo de roca corresponde al tipo III,

presentando fracturas identificables a simple vista, por lo que se acondiciona

perfectamente al uso de| tipo de sostenimiento arriba mencionado. Con la

adicién de fibras, pernos y mallas se Iogra un mejor trabajo de

sostenimiento.

iii
Actualmente en las galerias de la Unidad Minera Hércules se estén usando

cuadros de madera como elemento de sostenimiento con resultados poco

alentadores ya que de vez en cuando se han registrado accidentes por caida

de rocas con pérdidas de vida humana, que obligan a buscar alternativas in

situ y de inmediato para resolver dicho prob|ema.

Porque |os reiterados reemplazos de los cuadros de madera perjudican el

normal desarrollo de las operaciones, generando tardanzas en el

cumplimiento de las metas que se trazan en el planeamiento semanal y a su

vez generan incremento en los costos de las operaciones.

Es por esta razén que me dediqué a hacer la investigacién correspondiente

con el apoyo de la UMH, el cual palpo esa experiencia en este trabajo.

iv
 INTRODUCCION

El shotcrete u hormigén lanzado o proyectado es una técnica de ingenieria

civil introducida a la mineria desde 1910, cuando el norteamericano Carl E.

Akeley patenté una méquina shotcreteadora que permitia proyectar o lanzar

sobre una super}401cie

mortero de cemento y arena con resultados alentadores

para su posterior uso en diversas obras de ingenieria, como construccion de

t}401neles
(obras civiles), construccién de tfmeles (operaciones mineras),

estabilizacién de taludes (obras civiles y mineras).

En la mineria subterrénea moderna se ha generalizando su uso con buenos

resultados hasta el momento, pese que en el Peru no existe una norma

aprobada para tal, siendo lo contrario en otros paises como Chile, USA,

Canada y Europa, |os cuales tienen normas propias y diferentes estudios

pero coinciden en que su mejor control es lo visual que se consiguen con la

practica y trabajos previos en laboratorio.

El avance de la tecnologia minera con la implementacion de maquinaria y

equipos sofisticados cada dia mas, estén reemp|azando la madera por el

uso de| shotcrete combinado con pernos de anclaje, mallas y aditivos.

V
Respecto a los costos se puede ver en este trabajo, que realmente resultan

econémicos si se trata de visualizarlos en un periodo relativo de 8 a 10 a}401os

0 sea a largo plazo, en comparacién a los otros como cimbras, maderas y

pemos.

vi
 iNDIcE GENERAL

Pég.

TTTULO

DED|CATOR|Ai

AGRADEClM|ENTOSii

RESUMENiii-iv

INTRODUCCION E INDICE GENERAL v-xi

CAPITULOI: GENERALIDADES1

1.1.- UBICACION Y ACCESIBILIDAD DE LA MINA. 1-4

1.2.- ANTECEDENTES, HISTORIA 4-6

1.3. 024
OBJETIVOS e

1.4.- DESCRIPCION DE LA INVESTIGACION 7-10

1.5.- JUSTIFICACIONES, LiMlTES Y ALCANCES

DEL PROYECTO. 10-11

1.6.- INSTALACIONES E INFRAESTRUCTURA 11-13

1.7.- RECURSOS, ORIGEN DE Los AGREGADOS 14

CAPITULO ll: GEoLoGiA Y GEoMEcA'NIcA 15

2.1.- GEOLOGIA REGIONAL 16

vii
2.2.- GEOLOGiA LOCAL 16

28,- GENESIS DEL YACIMIENTO 18

2.4.- LlTOLOGiA Y MINERALOGIA 18-19

2.5 GEOLOGIA ESTRUCTURAL 20-23

2.6 GEoMEcANIcA 24

2.6.1 COMPORTAMIENTO DE LOS DIFERENTES

TIPOS DE ROCA CAJA 24

2.7 CONSIDERACIONES TECNICAS DE ELECCION: 24

2.7.1 PROPIEDADES Flslco MECANICAS DE LA ROCA 25

2.8 ALTERABILIDAD Y GRADO DE CONSERVACION 25

DE LAS ROCAS

2.9 GRADO DE FRACTURACION DE LAS ROCAS 25-27

CAPITULO m: SHOTCRETE usos, APLICACIONES. 28

3.1 HISTORIA DEL SHOTCRETE Y MARCO LEGAL 28-30

3.2 UTILIZACION DE OTROS ELEMENTOS DE SOSTENIMIENTO:

CIMBRAS, CUADROS DE MADERA Y PERNOS. 30-44

3.3 DISENO DE SHOTCRETE 44-45

3.4 TERM|NOLOGiA: GUNITA 45

3.5 CALCULOS DE ESFUERZOS Y CONDICIONES

viii
PARA EL SHOTCRETE 46-50

3.5.1 EXIGENCIAS MECANICAS 50

3.5.1.1 FiSlCAS 51

3.5.1.2 HIDRAULICAS 51

3.5.1.3 QUIMICAS 51

3.6 CARACTERiST|CAS MECANICAS DEL SHOTCRETE 51

3.6.1 RESISTENCIA A LA TRACCION 52

3.6.2 RESISTENCIA A LA FLEXION 52

3.6.3 RESISTENCIA AL IMPACTO 53

3.6.4 RESISTENCIA A LA COMPRESION 53

3.6.5 CORTANTE Y TORSION 54

3.6.6 MODULO DE DEFORMACION 54

3.6.7 PUNZONAMIENTO 55

3.6.8 DURABILIDAD 55

3.7 COMPONENTES Y DOSIFICACION DEL SHOTCRETE 56

3.7.1 CEMENTO 56-57

3.7.2 AGUA 57

3.7.3 ARIDOS 53

3.7.4 ADITIVOS 59

ix
 3.7.5 _AD|CIONES 60

3.7.6 FIBRAS 61-63

3.8 SISTEMAS DE PROYECTADO: viA SECA,

viA HUMEDA Y viA INTERMITENTE 63

3.8.1 SISTEMA DE MEZCLA SECA 64

- PROCEDIMIENTOS (PETS) 64-66

- DISENO DE SHOTCRETE viA SECA Y MATERIALES 67

- usos PARA SECCIONES MENORES A 3x3 M 67

3.8.2 SISTEMA DE MEZCLA HUMEDA 68

024PROCEDIMIENTOS (PETS) 69

- DISENO DE SHOTCRETE viA HUMEDA Y MATERIALES 69

- usos PARA SECCIONES MAYORES A 3x3 M 70

3.8.3 SISTEMA DE MEZCLA INTERMITENTE 70

3.9 TECNOLOGIA DEL SHOTCRETE 71

3.10 FUNCIONES QUE CUMPLE EL SHOTCRETE 71

a~ SOPORTE 72

b- SELLO 72

c- ELE

MENTAL 035 72

X
3.11 EFECTO REBOTE 73-75

3.12 EQUIPOS, MAQUINARIAS, TIPOS Y CARACTERISTICAS 75-77

CAPITULO IV: COSTOS Y PRESUPUESTO, SEGURIDAD Y TIEMPO -78

4.1 COSTO METRO LINEAL DE SHOTCRETE 78

4.1.1 PRESUPUESTO 78

4.1.2 DATOS 79

4.1.3 RESUMEN DE DATOS 80

4.1.4 CALCULO DE COSTOS POR TAREA 80

4.1.5 COSTOS TOTALES: MATERIALES, EQUIPO, PERSONAL.

COSTO METRO LINEAL DE SHOTCRETE 81-82

4.1.6 COMPARACION DE COSTOS 82

4.2 SEGURIDAD 83

4.3 TIEMPO 84

CAPiTULO: v CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 85-86

B|BLlOGRAFiA 87

ANEXOS 88

0 Plan

os de| Proyecto 88A-88B-880- 88D

xi
- Resu

ltados de los célculos 89-92

0 Cu

adros y Gréficos, Diagramas, Figuras y Fotografias 93-95

0 Hoj

a de abreviaturas mencionadas en la tesis 96

030 xii
 CAPlTULO I

ASPECTOS GENERALES

1.1 UBICACION DE LA MINA

El érea de la Compa}401ia
Huancapeti SAC, se Iocaliza en la

Cordillera Negra en la margen izquierda de| curso del rio Santa a 40 km.

al Sur de la Ciudad de Huaraz a una altitud de 4,080 m.s.n.m. |as Minas

Hércules y Coturcén se encuentran ubicadas en la Provincia de Aija a 10

km de esta y a 33 km. del Distrito de Ticapampa a 4,600 m.s.n.m. y esta

delimitada por las coordenadas U.T.M.:

217.000E - 232.000E

8'908.000N - 8'928.000N.

Geopoliticamente pertenece a la jurisdiccién de las provincias de

Recuay y Aija del departamento de Ancash.

La via de acceso a la Mina Hércules y Coturcan, es una carretera

a}402rmada
que esta en constante mantenimiento, por ella se transporta

hasta el momento 1200 toneladas de mineral diarios para su tratamiento

a la planta Concentradora que se encuentra en la parte alta de

Huancapeti a 4900 m.s.n.m., en la jurisdiccién de Recuay.

1
ACCESIBILIDAD

El medio de acceso a la Unidad Huancapeti es por via terrestre,

en parte asfaltada y otra a}401rmada.

A continuacién se hace el cuadro de la distancia:

}402
DISTANCIA TIPO TIEMPO
CARRET.
Desv. Pativilca 191 km. Asfa}402ada Eli

Pativilca

Huanc.HércuIes Emj
417 km. j

2
 UBICACION CIA MINERA HUANCAPETi s.A.c. - U.E.A. HERCULES

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3
RECURSOS

En primer Iugar en lo que se refiere al recurso humano, la zona de

Recuay-Ticapampa son pueblos mineros desde la antiguedad, desde que se

Minera Anglos French

comenzé a operar, hace varios decenios la Compa}401ia

que luego seria Alianza S.A., cuyas minas y planta Concentradora estén en

Aija y Recuay, por lo que hay mano de obra regional y exterior como

Huénuco, Pasco, Junin, Cajamarca, La Libertad y lugares distantes como

Puno y otros.

Los técnicos calificados como ingenieros, geélogos u otros también

son de diferentes zonas, salvo los topégrafos, que son de Recuay, porque

tiene una escuela muy competente.

En lo que representa a recursos hidrogréficos, una de las mayores

necesidades que se tiene al operar una mina es agua para la planta

Concentradora, en el caso de esta compa}401ia,

el agua aunque no es

abundante es suficiente, se aprovecha el agua de la laguna represada en la

altura de la planta concentradora. ademas en época de sequia se bombea a

dicha laguna agua que sale de la separacién del relave por sedimentacién.

En la mina existe escasez relativa de agua para el uso doméstico y

el utilizado en la refrigeracién de las compresoras, para interior mina no

existe problemas, Ia perforacién se hace con agua que se recolecta en

tanques.

Otros recursos como son la madera y otros, son abastecidos de los

poblados circundantes y aleda}401os.

Cabe se}401alar
que dada las

4
caracteristicas del yacimiento, de cajas bastantes compactas, duras y otras

como en Hércules bastante fracturado y el método de explotacién

empleado, la necesidad de madera es bastante, siendo necesario usar en

algunas operaciones como buzones de chimeneas, reparacién y

construccién de tolvas de gruesos puntales y en chimeneas y en algunos

cuadros de las galerlas de la Rp-700 de Hércules, donde estén todas las

labores de desarrollo y explotacién.

1.2 ANTECEDENTES E HISTORIA

El "Distrito Minero de Ticapampa-Aija" en el que se circunscribe el

Proyecto Alianza, tiene una Iarga historla de desarrollo minero de mas de

150 a}401os
y es conocido por su contenido polimetélico de Zn, Pb, Ag y

presencia de Au como subproducto en vetas y mantos.

La Compa}401ia
viene operando en Huancapeti a partir del a}401o
1960, que en

esa época pertenecia a un peque}401o

minero artesanal, luego pasaria a

manos de la Compa}401ia
que comenzé a explolar y desarrollar Ia veta Tarugo

primero, como es de suponer el peque}401o

minero sélo trabajaba labores

superficiales en la mayor parte de las veces a pulso, como cateos, medias

barretas, peque}401as
entradas de galerias, etc. Actualmente se ven estas

labores desde la carretera que pasa a Aija junto a la Mina Coturcén y

Hércules.

El proyecto Alianza nace con la firma de un contrato de Joint

Ventura entre la Compa}401la

Minera Alianza y Bil|ltonExp|oration and

MiningPeru B.V. en octubre de 1996. El érea del proyecto abarcaba una

extensién de 19,000 hecta'reas, llegando ese entonces a ser el titular de la

5
propiedad Ia Compa}401ia
Minera Yahuarcocha S.A. Sus derechos mineros

comprendian petitorios, denuncios y concesiones, dividiéndose en

concesiones de exploracién y concesiones de explotacién.

De la rese}401a
histérica y la visita in situ a las galerias se desprende

que solamente han usado Ia madera, pemos helicoidaies, Split set més no

shotcrete, pese que anteriormente cuando era Alianza existia un trabajo

simiiar pero modesto, pues con el cierre de 20 a}401os

posiblemente quedé

truncado el uso de esta alternativa.

Ahora el estudio de su geologia arroja resultados que ameritan el

uso inmediato de sostenimiento mucho més durable y de menor costo, ya

que durante |as épocas de Iluvia existen muchas filtraciones en las labores

subterréneas y luego de los disparos |as fracturas hacen dificil el avance

seguro, por lo que he realizado y planteado esta propuesta para frenar Ios

accidentes por caidas de rocas, que como repito estén ocasionando

pérdidas humanas importantes, durante este a}401o

han acaecido 2 fatales que

pudieron evitarse si se hubieran tomado |as medidas correctivas de| caso.

La Rp-700 tiene una longitud de 3 km, con pendiente que va desde

0.5" hasta 15°, lo cual ha atravesado varias calidades de roca con presencia

de fallas y zonas muy alteradas

1.3 OBJETIVOS

Este trabajo tiene dos objetivos primordiales:

6
a.- Hacer un estudio de costos para motivar y cambiar Ia actitud de los

responsables de la seguridad minera, con la implementacién y utilizacién de|

shotcrete.

b.- También realizar estudio técnica comparativo y econémico con

relacién a los cuadros de madera, que es el que tiene el mayor uso hasta el

momento en Huancapeti.

1.4 DESCRIPCION DE LA INVESTIGACION

El método de investigacién utilizado es el Método Descriptivo que

pertenece al Tipo de Investigacién Aplicada; la secuencia de| trabajo fue de

la siguiente manera:

Se tuvo que de}401nir

el orden siguiente de trabajo,

- Se definié el uso en las labores (rampas, cruceros, accesos, cémaras

de perforacién, super}401cie,
etc) en las que la roca se encuentre

intensamente fracturada y con resistencia menor de 50 MPa,

incluyendo rocas muy fracturadas con presencia de super}401cies

Iisas,

estriadas 0 con bitumen.

0 Se definié el modo aplicar en etapas, primeramente el shotcrete con

fibra, y en las segundas una primera capa de shotcrete, luego malla y

perno, y por ultimo otra segunda capa de shotcrete, ya que en

superficies Iisas el shotcrete no tiene mayor adherencia y usando la

malla con perno se podré obtener esta adherencia.

- El pitén de salida del concreto lanzado deberé estar a una distancia

de 1.5 mts de la pared o techo a ser sostenidos.

7
 o Se rociaré el shotcrete perpendicularmente a la superficie,

comenzando desde abajo hacia arriba.

o Después de tener definidas |as condiciones de borde y los parémetros

V dentro de los ensayos a realizar se procedié a la ejecucién de los

mismos, teniendo cuidado a las normas aplicables a cada prueba.

o Debido a la caracteristica particular del material y los procedimientos

empleados para cada prueba "in situ 035,

se esperé resultados que

escaparon a la previsién teérica que obedecian sin embargo a las

condiciones reales del trabajo en campo y por tanto fueron realizados

igualmente. Factores como la acumulacién de fibras en una

determinada zona, diferencias en la densidad, propiedad de la mezcla

de| shotcrete, espesor por la irregularidad de las paredes, distribucién

de los esfuerzos internos, factores del medio ambiente, inexperiencia

de| personal en el uso de equipos nuevos, etc. Si bien son

considerados dentro de todos los procesos experimentales pueden

generar resultados imprevistos o contradictorios al marco teérico.

Pero se tuvo mucho cuidado en escoger y seleccionar el material a

usar. apoyados en las recomendaciones técnicas dadas en las

normativas mas usuales del ambiente internacionai, como

AENOR(1994), AFTES (1982)

La mezcla y dosificacién fueron realizadas por el método de la via

h}401meda
de hormigén proyectado:

o Cemento: 300 kg/m3 a 450kg/m3 obteniendo resistencias a

compresién de 20-30 MPa

8
 o Dosis de agua: via humeda de 0.40 a 0.60.

- Aridos: 16mm-30mm horm.proyect.

o Aditivos: acelerante de fraguado 2 0248%

en peso,10-15% silicatos.

o Adicién : microsilice o humo de silice al 15%.(mejora el transporte)

- Fibras: sintéticas al 2-5% en peso.

Luego de shotcretear |as zonas en forma de prueba se dejaron secar por 24

horas y se procedieron al curado con rociado de agua por 28 dies seguidos.

Lo que finalmente se consiguié fue:

o Buena penetracién y sello de grietas y discontinuidades abiertas,

mejorando su resistencia y aumentando Ia adherencia de la capa de

shotcrete.

o Permitir deformaciones plésticas de la roca durante su proceso de

fraguado.

- Su aplicacién neumética permitir 031)

un alto grado de compactacién con

una relacién agua/cemento relativamente baja (0.30 - 0.60), con un

tama}401o
ma'ximo de agregado de 30.0 mm. y una cantidad de cemento

de 300 a 450 kg/m3, pudiendo usarse acelerantes de fragua no mayor

de| 4% en peso, correspondiente con la cantidad de cemento a

utilizar. Para aumentar su resistencia a la traccién, flexién y corte se

agregaron fibras sintéticas.

- Durante |os dias de prueba se chequeé y monitoreé las labores

shotcreteadas, procurando tener en cuenta la resistencia,

impermeabilidad, consistencia, ya que no existe un método de

dosificacién universal; por lo tanto no fue Ia excepcién en Huancapeti.

9
 0 Se tuvo cuidado de manejar este proyecto con las reservas del caso y

la confidencialidad de la Gerencia hasta obtener resultados

satisfactorios y poder exponerlo luego para su aplicacién en el futuro,

ya que se Iogré el objetivo de obtener bajos costos en contraste del

I uso habitual de la madera como sostenimiento. En un horizonte o

periodo de 10 a}401os.

1.5 JUSTIFICACION, LiMlTES Y ALCANCES DEL PROYECTO

Justi}401cacién
de| groyecto

Se justifica por los siguientes factores

- Por factores de seguridad minera, ya que constantemente |os

elementos de cuadros de madera fallan por el exceso de carga y

humedad en el techo, que deterioran répidamente y en consecuencia se

producen desprendimientos juntamente con los cuadros, produciéndose

incidentes a menudo con resultados Iamentables.

0 Por el mayor tiempo de vida um de| shotcrete, dependiendo

bésicamente de| dise}401o

de mezcla y sus elementos que los componen,

es decir que esta en una relacién proporcional con su f'c del concreto

mismo (Factor de resistencia por unidad de érea).

- Por la misma dinémica de las operaciones, ya que toda vez que se

producen colapsos en la via (galeria), paralizan el sistema de transporte

de minerales, generando pérdidas en las operaciones.

10
 Limites 1 alcances del proyecto

0 El uso del Shotcrete puede ser limitante para empresas que

pertenecen a la mineria o que no tengan mucha solvencia

peque}401a

econémica, ya que esta de acuerdo a la produccién misma de cada

unidad minera.

- El alcance de este trabajo va orientado como material bibliogra}401co

e

investigacién para estudiantes a fines a la especialidad y objetivos

que puedan tener.

o La proyeccién de Shotcrete y sus elementos de sostenimiento tienen

una amplia gama en su utilizacién tanto en secciones reducidas,

como en secciones amplias como pueden ser cémaras de

almacenamiento, talleres en interior mina, e incluso estabilizar tajos.

1.6 INSTALACIONES E INFRAESTRUCTURA

Instalacionesz

- O}401cina

- Bodega

031 o Comedor

o Caseta para agregados y cemento

o Caseta de compresora e instalaciones eléctricas.

Recursos humanos

o Gerencia General

- Gerencia de Seguridad Minera

11
 0 Supervisor de tL'mel

- Trabajadores

o Departamentos de apoyo

Departamento de Ingenieria

Departamento de Geologia y Topografia.

Recursos materiales

Equipos.

- Una méquina shotcreteraDelta-WD290 8-12m3 de capacidad (rtda).

- Volquete de 26 TM, para apoyo

o Alimentacién de cemento y aditivos

o Planta de lavado de arena de 6m3/h

- Area previamente desatada

- Aplicacién de| shotcrete.

Herramientas

o Mangueras de 2", 1 y
035030/2
de diémetro.
035

o Vélvulas de 2 035,
1" y 030/2
de diémetro.
035

o Tubos de 4" y 2 035

o Reducciones

o Cable eléctrico

o Winchas

o Carretillas

- Martillos

o Alicates

12
 o Llaves de boca

o Llave stylson

o Arco de sierra

- Escalera

o Pintura

- Lampa

0 Pico

- Barretillas

Materiales de construccién

o Cemento Pér}402and
esténdar tipo I

o Malla meta'|ica de 4"x4 035

o Alambre negro N° 12

o Arena fina y gruesa »

- Aridos entre 16mm-30mm .

o Aditivos: acelerante de fraguado 2-8% en peso,10-15% silicatos.

o Adicién 2 microsilice o humo de silice al 15%.(mejora el transporte)

- Fibras sintéticas al 2-5% en peso.

o Split set de 8 031.10

y 12 031
030

1.7.- RECURSOS, ORIGEN DE LOS AGREGADOS.

La zona de| Callején de Huaylas cuenta con recursos de materiales

de construcciénque se depositan en la cuenca del Valle del Rio Santa,

habiendo una empresa formalizada en la ciudad de Recuay, donde se extrae

13
una arena limpia y los respectivos agregadosque van de acorde a las

necesidades de| cliente, en lo que respecta a la granulometria.

El origen de estos recursos son de las canteras aluviales de los afluentes y

rios secos de| Santa y de| mismo Rio Santa, en la ciudad de Recuay, a 40

Km de la zona minera de Huancapeti.

14
 CAPiTULOIl

GEOLOGiA

2.1 GEOLOGiA REGIONAL

De acuerdo al Mapa Metal genético del Peru, el yacimiento de la U.E.A.

Hércules pertenece:

Era...........................Cenozoica

Sistema......... .........Terciario o cretéceo volcénico

Formacién................. Calipuy

Rocas......Andesitas'vo|cénicas o intrusivo monzonitico.

Después de la roca andesitica son los diques de hormblenda y el intrusivo

constituidos por monzonita que aflora en forma de apé}401sis

a medic kilémetro

al sur de Hércules, este intrusivo es el que posiblemente ha originado el

yacimiento de Hércules y Coturcén.

15
La roca andesitica volcanica es una roca ignea que se ha formado por

enfriamiento y cristalizacion de| magma expuesto en la zona. La clasificacién

de esta andesitica volcénica seria:

Roca efusiva de minerales claros y oscuros con feldespatos y plagioclasas.

Se conoce dos tipos de andesita por su color; unos mas claros y otros

oscuros por su contenido mayor de minerales ferro magnesianos.

La Cordillera Negra a la cual pertenece Hércules, esté conformada en mayor

porcentaje por rocas andesiticas, la mineralizacién predominante es de Ag,

Pb, y Zinc, y algunos cuerpos de mineral de Cu y Au

En el area de Hércules, Coturcén y concesiones aleda}401as,

existen fallas

similares con rumbo N-S, que tiene que ver mucho con la formacion de estos

yacimientos, pero los estudios realizados de toda la zona han sido poco

estudiadas y difundidas por lo que no se tiene mayor informacién.

2.2 GEOLOGlA LOCAL

La geologia local materia de| siguiente estudio considera exclusivamente el

yacimiento de la zona de Hércules.

El sistema Hércules-Coturcan corresponde a estructuras mineralizadas de|

tipo vetas, mantos y cuerpos o bolsonadas.

La Veta Hércules tiene una orientacién promedio de N30° 031W

y buzamiento

40°NE; La estructura principal tiene una extension que }402uctua

entre 3 Km. y

4Km y una potencia de 2.04 m

16
La Veta Coturcén tiene una orientacién promedio N10°W y Buzamiento 30°a

45°NE, tiene una extensién reconocida de 2 Km y una potencia de 1.09 mt

El Iimite probable de la mineralizacién del sistema Hércules en profundidad

esté por debajo de| nivel 6 (4,064 m.s.n.m.), entre 180 y 300 mt es decir

entre 3,764 y 3,884 m.s.n.m. Por Io tanto Ia mineralizacién tiende a disminuir

en profundidad y el sistema de vetas tiende a formar una sola estructura

mineralizada angosta o veta con una potencia de 1 a 1.5m

La alteracién hidrotermal tanto en los sistemas Hércules y Coturcén esté

restringida a vetas y a la zona de contacto con las rocas de caja adyacentes,

con ocurrencias de sericitizacién, silici}401cacién,

argilitizacié y pirita

diseminada. El érea comprendido entre las Vetas Hércules y Coturcén estén

conformados de lavas, tobas y aglomerados de composicién andesitica,

normalmente frescos pero aisladamente ocurren venillas de epidota y

diseminaciones de pirita, epidota y turmalina, lo que nos sugiere una

propilitizacién hidrotermal débil.

GEOLOGiA ECONOMICA

La Minas Hércules y Coturcén son depésitos polimetélicos de Ag-Pb-

Zn con probables contenidos de Au como ha sido demostrado en los anélisis

de los relaves. Las reservas a diciembre de 1,989 eran de 514,035 TMS;

con 1.8 m de ancho; con leyes de 5.33 oz/Ag ; 2.91 % Pb, 3.35 %zinc,

minables por métodos convencionales de explotacién subterrénea.

Actualmente (2010) se estén recuperando |os pilares y cémaras después de

estar cerrada esta unidad minera, por mucho tiempo, llegando a recuperar 031

17
1,600 TM diarias que por los precios internacionales resulta bastante

atractivo.

Recursos Minerales

2.3 GENESiS DEL YACIMIENTO

El manto Lincuna (Hércules-Coturcén), tiene una formacién mineral de

metasomatismo de contacto. El cuerpo o estructuras mineralizadas son de

tipo veta, mantos, cuerpos, con altos contenidos de Ag-Pb 024Zn

y yacimientos

de origen hidrotermal, donde el Au y Cu se ha depositado en la roca

volcénica de la Formacién Calipuy en forma diseminada.

2.4 L|TOLOGiA Y MlNERALOGiA

Las rocas predominantes en la zona Huancapeti son Ia andesita en mayor

proporcién seguida de los diques de hormblenda, e! intrusivo formado por la

monzonita que Ilega a aflorar en forma de apé}401sis

cerca a la zona explotada

de Tarugo,posib|emente este intrusivo haya originado el yacimiento de

Hércules y Tarugo.

Andesita volcénica, es una roca ignea formado por enfriamiento y

cristalizacién del magma expuesto. se presenta en dos tipos por su color uno

18
claro(gris) y otros oscuros(verdosa) debido a su mayor contenido de

minerales ferro magnesianos. Constiluidos por piroxeno, oligoclasas, biotita,

cuarzo, crisobelita y clorita que le da el color verdoso.

lntrusivo monzonitico. que es una roca determinada por sus caracteristicas

mineralégicas, composicién, textura y color. Por el cual es considerada una

roca de profundidad, de minerales claros, familia de las sienitas calco

alcalinas, con ortosa y plagioclasa en igual proporcién, pero poco cuarzo

sélo en forma de peque}401os

cristales.

Diques de hormblenda, tienen mucha importancia porque son el relleno en

todos los sistemas de mineralizacién existente en Huancapeti,

MlNERALOGlA

El yacimiento de Huancapeti donde se hallan Hércules y Coturcén es un

agregado de varios tipos especiales de mineral, existiendo Pb, Zn, Ag y

peque}401as
cantidades de Au, Cu y Fe.

Genéticamente el depésito mineral se ha formado a partir del magma de las

profundidades de la tierra que han sido las portadoras de las soluciones

mineralizantes.

Este magma salido de las entra}401as

de la tierra ha estado a elevadas

temperaturas que oscilan entre 500 a 700°C. Los vapores y gases

contenidos reaccionan entre si en este nivel de presién reaccionan formando

otros compuestos; es en estas reacciones donde se pueden encontrar el

origen de los minerales y yacimientos,mediante Ia solucién residual que es

una inclusion liquido-gaseoso que ha originado el depésito mineral.

Por lo tanto la explotabilidad del yacimiento en Hércules esta basada quizés

en la riqueza de| mineral compuesta por:

19
MENA.- dentro de esto estén presentes en forma de galena el Pb de grano

}401no
que es la que contiene Ia plata, también como diseminaciones que se

hallan en las cajas donde se encuentran el Zn en la blenda en forma de

hilos separados, el cobre en forma de chalcopirita, aparece Iigado en

proporciones de 0.20 %.

En |os concentrados que salen de la planta concentradora, |as leyes de|

concentrado son:

GANGA.- Producto de la explotacién de los tajeos, esté constituido por

andesita, hormblenda, pirita en general, calcita, rodocrosita, cuarzo en

0.30% més o menos que afectan seriamente en la planta de tratamiento al

momento de la }402otacién
y en los castigos en la comercializacién de|

concentrado.

2.5 GEOLOGiA ESTRUCTURAL

HUANCAPETI

- El proyecto Huancapeti se encuentra localizado al Sur de Pucairca y en

el sector NE del Proyecto, esté delimitada por las coordenadas U.T.M :

223.000E - 224'0008

8 030921.000
N - 8 030922.000
N

Se emplaza a una altitud rnedia de 4,550 metros sobre el nivel del mar y

tiene una extensién de 600m x 400m.

20
Geolégicamente presenta una litologia variada. En la parte baja (sector

Norte) aflora un cuerpo de intrusivo sub volcénico de composicién riolitica.

Estas presentan una textura porfiritica destacéndose abundantes

fenocristales de cuarzo sub redondeados; dichas rocas tienen alteracién

hidrotermal de .cuarzo-sericita y silicificacién de baja a moderada.

Supra yaciendo a los intrusivos sub vo|ca'nicos ocurren tobas andesiticas a

daciticas con peque}401os

fragmentos liticos sub angulosos. Los minerales de

alteracién presentes en las tobas son pirita y epidota diseminadas y en }401nas

venillas, lo que sugiere una alteracién hidrotermal de propilitizacién.

La orientacién de los pseudo estratos es N10"W y buzamiento 15" NE 030

En cuanto a las estructuras mineralizadas hay presencia de peque}401os

tubos

de brecha hidrotermal circunscritas a un érea de 100m x 200m con clastos

de hasta 1m de naturaleza riolitica, de formas angulosas, alterados a cuarzo-

sericita en una rnatriz de turmalina; Ia brecha es afectada por

numerosas venillas de cuarzo, turmalina y pirita Con una orientacién

predominante N50°E a E-W.

Por el tipo de alteracién cuarzo-sericita-pirita el area queda enmarcada

dentro de un probable sistema pérfido.

La formacién de las andesitas volcénicas de un medio magmético de alta

temperatura ha sufrido posiblemente un enfriamiento casi violento, por eso

se ven cristales bien formados, de aspecto vitreo y frégil ; debido al

enfriamiento repentino y répido que deben haber producido fracturamientos,

resquebrajamientos y cambios de forma. Con posterioridad a este fenémeno

se produjo Ia intrusién de la monzonita formando falla, fracturas y diques en

su ascenso hasta enfriarse en alg}402n

momento.

21
El fenémeno estructural mas importante que se encuentra son las fallas,

aunque peque}401as
pero de tal importancia para el emplazamiento de la

mineralizacién existente.

FALLAS

A consecuencia de la intrusién monzonitica se han producido fallas en todo

sentido (radial), pero sin efectos importantes en el yacimiento, y son:

0 Fallas de N-W llamada Falla Tarugo, es la mas importante de todas,

donde se encuentra el relleno mineral que beneficia actualmente a las

unidades mineras de Huancapeti

BRECHAS

Uno de los aspectos mas interesantes del Proyecto Alianza es la presencia

de brechas hidrotermales en los sectores Norte y Noreste del Proyecto

donde se han reconocido 20 tubos de brechas que estén distribuidos a lo

largo de lineamientos estructurales y cruce de fallas. Las dimensiones

mininas expuestas en super}401cie

estan en el orden de 10mx25m y las

dimensiones maximas estan en el orden de 250m x 150m.

Con respecto a las formas predominan |as ovaloides, circulares y tabulares.

Las brechas se exponen en altitudes que van de los 4.150 m.s.n.m. a 4,650

m.s.n.m.

La distribucién de los tubos de brecha y la presencia de minerales de

alteracién tales como: cuarzo cristalizado y amorfo, turmalina, epidota,

sericita, clorita, pirita, sulfuros etc. nos indican que hay relacién con un

sistema pér}401do.

BRECHA HERCULES

22
El afloramiento de brecha ocurre en las inmediaciones de la bocamina que

da acceso al nivel 4 de la Mina Hércules a una altitud de 4.150 metros sobre

el nivel del mar. La parte central de la brecha se Iocaliza entre las

coordenadas U.T.M.: 8'920.290 N y 220.000 E.

Tiene Ia forma tabular con una dimensién de 10mx25m. La brecha presenta

clastos monomicticos de tama}401os

centimétricos y naturaleza dacitica (lava)

alteradas con signos de sericitizacién. Los clastos son subangulares e

imbricados. La brecha es soportada por la matriz de turmalina y silice.

Presenta diseminaciones de pirita }401na

y turmalina en los clastos y en la

matriz.

Clasificaciénz brecha hidrotermal

2.6 GEOMECI-'\NlCA

La geomecénica es la unién de la mecénica de suelos con la mecénica de

rocas y es de suma utilidad en las operaciones subterréneas o superficiales

23
sirve para medir la calidad de roca y determinar el respectivo sostenimiento

ayudando a que la SEGURIDAD MINERA se desarrolle eficientemente.

2.6.1 COMPORTAMIENTO DE LOS DIFERENTES TIPOS DE ROCA CAJA

La roca predominante en las cajas techo y piso son las volca'nicas todas

pertenecientes al Grupo Calipuy de| Terciario Inferior, que contienen los

depésitos polimetélicos de Zn, Pb, Cu, Ag, Au,que se hallan emplazados en

rocas intrusivas sub volcénicas y brechas hidrotermales. El comportamiento

es totalmente inestable en los techos colgantes y que presentan

fracturaciones producidas por la filtracién de las aguas de Iluvia, deshielo,

subterréneas y la reaccién quimica al entrar en contacto con el agua y zona

sismica andina que han alterado y debilitado las cajas, el rumbo y

buzamiento promedio de la estrati}401cacién

es N75°E y 20 a 40°NW. El agua

al penetrar entre los planos de falla o juntas toma contacto con los granos

de mineral y produce inestabilidad en las cajas, que se nota més al momento

que se empieza a explotar |os recursos, necesitando sostenimiento en las

labores posteriormente.

2.7 CONSIDERACIONES TECNICAS DE ELECCION

Se tendré en cuenta para determinar Ia eleccién del tipo de sostenimiento a

utilizar, el comportamiento geomecénico de acuerdo a las |os siguientes

parémetros que den como resultado de hacer el anélisis de las propiedades

fisico mecénicas de la roca, alterabilidad y grado de conservacién de las

rocas y el grado de fracturas de las rocas, contando con la ayuda de la

TABLA DE RABCEWICZ, quien relaciona el RQD y la clasificacién de Lauffer

24
que dice: 034La
roca no se clasi}401ca
a partir de datos geolégicos o geotécnicos,

sino a partir de su comportamiento frente a la construccién de una

excavacién subterrénea. Se requiere pues experiencia previa a datos de la

propia excavacion 035

2.7.1 PROPIEDADES FiS|CO MECANICAS DE LA ROCA

Todas las rocas de| complejo Grupo Calipuy del Terciario Inferior sin

excepcién presentan notorios defectos mecénicos, que son fracturamientos

con espaciamiento variable en distintas direcciones y longitudes, siendo |as

juntas Ias fracturas més simples y las fallas son los fracturamientos

mayores ya que es el desplazamiento de dos masas rocosas o tecténicas;

en este caso Ia falla Ilamada Tarugo que se mete en forma radial en todo el

proyecto.

2.8 ALTERABILIDAD Y GRADO DE CONSERVACION DE LAS ROCAS

La alterabilidad se presenta por acciones quimicas producidas por el agua

que esta 030:

en la super}401cie
exterior en forma de hielo que al derretirse se filtra y

ha producido que tobas se fracturen fuertemente, ya que éstos venilleos con

altos contenidos de éxidos de fierro y de cuarzo turmalina, se alteren

fécilmente con el correr del tiempo. En la zona de contacto con las rocas de

caja adyacente Ia alteracién hidrotermal estén restringidas a vetas con

ocurrencias de sericitizacién, silicificacién, argilizacién y pifita diseminada.

2.9 GRADO DE FRACTURAS DE LA ROCA

25
Todo esto ha producido que la roca se encuentre alterada en su

conservacién y se halle totalmente fracturada y su clasificacién sea del

Grupo III, debido a que las propiedades fisicas han dependido de las

alteraciones quimicas de las propiedades de sus componentes minerales

asi como el tama}401o,

disposicién y grado de ligazén en que los granos de

minerales estén unidos entre si. Asi se encuentra en Hércules y se puede

ver a simple vista lo que se trata de describir en este trabajo. Se nota cuando

encontramos zonas panizadas 0 con arcillas en los contactos de fa||a, que

muestran minerales molidos uniformemente, esto nos dice que ha habido

una actividad quimico-fisico que ha fracturado la roca y que se puede medir

el grado de ello.

Todas estos estudios de geomecénica para determinar las

propiedades hizo que se opte por la utilizacién de un sostenimiento pasivo

como es el shotcrete , que se ha adaptado a las necesidades y exigencias

de esta U.E.A. , con buenas perspectivas para su uso en adelante, por su

costo y beneficio y fécil manejo.

26
Para ello se usé Ia clasificacién siguiente de rocas: TABLA DE RABCEW|CZ(fig.1)

TIPO DE

MACIZO ROCOSO TIPO I TIPO ll TIPO HI

CLASE DE Race asvaralu pom Roca alga Yrclcrurudq Roca (name 9 muy
TERRE-Ive fracturada. fruable .

EXCAVADO

4 031
Iv _...\r-"" H 031 - 030
.< , 030 K.

FASES DE 030 A /\2_ ..

EJECUCION .. g \, \3.2l 031
ESQUEMA /.\ /_ xx 030
\,
v -\",.-\,.r\/\.~ >_.v 226/ \ .
035\/,

I-Brnos amladoa dor_1 conm-aoo mcmdo, pa; Sostenimiento stare-

T[P() DE de lo requ-era al is 11% lgallaf, scgffern 024 rnd}402co
on bévada y

rrono. lulu 030!

54:! em mo en :1 G05.

SosTE~In}402lEN1C b<'5veda,y cuando In Pcarcmlo rocrado, pa:

mqmam cor-cmro r9 nos y mallas.

modo en las paroaus.

TIPO DE

MACIZO ROCOSO TIPO IV TIPO V-a TIPO V-b

CLASE DE 030 Roca do empu/a Roca de emmua Roca sm cohasvdn

1-ERRENO mmadmro. mmedaavo fuerte. alguna.

EXCAVADO

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TIPO DE mdrmo an roaa Ia cndman dos aifergaflvasr 034
ser:cIo'n. 024 Cancralo rucla 0 9 pernoe 5 ma as.
SOSTENINHENTO Ccncrero rociado + 024 Concrsfo rociado + carchaa msrdneae o
pm-nos + manos. nnvorfs moldlloo u concmro.

27
 CAPiTULO III

SHOTCRETE U HORMIGON LANZADO O PROYECTADO USOS, Y

APLICACIONES

3.1 HISTORIA DEL SHOTCRETE Y MARCO LEGAL

El Dr. Carl E. Akeley (1907) descubre el uso de| cemento lanzado,

pues era escultor y naturalista de| Museo Americano de Historia Natural de

Chicago, Ia necesidad de hacer modelos de animales prehistéricos aplicando

arcillas sobre matrices de esqueletos para formar las figuras de dichos

animales, Ilevé a desarrollar un método, que permitié, por medio de aire

comprimido transportar desde un depésito la mezcla seca de cemento y

arena a través de una manguera que remataba en una boquilla, en cuya

salida se aplicaba Ia cantidad necesaria de agua, y asi colocar Ia mezcla en

un armazén de alambre y revestirlo, déndole el acabado deseado.

28
 Evolucién cronolégica de| shotcrete

1895: Se desarrolla Ia pistola original de lanzamiento del cemento (Chicago-

USA)

1907-10: lnvento del rociado de concreto a alta Velocidad por el Dr, Carl E,

Akeley.

1910: Patente en USA; registro de| nombre Gunite por la Cement Gun Co.

1920: Patente en Europa, en Alemania.

1930: lntroduccién del nombre genérico de shotcrete por la American

Railway Engineering Association (AREA).

1940: Se da inicio al uso de agregado grueso en el concreto lanzado.

1945: Adopcién de| término shotcrete por el American Concrete Institute

(ACI).

1950: Creacién permanente del Comité ACI 506.Desarro||o de la pistola tipo

rotatoria en Michigan.

1955: lntroduccién de| método de via hL'imeda.

1970: Primer uso practico de concreto lanzado con fibra de acero por el US

Army Corps of Engineers.

1975: Primer uso de concreto lanzado con microsilica en Noruega.

1980: Primer uso de microsilica en Norteamérica (Vancouver 024Canadé).

Introduccién de mezclas preembolsadas.

1985: Primer uso de aire incluido en concreto lanzado via seca.

1998: Formacion de American Shotcrete Association (ASA)

MARCO LEGAL

No esté totalmente reglamentado el uso de| Shotcrete en el Per}402,

existen ambigiiedades en las normas, salvo en lo referido a sostenimiento en

29
labores mineras que se encuentran en el DECRETO SUPREMO N° 055-

2010-EM). Algunos articulos que vale la pena nombrarlos son: Articulos 209,

221, 222, 223, 226, donde se menciona la mejor utilizacién de |os métodos

de sostenimiento, para darle seguridad al personal que labora en mina; en

obras civiles esta 031

reglamentada por el D.S.O10-2009-Vivienda, N.T.E.E.6O

Concreto Armado (Norma Técnica de Edificacién E.6O Concreto Armado).

. Pero existen normas internacionales que sirven para la utilizacién

correcta del shotcrete, como: ACI (American Concrete Institute),

AENOR(Asociacién Espa}401ola de Normalizacién y Certificacién),

AFTES(Association Francaise des Tunneles et de L'espace Souterrain). En

el Pen 031:
el uso del shotcrete se hace cada vez mas importante.

3.2 UTILIZACION DE OTROS ELEMENTOS DE SOSTENIMIENTO:

CIMBRAS, CUADROS DE MADERA Y PERNOS.

Existe una confusién entre lo que es un soporte de roca y un

refuerzo de roca.

Refuerzo de roca generalmente consisten en sistemas de empernado

0 cables que proveen un refuerzo a la masa rocosa aumentando la

resistencia friccional entre bloques que la componen.

Soporte, consistente en cerchas de acero o concreto, shotcrete o

cuadros de madera, son dise}401ados

para estabilizar la masa rocosa mediante

el control de| colapso progresivo o deformacién de la misma.

En términos simples se dice que el refuerzo(diferentes tipos de

pernos de anclaje) en un sistema 034activo"

mientras que el soporte es uno

034pasivo",.

30
 Los dos sistemas son mas bien complementarios que excluyentes o

alternativos, y cada uno tiene una diferente funcién. Estas funciones se

adaptan mejor segfm el tipo de macizo rocoso o condicién de esfuerzos.

El uso éptimo de cada sistema, en términos econémicos y de

performance, depende de conocer y entender cémo trabaja cada uno de

ellos.

A) CIMBRAS METALICAS

En operaciones mineras se emplea el sostenimiento con vigas de

acero, cuando el macizo rocoso presenta condiciones de intenso

fracturamiento o desintegracién y su resistencia sea pobre o muy pobre

(debajo de los 25 Mpa). Asimismo cuando este sea sometido a fuertes

presiones que superen Ia resistencia de la roca, estas presiones pueden

deberse a tensiones existentes por tectonismo, presiones Iitostéticas o

presiones inducidas por redistribucién de esfuerzos debido a las cavidades

efectuadas en el laboreo minero

En cada uno de los casos se requiere de un sostenimiento con alta

resistencia al cierre y que a la vez tenga una capacidad de deformacién muy

alta y evite Ia ruptura prematura de| soporte, para lograr un control efectivo y

seguro de tales condiciones en el terreno, se utiliza el acero debido a su

excelente resistencia mecénica y propiedades de deformacién y en

particular, a su capacidad para admitir la deformacién pléstica.

31
El uso del acero en sus diversas formas de sostenimiento es aplicable a un

amplio rango de condiciones de| terreno, tanto en el campo de Ia mineria

como de la obra civil.

Este es debido a las siguientes razones:

0 Excelentes propiedades mecénicas a los esfuerzos de traccién y

compresién a los que se ve sometido.

0 Elevado médulo de elasticidad y ductibilidad

0 Relativa facilidad para su fabricacién y modelado

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Fig. 2 Topeo de cimbras con bolsacrefo

* Comparado con la madera son de mayor resistencia, ademés de

mantener, |as caracteristicas resistentes en el tiempo, mucho mejor que

la madera que se degrada.

0 Es més homogéneo y de fécil control de calidad

32
0 Si no se ha superado su limite eléstico, Ios per}401!es
son recuperables y

reutilizables después de su reconformado en frio. manteniendo sus

Hropiedades rasistenles.

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Fig.3 Marchavantis con per}401les

metélicos

¢ Sus inconvenientes se re}401eren

a su elevado costo comparado, por

ejemplo, con el hierro fundido, y su baja resistencia a la corrosién

(especialmente en los aceros medics a altos) Io cual implica a

menudo, métodos de proteccién contra Ia corrosién. como el

galvanizado o pintado de los segmentos, Io cual incrementa su costo

y tiempo de instalacién.

Tipos de Cimbra

I: Perfil Normal GI, Perfil Pokal , Perfil de Ala Ancha o H, Per}401l

Per}401ies de

Rail

Perfiles Acanalados : Per}401l

TH, Per}401l en V
Campana, Per}401l

Per}401les
Cerrados : Per}401l
usspurwies ll

33
 Estas cimbras se emplean en tramos con presiones muy signi}401cativas,

tales como éreas con fallamiento de sobre escurrimiento o plegamiento

imbricado, en areas de origen arcilloso, como pizarras bituminosas, fillitas y

esquistos, en zonas con altos recubrimientos Iitoestaticos o presiones

inducidas por cercania de aberturas.

Aspectos constructivos

Para que el sistema de sopode pueda actuar debidamente, es

necesario considerar algunos aspectos que se relacionan con su colocacién.

En primer Iugar, en lo que concierne a la evolucién de las cargas, es

preferible que el soporte se coloque lo antes posible, pues cualquier retraso

ya en tiempo 0 en distancia al frente se traduce en aumentos de la presién

sobre el techo, si prevalecen Ias cargas de descompresién o roca suelta.

Para iniciar Ia colocacién de un tramo con cimbras, se debe proceder a

asegurar el techo, Io cual se podré realizar mediante Ia colocacién de

shotcrete temporal, o marchavantes (cubre cabezas ) otro método de

mejorar la calidad del techo es la utilizacién de pilotes de }402erro

corrugado

cementados o no cementados, colocados como pre soporte, especialmente

si el techo esta Ievantado 0 es muy inestable.

Todas las cimbras deben estar correctamente apoyadas y sujetas al

piso mediante dados de concreto debiéndose mantener su verticalidad. para

Io cual se requeriré de ser necesario, que se asegure Ia cimbra anclandola

con céncamos a las paredes

34
 La mejor forma de lograr una distribucién de carga uniforme es

utilizando un relleno menudo y compacto que puede ser hormigén

proyectado, con bolsas de arena/cemento. Normalmente el espesor de|

relleno no debe superar los 20 a 25 cm., pues no es econémioo, adema's de

indicar que hay un exceso de sobre excavacién 0 mal dise}401o

de la voladura.

En forti}401caciones
articuladas o poligonales no es conveniente apoyar |as

articulaciones directamente en la roca, sino sobre un colchén de relleno, a }401n

de que las eventuales deformaciones de la roca no malogren su capacidad

de articulacién.

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Fig.4 cimbra totalmente topada con bolsacreto

B) CUADROS DE MADERA

Son bésicamente armazones de madera, cuyos elementos estén unidos

entre si por destajes (espigas) o por elementos exteriores de unién (topes),

formando una sélida estructura, resistente principalmente a esfuerzos de

compresién. Sus cuatro elementos bésicos son:

35
 1. Dos postes

2. Un sombrero

3. Dos tirantes

4. Una solera

Tipos de Cuadro:

Cuadro Recto: Es el tipo sencillo; consta de un sombrero soportado por

dos postes verticales, |os cuales también resisten |os empujes Iaterales de

las cajas. Su principal ventaja es su simpleza, su fécil preparacion e

instalacién y ofrece un buen sostenimiento en terrenos medios.

Cuadro Cénico: Cuando |as presiones del techo son imponantes se

reduce Ia longitud de| sombrero, inclinando |os postes, el cuadro tiene

entonces forma trapezoidal, distribucion muy conocida en la minerla

peruana.

Cuadro Coio: Se reduce a la mitad de un cuadro recto, sirve para

sostener un techo con un lateral solido y la pared de roca incompetente,

donde va el posts.

36
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Fig.5 Proteccién con cuadros de madera en bocamina

Vida }401til
de los cuadros de madera (eucalipto)

La duracién de la madera en la mina es muy variable, pues depende

de las condiciones en que trabaje. Por ejemplo:

* La madera seca dura mas que la Verde 0 h}402meda

6 La madera descortezada dura mas. que aquella que conserva Ia

corteza

0 La madera 034curada mas que la que no ha sido tratada pero su

dura 035

costo es mayor

4 La madera en una zona bien ventilada dura mas que en una zona

homeda y caliente.

0 Puede estimarse que Ia madera tiene una vida media que }402uctua

entre uno a tres a}401os

y todavia en buenas condiciones.

Actualmente se usa la madera por:

4 Su adaptabilidad a todo tipo de terreno

37
 o Su versatilidad para soportar todo tipo de esfuerzos

0 Su deformacién es fundamental para la seguridad, tanto por su patrén

de deformacién, como por la deteccién temprana de desplazamientos

hacia el interior que ella permite.

C) PERNOS DE ANCLAJE Y MALLAS

Se utilizan para impedir la desintegracién de la roca, reduciendo sus

desplazamientos. De esta manera la roca adyacente a la excavacién se

transforma en un elemento activo del sistema de soporte y virtualmente

conforma un arco auto soportante, al sumarse los efectos de pernos

adyacentes.

En roca homogénea competente el papel principal de los pernos es

resistir los desprendimientos de bloques o placas en puntos criticos, los

cuales pueden ser vitales para evitar la desintegracién del terreno, (control

de bloques o cu}401as
inestables).

En roca estratificada competente los pemos ayudan a resistir el

desplazamiento relativo entre estratos, aumentando Ia rigidez de la viga

compuesta y creando Iigazén entre bloques, (control de Iosas inestables).

En roca incompetente el apernado confiere nuevas propiedades a la

roca que rodea la excavacién, de modo que modifica su comportamiento y

en particular aumenta su cohesién, (control de seccién inestable).

Relacién entre la dimensién equivalente méxima de una excavacién

subterrénea sin Ademe y el indice Q

38
 El érea de Geomecénica definiré el tipo de sostenimiento, el tiempo de

auto soporte y de| soporte a utilizar en el terreno y elaboraré |os planos

geomecénicos respectivos.

Para poder relacionar el indice de Calidad 034Q"

con el comportamiento

de una excavacién subterrénea y con la necesidad de ademe de la mina,

Banon, Lien y Lunde inventaron un elemento cuantitativo que llamarén 034La

dimensién equivalente De" de la excavacién. Esta dimensién se obtiene:

D5 = Ancho de la excavacién, diémetro o altura (m)

Relacién de soporte de la excavacién ESR

Donde: ESR = Relacién de soporte de la Excavacién

La relacién de soporte de la excavacién ESR tiene que ver con el

uso que se pretende dar a la excavacién y hasta dénde se Ie puede permitir

cierto grado de inestabilidad.

FACTOR DE MODIFICACION PARA DIVERSOS TIPOS DE EXCAVACION

TIPOS DE EXCAVACION 024§1

Excavaciones mineras temporales
3a5m
Excavaciones mineras permanentes_ tuneles pilotos, accesos para
randes excavaciones. 1,6 m
Cavernas de almacenaje, plantas de tratamiento de aguas, tuneles
carreteros menores, tuneles de acceso. 1.3 m

Cavernas de méquinas centrales eléctricas, ttilneles carreteros o

ferroviarios mayores, cavernas de defensa civil, portales, 10 m
intersecciones.
Estaciones nucleares subterréneas, instalaciones publicas o W
deortivas.

39
 Pasos para una buena instalacién de pernos

El perno debe de colocarse perpendicular Ia fractura que se desea

sostener (si se trata de pernos ocasionales) 0 en forma radial (si se trata de

pemos sisteméticos)

Tipos de Pernos.

Pemos Swellex o hydrobolts

Son pemos de acero plegado que trabajaran a friccién y son in}402ados

con agua a presién, otorgéndole a la roca una mayor oonsolidacién y

adecuéndose a sus movimientos iniciales u originados por voladuras

cercanas. Se requiere de una bomba hidréulica, su oosto varia entre $ 10 a

$13 y su capacidad de soporte es de 1.2 Ton I pie de longitud del perno,

recomendable para rocas de clase MF I P, IF I R e IF I P.

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L'xu..m~r0r1 marrma 9(1)»-rnn -.~ . nnIr.Ir- y ccununme
7 TV In urarrru-la corvfra lg roca can mu lmrrra do .20 AN

Fig.6 Anclaje de un perno hydrobo}402

Pemos Sglit-set

Son pemos de acero ranurado, que es introducido a presién y trabajan

por friccién en las paredes de| taladro; se acomodan a las deformaciones

40
iniciales de la roca, pero son muy sensibles al diémetro de| taladro y a sus

irregularidades. Su costo varia entre $ 5 a $ 8 y su capacidad de soporte

es de 1.0 Ton / pie de longitud de| perno, recomendable para rocas de clase

MF/B,F/R,MF/R y F/P

Pernos de Cabeza Exgansiva.

Son pernos que trabajan a tensién, ajustando capas de roca débil a

una capa competente. Estos pernos pueden reforzarse cementéndolos

posteriormente. lo que 034congela

Ia tensién
035 a}402orada
y los protege contra Ia

corrosién de largo plazo, recomendables para sostenimiento de bloques en

rocas de clase F/B y F/R

Pemos Cementados con Resina 0 con Inyeccién de Cemento.

Son pemos consistentes en varillas de fierro corrugado, asegurados a

la roca con resina o inyeccién de cemento; son muy dependientes de la

forma del taladro y se requiere que estén completamente Ilenados para que

se comporten adecuadamente, especialmente en rampas cuya vida Cltil es

mayor de 5 a}401os,
se considera un soporte permanente y se coloca en

cualquier tipo de roca con un RQD > 25 y una resistencia a la compresién (

ac > 25 Mpa).

Los pemos deben estar integramente en el taladro y las platinas

pegadas debidamente a la roca; platinas sueltas significarén la no

aprobacién dei perno.

Se harén pruebas de arranque, en todos los pernos colocados, de

acuerdo a las siguientes presiones:

41
 Pemos split-set minimo (5 031=
5Ton. y 7 =031
7Ton.)

Pernos swellex minimo (5 =031

6Ton. y 7 =031
8.4Ton.)

Pernos cementados (5 =
031
10Ton y 7 =031
14 Ton

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3) (Darn QfQ}401Ql..la'
Tuatwn }402nl rolnolbfl)

Fig.7 Perno con Lechada de cemento

En el caso de| uso de pernos con resina, se controlaré Ia cantidad de

cartuchos colocados, lo cua| seré dependiente del diémetro de| taladro. el

diémetro de| perno y la longitud. Asi mismo, deberé respetarse

rigurosamente Ias especi}401caciones

de| fabricante en cuanto a mantener Ia

resina dentro de determinadas rangos de temperatura, su uso es

recomendable para los casos en que se presenten aguas acidas.

D) MALLA DE REFUERZO

Se utiliza para evitar la caida de fragmentos en el érea sin influencia

de los pemos; puede ser de acero galvanizado (malla de gallinero)

fécilmente moldeable a la fonna de la excavacién, de fierro electro soldado

42
que presenta mayor rigidez, 0 de }401erro
corrugado de 1/4". La abertura de la

malla corresponde al tama}401o

de los fragmentos que se requiera con}401nar,

pudiendo ser de 5.0 x 5.0 cm. hasta 10.0 x 10.0 cm.

El reticulado de 5.0 x 5.0 cm. se usa en rocas intensamente

fracturadas que se presenta en tajeos donde no se requeriré de| shotcrete

posteriormente, de ser necesario se utilizara gunita. El reticulado de 10 cm

x 10cm. se utilizaré donde se recomiende Ia colocacién de| shotcrete de

acuerdo a la tabla de sostenimiento.

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......-Trr 024--,

Fig.8 La malla debe de estar pegada a la roca en su totalidad

43
 CUADRO COMPARATIVO

CIMBRAS MADERA PERNO-MALLA

VENTAJAS: VENTAJAS: VENTAJAS:

-Uso recomendado en obras -Para uso temporal. -Aumeman Y e'9V3" '3 resistencia
civiles y mineras. cuando el 024Vida
l'1ti|de1a2ar'1osen zonas a la traccién v corte. reparten |as
macizo rocoso presenta bien ventiladas. Cafgas 0°"°eniT3d3Sv
intenso fracturamiento 0 -Se adapta atodoterreno. "SW9" Para hacer U" buen
desintegracién y resistencia -Versatilidad para soponar todo 3"'"3d° C0" 9' °°"C| 0319'anZad°
030°
pobre (-25MPa) tipo de esfuerzos. DESVENTA-{A1 I _
- Féci| fabricacién, modelado e DESVENTAJA: '55 _U53 5°'° 5" 031
W935 bien
insta|acion Elevado uso de mano de obra y de}401nldas
Y deiefmlnadas F0083
-Recuperable al100%. requiere mucho tiempo en su "3° 030UT3d35-
024Mayor
resistencia y vida mil instalacién. 'Ne°e5 034a?ma"35- P67707393 034.
quela madera. -Limilada duracién. C9T" 254"re5i"3.
030°.Pemos. P'31i"35-
DESVENTAJA: -Di}401cultad
en su transpone y s°|dadura.tUercas-
-Con el tiempo termina preparacién. COSTO:
soportando una mayor carga, -Riesgo de incendio y gases en E'eV3d° C°5t° de i"$ 0303'3Cif'>63034
5 030
debido a la desintegracién de minas con problemas de 5i513"[5' 034C°.
P071
Ia masa rocosa. humedad y poca ventilacién. 'Ma 030e"3"?5
3 U53 031
-Uso limitado por las 024Di}401cu|tad
en minas con equipos 'Pe"f°'3°'°" 030
dimensiones de la excavacién. mecanizados. 'Pe'5°"3_' °3"}401°3d_°-
024Son
da}401ados
por el disparo si -Deforestacién y problemas con 030A°.°eS° _ 035°5»,
Flames. Cememos.
se coiocan cerca del frente. el cuidado del medio ambiente. "95'"a5 Y ad"'V°5-
COSTO: COSTO:
-Elevado costo por: 024Elevado
costo por:
- El material de acero de -Gran cantidad de madera
primera a usarse. -Excesivo tiempo de instalacién
-Trabajos de moldeado y avance limitado.
-Mano de obra cali}401cada -Transpone y tratamiento de la
-Transpone e Instalacién madera.

- Uso de pintura anticorrosiva, 030P9"5°"3'

Y 034"3"°
de Obra
soldadura, pemos, remaches, °3 034}401C<'= 030d3
etc.

3.3 DISENO DE SHOTCRETE

De}401nicién
de shotcrete o concreto |anzado.- Es el hormigén o

mortero proyectado neuméticamente sobre una super}401cie

a alta Velocidad

(80 m/seg). usado en la mineria y obras civiles.

Para el dise}401o
de| shotcrete y darle un mejor uso a esta tecnologia, se

debe tener en cuenta las formas y tipos de lanzamiento de concreto

existente, cuidando de los materiales que lo componen y las dosificaciones

44
respectivas, controlando su incidencia en los costos de desgastes de equipo

y energia, menos rebote, control de polvos, adecuado uso de }401bras,

control

de relacién agua cemento. necesidad de aditivos y acelerantes, para lograr .

un excelente acabado }401nal

de| cemento lanzado o shotcrete.

CUADRO DEL DISENO ACTUAL DE SHOTCRETE

Descripcién Percent
H1

Costo
,_ y
cemento Pémand esténdar tipo I -:_: usa:
Arena «C; 15355: 030

Agua .1 1661. 030.

Sub total (cemmtu Oagregadasl mg

Filler Calizo (microsilice. mejora resistencia y reduce pevmcab.) *3 53

Rheobuild 030loomteductor
do aguayde alta plasticidad) 451 030

Meyco SA 160 (aceleudor dc fraguado) 3323

Dclvo ltelavdadov de ftaguado) 193

Fihva S452 HPP(poli1ne1o de alta rendimiento) "73

Sub total iadiivus) 85$ 030.

Oosi}401cacién
y Iranspomo do! Shotcrete *3

Lanzado del Shotcrete '3

Sub total (servicio de aplicacién) 545-.

Total (shotcrete por via h}402meda) 100%

3.4 TERMlNOLOGiA: GUNITA

Es el nombre antiguo que se Ie dio en honor a la empresa que lo

inventé y patenté "Cement Gun Co", con el que se oomercializé al principio;

que consistia en una méquina que proyectaba morteros de cemento-arena

sobre una super}401cie

y éreas con }401ltraciones
de agua. Con una cantidad de

cemento que }402uct}402a

entre 400 a 450 KgIm° de mezcla. También se usé para

aislar o tratar zonas especiales oon rocas anhidridas, yeso y esquistos.

45
3.5 CALCULOS DE ESFUERZOS Y CONDICIONES PARA EL

SHOTCRETE

Son las pruebas al que se somete el concreto lanzado para

determinar:

0 La capacidad portante de la céscara

Que consiste en el balance de fuerzas establecidas para determinar

el espesor y la carga de ruptura por corte de la céscara de concreto. En las

super}401cies
no planes de la roca rociadas con concreto act}402an
tensiones de

flexién y traccién debido a la carga en forma de arcos parabélicas de la roca

a las que se suman otras tensiones por efectos terciarios que provocan

deformaciones, rajaduras y desprendimiento de rocas, lo que se hace

necesario calcular el espesor de| concreto a poner.

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euam eoc W-smestznm / }401na

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.vesPL4zmem§

E 2
1

Fig.9 Fallamiento de pared de tunel sostenido por shotcrete

46
 Fuerza Actuante = Fuerza Resistente

2 sena

2 X 19

meg

0', : presién radial sobre la céscara de shotcrete, que para efecto de

carga sobre el techo del tunel, considerando:

(7.. x H., x sena) en (Tn/m2)

ax : Es sensiblemente 5 23°6' , debido a que (dl sena ) resulta

mayor que 2.5 x d

d : espesor de la capa de shotcrete o cdncreto rociado en (m)

are : esfuerzo resistente al corte de la capa de shotcrete igual a (0.2 f'..,)

Si consideramos un factor de seguridad igual a 2.5

Tenemos :

b=2xrxcosa =BXCOSa

Luego:

f 031

- Célculo de espesor del shotcrete y adherencia con la céscara >

Significa la determinacién del espesor de la céscara de concreto rociado

para soponar una excavacién combinando |os soportes rigidos con los

}402exibles.

47
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030\. :1 i "1 up *_\\:: 030\\ y 0302 030 I
" 034
§ gas; § 3 3 : 55 034

Fig.10 Monograma de célculo de espesor del Shotcrete

o Comportamiento del shotcrete sobre superficies irregulares:

En este caso una delgada capa de shotcrete rociado sobre super}401cies

irregulares, trabaja significativamente diferente que un arco de espesor

continuo, donde |os esfuerzos tangenciales trabajan a la compresién,

mientras que en las superficies irregulares revestidas, ocurren tensiones de

estiramiento secundario. que tienen accién en otras partes que podrian ser,

los vecindarios de a'reas de influencia de los pernos de roca y en rocas en

punta y sobresalientes.

Q) )/ Peso \~,
. A k
030 .\_\

v §* \. C33» \\~~** 030 . 030.

9°" ' .1 \\ 034 030
cow 034 *s,.,g7; \\\ 030Ion:

031ED
030
Fig.11 Comportamiento del shotcrete en bloques de roca

48
 1) Esfuerzo cortante de| concreto

2) Esfuerzo cortante a lo largo del contacto de Roca-Concreto

3) Esfuerzos tangenciales en el concreto

4) Rotura de tension en el concreto debido a un alto estiramiento

tensionante en el vértice, por un bajo esfuerzo cortante en el

contacto Roca-Concreto.

o Con}401guracién
de equilibrio estético:

Signi}401ca
que una capa delgada de shotcrete tiene capacidad de absorber |os

esfuerzos locales, producidos por rocas dislocadas, contribuyendo a la

estabilizacion de| terreno. Se tiene: para: d=3cm, L=1.5m, H.,=L/2=O.75m,

y.,=2.4Tn/m3

Fuerza actuante (F3)

F3 =1/3xAXhx'y

Fa; : Peso de la cu}401a

rocosa

A : Area

N : Altura

y : Peso volumétrico

Fa = 1/3 x1x 2,400

Fuerza resistente (F,)

F,=Ac x Fe x 0.2

Ac 2 Area de cone

; Capacidad de carga del shotcrete

f 031c

F,= 4x100x 3 X 15 X 0.2

F, = 3600 kg

49
 Factor de seguridad (F5) ,

F5 = F,/ Fa

T ~ 030
~ *« _ -\
'9 030
030 030 V 034\
/}402\- 034'-. 7 034 \\
" / 1 030 . 030.

9 / \ ~. 2
i\ \ _/'
//f\:\ ~.i~\:::§
Q
.\
-
034 .- _.
d:3:m
I1
°" 030 034 ""
034 030~'*w.
034 030V~034031-"',./ 024 030
030\ 024"'
z
,g__
031 .. *~-» _,
\
030O/°/2 030
DETALLE A 69
-_ [Q0 / _ A ..__ 030
< 030
xx 031, §

{
I
4

/
/ ¢
/ 031 I
' I
,________.,..___._ ...._,mJ.

Fig.12 Sostenimiento de bloques o cu}401as

mediante capa minima de shotcrete

3.5.1 EXIGENCIAS MECA'NICAS

Esta es una de las primeras condiciones que se requiere para tener Ia

visién de lo que se busca y quiere:

o lnmediatamente después de la voladura 0 sea en el ultimo tramo, se

necesita poseer una resistencia temprana para contrarrestar las

tensiones.

o Existen fuerzas que empujan la roca por lo tanto se necesita

resistencias suficientes para equilibrar y soponar |os esfuerzos de

corte o cizallamiento y }402exo

traccién.

50 . V 1 7 4 2 72
3.5.1.1 EXIGENCIAS FiSlCAS

o Se necesita proteger la erosion y deterioro de la super}401cie

de| macizo

rocoso.

o Las costuras abiertas de las rocas deben ser selladas para impedir el

ingreso del aire

o También proteger la variacién de la temperatura en la roca

circundante a la excavacién y evitar su deterioramiento posterior.

3.5.1.2 EXIGENCIAS HIDRAULICAS

- Se busca impedir que las aguas se infiltren al t}402nel

Iogrando el

estancamiento de estas en pozas que se bombearén posteriormente

al exterior.

o En el caso de que la excavacién tenga el fin conducir agua, con esta

accién se disminuye la rugosidad en las paredes del tunel, para

mantener el régimen de carga.

3.5.1.3 EXIGENCIAS QUiMICAS

o Proteger a las rocas de la accién corrosiva de aguas écidas, humos,

gases, etc.

- También se busca impedir que la humedad desestabilice a la roca

circundante a la excavacién.

3.6 CARACTERiST|CAs MECI-'\NlCAS DEL SHOTCRETE

Las principales caracteristicas mecénicas a tomarse en cuenta

son los siguientes:

51
 3.6.1 RESISTENCIA A LA TRACCION

En la relacién tensién-deformacién, |as fibras rigidizan

sensiblemente la respuesta de pre-}401sura

respecto de la de un hormigén

tradicional, y aportan una capacidad de resistencia residual post 024fisura

debida al efecto de cosido entre los dos labios de la }401sura

0 sea

amarran |os labios.

Seg}402n
Naaman, Ia resistencia a traccién del shotcrete se puede estimar:

0' = V. T . Vf . (Efld)

Donde:

o' : tensién méxima después de }401surar

el hormigén

V : coeficiente (longitud esperada de arrancamiento, factor de

orientacién, factor de reduccién de grupo asociado con un

n}402mero
de fibras traccionadas por unidad de érea).

T : tensién de adherencia fibras-matriz.

Vf : volumen de fibras.

(Efld) 2 esbeltez de las }401bras.

3.6.2 RESISTENCIA A LA FLEXION

El incremento de la resistencia a la }402exotraccién,

al adicionar }401bras
de

acero al hormigén es considerablemente mayor que el de la resistencia a la

compresién y traccién; esto se debe al comportamiento ductil de| shotcrete

en la zona }401surada
por traccién, desarrollando resistencias residuales.

52
 La resistencia a la rotura depende principalmente del volumen de fibras

y de la esbeltez de éstas, Iogrando incrementos de hasta el 100% respecto

de la resistencia de la matriz, si se utilizan }401bras

de extremos conformados.

A B carga méxima

as
E 030

8 .

Flecha

3.6.3 RESISTENCIA AL IMPACTO

Una de las principales caracteristicas de| shotcrete es su resistencia a

los impactos de absorcién de energia, siendo en este caso su resistencia de

3 a 10 veces Ia resistencia de| hormigén comun en masa. Ademés, el

shotcrete presenta una menor tendencia a la desfragmentacién y el

desprendimiento.

3.6.4 RESISTENCIA A LA COMPRESION

Es de comun aceptacién que la adicién de fibras al hormigén no

conlleva un incremento significativo de la resistencia de| hormigén a

compresién. Suelen producirse Iigeros incrementos o decrementos de la

misma.

53
 En shotcrete con }401bras
de esbeltez de 45, 65 y 80, y volumenes de

fibras de 0.5%, 1.0% y 1.5% se logran incrementos de la resistencia a

compresién entre 4-19% respecto de hormigones idénticos sin fibras.

400 030
024 024
Esbeltez
024delapwbeta=1 Prismas hormigonados

T Esbettez de la pmbeta = 2 Vemcameme

,_ A/C=0.55
,, _.
g. / \ V 030
E
300

5 X #1595

V
3 20:: $41.75*
8
3 V
= tr
034*5:
& 100 031w)s%

v,=o.oo% v,=o_oo%

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

Deformacién unitaria x 103

3.6.5 CORTANTE Y TORSION

Las }401bras
en el hormigén generalmente aumentan Ia resistencia a

cortante y a torsién, por consiguiente conducen a incrementar Ia ductilidad

aunque con aumentos resistentes a cortante poco signi}401cativos

(de| 0% al

15% para hormigones ordinarios y de alta resistencia).

3.6.6 MODULO DE DEFORMACION

El médulo de deformacién para los hormigones con contenidos

habituales de fibras (Vf < 1% en volumen) no presenta modi}401caciones

54
signi}401cativas
respecto a! de los hormigones tradicionales. Generalmente se

adopta un médulo de defonnacién igual al de la matriz 0 se efectua una

estimacién de su valor mediante el uso de formularios que relacionan Ia

resistencia a compresién con el médulo de deformacién:

Ecf = (1- n1}402oVr)

Ec + n1noVrEr

Donde :

Ed: médulo de deformacién de| shotcrete.

Ec : médulo de deformacién de| hormigén sin fibras.

Ef 2 médulo de deformacién de las fibras.

Vf: volumen de fibras.

n1 : factor de eficiencia de las fibras en funcién de su longitud.

no: factor de orientacién de las fibras.

3.6.7 PUNZONAMIENTO

AI emplear voltlmenes de fibras superiores al 0.5% se pueden originar

roturas por punzonamiento més graduales y dlictiles, con un incremento

considerable de la fisuracién previa al agotamiento y de la resistencia

en funcién de| contenido de fibras, Ia esbeltez y la

después de la }401suracién,

capacidad adherente de éstas. Las fibras permiten aumentar la resistencia a

la rotura por punzonamiento, habiéndose obtenido incrementos de hasta un

42%.

3.6.8 DURABILIDAD

La adicién de fibras en el hormigén genera comportamientos mecénicos

caracterizados por presentar un mayor numero de fisuras con menores

55
valores de abertura de }401sura,
factor importante en los requerimientos de

durabilidad.

Uno de los aspectos més preocupantes es la corrosion. En hormigones

sin fisuras se ha constatado que la corrosion de las fibras de vidrio o

sintéticas se Iimita a la super}401cie

de| hormigén. Una vez que la superflcie

esté corroida, el efecto de la corrosion no se propaga més de 2mm a partir

de la super}401cie.
Las fibras muestran una buena resistencia a la corrosién en

elementos no fisurados, aun cuando se hallen expuestos al agua de mar.

3.7 COMPONENTES Y DOSIFICACION DEL SHOTCRETE

Estén constituidos esencialmente por los mismos componentes

que un hormigén tradicional, como un conglomeranle hidréulico que es el

cemento portland, éridos finos y gruesos, agua y fibras de acero, de

vldrio, polimeros (polipropileno, polietileno de alta densidad, alcohol de

polivinilo, acrllico, nylon, poliéster), asbesto, acelerantes de fraguado,

mejoradores de homogeneidad de mezcla, para su fécil transporte, como

|os humos de silice; etc.

3.7.1 CEMENTO

El cemento es el componente més importante y el que se adecua

a las especi}401caciones
aplicables es el tipo I - Portland corrienle 0

normal, porque es usado en pavimentaciones, construccion de muros

edificios, puentes, reservorios, tuberias, etc., Existen varios tipos de

cemento:

56
 - Tipo II, se usa en estructuras de tama}401o
considerable y alta

concentracién de sulfatos, pero no severas.

- Tipo III, cemento de alta resistencia en periodos tempranos de tiempo.

- Tipo IV, cemento de bajo calor usado en grandes represas.

-Tipo V, cemento resistente al sulfato.

Con respecto a la dosi}401cacién,

se hace en funcién de| material de

proyeccién 0 en funcién de la resistencia a compresién.

La dosi}401cacién
de cemento recomendable oscila entre los 30OKg/m3 y

los 450Kglm3 obteniéndose resistencias a compresién de| orden de 20-30

MPa, superiores a las que se consiguen en un hormigén convencional con

igual cantidad de cemento.

Tabla. Resistencia a compresién Vs contenido de cemento (ACI 1990-AENOR 1994)

Las normativas AENOR y ACI, valoran el mayor porcentaje de cemento,

debido al mayor rebote de las particulas mas gruesas.

3.7.2 AGUA

El agua es uno de los componentes en el que se debe tener

cuidado, pues si es demasiado alto en sulfuros, la acidez. Ia

alcalinidad es alta, o si contiene aceite o sustancias orgénicas no son

recomendables. El agua debe ser Iimpia y balanceada en su acidez.

57
 La cantidad de agua debe ser Ia necesaria para una correcta puesta

en obra, si se emplea mucha cantidad se produce el descuelgue de

la mezcla y en caso contrario, no existiré una buena adherencia y

aumentaré el rebote.

La dosi}401cacién
para la relacién agua/cemento recomendada

por las normativas es entre 0.30 y 0.50 para hormigén proyectado por

via seca y hasta 0.60 para hormigén proyectado por via hL'Imeda. 0

sea por cada 100kg de cemento de 30 a 50 litres de agua.

3.7.3 I-'\RlDOS

Las normativas AENOR, AFTES, generalmente proponen

valores maximos al tama}401o

de los éridos a fin de reducir el rebote,

entre 8mm y 10mm para mortero proyectado(arena gruesa y

cemento) y entre 16mm y 20mm para hormigén proyectado(gravas y

piedras).

Se pueden utilizar éridos rodados o chancados; respecto al

contenido de finos, cuando se adicionan fibras es aconsejable

incorporar mayor cantidad de finos para reducir el riesgo de

segregacién, aumentar la cohesién y favorecer Ia movilidad de fibras.

S8
 030» 0 < *«
- 030@!'> 030
A\b~'5'v" ,,
>
gm AD V
» 030
Arido de 5mm Arido de 10mm Arido de 20mm

-IIIIIIII-IIIIEEEWI
an -Illlllll}402lgihgfll
-Illlllll}402llailln-I
W Illllaillmlum-I ;_ 024_:-
g -IIIIIIIMIIMIII-I ___- Emma
33 4° -Ilillllgyi}402llllllll-I
-lII§!!a_l.Il|l|l|-I
M }402}402illaililgr}402llllllll-I
Bg}401ilhnlllllllll-I
0 AQEEIIIIII-IIIIIIII-I
0.1 1 ID

dada: mmiz rrm

La dosi}401cacién
o relacién érido gruesolérido fino (Gr/Ar) suele

reducirse respecto de lo especificado para un hormigén tradicional, ya

que un mayor volumen de mortero facilita la movilidad de las fibras.

Por Io tanto se busca una relacién GrIAr éptima que proporcione Ia

docilidad y resistencia deseada. Esto se da en el campo préctico.

3.7.4 ADITIVOS

Los aditivos usados en el shotcrete son muy diversos, pero el

més usado son los acelerantes de fraguado, como el V 024|ox,

que tiene

59
 por funcién reducir el tiempo de fraguado y déndole mayor resistencia

inicial, incrementando la productividad. El uso de acelerantes basados

en aluminatos y silicatos, lleva a disminuir Ia resistencia a largo plazo;

por lo tanto para conseguir una mezcla optima y de gran ca|idad es

importante determinar la dosis minima de acelerante.

La dosificacién recomendada por AENOR y ACI para los

acelerantes tradicionales compuestos por aluminatos es de 2 8% en

024

peso de cemento, para acelerantes con silicatos es de 10-15%. Las

normativas mencionadas limitan el contenido méximo de cloruro

célcico en un 2% en peso de cemento. Con respecto al uso de

acelerantes Iibres de élcali, |as normativas actuales no dan pautas

especi}401cas
para la determinacién de su dosificacién.

3.7.5 ADICIONES

Las adiciones usualmente empleadas en shotcrete son

materiales puzolénicos tales como puzolanas naturales, cenizas

volantes y humo de silice, Ia adicién de estos materiales se hace con

el }401n
de reducir Ia permeabilidad de| hormigén, aumentar Ia

durabilidad, mejorar Ia cohesion del material y en consecuencia Ia

adherencia }401bra-matriz,
controlar Ia retraccién, disminuir el riesgo de

segregacion y disminuir el factor rebote.

La dosificacién a tener en cuenta es con el humo de silice

(HS), que esta entre 7-10% como sustitucion del cemento,

especialmente en el método de proyeccién del mortero por via seca,

60
 donde por el componente puzolénico y sus propiedades reducen el

rebote y la pérdida de }401bras

hasta el 20%.

3.7.6 FIBRAS

A Io largo de la historia |as diferentes culturas han utilizado en

los morteros y construcciones como refuerzo, pelos de caballo, paja

en los adobes y ladrillos, fibras de lino, algodén, etc. En |os tiempos

modernos se emplean diversas fibras que van desde las metélicas

hasta sintéticas, pasando por asbesto, vidrio, grafito, nylon,

polipropileno, rayén, yute, etc.

Las }401bras
por lo tanto se definen como elementos de corta

longitud y peque}401a
seccién que se incorporan a la masa del hormigén

a }401n
de conferirle ciertas propiedades especi}401cas
como controlar Ia

}401suracién
por retraccién, incremento de la resistencia al fuego,

abrasién. impacto y otros.

Las fibras son empleadas en aplicaciones estructurales con

el fin de buscar beneficios adicionales, en cuanto a reduccién de

mano de obra, incremento de durabilidad y reduccién o eliminacién

de| refuerzo tradicional.

El hormigén sopona esfuerzos a traccién que son trasmitidos

por adherencia a las }401bras

una vez se ha producido micro-fisura,

controlan y reducen Ia intensidad de la misma a la vez que mejoran Ia

tenacidad.

61
 Curva tigica carga-abertura de }401sura

030 <1-- Matriz }401brrrreforzada

* Q- 024-Matriz
024 no reforzada

Cuadro de las diversas variedades de materiales que se utilizan para

fabricar }401bras,
algunas medidas y resistencias.

- V "if}~Re,§iSt 254n¢i§§§ Mbduig V .

Tizgo cge E 031g:f§C; 030f:'f
030oensiusad
031.e 4,; 034*5a 035 5 ue * 030 034a'9:';".° 0
§»U 030V9 031"
5, 030_ 0313 }401gom,-a
(%)

_
j
jwj
Eij

La dosi}401cacién
recomendada por las normas internacionales

AENOR, ACI, son del 2% en peso hasta 5%, por razones de bombeabilidad,

exigiendo una resistencia a compresién minima de| hormigén de 20 MPa.

Ademés de valorar Ia dosificacién éptima de }401bra

metélica entre 0.5% y 2%

en volumen de hormigén, estima Ia incorporacién de fibra de polipropileno

entre 0.6 a 1.2 kg/m3 con el objetivo de reducir Ia fisuracién.

62
 .

»/":: 030,
,,, 4,/~'
031t ___
:' 035
" 031
If 034
035 031 030 031j 034.,1;"«::??

,. 030g % : . 4 030

030E > V 030 . . . 030 . ,

Fig. 13 Distintas fibras exisfentes en el mercado

3.8 SISTEMAS DE PROYECTADO: viA SECA, viA HUMEDA Y viA

INTERMITENTE.

Existen dos métodos més usados y conocidos ampliamente que

son e| método de proyectado por Via Seca y el método de proyectado por

Via H}402meda
y una tercera no muy utilizada Ilamada sistema de mezcla

intermitente.

Son diversos |os estudios realizados en este campo del hormigén

o concreto proyectado, también llamado shotcrete, en los que se trata el

dise}401o
de la composicién de la mezcla. La mayoria de los autores

reconocen que las bases del dise}401o

de mezclas, no estén muy claras.

especialmente para las proyecciones por via seca, siendo estés

puramente empiricas; pero en todas las normativas existentes, se

ofrecen una serie de recomendaciones y oonsideraciones a tener en

cuenta en la composicién de| hormigén inicial.

63
3.8.1 SISTEMA DE MEZCLA SECA

Este sistema es el método clasico recomendado para secciones

menores a 3x3 mt. No requiere de una mecanizacion especializada,

puesto que todos los materiales, incluyendo los aditivos, son mezclados

previamente al recorrido del material por la manguera, hasta la tobera, el

agua requerida para la hidratacién de la mezcla , es introducida en la

boquilla para ser manualmente regulada, dependiendo ya de la habilidad

del operador. El tiempo de exposicién de la mezcla es de 2 horas como

méximo con un factor de humedad de de agregados de| 5%, pasado este

tiempo se debe de desechar.

~ El tiempo de fraguado es de 4 horas después de culminar el

lanzado.

- PROCEDIMIENTOS

Todo personal inmerso en labores de sostenimiento con shotcrete

deberé proseguir los siguientes procedimientos:

o Normar |os trabajos de sostenimiento en labores de terrenos con RMR

<35% GSI = (MF/P,MF/MP).rocas tipo l|I,lV,V fracturado y

diaclasados.

0 El jefe de guardia 0 el maestro shotcretero seré el responsable, el jefe

de geomecénica debe hacer cumplir el PETS.

- Garantizar Ia estabilidad de las labores para seguridad del personal y

equipos.

o Labor ventilada, desatada y con iluminacién adecuada.

64
o Distancia de lanzamiento deberé ser de 0.8 a 1.2 mt.

- Presién de aire de 5 a 7 bares

- Zonas con }401ltraciones

de agua se prepararé Iloronas a fin de drenar el

agua.

- Riesgos a considerar:

- Descargas eléctricas

- caida o desprendimiento de rocas.

- Intoxicacién por gases.

024lrritacién a la piel por exposicién.

- Enfermedades ocupacionales como la }401brosis

- Atascamiento en el motor por desgaste de discos y chaqueta.

- Atascamiento en manguera de lanzado.

65
 PETS (Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro)

-Revisar el érea de -No identi}401car

bien las -Revisarel plano geomecénicoygeolégico.
trabajo donde se estructuras de| macizo -Con las barretillas adecuadas probarel techo
realizaré el concreto rocoso. de la labor, aun ya haya sido sostenido con
lanzado. 024Caida de rocas - shotcrete.
Presencia de gases - -Respetar el esténdarde desatada de rocas.
No elegir bien el -Si el terreno necesita sostenimiento con
espesorainstalar. cimbras el personal no debera ingresar al
luarinseuro
-Trasladar el equipo 024Choques. 024Tras|adar
utilizando al scoop. previa orden de
de concreto lanzado trabajo por pane del supervisor.
a la zona detrabajo ~Si es remolcado. se debe colocar una se}401al
ro'a ue se note minimo a 40 m.
024Tras|ado de 024Caida
de materiales 024Usar
Ientes de seguridad.
materiales como de aditivo ingrese
024Po|vo -Asegurar bien la carga.
arena, cemento, ala vista. -El material deberé ser apilado en un Iugar
aditivos. 024Derrame. seguro.
024E|operador deberé conocer el Iugar donde
dejar |os materiales. 0 de lo contrario. se
desinaré un ersonal ue lo indiue
Ubicar la pantalla de Caida de rocas -No exponerse a las zonas inestables y que
energia eléctrica Da}401os
a la pantalla pueda causar lesiones o da}401o.
Mala ubicacién
Poca iluminacion
-Retirar o protegerla a 024Deterioro -Limpiar el shotcrete que esta impregnado 030
las tuberias, cables, 024Enesos puntos mala
Ietreros etc aplicacién del shotcrete.

-Lavar bien la zona a 024Caida

de rocas. -Usarcorrectamente la barreti||a adecuada.
lanzar el concreto y -Derrumbes -Cumplir con el estandar y PETS de desate de
revisar bien el techo. rocas.
024Siexistiera mallas, split set, que di}401culten
al
lanzado se deberé proceder a conarlos
tomando todas las recauciones de Seuridad
-lnstalar y ubicar la -Fuga de aire. -Ubicar el equipo de Shotcrete entre 15 y 20m.
méquina de concreto -Desempalme de las delpuntodelanzadolona segura
lanzado con sus tuberias
acoesorios.
-Preparacién de los 024Caiade aditivo a la 024Usarlos
anteojos de seguridad.
aditivos y materiales ( vista. 024Usaraditivos
Iibre de Alcalisis.
Shotcrete) -Intoxicacién por
aditivos.
-Arrancar la méquina -Induccibn eléctrica -Veri}401car
la méquina, realizar su check list
de concreto lanzado. antes de arrancar.
-Ubicar en un Iugar seguro la caja control, usar
energia de 440 vollios.
-No dejar ingresar al Iugar de trabajo personal
no autorizado.
024Proceder al 024Caida
de particulas al 024Uti|izar
andamios o plataformas si el techo es
lanzamiento de rostro y la vista. muy alto.
shotcrete en forma 024Caida
de personal de| ~No existe elshotcrete preventivo.
perpendicular al andamio. -El lanzado debe realizarse en avanzada de
sostenimiento. 024Caida
de la labor. afuera hacia adentro y de abajo hacia arriba.
-Atoro de las méquinas -El operador y ayudante deberén usar su
y atascamiento de méscara y anteojos. especi}401ca
para shotcrete.
discos y rotor. Realizar orden y Iimpieza
024|nducci<'Jn
eléctrica

66
 - DISENO DE SHOTCRETE ViA SECA Y MATERIALES

V-lox(Lts/m ) (acelerante de 1155 0.0077

fragua Ilquido)

o Resistencia 210 kg/cm 031

o Humedad (arena) 7.0%

- Absorcién 3.0%

o Arena/m3 seco 1690.0 kg.

0 Aire 1%

Correccién por humedad a 5%

o Humedad 5.0%

o Absorcién 3.0%

- Arena 1690 kg.

USOS PARA SECCIONES MENORES A 3X3 M

Su uso es recomendable en labores menores de 3x3 metros, aunque

ambos métodos tienen ventajas especificas, |os avances en la tecnologia de

los materiales y el equipo hacen a ambos procesos intercambiables. En la

mayoria este método en seco esté determinado por los factores: economia,

disponibilidad de material y equipo, acceso a la obra, asi como por la

experiencia y preferencia de| contratista.

67
 Su aplicacién se realiza con equipos mecanizados como A|ivas,|coma

modelos 260 y 240 marca Milano, con potencia de 14.5 HP, con capacidad

de lanzado de 3m3/hora, con planta de 2Om3/hora como minimo para que

sea rentable, tiempo de fraguado de 4 horas, el acelerante se Ie a}401ade

en la

boquilla si es liquida o premezcléndola si es seco y en polvo, antes de|

bombeo.

3.8.2 SISTEMA DE MEZCLA HIJMEDA

Es el método que genera mayor aceptacién, pues estan dise}401ados

para proyectar mayor volumen de mezcla en operaciones continuas, Ia

compactacién de la mezcla en pared resulta relativamente menor, porque el

aire comprimido necesita mayor energia, por lo tanto existe menor rebote

durante el lanzado.

Se puede controlar la relacién agua-cemento, por cuanto esto no

depende de| operador, también se puede controlar la Velocidad de impacto

de las particulas mediante Ia regulacién de| aire durante el lanzado.

En este método todos los ingredientes incluyendo el agua, son

premezclados y depositados en una bomba de concreto, donde el concreto

o mortero se bombea a través de tuberias y/o mangueras hasta una boquilla.

La proyeccién es mediante Ia aplicacién de aire comprimido en la boquilla,

por lo tanto este método tiene ciertas ventajas en el control de ca|idad

superior, menor costo de colocacién y un ambiente de trabajo relativamente

Iibre de poIvo y menor pérdida por rebote.

68
 Existen algunas exigencias o condiciones que hay tener en cuenta:

-Exigencias Mecénicas,

-Exigencias Fisicas,

-Exigencias Hidréulicas, y

-Exigencias Quimicas.

- PROCEDIMIENTOS

El mismo procedimiento que se utiliza en el método por Via Seca

PETS (Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro)

Es el mismo usado en el método por Via Seca.

- DISENO DE SHOTCRETE ViA HUMEDA Y MATERIALES

V-Iox(Lts/m ) (acelerante de 1155 0.0077

fragua Iiquido)

- Resistencia 27o kglcms

- Humedad de arena 7.0%

o Absorcién 3.0%

o Arena /m3 seco 1690 kg

o Aire 1%

69
 Correccién por humedad a 5%:

o Humedad 5%

o Absorcién 3.0%

o Arena 1690 kg.

- USOS PARA SECCIONES MAYORES A 3X3 M

Su utilizacién esta recomendada para secciones mayores a 3x3

metros, o labores de alto riesgo, su aplicacién es con equipos robotizados,

el rendimiento de estos equipos es de 8m3/hora, la dosi}401cacién

de la mezcla

se realiza en la planta concretera, se transporta con los mixers de

capacidades variables desde 3m° a mas, dependiendo de la necesidad y

capacidad, |os costos se incrementan relativamente en un 20% mas que el

otro método, debido a ingredientes que sirven para el fraguado rapido,

transporte de la mezcla homogénea para no endurecerse. Pero se

compensa con el poco rebote que se consigue y el avance es mucho mas.

3.8.3 SISTEMA DE MEZCLA INTERMITENTE

Es un método hibrido que depende de cémo se transporta el material

ya sea en forma continua y regular, vienen en bolsas de material h}402medo

compacto impulsadas por aire comprimido, Ia mayor desventaja de este

método es que el }402ujo

de| material por la manguera es irregular. En Iineas de

manguera mayores de 15metros las bolsas de material se juntan,

produciéndose entorpecimientos que generan atoros, también es imposible

adicionar en forma regular el dosaje de acelerantes.

70
 Cuando existen formas o encofrados se pueden aplicar este método,

porque Ia regularidad en el }402ujo

no es de importancia; comparado con los

métodos anteriores, Ia flexibilidad en la operacién es mayor, por cuanto se

consigue una menor dispersién de| material al salir de la boquilla. Pero se

puede controlar mejor Ia relacién agua-cemento.

3.9 TEcNOLOGiA DEL SHOTCRETE

Cuando se realiza una excavacién de un tfinel, ya sea en la ingenieria

minera, civil o hidréulica, la roca pierde su resistencia y equilibrio natural,

produciéndose derrumbes hasta redistribuir |os esfuerzos de las tensiones;

entonces se puede utilizar inmediatamente después de la excavacién este

método de sostenimiento en combinacién con otros, como arcos metélicos,

pernos, mallas o solo. La misién de| shotcrete es evitar dejar vacios y

rajaduras en las paredes y techos de las labores.

3.10 FUNCIONES QUE CUMPLE EL SHOTCRETE

El shotcrete tiene como funcién principal el sostenimiento y proteccién

de una excavacién subterrénea, luego de la voladura Ia estructura queda

debilitada con }401suras,

}401ltraciones,
con riesgo de caidas de rocas y su

consecuente da}401o
a las personas y bienes materiales, entonces el shotcrete

hace de 034forro"
o 034piel"
permanente, Iogrando que se estabilice la roca y las

cargas se redistribuyan en la seccién del arco hasta ias paredes, haciendo

que la tensién baje poco a poco. También sirve como sellador en las

paredes donde hay filtracién de aguas y zonas arcillosas, también cumple la

71
funcién de sellador en las rocas frégiles que sufren el efecto de la humedad

y la atmésfera que estan aptas a ensancharse rapidamente y desintegrarse

una vez expuestas al medio ambiente.

El shotcrete cumple tres funciones fundamentales:

a- SOPORTE.- Que puede ser temporal, 0 sea cuando se utiliza

solamente arena y cemento (gunite) que sirve de amortiguador para el

shotcreteado final; y cuando el soporte es final l|evara' |os agregados

gruesos (piedras chancadas 0 de la granulometria necesaria) que le

darén mayor resistencia a la zona bene}401ciada

con este sostenimiento.

b- SELLO.- Es aplicable a rocas debilitadas por la filtracién de aguas

subterréneas que generan arcillas y que luego adquieren propiedades

de éstas, como la dilatacién y debilitamiento por el agente acuoso y

su contagio a la zona circundante. Entonces el shotcrete sirve como

sellador y aislador en estos casos.

c- ELEMENTAL.- En ingenieria civil se utiliza como método de

decoracién de paredes, reparacién de construcciones afecladas por

sismos, reforzamiento de malecones o costeras marinas, creacién de

rocas artificiales con fines decorativos en zoolégicos y museos,

también cumple una importante funcién en tuneleria de proyectos de

irrigacién y a}401nes
por ser un material cohesivo, més fuerte que

cualquier material convencional de mezcla de concreto, ya que es a

prueba de agua y se caracteriza por la gran fuerza que se desarrolla

72
 inmediatamente, debido al alto grado de compactacién que se debe a

la Velocidad de lanzamiento e ingredientes utilizados.

3.11 EFECTO REBOTE

Es el material resultante de la proyeccién neumética del

concreto y que se acumula en el piso. En este contexto, el contenido

del cemento in}402uye

enormemente.

2 030 Z
3 3° }401g
\ E: *>
030E20 1 h 031
030
R # A 034T15

E 10 L
031 9 T ? % [
0
375 410 450

cement content (kglrnm

Existen algunos aspectos que es necesario mencionarlos:

1. El rebote genera una determinada cantidad de material debido a:

a.- Relacién agua/cemento.

b.- Contenido de |os agregados de }401no

a grueso.

c.- Gradacién.

d.- E}401ciencia
de hidratacién.

e.- Habilidad de aplicacién de| operador.

73
 2. Durante Ia fijacién de la capa inicial de| shotcrete se echa una

delgada capa de cemento sobre la super}401cie

debido a que las particulas

gruesas no se cementan juntas, por lo tanto todo el agregado se

pierde por rebote. Sélo |as paniculas extremadamente }401nas

de arena y

cemento se adhieren a la superficie, para formarse una matriz

uniformemente distribuida.

El rebote disminuye répidamente después que una capa

arena/cemento se ha formado. para permitir que las particulas gruesas

encuentren una super}401cie

para adherirse. Como el espesor de la masa

depositada crece, cada Ilegada de particula se comporta en la mezcla

fresca de| shotcrete como un compactador en miniatura. Las burbujas de

aire atrapadas no pueden desarrollarse ante tal condicién.

3. Durante la deposicién inicial se puede tener un rebote de hasta

95%, luego el rebote se va reduciendo llegando a representar de 5 a 30%

de rebote, de la mezcla original. Para finalmente Ilegar a obtener un

promedio éptimo de 10%/m3 de rebote constante en las paredes y hasta

25% en los techos. Con la préctica se obtienen resultados interesantes (ver

cuadro). Por via seca el rebote es mayor que en la via humeda.

La cantidad de rebote éptimo se Iogra teniendo en cuenta:

o Una mezcla adecuada.

- Mantener una distancia de descarga entre el pitén y la superficie de

aplicacién de 45 cm. a 150 cm (18" a 60").

74
0 El a'ngu|o de aplicacién se debe mantener cerradamente en 90° a la

super}401cie
(techo o pared).

0 Los rebotes contienen muy poco cemento, porque es el material que se

adhiere mas, en cambio contienen agregados gruesos de| shotcrete que

se han depositado en el suelo. No es recomendable el reciclado del

material de rebote en las subsiguientes aplicaciones de shotcrete. Pero

se puede usar en otras necesidades que se presenten dentro de las

labores.

3.12 EQUIPOS, MAQUINARIAS, TIPOS Y CARACTERISTICAS.

. 030 034"3._____

r 034 034 030~ 024s___

\ . bl 031:

\\ A 'Z___/

pa
\\

A ;.d;.:£ 030%

2 r 031: 030_" 4 '031 >

, a. e 2* F ':
.: E V__p T L,

TT V i I-

Fig.14 Delta-WD290

75
 MAQUINARIA

El equipo usado fue una Delta-WD290 que es una méquina

shotcretera manual y robotizada en seco y humedo, que se adapta

fécilmente a las exigencias de| Iugar donde se necesita trabajar, porque

se puede trasladar fécilmente por sus sistemas de rodamiento, su

plataforma de remolque que posee y necesita sélo un vehiculo o una

simple camioneta 4x4, para moverlo de un Iugar a otro, sus

especificaciones técnicas son:

TIPO Y CARACTERiSTlCAS

Capacidad 8 - 12 m lhora

14 024
20 m /minuto (presién 1o bares) V

V°'*aie
031°°°* 0308°°*3
' 034m 030°°
T 45°° *9

Cilindros hidréulicos 45/80mm

A'°a"°e°eP'°Ve°° 030°"
Longitud de lanzamiento 1500mm

R°*a° 030<'>"
030*9
b°° 034"'a

La mezcla puede hacerse manualmente 0 con apoyo de un mixera

0 Se emplearon herramientas.

- Materiales de construccién.

o Apoyo de la Empresa con instalaciones y toda la Iogistica.

76
o Forma de poner en servicio Ia maquina:

Se debe poner siempre en marcha con aire comprimido, para

evitar se da}401e
|as placas de sellado, alimentar de material Ia tolva,

conectar y abrir el grifo de aire y soplar antes la manguera de

transporte, controlar el grifo de aire para que la mayor parte del aire

comprimido entre al tambor dosificador. La Velocidad de| rotor se debe

mantener en 10 rpm, para distancias menores de 60m. Para

desconectar se pulsa Ia opcién STOP en el tablero de control, que hace

se detenga, pero antes sopla toda la manguera de transporte

automaticamente, luego se cierra el grifo.

VENTAJAS DEL Delta-WD290

- Zaranda vibratoria que permite alimentar continuamente Ia tolva.

o Alimentador giratorio para divisar y simpli}401car

el servicio, camisas

de manguera en las cémaras de rotor para prevenir el

atascamiento al paso de| material.

- Un rotor para gunita y pulverizador de concreto.

a El cambio de| rotor para transportar el concreto es sencillo.

o Alta presién de salida para mejorar el transporte a largas

distancias-

o Mortero y pulverizado de concreto de alta calidad.

0 Control remoto y brazo hidra'u|ico para alturas considerables.

77
 . CAPITULO IV

4. COSTOS Y PRESUPUESTOS, SEGURIDAD Y TIEMPO

Es bien importante tener en cuenta |os aspectos de costos y

presupuestos, seguridad y tiempo para realizar un buen trabajo y

acabado, que es |a parte que nos toca a los ingenieros, para ai final

hacer un balance si se trabajé en base a lo planeado y su continuacién

quede asegurada en el plan de trabajo de la empresa, ya sea a corto,

mediano o largo plazo.

4.1 COSTO METRO LINEAL DE SHOTCRETE

Existen dos métodos de shotcreteo, Ia via seca y la via humeda;

por lo tanto los costos varian de método a método. se tiene la idea que

es mas costosa el de la via htiimeda, pero en el campo practice este

78
 método es mas barato y rendidor, por lo tanto haré mencién de los

costos obtenidos por esta via en la unidad minera donde pusimos en

practica.

4.1.1 PRESUPUESTO

El siguiente calculo de presupuesto en base a costos se

desarrollara en funcién de| consumo de material, personal y equipo

efectuados en la Mina Hércules para una cementada, en el Frontén120

Nv-6 que es una labor que fue abandonada en la década de los 80, y se

esta habilitando para ingresar mediante una Rampa negativa al nivel 7,

que se halla inundada en estos momentos y se esté bombeando |as

aguas de mina al exterior. La seccién de la labor es de 3x3m, con un

avance de 14ml y un espesor de 08 cm. Se cuenta con el suficiente

presupuesto para realizar este proyecto que sera beneficioso para el

normal avance de lo proyectado en planeamiento.

4.1.2 DATOS

Primera cementada de prueba:

034as
*'abaiad°s
Persona! /dia 1 capataz, 3 obreros

Cemento/kg 20 bolsas

Ma"as""
dea 034°'aie 031P=as
* 030 a°e
034"030e'a
030V°
*9 034*e

79
 4.1.3 RESUMEN DE DATOS

Cemento/kg 20 bolsas 6 850 kg

4.1.4 CALCULO DE COSTOS POR TAREA

Los costos mensuales de los tareajes fueron proporcionados por la

Gerencia de Seguridad y Administracién de la empresa Servitral S.A.C.,

encargada del proyecto en estudio:

Costo tarea obrero/dia (jornal) $/9.45

Costo empleado /dia (sueldo) $/12.73

4.1.5 COSTOS TOTALES

Los costos totales gastados en el sostenimiento de 14 ml de|

frontén de seccién 3x3m, son como sigue:

so
 a. Costo de materiales:

*" 030°'°-°°

Total costo de materiales

b. Costo de equipo:

T
Méquina Shotcretera $/ 7.25 $/174.00

Perforadora Jackleg 150 pies $/ 0.12 $/ 18.00

Barreno integral 150 pies $/ 0.09 $/ 13.50

Total costo de equipo $I 205.50

c. Costo de personal por dia :

2 tareas/dia $/ 9.45 $/ 56.70

1 Empleado 2 tareas/dia $/12.73 $/ 25.46

Total costo de personal $1 82.16

d. Costo total por metro lineal de shotcrete:

a) Costo de materiales $1 664.80

b) Costo de equipo utilizado $I 205.50

c) costo de personal por dia $I 82.16

Costo total de 14 metros lineales de shotcrete $I 952.46

81
 Por Io tanto considerando que la longitud de la cementada es de 14

metros lineales y se tiene un promedio de 8 metros de arco en la zona

cementada, tendremos entonces:

COSTO POR METRO LINEAL $l 952.46 I 14 ml = SI 68.03Iml

4.1.6 COMPARACION COSTOS

En la Unidad Minera Hércules, siempre se utilizé muros de

concreto armado de 1 mt de alto, reforzado con cerchas y madera rajada

para cerrar el techo y muros Iaterales. Igualmente se siguen utilizando

cuadros de madera redonda de eucalipto de varias dimensiones, que en la

préctica no soportan la méxima carga axial que se Iocaliza en la corona del

arco, por lo tanto se rompen |os sombreros generando que los costos se

eleven; para el cual a continuacién se muestra los costos con la

implementacién de| Shotcrete:

COSTO DE MATERIALES PARA UN M DE coNcRETo COSTO EN DLARES

CON cERcHAs Y RAJADos ML
Cemento, arena, iedra chancada, aditivo, mallas, ernos. $ 47.48

s 135.69

Costo de Personal or die dos tareas $ 82.16

COSTO TOTAL POR METRO LINEAL $ 180.00IML

COSTO DE UN METRO LINEAL DE cuADRos DE COSTO EN DLARES

MADERA
Eucalito de 12 035D.
P uesto en mina $ 0.679/ P 030100
= $ 67.90
Costo de 3 ersonales or dla $ 37.10
Costo total de madera ML $105.00

82
 4.2 SEGURIDAD

Es sumamente importante considerar Ia salud y seguridad en

todas las operaciones mineras y construccién de t}402neles,

el proceso de|

shotcrete tiene muchos peligros para el operador y los 030

que estén

involucrados en la zona de trabajo. Se tiene que proveer a los

operadores |as condiciones éptimas asi como de ropa y respirador

adecuado y sellado.

Algunas recomendaciones de seguridad:

o Existen riesgos al que se exponen los trabajadores ya sea por el polvo

generado o materiales en suspensién, o que ocurra un accidente

porque son ellos los que trabajan directamente en el Iugar de riesgo.

- En |os dos métodos utilizados, el uso de los aditivos o acelerantes son

los que generan |os problemas que se presentan como irritacién, ya

sea en la piel o en las vias respiratorias; que pueden devenir en céncer

si se expone demasiado tiempo.

o Es necesario recibir una capacitacién para poder desarrollar

correctamente |as recomendaciones que vienen en las hojas MSDS

(Material Safety Data Sheet).

- Cuando se utiliza fibras metélicas o plésticas contaminan el ambiente,

porque demoran mucho tiempo en degradarse.

83
4.3 TIEMPO

La mayor ventaja de utilizar el shotcrete como sostenimiento es el

factor tiempo debido a que actcla inmediatamente como soporte y

sellador contra las influencias climéticas, humedad, etc.

Por sus propiedades fisicas y meca 031nicas

actua eficazmente como

un medio para redistribuir |as presiones existentes, prolongando la vida

util de las labores permanentes.

El avance de ésta maquina es de 8 a 12 m3] hora, dependiendo

de las facilidades y el entorno que se presenten, pues es un equipo de

alta produccién.

El shotcrete es un sostenimiento como pocos, debido a los

materiales componentes comunes de la construccién, que han

demostrado en la préctica su alta durabilidad cuando se cumple con

todas las especificaciones técnicas de| caso, de lo contrario debido a

una mala manipulacién en su aplicacién puede alterarse esta propiedad.

Entonces se pone cuidado en tecni}401car

a los operadores y tomar |as

previsiones de| caso para Ilegar a un resultado factible y sostenible; por

lo tanto es importante tomar en cuenta el factor tiempo.

84
 CAPITULO V

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

5.1 CONCLUSIONES

o El shotcrete pertenece al sistema de sostenimiento pasivo, donde |os

elementos de sostenimiento son externos a la roca y dependen de|

movimiento interno de la roca que esta 031

en contacto con el perimetro

excavado.

- Esta técnica de empleo de| shotcrete, viene difundiéndose

continuamente desde hace varias décadas en la mineria de| Peru por su

bajo costo y durabilidad. En Hércules se empezaré con gran fuerza este

a}401o
2012.

o Ocupa menor espacio en la abertura de secciones. Empareja las

desigualdades de la pared, rellenando las grietas existentes.

85
 0 Le da alta resistencia flexotractora a la zona shotcreteada. Que permite

realizar trabajos inmediatamente después de colocado el shotcrete.

0 Es bastante apropiada en la mineria sin rieles por la alta Velocidad con

que se desarrollan |os frentes de secciones amplias (desde 3x3m a

mas).

- El costo es mucho mas econémico por metro lineal, comparando a los

otros métodos de sostenimiento, especialmente en un horizonte de 8 a

10 a}401os.

- No se necesita de los desquinches adicionales con perforaciones y

voladuras secundarias; como si se necesita en los cuadros de madera.

o Se consigue alta impermeabilidad, resistencia y fraguado en menor

tiempo mediante el agregado de acelerantes.

5.2 RECOMENDACIONES

- Este sistema es recomendable para sostener y estabilizar cualquier tipo

de terreno deleznable; tanto en apertura de nuevas labores

subterraneas 0 para pasar derrumbes en zonas criticas de la mina.

o En labores con presencia de filtraciones y aguas de diferente acidez, se

debe tener en cuenta en usar un cemento adecuado, con agregados de

alto porcentaje de silice para contrarrestar su deterioro posterior.

- Se debe aplicar una capa previa de shotcrete para obtener un amplio

éxito estructural , luego de ensamblar e! refuerzo metalico se deberé

aplicar el rociado respectivo de cemento hasta cubrir totalmente el

referido refuerzo, con el fin de proteger de la corrosién ambiental y

posibles rozamientos con equipos rodantes o motorizados.

86
 BIBLIOGRAFIA

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"Dosi}401cacién
metodolégica de| Barce|ona- Espa}401a
1998.

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Consideraciones de su Uso

en la Mina Cobriza"

3. BAST CONSTRUCTION Antofagasta-Chile-2007.

CHEMICALS CHILE

proyectado en Tuneleria
034Hormigén

Minera"

4. PASQUEL CARBAJAL, Enrique Colegio de ingenieros del Pen]

034Tépicos
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7. ROBLES ESPINOZA, Nerio CONCYTEC

034Excavacic'>n
y Sostenimiento Lima-Peru, 1994.

de Taneles en Roca-cap.IX"

8. RABCEWICZ ZUBKOWSKY, Ludwik NATH(New Austrian

Tabla de Clasificacién de Rocas Tunneling Method)

Austria-2009

87
 ANEXOS:

- PLANOS DEL PROYECTO.(88A-88B-88C-88D)

- RESULTADO DE LOS cA'LcuLos.

- CUADROS Y GRAFICOS, FIGURAS Y FOTOGRAFiAS.

- HOJA DE ABREVIATURAS MENCIONADAS EN LA TESIS.

88
 RESULTADOS DE LOS CALCULOS

DETERMINACION DE CARGAS DE DISENO

'.L ' ;j.;.'I" I.",T""' 031 "

030
035"."'."""""" 024""
" . _ J 031
03 . M ++ 024-~- 024~m 024~--+.
.. .. 030-- 4» -. 024 024 024.
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031 V " 031V 034'
1 030\
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030- 024:}401 024~
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, __ _" 030,«__
:_,:

H 024,-!--~
: . . : . . ; 4

TRIANGULOS DE EQUILIBRIO

b=2.5m PT=1.28 Ton

h = 3.2 m P'1= P"._=4.57 Ton

Escala geométrica 4cm= 1m

Escala de fuerzas 1 m =1 Ton

89 030
Hipétesis de los 034TriénguIos
de equi|ibrio 035:

o La seccién esté cargada de 3 prismas triangulares, |as que se hallan

en equilibrio, pero al romperse éste, va a actuar inmediatamente con

su peso, sobre la estructura de soporte. Los triéngulos tienen un

éngulo de 90°.

- Trazamos |as rectas AA y

031
BB 031,
con inclinacién de 45° respecto a la

horizontal, lo que representa el talud de reposo en esta seccién ideal

de| tunel.

o Perpendiculares a éstas rectas y tangentes a la curvatura de la

seccién transversal. se trazan |as rectas A 031C

Y B031
031C
formando
031;

éngulos rectos de contacto, representando el clivaje de la roca.

o Uniendo Ias tangente en D y E con los puntos A,B,C, y C tendremos

031

los cuatro triéngulosz

AA 030D=BB y031E DCC 031=ECC'

Determinacién de las éreas:

a 031=
030/2
(AA') (A 031D)=
0.5 (1.75) (2.25) = 1.968 m2

a 031=
030/2
(DC 030)
(CC 031)=
0.5 (1.25) (0.366) = 0.228 m2

Volumen de los prismas, por unidad de longitud de galeria:

v 031
=1.968 mzx mt = 1.968 m3

v" = 0.228 mzx mt = 0.228 m3

Peso de los prismas, por unidad de longitud de galeria:

Peso especifico de| block rocoso=3.2 Ton/m3

PL 031
= 1.968 x 3.2 = 6.297 Ton

PL 035
= 6.297 Ton

90
 Pv = 0.228 x 3.2 = 0.729 Ton
031

Pv =
035 0.729 Ton

PT =- 1.46 ton

Peso de los prismas por refuerzo metélico:

- El reglamento de concreto ACI (American concrete Institute)

recomienda poner refuerzos a distancias no mayores de 45 cm.

- Entonces tendremos para los prismas Iaterales:

PL = 6.297 x 0.45 = 2.83 Ton

Para los prismas de| techo:

PT = 1.460 x 0.45 = 0.66 Ton

Determinacién de las cargas de dise}401o:

o En concordancia con el reglamento ACI , se asume Ia carga de

trabajo como repartida uniformemente en el estrado de| arco:

W = 2.83 Ton + 0.66 Ton + 2.83 Ton = 0.807 Ton/m

031
- 7.825 mt

Peso propio de la estructura :

o Para calcular Ia carga por peso propio, se multiplica el espaciamiento

entre refuerzos (s) , por el espesor minimo de| shotcrete (e) que debe

ser:

e=c|£= 1_=@= 7.14cm

35 35 35

Entonces : si Wc = Peso especifico = 2.4 Ton/m

W = s x e x Wc = 0.45 x 0.0714 x 2.4 = 0.07 Ton/m

035

Carga muerta:

o Es Ia suma de las cargas de empuje y el peso propio:

Wm = W + W =
031 0.807 + 0.077 = 0.884 Ton/m
031

91
Carga por disparo:

o Es el incremento de 50% de la carga muerta, originado por la

vibracién de las voladuras, entonces :

Wd = 0.50 x Wm = 0.50 x 0-884 = 0.442 Ton/m

Carga de dise}401o:

- Es la sumatoria de la carga muerta y la carga por disparo:

W = Wm + Wd = 0.884 + 0.442 = 1.326 Ton/m

Cargas redistribuidas en los puntos de aplicaciénz

o Carga repartida en la trabe:

Peso del prisma : W 030

= 0.66/2.5 = 0.264 Ton/m

Peso propio : W 035 = 0.077 Ton/m

Carga muerta Wm = 0.341 Ton/m

Carga por disparo Wd = 0.171 Tonlm

Carga de dise}401o
W = 0.512 Tonlm

- Carga concentrada al centre de la trabe: 0

Pt = 0.512 x 2.5 = 1.28 Ton

o Carga repartida en los postes:

Peso de| prisma : W =031

2.83/ 2.83 = 1.0 Ton/m

Peso propio : W 035 = 0.077 Ton/m

Carga muerta Wm = W = 1.077 Ton/m

Carga por disparo Wd = 0.538 Ton/m

Carga de dise}401o
W = 1.615 Tonlm

o Carga concentrada en los postes:

PL =1.615 x 2.83 = 4.57 Ton

92
 CUADROS Y GR/KFICOS, DIAGRAMAS, FIGURAS Y FOTOGRAFMS

COMPARACION DE COSTOS DE LOS TIPOS DE SOSTENIMIENTO

HORIZONTE DE OCHO ANOS

Costo . Horizonte
Tipos de Sostenimiento Unit.IA}402oUmggizge Temporal P}401sysggt
(En US$) Proyect. 030

II °"ad'°s 030'9
madera '°d°"d= IEEN
mallas Metro lineal 8 A}401os 68.03

COMPARACION DE COSTOS DE LOS TIPOS DE SOSTENIMIENTO

HORIZONTE DE OCHO ANOS

E Tipos de Sostenimiento

n cuadros de madera redonda de 12 D

035
con 50 rajados
n Shotcrete con pemos y mallas

Dcuadros de madera
redonda de 12" D can 50
rajados

lshotcrete con pemosy

030 mallas

93
 FOTOS DE HUANCAPETI: 030I-ENTRADA
HERCULES NV-06

2- PERSONAL DE SERVITRAL SAC

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94
 3- CAMPAMENTO HUANCAPETI

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4- LABORES EN HERCULES

95
 RELACION ABREVIATURAS MENCIONADAS EN LA TESIS

- ACI: American Concrete |nstitute.(|nstituto Americano del Concreto).

- ADEME: Tubo de acero que va dentro del taladro para evitar se

desgaje la perforacion y se taponée nuevamente.

- AENOR: Asociacién Espa}401ola

de Normalizacion y Certificacién.

- AFTES: Association Frangaise des Tunneles et de L'espace

Souterrain.(Asociacion Francesa de TL'ine|es y de| Espacio

Subterréneo).

- AREA: American Railway Engineering Association.(Asociacion

Americana de Ingenieria de Ferrocarriles).

- ASA: American Concrete lnstitute.(|nstituto americano de Concreto).

- FRC: Fiber Reinforced Concrete.(Concreto reforzado con fibras).

- GSI de HOEK: Geological Strength index.(indice de Resistencia

Geolégica).

- NATM: New Austrian Tunneling Method.(Nuevo Método de Tuneleria -

Austriaca).

- NTEE.60: Norma Técnica de Edificacién E.60

- Mpa: Mega Pascal.

- TMS: Tonelada Métrica Seca.

- TMH: Tonelada Métrica Humeda.

- UTM: Universal Transverse Mercator System.(Sistema Universal de

Marcador Transversal).

96