Astm A123-02

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Designación:  A  123/A  123M  –  02

Especificación  estándar  para
Recubrimientos  de  zinc  (galvanizado  en  caliente)  sobre  hierro  y  acero
Productos1

Esta  norma  se  emite  con  la  designación  fija  A  123/A  123M;  el  número  que  sigue  inmediatamente  a  la  designación  indica  el  año  de  adopción  original  o,  
en  el  caso  de  revisión,  el  año  de  la  última  revisión.  Un  número  entre  paréntesis  indica  el  año  de  la  última  reaprobación.
Un  superíndice  épsilon  (e)  indica  un  cambio  editorial  desde  la  última  revisión  o  reaprobación.

Este  estándar  ha  sido  aprobado  para  su  uso  por  agencias  del  Departamento  de  Defensa.

1.  Alcance   se  realizará  utilizando  el  equivalente  métrico  del  método  de  ensayo  o  inspección,  según  

1.1  Esta  especificación  cubre  los  requisitos  para  el  recubrimiento  de  zinc   corresponda.  En  el  caso  de  pedidos  en  unidades  SI,  se  le  indicará  al  galvanizador  al  

(galvanizado)  mediante  el  proceso  de  inmersión  en  caliente  en  productos  de  hierro  y   momento  de  realizar  el  pedido.

acero  hechos  de  formas,  piezas  fundidas,  placas,  barras  y  tiras  laminadas,  prensadas  y  
forjadas. 2.  Documentos  de  referencia
1.2  Esta  especificación  cubre  tanto  los  productos  no  fabricados  como  los  productos  
2.1  Normas  ASTM:  A  47/A  
fabricados,  por  ejemplo,  productos  de  acero  ensamblados,  fabricaciones  de  acero  
47M  Especificación  para  fundiciones  de  hierro  maleable  ferrítico2  A  90/A  90M  
estructural,  tubos  grandes  ya  doblados  o  soldados  antes  del  galvanizado  y  trabajos  de  
Método  
alambre  fabricados  con  alambre  de  acero  sin  recubrimiento.  Esta  especificación  también  
de  prueba  para  el  peso  [masa]  del  revestimiento  de  artículos  de  hierro  y  acero  con  
cubre  las  piezas  forjadas  de  acero  y  las  fundiciones  de  hierro  incorporadas  en  piezas  
revestimientos  de  zinc  o  aleaciones  de  zinc3  A  143  Práctica  para  la  protección  
fabricadas  antes  del  galvanizado  o  que  son  demasiado  grandes  para  ser  centrifugadas  
contra  la  fragilización  de  Productos  de  acero  estructural  galvanizado  en  caliente  y  
(o  manipuladas  de  otra  manera  para  eliminar  el  exceso  de  metal  del  baño  de  galvanizado).
procedimiento  para  detectar  la  fragilidad3

NOTA  1:  esta  especificación  cubre  los  productos  tratados  anteriormente   A  153/A  153M  Especificación  para  revestimiento  de  zinc  (inmersión  en  caliente)  en
en  las  especificaciones  A  123­78  y  A  386­78. Herrajes  de  hierro  y  acero3
1.3  Esta  especificación  no  se  aplica  a  alambres,  tuberías,  tubos  o  láminas  de  acero   A  384/A  384M  Práctica  para  la  protección  contra  el  alabeo  y  la  distorsión  durante  el  
galvanizadas  en  líneas  especializadas  o  continuas,  ni  al  acero  de  calibre  inferior  a  22   galvanizado  en  caliente  de  conjuntos  de  acero3
(0,0299  pulgadas)  [0,76  mm]  de  espesor.
1.4  El  galvanizado  de  artículos  de  ferretería  que  se  van  a  centrifugar  o  manejar  de   Una  práctica  385  para  proporcionar  recubrimientos  de  zinc  de  alta  calidad
otra  manera  para  eliminar  el  exceso  de  zinc  (como  pernos  y  sujetadores  roscados   (Inmersión  en  caliente)3

similares,  piezas  fundidas  y  laminadas,  prensadas  y  forjadas)  debe  estar  de  acuerdo   A  767/A  767M  Especificación  para  zincado  galvanizado
con  la  Especificación  A  153/A  153M. Barras  de  acero  para  refuerzo  de  hormigón4

A  780  Práctica  para  la  reparación  de  áreas  dañadas  y  sin  recubrimiento  de  
1.5  Los  conjuntos  de  barras  de  acero  de  refuerzo  fabricadas  están  cubiertos  por  la   recubrimientos  galvanizados  en  caliente3
presente  especificación.  El  galvanizado  de  barras  de  acero  de  refuerzo  separadas  debe   A  902  Terminología  relacionada  con  productos  de  acero  con  revestimiento  metálico3
estar  de  acuerdo  con  la  Especificación  A  767/A  767M.
B  6  Especificación  para  Zinc5
1.6  Esta  especificación  es  aplicable  a  pedidos  en  unidades  de  pulgada­libra  (como   B  487  Método  de  prueba  para  la  medición  de  metales  y  óxidos
A  123)  o  unidades  SI  (como  A  123M).  Las  unidades  pulgada  libra  y  las  unidades  SI  no   Espesores  de  recubrimiento  por  examen  microscópico  de  un
son  necesariamente  equivalentes  exactos. Sección  transversal6
Dentro  del  texto  de  esta  especificación  y  donde  corresponda,  las  unidades  SI  se   B  602  Método  de  prueba  para  el  muestreo  de  atributos  de  metales  y
muestran  entre  paréntesis.  Cada  sistema  se  utilizará  independientemente  del  otro  sin   Recubrimientos  inorgánicos6
combinar  valores  de  ninguna  manera.  En  el  caso  de  pedidos  en  unidades  SI,  todas  las   E  376  Práctica  para  medir  el  espesor  del  revestimiento  por
pruebas  e  inspecciones

1 2
Esta  especificación  está  bajo  la  jurisdicción  del  Comité  A05  de  ASTM  sobre  productos   Libro  Anual  de  Normas  ASTM,  Vol  01.02.
3
de  hierro  y  acero  con  revestimiento  metálico  y  es  responsabilidad  directa  del  Subcomité   Libro  Anual  de  Normas  ASTM,  Vol  01.06.
4
A05.13  sobre  formas  estructurales  y  especificaciones  de  hardware. Libro  Anual  de  Normas  ASTM,  Vol  01.04.
5
Edición  actual  aprobada  el  10  de  octubre  de  2002.  Publicado  en  diciembre  de  2002.  Origi Libro  Anual  de  Normas  ASTM,  Vol  02.04.
6
publicado  finalmente  como  A  123  –  28  T.  Última  edición  anterior  A  123  –  01a. Libro  Anual  de  Normas  ASTM,  Vol  02.05.

Copyright  ©  ASTM  International,  100  Barr  Harbor  Drive,  PO  Box  C700,  West  Conshohocken,  PA  19428­2959,  Estados  Unidos.

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A  123/A  123M  –  02
Prueba  de  campo  magnético  o  corriente  de  Foucault  (electromagnética) 3.2.2  negro,  adj:  denota  la  condición  de  no  galvanizado  o  revestido  de  
Métodos7 otra  manera.  A  los  efectos  de  esta  especificación,  la  palabra  "negro"  no  se  
refiere  al  color  o  condición  de  la  superficie,  ni  a  un  depósito  o  contaminación  
3.  Terminología  (Ver  Fig.  1)
superficial.  3.2.3  grado  de  espesor  del  
3.1  Definiciones:   recubrimiento,  n:  el  valor  numérico  de  la  Tabla  1  en  la  intersección  de  
3.1.1  Los  siguientes  términos  y  definiciones  son  específicos  de  esta   una  categoría  de  material  y  un  rango  de  espesor.  3.2.4  inclusiones  de  
especificación.  Terminología  A  902  contiene  otros  términos  y  definiciones   escoria  gruesa,  n:  
relacionados  con  productos  de  acero  con  revestimiento  metálico. los  intermetálicos  de  hierro/zinc  presentes  en  un  revestimiento  galvanizado  
3.2  Definiciones  de  términos  específicos  de  esta  norma:  3.2.1   en  una  forma  distinta  a  granos  finamente  dispersos.
espesor  promedio  del  recubrimiento,  n:  el  promedio  de  tres
espesores  de  recubrimiento  de  muestras. 3.2.4.1  Discusión:  estas  inclusiones  crearían  una  mancha  de  acero  
expuesta  si  se  quitaran  del  revestimiento.  Estas  inclusiones  son  superficies  
7
Libro  Anual  de  Normas  ASTM,  Vol  03.03. elevadas  y  se  eliminan  fácilmente.

HIGO.  1  Artículos  de  una  y  varias  muestras

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A  123/A  123M  –  02
TABLA  1  Grado  de  espesor  de  recubrimiento  promedio  mínimo  por  categoría  de  material
Todos  los  especímenes  

Categoría  de  materiales probados  Rango  de  espesor  de  acero  (medido),  pulg.  (mm)

<1∕16  (<1,6) 1∕16  a  <1∕8  (1,6  a  <3,2) 1∕8  a  3∕16  (3,2  a  4,8)  >3∕16  a  <1∕4  (>4,8  a  <6,4) $1∕4  ($6.4)

Formas  Estructurales  y  Placa 45   65   75   85   100  


tira  y  barra 45   65   75   85   100  
Tubería  y  tubería 45   45   75   75   75  
Cable 35 50 60 65 80

a  través  del  contacto  con  correas  o  cadenas  de  elevación,  herramientas,   3.2.10  espesor  del  recubrimiento  de  la  muestra,  n:  el  espesor  
accesorios  u  otras  piezas   promedio  de  no  menos  de  cinco  mediciones  de  prueba  en  una  muestra,  
galvanizadas.  3.2.5  categoría  de  material,  n—la  clase  general  o  tipo   cuando  cada  ubicación  de  medición  se  selecciona  para  proporcionar  la  
de  material  o  proceso  de  fabricación,  o  ambos,  que  nominalmente   dispersión  más  amplia  (en  todas  las  direcciones  aplicables)  de  ubicaciones  
describe  una  unidad  de  producto,  o  del  cual  se  fabrica  una  unidad  de   para  la  categoría  de  acero  de  la  prueba  artículo  dentro  de  los  límites  del  
producto.  Por  ejemplo,  la  rejilla  de  barras  pertenece  a  la  categoría  "  tira",   volumen  de  la  
el  pasamanos  pertenece  a  la  categoría  "tubería",   muestra.  3.2.11  artículo  de  prueba,  n—  una  unidad  individual  de  
etc.  000  mm2 ].  Para  propósitos  de  prueba  de  espesor,  los  artículos   producto  que  es  miembro  de  la  muestra  y  cuya  conformidad  con  una  
cuya  área  superficial  es  mayor  a  160  pulg.2  se  subdividen  en  tres   parte  de  esta  especificación  se  examina.
secciones  locales  continuas,  nominalmente  iguales  en  área  superficial,  
cada  una  de  las  cuales  constituye  un  espécimen.  En  el  caso  de  cualquier   4.  Información  de  pedido
sección  local  que  contenga  más  de  una  categoría  de  material  o  rango  de   4.1  Pedidos  de  recubrimientos  provistos  bajo  esta  especificación
espesor  de  acero  como  se  indica  en  la  Tabla  1,  esa  sección  contendrá   incluirá  lo  siguiente:
más  de  un  espécimen  (ver  Fig.  1).  3.2.7  muestra,  n—una  colección  de   4.1.1  Cantidad  (número  de  piezas  a  galvanizar)  y  peso  total.
unidades  individuales  de  producto  de  un  solo  lote  seleccionado  de  
acuerdo  con  la  Sección  7,  y  destinado   4.1.2  Descripción  (tipo  y  tamaño  de  los  productos)  y  peso.
a  representar  ese  lote  para  su  aceptación.  Si  se  toma  una  muestra   4.1.3  Designación  de  la  especificación  ASTM  y  año  de  emisión.
como  representación  del  lote  para  su  aceptación,  la  muestra  se  tomará   4.1.4  Identificación  del  material  (ver  5.1)  y  condición  o  contaminación  
al  azar  del  lote  sin  tener  en  cuenta  la  calidad  percibida  o  la  apariencia  de   de  la  superficie.
cualquier  unidad  individual  en  el  lote  que  se  esté  muestreando.  La   4.1.5  Plan  de  muestreo,  si  es  diferente  del  7.3.
muestra  consta  de  uno  o  más  artículos  de  prueba. 4.1.6  Requisitos  especiales  de  prueba  (ver  8.1).
4.1.7  Requisitos  especiales  (apilamiento  especial,  mayor  peso  de  
revestimiento,  etc.).
3.2.8  artículo  de  un  solo  espécimen,  n:  una  unidad  de  producto  cuya   4.1.8  Método  de  etiquetado  o  identificación  de  piezas.
superficie  es  igual  o  menor  que  160  pulg.2  [100  000  mm2 ]  o  que  se  
centrifuga  o  se  manipula  de  otra  manera  en  el  proceso  de  galvanizado   5.  Materiales  y  Fabricación
para  eliminar  el  exceso  de  metal  del  baño  de  galvanizado.  (cinc  libre).   5.1  Acero  o  hierro—La  especificación,  el  grado  o  la  designación  y  el  
Para  fines  de  prueba  de  espesor,  el  área  de  superficie  completa  de  cada   tipo  y  grado  de  contaminación  de  la  superficie  del  hierro  o  acero  en  los  
unidad  de  producto  constituye  un  espécimen.  En  el  caso  de  cualquier   artículos  que  se  van  a  galvanizar  deben  ser  suministrados  por  el  
artículo  que  contenga  más  de  una  categoría  de  material  o  rango  de   comprador  al  galvanizador  por  inmersión  en  caliente  antes  de  la  galvanización.
espesor  de  acero  como  se  indica  en  la  Tabla  1,  ese  artículo  contendrá  
más  de  una  muestra  (ver  Fig.  1). NOTA  2—La  presencia  en  aceros  y  metales  de  soldadura,  en  ciertos  
porcentajes,  de  algunos  elementos  tales  como  silicio,  carbono  y  fósforo  tiende  a  
3.2.9  espécimen,  n—  la  superficie  de  un  artículo  de  prueba  individual  
acelerar  el  crecimiento  de  la  capa  de  aleación  de  zinc­hierro  de  modo  que  el  
o  una  porción  de  un  artículo  de  prueba,  sobre  la  cual  se  realizarán  las   recubrimiento  puede  tener  un  acabado  mate  con  poca  o  sin  capa  exterior  de  
mediciones  de  espesor,  que  es  un  miembro  de  un  lote,  o  un  miembro  de   zinc.  El  galvanizador  solo  tiene  un  control  limitado  sobre  esta  condición.  La  masa,  
una  muestra  que  representa  ese  lote.  Para  las  mediciones  de  espesor   la  forma  y  la  cantidad  de  trabajo  en  frío  del  producto  que  se  galvaniza  también  
magnético,  la  muestra  excluye  cualquier  área  de  la  superficie  que  esté   pueden  afectar  esta  condición.  La  Práctica  A  385  brinda  orientación  sobre  la  
sujeta  a  procesos  (tales  como  corte  con  llama,  maquinado,  roscado,  etc.)   selección  del  acero  y  analiza  los  efectos  de  varios  elementos  en  las  composiciones  
del  acero  (por  ejemplo,  el  silicio),  que  influyen  en  el  peso  y  la  apariencia  del  recubrimiento.
que  se  puede  esperar  que  resulten  en  condiciones  superficiales  que  no  
sean  representativas  de  la  condición  general  de  la  superficie  del  artículo   5.2  Fabricación:  el  diseño  y  la  fabricación  del  producto  que  se  va  a  
de  prueba. ,  o  es  descalificado  por  el  método  de  medición.  El  grado  de   galvanizar  son  responsabilidad  del  diseñador  y  del  fabricante.  Las  
espesor  de  recubrimiento  promedio  mínimo  para  cualquier  espécimen   prácticas  A  143,  A  384  y  A  385  brindan  orientación  para  la  fabricación  de  
debe  ser  un  grado  de  recubrimiento  por  debajo  del  requerido  para  la   acero  para  un  galvanizado  por  inmersión  en  caliente  óptimo  y  deben  
categoría  de  material  y  espesor  apropiados  en  la  Tabla  1.  Para  una   cumplirse  tanto  en  el  diseño  como  en  la  fabricación.  La  consulta  entre  el  
unidad  de  producto  cuya  superficie  sea  igual  o  menor  a  160  pulg.2  [100   diseñador,  el  fabricante  y  el  galvanizador  en  las  etapas  apropiadas  del  
000  mm2 ],  toda  el  área  de  la  superficie  de  cada  artículo  de  prueba   proceso  de  diseño  y  fabricación  reducirá  los  problemas  futuros.
constituye  una  muestra.  En  el  caso  de  un  artículo  que  contenga  más  de  
una  categoría  de  material  o  rango  de  espesor  de  acero  como  se  indica   5.3  Piezas  fundidas:  la  composición  y  el  tratamiento  térmico  de  las  
en  la  Tabla  1,  ese  artículo  contendrá  más  de  una  muestra,  según   piezas  fundidas  de  hierro  y  acero  deben  cumplir  con  las  especificaciones  
corresponda  (consulte  la  Fig.  1). designadas  por  el  comprador.  Se  sabe  que  algunos  tipos  de  fundiciones

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A  123/A  123M  –  02
mostrar  problemas  potenciales  con  predisposición  a  fragilizarse  durante  el  
ciclo  térmico  normal  del  galvanizado  en  caliente.
Es  responsabilidad  del  comprador  tratar  térmicamente  o  permitir  la  posibilidad  
de  tales  fenómenos  de  fragilización.  Los  requisitos  para  el  galvanizado  de  
fundiciones  de  hierro  maleable  deben  ser  los  establecidos  en  la  Especificación  
A  47.
5.4  Zinc:  el  zinc  utilizado  en  el  baño  de  galvanización  deberá  cumplir  con  
la  Especificación  B  6.  Si  se  utiliza  una  aleación  de  zinc  como  alimentación  
principal  para  el  baño  de  galvanización,  entonces  el  material  base  utilizado  
para  fabricar  esa  aleación  deberá  cumplir  con  la  Especificación  B  6.
5.5  Composición  del  baño.  El  metal  fundido  en  el  volumen  de  trabajo  del  
baño  de  galvanizado  deberá  contener  no  menos  de  un  valor  promedio  de  98,0   NOTA  1:  cada  espécimen  comprende  nominalmente  un  tercio  del  área  superficial  
%  de  zinc  por  peso. total  del  artículo.  Se  debe  realizar  un  mínimo  de  cinco  mediciones  dentro  del  volumen  
de  cada  espécimen,  tan  dispersas  dentro  de  ese  volumen  como  sea  práctico,  para  
NOTA  3:  el  galvanizador  puede  optar  por  agregar  trazas  de  ciertos  elementos  (por  
representar  tanto  como  sea  posible  el  espesor  general  del  recubrimiento  dentro  de  
ejemplo,  aluminio,  níquel  y  estaño)  al  baño  de  zinc  para  ayudar  en  el  procesamiento  
ese  volumen  de  espécimen.
de  ciertos  aceros  reactivos  o  para  mejorar  la  apariencia  cosmética  del  producto  
HIGO.  2  artículos  hechos  de  muchos  componentes
terminado.  Se  permite  el  uso  de  estos  oligoelementos  siempre  que  la  composición  
química  a  granel  del  baño  de  galvanizado  sea  al  menos  un  98,0  %  de  zinc  en  peso.  
Los  elementos  se  pueden  agregar  al  baño  de  galvanizado  como  parte  de  una   promedio  para  cada  artículo  de  prueba  debe  promediar  no  menos  de  un  grado  
alimentación  de  zinc  prealeada,  o  se  pueden  agregar  al  baño  mediante  el  galvanizador   de  recubrimiento  por  debajo  del  requerido  en  la  Tabla  1.
usando  una  aleación  de  alimentación  maestra. 6.1.2  Para  artículos  cuyo  área  de  superficie  es  igual  o  menor  a  160  pulg.2  
[100  000  mm2 ]  (artículos  de  un  solo  espécimen),  el  promedio  de  todos  los  
6.  Propiedades  del  
artículos  de  prueba  en  la  muestra  debe  cumplir  con  los  requisitos  de  grado  de  
recubrimiento  6.1  Espesor  del  recubrimiento:  el  espesor  promedio  del   espesor  de  recubrimiento  promedio  mínimo  apropiado  de  la  Tabla  1,  y  para  
recubrimiento  para  todos  los  especímenes  probados  debe  cumplir  con  los   cada  artículo  de  prueba,  el  espesor  del  recubrimiento  de  la  muestra  no  debe  
requisitos  de  la  Tabla  1  para  las  categorías  y  espesores  del  material  que  se   ser  inferior  a  un  grado  de  recubrimiento  por  debajo  del  requerido  en  la  Tabla  
galvaniza.  El  espesor  promedio  mínimo  del  recubrimiento  para  cualquier   1.
espécimen  individual  es  un  grado  de  recubrimiento  menos  que  el  requerido   6.1.3  Ninguna  medición  individual,  o  grupo  de  mediciones  en  la  misma  
en  la  Tabla  1.  Cuando  se  galvanizan  productos  que  consisten  en  varios   ubicación  general,  en  una  muestra  de  prueba  será  motivo  de  rechazo  según  
espesores  o  categorías  de  material,  los  grados  de  espesor  del  recubrimiento   los  requisitos  de  espesor  de  recubrimiento  de  esta  especificación,  siempre  
para  cada  rango  de  espesor  y  categoría  de  material  deben  ser  los  que  se   que  cuando  esas  mediciones  se  promedien  con  las  otras  mediciones  dispersas  
muestran  en  la  Tabla  1.  En  el  caso  de  órdenes  en  unidades  SI,  los  valores  de   para  determinar  el  grado  de  espesor  del  recubrimiento  del  espécimen  para  
la  Tabla  1,  serán  aplicables  como  unidades  métricas  en  micrómetros.  En  el   ese  espécimen,  se  cumplen  los  requisitos  de  6.1.1  o  6.1.2,  según  corresponda.
caso  de  pedidos  en  unidades  de  pulgada­libra,  el  valor  medido  debe  
convertirse  a  unidades  de  grado  de  recubrimiento  mediante  el  uso  de  la  Tabla  
NOTA  4:  los  grados  de  espesor  del  recubrimiento  en  la  Tabla  1  representan  el  
2.  La  especificación  de  espesores  de  recubrimiento  mayores  que  los  
valor  mínimo  que  se  puede  obtener  con  un  alto  nivel  de  confianza  para  los  rangos  que  
requeridos  por  la  Tabla  1  debe  estar  sujeta  a  acuerdo  mutuo  entre  el   se  encuentran  típicamente  en  cada  categoría  de  material.  Si  bien  la  mayoría  de  los  
galvanizador  y  el  comprador. espesores  de  recubrimiento  excederán  esos  valores,  algunos  materiales  en  cada  
(La  Fig.  2  es  una  representación  gráfica  de  los  pasos  de  muestreo  y   categoría  pueden  ser  menos  reactivos  (por  ejemplo,  debido  a  la  química  o  la  condición  
delineación  de  la  muestra,  y  la  Fig.  3  es  una  representación  gráfica  de  los   de  la  superficie)  que  otros  materiales  del  espectro  de  la  categoría  de  acero.  Por  lo  
pasos  de  inspección  del  espesor  del  recubrimiento). tanto,  algunos  artículos  pueden  tener  un  grado  de  recubrimiento  igual  o  cercano  al  
requisito  mínimo  que  se  muestra  en  la  Tabla  1.  En  tales  casos,  se  debe  tener  en  
6.1.1  Para  los  artículos  cuya  área  de  superficie  es  mayor  que  160  pulg.2  
cuenta  la  precisión  y  exactitud  de  la  técnica  de  medición  del  espesor  del  recubrimiento  
[100  000  mm2 ]  (artículos  de  múltiples  especímenes),  cada  artículo  de  prueba  
al  rechazar  dichos  artículos  por  espesor  de  recubrimiento  inferior  al  requerido.  por  esta  
en  la  muestra  debe  cumplir  con  los  requisitos  mínimos  apropiados  de  grado   especificación.  Los  compradores  que  deseen  una  garantía  de  recubrimientos  más  
de  espesor  de  recubrimiento  promedio  de  la  Tabla  1,  y  cada  espécimen  grado   pesados  que  los  espesores  mínimos  que  se  muestran  aquí  deben  usar  los  requisitos  
de  espesor  del  recubrimiento  que  comprende  el  total especiales  (ver  4.1.6)  para  especificar  grados  de  espesor  de  recubrimiento  más  altos  que  los  que  se  muestra

TABLA  2  Grado  de  espesor  del  recubrimientoA

Revestimiento
mils oz/ft2 micras g/m2
Calificación

35   1,4   0,8   35   245  


45   1,8   1,0   45   320  
50   2,0   1,2   50   355  
55   2,2   1,3   55   390  
60   2,4   1,4   60   425  
65   2,6   1,5   65   460  
75   3,0   1,7   75   530  
80   3,1   1,9   80   565  
85   3,3   2,0   85   600  
100 3,9 2,3 100 705
A
Los  valores  en  micrómetros  (µm)  se  basan  en  el  grado  de  recubrimiento.  Los  otros  valores  se  basan  en  conversiones  usando  las  siguientes  fórmulas:  mils  =  µm  3  0.03937;  =  µm3  7.067.
2
oz/ft2  =  µm3  0,02316;  g/m

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A  123/A  123M  –  02
no  será  motivo  de  rechazo  (ver  Nota  7).  Las  condiciones  de  la  superficie  
relacionadas  con  las  deficiencias  relacionadas  con  el  diseño,  los  detalles  o  
la  fabricación,  como  se  aborda  en  la  Práctica  A  385,  no  serán  motivo  de  
rechazo.  El  revestimiento  de  zinc  de  los  componentes  roscados  de  los  
artículos  galvanizados  según  esta  especificación  deberá  cumplir  con  lo  
requerido  en  la  Especificación  A  153/A  153M.  Las  superficies  que  quedan  
sin  recubrir  después  del  galvanizado  deben  renovarse  de  acuerdo  con  los  
métodos  de  la  Práctica  A  780,  a  menos  que  el  comprador  indique  que  se  
dejen  las  áreas  sin  recubrir  sin  tratar  para  su  posterior  renovación.

6.2.1  Cada  área  sujeta  a  renovación  debe  tener  1  pulgada  [25  mm]  o  
menos  en  su  dimensión  más  estrecha.
6.2.2  El  área  total  sujeta  a  renovación  en  cada  artículo  no  debe  ser  más  
de  1∕2  del  1  %  del  área  de  la  superficie  accesible
para  recubrir  ese  artículo,  o  36  pulg.2  por  tonelada  corta  [256  cm2  por  
tonelada  métrica]  de  peso  por  pieza,  lo  que  sea  menor.
NOTA  5:  Las  áreas  de  superficie  inaccesibles  son  aquellas  a  las  que  no  se  puede  llegar  
para  la  preparación  adecuada  de  la  superficie  y  la  aplicación  de  materiales  de  reparación  
como  se  describe  en  la  Práctica  A  780.  Tales  áreas  inaccesibles,  por  ejemplo,  serían  las  
superficies  internas  de  ciertos  tanques,  postes,  tuberías,  tubos,  Etcétera.

6.2.3  El  espesor  de  la  renovación  debe  ser  el  requerido  por  el  grado  de  
espesor  para  la  categoría  de  material  apropiada  y  el  rango  de  espesor  de  la  
Tabla  1  de  acuerdo  con  los  requisitos  de  6.1,  excepto  que  para  la  renovación  
con  pinturas  de  zinc,  el  espesor  de  la  renovación  debe  ser  del  50  %.  
superior  a  la  requerida  por  la  Tabla  1,  pero  no  superior  a  4,0  mils.

6.2.4  Cuando  las  áreas  que  requieran  renovación  superen  los  criterios  
establecidos  anteriormente,  o  sean  inaccesibles  para  su  reparación,  se  
rechazará  el  revestimiento.

NOTA  6:  los  requisitos  para  el  acabado  de  un  producto  galvanizado  se  refieren  a  un  tipo  
de  inspección  visual.  No  abordan  la  cuestión  de  las  variaciones  de  espesor  de  recubrimiento  
medido  que  se  pueden  encontrar  debido  a  diferentes  aceros  o  diferentes  espesores  de  un  
acero  determinado  que  se  utiliza  en  un  conjunto.

NOTA  7:  los  artículos  que  se  preparan  para  galvanizarse  mediante  limpieza  abrasiva  
generalmente  desarrollarán  un  recubrimiento  más  grueso  con  una  superficie  moderadamente  
más  áspera.

6.3  Componentes  roscados  en  ensambles:  el  recubrimiento  de  zinc  en  
HIGO.  3  pasos  de  inspección  del  espesor  del  recubrimiento roscas  externas  no  debe  someterse  a  una  operación  de  herramienta  de  
corte,  laminado  o  acabado,  a  menos  que  esté  específicamente  autorizado  
Tabla  1.  Además,  el  comprador  debe  anticipar  la  necesidad  de  lotes  de  prueba  o  pasos  de  
por  el  comprador.  No  se  prohíbe  roscar  o  volver  a  roscar  las  roscas  internas  
preparación  adicionales,  o  ambos,  como  chorreado  antes  de  galvanizar  u  otros  métodos,  
para  intentar  alcanzar  los  requisitos  más  altos  con  consistencia.  Algunos  espesores  
después  del  galvanizado.  Los  revestimientos  deben  cumplir  con  los  
superiores  a  los  estándar  pueden  ser  poco  prácticos  o  inalcanzables. requisitos  de  la  Especificación  A  153/A  153M.
6.4  Apariencia:  al  momento  del  envío  desde  la  instalación  de  galvanizado,  

6.2  Acabado:  el  revestimiento  debe  ser  continuo  (excepto  lo  que  se   los  artículos  galvanizados  deben  estar  libres  de  áreas  sin  recubrimiento,  

indica  a  continuación),  y  de  un  grosor  razonablemente  liso  y  uniforme  según   ampollas,  depósitos  de  fundente  e  inclusiones  de  escoria  gruesa.  No  se  

el  peso,  el  tamaño,  la  forma  del  artículo  y  el  manejo  necesario  del  artículo   permitirán  grumos,  proyecciones,  glóbulos  o  depósitos  pesados  de  zinc  que  
interfieran  con  el  uso  previsto  del  material.  Agujeros  lisos  de  1∕2  pulg.  [12,5  
durante  las  operaciones  de  inmersión  y  drenaje  en  la  caldera  de  galvanizado.  
permitirá.  Excepto  por  el  exceso  de  espesor  del  recubrimiento  local  que   mm]  de  diámetro  o  más  deberá  estar  limpio  y  razonablemente  libre  de  

podría  interferir  con  el  uso  del  producto  o  hacer  que  su  manipulación  sea   exceso  de  zinc.  Las  marcas  en  el  recubrimiento  de  zinc  causadas  por  

peligrosa  (desgarros  o  picos  en  los  bordes),  el  rechazo  de  un  recubrimiento   tenazas  u  otros  elementos  utilizados  en  el  manejo  del  artículo  durante  la  

no  uniforme  se  debe  hacer  solo  para  un  exceso  de  recubrimiento  claramente   operación  de  galvanizado  no  serán  motivo  de  rechazo  a  menos  que  dichas  

visible  que  no  esté  relacionado  con  factores  de  diseño,  como  agujeros. ,   marcas  hayan  expuesto  el  metal  base  y  las  áreas  de  metal  desnudo  
excedan  los  máximos  permitidos  de  6.2.1  y  6.2.2. .  Las  piezas  se  
juntas  o  problemas  especiales  de  drenaje  (ver  Nota  6).  Dado  que  la  suavidad  
de  la  superficie  es  un  término  relativo,  aspereza  menor  que  no  interfiere  con   manipularán  de  manera  que  después  del  galvanizado  no  se  congelen  al  

el  uso  previsto  del  producto,  o  aspereza  que  está  relacionada  con  la   enfriarse.

condición  de  la  superficie  tal  como  se  recibió  (sin  galvanizar),  la  química  del   NOTA  8:  según  el  diseño  del  producto  o  el  espesor  del  material,  o  ambos,  la  formación  de  
acero  o  la  reactividad  del  acero  al  zinc películas  o  el  exceso  de  zinc  en  orificios  simples  de  menos  de  1/2  pulgada.

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A  123/A  123M  –  02
Puede  haber  un  diámetro  de  [12,5  mm]  que  requiera  trabajo  adicional  para  que  los  orificios  se   el  recubrimiento  debe  determinarse  mediante  mediciones  de  calibre  de  
puedan  utilizar  según  lo  previsto. espesor  magnético  de  acuerdo  con  la  Práctica  E  376,  a  menos  que  se  
6.5  Adherencia:  el  recubrimiento  de  zinc  debe  resistir  la  manipulación  de   utilicen  los  métodos  descritos  en  8.2.2,  8.2.3  u  8.2.4.  Para  cada  espécimen  
acuerdo  con  la  naturaleza  y  el  espesor  del  recubrimiento  y  el  uso  normal  del   (como  se  describe  en  3.2.9)  se  deben  realizar  cinco  o  más  mediciones  en  
artículo,  sin  pelar  ni  descascararse. puntos  ampliamente  dispersos  a  lo  largo  del  volumen  ocupado  por  el  
espécimen  para  representar  tanto  como  sea  práctico,  el  área  de  superficie  
NOTA  9:  aunque  se  puede  formar  algo  de  material  después  del  galvanizado,  en  general,  el  
total  del  espécimen  de  prueba.  El  promedio  de  las  cinco  o  más  mediciones  
recubrimiento  de  zinc  en  los  artículos  cubiertos  por  esta  especificación  es  demasiado  pesado  
para  permitir  una  flexión  severa  sin  dañar  el  recubrimiento. así  realizadas  para  cada  muestra  es  el  espesor  del  revestimiento  de  la  
muestra.
7.  Muestreo  7.1   8.2.1.1  Para  artículos  cuyo  área  de  superficie  es  mayor  que  160  pulg.2  
El  muestreo  de  cada  lote  se  realizará  para  cumplir [100  000  mm2 ]  (artículos  de  muestras  múltiples  como  se  describe  en  3.2.6),  
conformidad  con  los  requisitos  de  esta  especificación. el  promedio  de  los  tres  grados  de  espesor  del  recubrimiento  de  la  muestra  
7.2  Un  lote  es  una  unidad  de  producción  o  envío  de  la  que  se  toma  una   que  comprende  cada  artículo  de  prueba  es  el  recubrimiento  promedio  
muestra  para  su  análisis.  A  menos  que  se  acuerde  lo  contrario  entre  el   espesor  para  ese  artículo  de  prueba.  Se  debe  evaluar  un  espécimen  para  
galvanizador  y  el  comprador,  o  se  establezca  dentro  de  esta  especificación,   cada  categoría  de  acero  y  espesor  de  material  dentro  de  los  requisitos  para  
el  lote  será  el  siguiente:  Para  las  pruebas  en  las  instalaciones  de  un   cada  espécimen  del  artículo  de  prueba.
galvanizador,  un  lote  es  uno  o  más  artículos  del  mismo  tipo  y  tamaño  que   8.2.1.2  Para  artículos  cuyo  área  de  superficie  es  igual  o  menor  a  160  
comprende  una  sola  orden  o  un  carga  única  de  entrega,  la  que  sea  menor,   pulg.2  [100  000  mm2 ]  (artículos  de  un  solo  espécimen  como  se  describe  en  
o  cualquier  número  de  artículos  identificados  como  lote  por  el  galvanizador,   3.2.8),  el  promedio  de  todos  los  grados  de  espesor  del  recubrimiento  del  
cuando  estos  hayan  sido  galvanizados  en  un  mismo  turno  de  producción  y   espécimen  es  el  espesor  promedio  del  recubrimiento  para  la  muestra.
en  el  mismo  baño.  Para  la  prueba  por  parte  del  comprador  después  de  la  
entrega,  el  lote  consiste  en  el  pedido  único  o  la  carga  de  entrega  única,  lo   8.2.1.3  En  el  caso  de  componentes  roscados,  el  espesor  del  recubrimiento  
que  sea  menor,  a  menos  que  la  identidad  del  lote,  establecida  de  acuerdo   se  hará  sobre  una  parte  del  artículo  que  no  incluya  roscas.
con  lo  anterior,  se  mantenga  e  indique  claramente  en  el  envío  por  parte  del  
galvanizador. 8.2.1.4  El  uso  de  métodos  de  medición  magnéticos  es  apropiado  para  
artículos  más  grandes  y  es  apropiado  para  artículos  más  pequeños  cuando  
7.3  El  método  de  selección  y  el  número  de  especímenes  de  prueba   hay  suficiente  área  de  superficie  plana  para  que  la  punta  de  la  sonda  se  
deben  ser  acordados  entre  el  galvanizador  y  el  comprador. asiente  plana  sobre  la  superficie  usando  la  Práctica  E  376.
De  lo  contrario,  los  especímenes  de  prueba  se  seleccionarán  al  azar  de   8.2.2  Método  de  decapado.  El  peso  promedio  del  recubrimiento  debe  
cada  lote.  En  este  caso,  el  número  mínimo  de  ejemplares  de  cada  lote  será   determinarse  despegando  un  artículo  de  prueba,  una  muestra  extraída  de  
el  siguiente:
un  artículo  de  prueba  o  un  grupo  de  artículos  de  prueba  en  el  caso  de  
Número  de  piezas  en  lote Número  de  especímenes elementos  muy  pequeños  como  clavos,  etc.,  de  acuerdo  con  Método  de  
prueba  A  90/A  90M  a  menos  que  se  utilicen  los  métodos  descritos  en  8.2.1,  
3  o  menos  
4  a  500   8.2.3  o  8.2.4.  El  peso  del  recubrimiento  por  unidad  de  área  así  determinado  
501  a  1  200  1   se  convierte  en  valores  de  espesor  de  recubrimiento  equivalentes  de  acuerdo  
201  a  3  200  3  201  
con  la  Tabla  2  (redondeando  hacia  arriba  o  hacia  abajo  según  corresponda).  
a  10  000
10  001  y  más todo  3  5  8  13  20 El  espesor  del  recubrimiento  así  obtenido  es  el  espesor  del  recubrimiento  
del  artículo  de  prueba,  o  en  el  caso  de  una  muestra  extraída  de  un  artículo  
NOTA  10:  cuando  se  van  a  galvanizar  varios  artículos  idénticos,  puede  ser  deseable  un  plan  
de  muestreo  estadístico.  Dicho  plan  está  contenido  en  el  Método  de  prueba  B  602  que  aborda   de  prueba,  es  el  espesor  promedio  del  recubrimiento  de  la  muestra.
los  procedimientos  de  muestreo  para  la  inspección  de  revestimientos  metálicos   8.2.2.1  El  método  de  extracción  es  una  prueba  destructiva  y  es  apropiado  
electrodepositados  y  acabados  relacionados.  Si  se  usa  el  método  de  prueba  B  602,  el  nivel  de   para  artículos  de  un  solo  espécimen,  pero  no  es  práctico  para  artículos  de  
muestreo  debe  acordarse  entre  el  galvanizador  y  el  comprador  en  el  momento  en  que  se   múltiples  especímenes.
realiza  el  pedido  de  recubrimiento.
8.2.3  Pesaje  antes  y  después  del  galvanizado.  El  peso  promedio  del  
7.4  Un  espécimen  de  prueba  que  no  cumpla  con  un  requisito  de  esta   revestimiento  se  determinará  pesando  los  artículos  antes  y  después  del  
especificación  no  debe  usarse  para  determinar  la  conformidad  con  otros   galvanizado,  restando  el  primer  peso  del  segundo  y  dividiendo  el  resultado  
requisitos. por  el  área  de  la  superficie,  a  menos  que  los  métodos  descritos  en  8.2.1,  8.2  
8.  Métodos  de  prueba .2  u  8.2.4.  El  primer  peso  se  determinará  después  del  decapado  y  secado  y  
el  segundo  después  del  enfriamiento  a  temperatura  ambiente.  El  peso  del  
8.1  Requisitos  de  prueba.  Se  deben  realizar  las  siguientes  pruebas  para  
recubrimiento  por  unidad  de  área  así  determinado  se  convierte  en  valores  
garantizar  que  el  recubrimiento  de  zinc  se  proporcione  de  acuerdo  con  esta  
de  espesor  de  recubrimiento  equivalentes  de  acuerdo  con  la  Tabla  2  
especificación.  La  especificación  de  las  pruebas  de  adhesión  y  fragilización  
(redondeando  hacia  arriba  o  hacia  abajo  según  corresponda).  El  grosor  del  
estará  sujeta  a  mutuo  acuerdo  entre  el  galvanizador  y  el  comprador.  Se  
revestimiento  así  obtenido  es  el  grosor  del  revestimiento  del  artículo  de  
realizará  una  inspección  visual  del  revestimiento  para  verificar  el  cumplimiento  
prueba.
de  los  requisitos.
8.2.3.1  El  método  de  pesaje  antes  y  después  es  apropiado  para  artículos  
de  un  solo  espécimen,  pero  no  es  práctico  para  artículos  de  múltiples  
8.2  Prueba  de  espesor  del  recubrimiento :  el  espesor  del  recubrimiento  
especímenes.
se  determina  mediante  uno  o  más  de  los  tres  métodos  que  se  describen  a  
continuación. NOTA  11:  tanto  el  método  de  extracción  como  el  método  de  pesaje  antes  y  después  no  
8.2.1  Mediciones  de  espesor  magnético:  el  espesor  de tienen  en  cuenta  el  peso  del  hierro  que  reacciona  del  artículo.

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A  123/A  123M  –  02
que  se  incorpora  al  revestimiento.  Por  lo  tanto,  los  métodos  pueden  subestimar  el   de  acuerdo  con  la  Práctica  A  143.  Estas  pruebas  no  deben  ser  requeridas  a  
peso  del  recubrimiento  (y,  por  lo  tanto,  el  espesor  calculado)  hasta  en  un  10  %.  
menos  que  esté  presente  una  fuerte  evidencia  de  fragilización.
La  precisión  de  ambos  métodos  estará  influenciada  por  la  precisión  con  la  que  se  
pueda  determinar  el  área  superficial  de  los  artículos  probados.
9.  Inspección,  rechazo  y  nueva  prueba
8.2.4  Microscopía.  El  espesor  del  revestimiento  debe  determinarse  mediante   9.1  Inspección  por  parte  del  galvanizador:  es  responsabilidad  del  galvanizador  
mediciones  transversales  y  ópticas  de  acuerdo  con  el  Método  de  prueba  B  487,   garantizar  el  cumplimiento  de  esta  especificación.
a  menos  que  se  utilicen  los  métodos  descritos  en  8.2.1,  8.2.2  u  8.2.3.  El  espesor   Esto  debe  lograrse  mediante  un  programa  de  inspección  en  la  planta  diseñado  
así  determinado  es  un  valor  puntual.  No  menos  de  cinco  de  tales  mediciones  se   para  mantener  el  espesor,  el  acabado  y  la  apariencia  del  recubrimiento  dentro  
realizarán  en  lugares  del  artículo  de  prueba  que  estén  tan  dispersos  como  sea   de  los  requisitos  de  esta  especificación,  a  menos  que  la  inspección  se  realice  de  
práctico,  para  que  sean  representativos  de  toda  la  superficie  del  artículo  de   acuerdo  con  9.2.
prueba.  El  promedio  de  no  menos  de  cinco  de  tales  medidas  es  el  espesor  del   9.2  Inspección  por  parte  del  comprador.  El  comprador  deberá  aceptar  o  
recubrimiento  de  la  muestra. rechazar  el  material  mediante  inspección,  ya  sea  a  través  del  inspector  del  
galvanizador,  el  inspector  del  comprador  o  un  inspector  independiente.  El  
8.2.4.1  El  método  de  microscopía  es  una  prueba  destructiva  y  es  apropiado   inspector  que  represente  al  comprador  tendrá  acceso  en  todo  momento  a  aquellas  
para  artículos  de  un  solo  espécimen,  pero  no  es  práctico  para  artículos  de   áreas  de  las  instalaciones  del  galvanizador  que  se  refieran  a  la  aplicación  del  
múltiples  especímenes. recubrimiento  de  zinc  al  material  solicitado  mientras  se  ejecuta  el  trabajo  en  el  
8.2.5  Método  de  árbitro:  en  caso  de  disputa  sobre  las  medidas  del  espesor  del   contrato  del  comprador.  El  galvanizador  deberá  brindar  al  inspector  todas  las  
revestimiento,  la  disputa  se  resolverá  de  la  siguiente  manera:  8.2.5.1  Para   facilidades  razonables  para  asegurarse  de  que  el  recubrimiento  de  zinc  se  está  
artículos  de  múltiples   proporcionando  de  acuerdo  con  esta  especificación.
especímenes,  se  tomará  una  nueva  muestra  al  azar  del  lote  de  material,  que  
tiene  el  doble  de  artículos  de  prueba  que  la  muestra  que  no  cumplió  con  esta   9.3  Ubicación:  el  material  debe  inspeccionarse  en  la  planta  del  galvanizador  
especificación.  Si  el  tamaño  del  lote  es  tal  que  no  se  puede  duplicar  el  tamaño  de   antes  del  envío.  Sin  embargo,  por  acuerdo  no  se  le  prohíbe  al  comprador  realizar  
la  muestra,  entonces  el  tamaño  de  la  muestra  será  el  anterior,  pero  se  duplicará   pruebas  que  rijan  la  aceptación  o  rechazo  de  los  materiales  en  su  propio  
el  número  de  sitios  muy  dispersos  en  los  que  se  realizaron  las  mediciones,  y   laboratorio  o  en  otro  lugar.
estos  sitios  constituirán  la  nueva  muestra.  Esta  nueva  muestra  se  medirá  
utilizando  calibres  magnéticos  de  espesor  que  hayan  sido  calibrados  para   9.4  Reinspección:  cuando  la  inspección  de  materiales  para  determinar  la  
precisión  contra  estándares  de  espesor  de  material  de  referencia.  Si  se  determina   conformidad  con  los  requisitos  visuales  de  6.2  garantiza  el  rechazo  de  un  lote,  no  
que  el  lote  no  cumple  con  la  nueva  muestra,  el  galvanizador  tiene  derecho  a   se  le  prohíbe  al  galvanizador  clasificar  el  lote  y  enviarlo  una  vez  más  para  su  
clasificar  el  lote  para  artículos  conformes  mediante  prueba  individual,  volver  a   aceptación  después  de  haber  eliminado  los  artículos  no  conformes  y  reemplazados  
galvanizar  los  artículos  que  no  cumplen  o  renovar  los  artículos  que  no  cumplen   por  otros.  artículos  conformes.
de  acuerdo  con  6.2.
9.5  El  plan  de  muestreo  que  se  usó  cuando  se  inspeccionó  el  lote  por  primera  
vez  se  utilizará  para  volver  a  tomar  muestras  de  un  lote  clasificado.  Por  mutuo  
8.2.5.2  Para  artículos  de  un  solo  espécimen,  se  debe  tomar  una  nueva   acuerdo,  el  galvanizador  no  tiene  prohibido  entregar  el  lote  restante  después  de  
muestra  al  azar  del  lote  de  material,  que  tiene  el  doble  de  artículos  de  prueba  que   clasificar  y  retirar  los  artículos  no  conformes  sin  reemplazar  los  artículos  no  
la  muestra  que  no  cumplió  con  esta  especificación.  El  método  de  prueba  para  la   conformes.  En  tal  caso,  el  lote  ahora  más  pequeño  se  tratará  como  un  lote  nuevo  
nueva  muestra  se  seleccionará  de  mutuo  acuerdo  entre  el  comprador  y  el   a  efectos  de  inspección  y  aceptación.
galvanizador.  Si  se  determina  que  el  lote  no  cumple  con  la  nueva  muestra,  el  
galvanizador  tiene  derecho  a  clasificar  el  lote  para  artículos  conformes  mediante   9.6  Los  materiales  que  han  sido  rechazados  por  razones  distintas  a  la  
prueba  individual,  volver  a  galvanizar  los  artículos  que  no  cumplen  o  renovar  los   fragilización  no  tienen  prohibido  ser  desmantelados  y  regalvanizados  y  
artículos  que  no  cumplen  de  acuerdo  con  6.2. presentados  nuevamente  para  inspección  y  prueba,  en  cuyo  momento  deberán  
cumplir  con  los  requisitos  de  esta  especificación.

8.3  Adhesión:  determine  la  adhesión  del  recubrimiento  de  zinc  a  la  superficie  
10.  Certificación
del  metal  base  cortando  o  haciendo  palanca  con  la  punta  de  un  cuchillo  fuerte,  
aplicado  con  una  presión  considerable  de  manera  que  tienda  a  eliminar  una   10.1  Cuando  se  especifique  en  la  orden  de  compra  o  en  el  contrato,  el  
porción  del  recubrimiento.  La  adherencia  se  considerará  inadecuada  si  el   comprador  deberá  recibir  una  certificación  de  que  las  muestras  que  representan  
recubrimiento  se  descascara  en  forma  de  una  capa  del  recubrimiento  y  exponga   cada  lote  han  sido  probadas  o  inspeccionadas  según  lo  indicado  en  esta  
el  metal  base  antes  de  la  punta  del  cuchillo.  No  use  pruebas  realizadas  en  bordes   especificación  y  que  se  han  cumplido  los  requisitos.
o  esquinas  (puntos  de  menor  adherencia  del  recubrimiento)  para  determinar  la   Cuando  se  especifique  en  la  orden  de  compra  o  contrato,  se  deberá  proporcionar  
adherencia  del  recubrimiento.  Del  mismo  modo,  no  use  la  eliminación  de   un  informe  de  los  resultados  de  las  pruebas.
pequeñas  partículas  del  recubrimiento  mediante  corte  o  tallado  para  determinar  
la  falla. 11.  Palabras  clave  

11.1  revestimientos:  zinc;  revestimientos  galvanizados;  productos  de  acero  con  
8.4  Fragilización:  la  prueba  de  fragilización  se  realizará  en revestimiento  metálico;  Recubrimientos  de  zinc—productos  de  acero

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A  123/A  123M  –  02
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validez  
encionado  
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