Ficha Tecnica & Manual de Montaje

2021
MANUAL
DE
MONTAJE
Somos el
proveedor
CORONET
lider
de
andamios.
ÍNDICE DE CONTENIDOS
Presentación 01-03
Descripción del sistema 04-05
Datos técnicos 06-07
Componentes básicos 08-12
Capacidad de carga de los componentes 13-26
Consideraciones de seguridad 27
Montaje 28-30
Procedimiento de montaje estándar de andamio de fachada 31-33
Procedimiento de montaje estándar de torres de andamio 34-36
Procedimiento de montaje estándar de escaleras de acceso 37-41
Andamios autoestables 42
Criterios para manipular andamios con grúa 43
Montaje de plataformas de trabajo o andamios de volumen 44-45
Montaje y capacidad de carga de las plataformas 46
Anclaje y arriostramiento 47-49
Soluciones tipo 50-51
Mantenimiento 52
MANUAL DE MONTAJE
MANUAL Coronet Andamios Información para el usuario
DE MONTAJE Sistema Multidireccional Instrucciones de montaje y uso 01
PRESENTACIÓN
Este manual proporciona las instrucciones necesarias para el montaje correcto y el uso
seguro del Sistema de Andamios Multidireccional/Ringlock de Coronet.
La compañía que contrata los andamios tiene la respons-

abilidad de informar a los trabajadores que vayan a usar
dichos andamios de la información contenida en este
´´Manual de Montaje´´. Ellos deben igualmente asegurarse
de que los usuarios que montan o usan las torres están
formados de acuerdo con las regulaciones actuales.
El sistema de andamio Coronet usa únicamente acero de alta calidad y la producción

de soldadura en nuestro andamio está terminada y protegida por galvanizado en cali-
ente por inmersión. Este método de acabado maximiza la utilización y prolonga la vida
del producto.
Todos los componentes del andamio Coronet están troquelados con información:
Número de Lote: CS XXXX

CS=Coronet Scaffold X=Año de Manufactura XX= Número del Pedido
Headquarters: 5 Xinghan St, Suzhou, Jiangsu, China | Office and Warehouse in USA | China.
Web: www.coronet-scaffold.com | Email: [email protected]
El siguiente diagrama representa la mayoría de los componentes comunes de Multidi-

reccional Coronet utilizados. La mayoría de la estructura del andamio está hecha de
estos componentes básicos. Sin embargo, el sistema Multidireccional Coronet viene con
una variedad de accesorios para todos sus requisitos de andamios.
Los elementos que componen la estructura portante del sistema, perfiles tubulares en su
mayoría, poseen las siguientes medidas generalmente:
Diámetro Exterior: 48.3 mm,

Espesor de pared 3.2 mm
Todos cumplen con las normas europeas.
La resistencia que ofrece el conjunto del sistema en la zona de plataformas varía según
las siguientes tablas:
La resistencia que ofrece el conjunto del sistema en la zona de plataformas varía según
las siguientes tablas:
[ PLATAFORMAS DE ACERO ]
Clase de andamio 1 2 3 4 5 6
Ref No.
Carga Uniformemente Repartida(KN/m 2 ) 0.75 1.50 2.00 3.00 4.50 6.00
ROSP32073 0.73M X X X X X X
ROSP32257 2.57M X X X X X
ROSP32307 3.07M X X X X
Ref No.
Carga Uniformemente Repartida(KN/m )2
0.75 1.50 2.00 3.00 4.50 6.00
ROSP19307 3.07M X X X X
[ PLATAFORMAS DE ACCESO (ALUMINIO) ]

LONGITUD 1 CAPACIDAD DE CARGA UNIFORME REPARTIDA
Ref No.
M 0.75 KN/M
RAP109 1.09 20.3 2.00

RAP140 1.40 21.5 2.00
RAP157 1.57 22.8 2.00
RAP207 2.07 24.5 2.00
RAP257 2.57 28.1 2.00
RAP307 3.07 32.3 2.00
DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA

El sistema Ringlock es un andamio modular compuesto por elementos verticales, hori-
zontales y diagonales que se conectan entre sí formando una estructura rígida. La
conexión es un nudo o roseta compuesto por un disco con 8 posiciones, situados a una
distancia de 0,50 mts en las verticales.
Los sistemas multidireccional de andamio Coronet permiten usar las barras

01 horizontales de los andamios en combinaciones diagonales o de ángulos
múltiples para facilitar su aplicación en las distintas fachadas de los edifi-
cios. Estos sistemas se emplean especialmente en la industria de la con-
strucción, el mantenimiento de edificios, la producción de energía, el proces-
amiento químico, la refinación de petróleo, la aviación, la construcción naval
y otros campos industriales.
El sistema de andamio multidireccional Coronet se fabrica con aceros de

02 gran resistencia y procesos de soldadura óptimos. Esto garantiza que la es-
tabilidad de los andamios sea mayor que la de los productos habituales.
El sistema de andamios multidireccional de andamio Coronet se utiliza en diversos

sectores de la construcción para la realización de obras como mantenimiento industrial,
refinería, construcción de costa afuera, viaductos, etc., y con él se pueden crear plata-
formas de trabajo seguras para todas las clases de carga, de la 1 a la 6, de hasta 600
kg/m2, tal y como establece la norma EN12811, y se muestra en la siguiente tabla:
Clase de Tipo de Trabajo o Actividad Carga Uniformemente Repartida

andamio
Trabajos con herramientas de mano,sin alma-

1 cenamiento de materiales en plataforma. 75 Kg/m2
Trabajos de baja complejidad con almace-

2 namiento de material de rápida utilización. 150 Kg/m2
Trabajos con herramientas de mano, sin
3 almacenamiento de materiales enplataforma. 200 Kg/m2
4 Trabajos de Mediana complejidad con acopio 300 Kg/m2

de materiales o peso en plataforma de trabajo.
5 450 Kg/m2
Trabajos de alta complejidad con almace-

6 namiento de materiales y gran peso en plata- 600 Kg/m2
forma.
Todos los componentes modulares están desarrollados y fabricados conforme a las nor-
mativas europeas UNE EN- 12810 y UNE EN- 12811
Además, en el sistema se han realizado los ensayos pertinentes y obtenido los siguien-
tes certificados exitosamente de reconocimiento mundial
INTRODUCCIÓN DE CERTIFICADO
EN12810 - EN12811, emitido por SGS
EN12811, emitido por Sandberg UK
ANSI/SSFI SC 100-5/05I, emitido por Element, Huston - USA
AS/NZS 1576, emitido por MTS - Australia
UNE EN12811, emitido por INTI - Argentina
NTC 1642 -NTC 1735, emitido por Bureau Veritas - Colombia
NCH2501 equivalente a EN12811, emitido por Dictuc - Chile
Los diseños de los andamios pueden ser múltiples y en las combinaciones de una
estructura de andamio puede haber componentes de otros fabricantes. El fabricante
puede considerar esta combinación de elementos siempre que todas las piezas utiliza-
das pertenezcan a un sistema de andamio correctamente certificado o aprobado por
la dirección de obra.
Los riesgos de paralización del uso del andamio y su responsabilidad están presentes,
tanto en los andamios mixtos como no mixtos. No obstante se han de cumplir las nor-
mativas de cada país al respecto, teniendo en cuenta que, los riesgos en ambas situa-
ciones son iguales.
DATOS TÉCNICOS
[ Conexión modular mediante nudo o roseta ]
La conexión al elemento portante vertical de varios componentes del sistema multidi-

reccional Andamio Coronet se realiza mediante un nudo o roseta de forma especial,
soldada a cada 0,50 m en los verticales, en combinación con los extremos de las piezas
horizontales, que poseen una cuña que se deberá empotrar o introducir en los difer-
entes orificios de la roseta.
La roseta plana tiene cuatro orificios estrechos y cuatro orificios grandes
Detalle de soldadura de la roseta en la vertical Vertical. Producto acabado
Los cuatro orificios estrechos fijan los horizontal-

es automáticamente y con firmeza en los ángu-
los correctos, una vez la cuña esté bien asegu-
rada. Los cuatro orificios grandes permiten la
alineación de los horizontales y las diagonales
en el ángulo necesario
[ Conexión de elementos horizontales con la roseta ]
- Deslizar el extremo del horizontal que porta la cuña sobre la roseta plana
- Insertar la cuña en uno de los orificios
- Fijar la cuña con un martillo metálico hasta que el golpe rebote.
La conexión se convierte en una

conexión rígida transmisora de
fuerza que puede soportar
cargas inmediatamente en todas
las direcciones
COMPONENTES BÁSICOS DE CORONET
A continuación, se represen-
ta gráficamente la construc-
ción de un andamio de tra-
bajo tipo, con el sistema Mul-
tidireccional Coronet.
El sistema Multidireccional
Coronet está compuesto por
los siguientes elementos
principales:
-1. Nivelador con Base

-2. Collarín
-3. Vertical
-4. Horizontal
-5. Diagonal
-6. Plataforma de acero
-7. Plataforma de acceso
Descripción de componentes básicos del sistema y piezas complementarias:

S235(NORMA EUROPEA)=Q235(NORMA CHINA) S355=Q345
Nivelador con base

Ringlock Nivelador con base es utilizado para nivelar los
verticales de andamio al mismo nivel.
OD: 38.1x4.5mm. Base: 150x150x6mm.
Tratamiento de Superficie: Galvanizado en Caliente
Peso
Ref No. Descripción
(kgs)
CSJB 600mm Nivelador con Base 3.9
Pie de Inicio
Ringlock pie de inicio con una sola roseta, se coloca
sobre el husillo nivelador en el inicio de montaje de verti-
cales.
Tamaño del tubo Principal: 48.3x3.2mm & 57x2.5mm.
Tratamiento de Superficie: Galvanizado en Caliente.
Peso
Ref No. Descripción
(kgs)
RSC-S Collarín 0.24m 1.70
RSC-L Collarín 0.31m 2.10
[ Vertical ]
Vertical son tubos con rosetas a intervalos de 500mm con
múltiples agujeros para el ensamblaje de horizontales o
diagonales en cualquier ángulo aportando una mayor
modularidad.
Tamaño del tubo: OD48.3x3.2mm, Tipo de Acero:S235 or
S355. Tratamiento de Superficie: Galvanizado en Caliente.
Peso
Referencia No. Descripción
(kgs)
RV910 Vertical 3.0m con Espiga (6 Roseta) 14.73
RV411 Vertical1.5m con Espiga (3 Roseta) 7.78
[ Horizontal ]
Ringlock Horizontal,Tamaño del tubo: OD48.3x3.2mm,
Tipo de Acero:S235 or S355*.
Tratamiento de Superficie: Galvanizado en Caliente
Horizontal también se puede utilizar como barandilla.
Peso
(kgs)
RH073 0.73M Horizontal 3.24

[ Diagonal ]
Ringlock Diagonal aumenta la rigidez vertical del anda-
mio.
Tamaño del tubo: OD48.3x2.5mm, Tipo de Acero:S235.
Peso
(kgs)
RDB073 0.73M x 2M Diagonal 8.03
[ Plataforma Metálica ]
Ringlock O-Plataforma Metálica, Anchura:320mm o
190mm, Altura:76mm, Espesor:1.5mm. Acero s235
Peso
(kgs)
ROSP32073 0.73M Plataforma Metálica 7.00

[ Plataforma de Acceso ]
Ringlock Plataforma de acceso, con escotilla y escalerilla de 2M,610mm de
ancho. Hay dos tipos de materiales, de aluminio y de madera.
Peso
(kgs)
RAP109 1.09M Plataforma de Madera y Alumnio 9.80
CAPACIDAD DE CARGA DE
LOS COMPONENTES
En nuestro sistema Multidireccional Andamio Coronet, conseguimos los más altos niveles
de estabilidad y robustez, basados en la gran capacidad de carga que poseen los
componentes que lo forman, unidos al óptimo sistema de unión mediante nudo o roseta
definido anteriormente.
Seguidamente mostraremos las características técnicas de dichos componentes,

aportando como dato esencial, las diferentes cargas que pueden llegar a soportar en
sus diferentes versiones y posiciones.
[ Vertical ]
Vertical con espiga, fabricado en acero de alta resistencia, el cual esta provisto de
rosetas en forma de disco con ocho perforaciones, que estan unidas al tubo con doble
cordon de soldadura a cada 50 cm. Galvanizados por inmersion en caliente con un es-
pesor de 80 micras, diametro exterior: 48.3mm, espesor de pared:3.2mm, cumple con
las normas ANSI/SSFI SC100-5/05, UNE – EN 12810 – 1 : 2005 Y UNE – EN 12811 – 1 : 2005
Ref No. LONGITUD PESO KGS CARGA AXIAL ADMISIBLE
RV66 2.0M 10.09 28KN
RV411 1.5M 7.78 42KN
RV33 1.0M 5.46 55KN
RV18 0.5M 2.88 65KN
[ Horizontal ]
Horizontal fabricado en acero de alta resistencia, el cual esta provisto en los extremos
de cabeza soldada y/o troquelada al tubo para conexión a la roseta ademas de
contar con cuñas antiextravio incorporadas en los extremos. Acabado galvanizado por
inmersion en caliente con un espesor de 80 micras., diametro exterior: 48.3mm, espesor
de pared 3.2mm, cumple con las normas ANSI/SSFI SC100-5/05, UNE – EN 12810 – 1 :
2005 Y UNE – EN 12811 – 1 : 2005
LONGITUD PESO CAPACIDAD DE CAPACIDAD DE CARGA

Ref No.
M KGS CARGA PUNTUAL UNIFORME REPARTIDA
RH042 0.42M 2.13 15.00KN 30.00KN/M
RH073 0.73M 3.24 9.00KN 22.00KN/M
RH109 1.09M 4.53 6.50KN 10.50KN/M
RH140 1.40M 5.65 5.00KN 6.50KN/M
RH157 1.57M 6.24 4.25KN 5.50KN/M
RH207 2.07M 8.02 3.50KN 3.30KN/M
RH257 2.57M 9.81 2.70KN 2.25KN/M
RH307 3.07M 11.59 2.30KN 1.60KN/M
[ Viga Puente ]
Viga puente para andamio, fabricado en acero al carbón alta resistencia, el cual esta
provisto en los extremos de cabeza soldada y/o troquelada al dos tubos horizontales
para conexión a la roseta ademas de contar con cuñas incorporadas en los extremos.
Acabado galvanizado por inmersion en caliente con un espesor de 80 micras., diametro
ex te r i o r : 4 8 . 3 m m , es p eso r d e p a re d 3. 2 m m , c u m p l e c o n l a s n o r m a s A NS I / SS F I
SC100-5/05, UNE – EN 12810 – 1 : 2005 Y UNE – EN 12811 – 1 : 2005
CAPACIDAD DE CAPACIDAD DE CARGA

LONGITUD PESO
Ref No. CARGA PUNTUAL UNIFORME REPARTIDA
M KGS
KN KN/M
RDL157 1.57 9.47 14.20 15.10
RDL207 2.07 12.29 9.85 9.92
RDL257 2.57 15.45 7.50 7.70
RDL307 3.07 18.44 5.30 5.50
[ Diagonal ]
Diagonal para andamio., fabricado en acero al carbón alta resistencia el cual esta
provisto en los extremos de una articulación giratoria, con cabezas de conexión solda-
da y/o troqueladas para fijacion a la roseta, ademas de contar con cuñas antiextravio
incorporadas en los extremos. Acabado galvanizado por inmersion en caliente con un
espesor de 80 micras., diametro exterior:48.3mm, espesor de pared 2.5mm, cumple con
las normas ANSI/SSFI SC100-5/05, UNE – EN 12810 – 1 : 2005 Y UNE – EN 12811 – 1 : 2005
LONGITUD LONGITUD
ALTURA PESO CAPACIDAD DE CARGA
Ref No. DIAGONAL DE HORIZONTAL
[A] KGS UNIFORME REPARTIDA
[L] [H]
RDB073 2.12M 0.73M 2M 7.89 0.9KN/M
RDB109 2.25M 1.09M 2M 8.26 0.9KN/M
RDB140 2.40M 1.40M 2M 8.69 0.9KN/M
RDB157 2.49M 1.57M 2M 8.96 0.9KN/M
RDB207 2.81M 2.07M 2M 9.89 0.9KN/M
RDB257 3.18M 2.57M 2M 10.95 0.9KN/M
RDB307 3.58M 3.07M 2M 12.11 0.9KN/M
[ Plataforma De Acero ]
Plataforma metalica para andamio fabricada en acero al carbon, acabado galvaniza-

do por inmersion en caliente con un espesor de 80 micras, perforada, antiderrapante y
drenante, ancho 0.32 mts, provistas de dos ganchos de sujecion (garras) en cada ex-
tremo que impiden los vuelcos laterales, con elementos de seguridad para evitar el
volteo. Cumple con las normas UNE – EN 12810 – 1 : 2005 Y UNE – EN 12811 – 1 : 2005
Ref No.
Carga Uniformemente
0.75 1.50 2.00 3.00 4.50 6.00
Repartida(KN/m 2 )
ROSP32307 3.07M X X X X
[ Plataforma De Acero ]
Plataforma metalica para andamio fabricada en acero al carbon, acabado galvaniza-

do por inmersion en caliente con un espesor de 80 micras, perforada, antiderrapante y
drenante, ancho 0.19 mts, provistas de dos ganchos de sujecion (garras) en cada ex-
tremo que impiden los vuelcos laterales, con elementos de seguridad para evitar el
volteo. Cumple con las normas UNE – EN 12810 – 1 : 2005 Y UNE – EN 12811 – 1 : 2005
Ref No.
Carga Uniformemente
0.75 1.50 2.00 3.00 4.50 6.00
Repartida(KN/m 2 )
ROSP19307 3.07M X X X X
[ Rodapie ]
Fabricado en acero con un ancho de 150mm, troquelado para dar soporte a la pieza.,
con chapas metálicas en sus extremos, para colocación entre vertiales y cuñas de hori-
zontales. Acabado pregalvanizado, cumple con las normas UNE – EN 12810 – 1 : 2005 Y
UNE – EN 12811 – 1 : 2005
LONGITUD ANCHO PESO

Ref No.
M MM KGS
RTB073 0.73 150 2.42
RTB109 1.09 150 3.52
RTB140 1.40 150 4.60
RTB157 1.57 150 4.98
RTB207 2.07 150 6.50
RTB257 2.57 150 8.02
RTB307 3.07 150 9.54
[ Plataforma De Aluminio Con Trampilla ]
Plataforma de aluminio y madera o de total aluminio con trampilla para andamio fabri-
cada con bastidor en aluminio 3mm de espesor, con superficie de trabajo lamina an-
tiderrapante, con textura antiderrapante y garras metálicas en forma de o* en los dos
extremos. Que permiten el agarre sobre los elementos horizontales que soportan la
plataforma con trampilla., permite el libre paso de la escalera vertical y de facil
abatimiento., dimenciones 0.61m de ancho, cumple con las normas CUMPLE CON UNE –
EN 12810 – 1 : 2005 Y UNE – EN 12811 – 1 : 2005
CAPACIDAD DE CARGA
LONGITUD PESO
UNIFORME REPARTIDA
Ref No.
M KGS KN/M
RAP109 1.09 20.3 2.00
RAP140 1.40 21.5 2.00
RAP157 1.57 22.8 2.00
RAP207 2.07 24.5 2.00
RAP257 2.57 28.1 2.00
RAP307 3.07 32.3 2.00
[ Mensula Para Andamio ]
Fabricado en acero al carbon, tubo de 48.3mm de diametro exterior,espesor de pared

3.2mm,, para soporte de plataformas., acabado galvanizado por inmersion en caliente
80 micras, cumple con las normas UNE – EN 12810 – 1 : 2005 Y UNE – EN 12811 – 1 : 2005
CAPACIDAD DE CARGA
LONGITUD PESO
UNIFORME REPARTIDA
Ref No.
M KGS KN/M
RSB1 0.42 4.92 4.89KN
RSB2 0.73 6.7 4.89KN
RSB3 1.09 9 4.89KN
[ Nivelador Fijo ]
Material de fabricacion: acero de alta resistencia astm a-500, galvanizado por inmer-
sion en caliente 80 micras,con placa de reparto de 15cm x 15cm x 5mm de espesor, lon-
gitud de 600mm , altura de regulacion 0.45 m, carga admisible de 2,500 kg, con 4 per-
foraciones para anclar la superficie, con husillo de ajuste de 38.1mm de diametro, con
rosca y muescas, cumple con las normas ANSI/SSFI SC100-5/05 UNE – EN 12810 – 1 :
2005 Y UNE – EN 12811 – 1 : 2005
Ref No. Descripción PESO KGS CARGA LÍMITE ELÁSTICO CARGA ADMISIBLE SUGERIDA
M KGS KN KN
CSJB 0.61 3.7 91.55 36.88
[ Nivelador Giratorio ]
Material de fabricacion: acero de alta resistencia astm a-500, galvanizado por inmer-
sion en caliente 80 micras, resistencia a la deformacion. 2,396 kg/cm2, con placa de
reparto de 15cm x 15cm x 5mm de espesor, longitud de600mm , altura de regulacion
0.45 m, carga admisible de 2,500 kg, con 4 perforaciones para anclar la superficie, con
husillo de ajuste de38.1mm de diametro, con rosca y muescas, resistencia a la deforma-
cion 3.263 kg/cm2, cumple con las normas UNE – EN 12810 – 1 : 2005 Y UNE – EN 12811 –
1 : 2005
[ Rueda Reforzada ]
Fabricado en acero de fundicion, con base

de conexión de 15 x 15 cm para tornillo de
ajuste., rodaja 8” de diametro x 2” de
ancho, giratoria, c/freno top lock, superfi-
cie de rodamiento hule macizo -- moldon
poliuretano, capacidad de carga 1,200 kg.,
cumple con las normasbune – en 12810 –
1 : 2005 y une – en 12811 – 1 : 2005
[ Pie de inicio ]
Para instalarla al inicio de la estructura del andamio, fabricada en acero al carbon, el

cual esta provisto de una roseta en forma de disco con ocho perforaciones tipo trape-
zoidal de acero al carbón, que esta unida al tubo con doble cordon de soldadura,
acabado galvanizado por inmersion en caliente 80 micras, diametro exterior:48.3mm,
espesor de pared: 3.2mm, . Longitud 310mm, cumple con las normas UNE EN 12810 – 1 :
2005 Y UNE – EN 12811 – 1 : 2005
[ Abrazadera fija ]
Abrazadera fabricada en acero de fundicion con tornillo y tuerca para abrazar tubo de
48.3mm de diametro exterior., consta de dos secciones dispuestas perpendicularmente
para fijar tubos a 90 grados acabado galvanizado electrolitico, cumple con las normas
las normas en74-1:2005
[ Abrazadera giratoria ]
Abrazadera fabricada en acero de fundicion con tornillo y tuerca para abrazar tubo de
1.9” (48.3mm) de diametro exterior., consta de dos secciones unidas mediante un perno
de cortante que permite unir tubos de 1.9” (48.3mm) de diametro y dejar un libre radio
de giro a 360°., acabado galvanizado electrolitico, cumple con las normas en74-1:2005
Ref No. PESO KGS Fuerza de Tensión Fuerza de Rendimiento
KGS KN KN
ARC 1.00 △1=7mm, Fs,5%=11.1KN and △2<1mm, Fs,5%=30KN Ff,5%=27.21kN

ASC 1.10 △1=7mm, Fs,5%=17.3KN and 1mm≤△2≤2mm, Fs,5%=17.6kN Ff,5%=50.1kN
RACK DE ALMACENAMIENTO
DE ANDAMIO
[ Rack Estandar ]
Fabricado en acero alta resistencia., material de fabricacion con tubos cuadrados

60x60x3mm, con dimenciones 1.05m x 1.05m x 0.87m, con bases para acoplamento de
0.15 x 0.15. Acabado pintado, capacidad de almacenaje 2500kg., capacidad de estiba
4 modulos.,
[ Rack Con Rejilla ]
Fabricado en acero alta resistencia., material de fabricacion con tubos cuadrados

60x60x3mm,dimenciones 1.05m x 1.05m x 0.87m, con regilla para almacenar o transpor-
tar los materiales de pequeño volumen, tales como abrazaderas.. Acabado pintado,
capacidad de almacenaje 2000kg.,
[ Rack Grande ]
Fabricado En Acero Alta Resistencia., Material De Fabricacion Con Tubos Redondos

48.3x3mm,dimenciones 2.0m X 1.095m X 2.5m, Para Almacenar O Transportar Los Materi-
ales Plataformas, Acabado Pintado, Capacidad De Almacenaje3000kg.,
CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD
Esta guía y todos los procedimientos de manipulación que en él se detallan están indicados para todas las
personas que trabajan con el sistema multidireccional Coronet. Contiene información sobre configuraciones
estándar del sistema y sobre el uso correcto del mismo según los principios que establece las normas UNE EN
12810 y UNE EN 12811
La propiedad y/o las direcciones facultativas de las obras de construcción y recintos dónde se use el
01 sistema deben asegurarse de que todos los documentos técnicos estén a disposición de todos los
usuarios del andamio.
En todos los casos, los usuarios están obligados a cumplir la legislación nacional, los estándares y
02 reglas a lo largo de todo el proyecto y asumir precauciones de seguridad en el lugar de trabajo adi-
cional o alternativa, cuando sea necesario.
El presente documento podrá servir como base, apoyo o complemento a la hora de la redacción, por
parte de la empresa responsable de la obra o cliente, de la evaluación de riesgos o plan de seguri-
dad necesario en cada una de las obras donde se vaya a utilizar el sistema Multidireccional de an-
03 damio Coronet. Además, podrá utilizarse para las instrucciones proporcionadas a los usuarios sobre
cómo preparar y utilizar el sistema. No obstante, nunca sustituirá las indicaciones reflejadas en los
mencionados documentos relacionados con la seguridad y salud en las obras.
Si en algún momento se prevé o estudia la posibilidad de modificar las instrucciones, pasos, consejos
o simplemente parte de estos, descritos en la presente guía para el montaje del sistema, se deberá
04 realizar nuevos cálculos estáticos revisados para su verificación, así como instrucciones de montaje
complementarias.
En el caso de no seguir las instrucciones, datos técnicos, advertencias, datos sobre cargas y demás
consejos para la correcta utilización del sistema, puede derivar u ocasionar graves accidentes e im-
portantes daños materiales y personales.
Si las condiciones climatológicas durante el montaje del sistema son adversas, como
pueden ser fuertes vientos, lluvias o heladas, deberán considerarse la paralización de los
05 trabajos o en todo caso se deberán realizar los pasos con un ritmo adecuado a fin de sal-
vaguardar el equipo y las zonas colindantes del equipo y proteger a los operarios.
La instalación del sistema una vez montado y en uso, deberá ser constantemente revisada
por los operarios o por personal responsable de la garantía del montaje, certificando en
06 todo momento la correcta disposición de todas las uniones, fijaciones, piezas y componen-
tes que posee el sistema.
MONTAJE
[ Procedimiento previo de seguridad y recomendaciones de montaje ]
Para manejar los andamios, es importante tener en cuenta durante todos los pasos del
montaje el procedimiento de seguridad.
Todas las personas dedicadas al montaje y desmontaje de andamios deberán disponer

y serán obligadas a usar los elementos de protección individual que se observan en la
siguiente imagen.
Casco De Seguridad Gafas de protección

(Obligatorio) (De ser necesario)
Tapa Bocas Cascos de Seguridad

(De Ser Necesario) (De ser necesario)
Guantes de Seguridad Chaleco de Seguridad

(Obligatorio) (Oligatorio)
Botas punta de acero Arnés de seguridad

(Obligatorio) (Obligatorio)
Previo al montaje y uso de los andamios deberán seguirse las siguientes recomenda-
ciones:
Inspeccionar todos los elementos constitutivos.
Analizar los requerimientos que se exigen para los trabajos en altura antes de iniciar
el proyecto.
Preparar todos los equipos de protección y elementos de seguridad, martillo y nivel

de burbuja.
Señalar con aviso de advertencia la zona de trabajo con el fin de evitar atropellos.
Asegurarse de su posición y balance antes de soltar el equipo. Tenga siempre una

mano en la escalera o en un elemento de soporte.
Suspender los trabajos en el andamio en régimen de fuertes vientos, lluvia y demás

inclemencias meteorológicas.
[ Uso Del Arnés ]

Si se trabaja con arnés de seguridad, se necesita disponer de un plan de rescate en
alturas en la ubicación de la obra.
El sistema de fijación del arnés se puede realizar en los siguientes elementos:
Hotizontales: en el punto de mayor cota disponible. Ambos extremos deben están anclados.
Verticales: en cualquier punto de la vertical, incluida la roseta.
PRECAUCIONES
LOS PUNTOS DE CONEXIÓN:

Deben respetar las leyes de cada país / región
Se realizarán lo más alto posible por encima del suelo de trabajo

real (altura mínima de 1 metro de la plataforma de trabajo)
Conectar el gancho del mosquetón del arnés de seguridad a las piezas

cerradas del andamio que impidan que el gancho deslice.
[ COMPROBACIONES PREVIAS ]
Los elementos que denoten algún fallo técnico o un mal comportamiento estructural se des-
montarán de inmediato, procediendo a su reparación o sustitución.
Así mismo, las herramientas de montaje o los equipos de protección que presenten algún de-
fecto deberán ser sustituidos por otros. Aquellas partes del andamio que no estén listas para
su utilización, principalmente durante el montaje y el desmontaje, deberán señalizarse y estar
delimitadas convenientemente mediante elementos físicos que impidan el acceso a la zona
de peligro.
Comprobar todas las cargas impuestas en el montaje del andamio y sus alrededores, y ase-
gurar la posición de las cargas del andamio y los alrededores. Las diversas cargas son:
El propio peso sobre la construcción del andamio
Cargas de trabajo de las plataformas de trabajo
Cargas del viento
Comprobar las condiciones del terreno en la ubicación del andamio y las condiciones de la
fachada en los puntos de anclaje.
Conocer todas las normativas de seguridad (locales).
Conocer los posibles riesgos de explosión o incendio.
Comprobar la formación de los trabajadores.
La realización de un correcto replanteo es básica para efectuar un trabajo seguro, con lo que
éste siempre se deberá ejecutar según un croquis de montaje o las instrucciones dadas por
los técnicos. Se debe revisar el terreno sea resistente y esté nivelada que no tenga desnivela-
ciones o que se deformé fácilmente, esto con el ánimo de colocar tacos o durmientes.
PROCEDIMIENTO DE MONTAJE
ESTÁNDAR DE ANDAMIO DE FACHADA
[ PREPARACIÓN DE LAS BASES ]

Se colocan los husillos sobre una superficie plana,
para distribuir la presión ejercida por el andamio
PASO 1 sobre el suelo. Colocar los iniciadores o base col-
larín (opcional) para que sirvan de apoyo a las
verticales del andamio multidireccional y para
facilitar la colocación de las barras horizontales y
diagonales.
[ FORMACIÓN DE LA BASE ]
Unir la base collarín en dirección horizontal y
transversal con las horizontales correspondientes.
La unión se realiza en los orificios pequeños de la
roseta del andamio multidireccional realizando un
PASO 2 ángulo de 90º entre ellos. Para garantizar la nivel-
ación y el aplomado del andamio se regulan los
husillos siempre que sea necesario. Verificar tam-
bién la distancia del andamio a la fachada.
Importante: al instalar las plataformas, éstas
deben asegurarse con el dispositivo de seguri-
dad.
[ COLOCACIÓN DE LAS VERTICALES ]

Introducir los puntales verticales en los iniciadores
PASO 3
de forma que permitan la colocación de las
barras horizontales y diagonales.
[ COLOCACIÓN DE HORIZONTALES
Y DIAGONALES ]
Las barras horizontales se colocan a una distan-
PASO 4 cia máxima de 2 mts del nivel anterior. Las diago-
nales de arriostramiento en toda la vertical del
andamio y cada 4 módulos como norma. Apretar
las cuñas para asegurar la rigidez definitiva de la
estructura.
[ COLOCACIÓN DE LAS PLATAFORMAS

DE ACCESO ]
Las plataformas antideslizantes se colocan sobre
PASO 5 las barras transversales para formas una superfi-
cie de trabajo de ancho mínimo de 60 cms
Importante: al instalar las plataformas, éstas
deben asegurarse con el dispositivo de seguri-
dad.
[ COLOCACIÓN DE LAS HORIZONTALES

DE SEGURIDAD ]
Se debe montar las horizontales de protección a
0,5 y 1,0 mts de altura, con relación a la platafor-
PASO 6 ma de trabajo de forma a garantizar la seguridad
contra las caídas en altura.
Importante: Antes de comenzar a subir y montar
los niveles superiores, se debe amarrar el anda-
mio a la estructura al paramento vertical.
[ COLOCACIÓN DE LOS RODAPIÉS ]

Para la protección de caída de objetos de los
PASO 7
niveles superiores se utilizan rodapiés que son en-
cajados de una forma simple y rápida.
[ MONTAJE DE LOS NIVELES

SUPERIORES y DEL ÚLTIMO NIVEL ]
PASO 8 Para el montaje de los niveles superiores el proce-

so es el mismo. Se retoma entonces el montaje
apartir del punto 5 hasta el punto 7 de este
manual de montaje.
[ Desmontaje Y Almacenaje Del Sistema ]
El desmontaje y almacenaje del sistema Multidireccional Coronet se deben realizar por

los operadores profesionales y siempre en el orden inverso de montaje. Nunca se de-
berán tirar elementos de la parte superior del andamio. Deberá señalizarse el andamio
no usar y siempre usar equipos de protección individual durante el desmontaje.
PROCEDIMIENTO
DE
MONTAJE
ESTÁNDAR
DE
TORRES
DE
ANDAMIO
- PASO 1
- PASO 2
- PASO 3
- PASO 4
- PASO 5
- PASO 6
Colocación de los husillos collarines

(en caso necesario) Para una mejor
PASO 1
distribución de la carga se pueden
utilizar tablones de madera
Colocación de las horizontales a nivel

PASO 2 de suelo.
Colocación de los verticales

PASO 3
(Preferiblemente de 3 mts).
Instalación de la estructura de 2º
nivel: vigas puente (a partir de 1,57
PASO 4
mts de ancho) para el apoyo de las
plataformas y diagonales
Colocación de las plataformas de

primer nivel incluyendo las platafor-
mas de acceso y horizontales de se-
guridad en todo el perímetro del an-
d a m i o ( a 0, 50 m ts y 1 ,0 0 m ts ) y
rodapiés. Repetir la secuencia hasta
PASO 5
alcanzar el nivel deseado. Amarrar la
torre al paramento vertical 8ver
apartado de amarres del presente
manual) si no cumple la regla de au-
toestabilidad.
PASO 6 Aspecto final de la torre de andamio.
PROCEDIMIENTO
DE
MONTAJE
ESTÁNDAR
DE
ESCALERAS
DE
ACCESO
- PASO 1
- PASO 2
- PASO 3
- PASO 4
- PASO 5
- PASO 6
- PASO 7
- PASO 8
- PASO 9
- PASO 10
- PASO 11
Colocación de los husillos collarines

(en caso necesario) Para una mejor
PASO 1
distribución de la carga se pueden
utilizar tablones de madera.
Instalación de las horizontales de

PASO 2 primer nivel y platafomas.
Colocación de los verticales

PASO 3
(Preferiblemente de 3 mts).
Colocación de las horizontales de 2 º

PASO 4 nivel y diagonales y Colocación del
primer tramo de escalera de acceso.
Colocación de los verticales de 2 º

PASO 5 nivel.
Instalación de las barandillas de se-

guridad del primer nivel así como las
PASO 6
barandillas pasamanos interior y ex-
terior.
Inicio del montaje del 2º nivel: verti-

cales, horizontales y diagonales
PASO 7 respectivas.
En este tramo se pueden utilizar
plataformas de acero auxiliares.
Instalación del 2º tramo de escalera.

PASO 8
Colocación de los elementos de se-

guridad de 2º nivel: horizontales a
0,50 y 1,00 mts y pasamanos interi-
PASO 9 ores y exteriores.
Para el montaje de los niveles superi-
ores repetir la secuencia a partir del
paso 6.
I n sta l a c i ó n d e l a s p l a ta fo r m a s
metálicas de último nivel y sus corre-
PASO 10
spondientes horizontales de seguri-
dad.
Si es preciso, colocar rodapiés. A

continuación, instalar horizontales de
protección interior anticaidas:
PASO 11 - Vertical de 1m + espiga de inicio +
tubo y abrazadera ortogonal
- 2 verrticales de 1m + espiga de
inicio + horizontales
ANDAMIOS AUTOESTABLES
Las estructuras de andamio que son
utilizadas como torres de andamio
móviles o fijas están sometidas a las
mismas cargas que cualquier otro
tipo de andamio. Para torres realiza-
das en acero sin ningún tipo de co-
bertura, un método orientativo para
probar que es auto-estable es el
siguiente:
AUTOESTABLES
01. En espacios interiores, sin viento la

máxima altura (H) no puede ser superi-
or a cuatro veces el lado
(L) menor. – H(max.)<= 4* L (menor)
02. En espacios exteriores, la altura (H)

máxima es de tres veces el lado
(L) menor – H(max.)<= 3* L (menor)
03. Cuando, por circunstancias de obra,

no se pueda cumplir esta norma:
Aumentar las dimensiones de la

base colocando estabilizadores.
Instalar contrapesos.
Amarrarel andamio a estructuras

sólidas.
CRITERIOS PARA MANIPULAR

LOS ANDAMIOS CON GRÚA
PARA FIJAR LOS NIVELADORES DE

BASE ES NECESARIO:
El fijador de nivelador
Pasador
El enclavijamiento de los pun tales
utilizando la clavija de seguridad.
Fijador de Nivelador Pasador
MONTAJE DE PLATAFORMAS
DE TRABAJO O ANDAMIOS DE VOLUMEN
[ PREPARACIÓN DE LAS BASES ]

Se colocan los husillos sobre una superficie plana,
para distribuir la presión ejercida por el andamio
PASO 1 sobre el suelo. Colocar los iniciadores o base col-
larín (opcional) para que sirvan de apoyo a las
verticales del andamio multidireccional y para
facilitar la colocación de las barras horizontales y
diagonales.
[ FORMACIÓN DE LA BASE ]
PASO 2
Montaje de las horizontales del primer nivel.
[ COLOCACIÓN DE LAS VERTICALES ]

PASO 3 Colocación de las verticales y plataformas auxil-
iares.
[ COLOCACIÓN DE HORIZONTALES
Y DIAGONALES ]
Montaje de las horizontales de 1er nivel (a 2 m. De
PASO 4
altura)
Opcionalmente, también se pueden instalar las
horizontales de protección a nivel de 1 m. de
altura.
[ COLOCACIÓN DE LAS PLATAFORMAS ]
PASO 5 Retirada de las plataformas auxiliares del nivel

bajo y colocación de las mismas 2 m. por encima
y las plataformas de acceso correspondientes.
[ COLOCACIÓN DE LAS HORIZONTALES

DE SEGURIDAD ]
PASO 6 Montaje de las horizontales perimetrales de
Protección. Éstas se pueden retirar cuando
se monten los niveles superiores.
[ NIVELES SUPERIORES ]
Montaje de los niveles Superiores
PASO 7 Colocar viga puente en sustitución de las hori-
zontales como apoyo de las plataformas (vanos
mayores a 1,50 mts).
[ INSTALACIÓN DE LOS RODAPIÉS ]

Para el montaje de los niveles superiores el proce-
PASO 8 so es el mismo. Se retoma entonces el montaje
apartir del punto 5 hasta el punto 7 de este
manual de montaje.
MONTAJE Y CAPACIDAD
DE CARGA DE LAS PLATAFORMAS
El destino principal del nuestro sistema Multidireccional de Andamios Coronet es crear Clase Ancho min.
plataformas de trabajo, donde los operarios que vayan a utilizarla puedan llevar a
cabo las tareas necesarias con una total confianza, estabilidad y rigidez, de forma W06 0.6
cuando el trabajo se esté desarrollando en altura, no sea una merma en la calidad y el
tiempo de ejecución del mismo. W09 0.9
W12 1.0
Las superficies de trabajo que definimos se crean mediante la unión de plataformas de
acero o aluminio y madera, en combinación con elementos de protección como son las W15 1.5
barras laterales y los rodapiés, todo ello apoyado y sujetado a la estructura portante W18 1.8
tubular de nuestro sistema Coronet.
W21 2.1
Según la norma europea para andamios de fachada (EN12811-1), la anchura mínima de
W24 2.4
la plataforma de trabajo debe ser:
A continuación, se indica cómo cada estructura de andamio debe estar diseñada, construida y mantenida para
asegurar que no se desplomen o se desplacen involuntariamente y se pueda utilizar de forma segura. Esto se aplica
a todas las etapas de uso, incluyendo su montaje, modificación, y hasta que esté totalmente desmontado.
Los componentes del andamio deberán estar diseñados para ser transportados, instalarse,
utilizarse, conservarse, desmontados y almacenados de forma segura.
La estructura en uso debe tener un soporte o fundación capaz de resistir a las cargas exigidas y
limitaciones de movimiento.
La estabilidad lateral de la estructura del andamio, como un todo y puntual, debe ser verificada
cuando esté sujeta a las diferentes fuerzas posibles, como por ejemplo la del viento.
Para cubrir las diferentes condiciones de trabajo, la Norma EN 12811-1 especifica diferentes clases de carga y áreas de
trabajo. Las clases de servicio de nuestro sistema Multidireccional Coronet están dispuestas en la tabla siguiente:
Carga Sabre una

Carga Carga Cocentrada Carga Cocentrada superficie parcial
Clase de
uniformemente en una superficie de en una superficie de
andamio Superfie
repartida 500mmx500mm 500mmx500mm KN/m2
Parcial
1 0,75 1,50 1,00 N/A N/A

2 1,50 1,50 1,00 N/A N/A
3 2,00 1,50 1,00 N/A N/A
4 3,00 3,00 1,00 5,00 0,4
5 4,50 3,00 1,00 7,50 0,4
6 6,00 3,00 1,00 10,00 0,5
En función del estudio y dimensión de estas cargas deberemos tener en cuenta el estudio de las posibles acciones
que influyen en el cálculo de nuestra carga.
ANCLAJE Y ARRIOSTRAMIENTO
El anclaje de nuestro sistema son los puntos de conexión que hacemos del mismo a la fachada. Su
función es garantizar la inmovilidad del andamio, incluso en condiciones adversas causadas por los
fuertes vientos o de grandes esfuerzos de distinta naturaleza.
En general, los anclajes o fijaciones soportan cargas horizontales paralelas y perpendiculares a la

fachada.
Es fundamental comprobar la solidez de cada punto de fijación de la fachada, ya que un

andamio, debido a que es la unión de varios componentes sueltos, es un sistema «débil» y por lo
tanto, para crear una construcción sólida y estable, es necesario estabilizar el andamio con unos
componentes adicionales.
En general, las fijaciones se deben colocar una por cada 24m2 en andamios descubiertos o una
por cada 12m2 en andamios con red
El anclaje para estabilizar nuestro Sistema Multidireccional Coronet deberá ejecutarse, siempre
que sea viable, de forma perpendicular a la fachada a cubrir y utilizando punto de conexión que
irán sujetados a cada fila de montantes de nuestro sistema.
Los puntos de conexión o sistemas de anclaje utilizados se componen de un perfil tubular de anclaje
especial que dispone en uno de sus extremos un sistema para poder empotrarlo en obra en la fachada
(taco químico, perno de anclaje, etc) o simplemente un gancho especial que hace que el tubo pueda
fijarse a un perno o cáncamo que previamente hayamos empotrado en nuestra fachada y por otro lado
tenemos las abrazaderas o grapas que fijan el tubo de anclaje a los perfiles tubulares verticales del
andamio
Tal y como hemos señalado anteriormente, las fijaciones se deben colocar una por cada 24m2 en anda-
mios descubiertos o una por cada 12m2 en andamios con red, pero para un correcto diseño el número de
ellas deberá determinarse mediante cálculos o fijarse según una configuración estándar, y siempre deben
colocarse siguiendo un patrón regular en todo el andamio.
GENERALMENTE
SE
UTILIZAN 4 TIPOS
DE PATRONES
BÁSICOS:
No obstante, a continuación se presentan posibles variantes que podemos encontrar-

nos en obra durante la instalación de nuestro sistema y sus elementos de fijación:
Fijación a ventana o balcón Fijación a columna
Fijación a placa Fijación a fachada
Fijación con puntal 1 Fijación con puntal 2
La otra parte fundamental a la hora de garantizar la estabilidad que ofrece el sistema

Multidireccional Coronet es el sistema de arriostramiento llevado a cabo mediante las
diagonales.
LAS DIAGONALES TIENEN TRES FUNCIONES PRINCIPALES:
Estabilidad – Soportando gran parte del esfuerzo (en términos de peso);
Contraviento – Garantizando la rigidez de la estructura incluso con vientos fuertes;
Geometría – Evitando la deformación de la configuración geométrica de los andamios.
Debemos destacar también, que como apoyo a las diagonales, las

acciones que realizan las plataformas por la estabilidad en el plano
horizontal son muy importantes.
Sin embargo en el plano vertical, la rigidez del andamio es suplantada
por la acción conjunta de las diagonales y de travesaños (o de las
barandillas, según se vea necesario).
El número de pasos o tramos de andamio sin diagonales se estudiará

según la obra concreta a ejecutar, recomendando no obstante, no dejar
más de 3 tramos sin arriostrar como mínimo.
SOLUCIONES TIPO
A continuación, ofrecemos diversos ejemplos o soluciones que se podrán conseguir con nuestro sistema
Multidireccional Coronet, según sus diferentes combinaciones o formas de montaje:
UNION EXTERIOR A 90°(1) UNION EXTERIOR A 90°(2)
UNION INTERIOR A 90°(1) UNION INTERIOR A 90°(2)
UNION INTERIOR A 90°(3) UNION INTERIOR A 90°(4)
SOLUCION PARA FACHADA

CON DESTAQUE Y USO DE VIGA DE PASO
NIVELACION DE FACHADA
CON UNA CAÍDA DE 2 METROS
FACHADA CON VIGA DE PASO
MANTENIMIENTO
Inspección, cuidado y mantenimiento de componentes Coronet:
- Los componentes de andamios deben manipularse con cuidado durante el transporte y uso, para
evitar daños.
- Todos los componentes deben ser verificados para detectar daños antes de su uso y montaje.
- Se debe supervisar el correcto funcionamiento de todos los componentes móviles y la existencia de
contaminantes.
- Los componentes dañados se deben reemplazar y enviar al fabricante para su reparación o de-
strucción.
Criterios generales de inspección y mantenimiento:
Los verticales, horizontales, diagonales, horizontales, plataformas de acero, soportes laterales

01 pueden no mostrar daños visibles como desgastes, grietas y abolladuras; los tubos deben estar
visiblemente rectos.
2.Las áreas de contacto del tubo a la diagonal, en la parte inferior e inferior de las rosetas, deben
ser planas y estar libres de contaminantes (para garantizar un buen uso de horizontales y diago-
02 nales). La diagonal debe estar visiblemente recta. La espiga debe fijarse recta y apretada sin
juego dentro del tubo del diagonal.
03 Los componentes del andamio no pueden estar oxidados.
04 Los tubos/ejes deben estar visiblemente rectos (deflexión < l/300).
La tuerca ajustable de las placas no debe presentar daños y debe girar libremente a lo largo de
todo el recorrido de la rosca desde la parte inferior hasta la posición de tope. Los ejes roscados de
05 las plataformas no pueden mostrar daños, como desgastes, grietas o abolladuras. La placa (base)
debe estar visiblemente plana y alineada con el plomo en una superficie plana.
Las soldaduras de los verticales, horizontales, plataformas, horizontales, entre otros componentes,
06 no pueden tener grietas.
Las cuñas deben poder moverse libremente y fijarse para evitar desplazamientos; las cuñas no
07 pueden estar dobladas ni agrietadas.
La plataforma de acero debe estar visiblemente recta y debe apoyarse plana sobre los horizontal-
08 es con sus ganchos de refuerzo. Los ganchos de refuerzo no pueden estar doblados o agrietados.
Los dispositivos antielevación deben estar colocados y en funcionamiento.
9.Los componentes del andamio deben limpiarse con regularidad para evitar la presencia de hor-
09 migón u otros contaminantes.
MANUAL
2021 CORONET
DE MONTAJE
Somos el proveedor líder de andamios.
CHINA
5 Xinghan Street, Suzhou, Jiangsu 215021
USA
LA, USA: 343 Phosphor Ave, Metairie LA. 70005
Tel: +1-504-432-1124 Jose Chaumont.
CA, USA: 26517 Highway 74 Perris CA 92570
Tel: +1-866-300-6688 Jim Fraser
EMAIL
[email protected]
WEB
www.coronet.com / www.coronet-scaffold.com

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2021

Descripción del sistema 04-05

Datos técnicos 06-07

Componentes básicos 08-12

Capacidad de carga de los componentes 13-26

Procedimiento de montaje estándar de andamio de fachada 31-33

Procedimiento de montaje estándar de torres de andamio 34-36

Procedimiento de montaje estándar de escaleras de acceso 37-41

Criterios para manipular andamios con grúa 43

Montaje de plataformas de trabajo o andamios de volumen 44-45

Montaje y capacidad de carga de las plataformas 46

Anclaje y arriostramiento 47-49

Soluciones tipo 50-51

La compañía que contrata los andamios tiene la respons-

El sistema de andamio Coronet usa únicamente acero de alta calidad y la producción

Número de Lote: CS XXXX

El siguiente diagrama representa la mayoría de los componentes comunes de Multidi-

Diámetro Exterior: 48.3 mm,

[ PLATAFORMAS DE ACCESO (ALUMINIO) ]

RAP109 1.09 20.3 2.00

DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA

Los sistemas multidireccional de andamio Coronet permiten usar las barras

El sistema de andamio multidireccional Coronet se fabrica con aceros de

El sistema de andamios multidireccional de andamio Coronet se utiliza en diversos

Clase de Tipo de Trabajo o Actividad Carga Uniformemente Repartida

Trabajos con herramientas de mano,sin alma-

Trabajos de baja complejidad con almace-

4 Trabajos de Mediana complejidad con acopio 300 Kg/m2

Trabajos de alta complejidad con almace-

EN12810 - EN12811, emitido por SGS

EN12811, emitido por Sandberg UK

ANSI/SSFI SC 100-5/05I, emitido por Element, Huston - USA

AS/NZS 1576, emitido por MTS - Australia

UNE EN12811, emitido por INTI - Argentina

NTC 1642 -NTC 1735, emitido por Bureau Veritas - Colombia

NCH2501 equivalente a EN12811, emitido por Dictuc - Chile

La conexión al elemento portante vertical de varios componentes del sistema multidi-

La roseta plana tiene cuatro orificios estrechos y cuatro orificios grandes

Detalle de soldadura de la roseta en la vertical Vertical. Producto acabado

Los cuatro orificios estrechos fijan los horizontal-

[ Conexión de elementos horizontales con la roseta ]

La conexión se convierte en una

COMPONENTES BÁSICOS DE CORONET

-1. Nivelador con Base

Descripción de componentes básicos del sistema y piezas complementarias:

Nivelador con base

CSJB 600mm Nivelador con Base 3.9

RSC-S Collarín 0.24m 1.70

RSC-L Collarín 0.31m 2.10

RV910 Vertical 3.0m con Espiga (6 Roseta) 14.73

RV82 Vertical 2.5m con Espiga (5 Roseta) 12.41

RV66 Vertical 2.0m con Espiga (4 Roseta) 10.09

RV411 Vertical1.5m con Espiga (3 Roseta) 7.78

RV33 Vertical 1.0m con Espiga (2 Roseta) 5.46

RV18 Vertical 0.5m con Espiga (1 Roseta) 2.88

RH073 0.73M Horizontal 3.24

RH109 1.09M Horizontal 4.53

RH140 1.40M Horizontal 5.63

RH157 1.57M Horizontal 6.24