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    benjamin castro
    El documento presenta 3 reportes de inspecciones visuales realizadas a piezas mecánicas. El primer reporte encontró desgaste y rayaduras en un balero que requería ser reemplazado. El segundo reporte identificó rayaduras y desgaste en una llave de impacto cuyo sprocket mostraba 1 mm de desgaste, requiriendo también su reemplazo. El tercer reporte halló desgaste abrasivo y daños en los dientes de un piñón de pistola de impacto, determinando que debía ser reemplazado de inmediato

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    El documento presenta 3 reportes de inspecciones visuales realizadas a piezas mecánicas. El primer reporte encontró desgaste y rayaduras en un balero que requería ser reemplazado. El segundo reporte identificó rayaduras y desgaste en una llave de impacto cuyo sprocket mostraba 1 mm de desgaste, requiriendo también su reemplazo. El tercer reporte halló desgaste abrasivo y daños en los dientes de un piñón de pistola de impacto, determinando que debía ser reemplazado de inmediato

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    El documento presenta 3 reportes de inspecciones visuales realizadas a piezas mecánicas. El primer reporte encontró desgaste y rayaduras en un balero que requería ser reemplazado. El segundo reporte identificó rayaduras y desgaste en una llave de impacto cuyo sprocket mostraba 1 mm de desgaste, requiriendo también su reemplazo. El tercer reporte halló desgaste abrasivo y daños en los dientes de un piñón de pistola de impacto, determinando que debía ser reemplazado de inmediato

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    El documento presenta 3 reportes de inspecciones visuales realizadas a piezas mecánicas. El primer reporte encontró desgaste y rayaduras en un balero que requería ser reemplazado. El segundo reporte identificó rayaduras y desgaste en una llave de impacto cuyo sprocket mostraba 1 mm de desgaste, requiriendo también su reemplazo. El tercer reporte halló desgaste abrasivo y daños en los dientes de un piñón de pistola de impacto, determinando que debía ser reemplazado de inmediato

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    Materia:

    Ensayos No Destructivos

    Nombre del
    trabajo:
    Reporte
    Inspección
    Visual
    Hacer.

    Alumno:

    Castro Carreto Benjamín Alejandro

    Carrera:
    Ing. En confiabilidad de planta.

    Grupo: 10ICP
    sección:
    A

    13-enero-2023
    Inspección Visual

    La inspección visual (VT) es el método no destructivo más utilizado en todas las


    industrias de fabricación de materiales. Se basa en la observación de
    discontinuidades visibles a simple vista. Permite un control en todas las etapas del
    proceso de fabricación o mantenimiento de las instalaciones.

    Reporte Visual:

    Pieza: Balero sellado

    Especificaciones:

    Diámetro interior – 2.6 mm


    Diámetro exterior – 51 mm

    Material – anillo interior


    Jaula – acero, latón y plástico
    Elementos rodantes – acero

    Diseño: los rodamientos están compuestos por dos camas o anillos donde
    circulan elementos rodantes llamados balines, los cuales están cubiertos por una
    jaula o guarda para que no permita que entre o salga algún compuesto ajeno a el.

    Función: transferir o facilitar el movimiento de algún elemento mecánico.

    Objetivo de la prueba: verificar si la pieza presenta algún desgaste o alguna


    imperfección que afecte a su funcionamiento.

    Como se realizó la VT: la inspección empezó con la localización de dicha pieza


    con esto el número de serie o pieza que se para así tener la razón de qué pieza es
    si es probable cambiar y si se cuenta con una refacción de respaldo y detectar
    grietas o desgastes visibles.
    Análisis de resultados: en esto se logró ver que el balero o rodamiento contaba
    con un desgaste y una rayadura en sus piezas, con esto también se observa que
    la pieza cuenta con algunos brotes de óxido y falta de movimiento se observa que
    se tiene que cambiar dicha pieza.

    Conclusión: el reporte se llevó cumplir con lo requerido ya que se percató de las


    fallas e imperfecciones con las que contaba dicha pieza y por ello se logró tener
    una mejor inspección de la pieza y de dicha máquina para lograr tener la mejor
    eficiencia.

    Reporte 2:

    Llave de impacto N

    en la información de uso por medio de una fuerza neumática o mecánica la pieza


    almacena energía y la masa giratoria hace un trabajo de torque creando un
    impacto de alto par

    Material del cual está constituida: esta pieza la cual está hecha de varias
    aleaciones tales como cobalto tungsteno vanadio y acero.

    Objetivo de la prueba: esta prueba se realizará con el objetivo de la revisión


    de la pieza para encontrar sí cuenta con alguna imperfección y se puede
    llegar afectar su funcionamiento y de ser así poder cambiarla a tiempo para
    poder evitar posibles fallas o algún lesiona miento del operador.
    Procedimiento: se realizó un chequeo en el número de pieza con el que se
    contaba para así sacar la información de la pieza a checar y así saber si se
    cuenta con algún respaldo por si se requiere hacer un cambio de pieza.
    Contaba con algunas rayaduras y se observó también una serie de desgaste
    en la punta del sprocket y con estas observaciones se llegó a la conclusión
    qué se tiene que cambiar la pieza porque ya presenta un desgaste
    considerable.

    Análisis de resultados: esta pieza presentó rayaduras y desgaste, qué


    fueron algunas de las fallas visibles en que está la pieza para esto también se
    utilizó un vernier para medir y verificar las dimensiones de la punta de la
    flecha y se detectó un milímetro de desgaste en ella y por ello se determinó
    que la pieza se tiene que cambiar lo más pronto posible.

    Conclusión: con este trabajo se logró el chequeo visual de la pieza y así se


    logró detectar las imperfecciones y con ello poder realizar este reporte para el
    cambio de la pieza.

    Reporte 3:

    Pieza:
    Piñones de pistola de impacto
    Función: piñón de pistola neumática encargado de generar el movimiento
    rotativo de la flecha además de brindar la fuerza de giro.
    Diseño: este piñón suele ser de un material ferroso Fierro vaciado cuenta
    con un diámetro de 3 pulgadas por una pulgada en el centro y cuenta con 38
    dientes.

    Objetivo de la prueba: verificar si la pieza presenta algún desgaste o alguna


    imperfección que afecte a su funcionamiento.

    Procedimiento: se realizó una pequeña investigación acerca de ella y un


    chequeo del número de serie para lograr ubicarla, así también se llevo a cabo
    una inspección visual de algunas de sus partes más vulnerables y visibles en
    la pieza a trabajar.

    Análisis de resultados: Esta pieza contaba con una serie de desgaste


    abrasivo y muy visible en sus dientes y también algo desde es gasté en su
    centro y no obstante también contaba con un diente en muy mal estado.

    Conclusión: Se determinó con esta inspección visual que la pieza se


    encontraba en muy mal estado, ya que sus defectos eran muy visibles y por
    ello se reemplazará de inmediato y se anexará al reporte.

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