Universidad Nacional Autónoma de México

FACULTAD DE INGENIERÍA

Laboratorio de Termofluidos

4
Pérdidas primarias de tuberías

Nombre del alumno: Guerrero Torres Andrea Lilia

Nombre del Profesor: Daniel Esquivel Velazquez

2023-1
22
4.03.2023

1
Contenido
Práctica 4 ............................................................................................................................................2
Objetivo ..........................................................................................................................................2
Introducción ...................................................................................................................................2
Material ..........................................................................................................................................3
Procedimiento y Desarrollo de cálculos .........................................................................................3
Resultados ....................................................................................................................................16
Conclusiones ................................................................................................................................16
Cuestionario .................................................................................................................................17
Referencias ...................................................................................................................................18

Práctica 4
Objetivo
✓ Obtener la pérdida de carga por fricción en tuberías y su relación con la velocidad del fluido.

✓ Comparar la pérdida de carga de una tubería lisa y una rugosa.

Introducción
El dimensionamiento hidráulico de una tubería tiene como objetivo principal determinar el
diámetro de la misma. Los condicionantes básicos de diseño son el caudal requerido y
la presión exigida en los terminales de la red. Además, intervienen otros factores como la
velocidad de diseño o las pérdidas de carga (continuas y localizadas), y también, las características
propias de los materiales de la red (rugosidad y coste, principalmente).

La pérdida de carga en una tubería o canalización es la pérdida de presión que se produce en un

fluido debido a la fricción de las partículas del fluido entre sí y contra las paredes de la tubería que
las conduce. Las pérdidas pueden ser continuas, a lo largo de conductos regulares, o accidentales
o localizadas, debido a circunstancias particulares, como un estrechamiento, un cambio de
dirección, la presencia de una válvula, etc.

Ecuación de Darcy

En dinámica de fluidos, la ecuación de Darcy-Weisbach es una ecuación empírica que relaciona la

pérdida de carga hidráulica (o pérdida de presión) debido a la fricción a lo largo de una tubería
dada con la velocidad media del flujo del fluido. La ecuación obtiene su nombre en honor al
francés Henry Darcy y al alemán Julius Weisbach (ingenieros que proporcionaron las mayores
aportaciones en el desarrollo de tal ecuación).
Contiene un factor adimensional, conocido como el factor de fricción de Darcy o de Darcy-
Weisbach, el cual es cuatro veces el factor de fricción de Fanning (en honor al ingeniero
estadounidense John Fanning), con el cual no puede ser confundido.1

2
Fórmula General:

La fórmula general de la ecuación de Darcy es:

𝐿 𝑣2
ℎ𝑙 = 𝑓 ∗ ∗
𝐷 2𝑔
Donde:

ℎ𝑙 → 𝑃é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑑𝑒𝑏𝑖𝑑𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖ó𝑛 [𝑚]

𝑓 → 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝐷𝑎𝑟𝑐𝑦

𝐿 → 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟í𝑎 [𝑚]

𝐷 → 𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟í𝑎 [𝑚]

𝑚
𝑣 → 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 [ ]
𝑠
𝑔 → 𝐴𝑐𝑒𝑙𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑔𝑟𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑 [𝑚/𝑠2 ]

Material
1. Unidad de demostración de pérdidas en tuberías y accesorios.
2. Manómetro diferencial de mercurio.
3. Cronómetro.
4. Vernier

Procedimiento y Desarrollo de cálculos

Medir el diámetro y la longitud de las tuberías que se utilizarán.
Conectar los manómetros a los extremos de la tubería a estudiar, encender el equipo y purgar el
manómetro. Tomar las lecturas de caída de presión. Para la determinación del caudal se medirá el
volumen y el tiempo. Repetir la actividad para diferentes caudales y tuberías.

Tubo 1

ALTURA [mmHg] VOLUMEN [𝐿3 ] TIEMPO [𝑠]

580 2 10.48
505 2 11.51
180 2 25.48
70 1 21.28
L= 1.5 [m]

Φ = 0.0077 [𝑚]

3
Tubo 2

ALTURA [mmHg] VOLUMEN [𝐿3 ] TIEMPO [𝑠]

50 5 6.45
44 5 6.99
26 5 9.35
10 5 16.6
L= 1 [m]

Φ = 0.0173 [𝑚]

Tubo 3- Rugoso

ALTURA [mmHg] VOLUMEN [𝐿3 ] TIEMPO [𝑠]

190 5 7.72
165 5 8.5
95 5 11.74
40 5 19.73
L= 1 [m]

Φ = 0.1728 [𝑚]

Imágenes

Ilustración 1. Aparato para medir fluido de fricción

4
Ilustración 2, Tubos lisos y rugosos

CÁLCULOS
TUBO 1

𝜋𝐷2 𝜋(0.0077)2
𝐴= = = 0.0001
4 4

𝑘𝑔 𝑚
ɤ = ρH2𝑂 (𝑔) = 998.49 [ 3 ] (9.8 [ 2 ]) = 9785.2
𝑚 𝑠

*Primer medición

13.59 [𝑚𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ] 1[𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ]

Δh = 580 [mmHg] ( )( ) = 7.8822[magua ]
1 [𝑚𝑚𝐻𝑔] 1000 [𝑚𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ]
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 0.002[𝑚3] 𝑚3
𝑉̇ = = = 0.0002 [ ]
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 10.48 [𝑠] 𝑠
𝑚3
𝑉̇ 0.0002 [ 𝑠 ] 𝑚
𝑉= = = 2[ ]
𝐴 0.0001 [𝑚2 ] 𝑠
𝐿 𝜌𝑉 2 1.5 998.49 (22 )
ΔP = f ( ) ( ) = 0.021 ( )( ) = 8169
𝐷 2 0.0077 2
𝑘𝑔 𝑚
ρH2𝑂 (𝑉)(𝐷) 998.49 [𝑚3 ] (2 [ 𝑠 ]) ( 0.0077 [𝑚])
𝑅𝑒 = = = 14958
𝜇 0.001028 𝑃𝑎 ∙ 𝑠
ΔP 8169[𝑃𝑎]
hL(exp) = = = 0.8348 [𝑚]
ɤ 9785.2
𝐿 𝑣2 1.5 22
hL(teo) = 𝑓 ∗ ∗ = 0.021 ( )( ) = 0.8349 [𝑚]
𝐷 2𝑔 0.0077 2(9.8)

5
 *Segunda medición
13.59 [𝑚𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ] 1[𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ]
Δh = 505[mmHg] ( )( ) = 6.8629[magua ]
1 [𝑚𝑚𝐻𝑔] 1000 [𝑚𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ]
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 0.002[𝑚3]
𝑉̇ = = = 0.0002 [𝑚3/𝑠]
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 11.51[𝑠]
𝑚3
𝑉̇ 0.0002 [ 𝑠 ] 𝑚
𝑉= = = 2[ ]
𝐴 0.0001 [𝑚2 ] 𝑠
𝑘𝑔 𝑚
ρH2𝑂 (𝑉)(𝐷) 998.49 [𝑚3 ] (2 [ 𝑠 ]) ( 0.0077 [𝑚])
𝑅𝑒 = = = 14958
𝜇 0.001028 𝑃𝑎 ∙ 𝑠

𝐿 𝜌𝑉 2 1.5 998.49 (22 )

ΔP = f ( ) ( ) = 0.021 ( )( ) = 8169 [𝑃𝑎]
𝐷 2 0.0077 2

ΔP 8169[𝑃𝑎]
hL(exp) = = = 0.8348
ɤ 9785.2
𝐿 𝑣2 1.5 22
hL(teo) = 𝑓 ∗ ∗ = 0.021 ( )( ) = 0.8349
𝐷 2𝑔 0.0077 2(9.8)

6
 *Tercera medición
13.59 [𝑚𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ] 1[𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ]
Δh = 180[mmHg] ( )( ) = 2.4462[magua ]
1 [𝑚𝑚𝐻𝑔] 1000 [𝑚𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ]
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 0.002[𝑚3]
𝑉̇ = = = 0.0001[𝑚3/𝑠]
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 25.48 [𝑠]
𝑚3
𝑉̇ 0.0001 [ 𝑠 ] 𝑚
𝑉= = = 1[ ]
𝐴 0.0001 [𝑚2 ] 𝑠
𝑘𝑔 𝑚
ρH2𝑂 (𝑉)(𝐷) 998.49 [𝑚3 ] (1 [ 𝑠 ]) ( 0.0077 [𝑚])
𝑅𝑒 = = = 7479
𝜇 0.001028 𝑃𝑎 ∙ 𝑠
𝐿 𝜌𝑉 2 1.5 998.49 (12 )
ΔP = f ( ) ( ) = 0.09 ( )( ) = 8753 [𝑃𝑎]
𝐷 2 0.0077 2

ΔP 8753[𝑃𝑎]
hL(exp) = = = 0.8945 [𝑚]
ɤ 9785.2
𝐿 𝑣2 1.5 12
hL(teo) = 𝑓 ∗ ∗ = 0.09 ( )( ) = 0.8945 [𝑚]
𝐷 2𝑔 0.0077 2(9.8)

*Cuarta medición
13.59 [𝑚𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ] 1[𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ]
Δh = 70[mmHg] ( )( ) = 0.9513[magua ]
1 [𝑚𝑚𝐻𝑔] 1000 [𝑚𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ]

7
 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 0.002[𝑚3]
𝑉̇ = = = 0.0001[𝑚3/𝑠]
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 21.28 [𝑠]
𝑚3
𝑉̇ 0.0001 [ 𝑠 ] 𝑚
𝑉= = = 1[ ]
𝐴 0.0001 [𝑚2 ] 𝑠
𝑘𝑔 𝑚
ρH2𝑂 (𝑉)(𝐷) 998.49 [𝑚3 ] (1 [ 𝑠 ]) ( 0.0077 [𝑚])
𝑅𝑒 = = = 7479
𝜇 0.001028 𝑃𝑎 ∙ 𝑠

𝐿 𝜌𝑉 2 1.5 998.49 (1)

ΔP = f ( ) ( ) = 0.09 ( )( ) = 8753
𝐷 2 0.0077 2

ΔP 8753 [𝑃𝑎]
hL(exp) = = = 0.8945
ɤ 9785.2
𝐿 𝑣2 1.5 1
hL(teo) = 𝑓 ∗ ∗ = 0.09 ( )( ) = 0.8945
𝐷 2𝑔 0.0077 2(9.8)

TUBO 2
𝜋𝐷2 𝜋(0.0173)2
𝐴= = = 0.0002
4 4
𝑘𝑔 𝑚
ɤ = ρH2𝑂 (𝑔) = 998.49 [ 3 ] (9.8 [ 2 ]) = 9785.2
𝑚 𝑠

*Primera medición
13.59 [𝑚𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ] 1[𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ]
Δh = 50[mmHg] ( )( ) = 0.6795[magua ]
1 [𝑚𝑚𝐻𝑔] 1000 [𝑚𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ]
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 0.005[𝑚3]
𝑉̇ = = = 0.0008 [𝑚3/𝑠]
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 6.45[𝑠]
𝑚3
𝑉̇ 0.0008 [ 𝑠 ] 𝑚
𝑉= = = 4[ ]
𝐴 0.0002 [𝑚2 ] 𝑠
𝑘𝑔 𝑚
ρH2𝑂 (𝑉)(𝐷) 998.49 [𝑚3 ] (4 [ 𝑠 ]) ( 0.0173[𝑚])
𝑅𝑒 = = = 67213
𝜇 0.001028 𝑃𝑎 ∙ 𝑠

𝐿 𝜌𝑉 2 1 998.49 (42 )
ΔP = f ( ) ( ) = 0.019 ( )( ) = 8773
𝐷 2 0.0173 2

ΔP 8773[𝑃𝑎]
hL(exp) = = = 0.8966
ɤ 9785.2
𝐿 𝑣2 1 42
hL(teo) = 𝑓 ∗ ∗ = 0.019 ( )( ) = 0.8965
𝐷 2𝑔 0.0173 2(9.8)

8
 *Segunda medición
13.59 [𝑚𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ] 1[𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ]
Δh = 44 [mmHg] ( )( ) = 0.5979[magua ]
1 [𝑚𝑚𝐻𝑔] 1000 [𝑚𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ]
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 0.005[𝑚3]
𝑉̇ = = = 0.0007[𝑚3/𝑠]
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 6.99 [𝑠]
𝑚3
𝑉̇ 0.0007 [ 𝑠 ] 𝑚
𝑉= = 2 = 3.5 [ ]
𝐴 0.0002 [𝑚 ] 𝑠
𝑘𝑔 𝑚
ρH2𝑂 (𝑉)(𝐷) 998.49 [𝑚3 ] (3.5 [ 𝑠 ]) ( 0.0173[𝑚])
𝑅𝑒 = = = 58811
𝜇 0.001028 𝑃𝑎 ∙ 𝑠
𝐿 𝜌𝑉 2 1 998.49 (3.52 )
ΔP = f ( ) ( ) = 0.02 ( )( ) = 7070
𝐷 2 0.0173 2

ΔP 7070[𝑃𝑎]
hL(exp) = = = 0.722519
ɤ 9785.2
𝐿 𝑣2 1 3.52
hL(teo) = 𝑓 ∗ ∗ = 0.02 ( )( ) = 0.722543
𝐷 2𝑔 0.0173 2(9.8)

9
 *Tercera medición
13.59 [𝑚𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ] 1[𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ]
Δh = 26 [mmHg] ( )( ) = 0.3533[magua ]
1 [𝑚𝑚𝐻𝑔] 1000 [𝑚𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ]
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 0.005[𝑚3]
𝑉̇ = = = 0.0005 [𝑚3/𝑠]
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 9.36 [𝑠]
𝑚3
𝑉̇ 0.0005 [ 𝑠 ] 𝑚
𝑉= = 2 = 2.5 [ ]
𝐴 0.0002 [𝑚 ] 𝑠
𝑘𝑔 𝑚
ρH2𝑂 (𝑉)(𝐷) 998.49 [𝑚3 ] (2.5 [ 𝑠 ]) ( 0.0173[𝑚])
𝑅𝑒 = = = 42008
𝜇 0.001028 𝑃𝑎 ∙ 𝑠

𝐿 𝜌𝑉 2 1 998.49 (2.52 )
ΔP = f ( ) ( ) = 0.021 ( )( ) = 3788
𝐷 2 0.0173 2

ΔP 3788[𝑃𝑎]
hL(exp) = = = 0.387115
ɤ 9785.2
𝐿 𝑣2 1 2.52
hL(teo) = 𝑓 ∗ ∗ = 0.021 ( )( ) = 0.387076
𝐷 2𝑔 0.0173 2(9.8)

10
 *Cuarta medición
13.59 [𝑚𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ] 1[𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ]
Δh = 10[mmHg] ( )( ) = 0.1359[magua ]
1 [𝑚𝑚𝐻𝑔] 1000 [𝑚𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ]
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 0.005[𝑚3]
𝑉̇ = = = 0.0003[𝑚3/𝑠]
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 16.6 [𝑠]
𝑚3
𝑉̇ 0.0003 [ 𝑠 ] 𝑚
𝑉= = = 1.5 [ ]
𝐴 0.0002 [𝑚2 ] 𝑠
𝑘𝑔 𝑚
ρH2𝑂 (𝑉)(𝐷) 998.49 [𝑚3 ] (1.5 [ 𝑠 ]) ( 0.0173[𝑚])
𝑅𝑒 = = = 25205
𝜇 0.001028 𝑃𝑎 ∙ 𝑠

𝐿 𝜌𝑉 2 1 998.49 (1.52 )
ΔP = f ( ) ( ) = 0.026 ( )( ) = 1688
𝐷 2 0.0173 2

ΔP 1688[𝑃𝑎]
hL(exp) = = = 0.172505
ɤ 9785.2
𝐿 𝑣2 1 1.52
hL(teo) = 𝑓 ∗ ∗ = 0.026 ( )( ) = 0.172526
𝐷 2𝑔 0.0173 2(9.8)

11
 TUBO 3
𝜋𝐷2 𝜋(0.1728)2
𝐴= = = 0.0235
4 4
𝑘𝑔 𝑚
ɤ = ρH2𝑂 (𝑔) = 998.49 [ 3 ] (9.8 [ 2 ]) = 9785.2
𝑚 𝑠
ϕ 17.28 [mm]
𝑅𝑢𝑔𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 = = = 90
e 0.192 [mm]

*Primera medición
13.59 [𝑚𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ] 1[𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ]
Δh = 190 [mmHg] ( )( ) = 2.5821[magua ]
1 [𝑚𝑚𝐻𝑔] 1000 [𝑚𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ]
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 0.005[𝑚3]
𝑉̇ = = = 0.0006 [𝑚3/𝑠]
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 7.72 [𝑠]
𝑚3
𝑉̇ 0.0006 [ 𝑠 ] 𝑚
𝑉= = = 0.0255 [ ]
𝐴 0.0235 [𝑚2 ] 𝑠
𝑘𝑔 𝑚
ρH2𝑂 (𝑉)(𝐷) 998.49 [𝑚3 ] (0.0255 [ 𝑠 ]) ( 0.1728 [𝑚])
𝑅𝑒 = = = 4279
𝜇 0.001028 𝑃𝑎 ∙ 𝑠

𝐿 𝜌𝑉 2 1 998.49 (0.02552 )
ΔP = f ( ) ( ) = 0.051 ( )( ) = 0.1879
𝐷 2 0.1728 2

12
 ΔP 0.1879 [𝑃𝑎]
hL(exp) = = = 0.0000192
ɤ 9785.2
𝐿 𝑣2 1 0.0255
hL(teo) = 𝑓 ∗ ∗ = 0.051 ( )( ) = 0.00038
𝐷 2𝑔 0.1728 2(9.8)

*Segunda medición

13.59 [𝑚𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ] 1[𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ]

Δh = 165[mmHg] ( )( ) = 2.2424[magua ]
1 [𝑚𝑚𝐻𝑔] 1000 [𝑚𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ]
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 0.005[𝑚3]
𝑉̇ = = = 0.0006 [𝑚3/𝑠]
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 8.5 [𝑠]
𝑚3
𝑉̇ 0.0006 [ 𝑠 ] 𝑚
𝑉= = = 0.0255 [ ]
𝐴 0.0235 [𝑚2 ] 𝑠
𝑘𝑔 𝑚
ρH2𝑂 (𝑉)(𝐷) 998.49 [𝑚3 ] (0.0255 [ 𝑠 ]) ( 0.1728[𝑚])
𝑅𝑒 = = = 4280
𝜇 0.001028 𝑃𝑎 ∙ 𝑠

𝐿 𝜌𝑉 2 1 998.49 (0.02552 )
ΔP = f ( ) ( ) = 0.051 ( )( ) = 0.1879
𝐷 2 0.1728 2

13
 ΔP 0.1879[𝑃𝑎]
hL(exp) = = = 0.0000192
ɤ 9785.2
𝐿 𝑣2 1 0.02552
hL(teo) = 𝑓 ∗ ∗ = 0.051 ( )( ) = 0.00038
𝐷 2𝑔 0.1728 2(9.8)

*Tercera medición
13.59 [𝑚𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ] 1[𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ]
Δh = 95 [mmHg] ( )( ) = 1.29105[magua ]
1 [𝑚𝑚𝐻𝑔] 1000 [𝑚𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ]
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 0.005[𝑚3]
𝑉̇ = = = 0.0004[𝑚3/𝑠]
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 11.74 [𝑠]
𝑚3
𝑉̇ 0.0004 [ 𝑠 ] 𝑚
𝑉= = = 0.01702 [ ]
𝐴 0.0235[𝑚2 ] 𝑠
𝑘𝑔 𝑚
ρH2𝑂 (𝑉)(𝐷) 998.49 [𝑚3 ] (0.01702 [ 𝑠 ]) ( 0.1728 [𝑚])
𝑅𝑒 = = = 2857
𝜇 0.001028 𝑃𝑎 ∙ 𝑠

𝐿 𝜌𝑉 2 1 998.49 (0.017022 )
ΔP = f ( ) ( ) = 0.056 ( )( ) = 0.0467
𝐷 2 0.1728 2

ΔP 0.0467[𝑃𝑎]
hL(exp) = = = 0.00000477
ɤ 9785.2

14
 𝐿 𝑣2 1 0.017022
hL(teo) = 𝑓 ∗ ∗ = 0.056 ( )( ) = 0.0000047
𝐷 2𝑔 0.1728 2(9.8)

*Cuarta medición
13.59 [𝑚𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ] 1[𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ]
Δh = 40 [mmHg] ( )( ) = 0.5436[magua ]
1 [𝑚𝑚𝐻𝑔] 1000 [𝑚𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 ]
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 0.005[𝑚3]
𝑉̇ = = = 0.0002 [𝑚3/𝑠]
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 19.73 [𝑠]
𝑚3
𝑉̇ 0.0002 [ 𝑠 ] 𝑚
𝑉= = = 0.0085 [ ]
𝐴 0.0235 [𝑚2 ] 𝑠
𝑘𝑔 𝑚
ρH2𝑂 (𝑉)(𝐷) 998.49 [𝑚3 ] (0.0085 [ 𝑠 ]) ( 0.1728[𝑚])
𝑅𝑒 = = = 1426.63
𝜇 0.001028 𝑃𝑎 ∙ 𝑠
64 64
𝑓= = = 0.045
𝑅𝑒 1426.63

𝐿 𝜌𝑉 2 1 998.49 (0.00852 )
ΔP = f ( ) ( ) = 0.045 ( )( ) = 0.0094
𝐷 2 0.1728 2

ΔP 0.0094[𝑃𝑎]
hL(exp) = = = 0.00000096
ɤ 9785.2

15
 𝐿 𝑣2 1 0.00852
hL(teo) = 𝑓 ∗ ∗ = 0.045 ( )( ) = 0.00000095
𝐷 2𝑔 0.1728 2(9.8)

Resultados

Tubo 1
Volumen Tiempo Δh (mmHg) Gasto ΔP [Pa] Velocidad Re f 𝒉𝑳 (𝒆𝒙𝒑) 𝒉𝑳 (𝒕𝒆𝒐)
[L] [s] [𝒎𝟑 /𝒔] promedio [𝒎𝒂𝒈𝒖𝒂 ] [𝒎𝒂𝒈𝒖𝒂 ]
[m/s]
2 10.48 580 0.0002 8169 2 14958 0.021 0.8348 0.8349
2 11.51 505 0.0002 8169 2 14958 0.021 0.8348 0.8349
2 25.48 180 0.0001 8753 1 7479 0.09 0.894514 0.894513
1 21.28 70 0.0001 8753 1 7479 0.09 0.8945 0.8945

Tubo 2
Volumen Tiempo Δh Gasto ΔP [Pa] Velocidad Re f 𝒉𝑳 (𝒆𝒙𝒑) 𝒉𝑳 (𝒕𝒆𝒐)
[L] [s] (mmHg) [𝒎𝟑 /𝒔] promedio [𝒎𝒂𝒈𝒖𝒂 ] [𝒎𝒂𝒈𝒖𝒂 ]
[m/s]
5 6.45 50 0.0008 8773 4 67213 0.0190.8966 0.8965
5 6.99 44 0.0007 7070 3.5 58811 0.02 0.722519 0.722543
5 9.35 26 0.0005 3788 2.5 42008 0.021 0.387115 0.387076
5 16.6 10 0.0003 1688 1.5 25205 0.026 0.172505 0.172526

Tubo 3
Volumen Tiempo Δh Gasto ΔP [Pa] Velocidad Re f 𝒉𝑳 (𝒆𝒙𝒑) 𝒉𝑳 (𝒕𝒆𝒐)
[L] [s] (mmHg) [𝒎𝟑 /𝒔] promedio [𝒎𝒂𝒈𝒖𝒂 ] [𝒎𝒂𝒈𝒖𝒂 ]
[m/s]
5 7.72 190 0.0006 0.1879 0.0235 4279 0.051 0.0000192 0.00038
5 8.5 165 0.0006 0.1879 0.0235 4279 0.051 0.0000192
0.00038
5 11.74 95 0.0004 0.0467 0.01702 2857 0.056 0.00000477 0.0000047
5 19.73 40 0.0002 0.0094 0.0085 1426.63 0.045 0.00000096 0.00000095

Conclusiones
Por medio de esta práctica logré obtener la pérdida de carga por fricción en tuberías y por medio
de las tablas se puede observar que en el caso de los tubos lisos (tubo 1 y 2) y el rugoso (tubo 3), al
disminuir la velocidad también disminuye el gasto y así mismo el número de Reynolds.
Aunque en el tubo 3 se puede apreciar que la velocidad es mucho menor que en los tubos lisos
debido a la rugosidad que presenta el tubo.

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Cuestionario
¿A qué se debe que el fluido pierda presión al pasar por un ducto?

La pérdida de presión es el resultado de las fuerzas de fricción ejercidas sobre un fluido dentro de
un sistema de tuberías, resistiendo su flujo.

¿Qué le pasa a la pérdida de carga al aumentar la velocidad del fluido?

Al aumentar la velocidad del fluido, hay una mayor pérdida de carga

¿Cómo afecta la rugosidad a la pérdida de carga?

Al aumentar la rugosidad, habrá una mayor pérdida de carga y viceversa.

¿Para qué y cómo se utiliza el diagrama de Moody?

El diagrama de Moody consiste en una serie de curvas dibujadas sobre papel logarítmico, que se
emplean para calcular el factor de fricción presente en el flujo de un fluido turbulento a través de
un conducto circular.

Con el factor de fricción f se evalúa la pérdida de energía por fricción, un valor importante
para determinar el desempeño adecuado de las bombas que distribuyen fluidos tales
como el agua, la gasolina, el crudo y otros.
El Diagrama de Moody se confecciona a partir de numerosos datos experimentales, presentados
en forma gráfica. Los pasos para utilizarlos son los siguientes:

- Calcular el número de Reynolds NR para determinar si el flujo es laminar o turbulento.

- Calcular la rugosidad relativa mediante la ecuación er = e/D. De es la rugosidad absoluta
del material, y D es el diámetro interno de la tubería. Estos valores se obtienen mediante
tablas.
- Ahora que se dispone de er y NR verticalmente se debe proyectar hasta llegar a la curva
correspondiente al er obtenido.
- Proyectar horizontalmente y hacia la izquierda para leer el valor de f.

¿Las pérdidas en tuberías cambian al pasar el tiempo? Argumente su respuesta.

No, las pérdidas de carga están asociadas ala fricción del fluido con la tubería y analizando las
ecuaciones de factor de fricción, se puede afirmar que no cambian las pérdidas al pasar el tiempo.

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Referencias

1- Solorio, Jorge. (2022). “Factores que influyen en la pérdida de presión de las tuberías
industriales”. Corzan. Recuperado el 28 de diciembre de 2022 de:
https://www.corzan.com/blog-sp/factores-perdida-de-presion-tuberias-industriales

2- (s/a). (2019). “¿Qué es la pérdida de carga en tuberías?”. Válvulas Arco. Recuperado el 28

de diciembre de 2022 de: https://www.google.com/amp/s/blog.valvulasarco.com/que-es-
la-perdida-de-carga-en-tuberias%3fhs_amp=true

3- Zapata, Fanny. (2019). “Diagrama Moody”. Lifeder. Recuperado el 28 de diciembre de

2022 de: https://www.lifeder.com/diagrama-moody/

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