Astm A123-02
Astm A123-02
Astm A123-02
Designación: A 123/A 123M – 02
Especificación estándar para
Recubrimientos de zinc (galvanizado en caliente) sobre hierro y acero
Productos1
Esta norma se emite con la designación fija A 123/A 123M; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de adopción original o,
en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación.
Un superíndice épsilon (e) indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación.
Este estándar ha sido aprobado para su uso por agencias del Departamento de Defensa.
1. Alcance se realizará utilizando el equivalente métrico del método de ensayo o inspección, según
1.1 Esta especificación cubre los requisitos para el recubrimiento de zinc corresponda. En el caso de pedidos en unidades SI, se le indicará al galvanizador al
(galvanizado) mediante el proceso de inmersión en caliente en productos de hierro y momento de realizar el pedido.
acero hechos de formas, piezas fundidas, placas, barras y tiras laminadas, prensadas y
forjadas. 2. Documentos de referencia
1.2 Esta especificación cubre tanto los productos no fabricados como los productos
2.1 Normas ASTM: A 47/A
fabricados, por ejemplo, productos de acero ensamblados, fabricaciones de acero
47M Especificación para fundiciones de hierro maleable ferrítico2 A 90/A 90M
estructural, tubos grandes ya doblados o soldados antes del galvanizado y trabajos de
Método
alambre fabricados con alambre de acero sin recubrimiento. Esta especificación también
de prueba para el peso [masa] del revestimiento de artículos de hierro y acero con
cubre las piezas forjadas de acero y las fundiciones de hierro incorporadas en piezas
revestimientos de zinc o aleaciones de zinc3 A 143 Práctica para la protección
fabricadas antes del galvanizado o que son demasiado grandes para ser centrifugadas
contra la fragilización de Productos de acero estructural galvanizado en caliente y
(o manipuladas de otra manera para eliminar el exceso de metal del baño de galvanizado).
procedimiento para detectar la fragilidad3
NOTA 1: esta especificación cubre los productos tratados anteriormente A 153/A 153M Especificación para revestimiento de zinc (inmersión en caliente) en
en las especificaciones A 12378 y A 38678. Herrajes de hierro y acero3
1.3 Esta especificación no se aplica a alambres, tuberías, tubos o láminas de acero A 384/A 384M Práctica para la protección contra el alabeo y la distorsión durante el
galvanizadas en líneas especializadas o continuas, ni al acero de calibre inferior a 22 galvanizado en caliente de conjuntos de acero3
(0,0299 pulgadas) [0,76 mm] de espesor.
1.4 El galvanizado de artículos de ferretería que se van a centrifugar o manejar de Una práctica 385 para proporcionar recubrimientos de zinc de alta calidad
otra manera para eliminar el exceso de zinc (como pernos y sujetadores roscados (Inmersión en caliente)3
similares, piezas fundidas y laminadas, prensadas y forjadas) debe estar de acuerdo A 767/A 767M Especificación para zincado galvanizado
con la Especificación A 153/A 153M. Barras de acero para refuerzo de hormigón4
A 780 Práctica para la reparación de áreas dañadas y sin recubrimiento de
1.5 Los conjuntos de barras de acero de refuerzo fabricadas están cubiertos por la recubrimientos galvanizados en caliente3
presente especificación. El galvanizado de barras de acero de refuerzo separadas debe A 902 Terminología relacionada con productos de acero con revestimiento metálico3
estar de acuerdo con la Especificación A 767/A 767M.
B 6 Especificación para Zinc5
1.6 Esta especificación es aplicable a pedidos en unidades de pulgadalibra (como B 487 Método de prueba para la medición de metales y óxidos
A 123) o unidades SI (como A 123M). Las unidades pulgada libra y las unidades SI no Espesores de recubrimiento por examen microscópico de un
son necesariamente equivalentes exactos. Sección transversal6
Dentro del texto de esta especificación y donde corresponda, las unidades SI se B 602 Método de prueba para el muestreo de atributos de metales y
muestran entre paréntesis. Cada sistema se utilizará independientemente del otro sin Recubrimientos inorgánicos6
combinar valores de ninguna manera. En el caso de pedidos en unidades SI, todas las E 376 Práctica para medir el espesor del revestimiento por
pruebas e inspecciones
1 2
Esta especificación está bajo la jurisdicción del Comité A05 de ASTM sobre productos Libro Anual de Normas ASTM, Vol 01.02.
3
de hierro y acero con revestimiento metálico y es responsabilidad directa del Subcomité Libro Anual de Normas ASTM, Vol 01.06.
4
A05.13 sobre formas estructurales y especificaciones de hardware. Libro Anual de Normas ASTM, Vol 01.04.
5
Edición actual aprobada el 10 de octubre de 2002. Publicado en diciembre de 2002. Origi Libro Anual de Normas ASTM, Vol 02.04.
6
publicado finalmente como A 123 – 28 T. Última edición anterior A 123 – 01a. Libro Anual de Normas ASTM, Vol 02.05.
Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 194282959, Estados Unidos.
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A 123/A 123M – 02
Prueba de campo magnético o corriente de Foucault (electromagnética) 3.2.2 negro, adj: denota la condición de no galvanizado o revestido de
Métodos7 otra manera. A los efectos de esta especificación, la palabra "negro" no se
refiere al color o condición de la superficie, ni a un depósito o contaminación
3. Terminología (Ver Fig. 1)
superficial. 3.2.3 grado de espesor del
3.1 Definiciones: recubrimiento, n: el valor numérico de la Tabla 1 en la intersección de
3.1.1 Los siguientes términos y definiciones son específicos de esta una categoría de material y un rango de espesor. 3.2.4 inclusiones de
especificación. Terminología A 902 contiene otros términos y definiciones escoria gruesa, n:
relacionados con productos de acero con revestimiento metálico. los intermetálicos de hierro/zinc presentes en un revestimiento galvanizado
3.2 Definiciones de términos específicos de esta norma: 3.2.1 en una forma distinta a granos finamente dispersos.
espesor promedio del recubrimiento, n: el promedio de tres
espesores de recubrimiento de muestras. 3.2.4.1 Discusión: estas inclusiones crearían una mancha de acero
expuesta si se quitaran del revestimiento. Estas inclusiones son superficies
7
Libro Anual de Normas ASTM, Vol 03.03. elevadas y se eliminan fácilmente.
HIGO. 1 Artículos de una y varias muestras
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A 123/A 123M – 02
TABLA 1 Grado de espesor de recubrimiento promedio mínimo por categoría de material
Todos los especímenes
Categoría de materiales probados Rango de espesor de acero (medido), pulg. (mm)
a través del contacto con correas o cadenas de elevación, herramientas, 3.2.10 espesor del recubrimiento de la muestra, n: el espesor
accesorios u otras piezas promedio de no menos de cinco mediciones de prueba en una muestra,
galvanizadas. 3.2.5 categoría de material, n—la clase general o tipo cuando cada ubicación de medición se selecciona para proporcionar la
de material o proceso de fabricación, o ambos, que nominalmente dispersión más amplia (en todas las direcciones aplicables) de ubicaciones
describe una unidad de producto, o del cual se fabrica una unidad de para la categoría de acero de la prueba artículo dentro de los límites del
producto. Por ejemplo, la rejilla de barras pertenece a la categoría " tira", volumen de la
el pasamanos pertenece a la categoría "tubería", muestra. 3.2.11 artículo de prueba, n— una unidad individual de
etc. 000 mm2 ]. Para propósitos de prueba de espesor, los artículos producto que es miembro de la muestra y cuya conformidad con una
cuya área superficial es mayor a 160 pulg.2 se subdividen en tres parte de esta especificación se examina.
secciones locales continuas, nominalmente iguales en área superficial,
cada una de las cuales constituye un espécimen. En el caso de cualquier 4. Información de pedido
sección local que contenga más de una categoría de material o rango de 4.1 Pedidos de recubrimientos provistos bajo esta especificación
espesor de acero como se indica en la Tabla 1, esa sección contendrá incluirá lo siguiente:
más de un espécimen (ver Fig. 1). 3.2.7 muestra, n—una colección de 4.1.1 Cantidad (número de piezas a galvanizar) y peso total.
unidades individuales de producto de un solo lote seleccionado de
acuerdo con la Sección 7, y destinado 4.1.2 Descripción (tipo y tamaño de los productos) y peso.
a representar ese lote para su aceptación. Si se toma una muestra 4.1.3 Designación de la especificación ASTM y año de emisión.
como representación del lote para su aceptación, la muestra se tomará 4.1.4 Identificación del material (ver 5.1) y condición o contaminación
al azar del lote sin tener en cuenta la calidad percibida o la apariencia de de la superficie.
cualquier unidad individual en el lote que se esté muestreando. La 4.1.5 Plan de muestreo, si es diferente del 7.3.
muestra consta de uno o más artículos de prueba. 4.1.6 Requisitos especiales de prueba (ver 8.1).
4.1.7 Requisitos especiales (apilamiento especial, mayor peso de
revestimiento, etc.).
3.2.8 artículo de un solo espécimen, n: una unidad de producto cuya 4.1.8 Método de etiquetado o identificación de piezas.
superficie es igual o menor que 160 pulg.2 [100 000 mm2 ] o que se
centrifuga o se manipula de otra manera en el proceso de galvanizado 5. Materiales y Fabricación
para eliminar el exceso de metal del baño de galvanizado. (cinc libre). 5.1 Acero o hierro—La especificación, el grado o la designación y el
Para fines de prueba de espesor, el área de superficie completa de cada tipo y grado de contaminación de la superficie del hierro o acero en los
unidad de producto constituye un espécimen. En el caso de cualquier artículos que se van a galvanizar deben ser suministrados por el
artículo que contenga más de una categoría de material o rango de comprador al galvanizador por inmersión en caliente antes de la galvanización.
espesor de acero como se indica en la Tabla 1, ese artículo contendrá
más de una muestra (ver Fig. 1). NOTA 2—La presencia en aceros y metales de soldadura, en ciertos
porcentajes, de algunos elementos tales como silicio, carbono y fósforo tiende a
3.2.9 espécimen, n— la superficie de un artículo de prueba individual
acelerar el crecimiento de la capa de aleación de zinchierro de modo que el
o una porción de un artículo de prueba, sobre la cual se realizarán las recubrimiento puede tener un acabado mate con poca o sin capa exterior de
mediciones de espesor, que es un miembro de un lote, o un miembro de zinc. El galvanizador solo tiene un control limitado sobre esta condición. La masa,
una muestra que representa ese lote. Para las mediciones de espesor la forma y la cantidad de trabajo en frío del producto que se galvaniza también
magnético, la muestra excluye cualquier área de la superficie que esté pueden afectar esta condición. La Práctica A 385 brinda orientación sobre la
sujeta a procesos (tales como corte con llama, maquinado, roscado, etc.) selección del acero y analiza los efectos de varios elementos en las composiciones
del acero (por ejemplo, el silicio), que influyen en el peso y la apariencia del recubrimiento.
que se puede esperar que resulten en condiciones superficiales que no
sean representativas de la condición general de la superficie del artículo 5.2 Fabricación: el diseño y la fabricación del producto que se va a
de prueba. , o es descalificado por el método de medición. El grado de galvanizar son responsabilidad del diseñador y del fabricante. Las
espesor de recubrimiento promedio mínimo para cualquier espécimen prácticas A 143, A 384 y A 385 brindan orientación para la fabricación de
debe ser un grado de recubrimiento por debajo del requerido para la acero para un galvanizado por inmersión en caliente óptimo y deben
categoría de material y espesor apropiados en la Tabla 1. Para una cumplirse tanto en el diseño como en la fabricación. La consulta entre el
unidad de producto cuya superficie sea igual o menor a 160 pulg.2 [100 diseñador, el fabricante y el galvanizador en las etapas apropiadas del
000 mm2 ], toda el área de la superficie de cada artículo de prueba proceso de diseño y fabricación reducirá los problemas futuros.
constituye una muestra. En el caso de un artículo que contenga más de
una categoría de material o rango de espesor de acero como se indica 5.3 Piezas fundidas: la composición y el tratamiento térmico de las
en la Tabla 1, ese artículo contendrá más de una muestra, según piezas fundidas de hierro y acero deben cumplir con las especificaciones
corresponda (consulte la Fig. 1). designadas por el comprador. Se sabe que algunos tipos de fundiciones
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mostrar problemas potenciales con predisposición a fragilizarse durante el
ciclo térmico normal del galvanizado en caliente.
Es responsabilidad del comprador tratar térmicamente o permitir la posibilidad
de tales fenómenos de fragilización. Los requisitos para el galvanizado de
fundiciones de hierro maleable deben ser los establecidos en la Especificación
A 47.
5.4 Zinc: el zinc utilizado en el baño de galvanización deberá cumplir con
la Especificación B 6. Si se utiliza una aleación de zinc como alimentación
principal para el baño de galvanización, entonces el material base utilizado
para fabricar esa aleación deberá cumplir con la Especificación B 6.
5.5 Composición del baño. El metal fundido en el volumen de trabajo del
baño de galvanizado deberá contener no menos de un valor promedio de 98,0 NOTA 1: cada espécimen comprende nominalmente un tercio del área superficial
% de zinc por peso. total del artículo. Se debe realizar un mínimo de cinco mediciones dentro del volumen
de cada espécimen, tan dispersas dentro de ese volumen como sea práctico, para
NOTA 3: el galvanizador puede optar por agregar trazas de ciertos elementos (por
representar tanto como sea posible el espesor general del recubrimiento dentro de
ejemplo, aluminio, níquel y estaño) al baño de zinc para ayudar en el procesamiento
ese volumen de espécimen.
de ciertos aceros reactivos o para mejorar la apariencia cosmética del producto
HIGO. 2 artículos hechos de muchos componentes
terminado. Se permite el uso de estos oligoelementos siempre que la composición
química a granel del baño de galvanizado sea al menos un 98,0 % de zinc en peso.
Los elementos se pueden agregar al baño de galvanizado como parte de una promedio para cada artículo de prueba debe promediar no menos de un grado
alimentación de zinc prealeada, o se pueden agregar al baño mediante el galvanizador de recubrimiento por debajo del requerido en la Tabla 1.
usando una aleación de alimentación maestra. 6.1.2 Para artículos cuyo área de superficie es igual o menor a 160 pulg.2
[100 000 mm2 ] (artículos de un solo espécimen), el promedio de todos los
6. Propiedades del
artículos de prueba en la muestra debe cumplir con los requisitos de grado de
recubrimiento 6.1 Espesor del recubrimiento: el espesor promedio del espesor de recubrimiento promedio mínimo apropiado de la Tabla 1, y para
recubrimiento para todos los especímenes probados debe cumplir con los cada artículo de prueba, el espesor del recubrimiento de la muestra no debe
requisitos de la Tabla 1 para las categorías y espesores del material que se ser inferior a un grado de recubrimiento por debajo del requerido en la Tabla
galvaniza. El espesor promedio mínimo del recubrimiento para cualquier 1.
espécimen individual es un grado de recubrimiento menos que el requerido 6.1.3 Ninguna medición individual, o grupo de mediciones en la misma
en la Tabla 1. Cuando se galvanizan productos que consisten en varios ubicación general, en una muestra de prueba será motivo de rechazo según
espesores o categorías de material, los grados de espesor del recubrimiento los requisitos de espesor de recubrimiento de esta especificación, siempre
para cada rango de espesor y categoría de material deben ser los que se que cuando esas mediciones se promedien con las otras mediciones dispersas
muestran en la Tabla 1. En el caso de órdenes en unidades SI, los valores de para determinar el grado de espesor del recubrimiento del espécimen para
la Tabla 1, serán aplicables como unidades métricas en micrómetros. En el ese espécimen, se cumplen los requisitos de 6.1.1 o 6.1.2, según corresponda.
caso de pedidos en unidades de pulgadalibra, el valor medido debe
convertirse a unidades de grado de recubrimiento mediante el uso de la Tabla
NOTA 4: los grados de espesor del recubrimiento en la Tabla 1 representan el
2. La especificación de espesores de recubrimiento mayores que los
valor mínimo que se puede obtener con un alto nivel de confianza para los rangos que
requeridos por la Tabla 1 debe estar sujeta a acuerdo mutuo entre el se encuentran típicamente en cada categoría de material. Si bien la mayoría de los
galvanizador y el comprador. espesores de recubrimiento excederán esos valores, algunos materiales en cada
(La Fig. 2 es una representación gráfica de los pasos de muestreo y categoría pueden ser menos reactivos (por ejemplo, debido a la química o la condición
delineación de la muestra, y la Fig. 3 es una representación gráfica de los de la superficie) que otros materiales del espectro de la categoría de acero. Por lo
pasos de inspección del espesor del recubrimiento). tanto, algunos artículos pueden tener un grado de recubrimiento igual o cercano al
requisito mínimo que se muestra en la Tabla 1. En tales casos, se debe tener en
6.1.1 Para los artículos cuya área de superficie es mayor que 160 pulg.2
cuenta la precisión y exactitud de la técnica de medición del espesor del recubrimiento
[100 000 mm2 ] (artículos de múltiples especímenes), cada artículo de prueba
al rechazar dichos artículos por espesor de recubrimiento inferior al requerido. por esta
en la muestra debe cumplir con los requisitos mínimos apropiados de grado especificación. Los compradores que deseen una garantía de recubrimientos más
de espesor de recubrimiento promedio de la Tabla 1, y cada espécimen grado pesados que los espesores mínimos que se muestran aquí deben usar los requisitos
de espesor del recubrimiento que comprende el total especiales (ver 4.1.6) para especificar grados de espesor de recubrimiento más altos que los que se muestra
TABLA 2 Grado de espesor del recubrimientoA
Revestimiento
mils oz/ft2 micras g/m2
Calificación
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A 123/A 123M – 02
no será motivo de rechazo (ver Nota 7). Las condiciones de la superficie
relacionadas con las deficiencias relacionadas con el diseño, los detalles o
la fabricación, como se aborda en la Práctica A 385, no serán motivo de
rechazo. El revestimiento de zinc de los componentes roscados de los
artículos galvanizados según esta especificación deberá cumplir con lo
requerido en la Especificación A 153/A 153M. Las superficies que quedan
sin recubrir después del galvanizado deben renovarse de acuerdo con los
métodos de la Práctica A 780, a menos que el comprador indique que se
dejen las áreas sin recubrir sin tratar para su posterior renovación.
6.2.1 Cada área sujeta a renovación debe tener 1 pulgada [25 mm] o
menos en su dimensión más estrecha.
6.2.2 El área total sujeta a renovación en cada artículo no debe ser más
de 1∕2 del 1 % del área de la superficie accesible
para recubrir ese artículo, o 36 pulg.2 por tonelada corta [256 cm2 por
tonelada métrica] de peso por pieza, lo que sea menor.
NOTA 5: Las áreas de superficie inaccesibles son aquellas a las que no se puede llegar
para la preparación adecuada de la superficie y la aplicación de materiales de reparación
como se describe en la Práctica A 780. Tales áreas inaccesibles, por ejemplo, serían las
superficies internas de ciertos tanques, postes, tuberías, tubos, Etcétera.
6.2.3 El espesor de la renovación debe ser el requerido por el grado de
espesor para la categoría de material apropiada y el rango de espesor de la
Tabla 1 de acuerdo con los requisitos de 6.1, excepto que para la renovación
con pinturas de zinc, el espesor de la renovación debe ser del 50 %.
superior a la requerida por la Tabla 1, pero no superior a 4,0 mils.
6.2.4 Cuando las áreas que requieran renovación superen los criterios
establecidos anteriormente, o sean inaccesibles para su reparación, se
rechazará el revestimiento.
NOTA 6: los requisitos para el acabado de un producto galvanizado se refieren a un tipo
de inspección visual. No abordan la cuestión de las variaciones de espesor de recubrimiento
medido que se pueden encontrar debido a diferentes aceros o diferentes espesores de un
acero determinado que se utiliza en un conjunto.
NOTA 7: los artículos que se preparan para galvanizarse mediante limpieza abrasiva
generalmente desarrollarán un recubrimiento más grueso con una superficie moderadamente
más áspera.
6.3 Componentes roscados en ensambles: el recubrimiento de zinc en
HIGO. 3 pasos de inspección del espesor del recubrimiento roscas externas no debe someterse a una operación de herramienta de
corte, laminado o acabado, a menos que esté específicamente autorizado
Tabla 1. Además, el comprador debe anticipar la necesidad de lotes de prueba o pasos de
por el comprador. No se prohíbe roscar o volver a roscar las roscas internas
preparación adicionales, o ambos, como chorreado antes de galvanizar u otros métodos,
para intentar alcanzar los requisitos más altos con consistencia. Algunos espesores
después del galvanizado. Los revestimientos deben cumplir con los
superiores a los estándar pueden ser poco prácticos o inalcanzables. requisitos de la Especificación A 153/A 153M.
6.4 Apariencia: al momento del envío desde la instalación de galvanizado,
6.2 Acabado: el revestimiento debe ser continuo (excepto lo que se los artículos galvanizados deben estar libres de áreas sin recubrimiento,
indica a continuación), y de un grosor razonablemente liso y uniforme según ampollas, depósitos de fundente e inclusiones de escoria gruesa. No se
el peso, el tamaño, la forma del artículo y el manejo necesario del artículo permitirán grumos, proyecciones, glóbulos o depósitos pesados de zinc que
interfieran con el uso previsto del material. Agujeros lisos de 1∕2 pulg. [12,5
durante las operaciones de inmersión y drenaje en la caldera de galvanizado.
permitirá. Excepto por el exceso de espesor del recubrimiento local que mm] de diámetro o más deberá estar limpio y razonablemente libre de
podría interferir con el uso del producto o hacer que su manipulación sea exceso de zinc. Las marcas en el recubrimiento de zinc causadas por
peligrosa (desgarros o picos en los bordes), el rechazo de un recubrimiento tenazas u otros elementos utilizados en el manejo del artículo durante la
no uniforme se debe hacer solo para un exceso de recubrimiento claramente operación de galvanizado no serán motivo de rechazo a menos que dichas
visible que no esté relacionado con factores de diseño, como agujeros. , marcas hayan expuesto el metal base y las áreas de metal desnudo
excedan los máximos permitidos de 6.2.1 y 6.2.2. . Las piezas se
juntas o problemas especiales de drenaje (ver Nota 6). Dado que la suavidad
de la superficie es un término relativo, aspereza menor que no interfiere con manipularán de manera que después del galvanizado no se congelen al
el uso previsto del producto, o aspereza que está relacionada con la enfriarse.
condición de la superficie tal como se recibió (sin galvanizar), la química del NOTA 8: según el diseño del producto o el espesor del material, o ambos, la formación de
acero o la reactividad del acero al zinc películas o el exceso de zinc en orificios simples de menos de 1/2 pulgada.
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Puede haber un diámetro de [12,5 mm] que requiera trabajo adicional para que los orificios se el recubrimiento debe determinarse mediante mediciones de calibre de
puedan utilizar según lo previsto. espesor magnético de acuerdo con la Práctica E 376, a menos que se
6.5 Adherencia: el recubrimiento de zinc debe resistir la manipulación de utilicen los métodos descritos en 8.2.2, 8.2.3 u 8.2.4. Para cada espécimen
acuerdo con la naturaleza y el espesor del recubrimiento y el uso normal del (como se describe en 3.2.9) se deben realizar cinco o más mediciones en
artículo, sin pelar ni descascararse. puntos ampliamente dispersos a lo largo del volumen ocupado por el
espécimen para representar tanto como sea práctico, el área de superficie
NOTA 9: aunque se puede formar algo de material después del galvanizado, en general, el
total del espécimen de prueba. El promedio de las cinco o más mediciones
recubrimiento de zinc en los artículos cubiertos por esta especificación es demasiado pesado
para permitir una flexión severa sin dañar el recubrimiento. así realizadas para cada muestra es el espesor del revestimiento de la
muestra.
7. Muestreo 7.1 8.2.1.1 Para artículos cuyo área de superficie es mayor que 160 pulg.2
El muestreo de cada lote se realizará para cumplir [100 000 mm2 ] (artículos de muestras múltiples como se describe en 3.2.6),
conformidad con los requisitos de esta especificación. el promedio de los tres grados de espesor del recubrimiento de la muestra
7.2 Un lote es una unidad de producción o envío de la que se toma una que comprende cada artículo de prueba es el recubrimiento promedio
muestra para su análisis. A menos que se acuerde lo contrario entre el espesor para ese artículo de prueba. Se debe evaluar un espécimen para
galvanizador y el comprador, o se establezca dentro de esta especificación, cada categoría de acero y espesor de material dentro de los requisitos para
el lote será el siguiente: Para las pruebas en las instalaciones de un cada espécimen del artículo de prueba.
galvanizador, un lote es uno o más artículos del mismo tipo y tamaño que 8.2.1.2 Para artículos cuyo área de superficie es igual o menor a 160
comprende una sola orden o un carga única de entrega, la que sea menor, pulg.2 [100 000 mm2 ] (artículos de un solo espécimen como se describe en
o cualquier número de artículos identificados como lote por el galvanizador, 3.2.8), el promedio de todos los grados de espesor del recubrimiento del
cuando estos hayan sido galvanizados en un mismo turno de producción y espécimen es el espesor promedio del recubrimiento para la muestra.
en el mismo baño. Para la prueba por parte del comprador después de la
entrega, el lote consiste en el pedido único o la carga de entrega única, lo 8.2.1.3 En el caso de componentes roscados, el espesor del recubrimiento
que sea menor, a menos que la identidad del lote, establecida de acuerdo se hará sobre una parte del artículo que no incluya roscas.
con lo anterior, se mantenga e indique claramente en el envío por parte del
galvanizador. 8.2.1.4 El uso de métodos de medición magnéticos es apropiado para
artículos más grandes y es apropiado para artículos más pequeños cuando
7.3 El método de selección y el número de especímenes de prueba hay suficiente área de superficie plana para que la punta de la sonda se
deben ser acordados entre el galvanizador y el comprador. asiente plana sobre la superficie usando la Práctica E 376.
De lo contrario, los especímenes de prueba se seleccionarán al azar de 8.2.2 Método de decapado. El peso promedio del recubrimiento debe
cada lote. En este caso, el número mínimo de ejemplares de cada lote será determinarse despegando un artículo de prueba, una muestra extraída de
el siguiente:
un artículo de prueba o un grupo de artículos de prueba en el caso de
Número de piezas en lote Número de especímenes elementos muy pequeños como clavos, etc., de acuerdo con Método de
prueba A 90/A 90M a menos que se utilicen los métodos descritos en 8.2.1,
3 o menos
4 a 500 8.2.3 o 8.2.4. El peso del recubrimiento por unidad de área así determinado
501 a 1 200 1 se convierte en valores de espesor de recubrimiento equivalentes de acuerdo
201 a 3 200 3 201
con la Tabla 2 (redondeando hacia arriba o hacia abajo según corresponda).
a 10 000
10 001 y más todo 3 5 8 13 20 El espesor del recubrimiento así obtenido es el espesor del recubrimiento
del artículo de prueba, o en el caso de una muestra extraída de un artículo
NOTA 10: cuando se van a galvanizar varios artículos idénticos, puede ser deseable un plan
de muestreo estadístico. Dicho plan está contenido en el Método de prueba B 602 que aborda de prueba, es el espesor promedio del recubrimiento de la muestra.
los procedimientos de muestreo para la inspección de revestimientos metálicos 8.2.2.1 El método de extracción es una prueba destructiva y es apropiado
electrodepositados y acabados relacionados. Si se usa el método de prueba B 602, el nivel de para artículos de un solo espécimen, pero no es práctico para artículos de
muestreo debe acordarse entre el galvanizador y el comprador en el momento en que se múltiples especímenes.
realiza el pedido de recubrimiento.
8.2.3 Pesaje antes y después del galvanizado. El peso promedio del
7.4 Un espécimen de prueba que no cumpla con un requisito de esta revestimiento se determinará pesando los artículos antes y después del
especificación no debe usarse para determinar la conformidad con otros galvanizado, restando el primer peso del segundo y dividiendo el resultado
requisitos. por el área de la superficie, a menos que los métodos descritos en 8.2.1, 8.2
8. Métodos de prueba .2 u 8.2.4. El primer peso se determinará después del decapado y secado y
el segundo después del enfriamiento a temperatura ambiente. El peso del
8.1 Requisitos de prueba. Se deben realizar las siguientes pruebas para
recubrimiento por unidad de área así determinado se convierte en valores
garantizar que el recubrimiento de zinc se proporcione de acuerdo con esta
de espesor de recubrimiento equivalentes de acuerdo con la Tabla 2
especificación. La especificación de las pruebas de adhesión y fragilización
(redondeando hacia arriba o hacia abajo según corresponda). El grosor del
estará sujeta a mutuo acuerdo entre el galvanizador y el comprador. Se
revestimiento así obtenido es el grosor del revestimiento del artículo de
realizará una inspección visual del revestimiento para verificar el cumplimiento
prueba.
de los requisitos.
8.2.3.1 El método de pesaje antes y después es apropiado para artículos
de un solo espécimen, pero no es práctico para artículos de múltiples
8.2 Prueba de espesor del recubrimiento : el espesor del recubrimiento
especímenes.
se determina mediante uno o más de los tres métodos que se describen a
continuación. NOTA 11: tanto el método de extracción como el método de pesaje antes y después no
8.2.1 Mediciones de espesor magnético: el espesor de tienen en cuenta el peso del hierro que reacciona del artículo.
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que se incorpora al revestimiento. Por lo tanto, los métodos pueden subestimar el de acuerdo con la Práctica A 143. Estas pruebas no deben ser requeridas a
peso del recubrimiento (y, por lo tanto, el espesor calculado) hasta en un 10 %.
menos que esté presente una fuerte evidencia de fragilización.
La precisión de ambos métodos estará influenciada por la precisión con la que se
pueda determinar el área superficial de los artículos probados.
9. Inspección, rechazo y nueva prueba
8.2.4 Microscopía. El espesor del revestimiento debe determinarse mediante 9.1 Inspección por parte del galvanizador: es responsabilidad del galvanizador
mediciones transversales y ópticas de acuerdo con el Método de prueba B 487, garantizar el cumplimiento de esta especificación.
a menos que se utilicen los métodos descritos en 8.2.1, 8.2.2 u 8.2.3. El espesor Esto debe lograrse mediante un programa de inspección en la planta diseñado
así determinado es un valor puntual. No menos de cinco de tales mediciones se para mantener el espesor, el acabado y la apariencia del recubrimiento dentro
realizarán en lugares del artículo de prueba que estén tan dispersos como sea de los requisitos de esta especificación, a menos que la inspección se realice de
práctico, para que sean representativos de toda la superficie del artículo de acuerdo con 9.2.
prueba. El promedio de no menos de cinco de tales medidas es el espesor del 9.2 Inspección por parte del comprador. El comprador deberá aceptar o
recubrimiento de la muestra. rechazar el material mediante inspección, ya sea a través del inspector del
galvanizador, el inspector del comprador o un inspector independiente. El
8.2.4.1 El método de microscopía es una prueba destructiva y es apropiado inspector que represente al comprador tendrá acceso en todo momento a aquellas
para artículos de un solo espécimen, pero no es práctico para artículos de áreas de las instalaciones del galvanizador que se refieran a la aplicación del
múltiples especímenes. recubrimiento de zinc al material solicitado mientras se ejecuta el trabajo en el
8.2.5 Método de árbitro: en caso de disputa sobre las medidas del espesor del contrato del comprador. El galvanizador deberá brindar al inspector todas las
revestimiento, la disputa se resolverá de la siguiente manera: 8.2.5.1 Para facilidades razonables para asegurarse de que el recubrimiento de zinc se está
artículos de múltiples proporcionando de acuerdo con esta especificación.
especímenes, se tomará una nueva muestra al azar del lote de material, que
tiene el doble de artículos de prueba que la muestra que no cumplió con esta 9.3 Ubicación: el material debe inspeccionarse en la planta del galvanizador
especificación. Si el tamaño del lote es tal que no se puede duplicar el tamaño de antes del envío. Sin embargo, por acuerdo no se le prohíbe al comprador realizar
la muestra, entonces el tamaño de la muestra será el anterior, pero se duplicará pruebas que rijan la aceptación o rechazo de los materiales en su propio
el número de sitios muy dispersos en los que se realizaron las mediciones, y laboratorio o en otro lugar.
estos sitios constituirán la nueva muestra. Esta nueva muestra se medirá
utilizando calibres magnéticos de espesor que hayan sido calibrados para 9.4 Reinspección: cuando la inspección de materiales para determinar la
precisión contra estándares de espesor de material de referencia. Si se determina conformidad con los requisitos visuales de 6.2 garantiza el rechazo de un lote, no
que el lote no cumple con la nueva muestra, el galvanizador tiene derecho a se le prohíbe al galvanizador clasificar el lote y enviarlo una vez más para su
clasificar el lote para artículos conformes mediante prueba individual, volver a aceptación después de haber eliminado los artículos no conformes y reemplazados
galvanizar los artículos que no cumplen o renovar los artículos que no cumplen por otros. artículos conformes.
de acuerdo con 6.2.
9.5 El plan de muestreo que se usó cuando se inspeccionó el lote por primera
vez se utilizará para volver a tomar muestras de un lote clasificado. Por mutuo
8.2.5.2 Para artículos de un solo espécimen, se debe tomar una nueva acuerdo, el galvanizador no tiene prohibido entregar el lote restante después de
muestra al azar del lote de material, que tiene el doble de artículos de prueba que clasificar y retirar los artículos no conformes sin reemplazar los artículos no
la muestra que no cumplió con esta especificación. El método de prueba para la conformes. En tal caso, el lote ahora más pequeño se tratará como un lote nuevo
nueva muestra se seleccionará de mutuo acuerdo entre el comprador y el a efectos de inspección y aceptación.
galvanizador. Si se determina que el lote no cumple con la nueva muestra, el
galvanizador tiene derecho a clasificar el lote para artículos conformes mediante 9.6 Los materiales que han sido rechazados por razones distintas a la
prueba individual, volver a galvanizar los artículos que no cumplen o renovar los fragilización no tienen prohibido ser desmantelados y regalvanizados y
artículos que no cumplen de acuerdo con 6.2. presentados nuevamente para inspección y prueba, en cuyo momento deberán
cumplir con los requisitos de esta especificación.
8.3 Adhesión: determine la adhesión del recubrimiento de zinc a la superficie
10. Certificación
del metal base cortando o haciendo palanca con la punta de un cuchillo fuerte,
aplicado con una presión considerable de manera que tienda a eliminar una 10.1 Cuando se especifique en la orden de compra o en el contrato, el
porción del recubrimiento. La adherencia se considerará inadecuada si el comprador deberá recibir una certificación de que las muestras que representan
recubrimiento se descascara en forma de una capa del recubrimiento y exponga cada lote han sido probadas o inspeccionadas según lo indicado en esta
el metal base antes de la punta del cuchillo. No use pruebas realizadas en bordes especificación y que se han cumplido los requisitos.
o esquinas (puntos de menor adherencia del recubrimiento) para determinar la Cuando se especifique en la orden de compra o contrato, se deberá proporcionar
adherencia del recubrimiento. Del mismo modo, no use la eliminación de un informe de los resultados de las pruebas.
pequeñas partículas del recubrimiento mediante corte o tallado para determinar
la falla. 11. Palabras clave
11.1 revestimientos: zinc; revestimientos galvanizados; productos de acero con
8.4 Fragilización: la prueba de fragilización se realizará en revestimiento metálico; Recubrimientos de zinc—productos de acero
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