TEMA 2

Herramientas de corte y ajuste mecánico

(Sierras y Limas)
a) Sierra manual
Es una herramienta de corte o seccionado de
piezas formada por un arco de sierra y una hoja
de sierra tensionada en sus tornillos tensores. Se
utiliza generalmente para efectuar cortes en
piezas de acero de dimensiones relativamente
pequeñas.

Partes:
Tanto en arcos de sierra fjas o
extensibles, las partes son:
• Arco (A)
• Mango (B)
• Tuerca mariposa (C)
• Tornillos tensores (D), de los cuales
uno es fijo.

Función:
Su función es cortar o hacer ranuras o incisiones en el acero, donde la dirección de la hoja debe
estar con los dientes hacia adelante.

Técnicas de aserrado:
1. Selecciona el tipo de hoja, según el material a aserrar (Ej.
18 dientes por pulgada para acero)

2. Monta y ajusta la hoja de sierra en el arco con los dientes hacia adelante y la tensión necesaria.
3. Montar el material a aserrar en el tornillo de banco de
manera horizontal.

4. Traza con una escuadra y un rayador y marcar con un granete puntos sobre la línea de trazo
como guía para durante el corte.

5. Realiza una muesca o ranura sobre la pieza apoyando la

hoja de sierra en la yema o uña del dedo pulgar.

6. Coloca el cuerpo en la posición recomendada (un pie adelante y el otro atrás como se aprecia
en la figura).

7. Empieza
el corte
con un ángulo d ataque de 20o a 30o, hacia arriba
o hacia abajo, según sea la altura del tornillo de
banco con respecto al operador. El corte debe
ser en el largo de la hoja de sierra haciendo
trabajar a la mayoría de los dientes.
 8. Para cortar materiales blandos (Ej. aluminio, cobre), se recomienda efectuar 50 golpes por
minuto y para materiales duros (Ej. Acero), 30 golpes por minuto.
9. Si durante el trabajo se rompe la hoja de sierra, sustituya aplicando el paso número 2.
10. Si cortara tubos, se debe girar el tubo luego del corte de cada pared hasta lograr efectuar un
corte recto.

11. Procura no llegar a cortar hasta las mordazas

o proteger las mismas con mordazas de
protección.

12. Para cortes de láminas delgadas, asegurar entre

dos láminas de madera para brindar mayor
seguridad.

Precauciones:
1. La rotura de la hoja de sierra puede causar
golpes o heridas en las manos.
2. Al finalizar el corte de la pieza, sostener con la mano izquierda (en caso de ser diestro o
viceversa) para evitar la caída.
3. Efectuar un proceso de inicio del corte apoyando en la yema o uña del dedo pulgar con mucho
cuidado, sosteniendo con mucha firmeza la sierra con la mano derecha.

b) Lima
Es una herramienta manual hecho de acero templado,
que permite desprender material para dar forma,
dimensión y acabado de piezas en diferentes materiales
como metal, plástico o madera.
El desprendimiento de material se da a través de una
gran cantidad de dientes que actúan como cinceles sobre
el material mediante una presión hacia abajo y un
desplazamiento hacia adelante sobre el material a limar,
proceso que se conoce como el limado.
Partes de la lima:
 Función:
Siendo que en la actualidad existen máquinas sofisticadas para realizar una serie de trabajo de
precisión, la técnica del limado manual sigue siendo un proceso indispensable y necesario.
Por ello, la función de la lima es dar forma al material con arranque de viruta.
El movimiento de la lima, bajo una cierta presión hacia abajo, hace penetrar el cortante del diente, en
forma de cuña, en la pieza de trabajo. El desprendimiento o arranque de viruta se efectúa por una serie
de pequeños dientes con forma de cincel, uno detrás de otro.
Clasificación de las limas:
SENATI, clasifica a las limas de acuerdo a cuatro criterios:
a) Por su forma
b) Por el picado y el fresado
c) Por su grado de corte
d) Por su longitud
A continuación, se detalla las mismas.

a) Por su forma

b) Por el picado y el fresado

Por el picado de las dentaduras, estas guardan una inclinación con respecto al eje del cuerpo de la lima
y una distancia entre una picadura y otra.

- Lima con picado simple

La picadura es en un solo sentido y guarda una inclinación de 54 o
con respecto al eje del cuerpo y en la dirección del corte para una
salida fácil de la viruta.
Implica mayor esfuerzo al limar.
 - Lima con picado doble
Además de la picadura simple, ésta posee
una segunda picadura que intersecta a la
anterior con un ángulo de inclinación de
aproximadamente 71o con respecto a la
dirección de corte.
Muy apropiada para limar materiales duros.

- Lima fresada
Existen dos tipos de limas fresadas:
o De dentado inclinado: Utilizado normalmente en
materiales blandos, como aluminio puro, termoplastos
y otros.

o De dentado en Arco Circular: Destinado para

materiales semiduros.

c) Por su grado de corte

El grado de corte toma en cuenta al número de dientes que caben
en un centímetro, lo cual determina la finura de cada lima, aunque
la longitud del cuerpo permite determinar el número de picaduras.

Por ello, la siguiente tabla que rescatamos de SENATI, simplifica

la clasificación de las limas según el número de picaduras por
centímetro:

PROMEDIO DE
CLASE DE LIMA Nº DE PICADO
DIENTES POR CM.

Gruesa 0 8

Bastarda 1 12

Semifina 2 22

Fina 3 32

Muy fina 4 42

Extrafina 5 62

Superfina 6 92
d) Por su longitud
De acuerdo al tamaño del cuerpo de la lima (del talón a la punta), las limas principalmente en el
mercado, se clasifican en:

En pulgadas En milímetros

3 75

4 100

5 125

6 150

8 200

10 250

12 300

14 350

Técnicas de limado:

Para limar de manera correcta, el Instituto Nacional de Aprendizaje (INA), de Costa Rica, brinda una serie
de pasos, los mismos que se resumen en los siguientes:
Preparación:
1. Ordena el puesto de trabajo de manera que las
herramientas queden separadas de los
instrumentos de medición.

2. Corte el material que se requiera y luego limar

las rebabas de los bordes.
 3. Coloque la pieza en la prensa o tornillo de
banco de tal manera que la cara superior quede para
limar.

4. Selecciona la lima a utilizar de acuerdo al tipo de trabajo u

operación a realizar.

5. Mantenga una posición adecuada como para

el caso de aserrado. De tal modo que pueda deslizar
sus brazos con total libertad.

Limado plano
1. Tome el mango de la lima con la mano derecha y con el pulgar encima y los otros dedos alrededor
de mango: a) Para desbaste, con la palma de la mano izquierda sobe la lima, y b) Para limado
normal, con el pulgar en la punta de la lima y los dos dedos en la parte baja de la lima.
2. Tomar la lima y desplazar la lima hacia adelante
sobre la pieza con un ángulo de aproximadamente
45o.

3. Aplicar presión con ambas manos al iniciar el corte

de atrás hacia adelante, y presión al final de la carrera
sobre la pieza, moviendo la lima en línea recta hacia
adelante.

4. No realizar balanceos en el proceso de

limado para evitar superficies redondeadas.

5. Levante la lima en el retroceso ligeramente. Aunque

en materiales blandos es permitido el roce en el
retroceso para iniciar una nueva carrera.

6. Trabaje el limado de un extremo a otro de manera

homogénea.
 7. Después de algunas pasadas, cepille las
picaduras de la lima con un cepillo de acero
(carda), en la misma dirección de la picadura.

Control de planitud:
1. En el limado plano, se debe realizar el control con una regleta biselada en 6 puntos, dos a lo largo,
dos a lo ancho y dos en diagonal de la pieza.

c. Control en el largo b. Control en el ancho a. Control en diagonal

2. Proceda el control alternado entre el limado y la verificación hasta conseguir un toque parejo sobre
la cara plana.

3. Una vez lograda la planitud con la regleta, verificar el control con la mesa de planitud debidamente
limpia y tinta. Limpia bien la pieza antes de iniciar tal verificación, efectuando un movimiento
circular.

4. Luego del movimiento de la pieza, vea que

las partes marcadas son las partes altas de la
superficie.

5. Limas con una lima fina las partes altas, alternando el procedimiento entre limado y verificación
hasta obtener al menos un 80% de aproximación de planitud de la cara.
 6. Aplica tiza en la cara de la lima antes del
limado final.

Limado paralelo:

1. Una vez finalizada la cara A, procede a limar la cara “B”,

repitiendo los pasos anteriores.

2. Verifique el paralelismo con la aguja de un

gramil de verificación.

3. Desbaste la cara B, hasta aproximar a la medida

determinada, controlando con un calibrador
Vernier.
 4. Para controlar el paralelismo de la cara “B”,
utiliza un gramil de aguja y verifica sobre la
mesa de planitud, deslizando de manera
homogénea para identificar áreas altas.

5. También puede controlar el paralelismo de la cara B con

respecto a la cara A, utilizando un reloj comparador.

Limado de cantos:

1. Coloca las mordazas de protección sobre las

mandíbulas del tornillo de banco.

2. Lima el canto 1 con la técnica de limado plano, verificando la perpendicularidad respecto de la

cara A, utilizando una escuadra de precisión.

3. Utiliza la regleta para verificar la planitud de la cara.

4. Utiliza el cubo o prisma como apoyo de la pieza sobre la
mesa de planitud entintada para verificar partes altas.

5. Termine de limar hasta lograr la planitud del canto 1.

6. Proceda al limado de los demás cantos,

repitiendo los pasos anteriores, verificando la
perpendicularidad de las caras del canto 1 con el
2 y así sucesivamente.

7. Termine el limado de la pieza logrando las

medidas determinadas, verificando paralelismo
(gramil de aguja) y medida (calibrador vernier),
mencionados anteriormente.

8. Limpia aplicando una capa de película de aceite

en los instrumentos de verificación y guarde en
sus fundas correspondientes.
Medidas de precaución:
1. La elección de la lima debe responder a las necesidades del trabajo a realizar.
2. Mantener una altura del tornillo de banco para el trabajo de limado para evitar posiciones
incómodas y fatigosas.
3. Sujetar bien la pieza en el tornillo de banco para evitar caída en pleno proceso de limado.
4. Coger bien la lima en el proceso de limado.
5. No usar una lima sin mango o empuñadura floja.
6. No usar una lima desafilada o con filo sucio.
7. No usar una lima fina para desbaste o una bastarda para trabajos de acabado.
8. Evitar golpear la lima contra las mordazas del tornillo de banco.
9. No sobreponer una lima sobre otra en el proceso de trabajo.
10. Evitar limar sin verificar el avance del mismo.
El mango de la lima
La espiga de la lima es la parte que debe ser insertada en el mango, para lo cual se debe tomar en cuenta las
medidas escalonadas en sus tres diámetros, para una perforación escalonada en el interior del mango a fin
de realizar un buen montaje y que permita efectuar el trabajo en condiciones adecuadas.

Finalmente asegurar con unos golpes de mazo.