Formato Inspección Invima

INSPECCIÓN, VIGILANCIA Y CONTROL INSPECCIÓN
FORMATO ACTA DE INSPECCIÓN SANITARIA A FÁBRICAS DE ALIMENTOS

Código: IVC-INS-FM008 Versión: 07 Fecha de Emisión: 26/01/2017 Página 1 de 9
ASPECTOS A VERIFICAR CALIFICACIÓN OBSERVACIONES

1.- INSTALACIONES FÍSICAS
La planta está ubicada en un lugar alejado de focos de
insalubridad o contaminación y sus accesos y alrededores se
1.1 encuentran limpios (maleza, objetos en desuso, estancamiento
de agua, basuras) y en buen estado de mantenimiento . (numerales 1.1
y 1.3 del artículo 6, Resolución 2674 de 2013)
El funcionamiento de la planta no pone en riesgo la salud y
1.2
bienestar de la comunidad. (numeral 1.2 del artículo 6, Resolución 2674 de 2013)
La edificación está diseñada y construida de manera que protege
1.3* los ambientes de producción y evita entrada de polvo, lluvia e
ingreso de plagas y animales domésticos u otros contaminantes.
(numerales 2.1 y 2.7 del artículo 6, Resolución 2674 de 2013)
La edificación está construida en proceso secuencial (recepción
insumos hasta almacenamiento de producto terminado) y existe
una adecuada separación física de aquellas áreas donde se
1.4 realizan operaciones de producción susceptibles de ser
contaminadas, evitan la contaminación cruzada y se encuentran
claramente señalizadas. (numerales 2.2 y 2.3 del artículo 6, Resolución 2674 de
2013)
La edificación y sus instalaciones están construidas de manera
1.5 que facilite las operaciones de limpieza, desinfección y control de
plagas. (numeral 2.4 del artículo 6, Resolución 2674 de 2013)
Las áreas de la fábrica están totalmente separadas de cualquier
1.6* tipo de vivienda y no son utilizadas como dormitorio. (numeral 2.6 del
artículo 6, , Resolución 2674 de 2013)
Existe un sitio adecuado e higiénico para el consumo de
1.7 alimentos y descanso de los empleados (área social). (numeral 2.8
del artículo 6, , Resolución 2674 de 2013)
2.- CONDICIONES DE SANEAMIENTO
2.1 ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE
Existe programa, procedimientos, análisis (fisicoquímicos y
microbiológicos) sobre manejo y calidad del agua, se ejecutan
2.1.1
conforme a lo previsto y se llevan los registros. (numeral 4 del artículo 26,
Resolución 2674 de 2013)
El agua utilizada en la planta es potable, existe control diario del
2.1.2* cloro residual y se llevan registros. (numeral 3.1 del artículo 6, Resolución
2674 de 2013)
El suministro de agua y su presión es adecuado para todas las
2.1.3
operaciones. (numeral 3.2 del artículo 6, Resolución 2674 de 2013)
El agua no potable usada para actividades indirectas (vapor,
refrigeración indirecta, u otras) se transporta por tuberías
2.1.4
independientes e identificadas por colores. (numeral 3.3 del artículo 6,
Cuenta con tanque de almacenamiento de agua, construido con
materiales resistentes, identificado, está protegido, es de
2.1.5 capacidad suficiente para un día de trabajo, se limpia y desinfecta
periódicamente y se llevan registros . (numeral 3.5 del artículo 6, Resolución
2674 de 2013)
2.2 MANEJO Y DISPOSICIÓN DE RESIDUOS LÍQUIDOS2
Se dispone de sistema sanitario adecuado para la recolección,
2.2.1 tratamiento y disposición de aguas residuales. (numeral 4.1 del artículo 6,
2.2.2* El manejo de los residuos líquidos dentro de la planta no
representa riesgo de contaminación para los productos ni para las
superficies en contacto con éstos. (numeral 4.2 del artículo 6, Resolución 2674
EL FORMATO IMPRESO, SIN DILIGENCIAR, ES UNA COPIA NO CONTROLADA

https://www.invima.gov.co/procesos

de 2013)
Las trampas de grasas y/o sólidos (si se requieren) están bien
2.2.3 ubicadas y diseñadas y permiten su limpieza. (numeral 1.4 del artículo 7,
2.3 MANEJO Y DISPOSICIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS (BASURAS)
Existe programa, procedimientos sobre manejo y disposición de
2.3.1 los residuos sólidos, se ejecutan conforme a lo previsto y se
llevan los registros. (numeral 2 del artículo 26, Resolución 2674 de 2013)
Existen suficientes, adecuados, bien ubicados e identificados
recipientes para la recolección interna de los residuos sólidos o
2.3.2
basuras y no presentan riesgo para la contaminación del alimento
y del ambiente. (numeral 5.1 del artículo 6, Resolución 2674 de 2013)
Son removidas las basuras con la frecuencia necesaria para
2.3.3* evitar generación de olores, molestias sanitarias, proliferación de
plagas. (numerales 5.2 y 5.3 del artículo 6, Resolución 2674 de 2013)
Existe local o instalación destinada exclusivamente para el
depósito temporal de los residuos sólidos (cuarto refrigerado de
requerirse), adecuadamente ubicado, identificado, protegido
2.3.4
(contra la lluvia y el libre acceso de plagas, animales domésticos
y personal no autorizado) y en perfecto estado de mantenimiento
(numerales 5.3 y 5.4 del artículo 6 - numeral 2 del artículo 26, Resolución 2674 de 2013)
De generarse residuos peligrosos, la planta cuenta con los
2.3.5 mecanismos requeridos para manejo y disposición. (numeral 5.5 del
artículo 6, Resolución 2674 de 2013)
2.4 CONTROL DE PLAGAS (ARTRÓPODOS, ROEDORES, AVES)
Existe programa y procedimientos específicos para el
establecimiento, para el control integrado de plagas con enfoque
2.4.1
preventivo, se ejecutan conforme a lo previsto y se llevan los
registros. numeral 3 del artículo 26, , Resolución 2674 de 2013)
No hay evidencia o huellas de la presencia o daños de plagas.
2.4.2*
(numeral 3 del artículo 26, Resolución 2674 de 2013)
Existen dispositivos en buen estado y bien ubicados, como
2.4.3 medidas de control integral de plagas (electrocutadores, rejillas,
coladeras, trampas, cebos, etc.). (numeral 3 del artículo 26, Resolución 2674 de
2013)
Los productos utilizados se encuentran rotulados y se almacenan
2.4.4 en un sitio alejado, protegidos, bajo llave y se encuentran
debidamente identificados. (numeral 7 del artículo 28, Resolución 2674 de 2013)
2.5 LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN
Existe programa y procedimientos específicos para el
2.5.1 establecimiento, para limpieza y desinfección de las diferentes
áreas de la planta, equipos, superficies, manipuladores. (numeral 1
del artículo 26, Resolución 2674 de 2013)
Se realiza inspección, limpieza y desinfección periódica de las
2.5.2* diferentes áreas, equipos, superficies, utensilios, manipuladores y
se llevan los registros. (numeral 1 del artículo 26, Resolución 2674 de 2013)
Se tienen claramente definidos los productos utilizados: fichas
2.5.3 técnicas, concentraciones, empleo y periodicidad de la limpieza y
desinfección. (numeral 1 del artículo 26, , Resolución 2674 de 2013)
Los productos utilizados se almacenan en un sitio adecuado,
ventilado, identificado, protegido y bajo llave y se encuentran
2.5.4
debidamente rotulados, organizados y clasificados. (Resolución
numeral 7 del artículo 28, Resolución 2674 de 2013)
2.5.5 Se dispone de sistemas adecuados para la limpieza y


desinfección de equipos y utensilios. (, numeral 6.5 del artículo 6, Resolución
2674 de 2013)
2.6 INSTALACIONES SANITARIAS
La planta cuenta con servicios sanitarios bien ubicados, en
cantidad suficiente, separados por género, en buen estado, en
funcionamiento (lavamanos, inodoros), dotados con los
2.6.1* elementos para la higiene personal (jabón desinfectante, toallas
desechables o secador eléctrico, papel higiénico, caneca con
tapa, etc.) y se encuentran limpios. (numerales 6.1 y 6.2 del artículo 6,
Existen vestieres en número suficiente, separados por género,
ventilados, en buen estado, alejados del área de proceso,
2.6.2 dotados de casilleros (lockers) individuales, ventilados, en buen
estado, de tamaño adecuado y destinados exclusivamente para
su propósito. (numeral 6.1 del artículo 6, Resolución 2674 de 2013)
La planta cuenta con lavamanos de accionamiento no manual
dotado con dispensador de jabón desinfectante, implementos
2.6.3* desechables o equipos automáticos para el secado de manos, en
las áreas de elaboración o próximos a éstas, exclusivos para este
propósito. (numeral 6.3 del artículo 6, Resolución 2674 de 2013)
De ser requerido la planta cuenta con filtro sanitario (lava botas,
pediluvio, estación de limpieza y desinfección de calzado, etc.) a
2.6.4 la entrada de la sala de proceso, bien ubicados, dotados, y con la
concentración de desinfectante requerida. (numeral 6 del artículo 20,
Son apropiados los avisos alusivos a la necesidad de lavarse las
2.6.5 manos después de ir al baño o de cualquier cambio de actividad y
a prácticas higiénicas. (numeral 6.4 del artículo 6, Resolución 2674 de 2013)
3 PERSONAL MANIPULADOR DE ALIMENTOS
3.1 PRACTICAS HIGIÉNICAS Y MEDIDAS DE PROTECCIÓN
Se realiza control y reconocimiento médico a manipuladores y
operarios (certificado médico de aptitud para manipular
3.1.1 alimentos), por lo menos 1 vez al año y cuando se considere
necesario por razones clínicas y epidemiológicas. (artículo 11,
Todos los empleados que manipulan los alimentos llevan
uniforme adecuado de color claro y limpio y calzado cerrado de
3.1.2 material resistente e impermeable y están dotados con los
elementos de protección requeridos (gafas, guantes de acero,
chaquetas, botas, etc.) y los mismos son de material sanitario.
(numerales 2 y 9 del artículo 14, , Resolución 2674 de 2013)
Los manipuladores y operarios no salen de la fábrica con el
3.1.3
uniforme. (numeral 3 del artículo 14, Resolución 2674 de 2013)
Los manipuladores se lavan y desinfectan las manos (hasta el
3.1.4* codo) cada vez que sea necesario y cuando existe riesgo de
contaminación cruzada en las diferentes etapas del proceso.
(numeral 4 Artículo 14 - numeral 3 del artículo 18, Resolución 2674 de 2013)
El personal que manipula alimentos utiliza mallas para recubrir
3.1.5 cabello, tapabocas y protectores de barba de forma adecuada y
permanente (de acuerdo al riesgo) y no usa maquillaje. (numerales 5 y
6 del artículo 14, Resolución 2674 de 2013)
Las manos se encuentran limpias, sin joyas, sin esmalte y con
3.1.6
uñas cortas. (numerales 7 y 8 del artículo 14, Resolución 2674 de 2013)
Los guantes están en perfecto estado, limpios y desinfectados y
3.1.7 se ubican en un lugar donde se previene su contaminación.


Los empleados no comen o fuman en áreas de proceso, evitan
prácticas antihigiénicas tales como rascarse, toser, escupir y no
3.1.8 se observan sentados en el pasto o andenes o en lugares donde
su ropa de trabajo pueda contaminarse etc. (numerales 11 y 13 del artículo
14, Resolución 2674 de 2013)
Los empleados que están en contacto directo con el producto, no
3.1.9* presentan afecciones en la piel o enfermedades
infectocontagiosas. (numeral 12 del artículo 14, Resolución 2674 de 2013)
Los visitantes cumplen con las prácticas de higiene y portan la
3.1.10 vestimenta y dotación adecuada suministrada por la empresa.
3.2 EDUCACIÓN Y CAPACITACIÓN
Existen un plan de capacitación continuo y permanente en
manipulación de alimentos, que contenga al menos: metodología,
duración, cronograma y temas específicos acorde con la
3.2.1 empresa, el proceso tecnológico y al desempeño de los
operarios, etc., para el personal nuevo y antiguo, se ejecuta
conforme a lo previsto y se llevan registros. (Artículo 1 – artículo 13,
Existen avisos alusivos a la obligatoriedad y necesidad del
3.2.2 cumplimiento de las prácticas higiénicas y su observancia
durante la manipulación de alimentos. (Parágrafo 1 del artículo 13, Resolución
2674 de 2013)
Conocen y cumplen los manipuladores las prácticas higiénicas.
3.2.3*
(Artículo 13, Resolución 2674 de 2013)
4.- CONDICIONES DE PROCESO Y FABRICACIÓN
4.1 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN
Los pisos se encuentran limpios, en buen estado, sin grietas,
4.1.1 perforaciones o roturas y tiene la inclinación adecuada para
efectos de drenaje. (numerales 1.1 y 1.2 del artículo 7, Resolución 2674 de 2013)
Los sifones están equipados con rejillas adecuadas. (numerales 1.4 del
4.1.2
Las paredes son de material resistente, de colores claros, no
4.1.3 absorbentes, lisas y de fácil limpieza y desinfección, se
encuentran limpias y en buen estado. (numeral 2.1 del artículo 7, Resolución
2674 de 2013)
Las uniones entre las paredes y entre éstas y los pisos son
4.1.4 redondeadas, y están diseñadas de tal manera que evitan la
acumulación de polvo y suciedad. (numeral 2.2 del artículo 7, Resolución 2674
de 2013)
El techo es de fácil limpieza, desinfección y mantenimiento y se
4.1.5
encuentra limpio. (numeral 3.1 del artículo 7, Resolución 2674 de 2013)
No existe evidencia de condensación, formación de hongo y
4.1.6 levaduras, desprendimiento superficial en techos o zonas altas.
(numeral 3.1 del artículo 7, Resolución 2674 de 2013)
De contar con techos falsos o doble techos estos se encuentran
construidos de materiales impermeables, resistentes, lisos,
4.1.7 cuentan con accesibilidad a la cámara superior, sus láminas no
son de fácil remoción y permiten realizar labores de limpieza,
desinfección y desinfestación. (numerales 3.2 y 3.3 del artículo 7, Resolución
2674 de 2013)
Las ventanas, puertas y cortinas, se encuentran limpias, en buen
4.1.8 estado, libres de corrosión o moho y bien ubicadas. (numerales 4.2 y
5.1 del artículo 7, Resolución 2674 de 2013)
4.1.9 Las ventanas que comunican al exterior están provistas de malla
anti-insecto y los vidrios que están ubicados en áreas de proceso


cuentan con la protección en caso de ruptura. (numeral 4.2 del artículo 7,
La sala se encuentra con adecuada iluminación en calidad e
4.1.10 intensidad (natural o artificial). (numerales 7.1 y 7.2 del artículo 7, Resolución
2674 de 2013)
Las lámparas y accesorios son de seguridad, están protegidas
4.1.11 para evitar la contaminación en caso de ruptura, están en buen
estado y limpias. (numeral 7.3 del artículo 7, Resolución 2674 de 2013)
La ventilación de la sala de proceso es adecuada y no afecta la
4.1.12 calidad del producto ni la comodidad de los operarios. (numeral 8.1 del
Los sistemas de ventilación filtran el aire y están proyectados y
4.1.13 construidos de tal manera que no fluya el aire de zonas
contaminadas a zonas limpias. (numeral 8.2 del artículo 7, Resolución 2674 de
2013)
4.2 EQUIPOS Y UTENSILIOS
Los equipos, superficies de contacto con alimentos (mesas,
bandas transportadoras) y utensilios están fabricados con
materiales resistentes al uso y a la corrosión, libres de defectos y
4.2.1* grietas, lisas, no absorbentes no recubiertas con pintura o
materiales desprendibles, fácilmente accesibles o desmontables,
fáciles de limpiar y desinfectar, garantizando la inocuidad de los
alimentos. (artículo 9, Resolución 2674 de 2013)
Todas las superficies de contacto con el alimento cumplen con
4.2.2 las resoluciones 683, 4142 y 4143 de 2012 (numeral 2 del artículo 9,
Las piezas o accesorios están asegurados para prevenir que
4.2.3 caigan dentro del producto o equipo de proceso. (numeral 6 del artículo
Los recipientes utilizados para materiales no comestibles y
desechos son a prueba de fugas, debidamente identificados, de
4.2.4
material impermeable, resistentes a la corrosión y de fácil
limpieza. (numeral 11 del artículo 9, Resolución 2674 de 2013)
Las tuberías empleadas para la conducción de alimentos, no
presentan fugas, son de material resistente, inertes, no porosos,
4.2.5* impermeables, fácilmente desmontables para su limpieza y
desinfección y están localizados en sitios donde no significan
riesgo de contaminación del producto. (numeral 12 del artículo 9 - numeral 4
Los equipos están ubicados según la secuencia lógica del
proceso tecnológico, evitan la contaminación cruzada y las áreas
4.2.6
circundantes facilitan su inspección, mantenimiento, limpieza y
desinfección. (numerales 1 y 2 del artículo 10, Resolución 2674 de 2013).
Los equipos en donde se realizan operaciones críticas cuentan
con instrumentos y accesorios para medición y registro de
4.2.7*
variables del proceso (termómetros, termógrafos, pH-metros,
etc.). (numeral 3 del artículo 10, Resolución 2674 de 2013)
Los cuartos fríos o los equipos de refrigeración están construidos
de materiales resistentes, fáciles de limpiar, impermeables, se
encuentran en buen estado y no presentan condensaciones y
4.2.8 equipados con termómetro de precisión de fácil lectura desde el
exterior, con el sensor ubicado de forma tal que indique la
temperatura promedio del cuarto y se registra dicha temperatura.
(numerales 1.2 y 1.3 del artículo 7 - numeral 3 del artículo 10, Resolución 2674 de 2013)
5 REQUISITOS HIGIÉNICOS DE FABRICACIÓN
5.1 MATERIAS PRIMAS E INSUMOS


Existen procedimientos y registros escritos para control de
calidad de materias primas e insumos, donde se señalen
5.1.1
especificaciones de calidad (condiciones de conservación,
rechazos). (artículo 21, Resolución 2674 de 2013)
Las materias primas e insumos están rotulados de conformidad
con la normatividad sanitaria vigente, están dentro de su vida útil
5.1.2 y las condiciones de recepción evitan la contaminación y
proliferación microbiana. (numeral 1 del artículo 16, Resolución 2674 de 2013) y
(Resolución 5109 de 2005 - Resolución 1506 de 2011) .
Previo al uso las materias primas e insumos son inspeccionados
5.1.3 y sometidos a los controles de calidad establecidos. (numeral 3 del
Las materias primas son conservadas y usadas en las
condiciones requeridas por cada producto (temperatura,
5.1.4* humedad) y se manipulan de manera que minimiza el riesgo de
contaminación. (numerales 1 y 5 del artículo 16 - numeral 4 del artículo 28, Resolución
2674 de 2013)
Las materias primas e insumos se almacenan en condiciones
sanitarias adecuadas, en áreas independientes y debidamente
5.1.5
marcadas o etiquetadas. (numerales 6 y 7 del artículo 16 - numerales 3 y 4 del
5.2 ENVASES Y EMBALAJES
Los envases y embalajes están fabricados con materiales tales
que garanticen la inocuidad del alimento, de acuerdo a las
5.2.1
resoluciones 683, 4142 y 4143 de 2012; 834 y 835 de 2013
Los materiales de envase y empaque son inspeccionados antes
5.2.2* de su uso, están limpios, en perfectas condiciones y no han sido
utilizados previamente para otro fin. (numerales 2 y 4 del artículo 17,
Los envases son almacenados en adecuadas condiciones de
5.2.3 sanidad y limpieza, alejados de focos de contaminación y
debidamente protegidos. (Resolución 2674 de 2013, numeral 5 del artículo 17)
5.3 OPERACIONES DE FABRICACIÓN
El proceso de fabricación del alimento se realiza en óptimas
5.3.1* condiciones sanitarias que garantizan la protección y
conservación del alimento. (numeral 1 del artículo 18, Resolución 2674 de 2013)
Se realizan y registran los controles requeridos en las etapas
críticas del proceso (tiempo, temperatura, humedad, actividad
5.3.2*
acuosa (Aw), pH, presión y velocidad de flujo) para asegurar la
inocuidad del producto. (numerales 1 y 2 del artículo 18, Resolución 2674 de 2013)
Las operaciones de fabricación se realizan en forma secuencial y
continua de manera que no se producen retrasos indebidos que
permitan la proliferación de microorganismos o la contaminación
5.3.3*
del producto. Son suficientes y están validadas para las
condiciones del proceso. (numerales 4 y 5 del artículo 18, Resolución 2674 de
2013)
Los procedimientos mecánicos de manufactura (lavar, pelar,
cortar, clasificar, batir, secar, entre otros) se realizan de manera
5.3.4
que se protege el alimento de la contaminación. (numeral 6 del artículo
El hielo utilizado en la planta (cuando se requiera), se elabora a
5.3.5*
partir de agua potable. (numeral 7 Art. 18, Resolución 2674 de 2013)
5.3.6* La sala de proceso y los equipos son utilizados exclusivamente
para la elaboración de alimentos para consumo humano. Se


cuenta con mecanismos para proteger el alimento de la
contaminación por metales u otros materiales extraños. (numerales 8
y 9 del artículo 18, Resolución 2674 de 2013)
Cuenta la planta con las diferentes áreas y secciones requeridas
5.3.7 para el proceso y se toman las medidas para evitar la
contaminación cruzada. (numeral 1 del artículo 20, Resolución 2674 de 2013)
5.4 OPERACIONES DE ENVASADO Y EMPAQUE
El envasado y/o empaque se realiza en condiciones que eliminan
5.4.1* la posibilidad de contaminación del alimento y el área es
exclusiva para este fin. (numeral 1 del artículo 19, Resolución 2674 de 2013)
Los productos se encuentran rotulados de conformidad con las
5.4.2 normas sanitarias (aplicar el formato establecido: Anexo 1:
Protocolo Evaluación de Rotulado de Alimentos). ( numeral 4 del artículo
La planta garantiza la trazabilidad de los productos y materias
5.4.3 primas en todas las etapas de proceso, cuenta con registros y se
conservan el tiempo necesario. (numerales 2 y 3 de artículo 19, Resolución
2674 de 2013)
5.5 ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO TERMINADO
5.5.1 Se llevan control de entrada, salida y rotación de los productos.
El almacenamiento del producto terminado se realiza en
5.5.2 condiciones adecuadas (temperatura, humedad, circulación de
aire) y se llevan registros. (numerales 2 y 3 del artículo 28, Resolución 2674 de
2013)
El almacenamiento del producto terminado se realiza en un sitio
5.5.3* que reúne requisitos sanitarios, exclusivamente destinado para
este propósito. (Resolución 2674 de 2013, numeral 4 del artículo 28)
El almacenamiento de los productos se realiza ordenadamente,
5.5.4 en estibas o pilas, sobre palés apropiados, con adecuada
separación de las paredes y del piso. (numeral 4 del artículo 28, Resolución
2674 de 2013)
Los productos devueltos a la planta por fecha de vencimiento y
por defectos de fabricación se almacenan en un área identificada,
5.5.5 correctamente ubicada y exclusiva para este fin y se llevan
registros de lote, cantidad de producto, fecha de vencimiento,
causa de devolución y destino final. (numeral 6 del artículo 28, Resolución
2674 de 2013)
5.6 CONDICIONES DE TRANSPORTE
Las condiciones de transporte excluyen la posibilidad de
contaminación y/o proliferación microbiana y asegura la
5.6.1 conservación requerida por el producto (refrigeración,
congelación, etc., y se llevan los respectivos registros de control.
Los productos no se disponen directamente sobre el piso.
(numerales 1, 2 y 3 del artículo 29, Resolución 2674 de 2013)
Los vehículos se encuentran en adecuadas condiciones
sanitarias, de aseo, mantenimiento y operación para el transporte
5.6.2 de los productos, son utilizados exclusivamente para el transporte
de alimentos y llevan el aviso “Transporte de Alimentos”. (numerales
3, 4, 7 y 9 del artículo 29, Resolución 2674 de 2013)
6.- ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE LA CALIDAD
6.1 SISTEMAS DE CONTROL
Existen manuales, catálogos, guías o instrucciones escritas sobre
6.1.1 equipos y procedimientos requeridos para elaborar los productos.
6.1.2 Se llevan fichas técnicas de las materias primas e insumos


(procedencia, volumen, rotación, condiciones de conservación,
etc.) y producto terminado. Se tienen criterios de aceptación,
liberación y rechazo para los mismos. (numeral 2 del artículo 16 - numeral 1
6.1.3* Se cuenta con planes de muestreo. (numeral 3 del artículo 22, Resolución
2674 de 2013)
Los procesos de producción y control de calidad están bajo
6.1.4 responsabilidad de profesionales o técnicos idóneos, durante el
tiempo requerido para el proceso. (Artículo 24, Resolución 2674 de 2013)
Existen manuales de procedimiento para servicio y
6.1.5 mantenimiento (preventivo y correctivo) de equipos, se ejecuta
conforme a lo previsto y se llevan registros. (Artículo 22 numeral 2 -
Artículo 25, Resolución 2674 de 2013)
Se tiene programa y procedimientos escritos de calibración de
6.1.6 equipos e instrumentos de medición, se ejecuta conforme a lo
previsto y se llevan registros. (Artículo 25, Resolución 2674 de 2013)
6.2 LABORATORIO
6.2.1 La planta tiene laboratorio propio (SI o NO) (numeral 3 del artículo. 22 -
Artículo 23, Resolución 2674 de 2013)
La planta tiene acceso o cuenta con los servicios de un
6.2.2
laboratorio (Artículo 23, Resolución 2674 de 2013)
CALIFICACIÓN: Cumple completamente: 2; Cumple parcialmente: 1; No cumple: 0; No aplica: NA; No observado: NO.
7.- EXIGENCIAS
Para ajustar la planta a las normas sanitarias debe darse cumplimiento a las siguientes exigencias (Citar
numerales):
7.1 EXIGENCIAS ADICIONALES ESPECIFICAS DE PRODUCTO O PROCESO (cuando sea requerido)
CONCEPTO:
FAVORABLE Cumple las condiciones sanitarias establecidas en las normas sanitarias
FAVORABLE CON OBSERVACIONES, las cuales son consignadas como exigencias en el numeral
7 de la presente Acta. No se encuentra afectada la inocuidad.
DESFAVORABLE No admite exigencias. Se procede a aplicar medidas sanitarias de seguridad
Nota: El Invima dentro de sus competencias sin previo aviso podrá adelantar acciones de inspección, vigilancia y control
con el fin de verificar las condiciones sanitarias del establecimiento
OBSERVACIONES O MANIFESTACIONES DEL RESPONSABLE O REPRESENTANTE DE LA PLANTA:
Para constancia, previa lectura y ratificación del contenido de la presente acta, firman los funcionarios y personas que
intervinieron en la visita, hoy __ del mes de _________ del año ______ en la ciudad de SANTA MARTA (MAGDALENA).

De la presente acta se deja copia en poder el interesado, representante legal, responsable de la planta o quien atendió la
visita.


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INSPECCIÓN, VIGILANCIA Y CONTROL INSPECCIÓN

FORMATO ACTA DE INSPECCIÓN SANITARIA A FÁBRICAS DE ALIMENTOS

ASPECTOS A VERIFICAR CALIFICACIÓN OBSERVACIONES

EL FORMATO IMPRESO, SIN DILIGENCIAR, ES UNA COPIA NO CONTROLADA

ASPECTOS A VERIFICAR CALIFICACIÓN OBSERVACIONES

EL FORMATO IMPRESO, SIN DILIGENCIAR, ES UNA COPIA NO CONTROLADA

ASPECTOS A VERIFICAR CALIFICACIÓN OBSERVACIONES

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ASPECTOS A VERIFICAR CALIFICACIÓN OBSERVACIONES

EL FORMATO IMPRESO, SIN DILIGENCIAR, ES UNA COPIA NO CONTROLADA

ASPECTOS A VERIFICAR CALIFICACIÓN OBSERVACIONES

7.1 EXIGENCIAS ADICIONALES ESPECIFICAS DE PRODUCTO O PROCESO (cuando sea requerido)

FAVORABLE Cumple las condiciones sanitarias establecidas en las normas sanitarias

DESFAVORABLE No admite exigencias. Se procede a aplicar medidas sanitarias de seguridad

OBSERVACIONES O MANIFESTACIONES DEL RESPONSABLE O REPRESENTANTE DE LA PLANTA:

EL FORMATO IMPRESO, SIN DILIGENCIAR, ES UNA COPIA NO CONTROLADA

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