Practica 1. Mec Mat

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UNIVERSIDAD AUTONÓMA DE NUEVO LEÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA

UNIDAD DE APRENDIZAJE: LABORATORIO DE MECANICA DE MATERIALES

ACTIVIDAD: PRACTICA 1

SEMESTRE: AGOSTO-DICIEMBRE 2021

TITULAR: Adrián Antonio

ALUMNO: Sergio Antonio Martínez Escamilla

MATRICULA:1821632 HORA:
NOMBRE: Sergio Antonio Martinez Escamilla MATRICULA:1821632

La fatiga de los materiales es un proceso de daño que se produce en los elementos


mecánicos cuando se someten a cargas variables, incluso aunque estas sean varias veces
inferiores a las que producirían la rotura ante una carga constante. Puede definirse como
un proceso de cambio estructural permanente, progresivo y localizado que se produce en
algún punto del material sujeto a condiciones que producen tensiones y deformaciones
fluctuantes y que puede terminar en la aparición de grietas y la fractura completa después
de un número suficiente de fluctuaciones.

impacto es una gran fuerza o choque aplicado durante un período de tiempo corto cuando dos o
más cuerpos chocan. Tal fuerza o aceleración generalmente tiene un efecto mayor que una fuerza
menor aplicada durante un período más largo. El efecto depende fundamentalmente de la
velocidad relativa de los cuerpos entre sí

es otra de las pruebas mecánicas que nos sirven para evaluar las propiedades de los materiales, en
donde su objetivo es determinar la Tenacidad de los mismos. La tenacidad se define como la
propiedad que tiene un material de absorber energía hasta el punto de ruptura, cuando es
sometido a esfuerzos de choque o golpes.
dureza de un material a la resistencia que opone el material a su deformación plástica
permanente superficial por rayado o penetración. Siempre se cumple que la dureza de una
material resulta inversamente proporcional a la huella que queda en su superficie al aplicarle una
fuerza.

En este sentido, se puede definir también a la dureza de un material como aquella propiedad de la
capa superficial del material de poder resistir toda deformación elástica, plástica o destrucción
debido a la acción de esfuerzos de contacto locales originados por otro cuerpo (llamado
inventador o penetrador), más duro, de determinada forma y dimensiones, el cual no sufre
deformaciones residuales durante el contacto.

tensión mecánica a la fuerza por unidad de área en el entorno de un punto material sobre una
superficie real o imaginaria de un cuerpo, material o medio continuo. La tensión es calculada
primero si se asume que un cambio entre dos estados del cuerpo: el estado que comienza y el
estado final. Entonces la diferencia en la colocación de dos puntos en este cuerpo en esos dos
estados expresa el valor numérico de la tensión. La tensión por lo tanto se expresa como cambio
de tamaño y/o forma. Si la tensión es igual sobre todas las partes de un cuerpo, se refiere como
homogénea tensión; si no, es no homogéneo tensión.

 compresión es el esfuerzo al que está sometido un cuerpo por la aplicación de fuerzas que actúan
en el mismo sentido, y tienden a acortarlo. Es lo contrario a la tracción y hace que se aproximen
las diferentes partículas de un material, tendiendo a producir acortamientos o aplastamientos.
flexión al tipo de deformación que presenta un elemento estructural alargado en una dirección
perpendicular a su eje longitudinal. El término "alargado" se aplica cuando una dimensión es
dominante frente a las otras. Un caso típico son las vigas, las que están diseñadas para trabajar,
principalmente, a flexión. Igualmente, el concepto de flexión se extiende a elementos
estructurales superficiales como placas o láminas.

El rasgo más destacado es que un objeto sometido a flexión presenta una superficie de puntos
llamada fibra neutra tal que la distancia a lo largo de cualquier curva contenida en ella no varía con
respecto al valor antes de la deformación. El esfuerzo que provoca la flexión se denomina
momento flector

torsión es la solicitación que se presenta cuando se aplica un momento sobre el eje longitudinal
de un elemento constructivo o prisma mecánico, como pueden ser ejes o, en general, elementos
donde una dimensión predomina sobre las otras dos, aunque es posible encontrarla en situaciones
diversas. La torsión se caracteriza geométricamente porque cualquier curva paralela al eje de la
pieza deja de estar contenida en el plano formado inicialmente por las dos curvas.

Una máquina universal de ensayos, es una máquina semejante a una prensa, con facultades para
someter materiales a ensayos de tracción, compresión o flexión para medir sus propiedades. La
fuerza ejercida se logra mediante placas de compresión o mordazas (cónicas o laterales)
accionadas por tornillos (mordazas manuales) o sistema hidráulico (mordazas hidráulicas). 

La máquina universal de ensayos tiene como función comprobar la resistencia de diversos tipos


de materiales. Para esto posee un sistema de que aplica cargas controladas sobre una probeta
(modelo de dimensiones preestablecidas) y mide en forma de gráfica la deformación, y la carga al
momento de su rotura.

¿Qué tipos de ensayos se pueden hacer? Por ejemplo, en el ámbito de laboratorio, se usan


probetas a escala, que conservan las propiedades completas del material que deseamos probar.
Pueden ser a tracción, a compresión o a flexión.

Diferentes tipos de ensayos: tracción, compresión, cizalladura, flexión, pelado, desgarramiento,


cíclico y ductilidad a la flexión.

Y algunas propiedades que son evaluadas son:

1- Elasticidad

2- Esfuerzo

3- Alargamiento

4- Dureza

5- Embutibilidad

6- Resiliencia (Energía de deformación)

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