Pets Vaciado de Solado

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PETS

MEZCLA Y VACIADO DE CONCRETO PROYECTO


PARA SOLADOS
Área : OBRAS CIVILES Versión : 1.0 CUARTO DE TABLERO
Código : PETS-NIBBLES-OC-011 Página : 1 / 7 ELECTRICO

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO


SEGURO
MEZCLA Y VACIADO DE CONCRETO PARA
SOLADOS
2022

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: FECHA

FECHA DE
APROBACIÓN:
A. ZAVALA SETIEMBRE 2022
EDGARD MOTA AVILES VANESSA MURGUEYTO ESCOBEDO
SUPERVISOR SSOMA SUP. DE OPERACIONES GERENTE GENERAL
PETS
MEZCLA Y VACIADO DE CONCRETO PROYECTO
PARA SOLADOS
Área : OBRAS CIVILES Versión : 1.0 CUARTO DE TABLERO
Código : PETS-NIBBLES-OC-011 Página : 2 / 7 ELECTRICO
1. OBJETIVO

 Establecer procedimientos seguros para los trabajos mezcla y vaciado de concreto para solados durante la construcción
de obras civiles.
 Mantener capacitado al personal sobre el presente procedimiento, con el fin de lograr un trabajo de acuerdo a lo
indicado y cumplir con los lineamientos de seguridad.
 Cumplir con la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, Ley N°29783 y su reglamento D.S. N° 005-2012- TR y su
modificatoria Ley 31246.

2. ALCANCE

El presente documento es para todo el personal de NIBBLES SAC que realice funciones en Planta Puente Piedra-
Famesa Explosivos S.A.C.

3. DEFINICIONES

3.1. Condición sub estándar: Es cualquier presencia de riesgo al trabajador en el ambiente de trabajo derivada de las
instalaciones, equipo o proceso de trabajo.

3.2. Peligro: Es una condición o característica intrínseca que puede causar lesión o enfermedad, daño a la
propiedad.

3.3. Riesgo: Combinación de la probabilidad de ocurrencia de un evento peligroso y la severidad de lesión que puede ser
causada por el evento o la exposición.

3.4. Equipo de protección personal: Implemento entregado al trabajador destinado para que lo proteja de uno o más
riesgos que puedan amenazar su seguridad y/o salud.

3.5. MSDS – Hoja de seguridad: Hoja informativa sobre Sustancias peligrosas (en inglés, Material safety data sheet o
MSDS) es un documento que da información detallada sobre la naturaleza de una sustancia química, tal como sus propiedades
físicas y químicas, información sobre peligros a su salud, seguridad, fuegos y riesgos de medio ambiente que la sustancia
química pueda causar.

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FECHA DE
APROBACIÓN:
A. ZAVALA SETIEMBRE 2022
EDGARD MOTA AVILES VANESSA MURGUEYTO ESCOBEDO
SUPERVISOR SSOMA SUP. DE OPERACIONES GERENTE GENERAL
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Área : OBRAS CIVILES Versión : 1.0 CUARTO DE TABLERO
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3.6. Manipulación manual de carga:

DESCRIPCIÓN IMAGEN
Levantamiento:
Este es el paso que causa la mayoría de las lesiones a la espalda en el trabajo.
Siga estas reglas para efectuar un levantamiento fácil y seguro:
-Enfrente al objeto
-Separe los pies
-Póngase en cuclillas, doblando las rodillas. Mantenga su espalda lo más recta
posible
-Agarre el objeto firmemente
-Contraiga el abdomen
-Use sus piernas para volver a levantarse, manteniendo la espalda erguida
-Levante suavemente
CARGA Y DESCARGA
-Al cargar un objeto, agárrelo con firmeza y manténgalo lo más cerca posible al
cuerpo.
-Mantenga la espalda erguida
-Contraiga el abdomen
-Doble únicamente las rodillas
-Siempre que le sea posible eleve las cargas por encima del piso
EMPUJE Y TRACCIÒN
-Empujar una carga es más fácil para la espalda que el tirar de ella.
-Manténgase cerca de la carga
-No se incline hacia adelante
-Use ambos brazos
-Mantenga contraídos los músculos del abdomen

Peso máximo en condiciones ideales:

 25 kg. en general
 15 kg. para mujeres, trabajadores jóvenes o mayores, o si se quiere proteger a la mayoría de la población

Para fuerzas de empuje o tracción, como indicación general no se deberán superar los siguientes valores:

 Para poner en movimiento una carga: 25 kg.


 Para mantener una carga en movimiento: 10 kg.
 Peso máximo en posición sentada: 5 kg. en general

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A. ZAVALA SETIEMBRE 2022
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4. REFERENCIA
 Ley 29783 – “Ley de seguridad y salud en el trabajo”.
 D.S. N° 005-2012-TR – “Reglamento de la ley de seguridad y salud en el trabajo”.
 G-050 – “Seguridad durante la construcción
 DS – 011- 2019-TR “Reglamento de SST para el sector construcción”
 RM 375-2008- TR: Norma Básica de Ergonomía y de Procedimiento de Evaluación de Riesgo Disergonómico.

5. RESPONSABILIDADES

5.1. Supervisor

 Evaluar y aprobar el presente procedimiento.


 Brindar todos los implementos necesarios para dar cumplimiento a lo establecido por el procedimiento.
 Brindar a los trabajadores los equipos de protección personal (EPP) indicados y todas las herramientas y equipos
necesarios para realizar las labores en forma segura.
 Realizar el IPERC / PETAR continuo antes del inicio de sus labores.

5.2. Prevencionista de Riesgos

1. Cumplir y hacer cumplir lo especificado en el procedimiento.


2. Coordinar con los supervisores y responsables del área en caso haya algún cambio o proceso nuevo que deba ser
informado al personal a fin de tomar las medidas preventivas del caso.
3. Verificar que el trabajo a realizar se haga en condiciones seguras.
4. Realizar el IPERC / PETAR continuo antes del inicio de sus labores.
5. Inspeccionar el cumplimiento de las medidas de control existentes en el IPERC aprobado por Famesa
Explosivos S.A.C.

5.3. Operarios de construcción

6. Cumplir todos los procedimientos establecidos en el presente documento.


7. Informar sobre cualquier condición de salud que le genere restricciones antes de realizar cualquier tipo de trabajo en
(consumo de bebidas alcohólicas, alteraciones en la condición de salud, etc.).
8. Reportar condiciones inseguras que puedan afectar su seguridad o la de sus compañeros.
9. Mantener comunicación activa con el Supervisor de Operaciones y Prevencionista de Riesgos de turno.
10. Cumplir con las medidas de control establecidas de acuerdo a su área de trabajo
11. Usar equipos de protección personal de acuerdo a su área de trabajo.
12. Realizar el IPERC / PETAR continuo antes del inicio de sus labores.

6. PERSONAL

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 Supervisor
 Operario de construcción

7. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL


 Ropa de trabajo,
 Chaleco de seguridad,
 Casco,
 Lentes,
 Guantes de cuero (trabajo en general)
 Guantes de jebe (para manipular concreto)
 Respiradores para polvo
 Zapatos con punta de acero
 Traje tivet.
8. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS UTILIZADOS
 Mezcladora.
 Cemento.
 Hormigón.
 Agua.

9. PROCEDIMIENTO GENERAL

9.1. ANTES
 REUNION DE INICIO DE LABOR: Se deberá dar charlas de 5 min. Diarios por el encargado
 TRANSPORTE DE MATERIALES/DESCARGA: Se debe de seguir las reglas internas del cliente, conducir por las vías
señaladas, el personal debe tener experiencia.
Se realizará la descarga de materiales y herramientas en el lugar indicado por el cliente previa coordinación.
 VERIFICACIÓN DE LOS EPPS: El trabajador deberá verificar que el EPP esté completo y en buen estado, sin agujeros ni
roturas.
 INSPECCIÓN DE LA ZONA DE TRABAJO/DELIMITACION DEL AREA DE TRABAJO: El trabajador verificara que el
ambiente este seguro y protegido con verificación del supervisor de campo.
Todo el personal que efectuará las actividades debe elaborar, en la zona de trabajo, el IPERC continuo correspondiente y firmará este
formato y el PETAR de ser el caso, así mismo debe firmar el encargado del área de trabajo, el solicitante y el Supervisor SSOMA de
Famesa este último solo cuando se utilice algún PETAR, sin estas firmas no se pueden iniciar las actividades.
Se efectuará la delimitación y señalización del área de trabajo, las barreras de protección y advertencia se deben instalarse a
no menos de 1.8 m de la zona de trabajo.
 INSPECCIÓN DE LAS HERRAMIENTAS DE TRABAJO: El trabajador deberá realizar la inspección de las herramientas de
trabajo, en caso de que estén en mal estado tendrá que cambiarlas por otra.
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 Las herramientas deben estar rotuladas con la cinta del mes según el estándar de FAMESA:

 ZONA DE PELIGRO: El personal cuando haga el traslado de herramientas deberá seguir las instrucciones del supervisor de área y
seguir las normas de seguridad y peatonal de la planta.

9.2. DURANTE

 El supervisor de turno verificará el diseño de mezclas del concreto.


 Luego de determinar el diseño se procede a cargar: agregados, cemento y agua.
 Luego de mezclado, se transportará el concreto según sea el volumen y la capacidad de la mezcladora.
 Cuando el concreto llega a su destino, se vacía a la zanja a una altura de 0.05m.
 No se debe llevar el concreto en tramos mayores a 30 m de longitud y a más de 4 metros de altura ya que el movimiento ocasionaría
el segregado de la mezcla.
 Este concreto nos servirá como capa nivelante en el armado de aceros.
 Los personales encargados del colado de concreto usaran guantes de jebe de media caña evitando el contacto directo
con la mezcla.

9.3. DESPUES
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 Dejar el área de trabajo limpia y ordenada.
 Segregar los residuos generados según la NTP 900.058.2019:

TIPO DE RESIDUO COLOR


Papel y cartón Azul
Plástico Blanco
Metales Amarillo
Orgánicos Marrón
Vidrio Plomo
Peligrosos Rojo
No aprovechables Negro

 Asegurarse de llevar consigo todos los implementos y EPP´s con los que llego a su área de trabajo.
 Comunicar al supervisor de seguridad si se suscitaron incidentes durante la jornada.

10. RESTRICCIONES:
 No se iniciarán las actividades sin la autorización de los responsables del área.
 No se realizará ninguna actividad sin haber realizado previamente la inspección de los EPP y herramientas.
 En caso de que el personal de la empresa no cumpla con todas las normativas y reglamentos estipulados por FAMESA esta tiene la
potestad de detener los trabajos.
 No se podrán efectuar los trabajos en el caso de que el contratista no cuente con la autorización y firmas de los permisos de seguridad
correspondientes.

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